施工方案

时间：2025-05-31 09:04:17 施工方案我要投稿

施工方案15篇（必备）

　　为了确保我们的努力取得实效，常常需要预先准备方案，方案指的是为某一次行动所制定的计划类文书。方案应该怎么制定才好呢？以下是小编为大家整理的施工方案，欢迎大家分享。

施工方案15篇（必备）

施工方案1

　　一、塔吊选用及位置的选定

　　本工程建筑面积26725.15㎡、高度12.05m，框架结构地上二层，选用两台QTZ30、一台QTZ20塔吊。

　　二、塔吊安装时间

　　为使塔吊尽早投入使用，进场后即做塔吊基础，尽量在桩承台施工时即投入使用，塔吊尽早安装。

　　三、塔吊基础施工

　　1、30塔吊承台土方与主体结构土方同时开挖，开挖深度-4m，承台厚度1.2m承台尺寸为4.3m×4.3m。

　　2、该基础采用基础节固定式，承台混凝土标号采用C30。

　　3、基础中心，即塔机中心位置见平面图。

　　4、基础预埋基础节，其标高相对误差控制在5mm之内。基础节与马凳，马凳腿与底层钢筋之间要焊接牢固。

　　5、做两组防雷接地，接地电阻不大于4Ω。提供80KVA的塔机专用电源。

　　6、混凝土浇筑前对钢筋和基础节安装尺寸进行隐检,确认合格后进行下道工序。

　　7、立塔前施工单位应提供相应资料：①塔机布置平面图，②钎探报告，③基础技术交底，④隐检报告，⑥混凝土强度报告，⑦接地技术交底和测试报告，⑧固定支腿标高测试记录，⑨基础验收报告。

　　8、注意：基础井必须有良好的排水设施。

　　四、塔机安装方案

　　1、安装总则

　　（1）使用汽车吊安装塔机时必须注意安全

　　1）支牢汽车吊；

　　2）严禁超载；

　　3）吊具良好，按被吊物的'重量选择正确的幅度；

　　4）注意吊点位置。

　　（2）安装作业必须按说明书进行。

　　（3）必须安装并使用安全防护措施。如爬梯、平台、安全带、等等。

　　（4）平衡上未装配重时，严禁吊载。

　　（5）风速超过40km/h，严禁顶升。

　　（6）顶升作业前，必须用销轴连接好回转支撑和顶升套架，并加开口销。

　　（7）顶升前必须将起重臂转至顶升套架开口处。

　　（8）起吊或落下标准节时，要尽可能靠近塔身。

　　（9）塔机顶升过程中，严禁旋转起重臂、开动起重小车、及使用吊钩。

　　2、安装程序

　　安装塔身第一节→安装回转支承→安装塔头→装配起重臂及平衡臂→安装牵引小车和滑轮组→安装平衡臂和起重臂→穿绕起升钢丝绳

　　→安装平衡重→塔身组成→安装通道→顶升准备→塔机顶升配平→顶升加节→使用前的准备工作

　　3、安装

　　（1）安装塔身第一节

　　将有背圈的爬梯组装在塔身第一节上，必要时应装上油缸和顶升横梁，然后吊起整个部件。直接将塔身第一节安装在固定支脚上（严禁将其插入固定支脚的安装框中）。

　　（2）安装回转支承及驾驶室总成

　　将平台、护栏组装在回转支承上。将吊具安装在回转支承上，并将其吊起安装。

　　（3）安装塔头

　　将平台护栏和拉杆组装到塔头上。将塔头垂直立起，并在起顶部安装吊具，然后吊放到回转支承上。

　　（4）安装平衡臂和起重臂

　　将走台、护栏和装有起重吊杆的起升机构组装在平衡臂上。利用四个专用节点板将吊具固定在平衡臂上，并将其吊起。

　　将平衡臂就位，用销轴将其与塔头连接。

　　利用塔头的张紧器将拉板和拉杆组件从塔头顶部放下，用销轴将其与拉杆连接。利用张紧器吊起并与塔头连接。

　　吊起起重臂，使它略有倾斜，然后按照与安装平衡臂同样的方法将其安装在塔头上。

　　使用张紧装置继续向上提升，将拉杆托架与塔头连接，用汽车吊将臂架吊起，以减少张紧装置的张紧力。

　　从塔头通道出先后将拉杆托架连接到塔头上，慢慢放下臂架，张紧拉杆。

　　注意：上平衡臂和上大臂必须在同一天进行。

　　（5）穿绕起升钢丝绳

　　（6）安装平衡重

　　（7）用汽车吊安装平衡重

　　（8）顶升加节

　　1）顶升前必须进行配平；

　　2）必须注意在进行平衡操作前，将塔身节放在引进导轨上；

　　3）风速超过60公里/小时不允许进行顶升；

　　4）在吊挂下一个标准节之前，必须装上4根安全销；下一个加节程序开始前抽出安全销；

　　5）油缸必须由专人操作；

　　6）塔机顶升过程中，严禁旋转起重臂、开动起重小车及使用吊钩；

　　7）安装本次顶升最后一个标准节前，要装上回转支撑通道平台；

　　8）最后必须用连接销换掉顶升用销，安装标准节连接销轴以前，严禁任何起升动作；

　　9）顶升过程必须符合说明书规定，和安全防护规定。

　　4、使用前进行检查验收

　　塔机安装完毕，必须进行调试、验收，验收合格后方可使用。

　　五、塔吊装拆注意事项

　　1) 塔吊的装拆由有装拆资质证明的机械公司负责，要求机械公司在塔吊装、拆前必须作塔吊安装与拆除的施工方案，报项目经理部，经项目经理部审批合格后方准施工作业。

　　2) 塔吊司机由机械公司负责管理和安全交底，机械公司必须必须派专人住现场，负责解决塔吊的维修检查和管理，确保现场塔吊和安全使用。

　　3) 塔吊的“四限位”、“二保险”等由机械公司负责，要安全可靠。塔吊吊钩以下索具，如钢丝绳、绳卡、吊具、绳具等由项目经理部负责安全使用。

　　4）塔吊安装后，必须经验收合格方准使用。

　　5）塔吊信号指挥工必须经培训考试，合格后持证上岗，严格执行“十不准”规定。十不准要求如下：

　　1被吊物超过机械性能允许范围；2信号不明；3吊物下方有人；4吊物上站人；5埋在地下物；斜拉、斜牵、斜吊7散物捆扎不牢；8零散、小物件无容器；9吊物重量不明，吊索不符合规定；10六级以上强风。

　　六、安全注意事项

　　1、立塔前工地必须保证场地适合立塔需要；

　　2、平衡臂和起重臂必须同一天安装；

　　3、立塔时必须有专人指挥。

施工方案2

　　一、高度重视，做好冬季施工安全部署工作

　　各工程项目参建责任主体要高度重视冬季恶劣天气下的建筑施工安全生产和安全隐患彻查工作，针对冬季雨雾冰雪等灾害性天气增多、事故易发等特点，认真安排部署冬季施工安全工作，采取切实有效措施，严格落实目标责任管理，强化领导、强化监管、强化责任落实。一级抓一级，层层抓落实，切实将冬季建筑施工安全防范措施落到实处。

　　二、细化措施，强化施工现场安全管理

　　各单位要结合实际，针对冬季恶劣天气增多实际，对建筑施工易发安全事故的重点环节、部位做好防范工作。重点做好防风、防冻、防火、防滑、防中毒、防高处坠落、防坍塌和防物体打击等措施的落实工作。

　　（一）加强建筑施工现场重大危险源的安全管理。重点做好塔式起重机、施工升降机、高处作业吊篮的检测验收和维护保养工作，保证各种安全限位保险装置灵敏可靠，确保符合安全使用性能要求。加强塔式起重机、施工升降机的安装（含顶升、加节、附着）、拆除环节管理，严禁在大风、雨雪、冰冻等恶劣天气进行安装（含顶升、加节、附着）拆除作业。加强上下班和特种作业人员外出期间的起重机械设备管理，严禁超载、超员运行和无证人员操作。要严格执行住房城乡建设部《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》（住房城乡建设部令第37号）和省住建厅《山东省房屋市政施工危险性较大分部分项工程安全管理实施细则》（鲁建质安字〔20xx〕15号），对深基坑开挖、高大模板搭设、脚手架工程、起重机械设备安拆等重大危险源的分部分项工程，要有针对性地编制专项施工方案，并进行专家论证，明确相关冬季施工安全防护措施；施工时要严格按照专项施工方案实施，确保各项安全措施到位。

　　（二）加强防高处坠落和防滑防冻安全管理。根据天气变化，灵活安排工程施工；在遇到大风、雨雪、冰冻等恶劣天气时，要立即暂停室外露天作业，及时清除施工现场的积水和积雪，采取有效的防滑防冻措施。对基坑、楼面、楼梯临边及预留洞口、电梯井口等安全防护设施进行全面检查，并设置醒目安全警示标识，不得随意拆除；登高作业人员必须配戴防滑鞋、防护手套等劳动防护用品，采取有效的防滑防冻措施。

　　（三）加强建筑工地消防安全管理。针对冬季施工现场易发火灾的规律和特点，有针对性地开展消防安全检查。重点检查是否存在在建工程内贮存易燃材料或兼做职工宿舍等违规行为;高层建筑施工消防设施、水源水压、器具安全性能;施工现场在建工程、易燃易爆物品仓库或料场、职工宿舍等各重点防火部位消防器材的配置、管理与使用以及消防安全责任制和应急疏散预案等制度的'落实情况。

　　（四）加强建筑施工临时用电安全管理。要对施工现场的配电室、配电箱及开关箱进行全面的安全检查，凡是不符合安全要求的要立即更换。要认真检查维修漏电保护开关，确保灵敏可靠；加强施工现场职工宿舍内电线敷设和用电电器使用管理，宿舍内严禁使用木柴、电炉取暖，严禁乱拉、乱接用电设施，防止触电事故发生。

　　（五）加强建筑施工现场防中毒安全管理。施工现场的易燃、易爆及有毒物品要建立严格的管理制度，定点分类存放，设置明显禁示标识，并指定专人负责；宿舍与存放易燃、易爆及有毒物品的仓库不得在同一建筑物内；为使用有毒材料作业人员配备安全可靠的防护用具；教育职工正确使用取暖设施，并采取有效措施保持作业场所和室内通风良好，防止中毒等事故发生。

　　（六）加强冬季恶劣天气防坍塌安全管理。对施工现场职工宿舍、办公室以及木工棚、钢筋棚、通道防护棚、围档等临时设施要及时加固，确保结构牢靠，能承受雪压风吹；降雪和雪后及时清理顶部积雪，因降雪强度大无法及时清理的，要及时将危险宿舍内的人员转移至安全场所，防止坍塌造成人员伤亡。

　　（七）加强冬季建筑施工安全教育培训。各建筑施工企业要充分利用班前教育、技术交底和职工夜校等时机，做好冬季安全教育培训工作，讲清冬季施工安全生产的重要性，强化全体从业人员的安全责任，进一步提高冬季建筑施工安全生产技能和安全防范意识。

　　（八）做好关键时段安全生产工作。各建筑施工企业要健全值班带班制度，突出做好元旦、春节等关键时段的安全生产工作，确保重点时段安全生产形势稳定。

　　三、严格检查，积极消除各类安全隐患

　　各项目责任单位要认真组织开展冬季施工安全生产检查，重点加强对脚手架、模板支撑、深基坑支护、起重机械设备等易发生群死群伤事故的薄弱部位和重要环节的检查。检查要做到“谁检查，谁签字，谁负责”，对检查发现的安全隐患，要制定切实可行的整改措施，落实整改责任人，确保隐患整改到位。

　　四、加强值守，做好应急管理和值班工作

　　住建局安监站将加强对重点工程、重点环节、重点部位的督查，严格督促企业落实安全生产主体责任，防止因盲目赶抢工期发生生产安全事故。做好对恶劣气候如大风、冰雪、寒冷等天气的建筑施工安全预警工作，提高应急处置能力，督促企业全面做好建筑施工中的防寒、防冻、防灾的各项准备工作，避免和减少恶劣天气带来的影响。

　　各建设、施工单位及工程项目部要加强安全生产值班和应急响应值守工作。严格执行领导带班制度，确保信息联络畅通，及时掌握安全生产情况，对各种突发事故、重大异常情况要及时处置，并第一时间向建设主管部门报告。

施工方案3

　　1.表面处理

　　（1）在完全凝固的混凝土表面用电动工具去除松动的`不规则表面。

　　（2）用清水洗去浮碱及污杂物并晾干。

　　（3）用腻子添平沟缝凹进处。

　　2.涂刷方法

　　（1）涂料涂刷前应充分搅匀，严格按照说明书配比要求调和。

　　（2）涂料的配制与施工用具应保持干净，不得随便混用，且配比参数不允许更改。

　　（3）涂料采用板刷或滚筒涂刷。

　　3.施工工艺流程

　　基层处理→中间验收→第一层涂刷→第二层涂刷→第三层涂刷→第四层涂刷→自然固化→最终验收

施工方案4

　　一、工程概况

　　即本工程地下室防水除混凝土自防水外，外做柔性防水采用聚乙烯丙纶卷材复合防水层2层4厚做法。

　　二、材料选用

　　1.聚乙烯丙纶300克防水卷材，GB18173-1-20xx标准防水卷材。

　　2.辅助材料：专用胶，水泥。

　　3、材料进场复试：以同一生产厂家的统一品牌，统一等级的产品，大于1000卷的抽5卷，100—499卷抽4卷，100卷以下抽2卷，进行规格尺寸和外观质量检验，进行复试的卷材将卷材切除距外层卷头300㎜后顺纵向切取1500㎜的的全副卷材2块，一块作物理性能检验用，另一块备用。

　　4、材料进场后应放置于室内立放，避免雨淋。

　　三、对基层的要求

　　防水施工基面要坚实平整，光洁，不能有酥松、起砂、裂缝、翘起和尖凸、坑洼、空鼓等现象。

　　四、防水主、辅料的施工要求

　　1.胶浆的配比：水泥与专用胶粉重量比为100（水泥）：1（胶粉）：50（水）（水适量）。

　　2.配比方法：先将胶粉放入容器内，再加水泥边搅拌，待拌合均匀后，加水搅拌成糊状流体后方可使用。

　　3.在施工基面弹好基准线，将卷材预铺调整。

　　4.基面不得有明水，如果非常干燥，需在基面表层喷水保温。

　　5.地面和卷材涂胶要均匀一致，不得漏涂，拉直后压实刮平。

　　6.要在封缝处做一道单组分聚氨酯封边。

　　五、防水层的施工与操作

　　施工顺序，每栋楼按照先底板后墙面，先附加层后大面，先基坑（集水坑、地体基坑等）后大底板面施工，每栋楼大面施工时可由中间向两端施工。

　　5.1施工条件

　　（1）聚乙烯丙纶防水卷材施工温度宜在5℃以上25℃以下进行，雨天、雪天、5级风及以上天气禁止施工，在施工中遇到雨天要做好防雨措施。

　　（2）找平层验收合格，基层在潮湿的情况下只要无明水便可施工。

　　5.2聚乙烯丙纶防水卷材的粘贴与铺设应按以下规定操作

　　（1）卷材粘贴方向确定。

　　当有坡度3%时，卷材可平行或垂直坡面铺贴。

　　要求：上下层卷材不得相互垂直铺贴。

　　（2）地下室防水层施工前，应先做好节点、附加层和桩基础钢筋比较集中部位的处理，然后由最低标高处向上施工

　　六、保证防水质量工程措施

　　1.1合成高分子卷材和胶结材料的品种、牌号及配合比，必须符合设计要求和有关技术规范、标准的规定。

　　1.2卷材防水层及其变形缝，预埋件等处的细部做法，必须符合设计要求和规范的规定。

　　1.3防水层严禁有渗漏现象。

　　2基本项目：

　　2.1铺贴卷材防水层的基层应符合要求，平整洁净，无起砂、空鼓和松动现象，阴阳角处应呈直角；防水层无积水现象。

　　2.2胶粘剂涂刷均匀，不得有漏刷和麻点等缺陷。

　　2.3卷材防水层铺贴和搭接、收头，应符合设计要求和地下防水工程技术规范的规定，且应粘结牢固，无空裂、损伤、滑移、翘边、起泡、皱折等缺陷。

　　七、地下室卷材防水施工工艺

　　合成高分子卷材防水施工工艺

　　合成高分子防水卷材主要包括三元乙丙--丁基橡胶防水卷材、氯化聚乙烯---橡胶共混防水卷材、氯化聚乙烯防水卷材、聚氯乙烯防水卷材等，一般采用冷粘法施工。

　　主要材料及施工工具

　　（1）合成高分子防水卷材。

　　（2）配套材料：

　　合成高分子胶粘剂的粘结剥离强度不应小于15N/10mm，浸水168h后粘结剥离强度保持率不低于70%。

　　配套材料包括基层处理剂、基层胶粘剂、卷材接缝胶粘剂、增强密封膏、防水层保护材料、自硫化胶带等材料。

　　八、施工工艺方法

　　建筑工程的地下室防水多采用整体全外包防水做法，在外包防水中又有两种施工方法即“外防外贴法”和“外防内贴法”。两种方法的比较，见表11，依据工程具体情况和设计要求酌情选用。

　　（1）外防外贴法

　　外防外贴法是待结构边墙（钢筋混凝土结构外墙）施工完成后，直接把卷材防水层贴在边墙上（即地下结构墙迎水面），最后作卷材防水层的保护层。

　　（A）施工程序

　　a.先浇筑混凝土垫层。

　　b.在混凝土垫层上，结构墙外侧砌一定高度的永久性保护墙，墙高为底板混凝土厚度加200-500mm。墙下干铺一层油毡隔离层。

　　c.永久保护墙上接砌临时保护墙，墙高为150mm。

　　d.在混凝土垫层上和永久保护墙部位抹1：3水泥砂浆找平层，在临时性保护墙上抹1：3白灰砂砂浆找平层，转角部位抹成圆角。

　　e.找平层干燥后，涂刷基层处理剂（或称冷底子油）。在正式铺贴卷材之前，先在立墙与平面交接处做附加层处理。附加层宽度一般为300-500mm。

　　f.铺贴平面和立面卷材防水层，外防外贴法施工，在平面与立面相连的卷材，应先铺贴平面，然后由下向上铺贴，并使卷材紧贴阴角，不应空鼓。在永久性保护墙上满粘卷材，粘贴要牢固。在临时保护墙上可虚铺卷材并将卷材固定在临时保护墙上端，抹低标号砂浆保护层，以保护接头不被损坏和沾污。平面铺贴卷材可以满粘结卷材，也可以用条粘法粘结卷材，粘结面积每幅卷材不少于两条，每条宽度不小于150mm。

　　g.浇筑底板和墙体钢筋混凝土。

　　h.待底板钢筋混凝土结构及立墙结构施工完毕，拆除临时保护墙，在墙体结构上抹1：3水泥砂浆找平层。

　　i.将卷材接头剥出，清除卷材表面浮灰及污物，注意切勿将卷材损坏，并在墙体找平层上满涂底子油后，将卷材牢固地满粘贴在墙体上。

　　j.卷材防水层施工完毕，经过验收合格，及时用5mm厚聚乙烯泡抹塑料片材粘贴在防水层上保护。

　　k.基坑回填土。

　　（B）冷粘结卷材施工

　　以专用的胶粘剂将卷材和基层、卷材和卷材牢固粘结，称为粘结施工。

　　a.先粘结平面与立面的阴角部位附加层卷材或积水坑池阴（阳）角的附加层卷材。

　　附加层卷材宽度一般为300-500mm。用滚刷蘸满胶粘剂均匀涂刷阴阳角的粘结部位并凉胶。同时在附加层卷材背面亦涂满胶粘剂凉干。以指触基本不粘手时即可粘结。粘结必须紧贴阴（阳）角，不得空鼓。

　　b.平面与立面相连接的卷材，应先铺贴平面，然后由下向上铺贴。施工时要防止在阴角处进行卷材接缝处理，接缝部位必须距阴角中心200mm以上。

　　c.每铺完一幅卷材后，立即用干净松软的长把滚刷从卷材一端开始朝横方向顺序用力滚压一遍，排除卷材与基层之间的空气，使其粘结牢固。

　　d.卷材接缝粘结

　　合成高分子防水卷材搭接宽度用满粘时短边搭接或长边搭接的宽度均为80mm，用条粘等粘结时短边或长边搭接宽度均为100mm。

　　接缝的粘结操作：将专用胶粘剂均匀涂刷在翻开的卷材接头的两个接头的两个粘结面上，涂胶后20min左右，指触基本不粘手时即可粘结，边压合边驱除空气，粘合后再用手压辊滚压一遍。

　　e.密封膏嵌缝。

　　凡卷材搭接处的沿缝，均应填充增强密封膏。缝隙须嵌填严密。

　　f.卷材接缝盖口条处理。

　　再接缝嵌填密封膏后，再裁剪120mm宽的卷材，用卷材接缝胶粘贴再接缝之上，做补强附加层盖口条处理。同样用手持压辊滚压粘牢，盖口条的两侧边缘用增强密封膏再嵌填密实。g.铺设油毡保护隔离层

　　卷材防水层铺设完毕，经全面检查验收合格后，对基层的平面部位，可在卷材防水层的表面上，虚铺一层石油沥青纸胎油毡做保护隔离层，铺设时可用少许胶粘剂（如404胶等）花粘固定，油毡接缝粘牢。保护隔离层的作用是防止卷材防水层在浇筑细石混凝土时发生位移。h.浇筑细石混凝土刚性保护层。

　　油毡保护隔离层铺设后，对平面部位可浇筑40-50mm厚的细石混凝土保护层。浇筑混凝土时，切勿损坏油毡和卷材防水层，如有损坏，必须及时用接缝专用胶粘剂补一块卷材进行修复后继续浇筑细石混凝土。

　　i.绑扎钢筋和浇筑结构混凝土。

　　在细石混凝土刚性保护层养护固化后，即可按照施工和验收规范或设计要求绑扎钢筋和浇筑结构混凝土底板与墙体。

　　j.结构混凝土施工缝的处理与防水混凝土施工缝的处理方法相同。

　　k.外墙防水层及保护层的施工。

　　对于地下室外墙的防水层，可将卷材直接粘贴在平整干燥的钢筋混凝土结构外墙的外侧，防水层的施工方法与平面做法基本相同。外墙防水层经检查验收合格后，可直接在卷材防水层的外侧，粘贴5-6mm厚的聚乙烯泡抹塑料片材，粘贴方法是采用氯丁橡胶系胶粘剂或其它胶粘剂花粘固定。也可以用40mm厚聚苯乙烯泡塑料板代替聚乙烯泡抹塑料，但胶粘剂应采用聚醋酸乙烯乳液代替氯丁橡胶系胶粘剂。

　　l.回填灰土

　　软保护层施工后，可根据设计要求或施工及验收规范的规定，在基坑内分步回填二八灰土分步塌实。

　　（2）外防内贴法

　　外防内贴法是结构边墙（钢筋混凝土结构外墙）施工前先砌保护墙，然后将卷材防水层贴在保护墙上，最后浇注边墙混凝土的方法。在施工条件受到限制、外防外贴法施工难以实施时，不得不采用外防内贴防水施工法。施工顺序如下：

　　（A）在已浇筑的混凝土垫层和砌筑的`永久性保护墙上，以1：3的水泥砂浆抹找平层，要求抹平压光，无空鼓和起砂掉灰现象。

　　（B）找平层干燥后，即可涂刷基层处理剂并铺贴卷材防水层，施工时应先铺贴立面后铺贴平面，其具体铺贴方法与外防外贴法基本相同。

　　（C）卷材防水层铺贴完毕，经检查验收合格后，对墙体防水层的内侧可按外贴法所述粘贴5-6mm厚聚乙烯泡抹塑料片材作保护层，平面可在虚铺油毡保护隔离层后，浇筑40-50mm厚的细石混凝土保护层。

　　（D）按照施工及验收规范或设计要求，绑扎钢筋和浇筑需要防水的混凝土主体结构。对基坑应及时回填二八灰土，分步塌实。

　　3.工程质量验收及成品保护事项

　　（1）防水层质量的检查及验收

　　①所用卷材必须通过使用认证，其各项技术性能指标应符合标准规定或设计要求，并应附有现场取样的质量检测报告或其它有关材料质量证明文件。

　　②卷材与卷材的搭接缝以及和附加盖口条，必须粘结牢固，封闭严密。不允许有皱折、孔洞、翘边、脱层、滑移或可能造成渗漏水的其它外观缺陷存在。

　　③卷材与穿墙管之间应粘结牢固，卷材的末端收头部位，必须封闭严密。

　　④卷材的搭接宽度和附加盖口条的宽度均应符合设计要求或规范的规定。一般搭接缝宽度不宜小于100mm，附加盖口条的宽度不宜小于120mm。

　　⑤卷材防水层不允许有渗漏水的现象存在。

　　⑥施工单位要提供防水层施工隐蔽工程的检查验收记录资料。

　　（2）成品保护及注意事项

　　①施工用的材料和辅助材料多属易燃物质，在存放材料的仓库以及施工现场必须通风良好和严禁烟火，同时要备有消防器材。

　　②在进行立体交叉作业施工时，施工人员必须佩带安全帽。

　　③每次用完的施工机具，必须及时用有机溶剂（如二甲苯等）清洗干净，以便于重复应用。

　　④在浇筑细石混凝土保护层以前的整个施工过程中，不允许穿带钉子鞋的人员进入施工现场，以免损坏防水层。

　　⑤在浇筑细石混凝土保护层时，运送混凝土小车的铁腿根部必须用橡胶卷材垫好，并要捆绑牢固，避免小车铁腿损坏卷材防水层。如发现防水层被损坏，必须修复后，才能浇筑细石混凝土刚性保护层。

　　十、成品保护

　　1、已铺好的卷材防水层，应及时采取保护措施，防止机具和施工作业损伤。

　　2、变形缝、管等处防水层施工前，应进行临时堵塞，防水层完工后，应进行清除，保证管、缝内通畅，满足使用功能。

　　3、防水层施工完毕，应及时做好保护层。

　　4、施工中不得污染已做完的成品。

施工方案5

　　一、工程概况：

　　鸡西民用机场航站区工程，合同工期：20xx年xx月xx日～20xx年xx月xx日；根据建设单位今年主体封闭的要求，明年重点是安装、装饰施工的指示；对工程的进度我们进行了计划调整，工程的主体施工基本安排在冬期时间进行，为了确保工程质量、为了加快提升混凝土早期强度、为了加快模板的周转间隔时间、为了更好的对跨年度工程结构做好越冬维护工作，特制定了冬期施工方案与技术措施：

　　二、施工内容：

　　目前鸡西当地气温已5天连续记载在—2度～+6度之间，根据冬期施工有关规定，室外连续5天的平均气温低于5度即进入冬期施工，现阶段冬期施工的主要为内容：

　　1、航站楼：框架梁，拉梁，钢网架制安，屋面板安装，砌筑，构造柱，圈过梁、楼板；

　　2、航管综合楼：二层与三层框架梁、柱、板，构造柱，圈过梁、砌筑，隔气层；

　　3、场务车库：框架梁、板，构造柱，圈过梁、砌筑，隔气层；

　　4、中心变电站：砌筑，构造柱，圈过梁、板，隔气层；

　　5、锅炉房：框架梁、柱、板，构造柱，圈过梁、砌筑，隔气层；

　　6、供水站：底板，壁板，顶板，构造柱，圈过梁、板，砌筑，隔气层；

　　7、蓄水池：底板，壁板，顶板，防水层、保温层、覆土；

　　8、污水、垃圾处理站：底板，壁板，顶板，砌筑，构造柱，圈过梁、楼板，隔气层；

　　三、施工方法：

　　1、当平均气温在—10度时，混凝土施工采用掺加早强剂、防冻剂施工，涂刷养护膜或包裹塑料薄膜、覆盖草袋子养护的施工方法；

　　2、在平均气温低于—10度后，混凝土施工应采用原材料预热法，用蒸气预热水、砂、石蓄热，确保混凝土出罐温度在10度以上，入模温度保持在5度以上；

　　3、砌筑工程采用掺防冻剂和原材料加热法施工；

　　4、加强已完项目的防冻、保温养护工作，做好越冬维护措施的落实；

　　四、施工方案：

　　一、混凝土施工方案

　　1、基本要求

　　（1）冬季施工的混凝土宜选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，水泥标号不宜低于32.5，每立方米混凝土中的水泥用量不宜少于300kg，水灰比不应大于0.6，并加入早强剂与防冻剂；

　　（2）为减少冻害，应将配合比中的用水量降至最低限度，办法是：控制坍落度，加入减水剂，优先选用高效减水剂；

　　（3）模板和保温层，应在混凝土冷却到5℃后方可拆除。当混凝土与外界温差大于20℃时，拆模后的混凝土表面，应临时覆盖，使其缓慢冷却；（4）未冷却的混凝土有较高的脆性，所以结构在冷却前不得遭受冲击荷载或动力荷载的作用；

　　2、混凝土的拌制

　　（1）拌制混凝土用的骨料必须清洁，不得含有冰雪和冻块，以及易冻裂的物质。在掺有含钾，钠离子的外加剂时，不得使用活性骨料。在有条件的时候，砂石筛洗应抢在零上温度时做，并用塑料纸，油布盖好；

　　（2）拌制掺外加剂的混凝土时，如外加剂为粉剂，可按要求掺量直接撒在水泥上面和水泥同时投入。如外加剂为液体，使用时应先配制成规定浓度溶液，然后根据使用要求，用规定浓度溶液配制成施工溶液。各溶液要分别置于有明显标志的容器中，不得混淆。每班使用的外加剂溶液应一次配成；

　　（3）当施工期处于0℃左右时，可在混凝土中添加早强剂，掺量应符合使用要求及规范规定，且应注意在添加前应做好模拟试验，以核实有关技术措施；对于有限期拆模要求的混凝土，还应适当提高混凝土设计等级；

　　（4）混凝土中添加防冻剂时，严禁使用高铝水泥；

　　（5）严格控制混凝土水灰比，由骨料带入的水分及外加剂溶液中的水分均应从拌合水中扣除；

　　（6）搅拌掺有外加剂的混凝土时，搅拌时间应取常温搅拌时间的1.5倍；

　　（7）混凝土拌合物的出机温度不宜低于10℃，入模温度不得低于5℃；

　　3、混凝土的运输和浇筑

　　（1）混凝土搅拌场地应尽量靠近施工地点，以减少材料运输过程中的热量损失，同时也应正确选择运输用的容器（包括形状、大小、保温措施）；

　　（2）混凝土浇筑前，应清除模板和钢筋上，特别是新老混凝土（如梁，柱交接处）交接处的冰雪及垃圾；

　　（3）当采用商品混凝土时，在浇筑前，应了解商品混凝土中掺入抗冻剂的性能，并做好相应的防冻保暖措施；

　　（4）分层浇筑的混凝土时，已浇筑层在未被上一层的混凝土覆盖前，不应低于计算规定的温度也不得低于2℃；

　　（5）重点工程或上部结构要连续施工的工程，混凝土应采取有效措施，以保证预期所要达到的强度；

　　（6）现场应留设同条件养护的混凝土试块作为拆模依据；

　　4、混凝土的养护

　　（1）冬季浇筑的混凝土，由正温转入负温养护前，混凝土的抗压强度不应低于设计强度的40%，对于C10以下的混凝土不得小于5Mpa；

　　（2）采用的保温材料（草袋，麻袋），应保持干燥；

　　（3）在模板外部保温时，除基础可随浇筑随保温外，其它结构必须在设置保温材料后方可浇筑混凝土。钢模表面可先挂草帘，麻袋等保温材料并扎牢，然后再浇筑混凝土；

　　（4）保温材料不宜直接覆盖在刚浇筑完毕的混凝土层上，可先覆盖塑料薄膜，上部再覆草袋，麻袋等保温材料。保温材料的铺设厚度为：一般情况下0℃以上铺一层；0℃以下铺二层或三层；大体积混凝土浇筑及二次抹面压实后应立即覆盖保温，其保温层厚度，材质应根据计算确定；

　　（5）拆模后的混凝土也应及时覆盖保温材料，以防混凝土表面温度的骤降而产生裂缝；

　　5、试件留置

　　按规范及施工要求制作、管理、养护、送检混凝土试块。取样与试件留置应符合下列规定：

　　（1）每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土，取样不得少于一次。

　　（2）每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不得少于一次。

　　（3）当一次连续浇筑超过1000m3时，同一配合比的砼每200m3不得少于一次。

　　（4）每一楼层，同一配合比的砼，取样不得少于一次。

　　（5）对有抗渗要求的砼结构，其混凝土试件应在浇筑地点随机取样。同一工程，同一配合比的砼，取样不应少于一次，留置组数可根据实际需要确定。

　　（6）每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。

　　二、砌体工程

　　1、材料要求

　　（1）水泥宜采用普通硅酸盐水泥，标号为32.5R，水泥不得受潮结块。

　　（2）普通砖，空心砖，陶粒空心砌块，在砌筑前，应清除表面污物、冰雪等，遭水浸后冻结的砖和砌块不得使用。

　　（3）石灰膏等宜采取保温防冻措施，如遭冻结，应经融化后方可使用。

　　（4）砂宜采用中砂，含泥量应满足规范要求，砂中不得含有冰块及大于1cm的冻结块。

　　（5）砌筑砂浆的稠度，宜比常温施工时适当调整，并宜通过优先选用外加剂方法来提高砂浆的稠度，在负温条件下，砂浆的稠度可比常温时大1～3厘米，但不得大于12厘米，以确保砂浆与砖的粘结力。

　　2、施工方法

　　（1）砌筑应采用“三一砌筑法”，若采用平铺砂浆时，应使铺灰长度满足砂浆砌筑时的温度不得过低。

　　（2）严禁使用遭冻结的砂浆进行砌筑。

　　（3）当室外温度低于+5℃，砖，砌块等材料不得浇水，砂浆的搅拌时间也应有所增长，一般为常温搅拌时间的1.8倍，约为2.5～3分钟。

　　（4）防止砂浆在搅拌，运输，存放过程中的热量损失可采用下列方法：

　　1）砂浆的搅拌可在保温棚内（棚内温度在5℃以上）进行，砂浆要随拌随用，存储时间不超过60分钟，不可积存和两次倒运

　　2）搅拌地点应尽量靠近施工现场，以缩短运距

　　（5）砌体的水平及垂直灰缝的厚度应保证在8～12mm，一般宜控制在10mm左右。

　　（6）控制砌体砌筑高度，每日砌筑一般高度不超过1.80m。

　　（7）每天收工前，应将顶面的垂直灰缝填满，同时在砌体表面覆盖保温材料（如草包，塑料薄膜）。

　　（8）现场的试块的留设应有所增加，且在现场同条件下进行养护，用于检验现场砌筑砂浆的实际强度。

　　三、屋面工程

　　1、屋面工程的冬季施工，应选择无风晴朗天气进行，充分利用日照条件提高面层温度。在迎风面宜设置活动的挡风装置。

　　2、屋面各层施工前，应将基层上面的积雪，冰雪和杂物清扫干净。所用材料不得含有冰雪冻块。

　　3、用沥青胶结的整体保温层和板状保温层应在气温不低于—10℃时施工，用水泥，石灰或乳化沥青胶结的整体保温层和板状保温层应在气温不低于5℃时施工。如气温低于上述要求，应采取保温防冻措施。

　　4、找平层为水泥砂浆时，砂浆的强度等级不得小于M5。

　　5、防水层采用卷材时，可用热熔法或冷粘法施工。热熔法施工时气温不应低于—10℃，冷粘法施工时气温不应低于—5℃。当采用涂料做防水层时必须使用熔剂型涂料，施工时温度不得低于—5℃。

　　6、防水工程应选择施工质量及信誉好的单位进行施工，操作人员均应持证上岗。

　　五、施工机具材料准备：

　　1、主体施工垂直运输采用四台塔式起重机，水平运输采用小翻斗车，运输达到100％机械化；其它如钢筋制作等也采用机械化达70％；

　　2、搅拌机、砂石料场搭设保温棚，准备半吨锅炉、胶管、铁管，水箱等加热机具材料；

　　3、早强剂、防冻剂，保温材料、五彩布、塑料布、草袋子、聚苯乙烯苯板等保温材料；

　　六、技术措施：

　　1、施工用水：将施工用水的水箱设置在采暖的搅拌棚中，以防水冻或降温太快，用锅炉的热源加热水箱，使水温保证在60Co以上；水源管每天放完水后，派专人盘起来放在暖棚中，第二天放水时再将水管接上；

　　2、施工用电：将施工现场的用电设备及电源线等重新检查一遍，漏皮和不合格的电线全部换掉，并将电线架空，不走地面，以免受冻害用电设备基座（或基础）重新检查加固一遍，对埋深不够的增加埋深，填加防冻材料（如：炉渣等）用设备的`保护器安装齐全，能设防雨雪棚的设棚，不能设棚的设防护盖罩；

　　3、保温材料及防冻材料：

　　基础周围、承台、地梁下采用干铺300厚炉渣，作为防冻害处理，并将基础周围及道路的排水沟挖出修整好，以免上冻前的雨水和施工用水流进基础周围炉渣用量见冬施工保温材料表；砼施工采用加防冻剂，加热原材料的方法，砼浇筑完后采用草袋子覆盖（梁、板），柱采用塑料薄膜保温，通蒸汽养生；

　　4、暖棚搅拌站：本工程在施工现场搭设保温搅拌棚，将锅炉、搅拌机、水箱等布置在暖棚中，加热原材料所用的热源为搅拌棚中的立式半吨炉每天施工所用的材料用蒸汽加热，待第二天使用；

　　5、砌筑砂浆：采用掺防冻剂和原材料加热法施工；

　　6、外加剂掺入措施：砂浆、砼外加剂要落实掺入量与掺加人，设专人负责，严格控制掺加外加剂的计量与质量；

　　7、保温、测温措施：

　　施工现场备足备齐冬施、保温材料，各种材料见下表：

　　8、保温材料准备：

　　9、管理措施：

　　（1）、保温工作是冬期施工的一项重要工作，每施工完一个全部或分项工程后应及时进行保温，保温领导小组如下：

　　组长：xxx

　　项目经理、技术负责人组员：xxx

　　技术员质检员工长：各班组长电工水暖工机械工

　　（2）、测温人员、测温制度、测温记录等齐全实行原材料测温、水测温、出模测温、入模（上墙）测温、养护测温对每天的天气预报进行记录，实际温度进行记录对温度不够的材料和水不得搅拌出罐温度低的砼或砂浆不得入模或上墙

　　测温领导小组如下：

　　组长：xxx

　　技术负责人副组长：质检员工长

　　测温记录员：测温员技术员机械工

　　（3）、其它施工技术措施，施工进度计划、施工现场平面布置图等见施工组织设计

　　七、冬季施工安全生产措施：

　　1、建立冬季施工安全保证体系，建立健全冬期施工的各项规章制度

　　2、组织工程的有关人员落实好冬季施工方案，确保工程安全生产，质量合格且经济合理

　　3、对参加冬施的各类人员进行冬施基本知识的培训，对一些特殊人员要单独考试，进行冬施交底

　　4、在施工前，对掺外加剂人员及测温人员、锅炉工等人员进行技术业务培训，学习本岗位的安全规范及安全操作规程

　　5、对设计图纸进行复核，查对其是否能适应冬期施工要求，有相抵触的和不利于安全的要通过图纸会审及时解决

　　6、做好施工用水水源、水管、水箱的保温工作

　　7、做好临建设施的保温越冬工作，该封门窗的封门窗，屋盖上保温材料

　　8、冬施的架子及道路等采取防滑措施，架子上及时清理冰雪，道路铺垫炉渣等防滑材料

　　9、对搭建的加热用的锅炉房、搅拌站敷设管道，加热材料设备等要检查其安全可靠性

　　10、对工程中可能产生冻害的部位进行防护处理承台、地梁下填充炉渣等不冻胀材料；对模板及架子工程中有直接与地面接触的部位应断开，不能断的地方进行保温，杜绝冻胀：对外露的钢筋采取包扎或抹油等方法进行防锈处理

　　11、对冬施的配合比应及时调整，减少水灰比，对砼及砂浆掺外加剂的试验工作，提前进行试配

　　12、合理运用“三宝”，尤其是高空作业，无“三宝”措施不得施工

　　13、对施工用电，施工机械每天都要做到专人检查，无隐患后方可使用

　　14、如遇4级以上大风天气或大雪，能见度较低的天气，停止施工

　　15、施工现场及建筑物周边挖好排水沟，以免水浸入基础产生冻害

　　16、各种材料、半成品和预制构件要堆放整齐，做好垫层，不受冻害

　　八、冬季维护方案

　　本工程为跨年度工程，为保证工程结构安全、质量安全，防止冻害发生，特制定航站区建筑项目冬季维护措施如下：

　　1、防止冻害发生

　　将施工现场及建筑物周围的坡度找好，排水沟挖好，施工和生活用水严格控制流向，以免雨、雪、水流入建筑物基底或结构孔洞的孔隙中，大面积大体积的聚积结冰冻害对结构危害极大，要来加防范，对已聚积大量水于结构孔洞中的，我们要采取一切措施将水吸干，防止冻害发生，确保结构安全越冬。

　　对地下室的越冬维护

　　航站区地下结构多且复杂，地下室钢筋混凝土结构因其底板位于地下6～8米深的土层中，冬季结构板底土的温度在正温5℃～10℃之间，结构板顶的温度同室外温度，也就是—20℃～—45℃，结构内外温差处于30℃～50℃之间，这对结构的越冬很不利，所以必须对地下结构做越冬维护工作，主要措施是对地下室结构采取多种形式的保温、覆盖措施，地下室底板可采用错缝两层的60厚挤塑苯板覆盖，在±0.00处结构洞口上采取搭架子铺垫大模板，其上铺设两层的60厚挤塑苯板保温层加覆盖保温棉布帘被，再覆盖一层工程五彩布防止雨雪浸入保温棉布帘被，对地下室的所有洞口必须有封堵、保温措施，确保结构的内外温差处于安全范畴。

　　越冬维护材料

　　备齐、备足冬期维护所用的工具、材料、保温材料如下表：

　　建立冬季维护领导小组：xxx

　　小组机构如下：xxx

　　组长：xxx

　　工长副组长：技术负责人

　　组员：技术员质检员材料员保管员民工班长

　　5、其它维护措施：

　　（1）、承台、地梁维护措施：本工程基础为独立承台、基础梁砼，为防止基础梁受冻害，梁下支撑必须尽数拆除，拆除不了的也要在梁下400mm处截断，并在基础梁下回填300厚干炉渣，且离开梁底50mm空隙，梁两侧各回填150mm厚的粗砂，防止侧面冻切力；

　　（2）、地沟防冻措施：地沟如在今年上冻之前施工完毕时，（地沟埋深不超过本地冻深）为此地沟必须采取防冻措施具体做法为：地沟两侧回填400宽、500厚炉渣；地沟内侧回填400厚锯沫保温热工计算略；

　　（3）、钢筋工程围护措施：本工程围护结构采用掺盐砂浆法施工盐对钢筋有锈蚀作用，为保证工程质量，将墙体拉结筋采用刷两道水泥净浆的办法进行施工，既起到防锈作用，又能保证工程质量；

　　（4）、围护墙体维护措施：砖砌体每天高度不可超过一步架，且每天砌完墙后，用草袋子覆盖，有利于第二天继续施工；

　　（5）、混凝土工程维护措施：本工程现浇混凝土养护采取如下方法，现浇板采用覆盖法，即浇完后上面用草袋子覆盖防冻：现浇圈、过梁采用预埋铁皮套管，蒸汽养生的方法；

　　（6）、施工道路：将现场施工道路采用填炉渣防滑措施，局部地方可用粗砂防滑；

　　（7）、施工用脚手架：每天上工以前，派专人将铁跳板上面的冰雪清净，然后撒一层中细砂防滑处理后再上料，上人施工；

　　（8）、模板工程：将施工中的顶柱重新检查一遍，对砼强度己达到的混凝土工程，将顶柱撤掉；对强度达不到要求的，顶柱采取防冻胀措施，顶柱下填500厚基砂。

　　九、冬季施工的质量通病以及预防措施：

　　混凝土冬季施工的质量通病以及预防措施

　　（一）钢筋的锈蚀与混凝土裂缝由于钢筋的氧化锈蚀伴生体积膨胀，致使混凝土沿主筋或箍筋方向产生裂缝其次，水泥的安定性不良，混凝土的水灰比太大，早期强度低，失水太快也会引起开裂混凝土内部水分由边缘向中心移动，形成压力也将引起轴向裂缝；

　　预防措施：

　　1、严格控制氯盐的掺量按照“钢筋混凝土工程施工及验收规范”规定：氯盐掺量不得超过水泥重量1%，基本钢筋就不锈蚀；

　　2、限定量的氯盐掺入时应充分溶解或搅拌均匀，以防止偏折引起局部钢筋锈蚀

　　3、控制水泥质量和混凝土混合物水灰比，增大其密度性，防止水分转移，均能有效地防止混凝土的裂缝产生；

　　（二）。结构疏散与水分转移水分转移及结构疏散的混凝土，以表面呈冰晶、土黄色，砂浆骨料结合脆弱，声音空哑等为特征同时由于混凝土内部压力差、温度、湿度差，使水分自边缘向中心移动造成空隙；

　　预防措施：

　　1、适当掺用以防冻剂—减水剂—早强剂—引气剂组成的复合外加剂，减少水灰比，采取重复振动，加压振动，提高结构致密性；

　　2、混凝土表面“冰封”利用其湿水性均为有效。

　　（三）表面起灰

　　所谓“表面起灰”是以砂浆和粗骨料相脱离，表面起灰，骨料裸露为特征主要是由于混凝土混合物水灰比太大，离析，泌水严重，粘聚性、保水性差，加上养护温度低，水泥水化趋于停止，混凝土水分迅速外离，导致表面起灰；预防措施：严格控制水灰比，延长混凝土混合物搅拌时间，表面覆盖塑料薄膜保水。

　　（四）结晶腐蚀——混凝土表面返霜混凝土硬化后，某种外加剂溶液通过毛细管的作用渗到混凝土表面，而混凝土表面的水分则逐渐蒸干，此种情况还将影响混凝土与饰面层的结合；

　　预防措施：

　　1、适当控制外加剂的用量（最好不要超过水泥重量5～7%）；

　　2、外加剂充分溶解后适当延长搅拌时间；

　　3、混凝土浇灌后，立即在其表面覆盖1～2层薄膜塑料严防混凝土水分外移。

　　十、冬季施工的安全和防火措施

　　（1）冬季施工时，要采取防滑措施。

　　（2）施工现场及临时工棚内要使用炉具取暖，严禁用明火取暖，并应制订出具体防火安全注意事项，并将责任落实到人；

　　（3）电气设备，开关箱应有防护罩，通电导线要整理架空，电线包布应进行全面检查，务必保持良好的绝缘效果；

　　（4）脚手架，脚手板有冰雪积留时，施工前应清除干净，有坡度的跳板应钉防滑条或铺草包，并随时检查架体有无松动及下沉现象，以便及时处理；

　　（5）上下立体交叉作业的出入口楼梯，电梯口和井架周围应有防护棚或其它隔离措施

　　（6）高层作业必须用安全带，进入工地必须戴好安全帽，楼面预留孔洞必须用盖板盖好，不准用芦苇，草包遮盖，以防失足跌落，冬季施工拆除外脚手架应有围护警戒措施，严禁高空向下抛掷；

　　（7）施工机械，以及经常移动的机具导线不得在地面上拖拉，不得浸放水中，应架空绝缘良好；

　　（8）工地临时水管应埋入土中或用草包等保温材料包扎，外抹纸筋。水箱存水，下班前应放尽；

　　（9）草包，草帘等保温材料不得堆放在露天，以免受潮失去保温效果；

　　（10）现场的易燃，易爆及有毒物品应有专人保管，妥善安置；明火作业应实行动火证审批制度，并配置必要的安全防火用品；

　　（11）在取暖、养护需要烧煤的室内空间，要注意通风，防止煤气中毒。

施工方案6

　　一、概况

　　污水池防腐是本工程防腐项目中最为重要的部位，水池防腐做法为：底面玻璃钢四油三布，面层为5mm厚弹性树脂砂浆，池壁为：1：2水泥砂浆找平层20厚，3mm厚玻璃钢二底二布，5mm厚弹性树脂砂浆。施工前必须先做样板经甲方和监理共同认可后方可大面积施工。并对工人进行技术交底和培训。

　　二、材料要求及保管

　　1、所用材料必须有：

　　A、产品质量合格证及材料检测报告。

　　B、质量技术指标及检测方法。

　　C、技术文件。

　　2、树脂、固化剂、稀释剂等材料应密闭贮存在阴凉干燥的通风处，并应防火，纤维布、粉料等材料均应防潮贮存。

　　3、环氧树脂的固化剂，应优先选用低毒化剂，对潮湿基层可采用湿固化型环氧树脂固化剂。

　　4、玻璃纤维布：防腐蚀工程中应用较多的是中碱无捻平纹方格布，特殊情况也选用无捻布，本工程选用中碱无捻玻璃纤维布。其性能指标见下表：中碱无捻玻璃纤维布的规格及物理机械性能制品代号

　　5、环氧树脂的质量指标：环氧树脂是一类应用普遍的合成树脂，它具有优良的粘结性能，较好的耐热和耐腐蚀性能，固化收缩率低以及工艺性能良好等特点。主要适用于腐蚀性不太强的介质，耐碱性能较突出，也能耐一般的酸（除氢氟酸）腐蚀。环氧树脂的主要特点是：粘接强度高，收缩率低。常温固化的树脂使用温度不超过80℃。

　　常用的产品：E-44（6101）、E-42（634）和E-51（618）等。其主要技术指标见下表：

　　环氧树脂的主要技术指标

　　三、施工配合比

　　1、配合比

　　略

　　2、环氧树脂胶料、胶泥和砂浆的配制

　　A、环氧树脂胶料的配制将烯释剂及预热到约400C左右的环氧树脂，按需要量称取并加入容器内，搅拌均匀后，冷至室温待用。使用时称取定量树脂，加入固化剂搅拌均匀即制成环氧树脂胶料。配制玻璃钢封底料时，可在末加入固化剂前再加入一些稀释剂。

　　B、环氧树脂胶泥的配制称取一定数量的环氧树脂胶料，搅拌均匀后加入粉料，再进行搅拌，就配制成胶泥。

　　C、环氧树脂砂浆的配制称取一定数量环氧树脂胶料，搅拌均匀后按一定级配加入细（粗）骨料，再进行搅拌，就配制成砂浆。

　　四、施工工艺规定

　　1、必须按图纸设计规范有关规定选择材料

　　2、树脂类防腐蚀工程使用的材料均属化学反应型，各反应组分加入量的不同，对材料的耐蚀效果有明显的.影响，因此所有材料在进入现场施工时，首先必须计量准确，项目部设专人负责计量。

　　3、配制施工材料时，需注意：

　　A、出厂时生产企业已明确施工配合比，如改组分材料，现场施工时，只需按要求将两组分直接混合均匀即可，不需调整配合比。

　　B、虽然施工配合比有一定的范围，但由于加入量相对较大，对整个分系统影响不显著的材料，如环氧树脂、树脂胶泥等施工时固化剂的加入，应按施工现场试配配合比，不准随便调整。

　　C、环氧树脂施工环境温度宜为15~30℃，相对湿度不宜大于80﹪，严禁用明火或蒸汽直接加热。

　　D、树脂类防腐工程施工前，应根据施工环境温度、湿度、原材料及工程特点通过试配选定适宜的施工配合比和操作方法再进行大面积施工。

　　E、树脂类防腐工程施现场应防风尘，在施工养护期间应采取防水、防火、防晒等措施。

　　F、当进行树脂类防腐工程施工时，不得与其他工序进行交叉施工。

　　五、施工要点

　　1、玻璃纤维材料的准备

　　手糊成型用玻璃纤维布在使用前保持不受潮湿，不沾染油污。玻璃纤维布的剪裁很重要，在使用之前预先剪裁好，以提高工效和节约用布。

　　A、玻璃纤维布的经纬强度不同，应注意使用时玻璃纤维布纵横交替铺放。

　　B、剪裁玻璃纤维布块的大小，应根据基层尺寸和操作难易来决定。布块小，接头多，强度低。因此，尽可能采用大块布料施工。

　　C、玻璃纤维布不得折叠，以免产生皱纹，因为贴衬时褶皱处易产生脱层。为了便于施工，可用圆管将布卷好，使用时转动管子，把布放出。

　　2、施工要点本工程防腐施工采用手糊成型工艺，其各工序和主要要点为：

　　A、封底。用毛刷、滚筒蘸封底料在基层上进行二次封底，期间应自然固化24小时以上。封底厚度不应超过0.4mm，不得有流淌、气泡等。

　　B、刮胶泥修补。基层表面或层面间凹陷不平整处，需用刮刀刮胶泥，予以填平修补，24小时后再贴玻璃布。胶泥不宜太厚，否则会出现龟裂。

　　C、粘贴玻璃布。玻璃布的粘贴顺序：一般应与泛水方向相反，先沟道、孔洞、后地面。其搭接应顺物料流动方向，搭接宽度一般不小于50mm，各层搭拉缝应互相错开。铺贴时玻璃布不要拉得太紧，达到基本平衡即可，作法如图所示：根据本工程特点粘贴方法选用连续法施工，其方法为：

　　用毛刷蘸上胶料刷一遍后，随即粘贴层玻璃布，并用刮板或毛刷将玻璃布紧压实，也可用辊子反复滚压使其充分渗透胶料，挤出气泡和多余的胶料。待检查修补合格后，不等胶料固化即按同样方法连续粘贴，直至达到设计要求的层数。每幅布应分别住前一层各幅布的2/3幅。

施工方案7

　　一、编制依据

　　1.《中华人民共和国水法》

　　2.《中华人民共和国环境噪声污染防治法》3.《中华人民共和国水土保持法》4.《中华人民共和国环境保护法》5.《中华人民共和国水污染防治法》

　　6、贵州省仁怀至赤水高速公路工程招标文件及其他相关文件等。

　　二、工程概况

　　2.1、工程简介

　　仁怀至赤水高速公路是《贵州省高速公路网规划》中“五纵”赤水至望谟高速公路的重要组成部分，是贵州省北上的一个重要出口通道。本项目建设不仅对完善贵州省高速公路网布局，充分发挥高速公路网的整体效益具有十分重要的作用也是对厦蓉、兰海两条国家高速公路的重要补充。

　　本标段为RCTJ-13合同段，起点位于习水县马临镇石板田，起点桩号K72+300，后接石板田互通，石板田互通连接了主线和习水支线，互通后为石板田大桥，终点止于马临庆华煤矿附近，终点桩号为K74+060。本合同段含习水支线，桩号范围为LK0+800~LK6+265.922，LK0+800接石板田互通，LK6+265.922接省道S208，靠近习水县城，主线1.76公里，习水支线5.466公里，合计路线长度7.226公里。主要工程项目有路基、桥梁、互通立交及习水支线等一期土建工程。

　　2.2、弃土场设置

　　本标段原设计有两处弃土场，但实际两处弃土场均不能使用。LK5处弃土场因为涉及到LK5+400处砂石厂问题，机械无法进入。LK6处弃土场设置在当地煤矿厂附近，施工需要修建便道，便道施工穿越居民区，施工非常困难。

　　考虑到以上几点问题，我部申请变更弃土场并已上报相关函件，根据本标段施工线路附近的地形地貌及弃土方量，本标段弃土场位于习水支线马临镇向阳村LK3+760段道路右侧,相关机械和车辆可通过山间的盘山公路进入弃土场。弃土场初步设计占地约8亩，主要为山地,分为两个容土区，设计容量为90000方，中交一公局第二工程有限公司仁赤高速RCTJ-13标专项施工方案

　　满足施工要求。施工弃方均为石方，透水及堆砌效果较为理想。

　　高程纵断面图设计弃土面片石混凝土挡土墙11661149坡比1:1.5原地面线片石混凝土挡土墙11233996

　　三、防护及排水措施

　　3.1、防护措施

　　根据实际勘探的结果，可见弃土场大致可分为两级台阶，一二级台阶相对高差分别为26m、17m,总计高差为43m，初步采取的防护方案为：

　　3.1.1、设置两级边坡，边坡坡比设置为1:1.5，中间设置10m的平台并设截水排水沟。

　　3.1.2、为保证边坡的稳定，以防土体滑坡和水土流失，需在坡脚位置设置片石砌筑的挡渣墙,墙高为5m。具体施工时可先在坡脚前方挖一条土壕，将挖出的土堆在坡脚位置，并在上方设置彩钢板，用作坡脚的临时支挡防护措施，然后开始小规模弃土。弃土同时在坡脚砌筑坡脚挡渣墙，待坡脚挡渣墙砌筑完成后，拆除彩钢板，以进行大规模弃土作业。

　　附：弃土场用地平面图和总体规划图3.2、排水措施

　　弃土场应分层回填压实，压实度不小于90%(土方)，石方堆弃控制相应的沉降差，弃土完毕后应设置顺地表横坡的排水沟，将水引出弃土场外，每层弃土石面应保持和原地面横坡一致，以利于迅速排除地表水。弃土场内排水沟横纵向间距40-50m，排水沟采取土质1.0x1.0梯形排水沟。

　　3.3、弃土工作流程图中交一公局第二工程有限公司仁赤高速RCTJ-13标专项施工方案

　　砌筑挡碴墙、出土准备（冲沟表层植被移植，清场、指定先后弃土位置）弃土石、洒水湿润碾实、洒水湿润弃土至要求高度后，碾压、洒水湿润

　　表层绿化，复垦序号1234

　　人员工作项目表层植被移植洒水砌筑挡碴墙复垦人数（人）1521515设配名称自卸汽车推土机压实机洒水车数量4部1台1台1部备注

　　四、安全生产保证措施

　　１、总体要求

　　1、1、认真贯彻“安全第一，预防为主”、“生产必须安全”的方针，建立和健全安全责任制；项目经理为安全生产第一责任人，重点抓好安全生产工作，对现场安全生产工作进行检查、督促，层层签订安全生产责任状。

　　1.2、贯彻执行上级制定的安全措施，严格安全生产管理，建立各项安全规章制度和奖罚制度；认真做好安全防护，确保施工安全。

　　1.3、严格执行安全技术交底制和自检自查制；以书面形式逐条向操作人员中交一公局第二工程有限公司仁赤高速RCTJ-13标专项施工方案进行安全技术交底，并履行签字手续。

　　1.4、经常检查执行“十行安全技术措施”和“安全操作规程情况”，严禁违章指挥和违章作业；坚持持证上岗制。

　　1.5、严格执行安全事故的调查和处理制度，按“三不放过”的原则进行调查和处理。

　　1.6认真开展安全宣传和教育活动，不断提高安全技术素质；经常组织安全检查，及时纠正和改进安全生产不利因素；工地悬挂醒目安全警示牌，提高安全意识

　　1.7、工程机械设备必须进行性能检测，合格方可使用，并由专人驾驶。各类机械操作人员必须掌握有关安全基本知识和设备的性能。应定期对场内机械维修保养；

　　2.具体措施

　　2.1、汽车排土作业时，需由专人指挥。非作业人员不应进入排土作业区，作业区内的工作人员、车辆、工程机械，应服从指挥人员的指挥。

　　2.2、排土卸载平台边缘，有固定的挡车设施，其高度不小于轮胎直径的2／5，车挡顶宽和底宽分别不小于轮胎直径的1/3和1.3倍。设置移动车挡设施的，对不同类型移动车挡制定相应的安全作业要求，并按要求作业。

　　2.3、按规定顺序排弃土岩。在同一地段进行卸车和推土作业时，设备之间保持足够的安全距离。卸土时，汽车垂直于排土工作线。汽车倒车速度小于5km/h，不应高速倒车，以免冲撞安全车挡。在排土场边缘，推土机不应沿平行坡顶线方向推土。排土安全车挡或反坡不符合规定、坡顶线内侧30m范围内有大面积裂缝（缝宽0.1m～0.25m）或不正常下沉（0.1m～0.2m）时，汽车不应进入该危险作业区，应查明原因及时处理，方可恢复排土作业。

　　2.4、排土场作业区内烟雾、粉尘、照明等因素导致驾驶员视距小于30m，或遇暴雨、大雪、大风等恶劣天气时，停止推土作业。

　　2.5、汽车进入排土场内应限速行驶，距排土工作面50～200m时速度低于16km/h，50m范围内低于8km/h。排土作业区设置一定数量的限速牌等安全标志牌。

　　2.6、排土作业区照明系统完好，照明角度符合要求，夜间无照明不应排土。中交一公局第二工程有限公司仁赤高速RCTJ-13标专项施工方案灯塔与排土车挡距离d按以下公式计算：d≥车辆视觉盲区距离+l0m。

　　2、7、排土作业区配备质量合格、适合相应载重汽车突发事故救援使用的钢丝绳(多于4根)、大卸扣(多于4个)等应急工具。

　　2.8、排土作业区，应配备指挥工作间和通讯工具。排土场与国家铁（公）路干线、航道、高压输电线路的铁塔等重要设施的安全防护距离宜为最终堆置高度的1.0～1.5倍。与矿山居住区、村镇、工业场地的距离应大于最终堆置高度的2倍

　　2.9、排土场最终境界20m内，应排弃大块岩石。

　　2.10、排土场进行排弃作业时，应圈定危险范围，并设立警戒标志，无关人员不应进入危险范围内。

　　2.11、任何人均不应在排土场作业区或排土场危险区内从事捡矿石、捡石材和其他活动。

　　2.12、未经设计或技术论证，任何单位不应在排土场内回采低品位矿石和石材。

　　2、13、排土场运转过程中，排土场关键点应有警示标志、安全保障等措施。

　　五、环境保护措施

　　弃土场是人工土坡，在施工过程中环境保护的重点是水土流失防治、植被保护以及扬尘和噪声控制、水域污染防治。

　　1、水土流失防治弃土场弃土填筑施工前，必须在山腰位置依照山势条件设置一定数量的汇水沟渠，将降雨时的`地表水流通过汇水沟进行汇流，做好拦排水，防止雨水在新弃土表面形成径流，对新地表冲刷造成水土流失，对弃土场下方造成污染。在弃土过程中，严格按照摊铺、碾压程序施工，严禁未经碾压直接摊铺新土层。土层摊铺过程中，依照施工进展形成内高外低的坡势，在汇流沟渠上设置一定数量的集流槽，将水流中的泥土进行沉淀。及时掌握天气变化情况及当地汛情，提前做好排水沟与集流槽的清淤工作，完善排水沟等设施。

　　2、植被保护施工作业前，将弃土场地表林木进行移植，地表土清理到用地边界，清表时，中交一公局第二工程有限公司仁赤高速RCTJ-13标专项施工方案严禁烧荒，避免引发火灾。弃土完成后，对弃土场进行全面环保处理，坡面进行植草防护，以减少水土流失及绿地、耕地的损坏

　　3、防尘降噪施工时，定期对施工便道进行洒水降尘，防治施工扬尘对地表植被和农作物产生不利影响。运输易产生扬尘的土石方，运输车辆应装料适中，并采用篷布覆盖。注意夜间施工的噪音影响，尽量采用低噪音施工设备，根据施工需要，进行限时作业。少数高噪音设备尽量避免夜间施工，必须在夜间施工的应先征得附近居民的理解，如有可能采取限时作业。

　　4、水污染防治清理施工机械、设备及机械的废水、废油等有害物质以及生活污水，不得直接排放河流、池塘或其他水域中，也不得倾泻于饮用水源附近的土地上，以防污染水源和土壤。。

　　5、禁止在施工现场焚烧油毡、橡胶、塑料、皮革、树木，枯草、各种包装袋及其它会产生有毒、有害烟尘恶臭气体物质。

　　6、在施工时对附近不应拆除的建筑物、树木以及管线、水电等设施应予以保护。

　　7、竣工交验后，也要将装备、剩余材料、垃圾和各种临时设施清理。

　　六、文明施工、规范化管理

　　1、施工工地合理布局；

　　2、工地环境排水要畅通；

　　3、要有防火措施，厨房、厕所要清洁卫生。

　　4、各种车辆要符合装载标准。

　　5、工地要有保卫制度，宿舍要有文明卫生公约。

　　七、相关附件

　　1、弃土场用地平面图

　　2、弃土场总体规划图3、临时支挡示意图

施工方案8

　　一、施工条件：

　　1、基层墙体已验收合格。门窗框及墙身上各种进户管线、水落管支架、预埋件等按设计安装完毕。

　　2、剪力墙平整度用2m靠尺检查，最大偏差大于4时，应用20厚1：3水泥砂浆找平;最大偏差小于4时，不平处用1：3水泥砂浆修补平整。

　　3、砌体墙用20厚1:3水泥砂浆找平。

　　4、基层墙体及找平层应干燥。

　　5、施工现场环境温度和墙体表面温度在施工后24小时内不得低于5℃，风力不大于5级。

　　6、夏季施工时应该采取有效措施，防止雨水冲刷墙面。

　　二、施工工具

　　电热丝切割器、开槽器、壁纸刀、螺丝刀、钢锯条、剪刀、电动搅拌器、冲击钻、电锤、刷子、粗砂纸及常用工具。

　　三、施工工序

　　配专用粘结剂

　　基层墙体处理刷界面剂一道粘贴挤塑板预粘板边网格布条钻孔及安装固定件挤塑板打磨找平刷界面剂一道配聚合物砂浆抹底层聚配面层涂料合物砂浆埋贴网格布抹面层聚合物砂浆嵌密封膏配专用瓷砖粘结剂喷(涂)面层涂料或粘贴面砖清理饰面层、验收

　　四、施工操作要点：

　　1、基层处理

　　彻底清除基层墙体表面浮灰、油污、脱模剂、空鼓及风化物等影响粘结强度的材料。

　　2、为增加挤塑板与基层几面层的粘结力，应在挤塑板两面各刷界面剂一道。

　　3、配置专用粘结剂：

　　1)将5份(重量比)干混砂浆倒入干净的塑料桶，加入1份净水，应边加水边搅拌，然后用手持式电动搅拌器搅拌5分钟，直到搅拌均匀，且稠度适中为止。

　　2)将配置的粘结剂静置5分钟，在搅拌即可使用，配置好的粘结剂宜在1小时内用完。

　　3)专用粘结剂的配置只准许加入净水，不得加入其他添加物(剂)。

　　4、安装挤塑板

　　1)标准板规格尺寸为1200x600，对角线误差小于2，挤塑板用电热丝切割器或工具刀切割，尺寸允许偏差为±1.5。

　　2)网格布翻包：门窗洞口、变形缝两侧等处的挤塑板上预粘网格布，总宽度约200，翻包部分宽度为80，具体做法如下：网格布裁剪长度为180加板厚。首先在翻包部位抹长度为80宽度为2的专用粘结剂，然后压入80长的网格布，余下的甩出备用。

　　3)将配置好的专用粘结剂涂抹在挤塑板的背后，粘结剂压实厚度约为3，为保证粘结牢固，粘结方法可采用条粘法和条点法。

　　4)条粘法：用齿口镘刀将专用粘结剂水平方向均匀的抹在挤塑板上，条宽10，厚度10，中距50。

　　5)条点法：用抹子在每块挤塑板周边及中间抹宽50，厚度为10的专用粘结剂，再在挤塑板分隔区内抹直径为100，厚度为10的灰饼。

　　6)将抹好专用粘结剂的挤塑板迅速粘贴在墙面上，以防止表面结皮而失去粘结作用。不得在挤塑板侧面涂抹专用粘结剂。

　　7)挤塑板粘上墙后，应用2米靠尺压平操作，保证其平整度及粘贴牢固，板与板之间要挤紧，不得有缝，因切割不直形成的缝隙，用挤塑板条塞入并磨平。每粘完一块板，应将挤出的专用粘结剂清除。

　　8)挤塑板粘贴应分段自下而上沿水平方向横向铺贴，每排板应错缝1/2板长，局部最小错缝不得小于100。

　　5、安装固定件：

　　1)固定件在挤塑板粘贴8小时后开始安装，并在其后24小时内完成。按设计要求的位置用冲击钻钻孔，孔径10，钻入基层墙体深度约为60，固定件锚入基层墙体的深度约为50，以确保牢固可靠。

　　2)固定件个数按设计说明要求设置。

　　3)自攻螺丝应挤紧并将工程塑料膨胀钉帽与挤塑板表面齐整或略拧入一些，确保膨胀钉尾部回拧，使其与基层墙体充分锚固。

　　6、打磨：

　　1)挤塑板接缝不平处应用粗砂纸打磨，动作为轻柔的圆周运动，不要沿着与挤塑板接缝平行的方向打磨。

　　2)打磨后及时将挤塑板碎屑及浮灰用刷子清理干净。

　　7、作装饰线角：

　　1)根据设计要求用墨线弹出需要做线角的位置，并进行水平和竖直方向校正。

　　2)凹线角使用开槽器将挤塑板切成凹口，挤塑板凹口最薄处不小于15。

　　3)凸线角应按设计尺寸切割后，在线角及对应挤塑板两面刷界面剂一道，再涂满专用粘接剂，使其粘贴牢固。

　　8、抹底层聚合物砂浆：

　　1)聚合物砂浆的配置同专用粘结剂。

　　2)将配置好的聚合物砂浆均匀的涂抹在挤塑板上，厚度为2

　　9、压入网格布：

　　1)网格布应按工作面的长宽要求裁剪，并应留出搭接宽度。网格布的裁剪应顺经纬向进行。

　　2)在门窗等洞口周围网格布翻包，四角均应附加一层网格布加强，整幅网格布应在洞口周边翻包及附加网格布之上。

　　3)在洞口及网格布翻包部位的`挤塑板正面和侧面，均涂抹聚合物砂浆(只允许此处的挤塑板端边抹聚合物砂浆)。将预先甩出的网格布沿板厚翻转，并压入聚合物砂浆中。

　　4)将整幅网格布沿水平方向绷直绷平，注意将网格布内曲的一面朝里，用抹子有中间向上、下两边将网格布抹平，使其紧贴。网格布水平方向搭接宽度不小于100，垂直方向搭接长度不小于80，搭接处用聚合物砂浆补充底层砂浆的空缺处，不得使网格布皱褶、空鼓、翘边。

　　5)在凹凸线角处，应将窄幅网格布埋入底层聚合物砂浆内，将整幅网格布在窄幅网格布之上，搭接宽度80。

　　6)在墙身阴阳角处两侧网格布双向绕角相互搭接，各侧搭接宽度不小于200。

　　10、抹面层聚合物砂浆：

　　1)抹完底层聚合物砂浆并压入网格布后，待砂浆凝固至表面不粘手时，开始抹面层聚合物砂浆，抹面厚度以盖住网格布为准，使聚合物砂浆总厚度为2.5—3.0。

　　2)为提高外墙抗冲击能力，应增加一层网格布，并按照前两项工序进行两边，聚合物砂浆总厚度约为3.5—4.0。

　　11、变形缝、界格缝处施工：

　　1)墙身变形缝的金属盖缝板应在挤塑板粘贴前按设计定位并与基层墙体固定牢固。

　　2)在金属盖缝板与挤塑板相接处及界格缝处填塞发炮聚乙烯实心圆棒，其直径应为缝宽的1.3倍，分两次嵌入密封膏，深度为缝宽的50—70%

　　3)密封膏的施工应注意不要污染两边挤塑板面层。

　　12、饰面层的施工：

　　1)饰面层采用水溶性高弹涂料时，施工前应修补聚合物砂浆不平处，并用细砂纸打磨，然后进行涂料施工。

　　2)饰面层采用面砖时，粘结剂及勾缝砂浆应采用专用瓷砖粘结剂。

　　13、修补孔洞：

　　1)当脚手架拆除后，应及时对孔洞进行修补。对墙体孔洞用相同的基层墙体材料进行填补，并用1：3水泥砂浆抹平。

　　2)根据孔洞尺寸切割挤塑板并打磨其边缘部分，使之能严密封填于孔洞处。并在挤塑板两面刷界面剂一道。

　　3)待孔洞水泥砂浆凝固后，将挤塑板背面涂10厚的专用粘结剂，将挤塑板塞入洞中，注意不要在四周边沿涂专用粘结剂。

　　4)裁剪面积能覆盖整个修补区域大小的网格布，并与周边网格布搭接80。

　　5)涂抹底层聚合物砂浆，埋入修补用的网格布，待表面不沾手时，再涂面层聚合物砂浆，厚度应与周边一致。

　　6)用湿毛刷将新旧表面不平整处整平，并将孔洞边缘刷平。

　　五、质量检验标准

　　1、保证项目：

　　1)挤塑板、网格布的规格和各项技术指标，聚合物砂浆配置原料的质量必须符合要求。

　　2)挤塑板必须与墙面粘贴牢固，无松动和虚粘现象。

　　3)聚合物砂浆与挤塑板必须粘贴紧密，无脱层、空鼓、面层无爆灰和裂缝。

　　2、基本项目：

　　1)每块挤塑板与基层面的总粘贴面积为30—50%

　　2)固定件胀塞部分进入结构墙体不小于50。

　　3)挤塑板碰头缝不抹粘接剂。

　　4)网格布应横向铺贴，压粘密实，不能有空鼓、皱褶、翘边、外露等现象，水平方向搭接宽度不小于100，垂直方向搭接宽度不小于80。

　　5)聚合物砂浆厚度不宜大于4，首层不大于5。

　　六、允许偏差项目：

　　1、挤塑板安装允许偏差及检验方法符合下表规定：

　　项目允许偏差(mm)检验方法

　　表面平整2用2米靠尺和塞尺检查

　　垂直度每层5用2米托线板检查

　　总高H/1000,且不大于20用经纬仪或吊线和尺量检查

　　阴阳角垂直2用2米托线板检查

　　阴阳角方正2用200方尺和塞尺检查

　　接缝高差1.5用直尺和塞尺检查

施工方案9

　　一、工程概况

　　本工程是东莞市南城区蛤地农民公寓c区工程，位于东莞南城区蛤地，由南城区蛤地社区居委会兴建，广东省电子机械工业设计院设计，东莞市宏业监理有限公司监理，由广东恒安建设发展有限公司（前称：东莞市伟业建筑工程有限公司）承建。本工程占地面积为2243.18㎡，总建筑面积21168.00㎡，建筑层数12层，含地下一层。建筑高度37.25米。

　　二、施工总平面布置

　　1、现场道路

　　原有大门作为施工车辆主要进出口,施工临时道路土方开挖前，用辗压机辗压平整,铺设15cm厚碎石道渣，然后从工地出入口大门至施工现场间的路面浇灌长50m厚20cm的c30混凝土路面。保证车辆出入方便安全,也有利于文明施工。基础土方开挖时，安排专人轮班在工地出入口冲洗土方运输车辆的轮胎，避免运输车辆轮胎的淤泥污染市容路面。

　　2、现场排水

　　现场排水主要考虑雨天地面雨水以及其它用水能迅速排除，并防止进入基坑。地面做成一定坡度，使水及时排向排水系统。

　　3、材料、构件堆放

　　工地生活区前面的空地浇捣300㎡的硬底化，作为施工临时使用场地，作砂、碎石、水泥、砖和钢筋、模板等堆场，分类堆放并标识。

　　4、机械布置

　　塔吊：主体结构施工所用qtz630塔吊布置于工程c2区前面,塔吊臂长50m，塔吊安装高度高于井架。设置井字架主要供砌筑材料、装饰材料等运输之用。砂浆搅拌机靠近井架、灰、砂堆场。

　　5、施工临时用电

　　根据施工机具用量计划，现场施工机械电动机、电焊机总功率为w=350kw，现场照明用电按动力用电的10%计算，则用电总量为：35kw。本工程施工临时用电，由建设单位配电房直接供给，工地用电用橡皮线由配电房接至现场配电箱。

　　6、施工临时用水设计

　　水源：本工程施工队用水是公路边原设有城市自来水管，由建设单位负责引入施工现场。考虑到城市自来水供水管的压力情况，本工程由管网直接供水，2层以上用高压水泵向各层楼面供水。

　　7、临时设施

　　本工程临时设在工地范围内，场内办公室、员工宿舍、仓库、厨房、卫生间。现场砌砖做法，符合防火要求，详见施工总平面布置图。

　　三、安全管理及安全生产措施

　　一、施工安全行政管理工作的基本要求：建筑施工安全行政管理的基本要求归纳为四个方面：提高认识、健全机制、落实措施和严格管理。

　　1、提高认识——牢固树立“安全第一、预防为主”安全生产方要牢固树立“安全第一、预防为主”思想，需要不断解决在安全生产工作中存在的认识不足、重视不够和推行不力的问题，即需要包括企业领导者、安全职能部门、项目和施工管理人员、技术人员、安全人员和工人一起高度重视并认真做好的工作。提高认识、深刻领会和认真贯彻“安全第一、预防为主”的方针是搞好安全生产工作的前提和基础。

　　2、健全体制——建立完善的建筑施工安全保证体系。确保建筑安全的工作目标，就是杜绝重大安全意外事故和伤亡事故，避免或减少一般安全意外事故和轻伤事故，最大限度地确保建筑施工中人员和财产的安全，这就需要加强建筑施工安全管理工作。

　　3、落实措施——做到编制、实施、监督和处置四落实。确保施工安全的组织措施和技术措施落实，即落实实现组织保证体系和技术保证体系的措施要求，并做到在编制、实施、监督和处置等四个环节上的落实。

　　4、严格管理——做到“二严、三及时、四不放过”。

　　①二严：严肃认真、一丝不苟；严格按程序、规定、措施和制度办事；

　　②三及时：及时检查、及时汇报、及时研究和处理；

　　③四不放过：不放过任何情况下的违章，不放过任何理由下的改变措施，不放过任何形式的不安全状态和行为，不放过任何程度的异常情况。

　　二、安全生产管理目标：

　　1、安全伤害指标控制在2‰以下。

　　2、杜绝死亡、火灾、交通、设备等重大事故。

　　3、使员工有共同理想及奋斗目标。

　　4、工地达到市文明工地。

　　三、安全生产管理制度：

　　1、分公司经理是企业安全管理第一责任人，依法对安全生产工作全面负责。

　　2、建立以分公司经理为首的安全生产领导组织，有组织、有领导地开展安全管理活动，承担组织、领导安全生产的责任。

　　3、建立各级人员安全生产责任制度，明确各级人员的安全责任。抓制度落实，抓责任落实，定期检查安全责任落实情况。

　　4、项目经理是施工项目安全管理第一责任人，在安全生产上对分公司经理负责。

　　5、建立以项目经理为首的工地项目部安全生产领导小组，有组织、有领导地开展安全管理活动。

　　6、各级职能部门人员，在各自业务范围内，对实现安全生产的要求负责。

　　7、分公司经理、项目负责人和各部门管理人员要认真履行上级安全生产责任制的规定，认真执行国家有关劳动保护标准和安全技术规程，作业人员必须遵守本工种的安全操作规程。

　　四、安全生产教育和培训制度

　　1、安全生产教育的目的和作用是使企业各级领导和广大职工真正认识到安全生产的重要性、必要性，懂得安全生产的科学知识，牢固树立安全第一、预防为主的思想方针，自觉地遵守各项安全生产法令和规章制度。

　　2、分公司、项目经理部对新进场工人和调换工种的职工必须按规定进行安全教育和技术培训，经考核合格方准上岗。

　　3、电工、焊工、架子工、爆破工、机械操作工及起重工、打桩机和各种机动车辆司机等特殊工种人员除进行一般安全教育外，还要经过本工种的安全技术教育，经考核合格发证后，方准独立操作，且每年还要进行一次复审。对从事有尘、毒危害作业的工人，要进行尘毒危害的防治知识教育。

　　4、要定期培训企业各级领导干部和安全干部，其中项目经理、项目安全员、施工员、班组长是安全教育和培训的重点。

　　5、采用新技术、新工艺、新设备施工和调换工作岗位时，要对操作人员进行新技术操作和新岗位的安全教育，未经教育不得上岗操作。

　　五、安全技术管理制度

　　1、所有建筑工程的施工组织设计（施工方案）都必须有安全技术措施，外排脚手架、高支模、施工临时用电等大型特殊工种，都要编制单项安全技术方案，否则不得开工。

　　2、采用新的技术、新的工艺、新的设备时，必须制定相应的安全技术措施。

　　3、安全技术必须要有针对性和具体化。要针对不同工程的结构特点和不同的施工方法，针对施工场地及场地周边环境等，从防治上、技术上和管理上提出相应的安全措施，所有安全技术措施都必须明确具体，能指导施工。

　　4、各级正副总工程师、主任工程师以及施工项目技术负责人，对施工生产的安全负技术责任。

　　5、编制的安全技术措施，必须经过上一级技术负责人审查批准后方能执行。

　　6、经过批准的安全技术措施，不得随意修改或拒不执行，否则，发生人员伤亡事故，要追究责任，如果由于安全技术措施内容有问题，发生伤亡事故，要追究编制人与审批人的责任。

　　7、根据需要必须修改已批准的安全技术措施时，应按原编制与审批的分工与程序办理。

　　8、工程开工前，工程技术负责人要将工程概况、施工方法、安全技术措施等情况向全体职工进行安全技术措施交底。

　　9、两个以上施工队或工种配合施工时，施工队长、工长要按工程进度定期或不定期向有关班组长进行交叉作业的安全交底。

　　10、班组长每天要对工人进行施工要求，作业环境交底。

　　六、安全生产检查和隐患整改制度

　　1、分公司每月组织一次安全生产检查。

　　2、工地项目经理部每半月组织一次对该施工项目安全检查。

　　3、班组班前、班后岗位要进行经常性的安全检查。

　　4、各级安全员及安全值班人员须进行日常巡回安全检查。

　　5、各级安全员在检查生产的同时，须检查安全生产。

　　6、脚手架、上料平台、斜道的搭设，塔吊、垂直运输机（架）等大型施工机械的安装，现场施工用电路线架设等需经班组自检，有关部门专业验收检查合格后，与使用单位办理交接安全检查手续，方可使用。

　　7、检查中查出的隐患应发出“隐患整改通知书”，以督促整改单位消除隐患。对有即发性事故危险的隐患，检查组、检查人员应责令停工，立即整改。

　　8、被检查单位收到“隐患整改通知书”或“停工指令书”后，应立即进行整改，整改完成后及时通知有关部门进行复查。

　　七、安全防护管理制度

　　1、在工程施工中，认真执行东莞市建委《关于建筑工地规范使用“三宝”的通知》和国家“施工安全检查评分标准”、“施工现场临时安全用电规范”、以及广东省广州市颁布的有关防雨、防滑、防雷、防暑降温和防毒等安全措施。

　　2、对进入现场的工作人员，实行入场教育及上岗教育，对特殊工种的操作人员均进行考核、持证上岗。

　　3、土方施工中，施工人员要经常注意边坡是否有裂缝、滑坡现象，一旦发现，应立即停止，待处理和加固后才能进行施工。

　　4、各种脚手架在投入使用前，必须由施工负责人组织有支搭和使用脚手架的负责人及安全人员共同进行检查，履行交接验收手续。特殊脚手架，在支搭、拆装前，要由技术部门编制安全施工方案，并报上一级技术领导审批后，方可施工。

　　6、建筑物的出入口应搭设长3-6m，宽于出入通道两各1m的防护棚，棚顶应铺满不小于5cm厚的脚手板，非出入口和通道两侧必须封严。临近施工区域，对人或物构成威胁的地方，必须支搭防护棚，确保人物的安全。

　　7、严格按照安全要求搞好“四边、五临边”防护。

　　八、特种作业管理制度

　　1、从事特种作业的人员，必须进行安全教育和安全技术培训。

　　2、持有《特种作业人员操作证》者方可从事特殊作业。

　　3、离开特种作业岗位一年以上的.特种作业人员，须重新进行安全技术考核，合格者方可从事原作业。

　　4、对在安全生产和预防事故方面做出显著成绩者，给予适当奖励，对违章作业和造成事故者，根据违章或事故情节以予处罚。

　　九、班组安全活动制度

　　1、必须坚持进行每周一次的班组安全活动。

　　2、严格组织班组的班前安全交底。针对当班内容、作业环境、作业特点、作业人员素质组织班前交底。

　　3、班前交底活动情况的检查，每工班不小于二次，工后进行讲评。

　　4、班前交底活动考核与经济挂钩，未参加交底活动的个人，扣减当日工资的20%，未进行班前交底活动的班组，扣减全班组工资总额的10%。

　　十、施工机具安全管理制度

　　1、施工机具应按其技术性能的要求正确使用，缺少安全装置或已失效的机械设备不得使用。

　　2、严禁拆除机械设备上的自动控制机构，力矩限位器等安全装置及监测、指示、仪表、警报器等自动报警、信号装置。其调试和故障的排除应由专业人员负责进行。

　　3、处在运行和运转中的机械严禁对其进行维修保养或调整等作业。

　　4、施工机械设备应按时进行保养，当发现有漏保、失修或超载及带病运转等情况时，应停止其使用。

　　5、施工机械操作人员必须身体健康，并经专业培训考试合格，取得特殊工种操作证后，方可独立操作。

　　6、在有碍机械安全和人身健康场所时，机械设备应采取相应的安全措施操作人员必须配合适用的安全防护用品。

　　7、当使用机械设备与安全发生矛盾时，必须服从安全的要求。

　　十一、伤亡事故报告、调查、处理统计制度

　　1、发生工伤事故，必须严格执行“四不放过”的原则，即事故原因分析不清不放过，事故责任者没有得到处理和领导、群众没有受到教育不放过，没有整改防范措施和隐患没有消除不放过。

　　2、发生轻伤事故，工地要组织人员按四不放过处理整改，并于当天上报分公司。

　　3、发生重伤事故工地，应立即组织抢救，并立即上报分公司，保护好现场，施工队组人员调查，上报分公司，分公司在12小时内上报总公司。

　　4、发生重大作伤亡事故和重大设备事故，工地应立即组织抢救，并立即上报分公司，并保护好现场。分公司立即上报主管机关，劳动局、检察院、总工会等上级组织等候处理，必要时召开事故现场会。

　　5、各种事故均必须填写伤亡事故记录表，重大事故必须在20天内写出详细的调查报告并上报。

　　6、对事故责任者根据责任轻重损失大小，认识态度提出处理意见。

　　7、对因工负伤的职工和死者的家属要亲切关怀，给予慰问，按国家有关规定做好善后处理工作。

　　8、工伤事故发生后应做好工伤事故档案资料保管工作。

　　9、对事故要分明责任，严肃处理。

　　十二、安全生产资料（档案）管理制度

　　1、建立安全生产资料档案室，指定专人负责管理。

　　2、项目经理部安排一或两人（资料员、安全员）负责记录、整理、收集安全生产资料，建立档案。

　　3、分公司经理、项目经理要经常检查了解指导资料整理建档工作。

　　十三、劳动保护管理制度

　　1、分公司根据承建项目的施工情况，安排适量的款额购置劳动保护用品。保证安全生产、文明施工之需要。

　　2、实行施工现场劳动保护管理每日自检制度。每天由项目经理、施工员、安全员进行全面自检，凡违反施工现场劳动规定的要求及时指出并整改。由施工员在当天的施工日志上做出自检记录。

　　3、分公司定期自检。每月由分公司主管安全工作的负责人带队，到施工现场检查，对于不符合劳保要求的采取“三定”原则（定人、定期、定措施）予以整改，落实后及时做好复检复查工作。

　　十四、消防管理制度

　　1、成立以单位工程施工负责人为组长，以安全负责人为副组长的消防管理小组，其它成员若干人。

　　2、现场要有明显的防火宣传标志，每月对职工进行一次防火教育，定期组织防火检查，建立防火工作档案。

　　3、电工、焊工从事电气设备安装和电、气焊切作业，要有操作证和用火证。动火前，要清除附近易燃物，配备看火人员和灭火用具。用火证当日有效。动火地点变换，要重新办理用火证手续。

　　4、使用电气设备和易燃、易爆物品，必须严格防火措施，指定防火负责人，配备灭火器材，确保施工安全。

　　5、因施工需要搭设临时建筑，应符合防盗、防火要求，不得使用易燃材料。

　　6、施工材料的存放、保管、应符合防火安全要求，库房应用非燃材料支搭。易燃易爆物品，应专库储存，分类单独存放，保持通风、用火符合防火规定。不准在工程内、库房内调配油漆、稀料。

　　7、工程内不准作为仓库使用，不准存放易燃、可燃材料，因施工需要进入工程内的可燃材料，要根据工程计划限量进入并采取可靠的防火措施。工程内不准住人，特殊情况需要住人的，要报经上级机关批准并与建设单位签订协议，明确管理责任。

　　8、施工现场严禁吸烟。必要时，设有防火措施的吸烟室。

　　9、施工现场和生活区，未经保卫部门批准不得使用电热器具。

　　10、氧气瓶、乙炔瓶（罐）工作间距不小于5m，两瓶同明火作业距离不小于10m。禁止在工程内使用液化石油气“钢瓶”，乙炔发生器作业。

　　11、在施工过程中要坚持防火安全交底制度。特别在进行电气焊、油漆粉刷等危险作业时，要有具体防火要求。

　　12、冬季施工保温材料的存放与使用，必须采取防火措施。凡经有关部门确定的重点工程和高层建筑，不得采用可燃保温材料。

　　“安全生产”的规定

　　序号项目内容

　　1健全和完善各类安全管理台账，强化安全管理软件资料工作包括：安全责任制、安全教育、施工组织设计、分部（项）工程安全技术交底、特殊作业持证上岗、安全检查、班前安全活动、遵章守纪、工伤事故处理、施工现场与安全标志、外包制与外包工管理、有关合同和协议

　　2 “三宝”使用和“四口”临边防护设施必须达标包括；安全帽、安全网和安全带使用；楼梯口、电梯口、预留洞口、坑井、通道口防护和阳台、楼层、屋面的临边防护

　　3脚手架设施达到检查标准并有验收使用手续包括外脚手架、爬架、挂脚手、挑排脚手、吊脚手等，每周检查一次，及时整改，治理隐患

　　4施工临时用电管理达标推行三相五线制，设专业人员管理，对建筑工程与高压线的距离、支线架设、现场照明、变配电装置、熔丝、低压干线架设等必须达到规范标准

　　5井字架及龙门架验收合格并挂牌使用验收要求安全装置灵敏、可靠，保险标牌信号醒目，架体稳固，井架安全防护、卷扬机、吊索绳卡等符合规范

　　6大型施工机械达标和安全使用塔吊、各类吊机必须达到市颁标准，经验收合格挂牌后方可使用；其驾驶员、指挥员持证上岗，每天有动作记录；塔吊的三保险、五限位齐全、灵敏可靠，其它各项符合规定

　　7中小型机械完好和安全使用保持完好状态，传动和刀口防护和接零接地达标，操作人员按其使用要求持有效证上岗

　　8实施有力的安全监控有具体的安全防护实施计划，实施楼层安全监控的具体做法，楼层安全监控人员持证上岗，施工现场所有人员必须佩戴胸卡

　　四、文明施工管理及文明施工措施

　　一、对现场场容管理方面的要求：

　　1、成立文明施工管理领导小组，由项目经理任组长，项目副经理任副组长，现场各专业工长及后勤、保卫责任人均为成员。

　　2、工地主要出入口要设置简朴规整的大门，门旁必须设立明显的标牌，标明工程名称，施工单位和工程负责人姓名等内容。

　　3、建立文明施工责任制，划分区域，明确管理负责人，实行挂牌制，做到现场清洁整齐。

　　4、现场施工临时水电要有专人管理，不得有长流水、常明灯。

　　5、施工现场的临时设施，包括生产、办公、生活用房、仓库、料场、临时上下水管道以及照是明、动力线路，要严格按施工组织设计确定的施工平面图布置、搭设或敷设整齐。

　　6、搞好门前宿舍、工地卫生“三包”，安排专人清洁场地。设“六牌一图”（1）施工单位及工地名称牌；（2）安全生产纪律宣传牌；（3）动火须知牌；（4）安全情况记录牌；（5）工地主要管理人员名单牌；（6）施工现场的危险区域警示牌；（7）施工总平面图和张挂安全标志牌。

　　7、工地各出入口设有保卫室，加强对人员的出入管理。进入现场施工的人员穿统一服装及佩戴公司统一制作的个人身份标卡。标卡上有个人照片、姓名、职务等。

　　8、工人操作地点和周围必须清洁整齐，做到活完脚下清，工完场地清，丢洒在楼梯、楼板上的砂浆混凝土要及时清除，落地灰要回收过筛使用。

　　9、砂浆、混凝土在搅拌、运输、使用过程中，要做到不洒、不漏、不剩，使用地点盛放砂浆、混凝土必须有容器或垫板，如有洒、漏要及时清理。

　　10、要有严格的成品保护措施，严禁损坏污染成品，堵塞管道。建筑物内清理的垃圾渣土要及时集中外运，严禁从门窗口向外抛掷。在楼梯踏步、休息平台、阳台等悬挑结构上不得堆放垃圾和杂物。严禁随地大小便。

　　11、施工现场不准乱堆垃圾及余物，应在适当地点设置临时堆放点，并定期外运。清运渣土垃圾及流体物品，要采取遮盖防漏措施，运送途中不得遗撒。

　　12、实施封闭式管理，根据工程性质和所在地区的不同情况，采取适当的围护和遮挡措施，并保持外观整洁。

　　13、针对施工现场情况设置宣传标语和黑板报，并适时更换内容。

　　14、施工道路畅通，场地不积水，场地排水成系统，临时设施硬底化。

　　二、对现场机械及生活区卫生管理方面的要求：

　　1、现场使用的机械设备，要按平面固定存放，遵守机械安全规程，经常保持机身等周围环境的清洁。机械的标记、编号明显，安全装置可靠。

　　2、清洗机械排出的污水要有排放措施，不得随地流淌。

　　3、施工现场办公室、仓库、职工（包括民工）宿舍，保持清洁卫生，要建立卫生区域，经常打扫，并按规定在工程竣工交用后及时拆除和清退。上述房屋未经许可一律禁止使用电炉。

　　4、施工现场设统一的集体的食堂，食堂管理符合卫生标准，炊事员上岗持有效的健康证。保持整洁卫生，做到生熟食物隔离，要有防蝇防尘设施。

　　5、施工现场要按规定设置临时厕所，安排专人经常打扫保持清洁，定期施洒白灰或其它消毒药物。

　　6、施工现场严禁居住家属，严禁员工家属、小孩在施工现场穿行、玩耍。

　　7、加强对工人教育，增强文明施工意识，自觉遵守纪律。凡有违纪一律严肃处理，严重者撤出现场。

　　“场容场貌”的规定

　　序号项目内容

　　1、工地实行围挡封闭施工⑴围栏设置按工程所处位置分别要求：市内围栏高度达到2.5m以上，郊区围栏达到1.8m以上，并达到稳固、整洁、美观。⑵建筑、装饰工程立面：围挡封闭高度必须高出作业层1.5m以上，以防物体外坠。

　　2、工地建立企业特色标志工地的出入口设置实行企业标志。

　　3、工地区域分布合理有序、场容场貌整洁文明施工区域与生活区域严格分隔，场容场貌整齐、有序、文明，材料区域堆放整齐，并采取安全保卫措施

　　4、设置醒目安全标志施工区域和危险区域设置醒目的安全警示标志

　　5、设置“五牌一图”施工标牌在工地主要出入口设置“五牌一图”：⑴工程概况牌；⑵管理人员名单及监督电话牌；⑶消防保卫牌；⑷安全生产牌；⑸文明施工牌；⑹施工现场平面图；

　　6、工地必须做到三通一平、排水畅通防止泥浆、污水、废水外流或堵塞下水道

施工方案10

　　1.施工准备

　　(1)地面石材施工，在选材上要达到规格尺寸方正，表面平整光滑，不能有缺边掉角、裂纹及污染变色等缺陷。

　　(2)拆除包装前防止受潮及污染，并做好半成品的保护。

　　2.施工工艺

　　清理基层→弹线→安装标准块→铺贴→补缝→养护

　　3.施工方法与技术措施

　　(1)对色编号：石材地面铺设前，应对材料进行试拼对色、拼花、编号，以对号入座，试拼后，要保证地面石材前后左右的花纹，颜色基本一致，纹理通顺，接缝严密吻合，角度垂直，线条顺直。

　　(2)基层修补：检查基层平整情况，偏差较大的应先凿平和修补，并将基层清扫干净。

　　(3)找水平、弹线，在素混凝土找平层上贴水平灰饼，弹线找中找方，并找出拼花板的位置，施工前一天洒水，湿润基层。

　　(4)铺设顺序：弹线后应先铺若干条干线作为基准，起标筋作用，一般先由厅中线往两侧采取退步法铺贴。

　　(5)铺贴：按照弹线位置拉通线将板块依线平稳放下，用木锤或橡皮锤垫木轻击，使砂浆振实，缝隙宽度、平整度满足要求后，揭开板块，在其背后批白水泥一道，再正式铺贴，轻轻敲击、找直找平。

　　(6)铺设中，随时用水平尺和楔形塞尺检查板块间的接缝高低差，发现问题及时处理，以满足质量要求。

　　(7)将地面及缝隙清理干净，用美纹纸带将每一条缝粘贴起来，以防止缝隙污染发黑。

　　(8)养护：板材铺设24小时后，应洒水养护1-2天，以补充砂浆在硬化过程中所需要的'水分，保证板材与砂浆粘结结实牢固，养护期3天之内禁止踩踏。

　　(9)补缝：地面养护期过后，撕掉美纹纸将板缝清理干净，然后用同种颜色的物质进行补缝，要求缝隙饱满、基本无色差。

　　(10)打腊：采用进口蜡水由专业保洁公司进行地面打腊保护。

　　(11)整个石材地面全部结束后，用2M长水平垂直测量仪(设备允许误差为正负0.5MM)，楔形塞尺(设备允许误差为正负0.3MM)拉5M线，不足5M拉通线、直尺等检测进行检查。

　　4.质量满足下列标准：

　　项目允许偏差(MM)检测方法

　　表面平整度12M长水平垂直测量仪，楔形塞尺

　　缝格平直度25M线，直尺

　　接缝高低差0.5直尺、楔形塞尺

　　板块间隙宽度≯1直尺

　　表面洁净，图案清晰，色泽一直，周边顺直，板块无裂纹，掉角和缺陷观察检查

　　石材的品种、质量符合设计要求，面层与基层粘结牢固，无空鼓小锤轻击和观察检查

　　5.施工工艺标准

　　(1)所选用的材料必须符合国家有关材料要求和选用标准，并提供产品合格证。

　　(2)颜色必须符合要求，不得有裂纹或缺楞掉角的缺陷或其它质量问题。

　　(3)板块与基层的粘接应牢固，不应有空鼓。

　　(4)表面整洁，颜色一致，接缝均匀，图纹拼花自然。

　　(5)石材板块边角正，拼花图案符合设计要求，缝线顺直自然。

　　(6)在使用期内不出现绒状粉斑点纹饰。

施工方案11

　　第一章施工组织设计编制依据

　　本工程施工组织设计编织依据为：

　　一、云阳县南溪镇工业园区C、D区场坪工程招标文件。

　　二、云阳县南溪镇工业园区C、D区场坪施工图。

　　三、现场场地情况，周围环境情况及三通一平情况。

　　四、国家现行的建筑工程法律、法规、规范、标准等。

　　第二章工程概况

　　一、建设基本情况

　　该工程位于云阳县南溪镇桂溪村（转转河），工程内容为土石方爆破，挖装、运、场地平整，填土分层碾压，工程量为挖方43229立方米，弃方为14816立方米，填为28413立方米。

　　第三章施工部署

　　一、工目标及保证措施部署

　　一）施工目标

　　1、施工质量目标：所有质量检验批一次验收全格率达100%。

　　2、施工工期目标：我公司投标工期6０天。计划于20xx年11月1开工，竣工时间为20xx年1月1日

　　3、安全文明施工目标：不出现大小安全事故，创安全文明工地。

　　4、保证措施

　　二）、目标保证措施

　　1、质量保证措施

　　1）质量保证体系

　　2）施工前进行工序交底，明确目标，确定关键部位、关键工序等的控制手段和方法。

　　3）分事前、事中、事后三个阶段进行质量控制。

　　4）成立质量管理小组

　　2、安全保证措施

　　1）建立安全保证体系。

　　2）安全管理制度和规定及职责划分。

　　3）各项（包括分项工程施工）管理措施。

　　4）成立安全领导小组。

　　3、工期保证措施

　　1）按事前、事中、事后三个阶段进行进度控制。

　　2）根据实际情况安排夜间施工。

　　3）成立进度控制领导小组

　　二、施工准备部署

　　1、技术准备部署

　　1）资料收集，分析本工程地形、工程地质和水文地质资料，勘察施工现场的地形及周围环境、场地的可利用程度，确定施工现场交通，临时道路、临时水电管线的'布置方案。

　　2）熟悉设计图纸，了解设计意图，掌握图纸所要求，确定施工图纸是否符合施工条件等。

　　3）组织技术专题会，确定本工程在机械、设备、材料，主要分部施工方案，及关键部位、关键工序的施工措施等方面的重大问题和原则。

　　4）进行施工组织设计交底，分阶段进行技术、安全交底。

　　2、劳动力、材料、机械投入部署

　　1）劳动力根据工程施工项目配备：普工、水工、电工、机械工等工种。

　　管理、技术人员配备：项目经理、项目技术负责人、施工员、技术员、质检员、材料员、安全员、取样员、预算员。

　　劳动力、管理、技术人员投入数量见“第七章”。

　　2）项目主要组成成员资质及职责分工

　　3）质量管理小组成构成

　　组长：技术负责人

　　副组长：质检员

　　组员：施工员、技术员、各工种负责人。

　　4）安全生产领导小组成员构成：

　　组长：项目经理

　　副组长：专职安全员

　　组员：施工员、技术员、各工种负责人

　　5）进度和工期控制小组成员构成：

　　组长：项目经理

　　副组长：施工组组长

　　组员：技术负责人、施工员、技术员、各工种负责人

　　6）编制施工图预算，计算工程量、进行工程量分析、

　　7）根据施工预算的材料分析及施工进度坟划，提出机械设备计划。为施工准备、确定机械设备停放位臵、面积提供依据。

　　8）施工机械（具）配备部署

　　施工机械（具）投入见“第六章”。

　　三、施工阶段部署

　　土方机械的选择

　　为节约劳力，降低劳动强度，加快工程建设速度，一般多采用机械化开挖方式，并采用先进的作业方法。

　　机械开挖常用机械有：推土机、铲运机、单斗挖土机、装载机等。

　　土方施工机械的选择应根据工程规划（开挖断面、范围大小和土方量）、不同工程对象、地质情况、土方机械的特点（技术性能、适应性）以及施工现场条件等而定。

　　本工程主要工作在第二施工阶段，施工机械选用主要满足该阶段的施工需求，根据现场勘察及施工经验选用推土机、挖掘机、装载机、自卸翻斗车等。

　　四、计量检测部署

　　根据本工程施工特点，配置经纬仪、水准仪、大钢尺等检测仪器设备，按规定进行检定、周检和对比校核，使之良好的使用状态，并持续保持受控状态，保证计量、检测的准确性，为确保工程质量打好基础。

　　五、安全、文明施工及环境保护施工部署

　　一）安全部署

　　现场设专职安全员一名，并以项目负责人为组长，项目专职安全员为副组长组成工监察小组，每星期一上午7：50以前召开施工安全碰头会，及时解决施工中出现的安全问题，随时跟踪检查和监督施工中出现的安全隐患，杜绝安全事故。

　　现场设安全警示牌和安全标语，在机械停放区及爆破材料仓库设置消防器材，对施工人员上岗前进行前三级安全教育。实行安全施工奖罚制。

　　二）文明施工部署

　　按重庆市文明施工精神和本公司具体要求，做好临设搭建、机械等停放，现场施工井然有序，安全设施和配置齐全。

施工方案12

　　一、工程概况

　　本工程位于西安市曲江新区曲江大道以南，海洋馆西侧，中海国际社区铂宫别墅以北；由中国中元国际工程公司进行施工图设计，建设方为中海兴业（西安）有限公司。监理方为西安普迈管理有限公司。

　　本工程由12#、14#、15#楼及地下车库组成。其中14#、15#楼为地下三层，地上31层的剪力墙结构，标准层层高3.15m；12#楼为地下三层，地上33层的剪力墙结构，标准层层高3m；地下车库为两层，地下二层层高为3.6m，地下一层层高为3.8m。总建筑面积约为156000㎡。

　　二、控制措施

　　1、楼板标高控制

　　1）混凝土墙体大钢模拆除后，利用水准仪将楼层标高控制线抄测到混凝土墙上，要求水平标高线沿墙交圈，然后根据标高控制线及板厚量测出楼板板底标高控制线，再由质量员复核，复核达到标准后木工根据楼板厚度、模板厚度、木方厚度调整搁置木方的水平钢管，然后铺模板。进行楼板模板支设，木工在支设时注意竹胶板板厚是否均等厚。

　　2）严格控制梁模板的起拱率，根据规范及设计要求进行起拱。

　　3）模板拼缝要求加工严密，表面错缝平整

　　2、楼板钢筋工程控制：

　　1）楼板模板支好后，根据设计图纸，做好板钢筋绑扎工作，板筋从

　　距梁角筋1/2板筋间距处开始布设。钢筋绑扎采用八字扣满绑，避免钢筋移位。

　　2）受力筋全部采用八字扣满绑，缺扣、松扣数量不得大于10%，且不得集中。

　　3）楼板马凳筋间距不得超过1000mm，钢筋保护层垫块呈梅花形布置，间距1000mm。保证钢筋网片厚度，不允许出现网片超厚混凝土覆盖现象。

　　3、浇筑控制

　　1）浇筑板砼的虚铺厚度应略大于板厚10mm，分段分片进行浇筑，分片面积不宜过大，布料时不得在同一处连续布料，应在2—3m范围内水平移动布料。

　　2）根据测量员在钢筋上做好的结构50线控制点，进行拉线控制板砼浇筑厚度。

　　4、板厚控制

　　用14的'钢筋焊制小方凳，小方凳长宽均为200mm，腿高为楼板的厚度，砼浇筑前，由技术员进行详细的技术交底，对施工工艺及操作要领进行讲解，使每个操作工都了解施工要领。搭设架空人行脚手板通道，严禁施工人员踩踏钢筋或将操作工具直接放在钢筋上，严格控制上人时间，在最后一遍平仓后24小时内严禁直接上人，防止因踩踏造成板面不平、局部厚度不足现象。小方凳的型号根据板的厚度分别制作，不同型号不得混用。具体做法为将小方凳放在相应等高的模板上，间距1.8m，呈梅花形布置。砼浇筑平仓时作为砼上板厚的控制标志。

　　利用小方凳进行控制板厚减少了在楼板模板上二次放线引起的累计误差，又减少了测量员的放线次数，提高了工程进度。同时利用小方凳进行平仓避免了风雨天工程线所受天气的影响，以及因天气产生的工程线标高变化引起的误差。小方凳间距1.8m，用2m刮杆平仓可以对大面积的砼板施工化整为零的细处理。

　　5、制作楼板厚度检测器：用12圆钢制作，长度600mm，前端磨成半圆锥形，后端焊上同一直径钢筋，长度150mm，使之呈T形，做为把手。根据楼板厚度在钢筋上做标记，砼浇筑完毕初凝前，用其检测楼板的厚度，以此控制板厚。

施工方案13

　　第一章工程概述

　　1 、工程概况

　　工程简介

　　2.2建筑设计概况

　　设计使用年限50年，建筑物抗震设防烈度为七度，建筑物耐火等级：地上一级，地下一级。建筑设计等级为一类建筑。墙体设计：±0.000以下填充墙采用240厚MU10普通粘土砖，M5水泥砂浆。

　　1.2 ±0.000以上采用200厚非承重空心砖，M5混合砂浆砌筑；厨房、卫生间，管道井隔墙为120厚非承重空心砖墙。电梯井道填充墙为200厚非承重空心砖墙。

　　1.3屋面工程：本工程屋面防水等级Ⅱ级，防水层合理使用年限为15年，晴空防水卷材防水；外排雨水斗、雨水管采用耐压PVc,雨水管的公称直径为90mm。

　　1.4门窗工程：门窗选用防火门、塑钢窗等。

　　1.5节能设计：屋面保温采用70mm厚的岩棉保温板；外墙外保温采用65mm厚岩棉保温板；飘窗板外贴55厚岩棉保温板；楼梯间隔墙住宅内侧贴20mm厚岩棉保温板；外门窗采用85系列中空玻璃白色塑钢窗，凸窗及南向外窗采用LoW-E中空玻璃塑料窗。地下室顶板上贴70厚岩棉保温板。

　　1.2、施工现场环境状况

　　1.2.1交通条件；富平县龙城国际4#楼项目部，位于陕西省渭南市富平县东新街。工地东侧高速，西侧为体育场，西北侧是富平实验中学，南侧是南韩大街，出工地主道路只有一条5m宽的路，为龙城国际西门个项目出入主要干道。

　　1.2.2供水情况：水接头位于场地东南角，临时供水接直径75mm水龙头，1.2.3供电情况：场地西北角的630KVA配电箱。

　　1.2.4排污情况：由工地西南侧的排污地沟，汇集大门北侧的洗车台排污管道后，排入工地大门东侧的沉淀池，经沉淀后排入市政管网。

　　第二章施工内容、绿色施工目标

　　2.1施工作业内容

　　2.1.1主体结构钢筋、模板、混凝土作业，水电安装预埋作业

　　2.1.2砌体施工、二次结构作业、水电预埋管

　　2.1.3内外墙体抹灰

　　2.1.4外墙立面装修

　　2.2施工过程要求

　　2.2.1建设活动中污染防治，要求防止水土流失，控制施工噪声、强光、废烟废气、污废水等，减少施工过程对环境的破坏。

　　2.2.2建筑废弃物管理，按要求制定并实施废弃物管理计划，该计划中明确结构和回收材料的机会、采用的回收方法、合法的可回收物品运输和加工单位，还该有针对性的提到减少材料使用的问题、材料的重复使用，避免浪费。

　　2.2.3再生材运用，要求使用含有再生成分的材料。

　　2.2.4含有可回收成分材料的使用，回收材料成分要求达到30%以上，使用范围达到总建筑面积的50%。

　　2.2.5施工过程和入住前室内空气质量管理，要求在施工过程中实施室内空气质量管理，材料使用环保材料。

　　2.3绿色施工目标

　　2.3.1绿色施工目标

　　第三章项目管理组织机构及职责

　　绿色施工涉及施工的全过程，与各参建位紧密相关，包括建设单位、监理单位、设计单位、总承包商、各分包商、供商、生产厂家、检测机构等，为加强绿色施工的组织协调，在本工程管理组织机构基础上，成立绿色施工领导小组，进行施工的组织管理工作。

　　3.1组织机构图

　　3.2岗位职责

　　3.2.1、领导小组组长岗位职责

　　组长为本项目施工过程认证管理第一责任人，负责制定认证管理各项目标，审批认证实施方案，建立认证管理组织机构，主持领导小组例会或各类专题会，配合项目认证其它相关方工作(设计、业主、认证策划部门、认证咨询公司)。

　　3.2.2、领导小组副组长

　　协助组长开展工作，受组长委托主持领导小组例会或各类专题会，协调各分包及相关方认证管理工作。

　　3.2.3、领导小组组员

　　负责本单位施工管理工作，按经小组批准的管理方案实施。

　　3.2.4、工程部

　　负责绿色施工方案的实施，组织对工人进行绿色施工方面的培训，在技术、安全交底中明确绿色施工要求，在施工过程中严格按方案要求实行，并按要求保留相关记录。

　　3.2.5、物资部

　　在材料、设备采购合同中，明确绿色施工相关要求(包括技术、质量要求和资料要求)；对分包单位的采购提出相要求；在材料、设备进场时按绿色施工要求验收，保留相关记录。

　　3.2.6、安全部

　　监督施工过程按绿色施工实行环境保护、污染防治、垃圾处理等，保留相关图片和音像资料。

　　第四章施工过程污染防治方案

　　4.1土壤保护控制：对施工现场和生活区不同的区域100%硬化，道路采用150厚c20混凝土，其他加工场地采用50厚c25混凝土；不能硬化的地方种植草皮或覆盖等，以保证现场没有裸露的.地表土防止水土流失。

　　4.2在基坑四周等适当位置设置排水沟及相的滤网和沉淀池来沉积雨水中的泥土，定时清理防止流失。

　　4.3对于有毒有害废弃物如电池、墨盒、油漆、涂料等回收后交有资质的单位处理，不能作为建筑垃圾外运，避免污染土壤和地下水。

　　4.4施工后恢复施工活动破坏的植被（一般指临时占地内）。与当地园林、环保部门或当地植物研究机构进行合作，在先前开发地区种植当地或其他合适的植物，以恢复剩余空地地貌或科学绿化，补救施工活动中人为破坏植被和地貌造成的土壤侵蚀。

　　4.5大气污染物控制（大气污染物分为扬尘和废气）

　　4.5.1扬尘控制措施

　　4.5.1.1、现场场地扬尘控制

　　大门口设置洗车池，车辆出入现场保证100%清洗。钢筋加工棚、木工棚、材料存放地面、道路等均采用混凝土土硬化，并做到每天清扫，经常撒水降尘。施工现场道路必须100%硬化，坚实、平坦、清洁、畅通，凡能进入大型运输车辆的工地，在出入口处设置冲洗车辆的设备及相的排水设施，使退出工地的车辆不带泥土。运土方、渣土车辆有专人用苫布密封，100%覆盖，以防止遗洒。建筑垃圾清除必须采用容器吊运，严禁用电梯井或在楼层上向地面抛洒施工垃圾。现场垃圾要分拣分放，及时清运，并洒水降尘。清运建筑垃圾要办理准运手续。施工现场砼浇筑，必须使用商品混凝土，禁止现场搅拌混凝土。确因各种原因必须在搅拌的，必须在搅拌设备上安装除尘装置，散装水泥罐做围挡，防止粉尘飞扬。

　　4.5.1.2材料堆放、储运引起的扬尘控制方法

　　1）对粉尘性松散材料，在转运过程中100%覆盖，作业人员戴防尘口罩，搬运时禁止野蛮作业，造成粉尘污染。

　　2）对砂、灰料堆场，按施工总平面布置堆放在规定的场所，按气候环境变化采取加盖措施，防止风引起扬尘。

　　3)水泥和其它易飞扬的颗粒物、粉状物在库内保存或严密遮盖，运输和卸运时要防止遗洒、飞扬。

　　4.5.1.3、对作业活动的扬尘控制方法

　　1）工人清理建筑垃圾时，首先必须将较大部分装袋，然后洒水，防止扬尘，清扫人员戴防尘口罩。施工现场建筑垃圾设专门的垃圾存放棚内，以免产生扬尘，同时根据垃圾数量随时清运出施工现场，运垃圾的专用车每次装完后，用苫布盖好，避免途中遗洒和运輸过程中造成扬尘。

　　2）在涂料施工基层打磨过程中，作业人员一定要在封闭的环境作业配戴防尘口罩，即打磨一间、封闭一间，防止粉尘蔓延。

　　3）拆除过程中，要做到拆除下来的东西不能乱抛乱扔，统一由一个出口转运，采取溜槽和袋装转运，防止拆除下来的物件撞击引起扬尘。

　　4）对于车辆运输的地方易引起扬尘的场地，首先设限速区，然后派专人在施工道路上定时洒水清扫。

　　5）五级风以上不得进行土方施工，砂、灰料的筛分，在大风的气候条件下不得作业。回填工程时运土车辆在出大门口外，马路上铺设草垫，用于扫清轮胎上外带土块。现场车辆行驶的过程中进行洒水压尘。每天收车后，派专人清扫马路，并适量洒水压尘，达到环卫要求。

　　4.5.1.4废气控制

　　1)禁止焚烧沥青、油毡以及其它产生有毒有害烟尘和恶臭气体。严禁用废油棉纱作引燃品，禁止烧刨花、木材余料等。

　　2)凡使用柴油、汽油的机动机械（车辆），必须使用无铅汽油和优质柴油做燃料，以减少对大气污染。

　　4.5.1.5噪声控制

　　施工现场的噪声控制执行GBl2523—90《建筑施工场界噪声限值》规定的噪声限值，并按GBl2524《建筑施工场界噪声测量方法》进行声级测量。

　　4.5.1.6机械设备的噪音控制

　　1）进行土方施工作业的各种挖掘、运输、运输设备，保持机械完好，在施工前按照机械设备维修保养制度，作好维修保养，在施工中发现故障及时排除，不得带病作业。所有土方运输车辆进入现场后禁止鸣笛，以减少噪音。

　　2）现场租用的塔吊、施工电梯、混凝土输送泵等大型机械设备进场前进行状况检查验收，对塔吊、施工电梯必须取得地方行政部门颁发的“使用许可证”，才可投入使用，在使用中，操作人员对有可能发出噪声的部位进行清理、润滑、保养，控制噪音的发生。

　　3）设备在使用前要检查鉴定，使用进行中要督促开展正常的维修保养，必要时对设备采取专项噪音控制措施，如对混凝土输送泵等设备设置隔音防护棚，转动装置防护罩，尽量采用环保型机械设备等。

　　4）对有可能发生尖锐噪音的小型电动工具，如冲击钻、手持电锯等，严格控制使用时间，控制使用的频次的设备数量，在夜间休息时减少或不进行作业。

　　4.5.1.7施工作业噪声控制

　　1）工程项目在开工之前，项目部向西安市城管部门申办噪音监测委托手续。

　　2）严格控制施工作业中的噪音，对机械设备安拆、脚手架搭拆、模板安拆、钢筋制作绑扎、混凝土浇捣等，按降低和控制噪音发生的程度，尽可能将以上工作安排在昼间进行。

　　3）在脚手架或各种金属防护棚搭拆中，要求钢管或钢架的搭设要近搭拆程序，特别在拆除工作中，不允许从高空抛丢拆下的钢管、扣件或构件。

　　4）在结构施工中，控制模板搬运、装配、拆除声及钢筋制作绑扎过程中的撞击声，要求按施工作业噪音控制措施进行作业，不允许随意敲击模板的钢筋，特别是高处拆除的模板不得撬落自由落下，或从高处向下抛落。

　　5）在混凝土振捣中，按施工作业程序施工，控制振捣器撞击模板钢筋发出的尖锐噪音，在必要时，采用环保振捣器。

　　6）上下电梯严禁呼叫，严禁敲打钢管，必须安装呼叫电铃。

　　7）在清理料斗及车辆时，采用铲、刮，严禁随意敲打制造噪音。

　　4.5.1.8在运输作业中的噪音控制

　　1）在现场材料及设备运输作业中，控制运输工具发出的噪音的材料、设备搬运、堆放作业中的噪音，对于进入场内的运输工具，要求发出的声响符合噪音排放要求。

　　2）在材料如钢管、钢筋、金属构配件、钢模板等材料的卸除，采用机械吊运或人工搬运方式，注意避免剧烈碰撞、撞击等产生噪音。

　　3）在易发出声响的材料堆放作业时，采取轻取轻放，不得从高处抛丢，以免发出较大声响。

　　4.6光污染控制

　　4.6.1夜间照明灯假设灯罩，透光方向集中在施工区域。

　　4.6.2电焊作业采取遮挡措施，避免电弧光外泄。

　　4.6.3钢筋加工场地，搭设防护棚。

　　4.7水污染控制

　　4.7.1目标：施工现场污水排放达到国家标准《污水综合排放标准》（GB8978-1996）的要求。

　　4.7.2废水分为工程废水和生活废水：工程废水主要包括砼养护、砼泵、砂浆搅拌机清洗、砌砖工程中的浸砖、进出车辆的清洗、湿作业（抹灰、水磨石等作业）。

　　生活废水主要有食堂用水、浴室用水、洗涮用水、厕所用水。

　　4.7.3控制措施

　　4.7.3.1工程废水的控制

　　1）现场施工针对不同的污水，设置沉淀池必须经三级沉淀后再排出。

　　2）保护好地下水。地下室基坑周边采用三轴搅拌桩止水帷幕，将周边地下水与基坑内地下水隔离，施工期间仅处理基坑内的地下水，避免造成周边地下水位的变化和污染。

　　3）施工现场设置供、排水设施，施工场地不得积水，输水管道不得跑、冒、滴、漏。施工中产生的泥浆，进行沉淀处理，未经沉淀处理的，不得直接排入市政排水设施，不得有泥浆、废水、污水外流，不得妨碍周围环境。

　　4）砼养护尽量采用蓄水养护，防止废水横流产生污染。砼量较小的工程，砼养护可采用浸湿麻袋片覆盖，尽量减少喷洒现象，以免造成废水污染。

　　5）砼泵、砂浆搅拌机按平面图布置，并对场地做硬化处理，设排水沟和沉淀池，废水经沉淀流入排水管道。

　　6）砌砖工程中的浸砖在经硬化的固定场所，并做到有组织地排放。

　　7）进出车辆的清洗在洗车台有组织排水，经沉淀循环使用清掏后流入市政管网。

　　8）生活区设洗刷专用水管水池，不得随处洗刷。

　　9）生活用水、水池规范化，不允许乱开水龙头。

　　第五章施工废弃物管理

　　降低材料消耗，减少废弃物产生；对施工废弃物则进行分类管理，根据施工废弃物的种类制定相的控制措施。施工过程对回收的废料按要求进行统计。

　　5.1固体废弃物控制

　　5.1.1固体废弃物的分类

　　1)无毒无害有利用价值的废弃物：废旧钢材、木材、有色金属；材料设备包装盒、桶、袋；废旧电气材料、机械金属配件；废旧建筑砖瓦、门窗等材料；废旧办公用品；废旧装饰材料；废旧安装材料等。

　　2)无毒无害无利用价值的废料：废弃建筑垃圾；废弃碎砖、碎石、生活垃圾。

　　3)有毒有害类：废旧日光灯管、电池；废弃圆珠笔芯、计算器；废弃复写纸、胶片、色带；废弃墨盒、硒鼓；废弃橡胶、塑料制品；废弃有毒有害化学包装物；废弃油污桶、化学添加剂袋。

　　5.2固体废弃物的收集、存放

　　5.2.1施工现场在施工作业前，分门别类的设置固体废弃物堆放场地或容器，施工现场的生活垃圾实行袋装化，对有可能因雨水淋湿造成污染的，搭设防雨设施。

　　5.2.2现场堆放的固体废弃物标识名称、有无毒害、可否回收等，并按标识分类堆放。

　　5.2.3有毒有害类的废弃物不与无毒无害的废弃物混放。

　　5.2.4固体废弃物按平布置规划位置堆放整齐，与现场文明施工要求相适。

　　5.2.5固体废弃物收集由工程部在工作安排时予以明确，并由安全管理部安排专人负责日常管理。

　　5.2.6各分包单位的固体废弃物按要求分类运至堆放场所堆放。

　　5.3固体废弃物的处理

　　5.3.1固体废弃物的处理由管理负责人根据固体废弃物存放量的多少以及存放场所的情况安排处理。

　　5.3.2固体废弃物根据分类进行处理，不得混堆处理，定点集中堆放，杜绝乱扔现象，及时将垃圾运到指定的地点。

　　5.3.3对于无毒无害有利用价值的废弃物，如在其它工程项目可再次利用的，可调其它项目再次利用，对于不能再次利用的，向有经营许可证的废品回收部回收。

　　5.3.4对于有毒有害的固体废弃物的处理，无论是否有利用价值，均为有危害物经营许可证的单位处理。

　　5.3.5由于施工场地限制，对污染地面必须清扫和冲洗，保持路面的整洁。

　　5.3.6加强宿舍区的管理，明确责任，杜绝乱扔、乱泼、乱接的现象，对违反的及时处理。建立健全必要的规章制度，加强环境的保护意识，严格奖罚制度，加强现场管理。

　　5.3.7禁止在施工现场露天熔化沥青或焚烧油毡、油漆以及其他有毒有害气体的物质。

　　第六章节材与材料资源利用

　　6.1节材措施

　　6.1.1根据施工进度、库存情况等合理安排材料的采购、进场时间和批次，减少库存。

　　6.1.2现场材料堆放有序，储存环境适宜、整齐、美观，措施得当、建立健全保管制度、责任落实。

　　6.1.3选用合适的材料运输工具、装卸方法，防止损坏和遗洒。根据现场平面布置情况就近卸载，避免和减少二次搬运。

　　6.1.4采取技术和管理措施提高模板、脚手架等的周转次数。

施工方案14

　　管道油漆施工方案

　　1.管道运输吊装及布管

　　（1）输水管道单根管长6米，重约12吨，由加工场运至施工现场采用20t拖车运输，50t 吊车配合；

　　（2）吊装时采用平衡梁吊装法，捆绑管子应用尼龙布带或用钢丝绳加胶皮套管或加垫木层。用铁扁担保证钢管起吊平衡性，用缆风绳控制落管方向。吊装需轻拿轻放，严禁损伤防腐层。

　　（3）下沟前应对管沟进行检查。下沟前管沟内应无塌方、石块、雨水、油污和积雪等。应检查管沟的深度、标高和断面尺寸，并应符合设计要求。

　　（4）管沟开挖验收合格后应将管道立即下沟。在地下水位较高的地段，开挖、下沟和回填应连续完成。下沟时，起吊必须用专用吊具，起吊高度以1m 为宜，轻放至沟底，严禁损伤防腐层。管道应放置在管沟中心，其允许偏差不得大于100mm。

　　（5）管道下沟前对防腐层应用高压电火花检漏仪进行检查，对电火花击穿漏铁处应责成其进行修补。

　　（6）组对前，应对管子进行清扫，管内不得有石头、纸屑和泥土等杂物。并应对管口进行检查。确保加工质量满足设计要求，必要时用砂轮机清理管口的焊渣及毛刺，管端如有较轻度变形应予以校正。不得用锤直接敲击管壁，校正无效，应将变形部分管段切除。

　　（7）利用倒链及千斤顶等工具进行管子的调整组对。

　　（8）组对时，首先严格控制基准管的安装，使其高程、中心线等技术条件达到设计要求，然后方可进行其它管道组装。组对时避免采用强力对口，且应保护钢管绝缘层。

　　（9）管子和管件的对口，应做到内壁平齐。内壁错边量符合以下规定：等厚对接焊缝不超过管壁厚的10%，且不大于1mm；

　　不等厚对接焊缝不超过薄管壁厚的20%，且不大于2mm。

　　（10）所有管道转弯处设置钢筋混凝土支墩以改善该处管道的受力状态。

　　2．管道焊接

　　（1）焊接工作坑

　　在焊口位开挖焊工操作坑，如下图所示。

　　（2）焊接工艺

　　1）焊接方法及焊接电源

　　管道焊接应用手工电弧焊，采用交流电焊机或直流电焊机，用直流电焊机焊接时采用直流反接法；管材厚度＞16mm 时，采用普通手工电弧焊，双面焊。

　　2）焊接材料

　　管道母材为Q235-A时，焊接材料选择与之匹配的.纤维素型焊条。

　　现场用的焊条应放在保温筒内，次日使用时应重新烘干，重新烘干次数不得超过两次；若发现焊条有药皮裂纹和脱皮现象，不得用于管道焊接；纤维素型下向焊焊条施焊时，一旦发现焊条药皮严重发红，该段焊条应作废。

　　3）焊接前的准备

　　①焊接前应检查组装的管道坡口是否要求，确保坡口间隙及对口内壁齐平；内壁错边量应符合：

　　等厚对接焊缝不应超过管壁厚度的10%，且不得大于1mm；

　　不等厚对接焊缝不应超过薄壁管管壁厚度的20%，且不得大于2 mm；

　　②焊接前应将坡口表面及坡口边缘内外侧不小于10 mm 范围内的油漆、

　　污垢、铁锈、毛刺及镀锌层等杂物清除干净，并不得有裂纹和夹层等缺陷。

　　4）焊接施工

　　①管道焊工必须经焊工考试合格并具有相应的焊接合格项目，方可参加焊接；管道开始焊接前，每个焊工在施工现场采用与实际管道焊接相同的焊接工艺焊一道管道焊缝试件，经机械性能试验合格后方可施焊；

　　②施工单位首次使用的钢材应做焊接工艺评定；以前做过焊接工艺评定，有储备的施焊项目应提取焊接工艺评定报告；并根据焊接工艺评定编制焊接工艺卡；

　　③在下列焊接环境下，如不采取有效防护措施，应停止野外焊接：

　　a．雨天、雪天；

　　b．风速超过8m/s；

　　c．相对湿度超过85%；

　　④低碳钢管道焊接，当环境温度低于-20℃时，应进行预热，预热温度为100℃，并在实际施焊期间温度不降至100℃以下；

　　⑤下向焊与上向焊的运条方式不同，但在焊接工序质量控制上是相同的。根焊时要控制电弧的吹力，注意焊条角度，保证熔池温度不过高，使焊缝熔深稳定，既保证根部焊透，又不得让根部烧穿挂瘤。操作中，当焊条引弧后，将弧柱轻压在坡口的根部，沿着焊道将熔滴向下拖带，运条中如熔滴敷盖度不够，可往返运弧，使根部焊道平整。焊缝接头处可以稍加打磨，根部焊道内突起的熔敷金属应用砂轮打磨，使焊缝深浅均匀，过渡圆滑，以免产生夹渣。填充焊的层间温度应保持在100°以上。

　　⑥管道直径大，焊接时应保证对称同时焊接，防止焊接变形超标。每个管口可由2 名焊工同时施焊，焊接时采取必要的防护措施；

　　⑦焊接引弧应在坡口内进行，严禁在管壁上引弧；

　　⑧管道焊接时，每道焊口必须连续一次焊完，4 名焊工焊接速度一致，在前一层焊道没有完成前，后一层焊道不得开始焊接，两相邻焊道起点位置应错开20—30mm；

　　⑨管道焊缝焊完后应将焊缝表面的飞溅物、熔渣等清除干净；每焊完一道焊缝应在介质上游方向距焊口100mm 处表出焊工代号，并做好记录。

　　5）焊缝检验

　　①外观检验

　　管道焊缝外观检查应在焊后及时进行，检查前应清除熔渣、飞溅，外观质量应符合下列规定：

　　a．焊缝表面不得有裂纹、未熔合、气孔和夹渣等缺陷；

　　b．咬边深度不得大于0.5mm，在任何300mm 连续焊缝长度中咬边长度不得大于50 mm；

　　c．下向焊焊缝余高，内部或外部为0—1.6mm，局部不得大于3mm，但长度不得大于50mm，除咬边缺陷外，焊缝外表面都不应低于母材；

　　d．焊后错边量不应大于0.15 倍壁厚（1.4mm），局部不得大于2mm，根焊道焊接后，禁止校正管子接口的错边量；

　　e．焊缝宽度应比坡口宽2.5—3.5 mm。

　　②无损探伤

　　a. 焊缝无损探伤应由取得锅炉压力容器无损检测Ⅰ级及Ⅰ级以上资格证书的检测人员承担，评片应由取得Ⅱ级资格证书的检测人员承担。

　　b．管道焊口检查应符合下列要求：各段（原则上以1Km 为一段）固定口焊缝应进行100%射线检查，管线所有焊缝应进行25%射线检查。如上述探伤率与设计图不符，则应以后者为准。

　　③返修及修补

　　a．经检查不合格的焊缝应进行返修，返修后应按原规定进行检查，焊缝返修不得超过两次，如超过两次，必须经单位技术负责人签字，提出有效措施。最多不得超过三次；

　　b．焊缝缺陷超出允许范围时，应进行修补或割掉；

　　c．母材上的焊疤、擦伤等缺陷应打磨平滑，深度大于0.5mm 的缺陷应修补；

　　d．缺陷修补前，焊缝表面所有涂料、铁锈、泥土和污物等应清除干净；

　　e．所有补焊的焊缝长度应大于或等于50mm。

　　3.阴极保护

　　（1）钢管的阴极保护与钢管安装同时施工。

　　（2）阴极保护遵循标准为GB/T4950-20xx《锌-铝-镉合金牺牲阳极》、SY0007-1999《钢制管道及储罐腐蚀工程设计规范》及GB/T21448-20xx《埋地钢质管道阴极保护技术规范》，竣工后钢管保护电位应达到-0.85或更负（相对CSE参比电极）。

　　（3）钢管的阴极保护采用棒状镁阳极，每只重量为11kg，每200m布置一组，每组3只。

施工方案15

　　第一章、编制说明

　　一、编制依据

　　1、国家现行建筑安装工程施工质量验收规范

　　2、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202——20xx

　　3、《砌体工程施工质量验收规范》GB50203——20xx

　　4、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204——20xx

　　5、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242—20xx

　　6、《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303——20xx

　　7、《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205——20xx

　　8、《钢筋焊接接头试验方法标准》JGJ/T——20xx

　　9、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50201-20xx

　　10、南湖大酒店宿舍楼工程建施、结施、水电安装工程设计施工图编制

　　第二章、工程概况

　　建筑概况

　　本工程为南湖大酒店宿舍楼工程，总建筑面积约为3176.08平方米，主体结构为四层钢框架结构，檐口总高度为15.450米。耐火等级为二级，使用年限为50年，抗震烈度为8度。基础为杯形独立(双杯)基础，梁柱均为Q235BH型钢，楼面、屋面均为压型钢板混凝土非组合楼面，维护结构为200mm厚加气混凝土块,内墙为150mm厚ALC加劲混凝土板。

　　第三章、施工前期准备工作

　　第一节、现场准备

　　1、重点是由业主移交的平面控制点、水准控制点等进行引测、复核及办理相关移交手续。

　　2、临时设施准备：主要包括办公室、值班室、配电房、水泥库、围墙、道路、工具房、大门、钢筋加工棚、模板加工棚、厕所等。生活区内主要包括办公场所、职工宿舍、食堂、浴室、等。

　　3、场地准备：设置好场内排水系统，现场所有雨污水的排放均按唐山市相关规定有组织地通过排水管道排入路雨污水管网。

　　4、施工用水、电准备：建设单位已提供400KVA变压器和DN50的水源，主要工作包括施工区、生活区水电线路的布置及进水、排水管道的铺设。

　　第二节、技术准备

　　1、施工前均要将安全文明施工方案、现场总平面图等相关资料及时上报市建管局、安全站以及建设、监理审批，并按照审批意见予以实施。

　　2、组织各专业工长、班组长、技术员仔细阅读图纸，参加图纸会审、熟悉设计意图及相关细节。开展各类钢筋、模板的放样、计算工作。确定施工测量所需的几何参数。制定试验计划、进行混凝土配合比试配。

　　3、根据各子分部、分项工程内容、计算工程量，做好工料分析，据此编制施工计划。

　　第三节、材料准备

　　1、根据各个时期的进度要求，对材料的需要量进行分析，对材料的名称、规格、使用时间、数量进行统计、汇总编制采购计划，确定堆放、储存场地和组织运输。

　　2、对所有需要的材料均需提前三天进行上报，以便及时采购。

　　第四节、人员组织

　　第四章、施工流程及进度计划

　　1、施工流程：

　　定位放线机械开挖土方垫层施工柱、墙施工基础梁施工砌体基础分部验收基础土方回填钢结构施楼板施工砌体、隔墙施工给水、排水施工电气施工装饰装修施工自验、整改竣工验收

　　2、施工安排：

　　2.1、根据现场初步定位观察，开挖土方时采用1：0.75进行放坡。

　　2.2、各分项工程工期、进度计划见附图。

　　第五章、主要分项工程施工

　　第一节、基础施工

　　一、建筑轴线定位：

　　1.1、定位点依据：根据测绘部门提供的01、02、04三个定位点进行施工现场定位。

　　1.2、测量定位工具：

　　1.2.1、建筑物各周边轴线定位采用J2经纬仪进行。

　　1.2.2、标高引测采用N2型水准仪进行。

　　1.2.3、辅助工具：木桩、钢筋桩、50M钢尺、棉线、铁钉、红漆等。

　　1.2.4、现场经纬仪架在1点上，经纬仪镜头对上东边2点上进行闭合在旋转900。对上西南边测绘单位提供的4点上，进行闭合均符合要求。再把经纬仪架在4点上，镜头对上1点上再旋转900，对上B轴上用钢卷尺量出61.04M定出11轴交B轴处点上，再把经纬仪架在11轴交B轴点上镜头对上1轴交B轴点上进行闭合，把镜头旋转900对上2点上再从11轴交B轴处上用钢卷尺量出13.12米定出由测绘局提供的2点进行闭合均符合施工测量要求。

　　1.3、根据已知的各轴线点、控制点利用经纬仪及钢尺可以测设出各相关轴线位置进行定位。

　　二、土方开挖、回填工程

　　1、地质概况

　　根据地质勘察报告，本工程基础土质较好，独立基础座落第○3层粘土层上，fak=260kpa以上，从地质勘察报告中可以看出，本工程地下水位较低，地下水较少。且对基础砼无侵蚀性。

　　2、土方开挖

　　2.1、本工程施工前应仔细阅读图纸，熟悉现场的实际情况，场地的实际标高与设计标高的差异。了解本工程基础设计深度。土方开挖前，复核设计轴线与实际轴线的差异，当满足设计要求后再进行下道工序的施工。

　　2.2、开挖基槽时，如发现土层与地质报告不符，或发现坟井、枯井、人防工事软弱土层等异常情况时，应立即通知建设单位、地质勘察部门、设计院等有关部门人员，到现场研究解决。本工程中挖出的土方全部外运出场。

　　2.3、当采用机械大开挖时，必须分层、分段进行，现场指定专人进行指挥。开挖土方横向从○1轴交C轴处开始，向○2轴处推进。〈由东向西进行开挖〉

　　2.4、土方开挖期间指定专人进行高程控制，跟踪测量，谨防超挖，坑底上预留的土方厚度控制在100㎜，厚度不一、面积不大时，可不作抓平处理，以防扰动基土。

　　3、土方开挖降水、排水

　　3.1、根据地质勘察报告降水措施准备工作。本工程地下水位较低，基础土方开挖时可能不会遇到大量地下水。但考虑到基础施工期间必然遇到雨水天气，土方开挖仍然要做好降水、排水系统，主要采用在基坑周边布置.05M×0.7M的排水沟，在各拐角处设置0.8M×0.8M×1.0M集水坑一个，施工时先挖除此部位土方，将坑壁用砖砌120厚做挡墙，面层抹1：2水泥砂浆坑底做C15砼硬化，坑壁墙要位于外侧，施工底板时此处墙体可兼做底板的外模。

　　3.2、每个排水坑内设Φ50水泵一台，随时进行排水，现场另配Φ100混水泵四台，以防止突发大雨。排水沟及集水坑均用实心砖砌筑，面抹1：3水泥砂浆，沟、坑边上部各留0.3M坡面。

　　4、土方回填

　　4.1、因现场场地太小，无法存土，回填土方也必须外购土至施工现场回填。

　　4.2、基础回填土前，应在基础完成报请业主、监理、质监部门验收后进行回填。

　　4.3、回填前，应清除基坑内的各种杂物，对基坑进行降水处理，以防止底板上浮，同时清除浮泥。

　　4.4、施工时要分层铺土，每层虚铺厚度在200—250㎜之间，采用冲击式柴油打夯机夯实三遍。每遍夯填时应按规定取样测定土壤干容重，取样范围是每500㎡/层，取一次。

　　4.5、为了能保证土壤的密实度获得最大的干容重，回填前应对回填土进行土壤击实试验，以便测得最佳含水率。回填土应根据测定的最佳含水率拌制。含水率过大时，夯填中会造成弹簧土：含水率过小时，不宜夯实，回填土的压实系数应在0.94以上方能符合要求。回填应注意在建筑物四周均匀回填。

　　三、基础砼结构

　　1、本工程基础埋深为-2米不包括砼垫层。

　　2、基础、柱梁模板均采用七胶板模板，钢管满堂脚手架支撑。

　　3、模板承载力计算

　　3.1柱模板支撑计算(以本工程中最大的柱截面计算)

　　3.1.1、柱模板基本参数

　　①柱的截面H、B=20xx㎜，沿B方向各设Ф12对拉螺栓二道，间距500㎜。

　　②柱模板的计算高度L=1.9M

　　③柱箍的间距D=0.2M

　　④柱模板的竖楞采用截面为50×100㎜木方，间距0.2M。

　　⑤柱箍采用Ф48×3.5钢管，间距500㎜。

　　⑥柱箍是柱模板的横向支撑构件，其受力状态为受弯构件，应按受弯杆件进行计算。

　　3.1.2、柱模板荷载标准值计算

　　强度验算要考虑新浇砼侧压力和倾倒砼时产生的荷载，扰度验算只考虑新浇砼侧压力。

　　其中γ=砼的重力密度，取24.00KN/M3

　　t—新浇砼的初凝时间，为0时(表示无资料)取200/(T+15)，为5.714h。

　　T—砼的入模温度，取20℃。

　　V—砼浇注速度，取2.0M/h。

　　H—砼侧压力计算位置处至新浇砼顶面总高度，取1.9M。

　　β1—外加剂影响休整系数，取1.0。

　　β2—砼坍落度影响修整系数，取1.15。

　　根据公式计算的新浇砼侧压力标准值F1=50KN/M2

　　按F=γH则F=24.00×1.9=45.6KN/M2

　　砼有效压头高度为：h=

　　按取小值计算新浇砼的侧压力标准值F1=50KN/M2

　　倾倒砼时产生的荷载标准值F2=3.0KN/M2

　　3.1.3、柱模面板的计算

　　面板直接承受模板传递的荷载，应该按照均布荷载的三跨连续梁计算，计算如下：

　　板强度计算：

　　支座最大弯矩计算公式：

　　M=-0.10qd2

　　跨中最大弯距计算公式：

　　M2=0.08qd2

　　其中q—强度设计荷载(KN/M)

　　q=(1.2×50.0+1.4×3.00)×0.5=32.1KN/M

　　d—竖楞的间距，d=200

　　当截面尺寸有变化时，柱截面尺寸有变化时，柱钢筋收缩位置，尺寸要符合设计要求。

　　4、梁钢筋绑扎

　　4.1、如采用模内绑扎时。首先在主梁模板上按图纸划好箍筋的间距主筋穿好箍筋，按已划好的间距逐个分开——固定弯起筋和主筋——穿次梁弯起筋和主筋并套好箍筋——放主梁架立筋、次梁架立筋——隔一定间距将梁底主筋与箍筋绑住——绑架立筋——再绑主筋。主次梁同时配合进行。

　　4.2、箍筋弯钩的叠合处，在梁中应交错绑扎，有抗震要求的结构，箍筋弯钩为135度。

　　4.3、弯起筋和负弯矩钢筋位置要准备，梁与柱交接处，梁钢筋锚入柱内长度应符合设计要求。

　　4.4、搭接长度的末端与钢筋弯曲处的.距离，不得小于钢筋直径的10倍。接头不宜位于构件最大弯矩处。受拉区域内Ι级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩(Ⅱ级钢筋可不做弯钩)，搭接处应在中心和两端扎牢。

　　4.5、接头位置应相互错开，在受力钢筋直径30倍区段范围内(且不小于500㎜)，有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积为受拉区不得超过25%，受压区不得超过50%。

　　四、基础混凝土工程

　　1、本工程采用商品砼。

　　2、该部分的施工要严格按照混凝土施工技术要求精心施工。做好钢筋、模板的隐检、预检及验收工作。需注意检查固定模板的铅丝和螺栓穿过混凝土墙是否按要求采取了措施。木模板提前浇水湿润，并将落在模内的杂物清净。

　　3、基础施工期间做好降水排水工作，保证地下水应降至垫层底部500㎜以下，并持续至回填完毕。

　　4、混凝土的运输：

　　4.1、为保证混凝土浇灌时不产生离析，混凝土由高处自由倾落，其落距不应超过2M，如高度超过3M，必须要用串筒成溜槽下落，以保证混凝土密实。一般采用插入式、平板式或附着式振捣器。用插入式振捣器，插入要迅速，拔出要缓慢，振动到表面泛浆无气泡为止。混凝土的振捣应快插慢拔插点间距不应大于50㎝，振动棒的移动插点为梅花状，各振捣作用范围要相互搭接，严防漏振。底板的表面要采用平板式振动器震实，振动时避免振动时间过长，造成石子下沉。结构断面较小，钢筋密集的部位严格按分层浇灌，分层振捣的原则操作。振捣和铺灰应选择对称的位置开始，以防止模板走动。浇灌到面层时，必须将混凝土表面找平，并抹压坚实平整。混凝土振实后以地板厚度的水平控制点为准进行调整，最后用长刮尺刮平，并用木模槎毛。

　　4.2、泵送混凝土应连续浇注，如混凝土供应不上暂时中断泵送时，应每隔10min反泵一次，使管中混凝土形成前后往复运动，保持良好的可泵性。以免混凝土发生沉淀堵塞管道。

　　5、养护

　　常温混凝土浇灌完后4—6h内必须覆盖浇水养护，3d内每天浇水4—6次，3d后每天浇水2—3次，养护时间不少于14d，墙体浇灌3d后将侧模撬松，宜在侧模与混凝土表面缝隙中浇水，以保持湿润。

　　五、建筑物轴线、标高控制

　　1、对基坑内进行的各项工程内容，可将定位控制点引侧至基坑边设置临时轴线控制桩，对垫层底板、墙板的安装位置、轴线进行观测，如有偏差及时校核龙门板上轴线及模板的安装位置。

　　2、现场的高成点、轴线控制点每日必须有专人进行检查，有无丢失、损坏的必须及时引测重新检点，并重新标志在平面图中。

　　3、重新放线时，引测必须由专人进行，本工程中的轴线、标高引测、放设由杨负责。

　　4、在施工完土方开挖、垫层、底板、基础梁浇筑后进行下一道工序前，必须进行轴线、标高复核，并将结果报监理单位审查。

　　第七章、施工安全保障

　　第一节、安全方针

　　施工安全目标为：为认真贯彻市安全文明施工管理方法，做好本拟建工地安全文明工作，加强管理，贯彻“安全第一，预防为主”的方针，特别制定下列管理目标：

　　1、工地无重伤以上安全事故和其它安全责任事故。

　　2、轻伤频率控制在0.24%以上。

　　3、本工地创安全文明示范工地。

　　4、全员安全教育面100%，管理人员持证率100%，特殊工种上岗持证率100%。

　　5、无设备损坏事故，工地设备完好率100%。

　　6、做好工地治安保卫工作，不发生火灾、盗窃和打架斗殴事故。

　　7、做好食堂卫生工作，杜绝发生食物中毒及其它事故。

　　8、做好夏季防暑降温，冬季防寒保温工作。

　　第二节安全生产管理体系

　　安全生产管理体系由安全生产管理组织机构、安全生产责任制、安全生产制度及安全生产网络管理组成。

　　详见《项目安全生产管理体系框架图》

　　第三节现场安全生产具体措施

　　1、开工前对所有作业人员进行组级、项目级和公司级三级教育，考核合格后持证山岗作业，进入施工现场必须正确配带安全帽。

　　2、现场基坑边必须连续设置1.2M高防护栏，进入基坑内作业人员必须从指定的通道进入现场。

　　3、施工预留洞口、施工缝处必须采取围护、掩盖措施，防止跌落。

　　4、做好基坑的降排水措施，指定专人每日进行检查基坑壁的支护情况、排水系统及各类防护设施，确保施工安全进行。

　　5、现场专业电工必须每日检查现场电路、机械用电情况，用电保护电器必须保持正常运行，做好日常维护工作，避免电气伤亡事故的发生。

　　6、本工程夜间施工时，应有足够的照明。在基础结构施工，将布置3盏高能灯进行全面照明。

　　7、各工种作业注意事项：

　　7.1、基坑土方开挖安全措施

　　采用机械挖方时要自上而下，自西向东逐层进行，开挖时注意土壁变动情况，机械开挖时不准非机械工作人员进入机械回转半径，必须进行机械操作区，则与机上人员取得联系，必要时停机后才能进行，机械运转时，不得进行维修保养，夜间施工时必须有足够照明，机械大开挖后用人工挖槽，为了防止雨水流入坑内，基坑上口筑小护堤，基底东、西分别挖两个集水坑井，并准备好水泵。基础施工时，应检查和经常注意土质变化，有无崩裂现象，浇筑柱时要搭设脚手架，各种机械要放在离坑边1M以上处，以免边坡崩塌。

　　7.2、电工操作安全注意事项：

　　7.2.1、严禁高血压、心脏病、神经病、癫痫病，严重口吃、色盲症从事电工作业。

　　7.2.2、电工必须有有关部门颁发的电工作业有效合格证书，熟知电气、电工基本知识，现场能够胜任施工电气，持证上岗，无证人员严禁上岗。电工能够及时处理现场电路故障。

　　7.2.3、电工必须熟练掌握触电紧急救护方法。

　　7.2.4、严禁带负荷拉合隔离开关及跌开式熔断丝。

　　7.2.5、施工现场的电气线路必须保持良好的绝缘状况，并有防止人踩、车轧、水泡、土埋及物砸的措施。

　　7.2.6、对于不在使用的电气设备，应及时拆线、拆设备。

　　7.2.7、严禁在供电部门电度计量电流互感器二次回路上进行作业。

　　7.2.8、当发生严重威胁人身及设备安全的紧急情况下，可以越级拉开负荷开关，但在任何情况下，不得带负荷拉开隔离开关。

　　7.2.9、配电箱及开关箱内的闸漏点保护器必须完好无损，配电盘面上不得出现裸露带电体。

　　7.3、凝土工程施工安全注意事项：

　　7.3.1、筑作业时管理人员必须旁站指挥，操作手工明确。