工程机械管理制度

时间：2025-10-23 10:50:15 小英制度我要投稿

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工程机械管理制度（通用20篇）

　　在快速变化和不断变革的今天，我们都跟制度有着直接或间接的联系，制度是一种要求大家共同遵守的规章或准则。到底应如何拟定制度呢？以下是小编帮大家整理的工程机械管理制度，欢迎阅读与收藏。

工程机械管理制度（通用20篇）

　　工程机械管理制度 1

　　为了正确合理使用机械设备，防止设备事故的发生，更好地完成企业施工任务，特定此使用规定。

　　一、必须严格按照厂家说明书规定的要求和操作规程使用机械。

　　二、配备熟练的操作人员，操作人员必须身体健康，经过专门训练，方可上岗操作。

　　三、特种作业人员(起重机械、起吊指挥、挂钩作业人员、电梯驾驶等)必须按国家和市劳动局的要求培训和考试、取得市劳动局颁发的上海市特种作业人员安全操作证后，方可上岗操作，并按国家规定的`要求和期限进行审证。

　　四、实习操作人员，必须持有实习证，在师傅的指挥下，才能操作机械设备。

　　五、在非生产时间内，未经主管部门批准，任何人不得私自动用设备。

　　六、新购或改装的大型施工设备应由公司验收合格后方可投入运行。现场使用的机械设备都必须标识、挂牌。

　　七、经过大修理的设备，应该有关部门验收发给使用证后方可使用。

　　八、机械使用必须贯彻管用结合、人机固定的原则、实行定人、定机、定岗位的岗位责任制。

　　九、机械由单人操作者，应该命为机械使用负责人，承担机械职责。

　　十、多班作业或多人操作的机械(如塔吊、升降机)，应任命一人为机长，其余为机员。

　　十一、班组共同使用的机械以及一些不宜固定操作人员的机械设备，应将这类设备编为一组，任命一人为机组长，对机组内所有设备负责。

　　十二、机长及机组长是机组的领导者和组织者，负责本机组设备的所有活动。

　　十三、在交接班时，机组负责人应及时、认真地填写机械设备运行记录。

　　十四、所有施工现场的机管员、机修和操作人员必须严格执行机械设备的保养规程，应按机械设备的技术性能进行操作，必须严格执行定期保养制度，做好操作签、操作中和操作后的清洁、润滑、紧固、调整和防腐工作。

　　十五、起重机械必须严格执行十不吊的规定，遇六级(含六级)以上的大风或大雨、大雪、打雷等恶劣天气，应停止使用。

　　十六、机械设备转场过程中，一定要进行中修、保养、更换已损坏部件，紧固螺钉、加润滑油，脱漆严重的要重新油漆。

　　工程机械管理制度 2

　　1、各种机械设备包括其零部件的设计、安装和修理，都必须符合安全要求。

　　2、各类传动带、明齿轮、砂轮、电锯、易接近的联轴节、转轴、皮带轮、飞轮等危险的机械部分均要安设防护装置。

　　3、各种辗压、剪断等压力机械施压部分以及其它有对人体发生伤害危险的机械部分都要有安全设施。

　　4、未封闭、隔离的运转设备，未封闭的传动危险部位，人体不能触及;严禁未停机清扫、维修设备以及从运转设备外延、上方传递工具、物件。确因工作需要，必须停机后再检查维护或清扫。严禁从正在生产作业或运行的'皮带、辊道等设备上行走或跨越。

　　5、机器的转动摩擦部分要设自动加油装置或蓄油器;如用人工加油，应使用长嘴注油器，对运转中的设备应先停车再注油。

　　6、辊道、传动皮带等要设置供跨越的且有栏杆的安全桥，职工只准从安全桥上通行。

　　7、起重机应标明起重吨位，要有信号装置。必须保证卷扬限制器、起重控制器、行程限制器、自动连锁装置、缓冲器等装置齐全和灵活好用。

　　8、起重机械必须由经过专门训练、考试合格并取得“特种作业人员操作证”的专职人员操作。

　　9、起重机械应按规定统一的指挥信号作业，并严格执行下列“十不吊”:

　　(1)斜吊、斜拽或吊拔埋在地下与凝结在地面上的物体;

　　(2)五人指挥或信号不明;

　　(3)挂钩不当;

　　(4)物体有尖锐楞角未垫好;

　　(5)重量不明或超负荷;

　　(6)起重机械有缺陷或安全装置失灵;

　　(7)悬臂下及其转动范围内站人;

　　(8)光明阴暗，视物不清;

　　(9)悬臂与高压电线未保持应有的距离;

　　(10)人站在起吊物上、起吊物下或与吊物安全距离不够。

　　10、严禁用烧烫、生锈、打结、断股和磨损严重的各种钢绳吊挂物品，也不准将空钢绳担在吊钩上。

　　11、各种起重机械的性能不准随意改变。

　　12、各种机械设备必须建立使用、检查、维修、保养制度，不准超温、超压、超负荷、超期和带“病”运行。

　　13、安装机器和起重机械的地基、地桩和缆绳都必须稳固，能安全地承受运行时的最大负荷。

　　工程机械管理制度 3

　　一、凡安装的各种施工机械设备，都必须经有相应资质的安全检测部门检验合格并发给使用合格后，方可使用。

　　二、新安装的各种施工机械设备，由公司设备管理部门组织会同机械设备使用单位和有相应设备安装资质的企业、单位，设备检测管理部门，质量管理部门，档案资料管理部门，设备生产厂家，等有关人员进行验收。

　　2.1、按设备生产厂家出厂检验的精度和性能项目进行检测验收。

　　2.2、设备的空运转、操纵传动灵活性、重负荷运转。

　　2.3、电气控制设备的运转检验。

　　2.4、液压装置的检验。

　　2.5、安全防护装置的检验。

　　2.6、设备主机及附件的外观检验。

　　2.7、按装箱单清点附件，专用工具，附机备件及技资料文件。

　　三、经验收合格后，办理设备资产移交事项，填写开箱、安装、调试验交记录，并做好设备的精度检验记录及设备试运行记录，凡参加设备验收和设备安装及设备检测的人员都应在验收单上签字，送交档案室存档。

　　四、属随机带来的.附件及专用工具，由公司设备管理部门按设备装箱清单点清后，填写设备附件、工具明细单交给设备操作人员进行管理，设备附件和设备专用工具一同由公司材料管理部门进行管理。设备技术资料交公司档案管理部门进行统一管理。

　　五、设备验收后，由公司资产管理部门和公司财务管理部门开始对设备提取折旧费，设备使用单位应在设备使用三个月内进行一次设备性能的调试和精度的调整。设备在磨合期满后进行一次一级保养，检查调整各部位之间的间隙，在设备使用期间严格设备管理作业十字法作业。

　　六、新设备在安装、使用和验收中发现有质量问题，应及时上公司设备管理部门，公司设备管理部门应立即组织设备生产厂家、设备销售单位、设备采购人员进行处理，并将处理情况报公司主管设备的领导。

　　工程机械管理制度 4

　　为加强对工程机械的管理，确保设备健康，操作安全，满足工作需要，切实搞好安全文明生产工作，做到节能降耗，特制定如下规定：

　　1、驾驶员必须提前15分钟对设备进行检查，查看上班车辆运行情况记录，并在站班会上汇报；接班后在记录上签字。接班人未签字，交班人不允许离开岗位。迟到、早退、请病、事假按部门制度执行。

　　2、驾驶员必须服从主任、专工及运行当班值班员的调度指挥，对无故不服从安排听从指挥者作辞退处理。

　　3、驾驶员必须做好工程机械的日常维护保养工作，即认真做好出车前、行驶中和收车后的'检查、补给、紧固和清洁卫生工作，发现缺陷及时处理，对修理工不能处理的缺陷应及时汇报，并认真作好设备运行记录，记录必须字迹工整整洁，内容包括：设备实际运行时间、加油量、设备检查及运行情况等。对不认真作记录、对损坏或丢失记录者，部门按相应制度执行考核。

　　4、发现车辆缺润滑油、水、液压油及柴油等，而不及时补给，对未造成后果者，或造成不良后果者，按部门相应制度执行考核。

　　5、发现螺栓、盖子、灯具、仪表松动而不及时紧固，掉落部件照价赔偿或部门制度执行。

　　6、工程机械交接班除底盘部分外，其他部分必须保持清洁，不清洁按交接班卫生考核，另请人清理或洗车。推土机的托带轮、导向轮、驱动轮及支重轮，必须保持转动，积煤必须及时清除，发现巡回检查制度考核。

　　7、驾驶员必须加强安全、技术理论及实际操作技能的学习与培训工作。对考试不合格者按培训制度考核。

　　8、驾驶员必须严格执行操作规程，严格遵守《中华人民共和国道路交通安全法》及公司、部门各项规章制度。推土机在硬路上、装载机在厂区公路上行驶速度为5公里/小时，推土机行驶最大坡度为30度，在煤堆高处作业必须保证有3米的边线安全距离，装载机取煤高度不得高于6米。杜绝重大安全事故的发生。

　　9、因驾驶员的责任造成一般性安全事故或机械事故，按安全管理考核制度执行。

　　10、严禁在禁烟区、工作现场及厂区内流动吸烟，进入工作现场应戴上岗证和安全帽，严禁酒后上班、穿拖鞋、背心及短裤上班，否则，发现1次根据部门规定考核。

　　11、爱护公共财物，加强对设备和油料的看管工作，因失误造成损失照价赔偿，因人为因素，故意变卖，则从严从重处理。

　　12、加强现场安全文明生产工作，消除不良陋习，上班时间严禁干与工作无关之事，交班时必须打扫值班室卫生，并随时保证现场整洁，发现现场有烟头、蜘蛛网或积煤、积油、积水和杂物。

　　对修理工的管理规定：

　　1、修理工必须定期对车辆进行保养，若因保养不当或修理质量问题造成损失由修理工负责赔偿。

　　2、修理工必须及时对车辆缺陷进行消缺，做到小缺陷不过班，大缺陷不过夜。

　　3、修理工必须做到24小时提供服务。

　　4、必须做到工完、料尽、场地清。

　　5、修理工对工具、材料及零配件必须妥善保管，若造成丢失照价赔偿。

　　6、正确使用工器具，严格遵守操作规程。

　　工程机械管理制度 5

　　1.1.1 目标、指标

　　使施工设备处于良好运行状态，充分发挥设备效能，确保施工任务的完成。

　　1.1.2 控制方法

　　1.设备的使用控制

　　(1)施工现场使用的主要机械必须做到定人、定机、定岗位职责。操作工须经专业培训，考试合格取得操作证，持证上岗。

　　(2)设备应保持技术性能良好，运转正常，安全装置灵敏可靠。新购以及经大修、改造重新安装的塔吊、附墙电梯，在投入使用前，应进行技术和安全装置的检验。由公司工程管理处验收合格后，方能投入使用。

　　(3)所有机械操作人员要认真学习建设部颁发的《建筑机械使用安全技术规程》，严格按照规程的要求进行操作。

　　(4)各设备科、机械租赁站要加强对机操工履行岗位职责情况的检查，要促使所有机操工做到“四懂三会”、“岗前三检查”、“岗中三做到”、“岗后五不走”。

　　(5)各分公司或项目经理部专(兼)职机械管理员要督促机操工对所操作的机械进行技术安全状况检查，对主要机械要填好使用记录和安全点检卡。

　　2.设备的维修控制

　　(1)定期点检适用于对施工生产影响大，技术复杂的大型关键设备及安全要求高的设备如塔吊、施工电梯、混凝土输送泵等。由各机械租赁站技术人员、机修人员、机操人员三方面共同进行。每半月均需进行点检，发现问题即组织力量在现场抢修。并做好记录。

　　(2)设备的中小修一律按《全国统一施工机械保养修理技术经济定额》规定要求执行。由各分公司机械租赁站组织实施和验收。

　　(3)设备维修保养或清洗所产生的废油不可随意弃置。车间或施工现场必须配备专门容器集中收集废油。机械维修保养人员应随时将产生的废油集中到专用容器内。

　　3.设备安全运行控制

　　(1)公司各级设备管理部门应经常组织机械操作人员进行安全知识学习，学习内容以建设部颁发的《建筑机械使用安全技术操作规程》为主。

　　(2)对塔吊和施工电梯等大型机械从安装、验收、检测、使用直至拆除实行全过程的控制和管理。安装和拆卸必须由具备拆装资质的队伍承担。应有完整的拆装方案。对大型机械设备实行三级验收制。一级为各分公司初验;二级为公司工程安全处复验;三级为市安全监督站检测。

　　(3)项目部专(兼)职机械管理员应对进入施工现场的.中小型机械进行验收，安全装置不全的机械不得进入现场使用。

　　(4)机械设备发生事故，工程管理处应本着四不放过的原则，根据事故处理规定组织分析，认真进行处理.化学危险品使用和存放管理方案

　　1.1.3 目标、指标

　　防止化学危险品在存放和使用中产生突发“火灾、爆炸、中毒”等事故，并努力使其对人和环境造成的危害得到有效控制，事故发生率为零。

　　1.1.4 控制方法

　　1.化学危险品的保管人员首先应了解、掌握该种产品的危害，按照产品说明书或安全的相关要求予以妥善保管，做好相应标识。

　　2.要有针对性的制订化学危险品进库、出库、存放、隔离等防护措施。

　　3.贮存化学危险品时，应做好标识，标明品名、可能产生的危害及注意事项。

　　4.化学危险品使用前应对相关人员进行培训，以防止事故发生。

　　5.化学危险品发放应有施工负责人批准。

　　6.当日施工剩余化学危险品应退回仓库或交专人保管，时刻保持处于受控状态。

　　7.化学危险品操作人员的自身防护应严格按照产品说明书中规定执行。

　　8.化学危险品消耗记录表应认真填写。

　　工程机械管理制度 6

　　为了达到机械设备寿命长周期费用经济、机械综合效能高、保持和持续改进职业健康安全、环境管理绩效的目的，依照施工机械设备的特点，对机械设备进行全过程监控管理，解决好机械设备、人和施工生产对象的关系，作如下规定：

　　1、由公司工程处归口负责在建工程的机械设备使用过程中的安全监督管理，分公司、项目部平时要加强各自管辖范围内的机械设备的安全监督管理。

　　2、由劳务公司主管自购大、中型施工设备的管理工作，监督项目部管理好自购、外租的大、中、小型施工设备，由材料设备科或机管员具体负责，协助工程处做好大型施工设备宏观管理工作和施工设备有关的职业健康安全、环境管理的监控工作。

　　3、设备投入的管理

　　3.1施工机械设备的采购依照采购程序进行计划采购，施工设备的选型策划、采购，应充分考虑对企业内部职业健康安全管理和外部环境管理持续改进的要求。

　　3.2施工机械设备的租赁，由需求单位设备管理部门根据实际需求情况制订计划，依照租赁合同条款承租，各单位不得租赁危及安全、污染环境的设备。

　　3.3设备的调拨应根据项目部的实际需求报告，结合设备的实际使用、库存情况统一调拨。

　　4、各部门应及时组织相关专业技术人员对下列过程之一的施工机械设备进行交接、验收。

　　4.1施工设备进、出场过程；

　　4.2使用过程中机长变更；

　　4.3施工设备大修及大修完成交付过程；

　　4.4施工设备进、出库过程；

　　5、凡进入施工现场的.施工机械设备都必须指定专人操作，机械操作人员、塔吊指挥人员必须经过操作技能培训，考核合格后取得操作证方可独立操作，操作人员必须严格按照安全操作规程及机械说明书上的要求进行操作，操作人员对施工机械设备应做好日常保养工作。

　　6、施工过程中如发生设备事故，应及时做好现场救护工作，保护好事故现场，设备主管部门和项目部等部门应及时组织有关人员进行调查取证工作，按照应急救援预案的规定对事故进行调查处理。

　　7、对塔式起重机、施工升降机等安全、技术要求高，事故危害大的特殊施工设备的安装、拆卸工作，应按不同设备的技术要求制定专项施工方案，设立专职安全监督员。方案应满足设备使用地主管部门要求，报主管部门批准后方可实施。

　　8、施工机械设备的现场标化工作，依照各地标化工地的规定实施。

　　9、对高空作业事故危害较大的特殊设备应有安全警告牌。

　　10、对塔吊、施工升降机等大型设备应及时申报当地主管部门验收，合格挂牌后方可投入使用。

　　11、公司工程处、分公司、项目部等部门应组织相关人员对施工机械设备定期或不定期的进行检查，督促机械设备操作人员按计划定期保养和维修。

　　12、施工机械设备的报废由设备管理部门根据设备使用单位的报废申请、技术性能鉴定表，组织有关人员进行复核检查，如果确认符合报废条件，一般由劳务公司的设备管理部门签署意见后，经主管技术部门复核，报单位经理批准，大型设备报总经理审批，报废设备不得转让或继续使用。

　　13、各类施工机械设备必须按设备储存要求分类储存，做好交接、库存记录。

　　14、应做好机械设备管理的资料，包括以下内容：

　　14.1施工机械设备交接验收清单；

　　14.2施工机械设备台帐；

　　14.3施工机械设备登记卡；

　　14.4工作台班记录；

　　14.5大中修设备技术性能鉴定表；

　　14.6施工机械设备大、中修理年度计划表；

　　14.7施工机械设备大、中修理计划完成情况表；

　　14.8新购施工机械设备验收表；

　　14.9施工机械设备更新改造论证报告；

　　14.10施工机械设备的报废申请鉴定表；

　　14.11施工机械设备操作人员名单。

　　工程机械管理制度 7

　　1、具体负责编制本项目部的机械安全管理制度或细则、体系、分解安全目标和各级机械安全岗位责任制。

　　2、具体负责对进入现场的机械的准入检查（包括本公司调入、外租、分包队自带的整机和待安装机械零部件的检查），检验合格证的审查，并对不合格的机械缺陷提出整改单，对整改反馈的验收确认，并填写检查表；报请监理复查合格后，登记准入台帐。

　　3、具体负责对起重机械作业人员的资格审查和安拆队伍的资质审查、核实，并登记起重机械作业人员台帐。

　　4、具体负责按要求建立规范的机械台帐和起重机械作业人员台帐，掌握机械数量、分布和安全技术状况；掌握起重机械作业人员的数量和持证上岗情况。实施动态管理。

　　5、负责或参与起重机械安拆作业指导书的'审查、安装告知，并留存备查。

　　6、具体负责机械现场巡检、专检、月检和重要吊装、安拆关键工序的旁站监督等，并做好记录、小结。

　　7、具体负责组织编制现场机械危害辨识、防范措施、机械事故专项应急预案及演练、改进工作。

　　8、具体负责本项目部机械安全管理相关文件、资料的整理、汇总和管理。

　　9、具体负责提出本项目部机械安全管理工作的改进及奖惩建议，并在领导授权范围内具体实施。

　　工程机械管理制度 8

　　一、负责机械设备进场的检验工作，凡不符合规定要求的设备不允许进入施工现场，更不允许使用，大型机械设备如塔吊等在使用前要填写验收单。

　　二、负责进场机械设备的管理工作，凡进场的机械设备，要有固定地点存放，有防雨措施，并建立和管理机电设备安全档案。

　　三、负责机械设备日常的`维修和保养工作，凡新进机械设备或自造机具设备，在使用前负责解决存在的问题，并逐步予以完善。

　　四、对所有的机械设备要进行定期检查，以确保安全高效地运行。

　　五、负责监督各种机械设备的安全操作规程实施情况

　　工程机械管理制度 9

　　新机或经过大修的机器设备，必须经过初期走合，走合期：内燃机械100小时，电动机50小时，汽车1000小时。在此期内，使用单位必须严格执行下列规定。

　　一、启动内燃机时，严禁猛加油门，应按第二节的规定执行。严寒季节启动内燃机时，必须采取预热措施。

　　二、机械运转和使用中，操作要平稳，严禁骤然增加转速或载荷，防止内燃机产生突爆，避免各传动机构承受急剧冲击。

　　三、在内燃机前两次运转达到额定温度后，应对汽缸盖螺栓进行检查和紧固。

　　四、内燃机曲轴箱按不同季节采用原厂规定的或优质可代用的机油，到走合期满后，更换新机油并清洗机油滤清器。

　　五、走合期内，应经常注意机械各部位机构的运转情况，检查各部轴承、齿轮和磨擦带的工作温度，对运转中的不正常现象，应及时消除。

　　六、起重机在走合期内，应按额定起重量50%开始，逐渐增加载荷，但不得超额定起重量的80%。

　　七、挖掘机在走合期的前30小时内，应先挖掘较松的土壤，每次装料为斗容量的1/2，以后70小时内，装料量可逐步增加。但不得超过斗容量的.3/4，并适当降低操作速度。

　　八、推土机和装载机在走合期内，要控制刀片和铲斗装料深度，减少推土和铲斗装载量，开始从50%载荷逐渐增加，不得超过额定载荷的80%。

　　九、汽车在走合期内，载重量应按规定标准减载20~25%，并避免在不良的道路上行驶，更不得拖带挂车，行驶中应避免使内燃机突然加速。

　　十、走合期满后，应根据走合期内运转情况，对机械各部进行检查调整和润滑工作，同时检查各齿轮箱润滑油清洁情况，必要时更换。新机械和装用新齿轮的齿轮箱，应更换润滑油，然后方可正式使用。

　　十一、在走合期内，任何人不得拆除内燃机限速装置的铅封。待走合期满后，在机械部门技术负责人监督下，方可拆除。

　　工程机械管理制度 10

　　1、在保证领导指挥生产用车的前提下，项目部及其所属各作业队长途用车，需在前一天下班前填写“派车单”一式两份交办公室，由办公室视情况派车。工地用车，由使用人当日提出，调度统筹安排用车。

　　2、不同部门同一时间、同一路径用车不重复派车。

　　3、用车部门及司机应严格按“派车单”规定的路径、时间出车和使用，不得擅自变更路径及时间。如遇特殊情况需经办公室同意。

　　4、“派车单”是司机出车、用油、领取出车费的依据，无“派车单”不得擅自出车。

　　5、司机在驻在地区出车不支付出车费，离开驻在地区按公司文件规定支付出车费。

　　6、司机要及时对车辆进行维护和保养，随时保证车内外清洁，做到文明出车。

　　7、司机不得擅自将所保管的'车辆交由他人驾驶，否则后果自负。

　　8、车辆用油，由办公室统一安排，非长途用车不报销加油费。

　　工程机械管理制度 11

　　一、机械设备在运输前，负责指挥的人员要了解被搬运机械的重量，机械的易损部位等，必要时拆除电路和附属设备，锁紧各运动部件，拆去地脚螺丝，准备好适当的工具，并修整铺平道路。

　　二、运输时要根据设备的构造，保证捆绑牢固、不超限、不超重，重心稳妥，制动可靠确保行驶安全。撬、顶、拖、拉、推等作业要选择适当的部位进行，以防损坏机械。

　　三、使用滚杠滚动机械时，应指定专人替换滚杠，推拉人员和替换滚杠的人员要有联系信号，使动作协调一致。

　　四、使用拖拉机或其他机械牵引时要有专人注意观察被拖拉机械四周有无障碍物，一旦发现及时停车。牵引钢丝绳应挂在适当部位，必要时应在钢丝绳下衬垫木板或其他物品，以防损坏机械。牵引时所有人员应与钢丝绳保持适当距离以免绳断伤人。

　　五、被运输的机械在停放时要注意停放平稳，在斜坡上一般禁止停放。较高的设备如立式钻床、插床、压力机等，均不得放倒移动、运输和停放。必须放倒时，须设置托架等措施。

　　六、机械设备运输前应涂油料、安装底座，有条件时应制作包装箱。汽车、火车运输时，应放在车厢中间，使车厢受力均匀，盖好蓬布，捆绑牢固，防止移动。

　　七、机械卸车时要稳妥轻放，禁止从车上往下丢甩。

　　八、不得在松软地段，危岩塌方、边坡或可能受洪水、飞石、车辆冲击的处所安装机械。在特殊情况下应有可靠的防护措施，确保安全后才能安装。

　　九、机房布置要参照机械说明书和实际需要修建。机房要保证机械防风、防雨、防冻等要求，面积要适当，便于操作维修，必须留有适当的通道，制配车间的距离不得少于1.5m，通道宽度不得少于2m。应有足够的照明，良好的.通风条件，对临时使用的机械亦应有必要的停机防护设施。

　　十、机械设备一般采用斜位排列、以防工件、铁屑、刀具飞出伤人。

　　十一、机械设备的安装技术要求，应参照机械说明书的有关规定，底座必须稳固，纵横水平度要符合要求，精密机床应有适当的防震设施。安装完毕后应进行安全检查及性能试验，并经试运转合格后，方可投入使用。

　　工程机械管理制度 12

　　为保证特种机械安全运行，保障人身和设备安全，更好的为施工生产服务，根据有关规定，结合项目经理部特种机械的特殊性能和用途，特制定本制度:

　　1、本制度法使用范围，各种类塔式起重机、履带起重机、汽车起重机、施工垂直提升设备、轮胎起重机。

　　2、特种机械设备的安装，检验、报废与管理等，必须符合国家有关规定、规程、标准和常州市的有关要求。

　　3、项目部应加强对特种机械设备的管理领导，安质部负责监察监督工作。

　　4、对新购进的特种机械设备必须组织专门人员进行验收，按生产厂提供的技术资料核对。随机附件资料产品合格证必须完整无缺，验收人员必须签字。

　　5、特种机械必须设有各类制动器，超负荷限制器，防倾覆行程限位和缓冲器，防碰撞和防爆炸装置，各种指示仪表，声光信号和其他安全防护装置齐全有效。

　　6、特种机械的电器设备和电器线路，必须符合有关电器技术条件的规定，并附有检验合格的.证明资料。

　　7、使用特种机械设备的操作人员必须持证上岗，操作证必须按规定期限进行复检。

　　8、操作特种机械设备必须严格按照该类型的机械安全操作规程进行，操作中严格注视各种指示标志，发现异常和异响立即关机，消除故障后才能继续开机。

　　工程机械管理制度 13

　　第一条各种机械应有技术说明书出厂合格证，安全操作规程运行履历本等资料和安全装置防护设置等。

　　第二条各种机械应按平面图位置安装后经有关部门验收并向使用人进行安全技术交底后放能使用。

　　第三条起重机械应有各种安全防护，各种限位超载装置灵敏可靠，不能超载信号必须培训持证上岗。

　　第四条电动机具的接地、接零牢固可靠，手持机具应装设漏电保护装置。

　　第五条凡正式运转的各类机械必须建立专人专机并相对固定制定岗位制或机组负责制交接制定期维修保养期。

　　第六条机械操作人员应进行专门训练考取证后方可操作。

　　第七条各类机械操作人员必须严格遵守操作规程，严禁酒后作业，认真执行三不准，不准在运行中保养、不准设备带病运转、不准超负荷使用。上班前要严格检查，防护装置是否可靠机械运转是否良好，合格后方可操作。

　　工程机械管理制度 14

　　1) 机械设备应按技术要求，性能正确使用，缺少安全装置或部位失灵的机械，设备，不得使用。

　　2) 现场使用机械设专人管理，人机固定，持证上岗，责任分明。

　　3) 机械设备安装以后，要由组长组织有关人员参加验收，合格后有必须的'验收手续方可投入使用，实行合理地配置机械设备和组织机械工，要排好机械施工计划，认真组织实施。

　　4) 严禁施工人员拆除机械设备的每一个零件，调试和排除故障应由专业人员负责。

　　5) 机械设备的操作人员，并经过专业培训，考试合格并持有关部门的证件后，方可操作，并定期参加审核，非操作人员不得操作各种机械设备。

　　6) 进行日作业两班以上的机械操作，均需实行交接班制度，且填写好交接班记录。

　　7) 现场施工负责人应为机械作业提供道路，临时防护棚栏等必要条件，夜间作业要有充足的照明。

　　8) 机械操作人员不得擅自离开工作岗位或将机械交给其他人员。

　　工程机械管理制度 15

　　1、负责具体制定公司的机械安全管理制度(或规定)，建立机械管理体系，制定机械安全目标以及相应的各级机械安全岗位责任制。

　　2、掌握公司各阶段现场机械数量、分布和安全状况，审查起重机械安全检验合格证。

　　3、负责检查施工项目部的起重机械作业人员资格和起重机械安拆单位的.资质审查和确认情况。

　　4、负责起重机械重要作业方案和起重机械安拆作业指导书的审查。

　　5、定期组织检查现场机械安全技术状况和机械管理制度执行情况的检查，并进行考核评价。

　　6、按有关规定负责或参与机械事故调查处理和上报。

　　7、负责公司层面的机械安全管理资料收集、汇总、存档。

　　8、负责组织或参与组织现场起重机械危害辨识及防范措施的编制;负责组织编制现场起重机械重大事故综合应急预案，并组织演练、评价和改进。

　　工程机械管理制度 16

　　1、作业场地要有良好的排水条件，机械近旁应有水源，机棚内应有良好的.通风、采光及防雨条件，并不得积水。

　　2、作业后，应及时将机内、水箱内、管道内的存料、积水放尽，并清洁保养机械、清洁工作场地，切断电源锁好电闸箱。

　　3、固定式搅拌机的操作台应操作人员看到各部工作情况，仪表、指标信号准确可靠，电动搅拌机的操作台应执上橡胶或干燥木板车。

　　4、传动机构、工作装置、制动器等，均应紧固可靠，保证正常工作。

　　5、骨料规格应与搅拌机的性能相符合的转动方向，各工作装置的操作、制动、确认正常方可作业。

　　6、进料时严禁将头或手伸入料斗与机架之间察看或控制进料情况，运转中不得用手或工具等物伸入搅拌筒内扒出料。

　　7、料斗升起时，严禁在其下方工作或穿行。料坑底部要设料斗枕垫，清理料坑时必须将料斗用键条扣牢。

　　8、向搅拌筒内功口料应在运转中进行，添加必须先将搅拌机内原有的栓全部卸出后才能进行。不得中途停机或在满载荷时启动搅拌机，返转出料者除外。

　　9、作业中，如发生故障不能继续运转时，应立即切断电源，将搅拌筒内的砼清除干净，然后进行检修。

　　10、作业后，应对搅拌机进行全面清洗，操作人员如需进入筒内清洗时，必须切断电源，设专人在外监护，或卸下熔断器并锁好电闸箱，然后方可进入。

　　11、作业后应将料斗降落到料斗坑，如须升起则应用插销扣牢。

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　　一、设备使用的基本岗位责任制、持证上岗制、交接班制、

　　巡回检查制度

　　1、岗位责任制

　　（1）对主要设备实行定人、定机、定岗位，包使用、包保管、包保养的“三包三定”责任制，操作人员保持相对稳定调整时应征得设备部同意。

　　（2）设备操作人员必须坚守岗位，确保机械正常运行。

　　（3）操作和维护人员要做到班前检查机况，班后擦拭机体，使设备外观整

　　洁，达到“三无”和“四不漏”。

　　（4）操作和维护人员根据设备部制定的保养制度要求，定质、定量、定时

　　加油，定期换油，并保证油路畅通，使设备经常处于良好状态下运形。

　　（5）操作人员要做到“三懂”（懂原理、懂构造、懂性能）“四会”（会使用、会保养、会检查、会排查故障）。确保正确使用机械，按

　　规定保养，严格执行安全技术操作规程。

　　（6），操作人员如实填报运转记录，做到字迹清楚数据准确，内容完整并由当时班组现场负责人签认，每周准时报送设备部进行核实。

　　2、持证上岗制度

　　（1）操作及维修人员，必须经培训、考试合格后方能上岗，严禁未培训先

　　上岗。

　　（2）公路行驶的'运输设备驾驶证由地方交管部门办理，特种设备操作证由特种设备部门办理。

　　3、交接班制

　　（1）交接班制由值班司机执行，多人操作的单机或机组交接班时上班司机或机长须全面交接并填写好设备运转记录；

　　工程机械管理制度 18

　　1、各种机械设备包括其零部件的设计、安装和修理,都必须符合安全要求。

　　2、各类传动带、明齿轮、砂轮、电锯、易接近的联轴节、转轴、皮带轮、飞轮等危险的机械部分均要安设防护装置。

　　3、各种辗压、剪断等压力机械施压部分以及其它有对人体发生伤害危险的机械部分都要有安全设施。

　　4、未封闭、隔离的运转设备,未封闭的.传动危险部位,人体不能触及;严禁未停机清扫、维修设备以及从运转设备外延、上方传递工具、物件。确因工作需要,必须停机后再检查维护或清扫。严禁从正在生产作业或运行的皮带、辊道等设备上行走或跨越。

　　5、机器的转动摩擦部分要设自动加油装置或蓄油器;如用人工加油,应使用长嘴注油器,对运转中的设备应先停车再注油。

　　6、辊道、传动皮带等要设置供跨越的且有栏杆的安全桥,职工只准从安全桥上通行。

　　7、起重机应标明起重吨位,要有信号装置。必须保证卷扬限制器、起重控制器、行程限制器、自动连锁装置、缓冲器等装置齐全和灵活好用。

　　8、起重机械必须由经过专门训练、考试合格并取得“特种作业人员操作证”的专职人员操作。

　　9、起重机械应按规定统一的指挥信号作业,并严格执行下列“十不吊”:

　　(1)斜吊、斜拽或吊拔埋在地下与凝结在地面上的物体;

　　(2)五人指挥或信号不明;

　　(3)挂钩不当;

　　(4)物体有尖锐楞角未垫好;

　　(5)重量不明或超负荷;

　　(6)起重机械有缺陷或安全装置失灵;

　　(7)悬臂下及其转动范围内站人;

　　(8)光明阴暗,视物不清;

　　(9)悬臂与高压电线未保持应有的距离;

　　(10)人站在起吊物上、起吊物下或与吊物安全距离不够。

　　10、严禁用烧烫、生锈、打结、断股和磨损严重的各种钢绳吊挂物品,也不准将空钢绳担在吊钩上。

　　11、各种起重机械的性能不准随意改变。

　　12、各种机械设备必须建立使用、检查、维修、保养制度,不准超温、超压、超负荷、超期和带“病”运行。

　　13、安装机器和起重机械的地基、地桩和缆绳都必须稳固,能安全地承受运行时的最大负荷。

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　　一、设备使用的基本制度：岗位责任制、持证上岗制、交接班制、巡回检查制度

　　1、岗位责任制

　　（1）对主要设备实行定人、定机、定岗位，包使用、包保管、包保养的“三包三定”责任制，操作人员保持相对稳定调整时应征得设备部同意。

　　（2）设备操作人员必须坚守岗位，确保机械正常运行。

　　（3）操作和维护人员要做到班前检查机况，班后擦拭机体，使设备外观整洁，达到“三无”和“四不漏”。

　　（4）操作和维护人员根据设备部制定的保养制度要求，定质、定量、定时加油，定期换油，并保证油路畅通，使设备经常处于良好状态下运形。

　　（5）操作人员要做到“三懂”（懂原理、懂构造、懂性能）“四会”（会使用、会保养、会检查、会排查故障）。确保正确使用机械，按规定保养，严格执行安全技术操作规程。

　　（6）操作人员如实填报运转记录，做到字迹清楚，数据准确，内容完整并由当时班组现场负责人签认，每周准时报送设备部进行核实。

　　2、持证上岗制度

　　（1）操作及维修人员，必须经培训、考试合格后方能上岗，严禁未培训先上岗。

　　（2）公路行驶的运输设备驾驶证由地方交管部门办理，特种设备操作证由特种设备部门办理。

　　3、交接班制

　　（1）交接班制由值班司机执行，多人操作的单机或机组，交接班时上班司机或机长须全面交接并填写好设备运转记录；

　　（2）操作司机交接班时，全面检查、不漏项目，做到：

　　a：交清设备技术状况；

　　b：交清设备运转情况。燃油、液压油、润滑油、冷却液的消耗和备用情况；

　　c：交清下一班的生产准备及生产情况；

　　d：交清本班完成的工程量；

　　e：交清备品、附件、工具情况；

　　f：单班作业的机械虽无进行交接，应做好机械的清洁养护和整理工作。

　　4、巡回检查制度

　　（1）机械使用前后，办理交接时，均应由操作人员对设备进行详细、全面的`巡回检查，发现问题及时向上级报告；

　　（2）设备主管应每日到现场对所管辖的设备进行巡检，对操作人员填写的运转日志进行检查。

　　工程机械管理制度 20

　　1、总则

　　1.1为了加强工程机械的管理，提高生产率，延长工程机械的使用受命，减少机械突然故障的概率,特制订本制度。

　　1.2本制度适用于工程机械的操作、日常管理、维修保养等管理工作。

　　2、职责与分工

　　2.1负责所有机械的管理工作，负责对机械的管理工作进行检查监督。

　　2.2山推小松负责所有机械的日常维护与保养。

　　2.3推耙机班班长负责对所有工程机械进行管理，负责检查监督维护保养人员是否按规程对机械进行日常维护与保养。负责对司机的工作进行检查与监督及考核，主要是检查司机是否按规程要求驾驶及维护，是否按操作安全规程进行操作。有权对违章操作者进行处罚。

　　2.4机械保养维护的职责：负责严格按照设备说明书对机械进行日常维护与保养工作，负责维修工作。

　　2.45司机的职责：负责按班长的布置维护与保养车辆，作业中需严格按操作规程驾驶车辆。

　　3、管理要求

　　3.1驾驶员的管理要求

　　3.1.1特种作业人员基本条件

　　（1）年龄满18岁，身体健康，无妨碍从事相应工种作业疾病和生理缺陷。

　　（2）具备相应工种的安全技术知识，参加国家规定的安全技术理论和实际操作考核并成绩合格。

　　（3）车辆驾驶员必须经过训练，了解设备的特性、构造、保养规程，熟悉操作方法并经过考核后方可单独驾驶。

　　3.1.2特种作业人员的监督与管理

　　（1）特种作业人员必须持证上岗，必须持有当地安全监督部门考核签发的特种作业操作证，并持有公司颁发的准驾证，方可上机操作。

　　（2）管理部门必须建立特种作业人员档案。

　　（3）非正式驾驶人员不得驾驶推土机，如有学员驾驶时，应有正式驾驶员在机指导，非操作人员一律不得搭乘工程车辆。

　　（4）驾驶员每季度必须进行一次特种机械操作安全及技术培训，并考试合格，方能上机操作。

　　（5）特种作业操作证每两年进行年审一次，复审合格后方可上机操作。

　　（6）禁止过度疲劳或酒后进行驾驶作业。

　　3.1.3有下列情形之一的，由公司应收缴其特种作业操作证。

　　（1）未按规定接受复审或复审不合格的；

　　（2）违章操作造成严重后果或违章操作记录达两次以上的；

　　（3）经区级医院确认健康状况不适宜继续从事所规定的特种作业；

　　（4）离开特种作业岗位达6个月以上的特种作业人员，应重新进行实际操作考核，经确认合格后方可上岗作业。

　　3.2特种设备安全管理要求

　　3.2.1特种设备必须经市级质量监督部门检验合格，方可投入使用。

　　3.2.2安技部建立特种设备安全技术档案，维修人员经常检查特种设备，发现问题必须及时处理，严禁带病运行。

　　3特种设备应根据其检验周期进行定期检测，由质量监督部门进行检测并存档。

　　4、各种工程机械的操作规定

　　4.1推土机的操作

　　4.1.1作业中的注意事项

　　（1）行驶时将推土板提高离开地面40cm左右，使前方视线清晰；

　　（2）驾驶员应坐在驾驶座中操作，不得远离或站着驾驶；

　　（3）在正常速度下进行运转；推土机越过桥梁时应预先了解桥梁的.承载能力；确认安全后才可低速通过；

　　（4）推土机在夜间工作时必须有良好的照明；

　　（5）在上坡或下坡时一般不得换档，特殊情况可按照“推土机的驾驶”一节所述进行，上坡时必须挂一档，且其运动方向不能与斜坡的方向交叉，下坡时应根据情况挂一档或二档，柴油机的转速应降低；

　　（6）在坡上作业完毕时应将推土机停放在平地上，将变速杆放在空挡位置，并将换向杆推向前或拉向后，结合离合器，以保证轴承和变速齿轮得到良好的润滑；

　　（7）在坡道上禁止用制动踏板进行急刹车；在斜坡上遇到发动机熄火时，应首先放下推土板，将车停妥，再把变速杆置于空挡位置，然后重新启动发动机；

　　（8）作业时若无必要、切勿将脚踏在制动踏板上，避免制动器的摩擦表面加剧磨损或烧毁。

　　4.1.2作业后的注意事项

　　（1）作业结束后停放车辆时，应将变速杆放入空挡，把推土板降至地面，挂上制动锁定机构，离开驾驶室时必须关闭发动机；

　　（2）推土机应停放在指定的安全场所；在万不得己的情况下，需在斜坡上停车时，应在履带处填石头或木料；

　　（3）打开热的发动机的箱盖时，应戴手套或用布，放出散热器中的热水时，应注意安全，以免烫伤；离开时应将门、窗关好。

　　4.2推耙机操作的注意事项

　　4.2.1开机的全面检查。

　　（1）检查是否有泄漏现象，零件有无热动和丢失，零件有无损坏和未经调整。

　　（2）擦净档风玻璃，镜子和所有的车灯，并检查所有车灯的功能。

　　（3）检查并确保操作者周围区域，台阶和扶手栏杆清洁。在这些区域的机油、润滑油、冰块及泥桨会造成滑倒和坠落。在登上机器之前请擦净粘在你皮鞋上的泥桨。

　　4.2.2登机时的注意事项：

　　（1）保持三点与台阶和扶手杆接触。

　　（2）绝对不能从机上跳下来。

　　（3）当进人或离开驾驶室时，不要扶持任何控制装置。

　　4.2.3开机前的试机检查：

　　（1）核实发动机运转是否正常，把变速箱挂在空档位置，对发动机的转速控制装置进行检测。

　　（2）操作各个机构控制杆以核实所有的功能正常。

　　（3）操作换档控制装置以保证前进档、空档和倒档能够正常操作。

　　（4）根据操作维修手册的要求，检查停开制动器和脚制动器。

　　（5）检查转向情况一向右和向左转一同时缓慢地行车。

　　（6）倾听开启的推扒机任何不正常的噪声和检查任何不正常的振动。

　　4.2.4斜坡上作业时的注意事项：

　　（1）尽可能避免在斜坡上横向行驶、在斜坡上向上和向下行车时，随时都会倾翻的危险。

　　（2）在陡坡上操作时，不允许发动机超速。在开始下坡之前要选择适当的车

　　（3）当推扒机在斜坡上开始横向下滑时，请把推扒机转弯到下坡的方向。

　　（4）当在斜坡上作业时，尽可能推着物料下坡，然后逐渐给铲刀加载，满载萨刀比较容易控制。

　　4.2.5停车的注意事项：

　　（1）尽可能选择水平的地面。

　　（2）停车处与其它车辆有一个合理的距离。

　　（3）使用脚制动器停止推扒机。

　　（4）假如推扒机有其它附属设备、降低附属设备停放在地面上。

　　（5）把换档控制装置放回到空档位置并锁住。

　　（6）拉上手制动，或者用其它方法固定推扒机以防止推扒机移动。

　　（7）停止发动机。

　　（8）关掉控制电开关。

　　（9）锁住所有的锁紧装置并把钥匙拿走。

　　4.3铲车在搬运载荷时的注意事项：

　　4.3.1绝对不能在运载物料时把铲斗完全抬起。

　　4.3.2当用铲斗运送物料时，要把铲斗降低并以适当的速度行驶，这样做可使重心降低、从而提高推扒机的稳定性。

　　4.3.3只能运载适当的载荷、不能超载作业。

　　4.3.4在运载送载荷的过程中，不能急进地起动、停车和转弯。

　　5、工程车辆的定期保养管理规定

　　5.1工程机械每班保养

　　5.1.1消除发动机机体、烟带部分、驾驶室内外积灰和积煤，每班下班后必须用水洗，严禁用水直接冲发动机、起动机等电气部分；

　　5.1.2停熄发动机15分钟后，检查油箱、变矩器液压箱、最终传动箱等的油位和水位是否符合要求，如需加油加水，应即时加至规定刻度；

　　5.1.3检查各管路连接处有无漏油、漏水现象；

　　5.1.4检查外部各螺丝、螺母有无松动：

　　5.1.5检查行走过道上无漏水、漏油等现象；

　　5.1.6检查各放油塞和加注口有无松动；

　　5.1.7所有加油点加足润滑脂。

　　5.2工、程机械50小时保养除班保养外应增加下列各项：

　　5.2.1检查清洁空气滤清器的滤芯，如滤芯是否损坏等；

　　5.2.2检查电瓶液面及接头应良好，必要时即时添加电瓶水：

　　5.2.3检查履带松动程度，必要时调整到适度；

　　5.2.4检查制动器踏板行程应灵活可靠（行程在6～7cm）；

　　5.2.5放出柴油箱内的积水，消除残余物（如灰尘和油污等）；

　　5.2.6清除灰尘和油污等公物，进行整车清洁工作：

　　5.2.7保养工作结束后应将所有异常消况及保养情况作好详细记录。

　　5.3工程机械100小时保养

　　5.3.1检查辅助液压系统，检查油位在规定标准内；

　　5.3.2抬起座位，提出油标尺确认油位达到标只刻度以上，如需加油则通过油标孔加油：

　　5.3.3检查最终传动箱油位，应加油至规定范围内；

　　5.3.4检查履带结构内部支架各部螺丝应无松动，在各油嘴冲注润滑脂；

　　5.3.5保养工作结束后应将所有异常消况及保养估况作好详细记录；

　　5.3.6油路部分保养：

　　（1）如果只能用煤油清洗，应做好防火措施；清洗时关闭油箱开关，计旋下环形螺母拆下过滤器，用干净的溶剂消刷干净；

　　（2）更换传递液压系统过滤器；移开发动机右侧罩盖就可以看到过滤器，拆洗过滤器进行底部和周围表面的情况；在安装新过滤器之前，在密封垫表面涂一薄层机油，再旋上过滤器直到密封圈到底为止，然后仅用手上紧3／4转：

　　（3）柴油箱；松开放油螺丝，放掉水和沉积下来的残渣，直到流出干净的油为止，机器在潮湿的环境或者温度变化比较明显的环境下工作时，要经常通过检查孔检查沉积下来的沉淀物，由这个原因，如有必需，就清洗过度使用的过滤管；与室外温度在0℃以上时，发动柴油机前一定要净化油箱，温度在0℃以下时，工作结束后应同样要进行净化，否则沉淀物将被冻住而不出来。

　　5.3.7清洗或更换转动变矩器过滤器；

　　5.3.8风扇传动皮带张力合适（在40～50N的外力下绕度大约为10～15mm）

　　5.3.9铲刀联动机构接点的润滑：

　　（1）发动机油箱：通过底端塞子放油，注意要充分放干净；按如下步骤充入新油；

　　（2）安上放地塞，充油到油标尺最大刻度；

　　5.3.10运转发动机；

　　（1）停机3分钟后，加足到最大油位：

　　（2）保养工作结束后应将所有异常情况及保养情况作好详细记录。

　　5.4工程机械250小时保养

　　5.4.1电瓶：打开左侧外壳门露出电瓶口，当柴油机运转及充电位置时，打开电解槽盖并加人蒸馏水直到刻度线，按以下规程则使电瓶保待高效：

　　（1）当柴油机运转时，通常使电瓶充电；

　　（2）当柴油机停转以后，将开关调到“0”位以免电瓶逐渐放电；如果柴油机关掉或空转，不耍长时间开灯；