工具管理制度通用【15篇】
在充满活力，日益开放的今天，制度的使用频率逐渐增多，制度是指要求大家共同遵守的办事规程或行动准则。那么制度的格式，你掌握了吗？以下是小编帮大家整理的工具管理制度，仅供参考，大家一起来看看吧。
工具管理制度1
总则
手持电动工具是手直接接触带电设备进行操作生产的小型设备,极易发生漏电、短路等问题。为防止手持电动工具造成伤亡事故,保护操作者的'安全特制定本制度。
1凡属下列小型设备均为手持电动工具:电搬子、手电钻、手用电砂轮、电改锥、冲击钻等。
2各类手持电动工具必须由各单位工具室统一保管,个人不得长期保存各类电动工具。
3各单位工具室必须严格执行借用制度,严格借用手续,借用期限最长不得超过三天。
4电动工具借出和收回时,工具室应严格检查插头、导线等有无破损、变形、失灵和松动,不得带病借出。
5各类手持电动工具每月5日前由工具室进行定期检查,每季度初5日前由本单位电工进行检测绝缘电阻,按检查表填好记录,由工具室保存,发现隐患及时排除。
6各单位手持电动工具必须设立台帐,以便安全人员随时检查或抽查。
各单位经常使用的电烙铁,可不保存工具室,但必须专人负责。小组统一按此制度进行定期检查。
7手持电动工具检查表表样:
单位:手用电动工具定期检查表
检查
日期
工具名称
使用
电压
检查情况
插销
导线
绝缘电阻
其他
检查人: 20xx年x月x日
工具管理制度2
工具维修管理制度旨在确保企业工具设备的正常运行，提高工作效率，降低维修成本，延长工具使用寿命。它涵盖了工具的日常维护、故障报修、定期检查、维修记录、责任分配和培训等方面。
内容概述：
1. 工具设备的日常管理：规定工具的正确使用方法，强调使用后的清洁保养。
2. 故障报修流程：明确员工在发现工具故障时的报告程序，包括故障描述、紧急处理和上报路径。
3. 定期检查与维护：设定定期检查的时间表，执行预防性维护工作。
4. 维修记录：建立详细的工具维修档案，记录每次维修的情况，以便追踪设备状态。
5. 责任分配：明确各部门和个人在工具维修管理中的`职责，确保责任落实到位。
6. 培训与教育：定期进行工具使用和维护的培训，提升员工的设备管理意识。
工具管理制度3
工具库管理制度旨在规范企业内部工具的管理，确保工具的`有效利用和妥善保管，降低资产损耗，提高工作效率。该制度涵盖工具的采购、登记、借用、保养、报废等多个环节。
内容概述：
1. 工具采购：明确工具的采购流程，包括需求提出、审批、采购和验收。
2. 工具登记：详细记录每件工具的信息，如型号、数量、价值、采购日期等。
3. 借用管理：设立借用规则，包括借用申请、审批、借用期限和归还程序。
4. 工具保养：制定保养计划，规定保养周期和责任人，确保工具良好状态。
5. 存储管理：规定存储条件，防止工具损坏，保证工具安全。
6. 报废处理：设定工具报废标准，规范报废流程，防止浪费。
工具管理制度4
一、目的
为规范工具管理，明确责任，特制定本制度。
二、适用范围
物业公司工具分为自备工具和公用工具两类：自备工具为员工上岗前按公司规定自费购备的具；公用工具为公司根据工作需要由公司购备的工具。本制度适用于公用工具的管理。
三、职责
1、库房为公用工具的.归口管理部门。
2、库房负责公用工具的出入库登记备案。
3、班组长负责本班组公用工具的使用、管理与维护。
四、管理制度
1、自备工具由员工在上岗后2日内自费购备（见附1）；公用工具由公司根据工作需要购置或更新。
2、自备工具以不影响工作质量为准，自行及时更新。
3、公用工具的购置、维修、报废、更新由班组长提交书面申请，按集团相关程序报批。
4、公用工具独立建帐，入库时注明工具的名称、数量、品牌、型号、价格、购置日期、使用年限等；出库时填写工具保管卡，使用人、库房、固定资产各一份。
5、班组长为各班组公用工具的第一责任人，班组长可按工具使用情况确定直接责任人。
6、公用工具的使用、维修、保养、存放及校验，要严格参照说明书进行，并做好记录。
7、特殊技能要求的公用工具，由具备相关资格的人员使用。
8、公用工具执行以旧换新或以旧申请购新制度。
9、工具维护卡及说明书由库房保存。
10、价值500元以上工具的维修、报废须由经理现场检验核准。
11、各班组公用工具（如拖拉机）的相互借用，须办理借用手续。
12、辞职人员须经过库管核实公用工具持有和使用情况。
13、所有公用工具均须办理登记，并以书面形式确定责任人。
五、处罚
1、公用工具丢失由责任人照价赔偿；
2、因公用工具使用或存放不当等原因造成损坏的，由责任人自费维修或照价赔偿，影响工作者予以100—500元处罚。
3、因故意造成公用工具损坏的，由责任人双倍赔偿，情节严重的予以开除处理。
4、未按规定对工具进行检修、保养，造成工具使用寿命缩短、损坏，甚至引发事故的，由责任人承担全部责任。
5、责任确定不明确或不到位的，追究库房和主管领导责任。
6、其他情况参照相应规定追究责任。
工具管理制度5
对在用模具和外购工具等进行控制，确保生产现场使用合格的工具。
1范围
本程序规定了工具领用、使用与维护保养、周期检定、工具事故管理及工具的修理、报废等内容。适用于本公司在用工具的管理。
2引用文件
下列文件所包含的条文，通过引用而构成本程序的条文，使用本程序的各方应使用下列文件的最新版本。
Q/TG125-20xx进货检验实验程序
Q/TG261-20xx不合格品控制程序
Q/TF03-20xx质量奖惩办法
Q/TF133-20xx外购物资索赔管理办法
Q/TF1812-20xx外购工具验收规范
3职责
3.1工具管理部门负责在用工具的归口管理。具体负责领用工具的审批及工具的修理、再用共装的管理等。
3.2质检部门参与工具周期检定工作的实施，填写检定记录，出具检定结果。
3.3各使用单位负责工具使用过程中的保管与维护保养，参与工具周期检定。
4程序
4.1工具领用、发放。
4.1.1使用部门领用工具时，领用自制工具时填写工具清单，领用外购工具时填写工具领料、报废单，经部门领导签字后到工具管理部门或物流挂历部门办理领用手续。
4.1.2凡执行依旧换新的工具，须将非就工具交工具管理部门，经工具监督委员会鉴定，确定报废后，方可领用新工具。
4.1.3物流管理部门对执行依旧换新的工具，验章后发放。
4.2工具使用与维护保养
4.2.1操作者使用工具前，应检查所有工具与其对应产品是否相符，如不相符应及时反映。重大产品所需工具在使用前由使用部门组织进行质量复检。在使用过程中发现工具有质量问题，及时向工具管理部门反馈。
4.2.2使用部门工具室建立在用工具帐目，每年与工具管理部门核对一次。工具管理部门对工具室帐、物相符合情况进行检查。
4.2.3工具使用部门根据工具性能维护保养，以防锈蚀、潮湿、变形。
4.2.4模具实行卡片管理，一模一卡，从试压投入使用直到报废的各个环节做详细记录。模具进行重大修理，使用可能发生变化时或尺寸检测时间间隔超过三个月的应进行尺寸检查并记录。
4.2.5工具管理部门负责对在用工具进行巡检，对其使用、维护保养、帐卡物管理、现场工具管理等情况进行抽检，并予记录。
4.2.6单位自制模具，由使用单位自行制造、自行编号、自行上帐、管理，工具管理部门每半年对其帐物管理情况抽查一次。
4.2.7对需要改带的金型，由工具管理部门下发工具管理通知，使用部门可以自行改带的，由使用单位实施，否则，由工具管理部门实施。使用完毕后能够恢复原样的必须恢复，不能恢复的由工具管理部门决定处理办法。
4.2.8外协、外购的新工具由工具管理部门给出共装号，工装设计部门配齐图纸，经验证合格后，纳入在用工具管理。
4.2.9部门间相互借用工具，由借用部门提出申请，经工具管理部门协调批准后实施。公司外单位借用工具，由工具管理部门审批决定。
4.2.10由于产品、设备的转移而使所有工装工具随之时，工具管理部门及工具使用单位的工具帐随之调整。
4.3工具周期检定
4.3.1检定周期
a）钻孔样板、铸铝轴检定周期为一年；
b）用于工序质量控制点的V型铁、顶尖检定周期为半年；
c）其余工具不组织周检，由使用部门在使用前以满足使用为原则进行复检。
d）检定周期可根据同类工具周检合格率及使用频次进行调整。
4.3.2周检计划的编制与实施
a）周检计划依据生产情况、在用工具帐、检定周期及特殊命令进行编制；
b）周检计划应确保工具管理处于有效控制状态
c）周检计划实施由工具管理部门编制，经工具管理部门领导审批后，于每月25日前下发检验部门和工具使用部门；
d）周检计划由工具管理部门组织，检验部门及工具使用部门参与实施。在实施过程中，如遇节假日可顺延；如遇特殊情况需调整时，需经工具管理部门领导批准，但滞后不应超过一个月
e）工具周检应填写周检记录，不合格者挂不合格单，按4.6处理
f）周检过程中，如发现工具丢失，应予以记录，按规定处理后，由丢失单位办理复制申请手续后，方可复制
g）周检计划实施后，工具管理部门应将周检有效日期，记入在用工具明细帐
h）因周检不合格且不能及时修理而急于使用的工装，经工具管理部门初步鉴定后，认为可以继续使用的，由工具管理部门向工具管理部门提出申请，注明使用期限，经工具管理部门批准后，方可继续使用。
4.4外购工具管理
4.4.1外购工具的采购应在公司合格供方内进行，采用比质、比价、比服务、比交货期等综合指标对供方进行评价。对于重要、重大产品使用的和用量教大的工具，应直接从知名厂家订购。
4.4.2外够工具的进厂检验，按Q/TG125-20xx《进货检验试验程序》和Q/TG1812-20xx《外购工具验收规范》执行。
4.4.3外购工具的储备执行最新高、低储备标准。工具管理部门必须根据产品结构变化及用量，及时修订外购工具储备定额，保证即满足生产又无浪费；没有纳入储备定额的.新产品、新工艺用外购工具，以工具管理通知单为准。
4.4.4产品在加工过程中出现的不合格现象，经发生车间工具管理人员、检验人员初步断定由于工具原因造成的，通知采购部门到现场确认：
a）采购部门无异议的，对不合格产品，车间按Q/TG261-20xx《不合格品控制程序》开具不合格品通知单，责任部门为采购部门。同时，由车间开具工具领料、报废单，一式四份，经工具管理部门审批后，以费换新。
b）采购部门有异议时，由发生车间通知工具管理部门组织质量检验部门、工具管理部门、物资采购部门和使用车间有关人员，进行原因分析、判定，并根据判定结果，确定责任部门。属于工具因素造成产品不合格的，按a）款执行。
4.4.5物资采购部按Q/TG137-20xx《外购物资索赔管理办法》对报废的外购工具及造成的不合格产品损失进行索赔。同时，物资采购部门向供方反馈问题，要求其采取纠正预防措施。若同一供方外购工具发现3次以上不合格，可考虑降级或取消合格供方资格处理。
4.5工具事故管理
4.5.1由于管理不善，违章使用等所造成的工模丢失、非正常损坏、降低使用寿命或报废，均为工具事故。
按修理难度或损失价值将工具事故分为：
a）一般事故。主要部件损坏，修理工时在30小时以上或损失价值在500元及以上，3000元以下或严重影响生产的；
b）较大事故。主要部件严重损坏，修理工时在45小时以上或损失价值在3000元及以上5000元以下或直接影响生产任务完成的；
c）重大事故。损失价值在5000元及以上的。
4.5.2工具事故发生2小时内，由发生部门填写工具事故报告单报工具管理部门一份，自留一份，并保护事故现场。工具管理部门1日内组织事故发生部门及有关部门进行事故分析，按照“四个不放过”原则和《质量奖惩办法》有关规定进行处理。其中较大事故和重大事故处理意见报公司分管领导批准后执行。
4.6工具的修理与报废
4.6.1新领用工具经实验用和验证不合格需要修理的，按照相关图纸、工具管理通知单、工装验证单或其他工具管理要求修理并继续试用或验证，直到合格为准。无法修理或修理价值不大的，由工具管理部门直接报废。
4.6.2已存栈工装在领用前，工艺部门下发工具管理通知单要求报废或更改不能修复的，由工具管理部门直接报废。
4.6.3在用工装需要修理时，使用部门有修理条件的自行修理；无修理条件的，由使用部门按4.6.5程序提请工具管理部门修理。
4.6.4不动用机床的金型由使用部门自行修理。
4.6.5由于工具工艺更改需修理时，由工艺部门下发临时工具管理通知单，工装设计部门下发图样改版通知单，并更改图纸，使用部门填写修理提请单，由工具制造部门修理。
4.6.6经修理仍不能达到使用要求的和正常报废的工具，由使用部门填写工具报废单，经工具管理部门鉴定批准后报废；有异议时，工具管理部门签署处理意见，经检验部门会签后报工具管理部门裁定。
4.6.7自制工装修理
a）自制待修工装由使用单位填写自制工具修理提请单，一式三份，随待修工装一并交工装制造部门，并办理交接手续。其中修理内容应填写待修部位、修理依据、损坏原因、修理要求或日期等；
b）工具管理部门应将待修工装放在合理位置，根据修理难易程度确定完工日期，当时不能确定的，应先进行交接，2小时内答复修理完工日期，达到一致意见时，由工具管理部门在修理单上注明，并送使用单位签字认可；若意见不一致时，由工具管理部门签署意见后报生产管理部门裁决，生产管理部门在修理单上签署裁决结果，工具管理部门按裁决的完工日期组织修理；
c）工具管理部门严格按照进度和要求对待修工装实施修理与管理。若修理过程出现意外影响进度，在问题发生后一小时内通知送修单位及生产管理部门，按上款重新确定完工期，注明处理结果。
若因修理的工具管理要求未及时收到而影响完工期的，由工具管理部门与工具管理部门及时协调，协调未果而影响完工工期时报生产管理部门处理，并将处理结果注明在该修理单上。
D）修理完工后，须对照修理内容进行检查，并进行检验标识，确保修理质量，并在2小时内通知使用单位到工具修理部门经管理人员签字后领用。
4.6.8外购工具修理
外购工具使用过程中发生故障或出现异常现象，要及时同志工具管理部门的工具维修员，进行故障或现象判断，作出处理决定。
A）工具管理部门有能力维修的，由使用部门送工具维修员处理，工具维修员要建立维修台帐，完工后通知使用部门领用。
B）工具管理部门无能力维修的，要确立有相关资质的单位进行修理，整个修理工作由工具管理部门的工具维修员负责。
5运行记录
a）工具清领单b）工具周期检查记录卡
c）工具检查合格品记录卡d）自制工具修理提请单
e）工具领料报废单f）工装图样改版通知单
g）工具事故报告单
工具管理制度6
设备维修工具管理制度旨在规范企业内部设备维修工作流程，确保维修工具的高效使用和妥善管理，降低设备故障率，提高生产效率。该制度涵盖了工具的购置、分配、保养、使用、报废等多个环节。
内容概述：
1. 工具采购：规定采购标准，包括工具的质量、性能、适用性等，以及审批流程。
2. 工具分配：明确工具的`领用、登记、归还程序，确保工具合理分配。
3. 工具保养：设定定期保养计划，确保工具良好状态，延长使用寿命。
4. 工具使用：规定使用规范，防止误操作导致工具损坏或安全事故。
5. 工具存储：设立专门存储区域，保证工具安全，便于查找。
6. 工具借用与归还：制定借用流程，追踪工具去向，防止丢失。
7. 工具报修与报废：设定报修标准，规定报废条件，避免资源浪费。
工具管理制度7
1、设备设施应建立档案,设立卡片。
2、设备设施应由专人负责保管,定期检查。
3、对于电器设备,使用前应进行外观和绝缘检查。
4、对于金属工具,长期不用应涂上防锈油,疏通器每次使用完把水擦干,以务下次使用。
5、专项工具专用,不能代替使用。
6、公用工具使用时应加以爱护,用完马上收起。
7、个人工具注意保管,只许工作使用,不得私用,如查出因私用造成损坏应照价赔偿。
8、对于易损设备如钻头等应节约使用。
9、工具一般情况下不外借,如特殊情况需经主管批准并进行登记,用完须马上归还,如有损坏要照价赔偿。
10、部办公用品须按时整理,保持清洁整齐,要节约使用
工具管理制度8
气动手持式煤帮锚杆钻机司机必须经过专业培训、考试合格，持证上岗。
一、作业前检查：
1、使用条件：
1）、压缩空气：工作压力应保持0.4-0.63Mpa，压缩空气要洁净干燥，必要时压气管路上要配置有效的气水分离器,并在每次钻孔作业之前，排放积水。
2）、润滑：进气口配有悬挂式注油器（油量200ml，将透明壳体留有10%的空腔为宜），调节适当出有量，使雾状颗粒送入气动马达转动部件进行润滑。轴承用ZL-2锂基脂。
3）、钻杆符合要求，并具有一定的'弹性和耐磨性。
2、接装进气、水接头前，锚杆机转柄必须处于关闭状态。
3、每次接装进气管，并冲出管内砂石异物,包括压气管路的聚留水。
4、操作者战立，应在钻机摇臂端的外侧。
5、据距离选用合适的初始钻杆。
6、钻孔前，先空运转，检查马达旋转，待全部正常，才能正式作业。
二、钻孔作业：
1、开眼位时，钻杆转速不宜过快。当钻进孔眼30mm左右时，方可逐步加快转速，进入正常孔作业。
2、钻孔到位后，减慢钻杆转速，使钻机靠重力平稳地带着钻杆撤出作业孔。
3、套钎钻孔时，长钻杆的钻头直径宜稍小于短钻杆所用的钻头直径。
三、搅拌和安装锚杆作业：
1、不允许使用弯曲不直的锚杆。
2、当人工用锚杆将药卷向钻杆孔内推入，并顶到位，装上搅拌套筒，开始用锚杆机搅拌和安装锚杆时，钻机转速以低速为宜，推进时间应与锚固工艺规定的搅拌时间基本符合。
3、搅拌时，要注意，切勿一下子顶到位，然后开足马达，旋转搅拌。
4、停止搅拌待一分钟，用力矩扳手拧紧锚杆螺母。
四、作业后：
1、空转一下，达到去水防锈目的。
2、检查钻机有无损伤，螺栓有无松动，并及时处理好。
3、将钻机置于安全场所。
五、注意事项：
1、钻孔前，必须确保顶板与煤帮的稳定，进行安全作业。
2、钻孔时不准用戴手套的手去试握钻杆。
3、钻孔时，不要一味加大推力，应均速加大人工推力，避免因人工推力不均造成钻孔速度慢、卡钻、断杆、顶弯钻杆、崩裂刀刃或伤人等事故。
4、钻机加载和卸载时，会出现反扭距，操作者应注意站稳，合理把持手把，以取得平衡。
工具管理制度9
1.为加强公用工具管理,特制定本规定。
2.公用工具是指非个人专用而由集体共用的工具。
3.公用工具应按班组建立公用工具帐,责任到班组,由班组成员共同维护、保管。
4.平时要爱护公用工具,及时清点,做到帐物相符。
5.公用工具原则上不准外借,确需外借时,需经部门经理批准后方可外借。外借公用工具单价在1000元以上时,需报总经理批准。
6.公用工具受损或丢失,应由班长或责任人负责,及时写明受损或丢失原因,视情况由责任人或班组集体赔偿。
7.公用工具每年年底由材料员清帐核查一次。
工具管理制度10
1、制止未经检验或超检验周期或检验不合格的设备、计量器具、模具、工位器具投入使用。
2、对新购入的不合格的.设备、计量器具、模具、工装器具拒收。
3、制止违反操作规程的操作，并向车间主任提出处罚建议。
4、调查设备、安全事故，作出处罚决定报生产部经理审批。
5、审核生产部请购单
工具管理制度11
第一条:安全工器具是保证工作人员操作生命安全的必备工具,统一由安全员负责管理和监督正确使用。
第二条:安全工具必须妥善保管,经常保持清洁,放置整齐,禁止乱拿、乱用、乱放、按置移交,交接班时进行检查。
第三条:绝缘棒、验电器、应放在干燥的固定的架子上,绝缘手套和绝缘靴子应放在干燥的架子上或专用柜内,不得与耐酸手套,耐酸靴子及有脂的物品混放在一起。
第四条:每次使用安全工具前,使用人必须对试验期,外观及性能做检查,不合格者严禁使用。
第五条:所有安全工具都应编号,并建立试验卡片,若试验不合格应及时更换,并注销卡片,保持物卡相符,不合格的`安全工具应销毁。
第六条:安全工具应按规定按周期及时进行试验。
第七条:每组短接地线均应编号,放在固定地点,对号入座。
第八条:接地刀闸的操作传动机构,应用黑漆涂以明显标志,其名称,编号应醒目。
第九条:接地线或接地刀闸,使用前必须使用检查,接地操作完后加锁,接地线使用后整理完好,放回固定位置。十条:接地线装设完毕,必须按编号在模拟盘上实际
位置,相应做接地模拟符号,拆除时及时取掉符号,并做好记录。
第十一条:接地线的拆装,必须遵守安全工作规程之规定。
第十二条:装拆接地线应做好记录,交接班时必须交待清楚。
第十三条:每次供电前,必须先检查应拆除的接地线是否己拆除放回原处,并应查对站上接地线是否齐全,否则一定要检查无误后方能供电。
第十四条:安全工具和接地线一般不予外借,特殊情况由站长或当值负责人决定。
工具管理制度12
本文将详细阐述清洁工具管理制度，旨在提升企业卫生环境的维护效率，确保工作场所的.整洁和员工的健康安全。我们将探讨清洁工具的购置、使用、保养、存储以及废弃处理等多个方面，为日常清洁工作提供一个全面的管理框架。
内容概述：
1. 清洁工具的采购标准：确定所需工具类型、品质和数量，以及供应商选择。
2. 工具的分配与登记：建立工具分配制度，进行详细记录，防止丢失。
3. 使用与操作规程：制定正确的使用方法，减少工具损坏和人身伤害风险。
4. 工具保养与维修：定期维护，延长工具寿命，保持其最佳工作状态。
5. 存储规定：设定专门的存储区域，保持清洁，避免工具损坏。
6. 废弃处理与更新：制定废弃标准，及时更换老旧工具，确保清洁效果。
工具管理制度13
工具管理制度是企业管理的重要组成部分，旨在规范企业内部工具的使用、维护和管理，确保工具的有效利用和资产保值。本制度主要包括以下几个方面：
1. 工具分类与编码
2. 工具购置与审批
3. 工具领用与归还
4. 工具保养与维修
5. 工具报废与替换
6. 工具丢失与赔偿
7. 工具安全与使用培训
内容概述：
1. 工具分类与编码：建立全面的工具分类体系，为每个工具分配唯一的编码，便于识别和追踪。
2. 工具购置与审批：规定购买新工具的流程，包括需求提出、预算审批、采购执行等环节。
3. 工具领用与归还：明确工具的领用程序，包括申请、审批、登记等，并规定使用完毕后的.归还时间及方式。
4. 工具保养与维修：设定定期保养计划，规定损坏工具的报修流程，确保工具的良好运行状态。
5. 工具报废与替换：设立工具报废标准，明确替换程序，防止资源浪费。
6. 工具丢失与赔偿：制定工具丢失的报告机制，以及相应的赔偿规定，增强员工责任感。
7. 工具安全与使用培训：提供工具使用的安全指南，定期进行培训，提高员工安全意识。
工具管理制度14
一．卫生工具使用现状:
1.卫生工具无固定存放地点。
2.卫生工具在使用后随意乱放和私藏卫生工具。
3.卫生工具无人保养，损坏后无人维修浪费严重。
4.卫生工具没有入库出库记录，对使用情况了解不清。
5.对废弃的卫生工具没有固定的存放点。
6.配发给使用者的卫生工具没有标准和要求。
二．原因分析
1.（卫生工具无固定存放地点）原因分析：车间内虽然存在几个拖布柜作为固定存放地点，但数量有限，且大部分柜子被个人或单个工序锁定，无法共享使用。此外，柜子的位置也并不理想。
2.（卫生工具在使用后随意乱放和私藏卫生工具）原因分析：第一条已经提及；许多柜子被个人或单个工序上了锁并占为己有。这里指的卫生工具柜大部分是拖布柜，还有一些人会私藏卫生工具。实际上，这是无法避免的情况。今天这个拖布是你的，明天可能就被其他人使用了，特别是在检修时，几乎每个人都需要使用拖布和抹布。由于工具数量有限且有些工具可能损坏，大家都希望使用好的工具，所以不得不私藏一些相对较好的工具以备自己使用。
3.（卫生工具无人保养，损坏后无人维修浪费严重)保养就是为了增加使用寿命，卫生工具的保养这里先不说之后在重点说明。工具损坏后无人维修，以前也有维修的规定是让使用者把损坏的工具拿到修理间去修理，但是基本没人去，主要原因我个人认为：不是自己的为什么要拿去修理呢？修完后明天就不知道谁拿去用了，如果损坏了在找一个或向班里在要一个不就行了。这话听起来确实很不负责，但这就是人性就是事实，举个实例你看市里的那些随意乱放的共享电动车就明白了。
4.卫生用品的小库房缺乏专人管理，没有建立出入库记录的制度，导致对其使用情况了解不清。任何人都可以随意出入该库房，因此其管理存在较大的随意性。
5.卫生工作中的卫生工具往往被忽视，缺乏统一的标准和要求。虽然卫生工作的.技术含量相对较低，但仍然需要一定的技巧。不同类型的卫生工作需要相应的卫生工具，例如清理电机的散热片通常较为困难。对于卫生工具的标准，例如使用前需要检查拖布和扫把是否加固，抹布不能有破损，使用后需要拧干拖布等。
一人一柜。
1.每人一个小工具柜，不需要太大长有一个拖布多一点，宽有一个拖布宽就可以。
2.要有标示·名字·工具名称和数量
3.车间要定期检查工具柜的使用情况·卫生·工具是否达到使用标准。
4.对于卫生工具的使用寿命应该有明确的规定。例如，拖把的更换周期可以设定为一个季度，抹布的更换周期可以设定为半年，扫把的更换周期可以设定为一个季度。当然，对于某些工序而言，如果消耗较大，我们可以灵活调整更换周期。
5.在工具使用寿命未到时有损坏的车间安排专人进行维修，维修不了的方可换新的。
优点：使用者有了自己的工具柜就不会在私藏工具了，车间的卫生工具的损耗会大幅降低减少浪费。
缺点：占用空间大，需要一定的资金。
一段一柜.
1.一段为单位，一个段用一个工具柜。
2.由段长负责工具柜的管理并承担管理责任。
3.要有标示·负责人·工具名称和数量
4.为了区分每段的工具不被拿错和便于管理，在工具上涂上不同的颜色，以颜色区分各段。
5.工具损坏由段长去找车间安排的专人进行维修，维修不了的方可换新的
6.我们应该对卫生工具的使用寿命制定严格的标准。比如，拖布使用一个季度后需要更换新的，抹布使用半年后需要领取新的，扫把使用一个季度后需要更换新的。当然，对于一些消耗较大的工序，我们可以灵活调整使用寿命。
7.对每段的工具柜的工具要有数量和标准要求，可根据具体情况由段长和班长协商定制。
8.对于机动工，长白班人员可各单独一柜，由班长或制定人员管理。
优点：在段长的统一管理下，车间的卫生工具的损耗将会显著减少，从而减少了浪费现象的发生。同时，这也锻炼了段长的管理能力和管理意识，使其能够更好地管理车间的各项事务。由于有了段长的有效管理，车间再也不会为卫生工具的事情而烦恼了，并且私藏工具的现象也大幅减少了。
缺点：需要有责任心和任劳任怨的段长。现有的工具柜不够，需要购置新柜。
多工序一柜
1.在这个工序清理卫生的人员用一个工具柜，也可相邻的几个工序清理卫生人员用一个工具柜。
2.要有标示·轮值卫生负责人·工具名称和数量
3.工具柜的卫生可由使用人轮流负责，要有值日表。
4.对每段的工具柜的工具要有数量和标准要求
5.对于卫生工具的使用寿命应该有明确的标准，以确保卫生工作的质量和效率。例如，对于拖布，每个季度领取一次新的；对于抹布，每半年领取一次新的；对于扫把，每个季度领取一次新的。当然，对于一些消耗较大的工序，可以根据实际情况灵活调整使用寿命。
6.卫生工具尽可能的写上自己的名字，工具自己用自己的，如有损坏自行维修。
7.对于机动工，长白班人员可各单独一柜，由班长或制定人员管理。
优点：车间的卫生工具的损耗会大幅降低减少浪费。可利用现有的工具柜进行分配。
缺点：没有主要负责人，工具容易错拿，偷拿。
统一存放
1.可将西门斗或车间其他地方改为存放点统一放置拖布柜，也可设置多个存放点。
2.只能放置拖布，如存放其他工具基本上就丢没了。
3.要求拖布只能存放在车间规定的存放点。
4.在存放点设置损坏拖布存放点，损坏的拖布必须放在此，由车间指定人员进行维修。
工具管理制度15
为能更好地使用各种工具更有效地为生产服务，现对工具的购领销等程序做一个规范，希望各部门的员工能认真执行。
1、工具的采购：各部门员工根据自己的工作需要，欲申领某工具，首先向自己的班组长提出要求，班组长根据该员工的工作内容认为有必要使用该工具的可以去工具保管员（现机修班李敏）处填写工具领用单。如工具保管员发现公司没有该工具应当即填写工具申购单报设备部签字确认后交仓库。仓库核对后开具材料采购单给供应部，供应部在收到采购单后应及时购买。
2、工具的移交：当采购员将买回的工具送到仓库验收入库后，仓库保管员立即通知工具保管员，并当面填写工具移交单经双方签字后将工具移交给工具保管员。
3、工具的领用：工具保管员在收到仓库移交的工具后通知需申领该工具的班组组长，该班组长到工具间填写好登记单后工具保管员才可将该工具移交给这位班组长，如不登记签字一律不得领用。如工具保管员在收到工具后没有需要领用的班组，则由自己登记在册保管。
4、外出施工工具的暂借：外出施工人员需借用施工工具的，凭仓库开出的工具借用清单到工具保管员处登记申领，工具保管员必须在借用者签字后才可将该工具发放。施工人员在施工结束回厂后需立即将该批工具交还到工具保管员处，并注销借条。如有缺失的工具，由施工人员向营销部开具同意报废证明后由工具保管员办理报废手续，如无营销部开具的同意报废证明则由工具保管员报设备部从该工具借用者工资中扣除。施工借用工具一律在借用者施工结束回厂后15天内办理完成借用核销手续，超过期限未办理的作遗失赔偿处理。如应施工需要但无借用人员而随货发运的工具则有仓库发货人员代为办理借用手续。
5、杂工工具的临时借用：由于以前对杂工借用工具比较混乱，遗失情况严重，现规定：对杂工需借用的工具由车间主任作为领用工具的责任人到工具保管员处办理好临时借用手续后再借出工具。
6、工具的报废：工具在使用过程中不可避免的'发生损坏情况，对损坏的工具机修工应及时修理，并分析损坏的原因。对多次同类的情况应发挥自己的聪明才智，针对性的加以技术改造。对因使用者的不良习惯造成的损坏应向使用人员及时解释并纠正。机修工对无法维修或维修价值不大的工具应开具报废单报设备部批准后从在编工具中核销报废。对领用人员因保管不当致工具遗失的，工具保管员应在其办理的移交手续单上注明，财务部凭此结算赔偿款后通知设备部，工具保管员根据设备部开具的核销单至仓库办理核销手续。
7、报废工具的管理：工具保管员对已经报废的工具应设立一个专门的集中存放地点，对维修中尚可利用的零部件可拆卸继续利用，对确实无法利用的部件报设备部批准后作废品出售等处理。
工厂的生产活动离不开工具，良好的工具管理能有效的促进生产，因此在本规定发布后请各位严格遵守，切实执行。
xxx有限公司设备部
20xx年xx月xx日
【工具管理制度】相关文章：
工具管理制度12-05
【推荐】工具管理制度12-05
【优】工具管理制度12-05
工具管理制度（优选）12-05
设备工具管理制度11-28
工具管理制度(热)12-05
不生锈的工具作文08-18
巧用工具读史记09-01
和低月龄宝宝沟通的工具09-16