钳工的职责和技能

时间：2025-12-12 11:58:58 好文我要投稿

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钳工的职责和技能

钳工的职责和技能1

　　一、实习时间：

　　20xx-xx-xx——20xx-xx-xx。

　　二、实习地点：

　　三、实习任务：

　　用一根铁棒做一个长为15±0.1mm，宽为15±0.1的正方体。

　　四、实习目的：

　　1、认识并掌握钳工基本操作步骤?

　　2、认识并掌握钳工工具的使用和基本的养护知。

　　五、实习过程：

　　1、钳台要放在便于工作和光线适宜的地方，钻床和砂轮一般应放在场地的边缘?以保证安全。

　　2、使用机床、工具。如钻床、砂轮、手电钻等。要经常检查，发现损坏不得使用?需要修好再用。

　　3、台虎钳夹持工具时，不得用锤子锤击台虎手柄或钢管施加夹紧力。

　　4、使用电动工具时，要有绝缘保护和安全接地措施。使用砂轮时，要戴好防护眼镜。在钳台上进行操作加工要有防护网。

　　5、毛坯和加工零件应放置在规定的位置，排列整齐、安放平稳，要保证安全，便于取放，并避免碰伤已加工的表面。

　　6、钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻螺纹、套螺纹时，工件一定要夹牢，加工通孔时要把工件垫起或让刀具对准工作台槽。

　　7、使用钻床时，不得戴手套，不得拿棉纱操作。更换钻头等刀具时，要用专用工具。不得用锤子击打钻夹头。以上都是作为一名钳工必须懂的基本知识。

　　第一天，来到车间，老师叫我们做的第一个零件是螺母。听完老师的要求，也看了黑板上那看似简简单单的图样，我们便开始了我们的实习。首先是把在铁块上量好尺寸并画线。画线，这工作可马虎不得，一旦画错便会使自己的零件不合尺寸，还好听了老师说的注意事项，我按老师所说的，稍微把尺寸画大了一点。接着，便是令我一生难以忘怀的锯削了。我原先以为锯锯子嘛，就那么来回拖啊拖，没什么大不了的小事一桩。但是事实在锯锯子，也在诀窍的，锯锯子并不是不管三七二十一，单纯的来回拖啊拖啊。

　　如果是这样做的话，无论一个人多少强壮，都会累得两手发麻，两眼发慌的，我们首先要调节好锯口的方向，根据锯口的方向使力，起锯时应该以左手拇指靠住锯条，以防止锯条横向滑动，右手稳推手柄，锯条应该与工件倾斜一个锯角约10度~15度，起锯过大锯齿易崩碎，起锯角过小，锯齿不易切入，还有可能打滑，损坏工件表面，起锯时锯弓往复程要短，压力要小，锯条要与工件表面垂直。

　　同时，锯削时右手握锯柄，左手轻握弓架前端，锯弓应该直线往复，不可摆动，前推时加压均匀，返回时锯条从工件上轻轻的滑过。往复速度不应该太快，锯切开始和终了前压力和速度均减小，以免碰伤手臂和折断锯条。还可加少量机油。开始锯时我实在是吃了大亏，因为我一直都是用力的拉啊、推啊!完全是死力的锯削，结果弄断了一根锯条不说，第二天吃饭都成问题，右手像裂开了一样，真是惨啊!还好我终于学会了怎么锯削了。

　　锯完了，还得锉削。锉削也是一个又累又苦的差事，但是只要掌握方法?同样不难了。首先要正确的握锉刀，锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键，锉削力有水平推力和垂直压力两种。锉刀推进时，前手压力逐渐减小后手压力大则后小，锉刀推到中间位置时，两手压力相同，继续推进锉刀时，前手压力逐渐减小后压力加大。锉刀返回时不施加压力。这样我们锉削也就比较简单了。

　　六、心得体会：

　　光阴似箭，转眼间，一周的实习就这样结束了，至于我总体的感觉只能用八个字来概括“虽然辛苦，但很充实”。

　　在这一周里，我学到了很多有用的知识，我也深深地体会到工人们的辛苦和伟大，钳工实习是我们机电学校各个专业的必修课之一，也许我们以后不会真正的从事工业生产，但这一周给我留下的宝贵经验是永远难以忘怀的，并将作为我可以受用终生的财富。刚开始的时候，感觉时间好漫长呢，两个周呀，我们什么时候才能熬过这实习的日子。

　　可是，转眼间，最后一个周已经来到了，最后一天即将向我们招手，不知怎么的，原来一直盼望的'最后一天，可是当这一天真的来临的时候，我们突然对实习产生一种强烈的难以割舍的情愫，真的不愿和你分开——钳工实习，你让我们在快乐中获取无尽的知识。在实习期间我有很深的感触，很感谢学校能给我们提供这个实习的机会，让我们提前体验到学工科的不易，获得了课堂里边得不到也想不到的知识，也许将来不会走上这个岗位，但是现在所学的知识和感受却是终生难忘。

　　虽然脏点累点，这些都无所谓，重要的是我们有了收获、也有了成果。刚开去的时候，看到那里环境那么恶劣，觉得自己来错了地方，很不满，也没心思跟着老师学，心里想着自己是堂堂大学生还赶这样的又脏又累的活，那不是白读了大学吗?一次次的这样想，被老师发觉了，最后经过老师的耐心讲解和一些有着几十年工作经验的老师的谈心，才真的明白了。

　　哪些有成就的人和有深厚技术的人不是经过长期不断的辛苦的工作劳动才变得那样啊。所以刚开始工作时，不要总看工作好不好，而是要脚踏实地去认真学习工作经验和技术技能，这才是我们工作的目的。一周看似漫长，其实也很短暂。其间有休息时师生共同的开怀大笑，也有工作时严肃的面孔。每天的五个小时很快的就过去了。直到下班时才感觉到累，但内心却充实了许多。虽然每天只有五个小时，但它让我感受到了工作的氛围，工作环境是以前从未有过的感受。

　　每一天，大家都要学习新的技术，并在5小时的实习时间里，完成从对各项工种的一无所知到制作出一件成品的过程。在老师们耐心细致地讲解和在我们的积极的配合下，基本达到了预期的实习要求，圆满地完成了一周的实训。实训期间，通过学习钳工。我们做出了自己设计的工艺品。钳工是最费体力的，通过锉刀、钢锯等工具，手工将一个铁块磨成所要求的形状，再经过打孔、攻螺纹等步骤最终做成一个工件。

　　一个下午下来虽然很多同学的手上都磨出了水泡，浑身酸痛，但是看到自己平生第一次在工厂中做出的成品，大家都情不自禁，感到很有成就感。这次实训给我的体会是：

　　第一，在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中，培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。

　　第二，培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性，提高了我们的整体综合素质。

　　第三，在整个实训过程中，老师对我们的纪律要求非常严格，同时加强对填写实习报告、清理工作台、遵守各工种的安全操作规程等要求，对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。第四，实训老师将我们加工产品的打分标准公布给我们，使我们对自己的产品的得分有明确认识，对于提高我们的质量意识观念有一定作用。对我们的钳工实训成绩，实行逐个考察的办法，使我们能认真对待每个工种和每个实习环节。

　　我觉得每一次的实训对我自己来说非常有意义,非常实在.它们给我的大学生活添上了精彩的一笔.让我更贴近技术工人的生活,让我增长了更多的专业知识,让我认识到自己的长处与不足。一年后我们就业的时候，就业单位不会像老师一样点点滴滴细致入微的把要做的工作告诉我们，更多的是需要我们自己去观察、学习。

　　不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展，新技术的广泛应用，会有很多领域是我们未曾接触过的，只有敢于去尝试才能有所突破，有所创新。像钳工，它看似简单的锉和磨，都需要我们细心观察，反复实践，失败了就从头再来，培养了我们一种挫折感等等。一周的实训带给我们的，不全是我们所接触到的那些操作技能，也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力，更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟，去反思，勤时自勉，有所收获，使这次实训达到了他的真正目的。

　　总而言之，虽然在十几天的实习中，我们所学到的对于技术人员而言，只是皮毛的皮毛，但是凡事都有一个过程。我们所学到的都是基本的基本，而技术人员也是从简单到复杂“进化”而来的。很快实习结束拉，结束的时候大家内心是高兴的，因为大家学到了真正的东西，不管学的是不是很精，有没有真的全部掌握，至少让我们了解拉什么是工人做的事情，对以后工作也有帮助。

　　这次钳工实习我觉得非常有意义，虽然有点累，但我们确实学到了不少钳工知识，在和钳工老师们聊天中，同时也学到了工作经验，我们这些年轻人刚刚参加工作时，不管工作有多艰难一定要耐心，沉住气，不要一上岗看到工作优点累，有点艰难就不干，立即跳槽。这样做是不明智的，也是不正确的。年轻人首先应该学会掌握工作经验，学好真正的技术知识，这才是最重要的。

　　因此我非常感谢学校和老师给了我们这么一次难得的实习机会，来锻炼我们的意志。说实在话，有这次实习机会很必要，明年我们就要去工作了，通过这次实习我明白了，也想通了，不管在那里工作，不管工作有没有自己想的好，我都会坚持干下去，努力学好技术知识。

钳工的职责和技能2

　　2.高中或技校以上学历:。

　　2、有6以上制模(塑胶模)工作经验;。

　　3、有2年以上修模工作经验(修过精密模)优先;。

　　3、能吃苦耐劳,有上进心;。

　　4、能够看懂技术图纸；

　　5、熟练使用钳工工器具及工装量具；

　　6、熟悉钻床结构，能够准确判断机床故障，独立进行一般机床的维修工作；

　　7、熟识图纸，能做到按图装配；

　　9、车间6s管理。

钳工的职责和技能3

　　1、在工段长或班长的领导下，负责全厂机械设备的维修及管理工作。

　　2、必须熟悉维修设备结构、性能、润滑工作原理，熟悉设备主要零件和易损件、消耗件，材质及性能技术要求。

　　3、负责选矿厂设备的维护、保养、检修润滑等项工作，应按期有计划地进行，并填写好记录。

　　4、设备检修完后，必须会同有关人员共同验收，经检验确认设备达到许可运转条件，方可交付生产使用。

　　5、会同有关人员制定大、中、小修计划，提前落实检修所需零部件和材料的.准备情况。

　　6、负责电焊、气焊及其它专用设备和工具的保管、使用和维护，必须严格执行本工种安全操作规程。

　　7、做到文明检修，杜绝乱堆乱放，检修完毕及时清理现场，检修专用设备和工具要合理整齐存放。

　　8、严格遵守厂内各项规章制度，认真执行交接班制度。

钳工的职责和技能4

　　2、负责铣工、钳工作业和设备维护;。

　　3、配合其它工种进行协同作业;。

　　4、完成领导交代的其他临时性工作。

　　1、1年以上铣工或钳工工作经验;。

　　2、具备较好的机加工工艺水平;。

　　3、熟悉零件图读图方法;。

　　4、职高或中技以上学历。

钳工的`职责和技能5

　　1、在生产经理的领导下，严格遵守“操作规程”，完成每月的生产任务，并对产品的装配质量负责。

　　2、按照设计人员的产品“装配图”的'产品名称、型号、规格、专用工具、材料等做好配前工作。

　　3、熟悉各种机械转动原理，液压原理，气动原理，打孔、攻丝、工差配合、焊接、平磨，铣削、锯等装配工艺的能力进行装配。

　　4、严格按照“装配工艺”进行产品的装配，及时向设计人员反馈装配中的问题，对影响质量进度的重大问题及时向生产经理汇报，装配好后通知设计人员进行装配认可。

　　5、遵守相关规章制度，保持工作环境。

　　6、根据派工及工艺质量要求，按时保质、保量完成生产产品。

　　7、已装配好的产品，要按规定整齐摆放在标识1区内。

钳工的职责和技能6

　　4、对模具结构和注塑工艺进行分析改进，不断完善提高工艺流程和塑件质量。

　　5、能够看懂技术图纸；

　　6、熟练使用钳工工器具及工装量具；

　　7、熟悉钻床结构，能够准确判断机床故障，独立进行一般机床的维修工作；

　　8、熟识图纸，能做到按图装配；

　　10、车间6s管理。

钳工的职责和技能7

　　1.在开机和停车前，控制系统的所有按钮必须置于初始位置。2.使用过程中要经常检查各传动机构和连接部分，保持无松动、无损坏，卷板机不准超负荷使用。

　　3.在运转过程中，若发现有不规则的噪音、冲击、摆动，应立即停机维修。

　　4.未经铲平的焊缝，未经矫平的钢板不允许直接在卷板机上卷制。5.钢板进入正式弯卷时，必须垂直于辊子中心线。

　　6.在弯卷过程中，板材必须随同辊子运动，尽量控制打滑现象。7.在弯卷锥筒工件时，锥筒小端必须在活动轴承一端。

　　8.必须在主传动停车后，才能进行上辊的升降和活动轴承的翻倒。9.卸料时必须停车，多人操作要有专人指挥。10.在辊子旋转时，操作者不准扶摸和靠近。

　　11.卷制大件时，要有行车配合，并有专人指挥，卷板时行车不准受力，擀圆时严禁搭口。

　　12.工作结束后，工件要摆放整齐，并有防滚落措施，最后切断电源。

　　1.在开车和停车前，电控系统的所有按钮必须置于原始位置。2.在使用过程中，应经常检查各润滑点的供油情况。

　　3.在运转过程中，若发现有不规则的噪音、冲击、摆动，应立即停车检修。

　　4.使用过程中应经常检查各传动机构和连接部位，保持无松动，无损坏。5.在弯卷过程中，型材必须随同辊子运动，不允许有打滑现象。6.在卷制过程中，必须等主传动停车后才能进行边辊的升降。7.卸料工作是在机器停车后，降下边辊，方可取出工件。

　　一、作业前。

　　1、整理好生产现场，确保设备各部位及周围干净整洁，检查线路、设备各部位零件是否有松动及其它故障问题。

　　2、检查设备是否有漏油现象，油量、油路是否畅通，液压油质量是否良好，安全防护装置是否完整、可靠。

　　1、禁止未经培训的人员擅自开机使用，操作人员必须有一定的操作技能基础。

　　2、严格按照要求规范操作，避免任何意外事故的发生。

　　3、工作时压制的物料要放置位置正确、平稳，使用模具时，要安装紧固牢靠。

　　4、调整正确的压力，严禁设备超出额定压力工作而减少设备使用寿命。

　　5、机器运转时，禁止手伸入设备运动部位，避免人身伤害。

　　6、要经常注意油箱，保证液压油正常使用，不会出现泄漏现象。

　　7、操作过程中如若出现动作失灵现象，不能随意检查维修，必须事先切断电源。

　　8、机器运转严禁滑块超过最大行程。

　　1、工作结束后，设备各部位回归初始位置，关闭电源开关，整理现场使用的相关工具。

　　2、打扫生产现场，清理现场垃圾，保持机器的干净整洁。

　　3、清理生产现场后，把设备做好标识，等待下一次的使用，不用的时候要定期进行维护保养。

　　1.负责日常例行保养，对折弯机进行检查、维修、调整、紧固，并做好记录。

　　2.熟知本工种的安全技术操作规程，严格按安全技术交底和操作规程作业。掌握折弯机正常操作方法，在机械出现异常情况时，能准确判断，及时、正确地采取紧急措施。

　　3.检查储油箱油量是否充足，启动油泵后检查阀门、管路是否有泄漏现象，压力应符合要求。

　　4.折弯机启动前须仔细检查电机、开关、线路和接地是否正常和牢固，检查设备各操纵部位、按钮是滞在正确位置。

　　5.检查上下模的重合度和坚固性；检查各定位装置是否符合被加工的要求。在上滑板和各定位轴均未在原点的状态时，运行回原点程序。6.设备启动后空运转1-2分钟，上滑板满行程运动2—3次，如发现有不正常声音或有故障时要立即停车，将故障排除，一切正常后才可以工作。

　　7.工作时应由1人统一指挥，使操作人员与送料压制人员密切配合，确保配合人员均在安全位置才可以发出折弯信号。8.折弯机折板料时必须压实，以防在折弯时板料翘起伤人。9.调板料压模时必须切断电源，停止运转后进行。10.在改变可变下模的开口时，不允许有任何料与下模接触。

　　11.经常检查紧固螺钉有无松动。不要独自1人操作折弯机，应由2人协调进行送料、控制尺寸精度及取料等，并确定由1人统一指挥。12.工作台上不得放置其他物品。13.调整清扫必须停车进行。

　　14.下班前，应堆放好成品，清理场地，切断电源，锁好开关箱。

　　1.工作前检查钢板深喉冲床运动部门是否加注了润滑油。然后启动冲床并检查离合器、制动器是否正常，并将机床空运转1-3分钟，机床有故障时严禁操作。

　　2.更换模具时首先封闭电源，冲床运动部分停止运转后，方可开始安装、调试模具。

　　3.安装调整完毕后，用手搬动飞轮试冲两次，检查无误后方可启动冲床。4.必须等其他职员全部离开冲床工作区，并拿走工作台上的杂物后，方可启动电源开动冲床。

　　5.冲床开动后，由一人运料及冲床操作，其他人不得按动电键或脚踩脚踏开关板，更不能将手放入冲床工作区或用手触动冲床的运动部分。

　　6.冲床工作时，禁止将手伸入滑块工作区，严禁用手取、卸零件。在冲模内取、卸班零件时必须使用符合尺度的工具。

　　7.如发现冲床有异常声音或机器失灵，应立刻封闭电源开关进行检查8.操作时必须思维集中，严禁闲谈，相互配合，确保操作安全。9.冲床工每班连续工作不得超过八小时，操纵者切勿在烦躁、倦怠的状态下操作，以免发生事故。

　　1.操作人员负责日常例行保养，对剪板机进行检查、维修、调整、紧固，并做好记录。

　　2.熟知本工种的.安全技术操作规程，严格按安全技术交底和操作规程作业。掌握剪板机正常操作方法，在机械出现异常情况时，能准确判断，及时、正确地采取紧急措施。

　　3.严格按照操作规程进行操作，确认工作环境正常后才能开动设备。4.检查储油箱油量是否充足，启动油泵后检查阀门、管路是否有泄漏现象，压力应符合要求。

　　5.观察刀片运动有关阻碍，再开空车检验正常后才能开始剪料，严禁突然起动。6.不准剪切叠合板料，不准修剪毛边板料的边缘，不准剪切压不紧的狭窄板料和短料。

　　7.刀板间的间隙应根据板料的厚度来调正，但不得大于板最厚的1/30.8.刀板应紧固牢靠，上、下刀板面保持平行，以免发生意外。9.刀板刃口应保持锋利，如刃口变钝或有崩裂现象，应及时修理更换。10.剪切时，压料装置应牢牢地压紧板料，不准在压不紧的状态下进行剪切。液压阀门不准私自调正。

　　11.禁止超长度和超厚度使用剪板机，不得使用剪板机剪切淬了火的钢、高碳钢、合金工具钢、铸铁及脆性材料。12.经常检查紧固螺钉有无松动。

　　13.不要独自1人操作剪板机，应由2人协调进行送料、控制尺寸精度及取料等，并确定由1人统一指挥。

　　14.根据规定的剪板厚度，调整剪板机的剪刀间隙。15.不准同时剪切2种不同规格、不同材质的板料。

　　16.剪板机操作者送料的手指离剪刀口应保持最少200mm以外的距离，并且离开压紧装置。

　　17.对于液压摆式剪板机剪切板料的厚度，应根据《板料极限强度与板厚关系曲线图》来确定。18.工作台上不得放置其他物品。19.调整清扫必须停车进行。

　　20.调整刀片（对刀）后，开空车试验。

　　21.下班前，应堆放好成品，清理场地，切断电源，锁好开关箱。

钳工的职责和技能8

　　1负责按时、按质完成上级交待的工作任务.

　　2负责对自己的工具进行保养、保管.

　　3负责对本小组的.工作协调及安排.

　　4负责对学徒技术的成长.

　　5努力钻研钳工技术,在工作实践当中注意总结和掌握新的技术和技巧.

　　6对上级交待的工作任务保质保量地完成,不打折扣.

　　7严格遵守厂纪厂规,上班时要佩戴耳塞、防护镜.

　　8遵守安全操作规程,安全文明生产.

　　9积极配合生管、业务,对工作一丝不苟,严格按照图纸设计要求操作.

　　10、能够看懂技术图纸；

　　12、熟练使用钳工工器具及工装量具；

　　13、熟悉钻床结构，能够准确判断机床故障，独立进行一般机床的维修工作；

　　14、熟识图纸，能做到按图装配；

　　16、车间6s管理。

钳工的职责和技能9

　　随着科学技术的迅速发展和市场要求的变化及竞争的加剧，传统的制造技术发展到一个崭新的阶段，传统的制造技术不断吸取机械、电子、信息、材料、能源及现代化管理技术成果，并将其综合应用于产品整个生命周期成为“市场—设计—制造—市场”的大的生产制造系统，在生产制造系统中，各个专业间不断交叉融洽，其界限逐渐淡化甚至消失，总目标是以满足市场的要求作为其战略决策的核心，以取得理想的技术经济效果，所以说掌握机械制造工艺方法和加工工艺过程以适应科技发展的'需要，是一个值得探索的课题。

　　通过本次论文撰写，是我所学的有关专业知识有机的结合起来，并使相关的知识得到充分的利用，不仅从来理论知识层面上有一个飞跃性的提高，而且使专业技术知识，在国际应用中得以攀升增进，也是业务水平上升一个新的阶段，更为重要的在论文编写和实践中，掌握写作知识与操作技巧的运用！为今后走向工作岗位奠定了坚实的基础，为今后的技术业务的提高做好了理论知识准备，此次论文写作也是一个发展近似的一个过程，又是一个成长的阶段，学过的知识在应用中才能真正的体现其价值的重要性。

　　本文是我通过近年来在课堂上所学到的理论专业知识与实习厂实习锻炼过程中所经验的综合运用，针对偏心轴工艺设计制造该项课题，以切削加工为主线，材料的选择，毛坯的确定，热处理，切削加工工艺等方面的问题进行了详细的分析，阐述了机械加工中所涉及到的各类专业知识，并通过生产实例进行了技术分析总结。

钳工的职责和技能10

　　该同志精心备课，教学资料充实丰富，能吸收学科新知识新成果，不断更新教学资料和教学方法，结合学生实际进行教学。承担的工作量和工作任务。经常深入到学生当中去，除了做好学科辅导外，还细致地了解学生，循循善诱诲人不倦，与学生建立了民主平等和谐的.师生关系，工作中谦虚谨慎礼貌待人以身作则严于律己为人师表。教学态度认真，治学严谨。

钳工的职责和技能11

　　一、加强学习，提高业务技能。

　　二、负责施工段设备、设施用电，保证及用电安全。

　　三、对施工班组提交用电相关方面技术交底。

　　四、每日根据用电技术交底，检查工地施工用电安全情况。

　　五、负责段内低压线路设做到按要求时间供电和照明（主要是加班）。

　　六、杜绝工地乱搭乱接线现象。并设立好标识（除电工班组人员不能随意接线）。

　　七、维护所有用电设施，材料的完好性，对工地违规操作现象立即停止其用电并予以追踪，查明原因报技术主管和工区长。

　　八、协助机修班工作。

钳工的职责和技能12

　　1、在车间或班组长的领导下，负责全公司机械设备的维修及管理工作。

　　2、必须熟悉维修设备结构、性能、润滑工作原理，熟悉设备主要零件和易损件、消耗件，材质及性能技术要求。

　　3、负责机械、设备的.维护、保养、检修润滑等项工作，应按期有计划地进行，并填写好记录。

　　4、设备检修完后，必须会同有关人员共同验收，经检验确认设备达到许可运转条件，方可交付生产使用。

　　5、会同有关人员制定大、中、小修计划，提前落实检修所需零部件和材料的准备情况。

　　6、负责电焊、气焊及其它专用设备和工具的保管、使用和维护，必须严格执行本工种安全操作规程。

　　7、做到文明检修，杜绝乱堆乱放，检修完毕及时清理现场，检修专用设备和工具要合理整齐存放。

　　8、每月初上报维修设备备件及材料。

　　9、严格遵守厂内各项规章制度，认真执行交接班制度。

钳工的职责和技能13

　　1、复杂零件的划线(包括钣金下料)

　　2、各种材质的锯削、锉削、刮削、錾削和研磨加工

　　3、各种材质螺纹的攻制和孔的绞削

　　4、固定连接和传动机构的规范装配

　　5、轴承组件以及液压传动机构的规范装配

　　6、装配精度的`检验等。

钳工的职责和技能14

　　二、长方转位对配。

　　三、台阶对配四方。

　　四、制作进给凸轮。

　　五、方槽角度对配。

　　六、梯形台对配。

　　七、燕尾圆弧对配。

　　八、制作整体式镶配件。

　　九、制作十字块镶配...

　　前言。

　　这套教材及试题库是为了与原劳动部、机械工业部联合颁发的机械工业《职业技能鉴定规范》配套，为了提高广大机械工人的职业技能水平而编写的。.三百六十行，各行各业对从业人员都有自己特有的职业技能要求。从业人员必须熟练地掌握本行业、本岗位的职业技能，具备一定的包括职业技能在内的职业素质，才能胜任工作，把工作做好，为社会做出应有的'贡献，实现自己的人生价值。机械制造业是技术密集型的行业。这个行业对其职工职业素质的要求比较高。在科学技术迅速发展的今天，更是这样。机械行业职工队伍的一半以上是技术工人。他们是企业的主体，是振兴和发展我国机械工业极其重要的技术力量。技术工人队伍。

钳工的职责和技能15

　　二、制作梯形板。

　　三、制作异形板。

　　四、制作四方镶配件。

　　五、u形板制作。

　　六、方块制作。

　　七、制作凸凹形块。

　　八、制作凸形块。

　　九、制作限位块。

　　十、制作多角样板。

　　十一、制作角度镶配件。

　　十二、直角开口锉配。

　　十三、t形开口锉配。

　　十四、五边形闭口锉配。

　　十五、锉钻装配。

　　初级工知识要求考核试卷样例。

　　第一套试卷。

　　第二套试卷。

　　第三套试卷。

　　中级工知识要求试题。

钳工的职责和技能16

　　1.电工必须持证上岗。

　　2.必须掌握安全用电基本知识和用电设备的性能。

　　3.使用设备前必须检查设备各部位的性能均属正常后方可通电使用。

　　4.停用的设备必须解火断电。

　　5.电工作业时必须穿戴好必要的劳防用品。

　　6.严禁带电作业,设备严禁带病运行。

　　7.发生人身触电事故时,应立即采取有效的急救措施。

　　8.保证电气设备、临时用电正常运行和安全使用。

　　9、井下所使用电器设备,严格做到“三无”、“四有”、“两齐”、“三全”、“三坚持”,设备机械连接处班班检查并紧固。

　　10、能够看懂技术图纸；

　　11、熟练使用钳工工器具及工装量具；

　　12、熟悉钻床结构，能够准确判断机床故障，独立进行一般机床的.维修工作；

　　13、熟识图纸，能做到按图装配；

　　15、车间6s管理。

钳工的职责和技能17

　　这套教材及试题库是为了与原劳动部、机械工业部联合颁发的机械工业《职业技能鉴定规范》配套，为了提高广大机械工人的职业技能水平而编写的，钳工技能鉴定题库。.三百六十行，各行各业对从业人员都有自己特有的职业技能要求。从业人员必须熟练地掌握本行业、本岗位的职业技能，具备一定的包括职业技能在内的职业素质，才能胜任工作，把工作做好，为社会做出应有的贡献，实现自己的人生价值。

　　机械制造业是技术密集型的行业。这个行业对其职工职业素质的要求比较高。在科学技术迅速发展的今天，更是这样。机械行业职工队伍的一半以上是技术工人。他们是企业的主体，是振兴和发展我国机械工业极其重要的技术力量。技术工人队伍的素质如何，直接关系着行业、企业的生存和发展。在市场经济条件下，企业之间的竞争，归根结底是人才的竞争。优秀的技术工人是企业各类人才中重要的组成部分。企业必须有一支高素质的技术工人队伍，有一批技术过硬、技艺精湛的能工巧匠，才能保证产品质量，提高生产效率，降低物质消耗，使企业获得经济效益;才能支持企业不断推出新产品去占领市场，在激烈的市场竞争中立于不败之地。

　　机械行业历来高度重视技术工人的职业技能培训，重视工人培训教材等基础建设工作，并在几十年的`实践中积累了丰富的经验。尤其是在“七五”和“八五”期间，先后组织编写出版了《机械工人技术理论培训教材》149种，《机械工人操作技能培训教材》85种，以及配套的习题集、试题库和各种辅助性教材共约700种，基本满足了机械行业工人职业培训的需要。上述各类教材以其行业针对性、实用性强，职业工种覆盖面广，层次齐备和成龙配套等特点，受到全国机械行业工人培训、考核部门和广大机械工人的欢迎。..1994年以来，我国相继颁布了《劳动法》、《职业教育法》，逐步推行了职业技能鉴定和职业资格证书制度。我国的职业技能培训开始走上了法制化轨道。为适应新形势的要求，进一步提高机械行业技术工人队伍的素质，实现机械、汽车工业跨世纪的战略目标，我们在组织修改、修订《机械工人技术理论培训教材》，使其以新的面貌继续发挥在行业工人职业培训工作中的作用的同时，又组织编写了这套《机械工人职业技能培训教材》和《技能鉴定考核试题库》，共87种，以更好地满足行业和社会的需要，职业技能鉴定《钳工技能鉴定题库》。

　　《机械工人职业技能培训教材》是依据原机械工业部、劳动部联合颁发的机械工业《工人技术等级标准》和《职业技能鉴定规范》编写的，包括18个机械工业通用工种。各工种均按《职业技能鉴定规范》中初、中、高三级“知识要求”(主要是“专业知识”部分)和“技能要求”分三册编写，适合于不同等级工人职业培训、自学和参加鉴定考核使用;对多个工种有共同要求的“基本知识”如识图、制图知识等，另编写了公共教材，以利于单科培训和工人自学提高。试题库分别按工种和学科编写。

　　本套教材继续保持了行业针对性强和注重实用性的特点，采用了国家最新标准、法定计量单位和最新名词、术语;各工种教材则更加突出了理论和实践的结合，将“专业知识”和“操作技能”有机地融于一体，形成了本套教材的一个新的特色。

　　前言。

　　使用说明。

　　初级工知识要求试题。

　　一、是非题试题(1)答案(247)。

　　二、选择题试题(11)答案(248)。

　　三、计算题试题(24)答案(249)。

　　四、简答题试题(25)答案(251)。

　　初级工技能要求试题。

　　一、联接轴制作。

　　二、制作梯形板副。

　　三、制作异形板。