设备检查管理制度

时间：2025-11-29 11:18:58 好文我要投稿

设备检查管理制度（优选15篇）

　　在日常生活和工作中，越来越多地方需要用到制度，制度是要求成员共同遵守的规章或准则。相信很多朋友都对拟定制度感到非常苦恼吧，以下是小编帮大家整理的设备检查管理制度，欢迎大家分享。

设备检查管理制度（优选15篇）

设备检查管理制度1

　　一、电气设备安全检查应定期进行,发现隐患(问题)及时处理、解决。尤其应注意在雨季前和雨季中的安全检查。

　　二、经常检查电气设备的绝缘有无损坏,绝缘电阻是否合格,防雷接地和保护接地是否正确、可靠。

　　三、定期测试或不定期抽测电机的`电流、转速、温升是否在正常范围内,有无异响。

　　四、经常检查配电屏的运行情况,仪表显示和灯光显示是否正常,三相电源是否平。

　　五、经常对电气设备进行巡回检查,检查路线为双掷刀闸配幕电屏——1#2#小配电屏——压缩机1#2#控制屏——110kw压缩机电机。

设备检查管理制度2

　　1、明确燃气和电气设备安全管理的责任部门和责任人，确定设施登记、职业资格、检查部位和内容、检查工具、发现问题处置程序、情况记录等要点。

　　２、燃气、电气设备的管理应符合下列要求：

　　(1)采购燃气、电气、电热设备，应选用合格产品，并应符合有关安全标准的要求；

　　(2)燃气和电气线路敷设、设备安装和维修应由具备职业资格的人员操作，严格执行安全操作规程；

　　(3)应安装防雷、防静电系统；

　　(4)不得随意乱接燃气线路、乱接电线，擅自增加燃气和电气设备；

　　(5)电器设备周围应与可燃物保持0.5m以上的间距；

　　(6)对燃气、电气线路、设备应定期检查、检测，严禁长时间超负荷运行；

　　3、防雷、防静电系统的`自检自测应每半年不少于一次，并填写《防雷、防静电检测登记表》。

　　4、防雷、防静电系统的检查和管理应符合下列要求：

　　(1)每年雨季之前，应对防雷、防静电设备和接地装置进行检查、维护；

　　(2)检测中发现的问题限期维修，保证防雷、防静电系统的完好有效；

　　(3)对符合报废标准的设备，应及时报废和更新。

　　(4)自检结果应及时上报单位主管安全部门存档备查。

设备检查管理制度3

　　一、本所指设备为各车间所属的机械设备以及与之配套的相关设施。

　　二、本制度所指设备操作工是对车间内设备负有使用、维护和责任的人员。

　　三、设备操作工设备巡回检查管理

　　1、操作工每天对使用的设备进行检查，检查项目为动力是否稳定、传动是否可靠、润滑是否达到要求、仪表是否正常以及设备对产品产量和质量的有影响的其他问题。

　　2、简单问题可自行修理解决，恢复设备正常状态；

　　3、较大故障要积极采取措施并报告车间负责人。

　　四、专职调度员设备巡回检查管理

　　1、调度员应该每天对设备进行巡回检查管理；随时掌握设备情况，发现问题及时解决，问题严重设备应列入检修计划。

　　2、调度员巡回检查的项目包括：操作者是否遵守操作规程，设备运行情况是否正常，设备零部件和防护装置是否齐全有效，设备润滑是否按要求进行，设备有无跑、冒、滴、漏现象。

　　五、生产部和车间的设备巡回检查管理

　　1、生产部要定期组织车间对设备进行巡回检查。设备的巡回检查方法应能直观反映出巡检执行情况，如填写记录、采用挂牌，挂卡登记，表示检查已进行。

　　2、生产部对巡回检查出来应立即解决的问题要用《通知单》的形式提出意见，并对问题内容、解决方法、期限、责任人、效果、奖罚作出规定。

　　3、巡检中发现的事故隐患，应采取积极的措施，根据巡回检查情况对设备故障的`部位、原因、周期等进行系统分析，为设备维修、保养提供依据。

　　4、生产部组织车间进行的设备巡回检查应能够形成操作工→调度员员→车间主任→工程部→设备主管副总的信息传递及反馈系统。

　　六、车间对设备的安装、使用和维护负有管理责任，对巡回检查出来的问题要及时解决，对于超出车间管理范围的问题要会同生产部上报主管领导。

设备检查管理制度4

　　一、制度目的

　　本制度的目的是为了规范燃气和电器设备的检查、维护和管理，确保设备的安全运行，减少事故风险，保护员工和企业财产的安全。

　　二、适用范围

　　本制度适用于企业内部所有燃气和电器设备的检查和管理，包括但不限于以下类型的设备：

　　1. 燃气锅炉和热水器。

　　2. 电气配电箱、开关设备和电缆。

　　3. 燃气灶具和燃气管道。

　　4. 电气设备和工具。

　　5. 其他相关设备。

　　三、责任与义务

　　1. 管理部门：

　　- 负责制定和更新燃气和电器设备检查管理制度，并确保其合规性。

　　- 分配和监督设备检查和维护任务。

　　- 提供必要的培训和教育，确保员工了解并遵守本制度。

　　2. 设备操作人员：

　　- 负责设备的`日常操作，并按照制度要求进行检查和维护。

　　- 及时报告设备异常情况，并采取必要的安全措施。

　　- 遵守设备操作和维护的标准程序和安全规定。

　　3. 安全管理员：

　　- 负责定期检查燃气和电器设备，确保其安全性和合规性。

　　- 制定并实施设备维护计划，确保设备的可靠性和持久性。

　　- 处理设备故障和紧急情况，采取必要的应急措施。

　　4. 培训部门：

　　- 提供设备操作和维护的培训课程，确保员工具备必要的技能。

　　- 定期进行培训评估和考核，确保员工的安全操作和维护能力。

　　四、设备检查和维护程序

　　1. 燃气设备检查和维护：

　　- 每月定期检查燃气管道、阀门和连接件的漏气情况。

　　- 每季度进行燃气灶具和锅炉的清洁和检查。

　　- 每年进行燃气设备的全面维护和检查，包括清洁、校准和更换零部件。

　　2. 电气设备检查和维护：

　　- 每月定期检查电缆、插座和开关的损坏或老化情况。

　　- 每季度进行电气设备的清洁和检查。

　　- 每年进行电气设备的全面维护和检查，包括电线连接的紧固和更换损坏的部件。

　　3. 检查记录：

　　- 所有检查和维护活动都应有详细的记录，包括检查日期、操作人员、发现的问题、采取的措施等。

　　- 检查记录应妥善存档，以备查阅和审查。

　　五、紧急情况处理

　　1. 发生设备故障、泄漏、火灾等紧急情况时，员工应立即采取安全措施，包括但不限于报警、切断电源或燃气供应、撤离危险区域等。

　　2. 安全管理员应及时处理紧急情况，采取必要的措施，确保员工和设备的安全。

　　3. 所有紧急情况都应进行详细的记录和调查，以确定原因并采取措施防止再次发生。

　　六、培训与教育

　　1. 所有新员工在入职前应接受燃气和电器设备的操作和安全培训，包括设备的使用、检查和维护。

　　2. 员工定期接受设备操作和安全培训的更新和复习，以确保他们具备最新的知识和技能。

　　3. 培训记录应妥善保存，并定期进行培训效果评估。

　　七、纪律要求

　　1. 所有员工必须遵守本制度的规定，按照程序进行设备检查和维护。

　　2. 不得私自修改或绕过设备的安全措施。

　　3. 发现设备问题或安全隐患时，必须立即报告给安全管理员，并采取适当的措施。

　　4. 不得私自维修或更改设备，必须由经过培训的人员进行操作。

设备检查管理制度5

　　第一条为加强对施工现场上使用的安全防护用具及机械设备的监督管理,防止因不合格产品流入施工现场而造成伤亡事故,确保施工安全,制定本规定。

　　第二条凡从事建筑施工的企业和个人以及为其提供安全防护用具及机械设备的单位和个人,必须遵守本规定。

　　第三条本规定所指的安全防护用具及机械设备,是指在施工现场上使用的安全防护用品、安全防护设施、电气产品、架设机具和施工机械设备:

　　安全防护用具

　　1、安全防护用品,包括安全帽、安全带、安全网、安全绳及其他个人防护用品等;

　　2、安全防护设施,包括各种“临边、洞口”的防护用具等;

　　3、电气产品,包括手持电动工具、木工机具、钢筋机械、振动机具、漏电保护器、电闸箱、电缆、电器开关、插座及电工元器件等;

　　4、架设机具,包括用竹、木、钢等材料组成的各类脚手架及其零部件、登高设施、简易起重吊装机具等。

　　施工机械设备

　　包括大中型起重机械、施工电梯、挖掘机、打桩机、混凝土搅拌机等施工机械设备。

　　第四条各级建设行政主管部门负责对施工现场安全防护用具及施工机械设备的使用实施监督管理。施工现场安全防护用具及机械设备使用的具体监督管理工作,可以委托所属的建筑安全监督管理机构负责实施。

　　工商行政管理机关负责查处市场管理和商标管理中发现的经销掺假或假冒的.安全防护用具及机械设备;质量技术监督机关负责查处生产和流通领域中安全防护用具及机械设备的质量违法行为。

　　第五条为施工现场提供安全防护用具及机械设备的生产、销售单位,必须遵守有关的法律、法规、规章和标准,设计、生产、销售符合施工安全要求的产品。

　　第六条向建筑施工企业或者施工现场销售安全防护用具及机械设备的单位,应当提供检测合格证明及下列资料:

　　产品的生产许可证和出厂产品合格证;

　　产品的有关技术标准、规范;

　　产品的有关图纸及技术资料;

　　产品的技术性能、安全防护装置的说明。

　　第七条建筑安全监督管理机构要对建筑施工企业或者施工现场使用的安全防护用具及机械设备,进行定期或者不定期的抽检,发现不合格产品或者技术指标和安全性能不能满足施工安全需要的产品,必须立即停止使用,并清除出施工现场。

　　第八条建筑施工企业和施工现场必须采购、使用具有生产许可证、产品合格证的产品,并建立安全防护用具及机械设备的采购、使用、检查、维修、保养的责任制。

　　第九条施工现场新安装或者停工6个月以上又重新使用的塔式起重机、龙门架、整体提升脚手架等,在使用前必须组织由本企业的安全、施工等技术管理人员参加的检验,经检验合格后方可使用。不能自行检验的,可以委托当地建筑安全监督管理机构进行检验。

　　第十条建筑施工企业及其项目经理部必须对施工中使用的安全防护用具及机械设备进行定期检查,发现隐患或者不符合要求的,应当立即采取措施解决。

　　第十一条建设、工商行政管理、质量技术监督行政主管部门根据职能分工,可以对施工现场安全防护用具及机械设备组织联合检查,并公布合格或者不合格产品名录。

　　有条件的城市可以建立安全防护用具及机械设备交易市场,为生产、销售单位和建筑施工企业提供服务,并加强监督管理。

　　第十二条对于违反本规定的生产、销售单位和建筑施工企业,由建设、工商行政管理、质量技术监督行政主管部门根据各自的职责,依法作出处罚。

　　第十三条本规定自发布之日起施行。

设备检查管理制度6

　　一、电气设备实行统一安装、定期检查制度。

　　二、电气设备的检查由部门负责,具体由电工负责实施。

　　三、每年对建筑物防雷设施、电气接地装置在雷雨季节前进行防雷接地检测。

　　四、每年对所有电气设施进行两次消防安全检测,及时发现和消除电气安全隐患。

　　五、电气日常运行过程中发生的故障,管理使用人要立即报告部,严禁带病运行和私自修理。

设备检查管理制度7

　　1、明确燃气和电气设备安全管理的责任部门和责任人,确定设施登记、职业资格、检查部位和内容、检查工具、发现问题处置程序、情况记录等要点。

　　2、燃气、电气设备的管理应符合下列要求:

　　(1)采购燃气、电气、电热设备,应选用合格产品,并应符合有关安全标准的要求;

　　(2)燃气和电气线路敷设、设备安装和维修应由具备职业资格的人员操作,严格执行安全操作规程;

　　(3)应安装防雷、防静电系统;

　　(4)不得随意乱接燃气线路、乱接电线,擅自增加燃气和电气设备;

　　(5)电器设备周围应与可燃物保持0.5m以上的间距;(6)对燃气、电气线路、设备应定期检查、检测,严禁长时间超负荷运行;

　　3、防雷、防静电系统的自检自测应每半年不少于一次,并填写《防雷、防静电检测登记表》。

　　4、防雷、防静电系统的检查和管理应符合下列要求:(1)每年雨季之前,应对防雷、防静电设备和接地装置进行检查、维护;

　　(2)检测中发现的`问题限期维修,保证防雷、防静电系统的完好有效;

　　(3)对符合报废标准的设备,应及时报废和更新。

　　(4)自检结果应及时上报单位主管安全部门存档备查。

设备检查管理制度8

　　第一条为落实和加强设备操作人员、维护保运人员及设备管理人员的设备巡回检查工作，切实做好设备的使用、管理和维护保养，保持设备完好状态，特制定本制度。

　　第二条本制度适用于公司生产的工艺设备、管道、动力设备、通用设备、起重运输设备、消防设备、仪器仪表以及其他各种机械设备的设备巡回检查工作。

　　第三条必须认真贯彻实施操作人员，机、电、仪保运人员和设备管理人员的设备巡回检查制，以保证生产设备安全、稳定、长周期运行。

　　第四条设备管理部门必须加强对操作人员，机、电、仪保运人员和基层设备管理人员设备巡回检查工作的组织和领导。制订完善的设备巡检管理细则，明确职责和实施方法，确定设备巡检的区域、路线、周期、重点检查部位和内容要求。

　　第五条操作人员、机、电、仪保运人员和设备管理人员要按设备巡检管理细则的要求认真进行设备巡回检查，了解设备运行状况，在巡检中发现设备异常，要及时消除缺陷、作好记录，对不能立即消除缺陷的设备，应及时向有关部门报告。

　　第六条巡检人员要及时、准确、清晰、认真地填写设备巡检记录。第七条各级主管设备的领导要定期对设备巡检工作进行检查，及时解决设备巡检中出现的问题。设备管理部门对设备巡检人员的巡检方法和仪器的使用予以指导，并讲授相应的基础理论知识，以逐步提高设备巡检人员判断、处理设备故障的能力，保证设备巡检工作的质量。

　　第八条机泵设备实行点检制，执行《机泵管理制度》的有关要求。

　　第九条各单位要不断总结经验，提高设备的巡检工作水平。

　　一、本制度所指设备为各生产车间所属的机械设备以及与之配套的相关设施。

　　二、本制度所指设备操作工是对车间内设备负有使用、维护和管理责任的人员。

　　三、设备操作工设备巡回检查管理

　　2、简单问题可自行修理解决，恢复设备正常状态; 3、较大故障要积极采取措施并报告车间负责人。四、值班人员设备巡回检查管理

　　1、值班人员应该每天对设备进行巡回检查管理;随时掌握设备情况，发现问题及时解决，问题严重设备应报告车间主管人员，将列入检修计划。

　　2、值班人员巡回检查的项目包括：操作者是否遵守操作规程，设备运行情况是否正常，设备零部件和安全防护装置是否齐全有效，设备润滑是否按要求进行，设备有无跑、冒、滴、漏现象。岗位上的设备点检记录、运转记录齐全、完整、填写师傅、是否及时、准确、整洁

　　五、车间的设备巡回检查管理

　　1、车间要定期组织车间对设备进行巡回检查。设备的巡回检查方法应能直观反映出巡检执行情况，如填写记录、采用挂牌，挂卡登记，表示检查已进行。

　　2、车间对巡回检查出来应立即解决的问题要用《通知单》的形式提出意见，并对问题内容、解决方法、期限、责任人、效果、奖罚作出规定。

　　3、巡检中发现的事故隐患，应采取积极的措施，根据巡回检查情况对设备故障的部位、原因、周期等进行系统分析，为设备维修、保养提供依据。

　　六、车间对设备的安装、使用和维护负有管理责任，对巡回检查出来的问题要及时解决，对于超出车间管理范围的.问题要及时上报主管领导。

　　一、适用范围

　　适用于生产处设备检修管理。

　　二、管理职责

　　(一)生产处负责制定设备管理制度，并监控、指导和考核日常运行情况;

　　(二)运行班组负责所使用设备的日常维护保养工作及一般故障的排出，重大故障及时报修;

　　(三)维修班负责生产处设备管理，定期点检和巡检，及时修复故障。

　　三、管理内容与要求

　　(一)设备点检目的：通过点检准确掌握设备运行状况，维持和改善设备性能，预防故障发生，减少设备故障率。

　　1、岗位点检

　　(1)设备运行中的异响、振动、异味;

　　(2)设备润滑系统工作情况(油温、油质、油压、油位、冷却等);

　　(3)目测设备零部件是否开裂、变形、开焊;

　　(4)检查设备的地脚螺栓、紧固螺栓是否松动;

　　(5)设备零部件是否齐全、可靠;

　　(6)设备负荷大小;

　　(7)设备运转过程中的温度、压力、电流等;

　　(8)设备其它特殊要求的情况。

　　2、维修点检

　　(1)监督、指导岗位的日常点检，复核各岗位的日常巡回点检记录;

　　(2)检查生产处在线设备的运行技术状态，及时发现异常和隐患。在做好记录的同时，确定设备应修理的部位及更换零件情况，及时组织维修;

　　(3)检查生产处设备卫生状况。

　　3、生产处点检

　　(1)监督、检查生产处设备巡回点检制度的执行情况;

　　(2)监督、检查各岗位日常点检质量、巡回点检记录;

　　(3)检查主体设备的运行技术状态，对有异常的设备进行精密点检和诊断，提出切实可行的措施来解决问题。

　　(二)设备巡检

　　主要包括定期、不定期、交接班、特殊情况检查等内容。

　　(1)设备、系统的运行、备用是否正常;

　　(2)运行设备、系统的有关参数指标是否合格(如：声音、振动、压力、温度、液位等);

　　(3)设备系统有无跑、冒、滴、漏现象;

　　(4)设备、系统附件是否齐全完好;

　　(5)建筑物和构筑物及其他现场设施的完好情况;

设备检查管理制度9

　　1．凡属在用的（包括备用的）生产、辅助生产的机械、动力设备、起重运输设备、仪器、仪表、厂房、建筑物、构筑物等均应参加检查评级。正在检修的设备，按检修前的技术状况定级，停用1年以上的设备，可不参加检查评级。

　　2．设备检查评级工作，必须定期进行。车间每月进行一次，由车间领导组织技术人员、干部、工人（机、电、化、仪）对所有生产设备按评级标准细则进行认真的检查、评级。设备评级中发现的`缺陷、隐患和不安全因素，应建立台帐，进行整改。并按规定时间将上月设备技术状况报设备动力管理部门，设备动力管理部门每月应对各车间的检查评级情况进行抽查。每季厂领导应会同设备动力管理部门组织专业管理人员、车间领导、技术人员对全厂主要设备进行检查评级，并对完好机泵房、完好配变电室、完好控制室（仪表室）、完好建筑物和构筑物及无泄漏区（车间）进行检查、确认。

　　3．设备等级评定，分为不完好设备和完好设备。

　　4．设备检查评级时查出的设备缺陷，车间应及时组织消除；不能立即消除的列入设备检修计划；缺陷严重而影响安全生产时，应进行紧急处理，关及时汇报，由有关部门组织处理。

　　附录：

　　1．完好设备标准

　　（1）零、部件完整齐全，质量符合要求。

　　①主辅机的零、部件完整齐全，质量符合要求；

　　②仪表、计器、信号联锁和各种安全装置、自动调节装置齐全完整、灵敏、准确；

　　③基础、机座稳固可靠，地脚螺栓和各部螺栓连接紧固、齐整，符合技术要求；

　　④管线、管件、阀门、支架等安装合理，牢固完整，标志分明，答合要求；

　　⑤反腐、保温、防冻设施完整有效，符合要求。

　　（2）设备运转正常，性能良好，达到铭牌出力或查定能力。

　　①设备润滑良好，润滑系统畅通，油质符合要求，实行“五定”、“三级过滤”；

　　②无振动、松动、杂音等不正常现象；

　　③各部温度、压力、转速、流量、电流等运行参数符合规程要求；

　　④生产能力达到铭牌出力或查定能力。

　　（3）技术资料齐全、准确。

　　①设备档案、检修及验收记录齐全；

　　②设备运转时间和累计运转时间有统计、记录；

　　③设备易损配件有图纸；

　　④设备操作规程、检修规程、维护保养规程齐全。

　　（4）设备及环境整齐、清洁，无跑、冒、滴、漏；

　　2．完好建筑物、构筑物标准

　　（1）档案完整、齐全。

　　（2）基础部分

　　①无腐蚀、裂纹发生，倾斜、下沉要保持在允许范围之内；

　　②螺栓、支架、铆部件没有松动现象。

　　（3）承重部分

　　①承重构架的梁、柱、楼板、框架及墙体结构完整。负载、裂纹、倾斜要在允许范围内。

　　②保护层及防护层完整有效。

　　（4）地面部分地面完整，排水通畅，反腐有效，裂纹和变形在允许范围内。

　　（5）屋盖部分不漏，无积物，排水通畅，无设计外负荷。

　　（6）门窗玻璃完整牢固。

　　（7）围栏、梯子完整无损。

　　（8）避雷装置完整、安全、可靠。

设备检查管理制度10

　　为加强企业内部机械设备设施的安全管理，确保机械设备设施的安全运行及相关操作人员的人身安全，制定本制度。

　　1、建立机械设备设施台账和档案

　　、建立设备、设施台账

　　、设备部建立机械设备设施安全技术档案，安全技术档案应包括以下内容：

　　、机械设备的设计文件、制造单位、产品质量合格证明、使用维护说明等文件以及安装技术文件和资料;

　　、机械设备的定期检测和定期自行检查记录;

　　、机械设备的日常使用状况记录;

　　、机械设备及安全附件、安全保护装置、测量调控装置及有关附属仪器、仪表的日常维护、保养记录;

　　、机械设备的运行故障和事故记录。

　　2、机械设备作业人员管理

　　、企业对机械设备作业人员进行设备结构、性能教育和培训，使作业人员掌握维护、保养等知识。

　　、操作人员对自己的.使用的设备班前进行点检、润滑。

　　、重要设备由车间设备管理人员进行班前点检和润滑并做好记录。

　　、作业人员在作业中严格遵守相关机械设备安全管理规章制度及安全操作规程。

　　、作业人员在作业中发现机械设备存在异常状况，应立即停止相关作业、并上报设备部或安全管理人员进行检修。

　　3、机械设备设施管理

　　、售后部定期对设备设施进行检查、维护

　　、售后部和车间安全员每天对操作人员点检情况进行检查。

　　、进行机械设备检修时，对相关机械设备进行断电，确认其运转彻底停止，方可进行检修作业，并悬挂“禁止合闸”等安全警示标志，设专人进行监护。

　　、机械设备设施检修结束后，检修人员全部撤离相关机械设备，方可取牌合闸，进行试运转。

　　、机械设备传动部位设置可靠的安全防护装置，危险部位应设置挡板、护栏及安全警示标志，不得随意拆除机械设备的安全防护装置。

　　、严禁无关人员进入危险因素较大的机械设备作业场所，如需进入，经售后部或安全管理人员批准，确保安全后方可进入。

　　、对危险性较大的机械设备或专用的机械设备，专人操作，不具备作业条件的人员严禁动用。

　　4、设备设施购置

　　企业购置新设备设施由设备部组织相关人员对其先进性、安全性等方面进行论证评审后报总经理批准。

　　新设备设施试运行后，由售后部组织相关人员验收合格方可投产使用。

设备检查管理制度11

　　为适应生产需要，推动采掘开机电包机组的组织管理，现场管理和工资管理的改革，更好为原煤生产服务，特制定《机电包机组管理》办法。

　　1、包机制是群众参加设备管理的一种好形式，它的主要内容是包运转、包维护、包抢修，使操作工做到三懂四会。是设备现场管理的成功经验，也是搞好设备现场管理的必要手段，推行改革设备包机制势在必行。

　　2、井下各综采队设机电副队长一名，包机组长一名，开掘队设包机组长一名。包机组由本队机电副队长和包机组长全面负责。机电包机组行政上受本队管理、技术业务受机电科管理。

　　3、机电包机组负责人应根据本队生产情况，提出本队定员报告，经机电科长同意，分管矿长批准，按照定员需要配足包机人员。

　　4、机电包机组人员应保持稳定，确需调动需履行正当审批手续，经机电科长批准，机电包机组负责人调动需经机电科长、分管矿长批准。

　　5、机电包机组人员，必须经过专业技术知识的培训，取得电钳工资格证书，持证上岗。

　　6、机电包机组人员必须实行“三定”，即维护工固定，所包设备固定，岗位操作司机固定。

　　包机责任人履行以下岗位职责：

　　①以队、组为单位，实行包机制。圆班包机小班分片，个人负责，留名挂牌。

　　②圆班包机：机电包机组成员对本队全部机电设备的安装、检修、安全运行负责。

　　③小班分片：每个小班的机电包机组成员负责本班所承包范围内的.设备、器材、缆线完好运行。

　　④个人负责、留名挂牌：个人负责的设备、器材、缆线要挂牌，牌上应注明责任者的姓名、设备、器材、缆线的型号、名称和用途。

　　7、各机电包机组应建立以下制度、资料并严格认真执行。岗位责任制、交接班制、巡回检查制、定期检修保养制、包机人员登记表、设备、配件、五小电器、材料消耗领用台帐、机电设备的运行及事故分析台帐、供电系统图设备布置图。

　　8、机电包机组人员应按时参加有关机电检查、事故分析等会议，对本单位存在的机电安全隐患应按隐患三定表作积极组织，按时处理。

　　9、机电包机组负责人对本单位机电设备、人员的稳定、安全运行负责。

　　10、机电包机组工作的检查、考核按机电旬验收管理办法执行。

设备检查管理制度12

　　1机械设备检查制度

　　1.1机械设备检查是促进机械管理，提高机械完好率、利用率，确保安全生产，改进服务态度的有效措施。

　　1.2机械检查的主要内容：检查机械技术状况、附件、备品工具、资料、记录、保养、操作、消耗、质量等情况，并对机械使用人员进行技术考核。

　　1.2.1检查机械使用单位对于机械管理工作的认识，是否重视机械管理工作，并纳入议事日程；

　　1.2.2检查规章制度的建立、健全和贯彻执行情况；

　　1.2.3检查管理机构和机务人员配备情况；

　　1.2.4检查技术培训及各级机务人员素质情况；

　　1.2.5检查机械技术状况及完好率、利用率情况；

　　1.2.6检查机械使用、维修、保养、管理情况；

　　1.2.7检查机械使用维修的运行效果。

　　1.3机械检查的组织实施

　　1.3.1?每季度综合管理部组织由各机械使用单位参加的机械大检查，对检查中发现的问题，以书面形式通报有关部门，定人定质限期解决。

　　1.3.2?机械设备使用单位凡不按规定要求组织机械检查或检查不细，存在问题未解决，发生机械事故的，对有关人员按失职追究责任。

　　2起重机械专项检查

　　2.1起重机械使用单位应按制度经常检查起重机械的'技术性能和安全状况，包括年度检查、季度检查、月度检查、每周检查和每日检查。

　　2.2每年对在用的起重机械至少进行一次全面检查，其中载荷试验可以结合吊运相当于额定起重量的重物进行，并按额定速度进行起升、回转、变幅、行走等机构安全性能检查。

设备检查管理制度13

　　1、维修人员在检查、检修设备和排除故障时,严禁违章指挥和违章作业。

　　2、根据设备运转情况和有关规定确定大、中、小修,实行计划性检修,提前做好准备工作。

　　3、跟班维修工要做到三勤(勤观察、勤询问、勤检查),两快(出现事故快处理,快回报),确保设备正常运行。

　　4、严格按设备的完好标准检查、检修,凡不完好的设备不准运行。

　　5、凡经过大修后的'设备,使用前必须经职能部门验收完好后,方可投入运行。凡运行的时间超限,或在井下无法检修的设备,必须及时升井拆检,不准带病运转。

　　6、严格按规定周期进行设备维修,并认真填写各种检修记录。

设备检查管理制度14

　　1、本区队的电气设备的检查和管理工作由消防安全责任人负责,消防安全管理人负责实施。

　　2、电气设备的检查纳入本区队每日防火巡查和定期防火检查内容,与其他内容共同检查。

　　3、电器产品、用具必须选用符合国家标准或行业标准的产品。

　　4、电器产品、用具的安装、使用和线路、敷设,必须符合国家有关消防安全技术规定的要求。

　　5、严格按照有关电力设计规范、规程及有关规定要求,合理安装电气设备,并做到安全操作,经常检查,及时维修,保证用电安全。

　　6、敷设电气线路、安装和维修设备,必须由专业操作人员和专职电工承担。

　　7、凡是能够产生静电引起爆炸或火灾的设备、容器,必须设置消除静电的`装置。

　　8、库房内电线必须敷设在金属或硬质难燃塑料套管内,电气线路和灯头应当设在库房通道上方,与堆垛保持安全距离。每座库房的电源开头箱应当单独设在库房外,并有防雨防潮的保护措施。

　　9、凡遇雷击容易引起火灾、爆炸的场所,要设置避雷装置,定期检测,保持完好。

　　10、爆炸危险场所的电气装置,应当执行《中华人民共和国国爆炸危险场所电气安全规程》的规定。

设备检查管理制度15

　　一、为使机电设备处于完好状态，保证其实现安全运转，对各种机电设备都必须进行巡回检查，对查出的问题要及时处理并报告有关领导，同时将检查情况记入巡回检查记录。

　　二、操作工对设备每天检查的次数，必须按“操作规程”的`规定进行。不论那种设备，都必须做到

　　(1) 交接班检查；

　　(2) 运转前检查；

　　(3) 运转中检查。

　　三、检查的线路、部门、内容和技术指标，必须符合“操作规程”的规定，一般都应检查：

　　(1) 设备的零部件是否齐全完好，安全保护装置是否灵敏可靠。

　　(2) 机房及设备是否清洁卫生。

　　(3) 设备运转是否正常，有无异声异响。

　　(4) 设备的润滑情况是否良好。

　　(5) 设备的温升情况是否正常。

　　(6) 设备的振动情况是否异常。

　　(7) 设备的负载情况是否过负荷。

　　(8) 设备的电源情况是否正常。

　　(9) 记录是否齐全准确。

　　(10) 机房照明、通讯、安全装置是否可靠。

　　四、机电管理部门领导、工程技术人员、机电维修人员都必须按规定周期和时间，对设备进行全面检查，并认真检查和分析设备运行记录。