污水池施工方案

污水池施工方案精选【8篇】

　　为了确保事情或工作有序有效开展，通常需要预先制定一份完整的方案，方案的内容和形式都要围绕着主题来展开，最终达到预期的效果和意义。方案应该怎么制定呢？以下是小编为大家收集的污水池施工方案，仅供参考，大家一起来看看吧。

污水池施工方案1

　　污水处理池防腐采用水泥封闭底漆和改性环氧玻璃鳞片涂料（中温）作为配套方案

　　此方案具有较强的耐酸碱、盐和各种溶剂以及矿物油等腐蚀作用，对细菌不敏感，具有一定的抗臭氧能力，较高的延伸性能，抗裂性能强，施工方便

　　改性环氧玻璃鳞片涂料性能：

　　1、对各种介质的抗渗透能力要远远高于玻璃钢，例如化学介质、气体和蒸汽等介质，都很难渗透过玻璃鳞片涂层，玻璃鳞片涂料制作的涂层也很少会出现水蒸气扩散现象。玻璃鳞片涂料具备这一特点的原因就是玻璃鳞片在树脂内的层叠排列。

　　2、玻璃鳞片涂料在固化后的收缩率很低，因此与粘结面之间存在的应力较小，不容易因为应力而脱落。

　　3、玻璃鳞片本身的热膨胀系数小，能适应高温工作环境，且具备良好的抗热冲击性能。

　　由于有相对与钢铁、水泥等基底物质较大的伸展系数，所以在热冲击的情况下树脂层容易裂解和脱落，而玻璃鳞片能提成一种热稳定层，因而能防止衬底的.裂解和剥落。

　　4、耐温性能好。玻璃鳞片衬里的使用其耐热性比同类树脂涂层可提高 20-50 ℃，因此常用于石油输油管道、热水管线、耐热化工装置等。

　　5、玻璃鳞片涂料的施工工艺性能好、施工难度低，工人手工即可完成玻璃鳞片涂料的涂刷，其他如喷、涂、抹等施工工艺也都适用于玻璃鳞片涂料。

污水池施工方案2

　　一、概况

　　污水池防腐是本工程防腐项目中最为重要的部位，水池防腐做法为：底面玻璃钢四油三布，面层为5mm厚弹性树脂砂浆，池壁为：1：2水泥砂浆找平层20厚，3mm厚玻璃钢二底二布，5mm厚弹性树脂砂浆。施工前必须先做样板经甲方和监理共同认可后方可大面积施工。并对工人进行技术交底和培训。

　　二、材料要求及保管

　　1、所用材料必须有：

　　A、产品质量合格证及材料检测报告。

　　B、质量技术指标及检测方法。

　　C、技术文件。

　　2、树脂、固化剂、稀释剂等材料应密闭贮存在阴凉干燥的通风处，并应防火，纤维布、粉料等材料均应防潮贮存。

　　3、环氧树脂的固化剂，应优先选用低毒化剂，对潮湿基层可采用湿固化型环氧树脂固化剂。

　　4、玻璃纤维布：防腐蚀工程中应用较多的是中碱无捻平纹方格布，特殊情况也选用无捻布，本工程选用中碱无捻玻璃纤维布。其性能指标见下表：中碱无捻玻璃纤维布的规格及物理机械性能制品代号

　　5、环氧树脂的质量指标：环氧树脂是一类应用普遍的合成树脂，它具有优良的粘结性能，较好的耐热和耐腐蚀性能，固化收缩率低以及工艺性能良好等特点。主要适用于腐蚀性不太强的介质，耐碱性能较突出，也能耐一般的酸（除氢氟酸）腐蚀。环氧树脂的主要特点是：粘接强度高，收缩率低。常温固化的树脂使用温度不超过80℃。

　　常用的产品：E-44（6101）、E-42（634）和E-51（618）等。其主要技术指标见下表：

　　环氧树脂的主要技术指标

　　三、施工配合比

　　1、配合比

　　略

　　2、环氧树脂胶料、胶泥和砂浆的配制

　　A、环氧树脂胶料的配制将烯释剂及预热到约400C左右的环氧树脂，按需要量称取并加入容器内，搅拌均匀后，冷至室温待用。使用时称取定量树脂，加入固化剂搅拌均匀即制成环氧树脂胶料。配制玻璃钢封底料时，可在末加入固化剂前再加入一些稀释剂。

　　B、环氧树脂胶泥的配制称取一定数量的环氧树脂胶料，搅拌均匀后加入粉料，再进行搅拌，就配制成胶泥。

　　C、环氧树脂砂浆的配制称取一定数量环氧树脂胶料，搅拌均匀后按一定级配加入细（粗）骨料，再进行搅拌，就配制成砂浆。

　　四、施工工艺规定

　　1、必须按图纸设计规范有关规定选择材料

　　2、树脂类防腐蚀工程使用的材料均属化学反应型，各反应组分加入量的不同，对材料的耐蚀效果有明显的影响，因此所有材料在进入现场施工时，首先必须计量准确，项目部设专人负责计量。

　　3、配制施工材料时，需注意：

　　A、出厂时生产企业已明确施工配合比，如改组分材料，现场施工时，只需按要求将两组分直接混合均匀即可，不需调整配合比。

　　B、虽然施工配合比有一定的`范围，但由于加入量相对较大，对整个分系统影响不显著的材料，如环氧树脂、树脂胶泥等施工时固化剂的加入，应按施工现场试配配合比，不准随便调整。

　　C、环氧树脂施工环境温度宜为15~30℃，相对湿度不宜大于80﹪，严禁用明火或蒸汽直接加热。

　　D、树脂类防腐工程施工前，应根据施工环境温度、湿度、原材料及工程特点通过试配选定适宜的施工配合比和操作方法再进行大面积施工。

　　E、树脂类防腐工程施现场应防风尘，在施工养护期间应采取防水、防火、防晒等措施。

　　F、当进行树脂类防腐工程施工时，不得与其他工序进行交叉施工。

　　五、施工要点

　　1、玻璃纤维材料的准备

　　手糊成型用玻璃纤维布在使用前保持不受潮湿，不沾染油污。玻璃纤维布的剪裁很重要，在使用之前预先剪裁好，以提高工效和节约用布。

　　A、玻璃纤维布的经纬强度不同，应注意使用时玻璃纤维布纵横交替铺放。

　　B、剪裁玻璃纤维布块的大小，应根据基层尺寸和操作难易来决定。布块小，接头多，强度低。因此，尽可能采用大块布料施工。

　　C、玻璃纤维布不得折叠，以免产生皱纹，因为贴衬时褶皱处易产生脱层。为了便于施工，可用圆管将布卷好，使用时转动管子，把布放出。

　　2、施工要点本工程防腐施工采用手糊成型工艺，其各工序和主要要点为：

　　A、封底。用毛刷、滚筒蘸封底料在基层上进行二次封底，期间应自然固化24小时以上。封底厚度不应超过0.4mm，不得有流淌、气泡等。

　　B、刮胶泥修补。基层表面或层面间凹陷不平整处，需用刮刀刮胶泥，予以填平修补，24小时后再贴玻璃布。胶泥不宜太厚，否则会出现龟裂。

　　C、粘贴玻璃布。玻璃布的粘贴顺序：一般应与泛水方向相反，先沟道、孔洞、后地面。其搭接应顺物料流动方向，搭接宽度一般不小于50mm，各层搭拉缝应互相错开。铺贴时玻璃布不要拉得太紧，达到基本平衡即可，作法如图所示：根据本工程特点粘贴方法选用连续法施工，其方法为：

　　用毛刷蘸上胶料刷一遍后，随即粘贴层玻璃布，并用刮板或毛刷将玻璃布紧压实，也可用辊子反复滚压使其充分渗透胶料，挤出气泡和多余的胶料。待检查修补合格后，不等胶料固化即按同样方法连续粘贴，直至达到设计要求的层数。每幅布应分别住前一层各幅布的2/3幅。

污水池施工方案3

　　工程概况：

　　污水池是涉及化工企业的污水池，因污水池中的污水成份复杂，有大量的酸、碱、盐等强腐蚀介质，甚至还有有机物等介质，对污水池造成严重破坏，并造成污水渗漏及各种损失，我们根据污水池防腐十多年的工作经验，结合高性能新材料的应用情况，对该污水池的内防腐设计本施工方案如下：

　　施工准备

　　材料：污水池防腐材料的选用应符合设计要求。防腐材料有环氧树脂、玻璃纤维布（0.2）、稀料、固化剂及其他工具等。

　　作业条件：

　　1防腐施工作业人员应有特殊工种作业操作证。

　　2污水池防腐施工前底部清理工程必须检查验收，并符合设计要求。

　　3防腐施工现场应有安全防护措施，有防火和通风措施，防止发生火灾和人员中毒事故。

　　4露天防腐施工作业应选择适当的`天气，大风、遇雨、等均不应作业。

　　施工要求：

　　1、清理时先用铲刀和钢丝刷清理表面起皮部位和其它污物，对有部分牢固的采用钢丝刷刷出稠状，便于防腐材料与污水池壁的粘结度。

　　2、清理过程中，同时用扫帚毛刷清除表面浮尘及其他杂物。

　　3、提交验收，自查认为清理合格后提交甲方验收，得到认可才能进行下一步施工。

　　涂装工艺

　　基面处理——表面抹平——环氧打底——玻璃布粘贴(按3布5油施工)

　　涂装工艺过程及要求：

　　（1）基材表面处理及环氧玻璃布

　　（2）基面处理：检查粉刷面，对空鼓等缺陷彻底解决。用机械打磨等方法，清理干净损坏、脱落部分，并用抛光轮打磨，吹扫浮层，对严重部分进行环氧胶泥修补。

　　（3）表面抹平：用环氧胶坭整面抹平，对不平整处打磨。

　　（4）打底：基面处理结束采用环氧树脂打底一道，起到封闭基面和连接后续涂层的作用。

　　（5）贴布：用14~16目/平方厘米的无碱脱脂玻璃布配合环氧树脂进行贴布，达到三布五油。

　　施工步骤：

　　1、污水池内壁清理检查→环氧树脂打底一道→固化后环氧树脂第二次打底→刮补环氧胶泥→贴第一层0.2布→贴第二层0.2布→贴第三层0.2布，表面贴一层涂树脂胶料一道自然固化养护5小时。

　　安全措施：

　　1、进入施工现场，服从甲方有关部门的指挥和管理，遵守甲方和本公司的各项安全制度和高处作业的安全规定，严格执行双方的安全协议。

　　2、要正确穿戴劳保用品，如安全帽、防尘罩、安全带、工作鞋等。

　　3、如高处作业一律使用双绳保险，且固定在可靠的位置。使用前，并作冲击试验，发现有断股、腐蚀现象立即更换。

　　4、高处作业所使用的工具、材料、设备，应严格按规定固定，绝对保证不发生坠落。并设定安全警戒线，严禁闲杂人员进入警戒区域。

　　5、易燃易爆物品应集中存放，妥善保管，并做好放火、防爆、防晒措施，同时做好消防准备工作。

　　6、严禁在非工作范围内自由行走，严禁触摸与防腐工作无关的机械设备、电器等。

　　7、安全员现场督察施工，发现违章及时纠正、制止。

污水池施工方案4

　　一、编制依据

　　1、污水处理池工程平面布置图、高程图。

　　2、污水处理池工程设计图纸。

　　3、污水处理池工程地质勘查报告。

　　4、国家及部门颁发的现行有关施工技术规程、检查标准。

　　二、工程概况

　　污水处理池呈长方形，东西长50米、南北长64米，基底标高-3.8米，地下自然水位0.8米左右，自然地坪为±0.00米，污水处理池开挖深度从场地自然地坪标高向下挖深入-3.5米左右。

　　三、施工准备

　　1、机械准备

　　本次开挖工程量约10000立方米，开挖土方运到仓库、车间用于回填。多余土方运到业主指定地点堆放。机械的配置既要保证工作的需要，又要保证不能让机械停滞窝工，因此根据开挖深度、工作面积、运输距离配置机械如下：挖掘机2台、自卸车8-10辆。

　　2、技术准备

　　按照设计总平面布置图进行定位放线，放出拟开挖土方上下口连线。并在四角设置永久定位桩，保证随时可以快速确定土方的开挖连线。

　　将建设单位提供的高程点作为原水准点引测到现场，并在施工现场不易变形、破坏处建立2-3个永久性高程点，作整个建筑施工过程中标高控制基准点。

　　四、土方工程开挖方案

　　污水处理池为筏板基础，基础深-3.5米左右，根据现场情况自北向南进行整体开挖。

　　开挖土方多为流沙土质及粉质粘土。透水性较差，遇水易液化为保证土方开挖和基础施工安全，本次开挖采用增加工作面和放坡作业方式进行土方开挖，基坑挖土工作面宽度确定为池底板边缘外出1米，放坡系数为1:1.。

　　五、土方工程开挖施工要点

　　1、因基槽上面存在部分建筑垃圾不能用于回填，挖土采用分层开挖，上面建筑垃圾运到甲方指定位置存放，原土用于回填仓库、车间。

　　2、在基槽开挖期间，机械开挖土方时，设专人负责指挥，测量人员密切配合，随时施测基坑连线及基底标高，确保土方开挖到位和不超挖，预留15mm-20mm人工清理，防止机械扰动基底持力层。

　　3、人工清土时，在坑底每隔5-6m设置一个标高控制桩，根据测量人员所测的标高控制线，拉线清土找平。

　　4、为防止地表水流入基坑，根据现场实际情况的需要沿基坑边顶地面外1-2米位置挖设排水沟，排水沟与基坑坡肩之间做成反水坡，防止基坑外的水流入基坑内。

　　5、基坑四周设300*300排水沟，排水沟端部设集水井深度为基坑底0.6m，直径不小于0.6m，基坑表面积水通过排水暗沟流入周边排水明沟，再由明沟流入集水井，通过潜水泵或污水泵排出基坑。

　　6、基坑的开挖应连续进行尽快完成，土方开挖至设计标高后，尽快组织基坑验收，进行垫层封闭，避免地基长期暴露。

　　7、当基坑底部有软弱土层时，应及时请监理、业主到现场确认，并采用人工开挖用砂石回填至垫层底标高。

　　六、雨季施工措施

　　1、组织准备

　　成立以项目经理为第一责任人的领导小组，将方案编制措施落实到人，料具供应、应急抢险等具体落实到部门，并明确责任人，雨季施工主要以预防为主，采取防雨措施及加强排水方法，确保雨季生产的正常进行。

　　做好施工人员的'雨季施工现场的准备工作，进行一次全面的施工现场的检查，包括检查临时设施，临时用水管道、临时用电、机械设备等各项工作。

　　加强雨季施工信息反馈，对容易发生的问题要采取防范措施，设法排除隐患，同时合理的安排日常工作。

　　2、技术准备

　　认真熟悉施工特点、了解进入雨季施工的各单位工程设计状况及施工特点，提出针对性的雨季施工措施，对进入雨期施工但不适于雨施的项目及时与业主及监理联系，共同研究解决。

　　收集当地气象资料，了解雨期天气状况，收集同类工程雨施施工经验，选择合理的针对性的雨季施工措施。

　　3、施工现场准备

　　为防止地表水流入基坑，根据现场实际情况的需要沿基坑边顶地面外1-2米位置人工挖设排水沟，排水沟与基坑坡肩之间做成反水坡，防止基坑外的水流入基坑内。

　　4、雨季物资准备

　　项目部提前准备好雨季物资，主要包括：潜水泵、消防水带、塑料布、苫布、雨具、木方等。定期检测保证污水泵运转良好。

　　5、突遇大雨

　　施工过程中如突遇大雨，应立即用彩条布将坡体、周边未施工边坡区域覆盖，防止雨水直接冲刷渗透浸入，同时做好基坑四周地表水的排泄和下水管道的疏导，防止地表水或雨水对坑壁的冲刷、浸润。

污水池施工方案5

　　一、工程概况

　　根据现场勘察情况，导致漏水的主要原因混泥土振动不实，有较大空洞；穿墙螺丝孔密封不实。漏水点较多，不易局部防水堵漏处理，根据我公司施工经验做出以下维修方案：

　　1、首先对混泥土振动不实，有较大空洞部位采用高压灌浆工艺进行加固堵漏处理；

　　2、待高压灌浆施工完毕后；水池整体铺设聚乙烯丙伦高分子复合防水卷材两层。

　　二、防水设计原理

　　1、高压灌浆技术，将水溶性聚氨酯化学灌浆材料注入混凝土裂缝及空洞部位中，当浆液遇到混凝土裂缝中的水分会迅速分散、乳化、膨胀、固结，这样固结的弹性体填充混凝土所有裂缝，将水流完全地堵塞在混凝土结构体之外，以达到长期止水堵漏的`目的。固结体在水中浸泡对人体无害、无毒、无污染。

　　2、聚乙烯丙伦高分子复合防水卷材，该产品具有环卫检测报告和质检报告。是高科技专利产品。获得国家建材局颁发的信得过产品证书。并通过ISO9001－20xx国际质量体系认证，符合GB18173.1－20xx《高分子防水材料第一部分·片材》的标准要求。铺设完毕后，无需做保护层，防水效果好，长时间在水中浸泡对人体无害、无毒、无污染。

　　三、施工方法

　　（一）混泥土振动不实，有较大空洞部位采用高压灌浆工艺进行加固堵漏处理；

　　施工工艺流程

　　施工工艺：确定缝隙处→清理缝隙基面→钻孔→清洗→安装灌浆接嘴→高压灌注浆料→观察→补缝→拆灌浆嘴→槽孔修补→检查→验收

　　1、清理

　　根据蓄水试验及雨天详细检查，确定裂缝情况，布置灌浆孔位置及间距。清理干净需要施工的区域，凿除砼表面析出物，确保表面干净。用钢刷子将漏水缝（点），刷干净，表面不得有浮沉，砂子等。

　　2、钻孔

　　使用钻孔工具沿孔洞四周钻泄压孔，钻头直径为14mm,钻孔角度宜<60°，钻孔深度不小于7cm，必须斜穿过裂缝，且不超过结构厚度的2/3，但不得将结构打穿。钻孔与裂缝贯穿相交深度≤1/2结构厚度。钻孔间距20cm-50cm。相邻两孔交错布置在裂缝两侧，保证灌浆时浆液可注入到裂缝两侧基体内。

　　3、清洗

　　用高压清洗机以6MPa的压力向灌浆嘴内注入洁净水，观察出水点情况，并将缝内粉尘清洗干净，直至灌浆孔出水清澈则可进行下一步工作。

　　4、埋嘴

　　在钻好的孔内安装灌浆嘴（又称之为止水针头)，针头后带膨胀橡胶，并用专用内六角扳手拧紧，使灌浆嘴周围与钻孔之间无空隙，不漏水。

　　5、灌浆

　　使用高压灌浆机向灌浆孔内灌注化学灌浆料。从裂缝一端开始，单孔逐一连续进行。当相邻孔开始出浆后，保持压力3~5分钟，即可停止本孔灌浆，改注相邻灌浆孔。

　　6、拆嘴

　　灌浆完毕24小时后，确认不漏即可去掉或敲掉外露的灌浆嘴。清理干净已固化的溢漏出的灌浆液。

　　7、封口

　　经检查各孔无渗水现象后，即用渗透结晶型防水砂浆将孔口补平，终凝后，将表面搓粗糙，与周围混凝土面一致，提高观感质量。

　　（二）水池整体铺设聚乙烯丙伦防水卷材两层。

　　1、用扫帚刷子将基层清理干净，检查基层、阴阳角、直角部位是否达到基层准备工作的要求。

　　2、按比例现场配制好聚合物防水粘结料。粘结料的配比：防水工程粘结料选用：胶0.5：水泥125（普硅32.5）：水50（水适量）重量比。

　　3、阴阳角处、电梯坑、穿墙孔复杂部位的附加层施工。首先做阴阳角处的附加层，阴阳角需做2层附加层，上下填倒，互补使其严密，（2个立面、1个平面的角），1个立面和1个平面组成的角需做1层附加层，附加层宽为200mm。

　　4、卷材与基层用粘结料满面涂刷粘结，铺设防水卷材

　　卷材搭接宽度：长、短边为100mm。相邻两边接缝应错开，第一层与第二层长边接缝错开50％，接缝搭接应粘接牢固防止翘边和开裂，用聚合物防水粘结料密好缝，封好头。卷材接缝处搭接：长边为100mm、短边为100mm、相邻边接缝应错开，粘贴面积要求90%以上。

　　5、待第一层防水铺设完毕24小时（第一层防水完全固化后），铺设第二层防水卷材。第二层防水铺设完毕后；防水层表面整体涂刷聚合物防水粘接料。

　　四、质保期限

　　本工程质保期限为五年。

污水池施工方案6

　　一、废水处理站污水池防腐施工材料

　　1.施工材料

　　（1）施工中所使用的防腐涂料必须经检验合格后方可使用。

　　（2）材料的检查包括外包装，生产日期及检验报告与产品合格证，发现不符合要求的，不得用于本工程。喷涂过程中如果发现有质量问题的涂料要立即报告，等候处理意见，不得随意使用。

　　（3）涂料存放时用标示牌（标明规格种类）标注清楚。

　　二、废水处理站污水池防腐涂料的施工方法

　　1.表面处理

　　（1）在完全凝固的混凝土表面用电动工具去除松动的不规则表面。

　　（2）用清水洗去浮碱及污杂物并晾干。

　　（3）用腻子添平沟缝凹进处。

　　2.涂料涂刷

　　（1）按照工程联系单NEPC/CDLX T-122标准要求：干漆膜厚度不小于350微米，本方案设计涂刷1道SP-5282底漆，3道SP-5281环氧重防腐涂料（面漆）。

　　3.涂刷方法

　　（1）涂料涂刷前应充分搅匀，严格按照说明书配比要求调和。

　　（2）涂料的配制与施工用具应保持干净，不得随便混用，且配比参数不允许更改。

　　（3）涂料采用板刷或滚筒涂刷。

　　4.施工工艺流程

　　基层处理→中间验收→第一层涂刷→第二层涂刷→第三层涂刷→第四层涂刷→自然固化→最终验收

　　三、废水处理站污水池防腐质量保证措施

　　1.质量目标

　　以信守合同、确保质量、竭诚服务、用户至上的质量方针为指导严格按照有关标准规范和设计要求进行施工，接受甲方代表的监督，为业主提供满意的服务。工程质量合格率为100%，争创优良。

　　（1）建立以总工程师为主的质量体系，明确质控人员的质量责任，并负责加强施工过程中各工序的质量控制。

　　（2）施工现场管理人员要熟练掌握本专业的规范、标准、设计要求，做好工程技术交底。

　　（3）加强原材料的质量控制，对使用的材料必须有出厂合格证化验单、性能指标应符合设计及规范要求，否则不得使用。

　　（4）严格执行质量“三检制”（自检、互检、专检），对工程质量实行动态控制。

　　（5）严格执行工序验收制度，上道工序检查合格后，才能进行下道工序，加强工序之间的质量管理。

　　（6）接受并配合质检人员的质量检查，对不符合质量环境要求的，按批准的不合格品处置方式进行处置；虚心接受质检人员的监督指导，完成质量考核。

　　（7）做好原始施工记录，自检正确率达到100%。做到“三不”：不合格的材料不用；上道工序质量不合格不接；所负责工序质量不合格不交。

　　（8）涂料的现场取样程序

　　根据电力部质量管理条例，施工单位须向建设单位提供涂料资质报审质检合格证及出厂证明。如建设单位对某种涂料提出异议要求进行现场取样，取样程序如下：建设单位提出要求；建设单位、监理单位、施工单位三方派代表共同到现场进行取样；送到具备检验资质的检测单位进行检测。

　　四、废水处理站污水池防腐成品保护措施

　　施工过程中，有些部位已经完成其他部位正在施工，以及由于设计变更、工序安排等多种原因，对已完成的成品、半成品如果不采取妥善的.措施加以保护，将不可避免地出现对成品或半成品的内在质量、表面工艺造成损坏。这不仅会增加修复工程量、浪费工料、拖延工期，更严重的是修复难以达到原设计的要求，造成永久性缺陷。为了尊重他人和自己的劳动成果，对成品或半成品进行有效控制，特制定以下保护规定。

　　1.加强对全体施工人员进行成品、半成品保护教育。

　　2.要经常对职工进行质量教育，进行文明生产和成品、半成品保护的职业道德教育。教育员工在施工时要尊重他人和自己的劳动成果，珍惜已完成和部分完成的成品或半成品。

　　3.在工程开工前制定相应的实施细则，对工程成品、半成品保护作出详细规定。

　　4.对损坏成品或半成品的行为要进行抵制和教育，必要时工地领导要追究当事人及当事人所在施工班组班长及技术员的责任，处以罚款并张榜公布教育全体职工。

　　5.科学合理地安排施工作业程序。

　　6.注意做好有利于成品、半成品保护的交叉作业安排。

　　7.在施工过程中采取有效合理的防护措施。

　　（1）在施工期间按有关规定做好成品、半成品保护的维护保管工作。

　　（2）搞好施工现场的文明施工和安全、保卫、消防工作，防止成品被破坏。

　　（3）搞好三级质量检查验收管理工作，上道工序不检查验收合格不进行下道工序的施工，防止不必要的返工。

　　2.交工验收前的成品保护

　　（1）应组织专职人员负责工程成品保护。

　　（2）工程成品保护人员应按质量保证计划中的成品保护职责与方法，执行成品保护工作，直到竣工验收，办理移交手续后终止。

　　五、废水处理站污水池防腐安全生产管理及措施

　　1.安全生产目标

　　（1）杜绝人身轻伤事故；

　　（2）不发生一般性责任火灾事故；

　　（3）不发生一般性责任机械、设备事故；

　　（4）不发生一般性责任交通事故；

　　（5）作业场所粉尘作业点达标；

　　（6）班组不发生未遂、记录事故；

　　（7）班组控制习惯性违章；

　　（8）文明施工树样板。

　　2.安全生产指标

　　（1）未遂事故、记录事故每年少于两次，安全设施，劳动保护用品使用率与合格率为100%，作业项目安全技术交底100%；

　　（2）不发生经济损失1万元及以上的火灾事故；

　　（3）不发生经济损失2万元及以上机械、设备事故；

　　（4）司机上岗持证率100%，违章驾驶率为0；

　　（5）作业场所内粉尘作业点合格率在90%以上；

　　（6）班组劳动保护用品使用率合格率为100%，作业项目安全技术交底100%；

　　（7）班组习惯性违章检查每月少于3次；

　　（8）责任区内实施定置化管理，施工现场物料整齐，标识齐全，场地平整，无积水，施工垃圾随时清理。

　　3.进入施工现场的一般要求

　　进入施工现场的工作人员应正确佩戴劳动保护用品，特种作业人员必须持证上岗。电线等要合理布置，不得漏气、漏电，并且不得互相交叉缠绕。

　　（1）脚手架的搭设必须牢固。

　　（2）每1.8米高一层，每层设有两道护栏，距跳板0.6米一道，1.2米一道。

　　（3）脚手板应铺满，不应有空隙和探头板。其搭接长度不得小于20㎝。

　　（4）施工现场配备好的消防设施及器材严禁挪用。

　　（5）加强防火安全教育，提高职工消防安全意识，同时认真执行项目部有关用火用电等安全管理制度。坚持开展自防、自查活动，做道自查自改，杜绝一切火灾事故。

　　（6）高空作业应设置安全防护栏并系好安全带。高空作业严禁上下抛物，特别是保温施工过程中，小型机具、工具材料等，放入工具箱或工具袋内，严防掉落伤人，严禁高血压、耳聋、心脏病等患者参加高空作业。

　　（7）施工现场用电必须按指定的配电箱连接，所有电器必须有接地。

　　（8）进行涂刷施工人员必须配戴劳保用品，如防护口罩、防目镜、防尘帽等。

　　（9）夜间施工必须在施工点周围安装足够的照明灯具。

　　4.正确使用职业安全防护用品、用具，并在使用前进行认真检查。

　　（1）表面处理作业时必须配备防尘口罩，防护眼镜，劳保手套及防尘帽。

　　（2）进行涂刷作业时必须配备防毒口罩，劳保手套及防护帽，作业点要通风良好。

　　（3）使用电动工具时必须有漏电保护器，戴劳保手套、防护眼镜。

　　5.涂料与稀释剂应分类存放。

　　（1）专门设有涂料存放处和稀释剂存放处。

　　（2）涂料和稀释剂不能和其它材料混放。

　　（3）存放涂料和稀释剂处应设有“严禁烟火”牌并有灭火器等消防器材。

污水池施工方案7

　　污水处理池防腐采用水泥封闭底漆和（环氧煤沥青漆+玻璃丝布）作为配套方案

　　水泥封闭底漆性能：封闭性强；隔绝水汽，防止水汽渗透引起的生锈、返潮。

　　渗透性好；对于混凝土有密集、微小细孔的表层，可渗透、填充封闭。

　　易施工：刷涂、辊涂、喷涂均可。适宜外墙、地面各种工况施工。

　　抗碱性：是应用于水泥、混凝土等碱性表面的'必须油漆。

　　环氧煤沥青漆性能：综合了环氧树脂的机械强度高、粘接力大、耐化学介质浸蚀和沥青的耐水特点。是一种高性能的防腐绝缘涂料，涂层致密,坚硬,粘结力强, 耐盐碱,耐海水,耐土壤微生物腐蚀,抗植物根茎穿透性等均极好。

　　环氧煤沥青漆与玻璃丝布复合使用,可增强防腐层的机械性能.

　　备注：此方案成本低，但是总体耐化学品腐蚀性能一般

污水池施工方案8

　　1.表面处理

　　（1）在完全凝固的`混凝土表面用电动工具去除松动的不规则表面。

　　（2）用清水洗去浮碱及污杂物并晾干。

　　（3）用腻子添平沟缝凹进处。

　　2.涂刷方法

　　（1）涂料涂刷前应充分搅匀，严格按照说明书配比要求调和。

　　（2）涂料的配制与施工用具应保持干净，不得随便混用，且配比参数不允许更改。

　　（3）涂料采用板刷或滚筒涂刷。

　　3.施工工艺流程

　　基层处理→中间验收→第一层涂刷→第二层涂刷→第三层涂刷→第四层涂刷→自然固化→最终验收

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