工具管理制度【推荐】
在快速变化和不断变革的今天，越来越多人会去使用制度，制度是一种要求大家共同遵守的规章或准则。一般制度是怎么制定的呢？下面是小编精心整理的工具管理制度，欢迎阅读，希望大家能够喜欢。
工具管理制度1
一．卫生工具使用现状:
1.卫生工具无固定存放地点。
2.卫生工具在使用后随意乱放和私藏卫生工具。
3.卫生工具无人保养，损坏后无人维修浪费严重。
4.卫生工具没有入库出库记录，对使用情况了解不清。
5.对废弃的卫生工具没有固定的存放点。
6.配发给使用者的卫生工具没有标准和要求。
二．原因分析
1.（卫生工具无固定存放地点）原因分析：车间内虽然存在几个拖布柜作为固定存放地点，但数量有限，且大部分柜子被个人或单个工序锁定，无法共享使用。此外，柜子的位置也并不理想。
2.（卫生工具在使用后随意乱放和私藏卫生工具）原因分析：第一条已经提及；许多柜子被个人或单个工序上了锁并占为己有。这里指的卫生工具柜大部分是拖布柜，还有一些人会私藏卫生工具。实际上，这是无法避免的情况。今天这个拖布是你的，明天可能就被其他人使用了，特别是在检修时，几乎每个人都需要使用拖布和抹布。由于工具数量有限且有些工具可能损坏，大家都希望使用好的工具，所以不得不私藏一些相对较好的工具以备自己使用。
3.（卫生工具无人保养，损坏后无人维修浪费严重)保养就是为了增加使用寿命，卫生工具的保养这里先不说之后在重点说明。工具损坏后无人维修，以前也有维修的规定是让使用者把损坏的工具拿到修理间去修理，但是基本没人去，主要原因我个人认为：不是自己的为什么要拿去修理呢？修完后明天就不知道谁拿去用了，如果损坏了在找一个或向班里在要一个不就行了。这话听起来确实很不负责，但这就是人性就是事实，举个实例你看市里的那些随意乱放的共享电动车就明白了。
4.卫生用品的小库房缺乏专人管理，没有建立出入库记录的制度，导致对其使用情况了解不清。任何人都可以随意出入该库房，因此其管理存在较大的随意性。
5.卫生工作中的卫生工具往往被忽视，缺乏统一的标准和要求。虽然卫生工作的技术含量相对较低，但仍然需要一定的技巧。不同类型的卫生工作需要相应的卫生工具，例如清理电机的散热片通常较为困难。对于卫生工具的标准，例如使用前需要检查拖布和扫把是否加固，抹布不能有破损，使用后需要拧干拖布等。
一人一柜。
1.每人一个小工具柜，不需要太大长有一个拖布多一点，宽有一个拖布宽就可以。
2.要有标示·名字·工具名称和数量
3.车间要定期检查工具柜的使用情况·卫生·工具是否达到使用标准。
4.对于卫生工具的使用寿命应该有明确的规定。例如，拖把的更换周期可以设定为一个季度，抹布的更换周期可以设定为半年，扫把的更换周期可以设定为一个季度。当然，对于某些工序而言，如果消耗较大，我们可以灵活调整更换周期。
5.在工具使用寿命未到时有损坏的车间安排专人进行维修，维修不了的方可换新的。
优点：使用者有了自己的工具柜就不会在私藏工具了，车间的卫生工具的损耗会大幅降低减少浪费。
缺点：占用空间大，需要一定的资金。
一段一柜.
1.一段为单位，一个段用一个工具柜。
2.由段长负责工具柜的管理并承担管理责任。
3.要有标示·负责人·工具名称和数量
4.为了区分每段的工具不被拿错和便于管理，在工具上涂上不同的颜色，以颜色区分各段。
5.工具损坏由段长去找车间安排的专人进行维修，维修不了的方可换新的'
6.我们应该对卫生工具的使用寿命制定严格的标准。比如，拖布使用一个季度后需要更换新的，抹布使用半年后需要领取新的，扫把使用一个季度后需要更换新的。当然，对于一些消耗较大的工序，我们可以灵活调整使用寿命。
7.对每段的工具柜的工具要有数量和标准要求，可根据具体情况由段长和班长协商定制。
8.对于机动工，长白班人员可各单独一柜，由班长或制定人员管理。
优点：在段长的统一管理下，车间的卫生工具的损耗将会显著减少，从而减少了浪费现象的发生。同时，这也锻炼了段长的管理能力和管理意识，使其能够更好地管理车间的各项事务。由于有了段长的有效管理，车间再也不会为卫生工具的事情而烦恼了，并且私藏工具的现象也大幅减少了。
缺点：需要有责任心和任劳任怨的段长。现有的工具柜不够，需要购置新柜。
多工序一柜
1.在这个工序清理卫生的人员用一个工具柜，也可相邻的几个工序清理卫生人员用一个工具柜。
2.要有标示·轮值卫生负责人·工具名称和数量
3.工具柜的卫生可由使用人轮流负责，要有值日表。
4.对每段的工具柜的工具要有数量和标准要求
5.对于卫生工具的使用寿命应该有明确的标准，以确保卫生工作的质量和效率。例如，对于拖布，每个季度领取一次新的；对于抹布，每半年领取一次新的；对于扫把，每个季度领取一次新的。当然，对于一些消耗较大的工序，可以根据实际情况灵活调整使用寿命。
6.卫生工具尽可能的写上自己的名字，工具自己用自己的，如有损坏自行维修。
7.对于机动工，长白班人员可各单独一柜，由班长或制定人员管理。
优点：车间的卫生工具的损耗会大幅降低减少浪费。可利用现有的工具柜进行分配。
缺点：没有主要负责人，工具容易错拿，偷拿。
统一存放
1.可将西门斗或车间其他地方改为存放点统一放置拖布柜，也可设置多个存放点。
2.只能放置拖布，如存放其他工具基本上就丢没了。
3.要求拖布只能存放在车间规定的存放点。
4.在存放点设置损坏拖布存放点，损坏的拖布必须放在此，由车间指定人员进行维修。
工具管理制度2
1、 厨房设备和用具的保管，使用均分到岗，由个体人员包干责任。
2、 设备用具使用后要随时保持清洁，做到无灰尘，水迹，油渍，不腐锈。
3、 设备和用具使用完毕，使用者应及时清洁，并将其放回原位，责任人有权检查。
4、 各种设备和用具如有损坏，发现人员要及时向厨师长（行政总厨）汇报，联系修理，不得带病操作和使用。
5、 新上岗的员工，必须对厨房机械设备的性能及操作方法程序接受培训，掌握要领后方可操作使用，责任人有指导培训的义务。
6、 员工必须对厨房里的设备，设施，功能及用途进行全面了解后，方能使用，新设备操作前，需看清说明再使用。
7、 对厨房的设备、用具、员工不得私自拆装，如因人为操作不当引起的损坏，由员工瞬息万变行承担赔偿责任。
8、 调离或离开原岗位者，应对所保养使用的设备工具如数办理移交手续，否则不予办理调动手续，如有损坏或遗失照价赔偿。
9、 各岗位使用的设备，应按作业指导书中的规定每天不要的维护，并进行检查，一旦发现问题，不论什么原因，均应及时报修。
10、 由设备使用人向厨师长报告报修内容和理由，由厨师长填写报修单签字确认后方可。
11、 厨房设备出现的报修问题，由厨师长进行分类处理。
12、 设备使用人在使用前经过严格培训，但操作时违反操作规程，不仅设备的维修费用由责任人全部承担，如果因此造严重后果或造成直接经济损失的，责任人应承担相应的赔偿或处罚责任；
13、 设备的使用因操作者人为因素造成的'，其维修费用由责任人自己承担；
14、 如果设备的故障属于正常范围内（因磨损、老化等）的，其维修费用则由本厨房包干分配的维修费用支付，不追究使用人的责任。
15、 厨师长将《报修单》的存根放到维修报告存放夹内，每天进行检查，影响作业的设施设备一天未修复上报店长进行协调，其他超过三天上报店长。
16、 作业时间内出现直接影响工作的设施设备必须在五分钟内报修，报修后十五分钟维修人员未到现场，及时反映给厨师长或店长催修，在催修后十分钟维修人员仍未到现场由经理催修。
17、 送达《报修单》后，未给予确切的维修时间且未影响工作的，但在24小时内仍未得到修复的设施设备由店长催修。
18、 厨房员工应严格执行，如违反参照相关制度进行处理。
附件
1、 本制度由厨师长（行政总厨）监督执行。
2、 本制度如与本店相关制度发生冲突，按本店制度执行。
3、 本制度需根据实施过程中的实际情况，每一年修改一次，直至本制度完善为止。
工具管理制度3
第一章总则
1、目的：规范各类工具的保管、领用、以旧换新、移交、报废程序，以避免工具的超标领用及调任无交接等现象。
2、适用范围：我公司员工所使用的办公家俱、操作工具、办公工具、资讯工具的标准制定、领用、退库、交接、报废等。
第二章工具发放标准的制定
1、办公家俱、办公工具登记范围，办公工具最低使用期限由行政部制定与调整;
2、资讯工具由总经办负责制定与调整发放标准;
3、操作工具的领用标准与最低使用期限由技术部统一制定与调整;
4、以上标准见制度后附件。如果各标准需变动时，必须由使用部门向原制定部门提出，原制定部门修订后向各部门重新下发。
第三章工具卡的使用及管理
1、工具卡(附表1)中设不同登记页：办公家俱、办公工具、操作工具、资讯工具。领用各类工具时在相应登记页上登记。
2、工具卡由各部门内勤保管，领用人领用工具时，到内勤处取卡，与领料单一起送行政仓库或业务仓库领用。仓库发料人员应在相应登记页填写领用工具的名称、型号、数量并让领用人签字后返还内勤处。
3、工具的保管应该责任到人。部门应专设一卡，登记公用工具，并确定工具保管责任人。各责任人负责此工具的日常保管、正常损坏后换领等工作，并对工具的限期内损坏、遗失等负责。
4、行政及业务仓库应专设工具帐目，对各部门各岗位各人员的工具领用情况进行统计，以便和部门之间核对。
5、劳保用品的登记纳入“工具卡”，其它管理参照“劳保用品管理制度”。
6、如有生活器具等的领用，登记在“办公家俱”页中。
第四章工具的领用、更换及退还
1、工具领用条件：
A、操作工具首次领用，必须是在领用标准范围内;换领必须以旧换新。
B、办公工具首次领用，必须报计划申请;换领必须以旧换新。
C、资讯工具首次领用，必须有部门报告并经总经办批准，资讯据之调整标准。
D、办公家俱由行政统一配置，如需增加，必须具报告经部门经理与行政部批准。
2、工具领用程序：
A、工具为首次领用时，领用部门填写“领料单”，注明用途和保管责任人，交部门负责人签准后，由工具保管人到部门内勤处劝工具卡”，一并交仓库人员领料。仓库人员填写工具卡并由领用人签名后交内勤。
B、以旧换新领料时，使用部门应填写“领料单”，劝工具卡”及原旧工具到仓库换领。仓库人员在其工具卡上注销旧工具并签名确认，同时登记新工具并由领用人签字确认，方可发料。
C、原工具丢失或在最低使用限期内损坏，按第五章规定赔偿后方可再重新领用。
3、工具交接或退还
A、有如下情况：
a、调任交接。部门内或部门间人员调动，都应报人力资源处。人力资源处除办相应人事调动手续外，应发给调动人员“工具移交表”一份，到部门内勤处劝工具卡”，登记表格，各工具应由部门经理确定移交、退库还是继续使用并签名。调动人员持表与工具卡到业务与行政仓库，请保管员核对，做如下处理并签名确认。
Ⅰ如移交，则在原保管人工具卡上注明转xx人，接交人应取其“工具卡”交仓库填写并由接交人签字确认;
Ⅱ如退库，按以下B退库手续办理;
Ⅲ如继续使用，则“工具卡”上相应项目不做变动，但工具卡上改变部门或岗位名称，业务与行政仓库统计表中，“部门”与“岗位”上做相应变动。
b、离职退还。人员离职，在其填写“离职单”的同时，由人力资源处负责发给其“工具移交表”一份，到内勤处劝工具卡”填写，部门负责人确定其工具是移交给接任人员还是退还仓库并签名。离职人员持表与工具卡到业务与行政仓库，请保管员核对，做如下处理并签名确认。
Ⅰ如移交，则在原保管人工具卡上注明转xx人，接交人应取其“工具卡”交仓库填写并由接交人签字确认;
Ⅱ如退库，按以下退库手续办理;
Ⅲ如工具限期内损坏或遗失，应按第五章规定赔偿后，仓库人员方可签名。
B、退库手续
a、办工家俱及资讯工具需要退库时，由工具保管人办理红字“领料单”，与“工具卡”一并送仓库退料。仓库保管应检验工具的完好性(注意：家俱退库一定要检查钥匙的完整，电器退库一定要接通电源检查)，如完好则在工具卡上注销相应项目，并签字确认。如工具已经损坏，则拒绝其退库。
b、办公工具及操作工具需退库时，由工具保管人劝工具卡”，与工具一并送仓库退库。仓库保管在“工具卡”相应栏目中注明其退回日期，并签名确认。
第五章工具的检查与赔偿
1、仓库人员收回旧工具时必须认真检查，如仍可用，请领用人继续使用。如可修复，可联系相关专业人员修复。如操作工具与办公工具有旧品时，尽量请领用人领用可用的旧品。旧品领用只需以旧换旧，不需开领料单与填写工具卡;办公家俱与资讯工具的.领用须开领料并填写工具卡。
2、公司总安全员负责定期或不定期检查操作工具的保管情况，行政仓库保管人员负责定期或不定期检查办公家俱及办工工具的保管与使用情况。
3、如发现工具有未过最低使用期的损坏、遗失等影响操作的情况，应责其在一定时间内补齐工具。方式有自已补购或赔偿后重新领用。赔偿标准：
A、工具或劳保丢失，由责任人赔偿原价。
B、使用限期内损坏，以旧换新前必须赔偿：
a、办公家俱与资讯工具，责任人赔偿所需维修费用。
b、办公工具与操作工具，由责任人赔偿半价。
c、劳保用品，超过规定使用期一半的，按半价赔偿;在规定使用期一半以内的，按原价赔偿。
4、赔偿与领用手续：
责任人向仓库说明情况，由仓库写出损坏或遗失工具的价格证明后，到财务出纳处缴款，然后凭收据到仓库办理损坏工具以旧换新手续，或遗失工具重新领用手续。
第六章工具的借用
1、为方便不常用工具的借用，机修工段设部分常用操作工具备借，资讯工具与办公家俱如不属长期领用，也可办理临时借用。
2、工具借用期限如下：
A、资讯工具与办公家俱最高借用期为一个月;
B、办公工具与操作工具最高借用期为一周。
3、借用及归还手续：
A、工具借用必须填写“工具借用申请单”，说明借用时间、归还时间、用途、保管责任人等，经部门负责人与仓库所在部门负责人签名后，方可借用。
B、仓库保管员负责借出工具的催还，如有丢失或损坏，按上述赔偿规定赔偿。
C、工具归还时，保管员在“工具借用申请单”上签名确认。
第七章旧品的报废
业务及行政仓库每半年整理一次报废工具的清单，填写“工具报废申请单”，经仓库负责人核实与部门经理批准后，联系处理。将所得款交财务部门后，收据附于表后存档。
工具管理制度4
本《工具使用管理制度范本》旨在规范公司内部工具的使用行为，确保设备的有效利用，防止意外损坏，提升工作效率，并保障员工安全。
内容概述：
1. 工具分类与登记
2. 工具借用与归还流程
3. 工具保养与维护
4. 工具使用安全规定
5. 违规处理与责任追究
工具管理制度5
个人工具管理制度旨在规范员工对工作所需个人工具的使用、管理和维护，确保工具的有效利用，提高工作效率，减少资源浪费，同时保障员工的安全。
内容概述：
1. 工具采购：明确工具采购的流程，包括申请、审批、购买和验收。
2. 工具分配：规定工具如何根据员工职责进行合理分配。
3. 工具使用：设定工具使用的指导原则，包括操作规程、安全注意事项等。
4. 工具保养：规定工具的`保养周期、方法及责任人。
5. 工具维修：设定工具损坏后的报修流程和责任归属。
6. 工具回收：明确不再使用的工具回收机制。
7. 工具丢失与赔偿：规定工具丢失或损坏的处理办法和赔偿标准。
8. 工具记录：建立完整的工具登记、借用、归还记录系统。
工具管理制度6
1.所有工具必须建帐。
2.设备动力处应建立“公司工具汇总台帐”,各单位建立“单位工具汇总台帐”、“公用工具登记台帐”、“个人工具登记台帐”及“自制专用工具登记台帐”。
3.各单位对使用的工具建立“公用工具领用记录”并派专人对工具进行管理,保证帐物相符。
工具管理制度7
手持电动工具管理制度旨在确保公司生产作业的安全、高效进行，通过规范工具的.使用、维护、存储和报废流程，预防意外事故的发生，提高工作效率，保护员工的生命安全。
内容概述：
1. 工具选择与购置：明确手持电动工具的技术参数、性能要求，规定采购流程和验收标准。
2. 使用规范：详细列出工具的正确操作步骤，强调个人防护设备的使用，规定作业环境的要求。
3. 维护保养：设定定期检查和保养周期，明确保养内容和责任人。
4. 存储管理：规定工具的存放位置、方式，防止损坏和丢失。
5. 故障处理：设定故障报告和维修流程，确保及时修复。
6. 培训教育：定期进行安全操作培训，提升员工的工具使用技能和安全意识。
7. 记录与审核：建立工具使用、保养和维修记录，定期进行审计检查。
工具管理制度8
气动手持式煤帮锚杆钻机司机必须经过专业培训、考试合格，持证上岗。
一、作业前检查：
1、使用条件：
1）、压缩空气：工作压力应保持0.4-0.63Mpa，压缩空气要洁净干燥，必要时压气管路上要配置有效的气水分离器,并在每次钻孔作业之前，排放积水。
2）、润滑：进气口配有悬挂式注油器（油量200ml，将透明壳体留有10%的空腔为宜），调节适当出有量，使雾状颗粒送入气动马达转动部件进行润滑。轴承用ZL-2锂基脂。
3）、钻杆符合要求，并具有一定的'弹性和耐磨性。
2、接装进气、水接头前，锚杆机转柄必须处于关闭状态。
3、每次接装进气管，并冲出管内砂石异物,包括压气管路的聚留水。
4、操作者战立，应在钻机摇臂端的外侧。
5、据距离选用合适的初始钻杆。
6、钻孔前，先空运转，检查马达旋转，待全部正常，才能正式作业。
二、钻孔作业：
1、开眼位时，钻杆转速不宜过快。当钻进孔眼30mm左右时，方可逐步加快转速，进入正常孔作业。
2、钻孔到位后，减慢钻杆转速，使钻机靠重力平稳地带着钻杆撤出作业孔。
3、套钎钻孔时，长钻杆的钻头直径宜稍小于短钻杆所用的钻头直径。
三、搅拌和安装锚杆作业：
1、不允许使用弯曲不直的锚杆。
2、当人工用锚杆将药卷向钻杆孔内推入，并顶到位，装上搅拌套筒，开始用锚杆机搅拌和安装锚杆时，钻机转速以低速为宜，推进时间应与锚固工艺规定的搅拌时间基本符合。
3、搅拌时，要注意，切勿一下子顶到位，然后开足马达，旋转搅拌。
4、停止搅拌待一分钟，用力矩扳手拧紧锚杆螺母。
四、作业后：
1、空转一下，达到去水防锈目的。
2、检查钻机有无损伤，螺栓有无松动，并及时处理好。
3、将钻机置于安全场所。
五、注意事项：
1、钻孔前，必须确保顶板与煤帮的稳定，进行安全作业。
2、钻孔时不准用戴手套的手去试握钻杆。
3、钻孔时，不要一味加大推力，应均速加大人工推力，避免因人工推力不均造成钻孔速度慢、卡钻、断杆、顶弯钻杆、崩裂刀刃或伤人等事故。
4、钻机加载和卸载时，会出现反扭距，操作者应注意站稳，合理把持手把，以取得平衡。
工具管理制度9
为了防止手持式电动工具(以下简称工具)在使用中引起的人身伤亡事故，本标准对工具的管理、使用、检查和维修中的安全技术要求作出规定。
本标准适用于生产劳动过程中使用的工具的管理、使用、检查和维修。
1分类
工具按触电保护分为：
1.1Ⅰ类工具
工具在防止触电的保护方面不仅依靠基本绝缘，而且它还包含一个附加的安全预防措施。其方法是将可触及的可导电的零件与已安装的固定线路中的保护(接地)导线连接起来，以这样的方法来使可触及的可导电的零件在基本绝缘损坏的`事故中不成为带电体。
1.2Ⅱ类工具
工具在防止触电的保护方面不仅依靠基本绝缘，而且它还提供双重绝缘或加强绝缘的附加安全预防措施和没有保护接地或依赖安装条件的措施。
Ⅱ类工具分绝缘外壳Ⅱ类工具和金属外壳Ⅱ类工具，在工具的明显部位标有Ⅱ类结构符号。
1.3Ⅲ类工具
工具在防止触电的保护方面依靠由安全特低电压供电和在工具内部不会产生比安全特低电压高的电压。
2设计、制造
2.1工具及其所配元件的设计、制造必须符合相应的国家或专业标准的规定。
2.2工具及其所配元件必须经国家有关部门根据相应的国家或专业标准的规定检验合格，符合安全技术要求并获得批准后，方能生产和销售。
2.3工具在出厂时，必须附有详细的使用说明书。说明书中应有独立的章节说明工具使用的安全技术要求，其内容应包括必须注意的事项，可能出现的危险和相应的预防措施。
3选购和储运
3.1工具的销售和使用单位必须选购和使用经检验合格，符合安全技术要求的工具。
3.2工具在正常运输中必须保证不因震动，受潮等而影响其安全技术性能。
3.3工具必须存放在干燥、无有害气体和腐蚀性化学品的场所。
3.4工具必须由具备专业技术知识的人员负责保管，并配备必要的检验设备。
4安全技术管理
4.1工具的安全技术管理必须包括：
4.1.1贯彻执行本标准和其他有关安全技术的要求。
4.1.2监督、检查工具的使用和维修。
4.1.3对工具的使用、保管、维修人员进行用电安全技术教育。
4.1.4对工具引起的触电事故进行调查、统计和分析，提出预防措施，并上报有关部门。
4.1.5必须按照本标准和工具使用说明书的要求及实际使用条件，制订出相应的安全操作规程。安全操作规程的内容至少应包括：
a.工具的允许使用范围；
b.工具的正确使用方法和操作程序；
c.工具使用前应着重检查的项目和部位，以及使用中可能出现的危险和相应的防护措施；
d.工具的存放和保养方法；
e.操作者注意事项。
4.2使用单位必须建立工具使用、检查和维修的技术档案。
5工具的合理选用
5.1在一般场所，为保证使用的安全，应选用Ⅱ类工具。
如果使用Ⅰ类工具，必须采用其他安全保护措施，如漏电保护电器、安全隔离变压器等。否则，使用者必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋或站在绝缘垫上。
5.2在潮湿的场所或金属构架上等导电性能良好的作业场所，必须使用Ⅱ类或Ⅲ类工具。
如果使用Ⅰ类工具，必须装设额定漏电动作电流不大于30毫安、动作时间不大于0.1秒的漏电保护电器。
5.3在狭窄场所如锅炉、金属容器、管道内等，应使用Ⅲ类工具。
如果使用Ⅱ类工具，必须装设额定漏电动作电流不大于15毫安，动作时间不大于0.1秒的漏电保护电器。
Ⅲ类工具的安全隔离变压器，Ⅱ类工具的漏电保护电器及Ⅱ、Ⅲ类工具的控制箱和电源联接器等必须放在外面，同时应有人在外监护。
5.4在特殊环境如湿热、雨雪以及存在爆炸性或腐蚀性气体的场所；使用的工具必须符合相应的防护等级的安全技术要求。
6对软电缆或软线的安全要求
6.1Ⅰ类工具的电源线必须采用三芯(单相工具)或四芯(三相工具)，多股铜芯橡皮护套软电缆或护套软线。其中，绿/黄双色线在任何
工具管理制度10
为保证车间生产工具的正确使用和有效管理，规范各类工具的保管和领用，特制定以下办法：
1、车间公用工具必须建立台账，台账一式俩份，车间和保管员各一份。
2、保管员每月清查一次工具的损坏和丢失情况，清查结果向车间汇报。
3、新领工具必须及时入帐。
4、车间工具只允许车间内部人员使用，不得以个人名义私自借人，外借必须车间领导同意。
5、车间人员借用公用工具必须登记，使用后及时归还，如丢失和因使用不当造成损坏的'照价赔偿。
6、个人工具由个人妥善保管，调离时交还给车间。个人所领取的工具，自己必须爱惜，丢失工具自己及时购买。
7、检修时不带个人工具，一次罚50元。
工具管理制度11
一、目的
为规范工具管理，明确责任，特制定本制度。
二、适用范围
物业公司工具分为自备工具和公用工具两类：自备工具为员工上岗前按公司规定自费购备的具；公用工具为公司根据工作需要由公司购备的工具。本制度适用于公用工具的管理。
三、职责
1、库房为公用工具的归口管理部门。
2、库房负责公用工具的出入库登记备案。
3、班组长负责本班组公用工具的使用、管理与维护。
四、管理制度
1、自备工具由员工在上岗后2日内自费购备（见附1）；公用工具由公司根据工作需要购置或更新。
2、自备工具以不影响工作质量为准，自行及时更新。
3、公用工具的购置、维修、报废、更新由班组长提交书面申请，按集团相关程序报批。
4、公用工具独立建帐，入库时注明工具的`名称、数量、品牌、型号、价格、购置日期、使用年限等；出库时填写工具保管卡，使用人、库房、固定资产各一份。
5、班组长为各班组公用工具的第一责任人，班组长可按工具使用情况确定直接责任人。
6、公用工具的使用、维修、保养、存放及校验，要严格参照说明书进行，并做好记录。
7、特殊技能要求的公用工具，由具备相关资格的人员使用。
8、公用工具执行以旧换新或以旧申请购新制度。
9、工具维护卡及说明书由库房保存。
10、价值500元以上工具的维修、报废须由经理现场检验核准。
11、各班组公用工具（如拖拉机）的相互借用，须办理借用手续。
12、辞职人员须经过库管核实公用工具持有和使用情况。
13、所有公用工具均须办理登记，并以书面形式确定责任人。
五、处罚
1、公用工具丢失由责任人照价赔偿；
2、因公用工具使用或存放不当等原因造成损坏的，由责任人自费维修或照价赔偿，影响工作者予以100—500元处罚。
3、因故意造成公用工具损坏的，由责任人双倍赔偿，情节严重的予以开除处理。
4、未按规定对工具进行检修、保养，造成工具使用寿命缩短、损坏，甚至引发事故的，由责任人承担全部责任。
5、责任确定不明确或不到位的，追究库房和主管领导责任。
6、其他情况参照相应规定追究责任。
工具管理制度12
工程部工具管理制度旨在规范工具的使用、管理和维护，确保工程项目的顺利进行，提高工作效率，并保障员工的`安全。
内容概述：
1. 工具分类与编码：建立清晰的工具分类体系，为每个工具赋予唯一的编码，便于识别和管理。
2. 工具领用与归还：规定工具的领用流程，明确责任人，确保工具在使用后及时归还。
3. 工具保养与维修：设定定期保养和故障维修机制，延长工具使用寿命。
4. 工具安全使用：制定安全操作规程，防止因不当使用导致的事故。
5. 工具丢失与赔偿：设定丢失或损坏工具的责任追究和赔偿标准。
6. 工具采购与报废：规定工具的采购流程和报废条件，保证工具的质量和更新。
工具管理制度13
第一章 工具管理和供应
第一条 外购工具入库前，由工具计划员填写入库单，仓库保管员核对工具的名称、规格、数量与入库单完全相符，外观完好无损后，方可签章验收。如属精密仪器和量具，由保管员请托计量室进行鉴定，取得入厂合格证后，方可验收办理入库手续。
第二条 库存工具应保证质量完好，帐物卡相符，并要定期盘点。如发生盈亏或报废，造表报主管领导和财审部批准，年终进行一次性处理。
第三条 各单位不得随意到外厂、外地采购和处理工具。如有特殊情况，须经供应公司同意后，方能购置和处理，并按规定办理手续。
第四条 工具发放实行以旧换新和按定额发放的办法。发放业务只对各单位工具员，发放手续由工具库负责办理。
第五条 万能量具凭计量室报废单，由使用单位工具员到仓库交旧换新办理领用手续。因生产和工艺需要，车间的万能量具需要补充时，由使用单位提出计划，报供应公司和质量管理部门批准后，给予补充。
第六条贵重工具（金刚石、金刚石砂轮等）设专用卡片，需增补时，经供应部门负责人签字批准后发放。使用单位必须珍惜爱护，严加保管。凡属无故损坏或丢失，本人写出损坏、丢失报告，单位签署处理意见，办理完赔偿手续方可发放。
第七条 供应公司负责对全公司工具进行调配。工具计划员协调各单位业务关系。
第八条 工具配备：机床工按机台配备；钳工、电工及其他工种按人员配备。学徒工不配备工具，与师傅合用一套；电工未取得操作证以前不配备工具。
第九条 公司内部人员调动，其工种不变者，办理转帐手续，工具可随人带走。如工种变动，工具一律退回原单位工具室。新工作岗位如需用的工具，由调入单位工具室重新按规定配备。
第十条 离厂人员应到工具室办理工具移交手续，交清后工具员给予签字证明。单位领导见工具员的证明后，方可在离厂手续单上签字。不交或丢失工具者按丢失损坏赔偿规定处理。
第十一条 各单位工具室必须建立健全“工具分类帐”和“个人专用工具帐”，及时将收入、发出、报废的工具按帐面要求记帐。工具室库存工具要做到帐、物、卡相符，摆放整齐有序，库内要做到整洁卫生。工具员每年要对个人在用工具清点一次，及时办理丢失赔偿手续。供应部门每年对各单位工具室进行一次检查。
第二章 自制工装的管理和供应
第十二条 自制工装在生产过程中，必须贯彻自检、互检、专检相结合的原则。专检人员按照图纸和加工工艺进行质量检查，合格后由检验人员办理合格证入库。工装须刻有图号和制造日期。对于同种件号多种尺寸的零件应刻有尺寸标记。量具上应该有被测尺寸及工、检、通、止等字样。对于不易检测的复杂模具可通过测模验证，合格后办理入库手续。
第十三条 各车间对使用的所有成套工装，分别建立模、夹、辅、量具档案，并要始终保持成套工装完好，处于正常状态。因长期使用而失去精度的工装，由使用单位将工装送工具部门并且说明存在的问题，办理好手续后，工具部门安排修理。
第十四条 成套模具因长期使用精度降低而接近报废的，使用单位需提前通知工具部门，工具部门安排计划，备好下一套新模具。
第十五条 凡精度高的标准件、量具等，使用单位应建立专门档案，落实专人使用保管。对使用不当而造成报废的，要追究使用单位的责任，并实行以旧换新。
第十六条 因图纸更改需要改制的工装，可根据工装的具体情况分别办理手续。已领用出库的由使用单位送修，库内存放的由保管员送修。
第十七条 因制造原因不合格的工装，领用单位送回工具部门，经检验员确认后由调度员安排修理，修理费由工具部门承担。如使用单位生产急需，工具部门应予调换。
第十八条 工装的供应实行按定额发放，若超过定额领用，使用单位应写出书面报告，经有关部门确认后方予补发。
第十九条 凡新增加的工装，必须提前向计划部门报计划，计划部门根据需求批转工具部门组织实施。工具部门接到图纸后，将所需材料计划报供应部门。供应部门应抓紧时间配齐材料。工具部门在规定时间内完成工具制造。
第二十条 工装图纸更改时，必须同时通知对在制品、库存成品的处理意见。因更改图纸而造成价值1万元以上的产品报废或5万元以上的积压时，需经总经理和财务部门签署意见后方可组织实施。
第二十一条 凡消耗量大、精度高及考核奖惩的工装原则上实行以旧换新。
第三章 工装的使用技术要求
第二十二条 各单位应加强在用工装的管理，建立健全工装台帐，做好收付记录，保证工具室与工装库的发出帐相符。
第二十三条 严格工艺操作规程。新模具使用前，应认真对模，反复检查，反对盲目操作。杜绝违章作业和无故损坏工装的现象。如出现无故损坏工装的现象，责任单位应写出分析处理报告，报管理部门审批。管理部门根据情节轻重酌情批复，责任者应根据经济损失责任制的有关规定承担经济损失。
第二十四条 质量管理部门负责各单位在用工装的周期鉴定，周期长短由质量管理部门根据各类工装的使用频数和损坏率确定。鉴定时单位应给予大力配合，检查出超精度的工装应立即停止使用，由车间送工具管理部门修理。
第二十五条 专用量具领回后，应送交检定部门复验，确定无误后，方可交工序使用。检定部门在复验新量具的同时，还应鉴定工序中使用的同类量具，并根据精度的.实际情况重新分配使用者，保证专检人员与操作者的量具不发生矛盾。
第二十六条 工装周检表由检定部门排出，检定部门的工作人员应严格遵守周检表所列周期，按时收检量具和到机床旁检查夹具，保证在用工装完好率达100%。
第二十七条 操作者应密切配合周检人员按时进行工装周检，凡因周检不及时而造成工装超精度使用，以致造成产品报废，责任者应对此损失负有一定经济责任。由所在单位提议，分管领导批准，给予责任者以批评教育和一定的经济处罚。
第一章 工具管理和供应
第一条 外购工具入库前，由工具计划员填写入库单，仓库保管员核对工具的名称、规格、数量与入库单完全相符，外观完好无损后，方可签章验收。如属精密仪器和量具，由保管员请托计量室进行鉴定，取得入厂合格证后，方可验收办理入库手续。
第二条 库存工具应保证质量完好，帐物卡相符，并要定期盘点。如发生盈亏或报废，造表报主管领导和财审部批准，年终进行一次性处理。
第三条 各单位不得随意到外厂、外地采购和处理工具。如有特殊情况，须经供应公司同意后，方能购置和处理，并按规定办理手续。
第四条 工具发放实行以旧换新和按定额发放的办法。发放业务只对各单位工具员，发放手续由工具库负责办理。
第五条 万能量具凭计量室报废单，由使用单位工具员到仓库交旧换新办理领用手续。因生产和工艺需要，车间的万能量具需要补充时，由使用单位提出计划，报供应公司和质量管理部门批准后，给予补充。
第六条贵重工具（金刚石、金刚石砂轮等）设专用卡片，需增补时，经供应部门负责人签字批准后发放。使用单位必须珍惜爱护，严加保管。凡属无故损坏或丢失，本人写出损坏、丢失报告，单位签署处理意见，办理完赔偿手续方可发放。
第七条 供应公司负责对全公司工具进行调配。工具计划员协调各单位业务关系。
第八条 工具配备：机床工按机台配备；钳工、电工及其他工种按人员配备。学徒工不配备工具，与师傅合用一套；电工未取得操作证以前不配备工具。
第九条 公司内部人员调动，其工种不变者，办理转帐手续，工具可随人带走。如工种变动，工具一律退回原单位工具室。新工作岗位如需用的工具，由调入单位工具室重新按规定配备。
第十条 离厂人员应到工具室办理工具移交手续，交清后工具员给予签字证明。单位领导见工具员的证明后，方可在离厂手续单上签字。不交或丢失工具者按丢失损坏赔偿规定处理。
第十一条 各单位工具室必须建立健全“工具分类帐”和“个人专用工具帐”，及时将收入、发出、报废的工具按帐面要求记帐。工具室库存工具要做到帐、物、卡相符，摆放整齐有序，库内要做到整洁卫生。工具员每年要对个人在用工具清点一次，及时办理丢失赔偿手续。供应部门每年对各单位工具室进行一次检查。
第二章 自制工装的管理和供应
第十二条 自制工装在生产过程中，必须贯彻自检、互检、专检相结合的原则。专检人员按照图纸和加工工艺进行质量检查，合格后由检验人员办理合格证入库。工装须刻有图号和制造日期。对于同种件号多种尺寸的零件应刻有尺寸标记。量具上应该有被测尺寸及工、检、通、止等字样。对于不易检测的复杂模具可通过测模验证，合格后办理入库手续。
第十三条 各车间对使用的所有成套工装，分别建立模、夹、辅、量具档案，并要始终保持成套工装完好，处于正常状态。因长期使用而失去精度的工装，由使用单位将工装送工具部门并且说明存在的问题，办理好手续后，工具部门安排修理。
第十四条 成套模具因长期使用精度降低而接近报废的，使用单位需提前通知工具部门，工具部门安排计划，备好下一套新模具。
第十五条 凡精度高的标准件、量具等，使用单位应建立专门档案，落实专人使用保管。对使用不当而造成报废的，要追究使用单位的责任，并实行以旧换新。
第十六条 因图纸更改需要改制的工装，可根据工装的具体情况分别办理手续。已领用出库的由使用单位送修，库内存放的由保管员送修。
第十七条 因制造原因不合格的工装，领用单位送回工具部门，经检验员确认后由调度员安排修理，修理费由工具部门承担。如使用单位生产急需，工具部门应予调换。
第十八条 工装的供应实行按定额发放，若超过定额领用，使用单位应写出书面报告，经有关部门确认后方予补发。
第十九条 凡新增加的工装，必须提前向计划部门报计划，计划部门根据需求批转工具部门组织实施。工具部门接到图纸后，将所需材料计划报供应部门。供应部门应抓紧时间配齐材料。工具部门在规定时间内完成工具制造。
第二十条 工装图纸更改时，必须同时通知对在制品、库存成品的处理意见。因更改图纸而造成价值1万元以上的产品报废或5万元以上的积压时，需经总经理和财务部门签署意见后方可组织实施。
第二十一条 凡消耗量大、精度高及考核奖惩的工装原则上实行以旧换新。
第三章 工装的使用技术要求
第二十二条 各单位应加强在用工装的管理，建立健全工装台帐，做好收付记录，保证工具室与工装库的发出帐相符。
第二十三条 严格工艺操作规程。新模具使用前，应认真对模，反复检查，反对盲目操作。杜绝违章作业和无故损坏工装的现象。如出现无故损坏工装的现象，责任单位应写出分析处理报告，报管理部门审批。管理部门根据情节轻重酌情批复，责任者应根据经济损失责任制的有关规定承担经济损失。
第二十四条 质量管理部门负责各单位在用工装的周期鉴定，周期长短由质量管理部门根据各类工装的使用频数和损坏率确定。鉴定时单位应给予大力配合，检查出超精度的工装应立即停止使用，由车间送工具管理部门修理。
第二十五条 专用量具领回后，应送交检定部门复验，确定无误后，方可交工序使用。检定部门在复验新量具的同时，还应鉴定工序中使用的同类量具，并根据精度的实际情况重新分配使用者，保证专检人员与操作者的量具不发生矛盾。
第二十六条 工装周检表由检定部门排出，检定部门的工作人员应严格遵守周检表所列周期，按时收检量具和到机床旁检查夹具，保证在用工装完好率达100%。
第二十七条 操作者应密切配合周检人员按时进行工装周检，凡因周检不及时而造成工装超精度使用，以致造成产品报废，责任者应对此损失负有一定经济责任。由所在单位提议，分管领导批准，给予责任者以批评教育和一定的经济处罚。
工具管理制度14
本文将阐述一项针对企业内部仪器工具管理的.制度，旨在确保设备的有效使用、维护和安全，提高工作效率，减少因设备问题导致的生产中断。
内容概述：
该制度主要包括以下几个核心部分：
1. 设备分类与登记：对所有仪器工具进行详细分类，并建立完善的登记系统。
2. 使用权限与培训：设定使用权限，对使用者进行操作培训，确保正确使用。
3. 维护保养：制定定期维护保养计划，确保设备良好运行状态。
4. 故障报修与处理：明确故障报修流程，快速响应并修复设备问题。
5. 安全规定：设立安全操作规程，预防设备事故的发生。
6. 资产管理：跟踪设备生命周期，合理规划设备更新与淘汰。
工具管理制度15
工具库管理制度旨在规范企业内部工具的管理，确保工具的有效利用和妥善保管，降低资产损耗，提高工作效率。该制度涵盖工具的采购、登记、借用、保养、报废等多个环节。
内容概述：
1. 工具采购：明确工具的.采购流程，包括需求提出、审批、采购和验收。
2. 工具登记：详细记录每件工具的信息，如型号、数量、价值、采购日期等。
3. 借用管理：设立借用规则，包括借用申请、审批、借用期限和归还程序。
4. 工具保养：制定保养计划，规定保养周期和责任人，确保工具良好状态。
5. 存储管理：规定存储条件，防止工具损坏，保证工具安全。
6. 报废处理：设定工具报废标准，规范报废流程，防止浪费。
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