供应商管理制度

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供应商管理制度(集锦15篇)

  随着社会一步步向前发展,我们可以接触到制度的地方越来越多,制度是指一定的规格或法令礼俗。那么相关的制度到底是怎么制定的呢?下面是小编收集整理的供应商管理制度,欢迎大家借鉴与参考,希望对大家有所帮助。

供应商管理制度(集锦15篇)

供应商管理制度1

  供应商管理制度

  1 目的

  为了确保采购的产品符合标准规范,避免因外供产品缺陷而造成的生产安全事故,特制定本制度。

  2 适用范围

  适用于本公司所有采购品供应商的管理。

  3 职责

  3.1采购部

  3.1.1负责对供应商资格的确认,对采购物品的质量、运输安全负责。

  3.1.2负责处理与供应商的争端。

  3.2质量科:负责采购物品的质量监督。

  3.3安环科:负责监督本制度的落实与实施。

  4 主要工作

  4.1供应商的选择

  4.1.1 采购部应对供应方的许可资质、管理制度、生产能力、安全绩效等信息进行调查,核实其供货的安全性。

  4.1.2 采购部应根据过去的安全表现、遵守法律法规与其他要求的能力、满足企业的安全生产要求的能力等内容选择可靠地供应商。

  4.1.3 采购部对所采购物品需要提出安全方面的要求,签订供应合同时,应有安全方面的内容。

  4.1.4 质量部根据标准和规定对供货方提供的样品进行检验或验证。

  4.2 对供应商的监控

  4.2.1 供货期间,对出现不合格情况应向供方及时反馈,以有利于供方采取整改措施。

  4.2.2 对连续三次出现不合格的供应商停止其供货,重选合格供方。

  4.2.3 采购部每年对本年度的.供方进行复评,复评的主要内容包括:供货质量合格率、交货及时和服务等,危化品供应方需提供最新的《化学品安全技术说明书》。

  4.2.4 涉及安全生产相关方面的物品,采购部应提交hse部备案。

  4.2.5 采购部应经常、及时识别采购过程风险,及时反馈给供应商,最大限度降低采购风险。

  4.3 对供应商的要求

  4.3.1 采购部应与供应商签订合同,确保采购的产品符合规定的采购要求,避免对随后产品的实现或最终产品的影响,以及安全生产风险、职业健康风险及环境产生影响。

  4.3.2 采购危险化学品时,双方应将企业危化品安全管理的相关要求和包装运输、装卸及危化品存储和罐区的情况进行沟通,特别是储罐的接口形式等,避免造成意外泄漏,形成危险和污染。

  4.3.3 供应商在商品尚未交接完成时,一旦发生燃烧、爆炸等意外事故,供方应听从本公司指挥,按事故应急救援预案进行扑救。

  4.4 安环科在供应商进入作业现场前要对其进行相关内容的培训。

  4.5 采购部经理负责处理与供应商的争端及联络事宜。

  4.6采购部应根据合同履行情况,建立合格供应商名录和档案。5附则

  5.1本制度自公布之日起执行。

  5.2本制度解释权属安环科。

  6 附表

  备选供应商基本信息表

  供应商作业现场检查记录

  供应商安全生产表现记录

  供应商培训计划

  供应商安全生产表现评估记录

供应商管理制度2

  1.总则

  1.1制定目的

  为规范供应商管理,提高经营合理化水准,特制定本规章。

  1.2适用范围

  凡本公司之供应商管理,除另有规定外,悉依本规章办理。

  1.3权责单位

  (1)采购部负责本规章制定、修改、废止起草工作。

  (2)总经理负责本规章制定、修改、废止之核准。

  2.供应商管理规定

  2.1供应商开发

  供应商开发程序如下:

  (1)供应商资讯收集。

  (2)供应商基本资料表填写。

  (3)供应商接洽。

  (4)供应商问卷调查。

  (5)样品鉴定。

  (6)提出供应商调查申请。

  2.2供应商调查

  供应商调查程序如下:

  (1)组成供应商调查小组。

  (2)分别对供应商之价格、品质、技术、生产管理作评核。

  (3)列入合格供应商名列。

  2.3订购、采购

  订购、采购程序如下: (1)请购。 (2)询价。 (3)比价。 (4)议价。 (5)定价。 (6)订购。 (7)交货。 (8)验收。

  2.4供应商评鉴

  供应商评鉴程序如下:

  (1)每月对供应商就品质、交期、价格、服务等项目作评鉴。 (2)每半年进行一次总评。 (3)列出各供应商之评鉴等级。 (4)依规定奖惩。

  2.5供应商复查

  (1)每年对合格供应商进行一次复查。 (2)复查流程同供应商调查。 (3)有重大品质、交期、价格、服务等问题时,随时可以作供应商复查。

  2.6供应商辅导

  (1)对C等以下之供应商采取必要的辅导。 (2)不合格供应商应予除名。 (3)不合格供应商欲重新向本公司供货,应予辅导及重新作调查评核。

  2.7供应商奖惩

  2.7.1奖励方式

  对优秀之供应商有下列奖励方式:

  (1)A等供应商,可优先取得交易机会。

  (2)A等供应商,可优先支付货款或缩短票期。

  (3)A等供应商,可获得品质免检或放宽检验。

  (4)对价格合理化及提案改善,品质管理、生技改善推行成果显著者,另行奖励。 (5)A、B、C等供应商,可参加本公司举办之各项训练与研习活动。 (6)A等供应商,年终可获公司“优秀供应商”奖励。

  2.7.2惩处方式

  (1)凡因供应商品质不良或交期延误而造成之损失,由供应商负责赔偿。 (2)(2)C等、D等之供应商,应接受订单减量、各项稽查及改善辅导措施。 (3)(3)E等供应商即予停止交易。

  (4)D等供应商三个月内未能达到C等以上供应商之标准,视同E等供应商,予以停止交易。

  (5)因上述原因停止交易之供应商,如欲恢复交易,需接受重新调查评核,并采用逐步加量之方式交易。

  (6)信誉不佳之供应商酌情作延期付款之惩处。

  标准的采购流程可以划分为战略采购和订单协调两个环节,战略采购包括供应商的开发和管理,订单协调则主要负责材料采购计划,重复订单以及交货付款方面的事务。

  统一标准的供应商情况登记表,来管理供应商提供的信息。这些信息应包括:供应商的注册地、注册资金、主要股东结构、生产场地、设备、人员、主要产品、主要客户、生产能力等。通过分析这些信息,可以评估其工艺能力、供应的稳定性、资源的可靠性,以及其综合竞争能力。 在供应商审核完成后,对合格供应商发出询价文件,一般包括图纸和规格、样品、数量、大致采购周期、要求交付日期等细节,并要求供应商在指定的日期内完成报价。在收到报价后,要对其条款仔细分析,对其中的疑问要彻底澄清,而且要求用书面方式作为记录,包括传真,电子邮件等。

  后续工作是报价分析,报价中包含有大量的信息,如果可能的话,要求供应商进行成本清单报价,要求其列出材料成本、人工、管理费用等,并将利润率明示。比较不同供应商的报价,你会对其合理性有初步的了解。

  A:申请人按“申购程序”提出申请,经本部门经理审查签批后,交供应部经理,进入“寻价比价程序”。

  B:供应部经理按资金使用情况,经“寻价比价程序”后,转交财务部,进入“采购申请申查程序”。

  C:财务部有关人员分别进行成本、利润核算、出纳备款审核后,决定签批,报总经理批准后,进入“采购程序”。

  C1:在财务部审核后决定签否的情况下,将资料退回申请部门,申请部门视情况进入“坚持申请采购程序”或放弃申请。

  C2:经过“坚持申请采购程序”后,报总经理审核,如总经理签批,进入“采购程序”;如总经理签否,仍退回申请部门,由部门经理放弃申请,用其他方法解决。

  D:进入“采购程序”后,由供应部经理根据采购属于属长期及大宗情况,进入“合同签定及审核程序”;若属小额采购,则由供货商处直接采购。

  E:进入“合同签定及审核程序”,由供应部根据供货商提供的资料,形成合同文本,交财务部进行成本利润分析,财务部审核签批后,报总经理,签批后交供应部签定合同并执行,进入“收货程序”;若财务部及总经理审核后浅否,退还供应部与供货商重新谈判。

  F:收货人员按“收货程序”检验所购物品,如不合格,进入“退货程序”

  G:收货人员按“收货程序”检验所购物品合格,进入“入库程序”和“结算环节”。

  G1:进入“入库程序”后,通知申请部门,可以进入“使用、销售环节”。

  G2:进入“结算环节”后,由采购部、财务部共同按财务规定完成对供应商的付款。

  1、 目的

  评定、选择合格供应商,通过评审以证实供应商具有提供满足本公司规定要求的产品或服务的能力。

  2、 适用范围

  适用于所有向本公司提供产品或服务的供应商的评审与选择。

  3、 定义

  3.1【供应商】为本公司提供产品或服务的组织。本公司供应商主要有以下情况:

  A类:由本公司直接评审/选定,包括:

  a) 物料供应商--直接为我公司提供标准产品的制造厂商。

  b) 外部协作加工商--按照特定的要求为我公司制作、加工的部件和器材,简称“外协厂”。

  c) 物料代理商--根据协议要求为我公司提供标准产品的经销商。

  d) OEM--按照规定要求提供完全属于我公司品牌的成品制造厂商。

  B类:由可信或有密切合作关系的外部组织推荐其选定的供应和服务商,包括物料供应和货运商等(此类供应商我公司不再进行认证和建立其档案)。

  3.2 【产品】(Product):活动或过程结果。包括服务、硬件、流程性材料、软件或它们的组合。

  3.3 【基本物料】是指直接构成本公司产品的物料。基本物料分为采购物料和外协加工物料两种。

  3.4【非基本物料】是指不直接构成本公司产品,但生产过程中需要使用/消耗的辅助性物料。

  3.5【采购】为取得外部产品所付出成本的商业行为。本文指物料供应采购。

  3.6【安规器件】在特定条件下,因其失效或不能承受高压而对人或财产造成损害或危险的物料。如保险丝、隔离变压器和光耦等。

  3.7【物料替代】在不能采购标准物料情况下,行使风险采购方式,采购可以满足使用要求的物料替代标准物料。

  3.8【一次性物料替代】在特定条件和要求下,采购不可简单二次使用的替代物料。如有二次使用应在受控状态下进行。

  注:“特定条件和要求”应在形成申请单时确定,它可以是以下情况之一:一次生产任务令、规定时期内的用料、限定的产品数量、特指有限的非标产品、一个限定的采购批次、一种技术状态下的用料。

  4、 职责

  4.1 采购部

  a) 负责组织评审/选定供应商活动,建立合格供应商档案。

  b) 负责对供应商进行评审、建档和定期复审。确保这些供应商具有提供满足本公司规定要求的产品或服务的能力。

  c) 采购部经理或其授权人负责采购合同的批准,和对物料的紧急采购的批准;

  d) 分派采购任务,负责对采购订单的批准。按计划与认证结果进行采购工作,并跟踪到货情况,确保如期完成采购任务。

  e) 接受各业务主管部门的质量信息反馈,协助改善供应商的产品或服务质量。

  4.2 公司领导

  负责确定相应的供应商评审小组,对选定的供应商进行批准和发布。

  4.3 技术工程部

  a) 按规定程序验收采购物料。

  b) 负责向业务主管部门反馈本公司与元器件供应厂商、外协加工制作厂商合作的质量信息。

  5、 过程要求

  代号过程过程内容与要求 责任者执行依据和输出

  01 初次 甄别 供应商 获取供应商的信息可以使用多种途径,评审、认证活动有指定的.负责人组织实施。

  采购部 (初定方案)

  02 实地 考察

  交流 根据初定方案,进行有目的的考察。

  对提供有形产品的厂商应考察、了解其:经营的资格、硬件设施、组织管理、质量保证、技术水平、商务条件和售后服务等。

  评定小组

  参照:供应商评定表

  03 技术认证

  在基本满足02要求情况下,必要时,提取样品进行测试或试用(可重复)。

  评定小组

  04 商务谈判

  在符合技术条件情况下,与其进行商务谈判(和重复谈判)。

  评定小组

  05 综合评议

  适当时,组织品质、工艺、生产、采购等人员进行综合评议。

  评定小组

  参照:供应商评定表

  06 意向协议

  当双方基本确定时,应交流、确定操作方式和计划日程。需要时,拟签合作意向,或相关备忘记录。

  评定小组

  07 试合作

  a)此期间,我方必须明确并传递与对方采购、加工、验收等要求。

  b)需要我方提供技术文件的应予及时提供齐套、有效的文件,以及其他必须品。 c)必要时,我方可派出技术支持人员。

  采购部

  08 阶段评定

  必要时,对以往合作情况作阶段回顾、总结、评定,并作出或保持现状或签订正式协议或暂停或撤销的意见。

  评定小组

  供应商评定表

  09 签订协议

  条件成熟时,在双方要求都可以接受情况下,签订合作、采购、质量保证等协议,明确双方的职责和义务。

  评定小组

  协议

  10 执行采购

  a)按协议要求执行下单、采购。

  b)当技术要求变更时,订单应予明示。

  c)无协议约定的,按即时条件采购。

  采购部

  采购订单

  11 验货 按程序要求实行验货。

  合格,办理入库;不合格按不合格品处理。

  技术工程部

  检验和试验程序

  验货记录

  12 反馈质量信息与考核

  检验部门应适时向采购部反馈质量信息;采购部门应适时向供应商沟通质量信息,推动其实施改进行动,有考核要求时,应进行考核。

  对已不能满足规定要求或对突发质量问题未能做有效的纠正和预防措施的供应商,可降为试用供应商,直至取消其合格供应商资格。

  采购部

  品质报告

  13 复评与改进

  根据历次合作、考核等情况,为实施持续改进,在以下情况进行复评:

  a) 质量问题频繁或严重;

  b) 合作能力不能满足公司发展需要;

  c) 成本控制需要;

  d) 公司经营策略调整;

  e) 其他重要原因。

  评定小组

  采购部

  供应商评定表

  6、 管理程序

  6.1 操作程序

  6.1.1 本公司规模经营情况下,对基本物料的定点外协厂、OEM的选择(A类供应商)按照“过程要求”执行。

  6.1.2 以下情况的选择厂家和执行采购可参照(但不受制于)“过程要求”执行。

  a) 试用新物料;;

  b) 小数量加工;

  c) 当前供应商不能供货而执行物料替代流程;

  d) 进口物料;

  e) 来自关联公司的物料;

  f) 已获得行业品牌认可的标准物料;

  g) 元器件代理商;

  h) 友好合作厂家的物料;

  i) 非基本物料;

  j) 运输、服务等供应商;

  k) 其他新情况。

  6.1.3 在保证过程受控的条件下,“过程要求”中的01至10过程可以并行或超前。

  6.1.4 其他另外情况以公司领导批准为准。

  6.2 供应商控制程序

  6.2.1 直接选用的外部组织推荐的供应商,各业务主管部门/ 质量检验部门应定期向评审小组反馈与之合作的质量信息。

  6.2.2 风险采购和一次性临时服务需求可不在此列,但其相应的供应商必须由评审组织进行确认。

  6.2.3 评审人员应拥有工程技术背景,良好的商务谈判、管理才能以及对制造商质量体系进行评审的能力。

  6.2.4 评审和认证活动应由指定的小组进行,成员必须包括技术、质量、商务等专业人员,活动形式可以是以下方法或其组合:

  a) 现场考察、验证;

  b) 样品检验和试验;

  c) 以提供可证实质量保证能力的数据进行验证;

  d) 试合作一定的期限;

  f) 历史业绩情况;

  g) 委托外部组织验证或认证;

  h) 直接选用由可信或有密切合作关系的外部组织推荐其选定的供应商。

  6.2.5 所有的合格供应商都应建立并保存见证性文件和记录。

  6.2.6 凡复审不合格的供应商,可终止业务合作关系或降为试用供应商,每次评审结果应反馈给供应商。

  6.2.7 B类供应商在本公司无评审要求。

  6.3 采购控制程序

  6.3.1 采购工作以“采购计划”和“认证结果”为依据。

  6.3.2 采购安全性关键器件必须是其获得了安规认可。

  6.3.3 在可行时,可以委托物料加工者或采购代理方进行进货检验,但应与之形成质量保证协议。

  6.3.4 采购人员必须具备采购活动需要的专业知识,能熟练运用电脑在信息网上进行数据处理工作,有一定的英语水平和较好的谈判技能。

  6.3.5 根据生产计划,采购部下达经批准的基本物料采购计划、零星采购计划,该计划是采购活动中“采购什么?采购多少?何时到货?”的基本依据。

  6.3.6 采购部根据器件的分类,把基本物料采购计划分配给不同的采购责任人。

  6.3.7 采购责任人员在收到采购计划后,应认真核对计划的可执行性,如有不可执行的项目,应以书面形式反馈给计划制订部门,以便计划部门及时调整计划。

  6.3.8 采购人员将采购计划逐项核对评定的供应商相关信息,拟制采购订单,采购订单应清楚列明采购物料对应的本公司编码、生产厂家、相应的厂家规格/型号、采购数量和要求交货的日期等。货期不能满足时,需注明新的定约时间。

  6.3.9 采购订单必须按采购订单审批、签返流程进行规范化和审批,采购人员将经采购经理或其授权人批准的订单发给供应商,并要求供应商在规定时间内签返以示确认。采购订单签返后即生效,其复印件应由采购部存档并妥善保管。

  6.3.10 签返的订单如有价格、货期、包装的更改,采购人员应重新评议。

  6.3.11 采购计划中,未列入评定合格供应商的物料,则属风险采购;风险采购必须在申请单获得准许后,方可实施采购。此物料的使用应由相关技术人员明确特定用途和要求,不可简单二次使用的此类物料,如有二次使用应在受控状态下进行。

  6.3.12 订单下达后,采购人员负责跟单,不断提醒供应商按期交货。

  6.3.13 货到暂存库,采购员应告知暂存库收货人员物料的紧急程度,以便及时送检。

  6.3.14 采购安全关键器件必须是其获得了安规认可,未获认可不得采购;因技术改进或其他特殊要求需作物料替换时,必须履行规定的认可审批手续。

  6.3.15 当顾客特别要求时,可在本公司或供应商处对采购物料进行符合性验证。

  6.3.16 外协加工控制

  a)外协加工采购小组负责及时、正确地申请、传送外协加工所需技术文件、专用工装和仪器;

  b)对重点物料,由外协采购人员组织对外协供应商相关人员进行技术培训、生产现场技术指导和并进行首次加工评审。外协物料可以由IQC检验员或授权人在供应商现场检验,也可以送回AS检验,具体检验方式由技术工程部提出、实施;

  c)由采购部负责保持和外协加工供应商的日常沟通和联络,协调解决外协加工过程中的品质、工艺等问题。

  d)由技术工程部组织对外协供应商实施定期考评,组织工艺辅导和品质稽查,监督供应商落实纠正、预防措施。

  e)外协供应商必须按公司的要求提供产品生产过程中的有关品质数据,该数据由质量工程部管理并纳入公司质量月报中。

  6.4 验货控制程序

  6.4.1 供应商将物料送到暂存库,暂存库管理人员在接收送来的物料时,应对其品种、数量和包装进行核对和登记。

  6.4.2 暂存库管理人员填写送检单并送到IQC,由IQC人员实施验证,对于风险采购物料IQC应按加严方式验证或检验方可入库。

  6.4.3 对于已经在外协厂或其他场所检验的物料,暂存库根据IQC开具的合格单据进行“直接接收”操作。

供应商管理制度3

  第1章总则

  第1条为加强工厂在采购时对供应商的管理,保证生产所需物料的供应,对供应商的资质和本事进行客观的评价,特制定本制度。

  第2条本制度适用于对供应商进行管理时的相关事宜。

  第2章供应商的调查

  第3条工厂的采购人员应随时随地地进行市场信息的收集,关注与工厂生产所需物料相关的供应商的信息及供应价格,建立供应商调查表,以记录整理潜在或合格供应商的信息。

  第4条建立的供应商调查表的资料。

  1.供应商的基本资料,包括供应商的名称、资质、地址、法人代表、联系方式、注册资本、是否进行直销等。

  2.供应商的物料供应状况。

  3.供应商供应的物料品质状况。

  4.供应商的专业技术本事。

  5.供应商的生产本事。

  6.供应商的管理水平。

  7.供应商的财务及信用状况。

  第5条采购人员在寻找潜在供应商的途径。

  1.工厂与供应商的历史交往记录。

  2.供应商的商品目录。

  3.相关行业的行业期刊。

  4.工厂固定供应商的介绍。

  5.销售代理的介绍。

  6.工厂的销售代表。

  7.网络搜索。

  第6条凡是愿意与工厂建立供应关系且贴合条件的供应商,都应制作供应商调查表,并不定时进行填写,作为对供应商评价的依据。

  第7条当供应商调查表中的供应商的相关条件发生变化时,采购人员应及时更新供应商调查表中的相关信息。

  第8条对于与工厂目前存在供应关系的供应商,采购人员应做好与供应商发生每次供应关系的详细记录,并将相关资料及时填入供应商调查表中。

  第3章供应商的评审

  第9条采购人员应不断地对新的供应商及现有的供应商进行评审,淘汰不贴合条件的供应商。

  第10条合格的供应商应贴合的条件。

  1.供应商应有合法的经营许可证和与工厂规模相匹配的综合实力。

  2.供应商已建立起质量体系并经过了验证。

  3.供应商具有良好的信用和良好的售前、售后服务本事和服务意识。

  4.供应商能够满足工厂所需物料的供应和紧急物料的供应。

  5.供应商所供应的物料在同等的价格上,质量占优;在同等的质量上,价格更便宜。

  6.供应商所供给的供应物料的样品经过试用并且合格。

  7.供应商若为代理商则应调查其生产厂商是否贴合以上条件。

  第11条供应商评审小组成员构成及职责。

  1.供应商的评审工作由供应商评审小组负责。

  2.评审小组由采购主管、质量主管、技术主管及财务经理等人员组成。

  第12条供应商的评审的资料。

  1.本事,包括供应商的生产本事、创新本事、财务本事、配送本事、技术水平等。

  2.质量,包括供应商供给物料质量的控制、产品质量的稳定性、产品的质量认证等。

  3.价格,包括采购价格的稳定、采购的相对价格、付款条件等。

  4.时间,包括供应商所供给物料的生产周期、订货周期、交货周期、交货时间、紧急物料的交货时间等。

  5.服务,包括供应商所供给的售前服务、售后服务、订单跟踪服务等。

  6.其他,包括供应商的抗风险本事、人员的稳定性、安全方面的措施等。

  第13条对于工厂临时的且供给物料的总金额在10000元以下的供应商,可直接由采购部对其进行审核,报采购部经理批准即可。

  第14条对于工厂的长期合作供应商,必须到其生产地进行实地评审,并编制评审结果。

  第15条供应商的评审时间。

  1.普通供应商一般的评审周期为一年。

  2.供给重要材料的供应商至少每半年评审一次。

  3.与工厂签订长期供应合同的供应商至少每季度评审一次。

  第4章合格供应商档案管理

  第16条采购人员应将评审合格的供应商录入《合格供应商名单》,工厂进行采购时将首先研究名单中的供应商。

  第17条采购部所编制的的《合格供应商名单》必须报主管副总及总经理进行审批。

  第18条采购部应在工厂所需物料的每个品种下应根据评审分数的高低选择2~3家供应商作为工厂的主要供应商,其他供应商为备选供应商,并按照评审等级的'高低进行采购数量的分配。

  第19条《合格供应商名单》不是一成不变的,实行优胜劣汰原则,即每次评审后将不合格的供应商从档案中删除。

  第5章供应商考核

  第20条由采购部按照不一样频率对列入《合格供应商名单》中的所有供应商进行考核。

  第21条考核方法。

  对供应商实行评分分级制度,满分为100分。

  1.90~100分为一级供应商。

  2.80~89分为二级供应商。

  3.70~79分为三级供应商。

  4.70分以下为不合格供应商。

  第22条考核项目和评分标准。

  对供应商的考核项目及评分标准如下表所示。

  供应商的考核项目及评分标准表

  第23条考核频率。

  关键、重要物料的供应商每月考核一次,普通物料的供应商每季度考核一次。

  第24条考核结果的处理。

  1.考核结果在90分以上的供应商,优先采购。

  2.考核结果在80~89分的供应商,要求其对不足部分进行整改,并将整改结果以书面形式提交,采购部对其提交的纠正措施和结果进行确认并存档。

  3.考核结果在70~79分的供应商,要求其对不足部分进行整改,并将整改结果以书面形式提交,采购部组对其提交的纠正措施和结果进行确认,并决定是否对其采购或是减少采购量,其结果应报主管副总及总经理审批。

  4.对考核结果在70分以下的供应商需从《合格供应商名单》中删除,并终止对其采购。

  5.考核标准和考核结果由采购人员书面通知供应商。

  第25条对合格供应商的质量监督。

  1.质量管理部和采购部应保存合格供货方的供货质量记录,对于批量产品不合格应及时通知供应商,产品不合格的对供应商提出警告,连续两批产品不合格则暂停采购,另选供应商或待其提高产品质量后再行采购。

  2.对不合格的供应商应取消其供货资格,并修订《合格供应商名单》。

  第6章附则

  第26条本制度由工厂采购部负责制定并解释。

  第27条本制度由工厂采购部负责检查与考核。

  第28条本制度报工厂董事会批准后施行,修改时亦同。

  第29条本制度施行后,原有的相关制度自行终止,与本制度有抵触的规定,以本制度为准。

供应商管理制度4

  1.目的

  编制批准制度编号生效日期审核NK/CG-01-0101-20xx-V1.002021年01月01日共6页为规范供应商管理,建立健全供应商管理制度,组建安全、稳定的供应商队伍,确保公司能得到及时、长期、稳定、高质量的物资和服务,防止采购的原材料、零部件、设备等原因,影响我司产品的质量以及安全事故,特制定本制度。

  2.范围

  本制度适用于长期向本企业提供原辅材料、零部件、设备以及配套服务的所有供应商。

  3.职责

  3.1采购部门负责对外原材料的采购、供应商资质鉴定、服务等级评审。

  3.2质检部负责采购产品的抽样检验工作,对供应商产品质量进行评估。

  3.3总经理负责批准大额度采购和《合格供应商名单》。

  4.内容

  4.1实施程序

  4.1.1采购部门负责对供应商的管理,生产、质检、技术等部门予以协助。

  4.1.2采购部门进行初步调查,填写《供应商基本资料表》。调查内容包括供应商简介、供货能力、产品质量状况、价格状况、生产技术状况、管理状况等。

  4.2样品需求与样品确认

  4.2.1我司有样品需求,由采购部门通知供应商送交样品,采购人员需对样品提出详细的技术质量要求,如物资名称、规格型号、包装方式等。

  4.2.2样品应为供应商正常生产情况下的产品,数量应大于等于两件。

  4.2.3样品在送达我司后,由我司的技术部门、质量部门完成对样品的外观、性能指标等质量方面的检验,或送有资质的第三方检测单位检验,并填写《样品确认表》。

  4.2.3经确认合格的样品,需在样品上贴上样品标签,注明合格,标识检验状态。

  4.2.4合格的样品至少为两件,一件返还供应商,作为供应商生产的依据,一件留在质检部,作为检验的依据。

  4.3管理评审

  4.3.1采购部对《供应商基本资料表》进行初步评审,挑选出值得进一步评审的供应商,然后再由采购部门、技术部门及质检部门,同时对供应商进行相关评审。

  4.3.2根据采购材料对产品质量的影响程度,将采购物资分为关键、重要、一般三个级别,不同级别实行不同的'控制等级。

  4.3.3对于提供关键与重要材料的供应商,质检部要组织采购部、技术部对供应商进行现场评审,并由质检部填写《供应商综合评审表》,采购部、技术部签署评审意见。

  4.3.4对于提供一般材料的供应商,无需进行现场评审。

  4.4合格供应商名单

  4.4.1采购部门将相关供应商资料经过筛选后,报送总经理批准,并列入《合格供应商名单》。

  4.4.2原则上采购一种物资,需准备三家或三家以上的合格供应商,首先向三家同时发出询价通知,然后通过议价、比价最终确定采购供应商。

  4.4.3对于唯一或独占市场的供应商,可直接列入《合格供应商名单》。如我司客户提供供应商名单,采购部必须按客户提供的供应商名单进行采购,客户提供的供应商名单直接列入《合格供应商名单》。

  4.4.4《合格供应商名单》要在每次供应商评审结果得出后进行更改修订。删除不合格的供应商,重新订立的《合格供应商名单》经总经理批准生效。

  4.5订单反馈

  4.5.1供应商在接收到采购订单后,应在规定的时间内对订单内容给予准确反馈,包括产品名称、规格型号、技术要求、价格、交货日期等,对于有异议的项目及时提出,并快速处理。

  4.5.2对于供应商已经确认的订单,在生产过程中,如出现不能及时保质保量交货的情况,应及时通知采购部门,并给出解决方案,方案通过后方可实施。

  4.6对合格供应商的质量监督

  4.6.1采购部对于供应商提供的不合格的采购物资,应及时通知供应商。如发现连续三次物资不合格则立即暂停采购,对不合格的供应商将取消其供货资格并更改修订《合格供应商名单》。

  4.6.2合格供应商应每年重新评审一次,由质检部填写《供应商综合评审表》,评价结果分合格和不合格两类,并将评价结果列出清单,合格供应商报总经理批准后成为下一年的合格供应商。

  4.7供应商档案建立

  4.7.1采购部负责编制和维护合格供应商档案以及供应商评审的相关资料等。

  4.7.2如供应商主要负责人更换,采购部门应及时通知质检部门、生产部门以及财务部门,避免发生损失不必要的损失,同时提高工作的效率。

  4.8风险规避

  4.8.1不能过分依赖个别供应商,必须有备选方案,以便分散采购风险。

  4.8.2采购金额大于等于5000元的,必须由总经理签字确认,方可生效执行。

  4.8.3反腐倡廉,严禁公司任何人员收受、索要供应商回扣,一经发现立即开除,并处罚款1000元。

  4.8.4凡举报者,经审查属实,奖励5000元。5.其他

  5.1本制度由湖南维尔力德科技有限公司负责最终解释。

  5.2本制度自20xx年01月26日起正式发布实施。

  5.3附件

供应商管理制度5

  为了适应当前市场经济的新形势对档案信息的要求,促进档案向生产力转化,首要的任务是解放思想、提高认识、转变观念,要摆脱习惯势力和主观偏见的束缚,树立有利于档案与经济结合的新思想、新观念、使我们的思想认识,精神状态,工作作风与面临的形势相结合。

  (1)提高对“科学技术是第一生产力、城建档案是潜在生产力”的认识,增强档案意识。当今世界,科学技术的发展及其向生产力的迅速转化,已经成为现代生产力中最活跃和最主要的推动力量.是形成现代国家综合国力的核心,是兴国之本,富国之源。充分认识“科学技术是第一生产力”,对城建档案工作者来说,就是要增强科学意识,把城建档案管理转移到依靠科技进步和提高档案干部素质的轨道上来,要以科学技术为先导,依靠先进的科学技术振兴城建档案工作,要改变过去凭经验和主要依靠行政手段、手工操作进行管理,逐步实现城建档案现代化管理。

  城建档案工作者要充分认识城建档案在生产力要素中的功能,充分认识自己的工作对社会生产力发展的重要意义,把加速城建档案信息由潜在生产力向现实生产力转化,作为自己的时代使命。

  (2)深化对档案基本功能的认识,增强改革开放和市场经济意识。档案是一种多功能的信息资源。档案有本源性信息的功能、知识功能、文化功能、再生功能、商品功能等等。对我们城建档案工作者来说,要着重加深对城建档案知识信息功能和商品功能的认识,提高对城建档案在生产力要素中的功能的认识。

  城建档案还具有商品功能,城建档案作为人们从事科研,生产建设活动的原始记录,是把劳动者和生产资料结合起来的一种介质。它虽然不具有商品属性,不能作为技术商品流通。但是,其复制品可以进入技术信息市场,作为商品出售交换。从这个意义上讲,城建档案具有商品属性。当前科学技术已经成为商品进入技术市场,城建档案作为科学技术的一种载体也相应地进入了技术市场,例如:城建档案的复制品可以作为技术商品实行有偿服务(建筑设计、工程地质勘探等成果就是有偿提供的);可以为技术转让、技术咨询、技术服务提供成果信息;可供技术出口;可随产品出售作为产品维修依据。

  城建档案工作者要增强城建档案信息观念和商品经济意识,千方百计使城建档案的复制品随技术转让、出口打入技术信息市场,使城建档案发挥经济效益。

  城建档案管理现代化就是用科技的思想、组织、方法和先进的技术手段,对城建档案工作进行有效管理,使之获得最佳的工作效率,最大的经济效益和社会效益。实现城建档案管理现代化,主要抓三个方面的工作:

  (1)建档工作现代化。即以当代的先进科学技术装备城建档案工作,实现工作手段现代化。从目前国内外的情况看,主要是采用电子计算机、缩微机等现代化设备,用于存储、检索、复制档案及各种管理数据的统计分析等。例如,建立计算机的检索系统、编目系统、借阅管理系统、统计系统、库房管理系统、财务从事行政管理系统,并逐步实行计算机联网,形成地区性或全国性的网格系统。

  档案缩微化也是档案工作技术现代化发展的趋势,目前为了解决档案数量的急剧增长和载体的不断老化,以及由此而来的档案保管和使用上的矛盾。缩微技术在档案部门已经得到广泛的应用,它能保持档案的原貌,大大缩小档案的.体积,节省存储空间,便于保管,有利于保护档案原件,延长档案的寿命,成本低,保存期长,不易损坏变质。此外,声像技术、现代化档案保护技术的作用,也是档案工作技术现代化内容,是提高服务质量和工作效率的有力保证。

  (2)城建档案工作管理现代化。实现档案工作管理现代化,要求从四个方面着手:一是管理思想现代化。就是要确立管理科学化、高效化、系统化的思想。二是管理组织现代化。组织机构是发挥管理功能,完成管理目标的工具,要求城建档案组织机构系统必须目标明确,任务清楚,信息灵通,相对稳定,管理效率高。三是管理方法现代化。采用现代化决策方法,目标管理、全面质量管理、经营责任制度,达到调动职工积极性,提高工作效率,保证总目标实现的目的。四是管理手段现代化。改变过去单纯用行政手段管理的方法,要采取法律的、经济的、行政的综合管理手段,履行监督指导职能。实现城建档案工作标准化,也是对档案工作进行科学管理的一个重要手段,是实现档案工作现代化的前提。城建档案名词术语、档案检索分类、主题与标引、著录格式、缩微、库房建筑、档案装具、组卷的方式方法等方面。都要制定统一的标准和技术规范,使城建档案工作逐步走向标准化、规范化。

  (3)档案干部现代化。人是管理中最活跃的因素,档案工作机构由人来组成,现代化的工作技术由人掌握,管理的职责由人来完成,政策、法令、规章制度由人掌握和执行。要实现档案工作现代化,首先要实现档案干部的现代化。为此,必须大力加强教育,要以建设有中国特色的社会主义理论武装企体档案工作人员,要不断提高档案干部的政策素质、业务素质和科学文化素质,这是科学兴档的一项战略措施。城建档案工作现代化,对城建档案干部的素质尤其是知识结构提出了更高的要求。城建档案干部除具备一定的政治理论水平、系统的文化基础知识和档案专业知识外,还必须学习掌握现代化的科学知识,学习城市建设各项专业的基础知识,学习法律知识,学习掌握外语等。城建档案干部只有具备广泛的知识,才能有应变能力,富于创新精神,才能在实现档案工作现代化中加速城建档案向生产力转化方面发挥更加重要作用。

  大力开发城建档案信息资源,是加速城建档案向生产力转化的必要条件。

  为此,必须首先建立健全各城市城建档案信息库一城建档案馆。认真做好城建档案信息的储存、整理、分析、传播、输出和信息反馈工作。要着重抓好以下工作:

  (1)抓好城建档案信息输入、存储工作。这是建设城建档案的收集工作,不断丰富优化管藏。

  (2)抓好城建档案信息检索工具的编制工作。这是开发城建档案信息手段。档案信息检索工具越完整、越科学、档案信息开发的深度和广度越深越广,检索时间就越短,查全率、查准率就越高。

  (3)要抓好城建档案信息输入、传播工作。这是开发档案信息资源的目的。为此,要增强信息观念,树立城建档案工作应服从于经济建设的指导思想。在服务范围上,由内向外结合转变;在服务方式上,要由封闭、半封闭向开放型转变;在服务方法上,要由被动向主动转变,改变“消极守摊,被动应付”的局面;在服务手段上,要由手工操作向现代化手段相结合转变,要采用电子计算机、缩微照相、静电复印、光盘等先进技术,及时准确地输出、传播档案信息。在服务内容上提供一次文献向提供二次、三次文献转变。这是今后效益和社会效益的有效方式。

供应商管理制度6

  1.0 目的

  为了加强对供应商的管理,完善供应商选择、评估及考核,特制定本制度。 2.0 范围

  本制度适用于本公司提供产品或服务的承包商的选择、评估和考核。 3.0 职责

  3.1 供应部负责供应商信息的收集、分类评估,合格供应商的档案建立及考核。

  3.2 总工办负责供应商技术资料的提供及技术支持工作。

  3.3 总经理、副总经理负责参与重要供应商的评估及考核。

  3.4 财务部负责核定资金预算、供应商资料的审核备存及应付帐款的对帐及付款。

  3.5供应部负责供应商评估及考核结果的.审核及本制度的审核确认。

  3.6 供应负责本制度的编制、审核、调整以及监控执行。

  3.7 总经理负责供应商评估及考核结果的批准及本制度的批准执行。 4.0 内容

  4.1供应商的选择

  4.1.1采购员根据采购部门提供的采购产品特性导向选择采购类别

  及方法,并据此进行采购信息收集。

  4.1.2采购信息收集分为产品信息收集、市场行情调查、供应商资料收集、替代产品资料收集及核定资金预算等。

  4.1.3产品信息收集:由提出采购部门提供的产品图纸、材质要求、品质要求、采购数量等;

  4.1.4市场行情调查:根据专业网站论坛、行业报刊杂志、供应商样本资料、黄页信息及业内人士介绍等方法进行相关采购物品的市场行情调查;

  4.1.5供应商资料收集:对供应商的合法资质、企业信誉状况、宣传样本、产品质量状况及产品有关证明、ISO管理体系认证证书、供货能力及服务质量等相关资料进行收集;

  4.1.6替代产品资料:根据产品特性进行相关替代或关连产品资料的收集;

  4.1.7核定资金预算:确定公司财务方面的资金预算。

  4.1.8采购员对收集的信息进行分类汇总。(相关证明材料需依类别备附)

  4.2供应商的评估

  4.2.1供应商询价、比价、议价由采购员负责实施(详见《采购控制程序》)。

  4.2.2索样:根据需要的产品图纸、性能指标等参数,要求供应商按要求提供样品。

  4.2.3供应商样品经需求部门检验确认后,由采购员依相关采购评估项目内容提供供应商名录报财务部主任,财务部主任依项目内容召集相关部门人员进行采购项目评估。

  4.2.3.1供应商的合法资质:对供应商营业执照、组织机构代码证、税务登记证等相关资料进行验证评估。

  4.2.3.2ISO管理体系认证证书:对供应商的ISO管理体系运行情况进行 评估。

  4.2.3.3产品质量状况及产品有关证明:根据索样检验确认记录对供应商的产品质量情况进行评估;根据询价、比价、议价单对供应商产品价格情况进行评估。

  4.2.3.4供货能力及服务质量及企业信誉状况:根据供应商服务承诺、供应商上游供应商和下游客户事实调查结果、同行业对比等进行评估。

  4.2.4供应部经理将经相关部门人员评估后的供应商评估情况提交总经理批准。

  4.2.5如审批结果合格后,则转入合格供应商进行请购作业,并建立《合格供方名录》;如审批结果不合格,则根据采购部门要求的内容进行谈判或重新选择供应商进行评估。

  4.3供应商的考核

  4.3.1公司每年对所有合格供应商进行一次过程考核。(如遇重大质量问题或事故时,可立即对供应商实施考核)

  4.3.2由采购员依相关采购考核项目收集相关考评资料报供应部经理,供应部经理依资料内容召集相关人员进行采购过程考核。

  4.3.2.1考核项目和方法

  1) 价格:依多家供应商价格比参数值进行考核。

  2) 服务:依服务满意度调查结果进行考核。

  4.3.3根据考核分数进行供应商级别分类:共分A好、B一般、C差三类。

  4.3.3.1评为A类供应商,选择加强合作;

  3) 4.3.3.2评为B类供应商,选择减少合作;

  4.3.3.3评为C类供应商,选择直接淘汰。

  5.相关文件

供应商管理制度7

  ●xx谈判部是代表公司统一采购商品和确定供应商的唯一部门

  ●在确立合同前,供应商须向谈判员提供其厂商资信材料,商品的有关证明及特殊商品政府要求的其它证明(供应商须备有传真机,否则不能合作)。

  ☆营业执照、组织机构代码、税务登记证复印件。

  ☆生产许可证/代理证书复印件。

  ☆质量检测合格证/卫生检疫合格证/进京销售许可(对外埠产品)/商检证书(对进口产品)。

  ●xx超市总部供应商合同,对xx超市各店均有效。供应商和xx超市及其各店均需遵守执行。

  ●合同经双方确认后,谈判部将供应商的基础资料及合同条款的谈判结果录入电脑传送到店,并给供应商在xx超市唯一一个"厂商编码"(同一供应商供应xx超市不同部组单品,仅在"厂商编号"前加部组号以示区别)。

  ●xx购销单品清单为合同的重要附件,该附件为xx超市选购供应商具体单品的依据,是对确认每一单品基础信息的全面描述。

  ●购销单品清单须经双方签字确认,确认后谈判部将单品基础信息录入电脑传送到店,并给每一供应商的每一单品在xx超市唯一一个"单品编码"。

  ●供应商基础资料和其供应的单品基础信息(单品调整或包装/规格/价格等)如有变动,须以书面形式提前一个月通知谈判员,以便及时更正购销单品清单,变更电脑系统记录的供应商基础资料和单品基础信息。这样就会保证订货、收验货、对帐及结款的顺利,提高双方数据的准确和效率。

  ●双方确认合同后并非承诺购买,商品的采购需通过店订货单进行。如对合同或购销单品清单有疑问请与谈判员联系。

  ●有关商品及商品促销的所有问题,供应商应与谈判员联系解决。

  ●谈判部每星期一、二、四、五为供应商洽谈接待日。为提高效率,请与谈判员预约洽谈时间。

  ●为节省往返时间,供应商及其单品基础信息变更和促销确认请尽量以传真形式通知谈判员。

  关于订/送/验收货

  ●店营业部门依据谈判部传送的供应商及单品基础资料,根据店内销售及库存情况向供应商发送订单(订单须是电脑打印,手写订单无效)。

  ●订单须以传真方式向供应商下达(非传真方式供应商可拒绝送货,并向公司稽核部反映)。

  ●供应商收到订单后,要按订单及时备货并按要求时间送到订货店的收货组。

  ●供应商必须按订单送货,与订单不符收货部拒绝收货,商品质量有问题拒绝收货。同样错误不允许重复发生。

  ●订单传真不清楚或订量不清楚,请与店指定人员联系确认。临时货量不足或断货,请及时向各店营业主管或经理反映,协商解决方案。长时间(15天以上)断货或供应商已停止生产供应的单品请提前一周向谈判员反映,以便谈判在电脑系统内及时终止,店营业不再订货。

  ●收货完成后,供应商请在订/验货单上签字确认。有退货请确认退价、量、额后,在退货单上签字。并记录订/验货单、退货单的流水号。

  关于对帐和结款

  ●店财务部核算员负责与供应商对帐业务。

  ●在结款日前15天开始对帐。对帐时间为每星期一至星期五上午9:30到12:00。

  ●为节省时间,请供应商在对帐期以传真形式向核算员报数,在确认核算员收到传真后的最晚第三天核算员须向供应商电话答复数额是否相符,如不符双方应预约时间详尽核对。

  ●对帐完成后,请按双方核对的数额开具增值税票,并请供应商在结款日前至少7天将税票送至财务部,以保证按期结款。

  ●供应商第一次办理结款,请提供:

  ☆公司授权的结款代表人的证明,包括公司抬头的信纸、结款代表人的姓名和签名、盖有公司章。

  ☆结款代表人的身份证复印件并加盖有公司章(A4规格纸张)。

  ☆供应商的开户行及帐号。

  ●供应商发生退票,请用公司抬头的信纸说明支票作废原因,并加盖公司章,同时交纳10元手续费。财务部收到作废支票日起五个工作日后重新开具支票。

  ●供应商支票遗失,请立即到xx超市开户行挂失。如支票未被冒领,自供应商报告之日起30天后财务部重新开具支票。

  关于工作划分

  ●谈判部谈判员负责:供应商的签约、终止,单品的.新增、终止、变价等变更,促销,赞助费用。

  ●财务部负责:核收区谈判部谈判员与供应商确认的各项赞助费用。

  ●店营业/收货组的营业员/主管负责:订货、验货、退货。

  ●店财务部核算员/会计负责:对帐、结帐、赔偿。

  ●店营业经理负责:长期租用店内堆头、店内广告。

  供应商在以上各环节遇到问题可投诉于谈判部:谈判经理/区经理;店内:店长。

  关于业务其它要求

  ●我们合作双方都希望向顾客提供最低价优质的商品,这样可以赢得更多的顾客。对于我们双方,这就意味着销量的增加和生意的提升。为此,xx超市必须拥有最低成本。

  ●为推动店内销售,xx超市要求供应商积极参与促销,并支持xx超市的促销活动、新店开业和店庆等到活动。

  ●xx超市希望供应商和谈判员就商品调整、价格调整、促销活动等方面多加交流和建议,并愿与供应商分享销售业绩和市场信息。

  ●xx超市要求供应商在合作上必须诚实,提供的所有资信和证明材料必须合法真实有效,供应到店的商品必须与谈判员洽谈选定的商品一致。

  ●因商品质量问题导致顾客投诉或政府专业部门检查处罚的,造成xx超市相关损失由供应商补偿。xx超市并视严重和影响程度决定是否加重处罚或终止合作。

  ●xx超市规定所有业务洽谈必须与谈判员在公司的谈判间进行,所有业务活动公开。

  ●xx超市为保护我们合作双方的利益和顾客的权益及员工队伍的清廉,所有业务活动公开透明。

  ●xx超市相信供应商给予谈判或营业员工的任何好处(如回扣、礼品或其它好处)都会导致双方经营成本的上升和不必要的费用支出,我们不希望有这种情况发生,所以xx超市规定:

  ☆凡xx超市员工,不论职务高低,都不得出于个人利益从与xx超市有业务往来的公司或个人,收受任何礼品、小费、现金等形式的馈赠。这些馈赠包括:娱乐活动票券、有价证券、现金或商品形式的回扣,供应商支付的旅行、节日礼物、餐饮等。

  ☆该规定请供应商支持配合。如供应商出于自身利益贿赂xx超市员工,一经发现即终止合作。如xx员

  工出于个人利益向供应商索要或利用权力压制供应商的正常合作,请直接向公司稽核部反映。

  ☆供应商赞助xx超市的任何费用,都须有谈判员和供应商双方确认的xx超市的收费单据,供应商凭此单据到财务部交纳确定的费用,财务部收讫后在收费单据上核章并向供应商开具相应发票,供应商将财务核章的收费单据交给谈判员,谈判员将此单据粘贴在合同中。谈判员未填收费单据或财务部未开具相应发票,供应商有权拒绝交纳。

  ☆未按时限交纳的费用,总部凭确认的合同或收费单据有权从应付货款中扣除。

  关于供应商建议或投诉举报

  ●xx超市愿意听取接受供应商对双方业务合作有帮助、生意有提升的好的建议或意见。

  ●xx超市对供应商利益的维护,就是各级严格执行双方确认的合同、协议、单据及公司的规定。供应商对不执行的员工、部门可写清事实向公司稽核部投诉举报。公司对所有投诉举报内容(信件、陈述、举报人等)高度保密。

供应商管理制度8

  1、目的

  为了有效的评价和选择合格供应商,优化公司供应结构,完善公司供应体系,提高供应水平,确保供应商其供货质量、价格、生产交付能力能持续符合公司要求,并能提供优质的售后服务,以保证公司正常生产的需要。

  2、范围

  本制度规定了企业在采购原辅材料、五金配件、机器设备、机械加工、办公用品、维修、工程、劳务、物流运输时开发供应商;对供应商的日常管理考核的工作程序、规范。

  3、职责

  评定小组–供应商资质评定。

  采购部-采集供应商的资料和查证合格供应商的日常管理考核;对供应商的交货能力、价格、售后服务的资质的准确性、真实性负责。

  品环部–参与供应商资质评定、样品验证、供货质量管理及考核。

  4、供应商开发评定

  4.1合格供应商的选定

  4.1.1合格供应商必备条件

  4.1.1.1必须具备有效的营业执照、税务登记证、注册资金。如属特种行业,必须具备国家认可的相关资质。如有知识产权注册,应注明并提供相关材料。

  4.1.1.2必须具有国家相关法规要求的生产营业场所;有必需的行业法规,具有相应的生产、供应交付与服务能力。

  4.1.1.3具备符合要求的质量保证和检测能力,并同意缴纳质量保证金。

  4.1.1.4供应商必须以“诚信、质量第一”的原则提供产品及服务。

  4.1.2选择原则

  1)采购员在采购物资时应按比质、比价原则。

  2)在市场上有一定的知名度,有行业应用经验,可以提供相关客户使用案例。

  3)体系建立前已与公司有往来且绩优的`供应商。

  4)公司指定承认的供应商。

  5)若供应商已取得QS9000/ISO9000第三方质量管理体系认证合格证书的,则优先考虑。

  6)经以下程序规定评审合格的供应商。

  4.2新供应商评价

  4.2.1采购业务人员对供应商的生产能力、质量保证体系基本了解后,填写《供应商基本情况调查表》。

  4.2.2对供应原辅材料的供应商,采购业务人员对供应商情况基本了解后,应组织品环、生产部门人员对供应商进行质量、生产能力现场评估,现场评审一般由采购部、生产部及品环部人员一起进行。

  4.2.3现场评估结束后应组织评审会议,对存在的问题进行总结并告知供应商以及采取相应的改善措施。

  4.2.4现场评估完成后,参与评审的采购、品环、生产等相关人员应根据供应商的实际情况在《供应商供货能力评价表》上打分并出具评审意见,对达到合格条件要求的供应商,采购部门将此表及供应商基本情况调查表、供应商营业执照、税务登记证等其它资料,按照供应商审批程序上报,经领导批准后列入合格供应商名单。

  4.2.5对小五金配件、办公用品新供应商评估时,视具体情况可以免除现场评估,但必须核对供应商营业执照、税务登记及基本信息的真实性、有效性。

  4.2.6对一次性采购或偶尔采购(同样产品一年采购不超过3次)的非生产常用的材料或配件设备供应商,视具体情况可以免除供应商评估,但必须核对供应商营业执照、税务登记及基本信息的真实性、有效性。且在做采购呈批时,应在呈批表上注明是“一次性采购”,且将供应商营业执照、税务登记及其它相关资料附后。

  5、质量异常的处理

  5.1当发现合格供应商供货质量发生波动时,采购部门应组织品管和技术部门对供应商进行现场工艺技术验证,分析原因,提出改善措施。并由双方书面确认。

  5.2当发生重大质量事造成损失,应按质保金制度向供应商索赔。经评审后整改不力、质量仍不稳定的应予以撤销供应资格。

  6、供应商日常管理及年度考核

  6.1为规范对供应商的管理,采购部应建立合格供应商名录,并及时更新,在未经公司允许的情况下,采购部门不得向未列入合格供应商名录里的供应商采购。

  6.2为确保供应商的交货质量、交付期限持续不断满足公司要求,必须强化对供应的日常乌鲁木齐双剑农机具制造有限公司

  管理工作,采购部负责将供应商的交货状况及服务记录在《供应商供货情况统计表》中,品环部将供应商的交货质量记录在《供应商供货质量合格率统计表》中,作为半年一次的供应商考评依据。

  6.3每半年由采购部组织品环部对供应商的业绩考核一次,考核时间定在当年的6月、12月份,评分标准按照《供应商业绩考核表》,考核结果分为优秀、合格、轻微不合格、严重不合格四种,考核结果按照公司审批程序批准后生效。

  6.4对评为优秀的供应商应视具体情况适当增加采购量予以表彰,对不合格的供应商终止采购并发出整改通知,整改评审合格后方可继续供货。

  6.5未经审核的供应商财务有权不支付货款,并由评定小组对经办人进行严肃查处,追究相关责任,直至辞退。

供应商管理制度9

  第一章总则

  第一条为加强XXX电动车辆股份有限公司(以下简称公司)的外协件采购管理;满足整车适应用户个性化需要的快速应变能力,保证外协件供应商(以下简称供应商)能够系统化、模块化、高质量、低成本、准时快捷地提供公司生产所需的零部件和总成特制定本办法。

  第二条本办法适用于公司电动汽车及其它延伸产品的协作配套件供应商的管理。

  第三条本办法所指外协件为非本公司生产的,从相关生产企业采购的总成及零部件。

  第二章零部件采购的基本原则

  第五条纳入到新型的协作配套体系的供应商,应具有较强的产品开发能力,具有适应整车满足用户个性化需要的快速应变能力,所提供零部件在国内具有领先水平,有参与国际竞争的能力,产品质量高,能够做到系统化、模块化供货,企业的部分或者全部已经融入国际零部件供应体系。

  零部件采购应遵循下列原则:

  1、竞标、发挥存量、相对集中、服务质量优先的原则;

  2、从企业的财务状况、产品研发能力、工艺制造水平、质量管理水平、供货服务能力五个方面对供应商进行评价并择优选择供应商;

  3、逐步实施全球采购,采购管理与国际接轨;

  4、从开发周期缩短化、生产准时化、成本最低化、采购全球化、零部件通用化、底盘平台化、产品开发及装配模块化的思路构建新的采购模式;

  5、与供应商建立合作伙伴关系,利益共享、风险共担;

  6、实行a、b点动态管理制,采用供应商a、b、c、d四级评价考核体系,对合格的供应商实行周期评价,动态管理,优胜劣汰;

  7、在条件成熟时推行供应商产品准时制供货(jit) ;

  8、实施供应商产品质量赔偿和激励管理;

  第三章工作流程及控制要点

  第六条制造部在相关部门的配合下,负责将通过各种方法和手段收集到的与公司产品开发和生产有关的生产企业的相关信息录入公司潜在供应商信息库。

  潜在供应商资源库里的供应商分成三个层次:潜在供应商;合格潜在供应商;合格供应商;第七条制造部负责组织研发、财务等部门对潜在供应商的资格进行认可。

  通过潜在供应商的资格认可的供应商经公司分管副总经理批准后成为合格潜在供应商。

  对潜在供应商的资格认可主要从以下六个方面进行评价:

  质量体系管理能力(500分) ;

  中国 3000万经理人首选培训网站实物质量(200分) ;

  财务状况(100分) ;

  产品研发能力(200分) ;

  工艺保证能力(200分) ;

  交付服务能力(100分) ;

  特殊优势(不评分,作为参考)

  潜在供应商资格认可的详细标准见附录1《潜在供应商资格认可标准》 。

  潜在供应商资格认可合格标准:

  1.下列情况之一者不能作为合格的潜在供应商凡两个以上方面的得分为零分的;凡评价中出现“该企业<800分的(允许无产品研发能力的为600分) 。

  2.下列情况之一者,必须经过改进并进一步评价后才能确定为dfev的合格潜在供应商:凡评价得分<1000分的(允许无产品研发能力的为800分) ;除“产品研发能力外” ,其它项有得零分的。

  没有以上情况且得分值≥1000分的.,则潜在供应商资格认可合格,成为合格潜在供应商。

  对供应商按所供产品的重要度、产品质量对整车(主机)质量的影响程度、产品的技术含量和质量风险、辆份资金占用量等因素对供应商按a、b、c分成三类,对a、b、c三类供应商分别提出建立质量保证体系的要求。

  1.供应商分类的基本原则: a类:影响安全环保项和关键项质量的零部件;辆份资金占用大的零部件; b类:对整车(主机)质量影响比较大;有一定技术难度和风险;辆份资金占用比较大; c类:对整车(主机)质量影响比较小、技术难度及风险小、辆份资金占用小。

  供应商以其所供应协配件中类别最高的零部件为准进行分类。

  2.对a、b、c三类供应商的质量保证体系要求:对于a类供应商:建立qs 9000质量保证体系并通过第三方认证;对于b类供应商:贯彻qs 9000标准,通过iso 9000第三方认证;对于c类供应商:贯彻iso 9000标准,鼓励通过iso 9000第三方认证; dfev对供应商质量体系的具体要求见附录2。

  第八条制造部根据产品开发的总体进度安排组织公司研发、财务等部门就相关产品的开发和试制工作与潜在供应商进行技术交底和价格、进度咨询。

  第九条制造部对合格潜在供应商反馈的有关信息结合公司的总体开发进度安排进行综合分析评价,选定1-2名合格潜在供应商,并签定有关产品开发试制协议。

  第十条选定的合格潜在供应商与公司研发部门一起按照同步工程的要求参与产品研发工作。

  公司研发部门先向零部件供应商的设计部门提出与整车性能装配相关的要求。

  合格潜在供应商负责零部件内部结构的设计,考虑产品的经济性、通用性,缩短开发周期,降低产品的生产成本,并按产品开发试制协议的要求提供装车样件。

  中国 3000万经理人首选培训网站第十一条制造部在有关部门配合下组织样件试装车。样件试装合格的合格潜在供应商成为合格供应商。

  第十二条根据样件试装车情况,并结合对供应商价格、质量、供货的准时程度、售后服务水平、等因素的综合评定结果,与供应商签定最终的批量供货协议及产品质量赔偿协议。

  第十三条合格供应商进入批量供货阶段后,制造部负责对供应商的批量供货水平和业绩进行日常评价,评价结果与产品价格和装车份额挂钩。

  供应商日常业绩由制造部从质量、交付、服务、价格等几个方面进行评价。

  评价采用定量打分的方式进行,做到公平、公正、公开。

  评价采用日常评价与第二方认证及年度评价相结合的办法由分公司根据评价结果对供应商按优秀(a级) 、合格(b级) 、基本合格(c级) 、不合格(d级)进行分级排序,实行等级管理。

  对优秀供应商予以表彰和奖励并从供货比例、新产品配套、财务结算等方面予以优先;对基本合格的供应商向其提出改进建议;对不合格的供应商要求其限期整改,对经整改后仍达不到要求的由制造部提出取消合格供应商资格的申请,报公司分管副总经理批准后实施,该供应商的相应产品纳入dfev潜在供应商资源库进行管理。

  第十四条制造部定期组织公司有关单位对供应商进行第二方质量体系评价和认证工作。

  第四章

  第十五条第十六条第十七条本办法自发布之日起开始实施。

  本办法由制造部负责解释。

  附则

  供应商选择及管理工作流程图为本办法附件。

供应商管理制度10

  供应商送货管理制度

  一、 目的:为了进一步协调、促进供需双方关系,确保已进入我

  司的供应物资流转更加及时、顺畅,特制定本制度。

  二、 适用范围

  适用于供应商送货环节的运作 三、 内容 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9.

  供应商送货时必须持《采购订货单》复印件或《送货单》到仓储部投单窗口投单并排队等候;无相应手续的',相应仓管人员可拒绝接收。

  送货时应先在保安岗办理来访卡并正确佩带于左胸上方,否则不予以进入办公或仓库区域;业务办理完成后将来访卡退换我司保安处。

  供应商送货人员在仓储部相应人员审核完订单后,按照仓储部收货人员要求在指定地点进行卸货。

  供应商在仓管验货时应主动配合,不得以疵充好,更不得向收货人员敬烟或馈赠商品;

  供应商送货人员不得在收货区吸烟进食,在未经允许情况下不得进入我司仓储部门禁区域内;

  当收货结束后,要按照仓管要求将物资存放在指定地点或区域,物资移动过程中不得存在野蛮行为,由此造成损失的,供应商送货人员负责承担。

  供应商办理完业务后,不得带走任何物资,不得存在偷盗行为,一经发现上报公司相关部门从重处罚,直至报送国家相关机关处理。

  供应商在送货时如遇仓管收货时不配合或故意刁难之行为可直接向我司仓储部经理进行投诉。

  供应商出厂需经仓储部开具的《车辆放行单》,方可离开厂区,否则,我司保安有权拒绝放行。

  10. 供应商送货人员到达我司仓储部客户室时,若未见到相应人员,可查看附件―

  《仓储部管理人员通迅录》。

  11. 未尽事宜,由仓储部负责解释;如出现与公司制度相抵触之处,以公司制度为

  准。

  仓储部 20xx/3/11

  附件:《仓储部管理人员通迅录》

  仓储部管理人员通迅录

供应商管理制度11

  第一章 总则

  第一条 为了确保公司采购产品质量的最优,以及给后期产品的维护、供应商的筛选和进一步合作供给可靠的信息,特制度本制度。

  第二条 本制度适用于向公司长期供给大批量的原、辅材料及工具器材等价格较高的物品的厂商,零售商除外。

  第二章 具体的管理制度

  第一条 供应商的资质

  采购人员在选择供应商时,必须要求供应商供给以下证件的扫描件或是复印件,且必须在相关网站上对其真实性和有效性进行核实。

  1、供应商的企业营业执照、税务登记证、开户行账号;

  2、ISO90012000版证书;

  3、产品认证资料,如3C认证证书、SGS检验报告、ROHS证书等。

  4、我方需要其他的资料。

  第二条 供应商的基本信息

  1、企业的全称及相应的简介,详细的办公地址

  2、公司的固定联系方式:固话和传真等

  3、公司的网址

  第三条 采购部门在认真的核实了供应商的信息后,需填写《产品采购单》的基本资料部分,并提交相关部门存档。

  第四条 采购合同及品质保证协议

  1、采购合同:采购部门在与供应商进行洽谈且达成一致意见后,签订的`有“供需关系”的法律性文件。采购合同需包含以下资料:一是,双方的全名、法人代表、联系方式(电话、传真)等信息;二是,所采购物品的名称、规格、数量、交货期限等;三是,质量协议,违约职责等。

  2、品质保证协议:采购部门在确定供应商之后,需与其签署品质保证协议,以保证所采购物品和后期服务的质量。品质保证协议需包括以下资料:一是,承诺产品贴合本行业的质量标准,不以次充好;二是,若不能履行采购合同的条款,则需承担的违约职责。

  第三章 附则

  本制度自公布之日起开始生效。

供应商管理制度12

  1、供应商的选择

  1.1根据企业的生产要求,确定需要采购的原辅料、设备、劳动防护用品等是否符合危险品目录中的危险品,对这些危险品进行学习,了解产品的特性。

  1.2对供应商的资质进行考核,要求各供应商根据实际情况提供相关的资料,如:危险品生产许可证、危险品经营许可证、危险品技术安全技术说明书、安全标签标签等证明材料。

  1.3营销科汇总后,报总经理审批,对该供应商所供产品进行试用(不需试用的由化验室化验,直接由车间使用),根据该产品的.质量、性能,使用情况,安全特点、相关资质证明、价格和售后服务等方面进行确认,选定合格供应商。

  1.4把确定好的各供应商分门别类的归档管理,建立合格供应商档案,纳入《供应商管理台帐》。

  2、采购程序

  2.1采购各产品时,按照采购计划,可以根据实际情况(必要时)要求供应商提供相关危险品的生产许可证、经营许可证、危险品技术指导说明书、危险品标签等资料以及合格证,以确保产品符合安全要求。

  2.2进行初步检验以后,不符合条件的可要求供应商提供资料或选择退货;符合条件的才可以进公司、入库,办理相关的手续。

  2.3采购负责人发现问题,应及时与供应商联系,把信息及时反馈给供应商,以最大限度地降低采购风险,确保采购的产品符合要求。

  3、供应商的安全管理

  3.1供销科负责建立供应商管理制度,确定资格预审程序和要求、选用和需用的标准,建立合格供应商名录和档案,定期对合格供应商提供的原材料、设备等的质量、售后服务进行审查,淘汰不符合要求的供应商。

  3.2各有关部门对供应商进行资格预审时,公司营销部门编制、发送招标书(招标书中应有安全的要求)

  3.3有关部门选用供应商时,应根据供应商提供的产品,从质量、性能、使用说明、价格、售后服务、安全特点、相关资质证明等方面进行确认,来选择供应商,签订供应合同,合同中应有安全管理要求的条款。

  3.4有关部门续用供应商时,应对合格供应商进行交货业绩考核,对产品质量、售后服务好的,对符合安全生产要求的供应商给予续用。

  3.5公司供应部门,应经常识别与采购活动有关的风险,及时反馈给供应商,以便降低采购风险,确保所采购的产品符合要求。氯化亚铜

供应商管理制度13

  1、目的

  为进一步规范河公司(以下简称公司)工程、物资、服务供应商的管理,强化供应商准入、评价,完善供应商评价体系,维护公司合法权益,依据公司《招投标管理办法(试行)》《非招标形式采购管理办法(试行)》和其他相关法律法规,结合公司实际,特制定本办法。

  2、适用范围

  本办法适用于公司、公司全资及控股子公司和有实际控制权的公司范围内所有的工程、物资和服务采购业务供应商的全过程闭环管 理。

  3、术语及定义

  3.1供应商:指向公司提供商品或相应服务的企业,包括制造商、代理商和施工方;

  3.2代理商:指制造生产企业授权的在一定区域销售其部分产品或服务的供应商;

  3.3合格供应商:是指社会上具备资质及履约能力,通过一定程序评价,并经各级管理部门审批合格进入公司,可向公司提供符合质量、技术要求的产品和服务的供应商;

  3.4潜在供应商:是指有能力向公司提供符合技术规范要求的货物、工程或服务,但不在公司供应商库内的投标供应商。

  4、职责

  公司运营改善部为公司供应商管理的综合管理部门,下设招投标管理办公室(以下简称招标办),负责供应商的日常管理工作。

  4.1运营改善部职责

  4.1.1制(修)订供应商管理相关制度;

  4.1.2收录公司供应商信息;

  4.1.3建立公司供应商信息库,并对在库供应商进行动态管理;

  4.1.4负责供应商档案管理;

  4.1.5组织对供应商的月度和年度评价;

  4.1.6负责处理供应商的质疑和投诉;

  4.1.7供应商管理相关的其它业务。

  4.2采购主责部门职责

  4.2.1贯彻落实公司《供应商管理办法(试行)》;

  4.2.2供应商入库推荐和资质审核;

  4.2.3负责在库供应商的考评和日常监督;

  4.2.4协助招标办收录供应商信息。

  4.3采购需求单位职责

  4.3.1向采购主责部门推荐供应商;

  4.3.2参与对供应商履约情况的评价,并提出建议。

  4.4其他相关部门职责

  4.4.1审计处:审计过程中发现有违反《供应商管理办法(试行)》的情况,及时反馈给公司招标办。

  4.4.2法律事务部:负责收集与公司产生重大经济纠纷且进行恶意诉讼的供应商信息,通报涉案单位,并及时反馈给公司招标办。

  5、管理内容及要求

  5.1管理原则

  坚持荐优用优、准入审批、动态维护、资源共享,公平、公正、公开,制造商为主的原则。

  5.2供应商评级

  5.2.1评级原则:根据供应商企业情况、质量情况、合同履行情况、服务情况等,依据各部门对供应商的入库评分,对供应商进行分级(附件1);并结合年度评价结果对供应商实行动态管理;

  5.2.2各主责部门制定详细的供应商入库评分标准,报招标办审核后执行。

  5.3供应商库建立与维护

  对供应商实行入库管理制度,采购活动优先从供应商库中选择入围供应商。

  5.3.1供应商入库应符合以下基本条件

  5.3.1.1资质符合要求;

  5.3.1.2遵守国家法律法规,在以往与公司各单位业务往来中没有违规违约记录;

  5.3.1.3具有满足履行合同要求的生产经营场所、设施、设备以及相关资质;

  5.3.1.4财务核算规范,具有良好的资金实力和财务状况;

  5.3.1.5特殊行业和特种设备具有相关部门核发的资格证书;

  5.3.1.6代理商的要求

  a.国内制造商所授权区域级别为地市及以上级别的代理(针对公司或集团范围的授权视为代理商);

  b.进口品牌国外公司授权的代理商;

  c.授权期限起始时间及授权内容应明确,有授权人签字(国内代理商需加盖授权单位行政章)。

  5.3.2供应商入库流程(附件8)

  5.3.2.1推荐

  a.采购主责部门推荐供应商时,收集供应商资质资料并填写《供应商新增申请表》(附件2);

  b.需求部门推荐供应商时,收集供应商资质资料并填写《供应商新增申请表》,报采购主责部门审核。

  5.3.2.2资质审核

  采购主责部门对拟推荐供应商进行资格审核,具体包括:

  a.营业执照:具体审查企业名称、成立日期、有效期限、经营范围、注册资本和年检情况等(三证合一的还要审查统一社会信用代码,而不再审查税务登记证和组织机构代码证);

  b.税务登记证:具体审查登记时间、经营范围、是否为增值税一般纳税人等;

  c.组织机构代码证:具体审查有效期限和年检情况等;

  d.生产许可证:列入《全国工业产品生产许可证发证产品目录》的.产品,应对生产许可证证件、有效期限、产品名称一致性等进行审查;

  e.必须具有的相关强制性认证及资质(如MA证、特种制造许可证、防爆产品合格证、计量器具制造许可证、3C认证等)原件及复印件(加盖公章),具体审查有效期限、产品名称等信息;

  f.生产能力、技术装备水平,产品执行标准、专利证书和市场业绩;

  g.产品代理授权书:审查其手续是否符合法律规定,是否有效,从事专卖销售和代理销售的供应商需提供生产厂家或销售总代理所提供的书面授权及委托证明文件;

  h.兼有安装、维检业务的供应商提供国家有关部门认可的安装、维检资质证明;

  i.其他必要证件:对产品质量有特殊要求的,根据行业和产品个性化要求提供。

  5.3.2.3采购主责部门负责组织对供应商进行评议,如有需要,采购主责部门组织相关部门人员对供应商进行实地考察,考察报告应按统一格式书写(附件3);

  5.3.2.4资质审核结束后,将审批后的《供应商新增申请表》及供应商资质资料报招标办;

  5.3.2.5招标办审核通过统一办理入库手续。

  5.3.3潜在供应商入库

  5.3.3.1需求单位或采购主责部门收集该潜在供应商资质资料报采购主责部门审核;

  5.3.3.2审核通过后,可参与当次采购活动;

  5.3.3.3填写《供应商新增申请表》,连同资质资料报招标办;

  5.3.3.4招标办审核通过办理入库手续。

  5.3.4代理商入库

  采购主责部门审核后,再履行供应商入库程序。

  5.3.5供应商库维护

  对供应商库实行动态维护,待现有供应商入库后,可随时推荐新的供应商;当出现供应商信息变化或数据需要维护时,填写《供应商变更申请表》(附件4)、《供应商扩充视图申请表》(附件5)。

  5.3.6在库供应商的选用

  5.3.6.1供应商选用原则

  a.拟推荐供应商接受我方采购邀请,并能按要求积极响应;

  b.同一采购项目受邀供应商原则上应为行业内同档次供应商;

  c.优先从供应商库中选取供应商,确保具有可追溯性;

  d.采购时原则上选用生产制造企业,但供应商采用的销售模式属于完全授权代理模式,没有其他销售模式存在的特殊情况除外。

  5.3.6.2供应商选用流程

  a.需求单位、采购主责部门结合实际情况,从供应商库中择优选取拟邀请供应商;

  b.采购主责部门进行确认;

  c.在库供应商不能满足需要时,可推荐潜在供应商,由采购主责部门审核供应商资质资料,合格的可参与当次采购活动。

  5.3.7在库供应商的基本权利和义务

  5.3.7.1在参与采购过程中遭遇不公正待遇,或受到不公正评价后,有权向招标办提出质疑或投诉;

  5.3.7.2有权向监督部门举报公司范围内采购过程中存在的营私舞弊行为;

  5.3.7.3接受公司相关部门和人员对产品质量、价格、服务等方面的咨询;

  5.3.7.4以诚信的原则参与公司采购活动;

  5.3.7.5业务合作中不串通其他供应商哄抬价格,牟取利益;

  5.3.7.6按规定与采购单位签订合同,履行合同承诺;

  5.3.7.7严格执行合同条款,不断提高产品质量和服务水平;

  5.3.7.8及时向采购主责部门通报企业重大变更情况,如企业重组、更名、迁址等。

  5.3.8供应商评价

  5.3.8.1评价程序

  对供应商的评价采取日常评价与月度、年度评价相结合的方式。

  a.需求部门、采购主责部门根据供应商参与采购活动和履约情况,按照评价内容(附件6)进行日常评价;

  b.需求部门、采购主责部门根据对供应商的日常评价情况,于每月5日前将《供应商月度评价汇总表》(附件7)报招标办;

  c.采购主责部门根据供应商履约情况,按相应合同条款执行;

  d.每年年终,招标办组织需求部门、采购主责部门、价委会等相关部门对供应商进行年度评价;

  e.招标办根据月度年度评价结果,随时按照5.3.8.2的规定做出相应处理。

  5.3.8.2评价结果处理

  a.评价结果出现附件6评价内容中1至3中任意一条,在供应商分级评价中减5分,且一年之内,不再邀请该供应商参与公司采购活动;

  b.评价结果出现附件6评价内容中4至7中任意一条,在供应商分级评价中减10分,且三年之内,不再邀请该供应商参与公司采购活动;

  c.评价结果出现附件6评价内容中8至17中任意一条,在供应商分级评价中直接降为D级供应商,且不再邀请该供应商参与公司采购活动;

  d.评价结果出现附件6评价内容中18至20中任意一条,在供应商分级评价中加5分;

  e.评价结果出现附件6评价内容以外情况,由招标办视情况进行处理。

  6、考核

  6.1对于容忍、纵容供应商不良行为,或知晓后而未及时反馈,无论是否给公司造成经济损失或不良影响的单位或个人,均按照公司相关规定严肃处理;

  6.2发现在供应商入库、选用、审核、评价等环节中,存在玩忽职守、徇私舞弊、弄虚作假、吃拿卡要等行为,视情节对相关单位或个人给予相应处罚,构成犯罪的,移送司法机关处理。

  7、附则

  7.1本办法由运营改善部起草并负责解释。

  7.2本办法自下发之日起执行,原《供应商禁入管理规定》同时废止。

  7.3合金料、冶金辅料、耐火材料等工艺消耗性原材料的供应商选用暂执行《原材料管理办法》中的相关条例。

供应商管理制度14

  一、目的加强对供应商的管理,确保采购的原材料、辅助材料、包装材料及设备、零部件等符合相关要求,从源头上加强安全生产管理和控制。

  二、范围适用于对原材料供应商、辅助材料及包装材料供应商、设备零部件等供应商的控制和管理。

  三、职责

  1.责任部门:财物部

  2.相关部门:生产生产技术部、运输部、办公室

  四、程序

  1.材料供应商的.评定和管理

  (1)物资采购根据《企业检验采购原材料标准》和生产生产技术部提供的验收标准寻找供应商,初步确定若干个候选供应商。

  (2)物资采购向候选供应商发出需求信息,并要求其提供本企业所需求材料的样品,质量标准有关的技术资料,产品技术说明资料,一书一签,企业有关经营许可资料等信息。由物资采购进行评审,评审的内容应涉及到产品价格、企业规模、商业信誉、供货能力、产品质量、服务水平、安全生产管理水平等因素。

  ⑶物资采购将评审结果填入《合格供方评审表》,经总经理批准后方可确定为合格供应商,并编入《合格供方名录》中。

  2.合格供应商的管理

  (1)合同签订:企业应与合格供方签订供货合同,供货合同中除应有一般的采购信息和标准要求外,还应增加安全管理要求的条款。

  (2)供应商跟踪和验证:物资采购应组织相关部门每三个月对供应商进行一次评价,并填写《合格供方跟踪表》,归入物资采购原材料合格供方档案中。

  ⑶供应商改进对在跟踪过程中发现的不符合项,物资采购应发出《整改通知书》,要求供应商限期整改,对不落实整改措施的供应商应取消其供货资格。

  (4)供应商续用:经考核评价,供应商各方面都达标的,特别是质量和安全生产管理及售后服务较好的供应商予以继续保持合作关系,并列为优质供方。

  3.设备供应商的评定和管理

  (1)设备供应商的评定:设备供应商必须是行业内的知名企业,采购设备时,应从其提供的产品的质量、性能、使用说明、技术参数、价格、售后服务(三包)、安全特点、相关资质等方面进行确认和选择。并在采购前要求其提供以上完备的资料,确认后方可采购。

  五、附件《合格供方评审表》

供应商管理制度15

  1. 概述

  本文档旨在制定食堂供应商评估和终止机制管理制度,以确保食堂供应商的质量和合作持续性。本制度适用于食堂供应商的选择、评估以及合同终止等方面的管理。

  2. 评估机制

  2.1 供应商筛选

  在选择供应商时,食堂将根据以下因素进行评估:

   产品质量和安全性

   供应稳定性和可靠性

   价格和成本效益

   公司声誉和合规性

   供应商的环保和可持续发展能力

  2.2 供应商评估指标

  食堂将制定评估指标来衡量供应商的.绩效,包括但不限于以下内容:

   产品或服务质量

   准时交付和供应稳定性

   响应速度和客户满意度

   合作伙伴关系和沟通能力

   安全和环保措施

   价格合理性和成本效益

  2.3 评估周期

  食堂将定期对供应商进行评估,评估周期可以是月度、季度、半年度或年度。评估结果将记录在供应商评估报告中。

  2.4 评估结果

  根据评估结果,供应商将被分为以下几个等级: 1. 优秀供应商:绩效在评估指标中表现优秀,达到或超过预期。 2. 合格供应商:绩效在评估指标中表现符合要求,但有改进空间。

  3. 需改进供应商:绩效在评估指标中表现不符合要求,需要立即改进。

  4. 终止合作供应商:绩效严重不符合要求或屡次未改进的供应商。

  3. 终止机制

  3.1 终止合约的情况

  以下情况可能导致终止供应商合约:

   重大违约行为,如产品质量严重问题、屡次未解决的交货延迟等。

   供应商丧失经营资质或违反相关法律法规。

   供应商合并、分立或破产等造成业务无法正常运作。

  3.2 终止程序

  在决定终止供应商合约时,食堂将按照以下程序进行操作:

  1. 写出正式通知,说明终止的原因和终止日期。

  2. 在终止通知中要求供应商清理未完成的订单和退还未交付的货物。

  3. 解除相关合同和协议,并拒绝供应商继续进行业务。

  4. 进行相关记录,以备将来参考。

  3.3 终止合约的后续工作

  一旦供应商合约终止,食堂应立即采取以下措施:

  1. 尽快寻找替代供应商,确保食堂正常运营。

  2. 审查终止合同的经验教训,以改进供应商选择和管理制度。

  3. 审查合同内容,确保未留下后续风险和法律责任。

  4. 监督和持续改进

  食堂应建立监督机制,定期对供应商管理制度进行评估和改进,确保其运行有效并符合需求。

  5. 总结

  食堂供应商评估和终止机制管理制度的建立,使食堂能够选择和评估合适的供应商,并在必要时终止不合格的合作。这有助于维护食堂的运营稳定性和服务质量,并推动供应商的持续改进。

  以上是食堂供应商评估和终止机制管理制度的规定,所有相关人员应严格遵守并执行本制度。

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