设备巡检管理制度

时间:2024-11-28 18:55:01 思颖 制度 我要投稿

设备巡检管理制度(通用20篇)

  在发展不断提速的社会中,大家逐渐认识到制度的重要性,制度是在一定历史条件下形成的法令、礼俗等规范。那么什么样的制度才是有效的呢?下面是小编为大家收集的设备巡检管理制度,欢迎阅读,希望大家能够喜欢。

设备巡检管理制度(通用20篇)

  设备巡检管理制度 1

  依据生技处有关规定,结合本班组所辖设备的实际情况,制订电气班设备巡检管理制度如下:

  1、巡检时间

  每天上班后半小时,每天一次。

  巡检完毕把巡检情况记入mis系统。

  2、 巡检内容

  听:设备运行声音是否正常,和以前声音进行比较有否过大或过小。

  看:电流表、电压表、温度表、压力表等现场表计与平时是否相同,是否有明显的变化,必要时做记录。

  查:现场的装置性违章和习惯性违章

  测:测量转动设备的温度、电流等变化情况

  3、 注意事项:

  1) 进入配电室等区域事先征得运行同意,并到运行登记借钥匙。

  2) 一般只做表面检查,不得打开盘柜门做深入检查

  3) 遇到拿不准的`情况时,请示汇报。

  4) 除非特殊情况,不得做改变运行方式、启停设备等工作。

  5) 发现问题及时汇报。

  6) 现场巡检应遵守《电业安全工作规程》等安全规定。

  7) 巡检时应携带必要的工具,如:手电、听针、测温仪、测振仪等。

  4、 巡检分工:

  按照设备分工进行,详见电气班设备分工

  5、 检查与考核

  1) 除非特殊情况,任何人不得不巡检,否则按每次10元进行考核。

  2) 巡检时不得做与巡检无关的事情。

  3) 如因巡检不到位而造成设备损坏程度增大,按每次100元进行考核;情节严重造成公司或检修管理处考核的,所扣款项由责任人个人承担。

  4) 巡检时切忌走过场,发现一次按10元进行考核。

  设备巡检管理制度 2

  应知要求

  一、基础能力

  1、识绘图

  掌握输煤系统图、电气主接图、一般设备结构图、原理图的识图、绘图知识

  掌握不同燃油防爆知识

  熟悉卸油区、油泵房油灌区、输油等系统图

  2、液压传动

  了解液压系统的组成

  掌握常用液压元件的特性

  3、机械基础

  掌握设备润滑的作用及润滑方法

  4、环保

  了解大气粉尘污染的知识

  了解燃油污染的知识

  二、基础能力

  1、燃烧与配比

  掌握煤种、煤质变化对锅炉运行的影响

  根据煤种、煤质变化能够采取合理的混配煤运行方式

  2、输煤设备

  掌握全厂输煤系统、堆取料机设备的布置、规范、性能、结构、工作原理

  掌握本岗位设备的检修、安装知识、验收质量标准、检查要求

  了解卸油系统设备的布置、规范、结构、作用、基本原理

  掌握各种机械设备常见故障的.处理原则和方法

  了解设备检修后的质量标准和验收方法

  3、运行操作

  熟悉全厂输煤系统的运行方式

  掌握集控、程控装置系统的运行操作和运行方式

  掌握输煤系统设备检修后试运行方法

  掌握堆取料机、皮带系统运行规程的规定

  掌握卸油设备的各种操作

  掌握皮带系统380V以下低压设备、开关的停送电操作

  4、电气控制

  了解输煤系统设备的电气控制、保护装置和厂用电知识

  5、新技术

  了解本岗位新技术、新材料、新设备和新工艺的应用知识

  三、相关技能

  1、规程

  了解《电业生产事故调查规程》

  掌握《电业安全工作规程》和《消防规程》与本岗位有关的规定

  熟悉油灌区防火、防雷、防静电等措施及对周围环境要求

  2、电工、热工

  熟悉与本岗位有关的电工与热工知识

  3、管理

  掌握班组管理和生产技术管理的基本知识

  应会要求

  一、基础能力

  1、识绘图

  能看懂、默画输煤系统图及电气主接线图和卸油系统图

  2、计算能力

  能正确计算原煤仓的储煤和供煤量

  3、语言文字表达能力

  能用明了、精练、准确的技术语言联系、汇报和交流工作

  正确填写运行日志、交接班设备缺陷、操作调整等记录

  二、 专业能力

  1、运行操作

  熟练掌握、堆取料机、皮带系统设备的运行操作

  根据运行记录、设备薄弱环节和事故处理结果,能参与编写运行技术报告和制定改进操作的措施

  能够正确进行皮带设备异常情

  设备巡检管理制度 3

  (一)、充分领会和理解各种产品品质检验标准之实际操作内涵。

  (二)、根据不同皮源、等级、客户需求,选择与之相适应的'检验方法。

  (三)、承接质量中心品质检验标准等质量控制资料,并认真执行和妥善保管。

  (四)、严格执行公司各项管理流程,并监督车间执行。

  (五)、巡检重点工序,并在流程上签名确认。

  (六)、重点监控新工艺、新产品、新皮源的操作过程,做到不良产品不流到下道工序。

  (七)、参与新产品或重点工序首件样确认。

  (八)、发现产品质量异常问题,立即报告相关人员。

  (九)、指导员工不良品质易发工序的操作方法。

  (十)、密切与技术部、检测室、设备科、车间合作,进行产品品质改善。

  (十一)、充分了解客户需求,并在品质方面得以体现。

  (十二)、认真填写品质日报表,并分析原因和上报相关主管。

  (十三)、产品品质检验标准修订建议。

  设备巡检管理制度 4

  第一章、目的

  设备高大精尖,结构日趋复杂化,连续自动化,并节能化与超小型,停产损失巨大,要求必须加强设备管理,做好设备的点巡检工作,及时消除设备隐患,减少设备故障率,提高设备作业率,降低维修成本,创造企业效益,制定本制度。

  第二章、适用范围

  设备点巡检管理制度适用于公司各单位

  第三章、引用标准

  《全民所有制工业交通企业设备管理条理》、公司设备相关制度

  第四章、定义

  第一条、设备点检

  设备点检是一种科学的设备管理方法,是利用人的感官或仪表、工具,按照“五定”的方法,对设备进行检查,找出设备的异状,发现设备隐患,掌握设备故障初期的信息,以便及时采取对策,将故障消灭在萌芽阶段的一种管理方法。

  点检对象为岗位分管设备与查看设备运行情况。

  设备点检“五定”是:定点、定法、定标、定期、定人。

  第二条、设备巡检

  设备巡检是由维修钳工、电工、仪表工与润滑工(或兼职润滑工),根据设备的不同要求,按照设定的巡检路线、巡检周期,对管辖区域设备进行巡回检查,以及设备管理技术人员对设备点检、巡检的查看与汇总分析的设备管理方法。

  巡检对象为区域内分管设备与查看设备运行情况。

  第三条、设备点检定修:设备点检定修体现了设备预防为主的维修方针,点检是定修的基础,以点检为核心,及时发现劣化,保持设备经常处于正常状态,防止设备事故停机所造成的损失;定修是点检的要求,是在点检基础上的计划检修,是最节约的设备维修方式,在保证设备正常运行的前提下,设备检修技术与经济结合,有效地利用人力、物力、财力和时间,使维修成本最低;以此为基础,生产操作人员、设备维修人员、管理技术人员三位一体即为点检定修管理体制,是全员生产维修TPM“操作运行、点检、维修、管理、技术”于一体管理的`核心体制。

  第五章、设备点巡检管理

  设备点巡检就是在全员维修思想的指导下,按照制定的点巡检路线,用“五定”的方法对设备实施全面的管理。

  第一条、设备点巡检管理,就是以个性化自主管理为基础、以TPM管理为重点、以工序服从为原则,重视员工培训教育,强化设备管理,按照(计划、执行、检查、改进)PDCA循环方式,促进企业全面发展的基层管理体系。

  第二条、设备点巡检体制,由点巡检人员和职能部门管理人员组成,点巡检人员由岗位操作人员、设备维修巡检人员、专业技术人员组成三位一体点检体制,工作中需要建立和提高点巡检队伍的素质,培养发现装备隐患的技能,对设备严肃认真负责,在故障发生之前,进行计划检修,及时地将设备隐患消除。

  第三条、实行三级点巡检制度:岗位操作人员日常点检,是设备点巡检的基础工作,操作岗位要明确设备包机责任,实行点检制及交接班制度;设备维修人员定期巡检,是设备点巡检的核心工作,维修岗位以区域为单元,明确维修包机责任,实行区域责任制、巡回检查制、重点设备定检制度;专业技术人员精密点检,是设备点巡检工作的重要人员。

  第四条、员工培训教育,以自主管理为基础,以专业工种为主项兼职辅助技能,不断提高员工岗位素质,一岗多能兼职管理,是现代设备管理的基本要求,是“操检合一,动态管理”的基本要求(如操作工日常担负操作、点检任务,检修时要知道本岗位检修项目,同时要能完成简单的维修工作;维修钳工兼有焊工、起重工及冷作工的基本技能等),多能工视岗位性质不同要求不同。

  第六章、设备点巡检标准

  设备点巡检标准就是按照事先确定的标准、程序和方法办事,以达到预期效果的行为。

  第一条、点检管理的标准有维修技术标准、点检(五定)标准、给油脂标准和维

  修作业标准四大标准,是设备进行点检、维护、修理、技术管理等标准化作业的基础与重要技术依据,它的建立和完善将设备点巡检工作科学推进。

  第二条、维修技术标准是根据设备设计制造的原始数据制定的维修基准,是点巡检标准的编制依据,在工作中积累和完善。

  第三条、给油脂标准规定了润滑作业的基本事项,包括了润滑“五定”的全部内容,按照设备润滑管理制度,由分厂设备科制定每台设备量化标准。

  第四条、维修作业标准是检修责任单位进行检修作业的基准,是确定修理工时及修理费用的依据,按设备检修管理制度及检修定额执行。

  第五条、点检(五定)标准是设备点巡检标准的重点,包括点巡检路线、定点、定期、定人、定法、定标,在《设备点巡检标准》阐述了每台设备的点巡检内容及要求,要求遵照执行。

  定点:设定设备点检部位、项目和内容

  定法:确定点检的方法

  定标:制定点检结果的判断基准—维修标准

  定期:设定检查周期

  定人:确定点检项目的实施人员

  第七章、设备点巡检的实施与问题处理

  第一条、操作岗位设备点检情况—本班班长查看签字确认,汇总管辖岗位点检问题—工段长查看,及时处理本工段问题,未能处理及时报告分厂处理,工段建立设备异常情况上报记录和设备问题处理台帐。

  第二条、维修值班岗位设备巡检情况—本班班长签字确认,汇总管辖岗位巡检问题—工段长核实,及时处理本工段问题,未能处理及时报告分厂处理,工段建立设备异常情况上报记录和设备问题处理台帐。

  第三条、设备出现紧急事故,操作工第一时间按下按钮,并上报调度室,调度长或值班长组织处理,15分钟处理不好通知相关科段长现场处理,并视情况轻重和处理时间报告厂长处理。

  第四条、分厂设备科每天对设备点巡检问题要汇总、分析,一周一总结,对问题设备重点管理,按轻重缓急作出计划安排,报厂长审批处理,分厂不能处理的问题要及时上报设备处和相关领导处理,并建立管理台帐。

  第五条、设备部设备管理员不定期抽查各单位设备点巡检情况及设备运行情况。

  第八章、设备点巡检工作的开展与推进

  设备点巡检工作是设备管理的核心工作,为做好这项工作,从六个方面开展与推进:

  (1)建立和完善点巡检体制,按岗位要求,分工负责;

  (2)做好点巡检准备工作,按照设备点巡检标准制定表格,制定点巡检计划;

  (3)组织点巡检实施,按照点巡检问题处理程序处理问题,做好记录,交接班内容要具体化;

  (4)进行设备故障倾向管理,对单台设备积累资料,掌握维修规律,采取积极措施,及时消除设备隐患;

  (5)定期检修管理,处理日常维护不能处理的问题,促进点巡检工作在新的基础上开展;

  (6)熟悉和借鉴同行先进企业设备点巡检的管理。

  第九章、设备点巡检奖惩考核

  第一条、认真履行职责,严格执行设备点巡检各项制度,成绩优秀的岗位分厂予以奖励;单位组织管理好,指标先进,成绩突出,公司予以奖励。

  第二条、记录完整,包括点检(岗位)记录、巡检(电工、维修工)记录、润滑记录、检修记录、交接班记录等,书写工整、内容真实、不缺项、保存完好,一项不合格处罚50元。

  第三条、点巡检及时,按规范要求及时对设备点巡检,如实填写设备点巡检表,发现问题及时处理,处理不及时一项处罚50元,不能及时处理的设备故障、重大设备隐患要及时报告处理。

  第四条、点巡检优质高效,巡检时严禁长时间在岗位上逗留,处理问题时要和有关单位协调,不能盲干、蛮干,造成影响考核50—100元,造成事故的按事故考核办法考核。

  第五条、点巡检到位,一项未检处罚50元,因点巡检不到位造成故障停机或事故的,追究点巡检人员责任,并视情节严重程度追究科段人员的管理责任。

  第六条、点巡检问题汇总,当班问题当天汇总,次日汇总到设备(机动)科作出安排,设备厂长(或处长)签批,信息传递不到位一岗一次处罚50元。

  第七条、维护保养,设备维护保养不及时、润滑不到位缺油,一台考核50—100元;维护保养不到位造成设备损坏、缺油造成设备损坏,按设备事故考核,造成浪费视情节轻重考核。

  第八条、组织检查,各二级单位建立检查与考核机制,组织自查,按考核细则进行奖惩考核,公司组织检查,重点查看各单位的管理台帐、检查效果、重点设备的运行情况,按考核细则并视重视程度进行考核,连续两个月考核差的单位,设备处要重点检查,重点考核。

  第九条、培训教育,设备点巡检管理纳入职工培训内容,单位员工积极参与,组织效果不好或没有组织培训学习,视情况考核设备科长、设备厂长100—500元。

  本制度自发布之日起开始实施、本制度由公司设备部起草、解释。

  设备巡检管理制度 5

  年度保养项目及要求:

  1、更换超纯水保安过滤器滤芯。(每三个月/次或压差>0、08MPa时)

  2、更换超纯水膜过滤器滤芯。(每年/次或压差>0、08MPa时)

  3、淡水桶消毒清洗。(春节进行)

  4、纯水桶消毒清洗。(春节进行)

  5、DI水管道消毒清洗。(春节进行)

  6、更换紫外线灯管。(每两年或使用2万小时/次)

  7、原水泵全面保养。(每半年/次),格兰富水泵(每年/次)

  8、有校验要求的压力表检查、校验。(每半年/次)

  9、RO膜化学清洗。(每三个月/次或到需清洗的条件)

  10、超纯水系统电系统检查、除尘、接线端子紧固。(春节进行)

  月保养项目:(运行组执行)

  1、检测进水余氯含量。(余氯含量小于0、1ppm)

  2、各段RO膜产水电导检测。

  周保养项目及要求:(运行组执行)

  1、砂过滤器清洗(每天/次)

  2、活性碳吸附器清洗(每周/次)

  3、保安过滤器、膜过滤器排污。(每次排污2分钟)

  4、超纯水液位控制检查及调整。(要求控制灵活自如)

  5、水泵换台使用,并检测运行电流。

  6、系统报警检查。(试验是否工作正常)超纯水管道清洁、设备清洁。

  巡检项目及要求:(运行组执行)

  1、检查各水泵运行状况。(无异响、振动、发热、泄漏)

  2、检查砂过滤器、活性碳运行状况。(石英砂色泽正常、压力正常、无泄漏)

  3、检查RO机组。(各段压力、电导、温度、流量等仪表显示正常)

  4、检查精、粗混床出水阻值表。(粗混大于10M,精混去除偏差后大于16、5M)

  5、检查紫外线杀菌器。(无泄漏、指示正常)

  6、检查报警系统。(正常投入)

  7、机台卫生。(各水泵、RO机组、保安过滤器、精密过滤器、砂滤、活性碳罐顶部、控制箱等机台清洁无油污和积尘)

  8、检查保安过滤器。(进出水压差正常,小于0、08MPa)

  9、检查精密膜过滤器。(压差正常,小于0、08MPa)

  10、检查系统管道。(无泄漏、无变形等异常)

  11、检查电器控制系统。(无发热、噪音、振动、变色等异常现象)

  设备巡检管理制度 6

  为进一步体现生产管理过程中的规范化,程序化和标准化,近期生产部对每位员工的岗位职责及标准重新进行梳理,针对设备条线最主要的两方面工作,润滑和巡检特作出规定细则,各员工需以此为标准,在以后的工作中进行常态化运作。

  一、设备巡检:

  1、根据岗位职责将设备巡检细化分配,单独编制设备巡检责任制一览表,明确巡检责任主体;

  2、条线巡检人员(丁书平)不仅有自身的'巡检,更有对其他巡检人员的监督和考核职责;

  3、三班制人员巡检范围内发现的隐患,在现场巡检记录本上记录,次日条线巡检人员检查记录本后到现场进行确认;

  4、白班人员巡检范围内设备发现的隐患,呼叫对应的中控操作员进行登记,(中控设立设备巡检隐患记录本),条线人员每天到中控检查该记录本,有记录的到现场进行隐患确认;

  5、所有设备巡检记录由条线巡检人员负责记录,并按月整理收集归档;

  6、设备条线主管根据巡检内容和对生产的影响程度,及时制定方案,编制相关的派工单进行维护;

  二、设备润滑

  1、根据岗位职责将设备润滑细化分解,单独编制设备润滑责任制一览表,以明确润滑责任主体;

  2、设备润滑总负责人:张兵;负责润滑油的月度计划申报,仓库领料单开具,润滑油使用记录等工作(润滑油开票唯一人员,不在由崔卫代替)

  3、稀油润滑

  1)稀油润滑添加和更换工作安排在白班进行,生产部预先开具一桶油放在仓库,用于不正常添加,在仓库设立表格,记录添加数量和添加部位和领用人等信息;

  2)夜间如领用稀油添加,张兵需到现场进行确认;

  3)张兵负责每日稀油使用统计和月末汇总,每月30日汇总报生产部

  4)所有稀油添加部位,张兵事后需到现场进行确认,并制定治理方案;

  4、油脂润滑

  1)三班制润滑用油脂,分别领用放在煤磨工具房,矿渣磨工具房和水泥辊压机工具箱,根据润滑要求和标准,添加数量记录在现场巡检记录本上,张兵每日负责信息收集汇总;

  2)白班润滑油脂,由白班人员领用进行添加,添加的数量和部位等信息呼叫中控进行登记(中控设立润滑油登记记录表),张兵每日到中控进行信息汇总登记;

  3)辊压机油脂:张兵过程监督,月末统计用量;

  5、废油添加:由三班制人员负责在巡检记录本上注明用量,张兵过程监督并统计,月末汇总上报部门;

  6、常林润滑油使用:设备主管近期进行专门规定,另行通知;

  特此通知!

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  1、设备车间根据设备巡检内容,每10天派出相关人员与生产部跟进员共同对全厂设备进行巡检。

  2、设备巡检时提前1小时通知各部门主责。各部门主责要无条件参加本车间的设备巡检全过程,否则扣罚车间主责50元/次。

  3、设备巡检要求相关人员认真对待,做到“一听、二看、三摸”及利用各检测仪器协助。如因巡检不到位造成设备故障的扣罚巡检人员100元-500元/次。

  4、若发现问题,按《设备检查评定表》的.内容填写,并按实际情况向生产车间提出限期整改完成日期。完成后上交设备主管审核确认,马上发送《设备检查评定表》到设备使用部门主责手上整改。

  5、设备使用部门如无能力整改的由车间负责人报到设备车间进行协助整改。

  6、设备车间巡检员与生产部跟进员、相应部门主责按限期整改的日期对整改情况作出跟进与验收,并给予记录。

  7、设备车间将跟进后的《设备检查评定表》上交生产部审核。

  8、生产部按《设备检查评定表》的内容,半成品、原料、抛光三个车间每个不合格项扣罚相应主责10元,其余车间一个不合格项扣罚相应部门主责20元,最高扣罚额不超200元;如没在限期内整改的问题设备事项,每项扣罚相应部门主责60元。

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  范围

  本标准规定了供配电系统设备的巡视检查保养以及检修方面的规程,确保供电系统的正常稳定运行,适用于工程管理部强电专业人员。

  编制依据/引用文件

  《北京地区电气规程汇编》

  管理规程

  1为保证变配电设备正常运行,及时发现并消除故障隐患,值班员必须对所辖设备2进行日常巡检。

  3值班人员必须按本系统规定时间、路线和项目巡视检查责任区设备。

  4值班人员外出巡检必须报值班长同意,随身携带对讲机、手电筒、机房钥匙,并在本值配电室门上挂去向牌。巡检时间超过1小时要主动与值班长或其他值班人员保持联系,如巡检人员未按时联系,值班长要主动与巡检人员联系,以保证人身安全。

  5值班人员每次巡检后均应做好巡检情况和结果记录。

  6值班人员必须执行巡检签到规定,在设备现场设置的.签到表上依时签到。

  7值班人员在特殊运行方式和设备缺陷运行等情况下,要加强特巡。

  8变配电室内设备每2小时巡视检查一次,电气竖井每月巡检一次,公共区域电气设备每周巡检一次,楼外及大堂照明等设施每班巡检一次。巡检内容包括:设备运行、设备外观、有无打火、过热、发红、机房卫生、防火等情况。

  9变配电室内设备每月做一次全面检查、保养,并做好相应记录。

  10电气竖井内的电气设备每年做一次全面检查、保养,并填写《设备维修保养记录》。

  11巡检人员要精力集中,注意安全,不准进行其它工作,发现问题立即处理或报告。

  12供配电系统设备每年进行停电检修一次,对二次继电保护每三至五年做一次整定值校正及传动试验;对高压设备(高压柜、变压器、供电电缆)应每三至五年做一次耐压试验,以评估确定设备的性能状况。

  记录

  《工程管理部巡视签到表》

  《工程部设备维修保养记录》

  设备巡检管理制度 9

  1 、目的

  通过巡检,随时掌握设备运行状况,加强设备维护保养,及时发现设备的各种故障和缺陷隐患,可有效地防止突发事故的.发生,将事故消灭在萌芽状态,保证设备安全、可靠地为生产服务。

  2 、适用范围

  本办法适用于电仪车间。

  3 、管理内容与要求

  3.1设备分片,每台责任到人,巡检工作由两人进行。巡检设备应实行“五定”,(定点、定人、定方法、定标准、定巡检周期)。

  3.2 严格按日检,周检表的要求进行巡检。

  3.3 日检、周检确认符合检查标准后,进行认真填写巡检记录。

  3.4 设备巡检部位合格的标准:

  电气连接点:无松动,发热,变色。

  刀开关:闸片不外漏,无火花痕迹,不变色。

  空气开关:触头光滑,外壳不发热。

  接触器:触点平滑,间距相等,罩子及线圈牢固。

  热继电器:整定符合电机要求,外壳不发热。

  操作开关:开关复位灵活,接触点光滑。

  电机温度:按铭牌要求a60℃,b80℃,e75℃,f100℃,h125℃

  行程开关:复位灵活,符合设备所需的行程。

  地脚螺丝:无松动,弹垫开口处是紧平的。

  电器缺损件:电气设备原配件无一短缺。

  电机接地线:除有接地道轨的设备外,每台电机都要有接地线。

  3.5检查完毕,根据现场实际情况,认真填写巡检记录。

  3.6设备巡检记录应妥善保管。

  4 、考核标准:每分10元

  4.1未按3.1、3.2、3.3做好各项基础工作,扣责任人5分。

  4.2未按3.4之要求做好巡检工作,一次扣1分,造成故障扣5—10分。

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  为了加强设备维护部巡检管理,维护部已经制定巡检卡和管理制度,具体规定如下:

  1、 巡检卡由维护部专工及以上人员现场放置。

  2、 各专工每月放置三次,上、中、下旬各一次。

  3、 各分管副主任(主任助理)每月放置两次,上、下半月各一次。

  4、 巡检卡放置人员每月都要详细汇总出巡检卡放置和发现情况。

  5、 在规定时间内发现巡检卡,每发现一张巡检卡奖励10元,没有按要求时间发现,每超过一个巡检时间考核10元,最后累计考核。

  6、 每月放置人员没有按要求时间放置或提供不出详细情况,考核有关放置人员50元。

  7、 放置地点应放置在比较重要地方或较明显地方。

  8、 严禁在放置过程中通风报信或弄虚作假,一旦发现考核有关人员各200元。

  9、 放置时间不得固定,一旦发现考核相关人员50元。

  10、 本规定解释权在设备维护部,从20xx年5月开始执行。

  设备巡检管理制度 11

  1、巡检分为日常点检及专业点检。

  2、日常点检:

  (1)日常点检由操作人员完成,楼面设备如电井设施,各楼面照明灯箱,各楼面洗手间、开水间及消防水设施,空调风机系统由维修部门人员负责。

  (2)按具体设备要求,及点检周期表周期时间,以感官或仪表方式对设备日常运行状况进行检测。

  (3)在交接班日志上做好记录。

  (4)发现问题及时处理,较严重问题应在当天通知领班。

  3、专业点检:

  (1)由维修及操作人员共同进行。按具体设备要求,及检测周期表所定周期及内容进行。

  (2)以感官、仪器、仪表对设备各种技术参数进行检测,包括温度、压力、振动、电压、电流、润滑情况等。如有必要应对设备进行拆卸检测。

  (3)大、中、小修之前,应安排专业检测,对设备进行全面系统地检测,以判断设备整体技术状况。

  (4)检测完毕后,应由检测人员向物业部提出检测报告,并作出检测结论。

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  第一章 总 则

  第一条 为加强电气设备的管理和维护,及时发现和排除运行中的电气设备的隐患、异常及故障,保证设备安全稳定运转,提高设备运转率,真正做到“预防为主”,制定本办法。

  第二条 设备巡检维护基本原则及要求

  (一)、三级联检:工段级巡检、班组级巡检、岗位级巡检;

  (二)、巡检分为日常点检及专项点检;

  (三)、各责任人须按时巡检,发现问题及时处理,无法处理及时上报;

  (四)、各管理责任人接到隐患上报,应及时拿出合理方案,组织整改,无法处理的及时汇报给上一级管理人员;

  (五)、各管理责任人同时须对所属区域员工的巡检维护工作进行监督、管理和指导。

  第三条 利用定期检查和检测手段,对设备进行维护,使设备达到完好。主要完好标准有:设备运转正常、零部件齐全、完好,控制系统灵敏可靠,无超温、超压、超电流、异味、异常响声等现象,设备整洁,技术资料齐全,无不安全因素,无潜在隐患,符合相关行业标准。

  第四条 巡检维护工作应按车间下发的考核细则进行奖惩考核。

  第五条 本办法适用于泰盛公司所有电气、仪表设备的点检、巡检、专业检查、现场管理等设备维护工作。

  第二章 职责分工

  第六条 电仪主管为各区域班长及员工的归口管理人员,各区域班长为各区域员工的归口管理人员。各归口管理人员应对所属人员日常的巡检维护工作进行组织、协调、指导、监督、管理。

  第七条 各区域责任人应对本人管辖区域的电气仪表相关设备每天进行巡检,并定期或不定期的进行维护保养。发现问题及时处理,无法处理或需要协助的,及时上报班长,并根据班长的指导完成后续工作。

  第八条 各区域班长应对本班管辖区域的电气仪表相关设备每月至少巡检两次,将检查出的隐患以书面形式上报给主管,并以整改通报的方式下发给班组员工进行整改。无法处理或需要协助的及时上报给主管,并根据主管的指导完成后续工作。且负责拟定所属区域相关电器设备的备品备件计划。根据需要制定相关的维修和保养计划,并做好相关的记录。

  第九条 电仪主管应对所属区域的.电气仪表相关设备每月至少巡检一次,将所巡检出的隐患以整改通报的方式下发给各班组员工进行整改。无法处理的,及时上报给车间,根据车间的指导完成后续工作。并对各班组拟定的备品备件计划及时汇总上报。

  第十条 整改工作应定任务、定人员、定时间、定措施。由归口管理人员进行检查验收。并根据考核细则进行奖惩考核。

  第十一条 各归口管理人员应定期组织所属人员对电气仪表设备进行专项检查并整改相应隐患。无法整改的及时上报。

  第三章 电仪工日常巡检内容

  第十二条、电缆、电缆桥架、电缆沟

  (一)、电缆自身有无高温现象、接线处是否有氧化、烧蚀、高温发热现象。

  (二)、电缆桥架有无塌陷、支架、盖板是否缺失、内部电缆是否破损、散乱。

  (三)、电缆沟盖板是否齐全、有无进水现象、沟内温度是否正常、有无塌陷现象。

  第十三条、配电室

  (一)、配电室温度是否正常,门窗是否关好,有无异响、异味,挡鼠板、灭火器材是否完好,空调运行及设定是否正常,室内卫生是否良好,照明灯是否关闭。

  (二)、配电柜内有无异响、异味,指示仪表是否正常显示,电排接点、元件接线处有无氧化、烧蚀、高温发热现象,柜内器件及线缆是否正常,柜体附件是否完整。

  (三)、相关安全标识及设备标识是否齐全、清晰、正确。该悬挂的标识牌是否悬挂到位。

  第十四条、电动机

  (一)、电机是否有振动、有无异响。

  (二)、前后轴承有无异响、温度是否过高。

  (三)、电机散热是否良好、温度是否过高。

  (四)、地脚螺丝是否松动、电机附件是否齐全、接电线和接地线是否符合规范要求。

  (五)、各处螺丝是否紧固、齐全,能否达到防爆和防护要求。

  (六)、大型电机电流是否正常、三相是否平衡。第十五条、各用电设备现场

  (一)、各处设备有无异响、异味、超温、异常振动。

  (二)、设备螺丝是否紧固、齐全,能否达到防爆要求。

  (三)、支架、线管有无腐蚀、松动,接地线是否良好。

  (四)、各处防静电措施是否有效。

  (五)、各用电设备及临时用电是否符合技术规范和安全规范。

  (六)、各处设备有无功能性隐患和安全隐患。

  (七)、相关安全标识及设备标识是否齐全、清晰、正确。

  (八)、现场仪表、联锁装置、监测装置工作是否正常,线路是否规范。

  第十六条、变压器的巡检

  (一)、有无异常声音及振动。

  (二)、有无局部过热。有害气体腐蚀等使绝缘表面爬电痕迹和碳化现象等造成的变色。

  (三)、变压器的风冷装置运转是否正常。

  (四)、高、低压接头应无过热。电缆头应无漏电、爬电现象。

  (五)、绕组的温升应根据变压器采用的绝缘材料等级,监视温升不得超过规定值。

  (六)、支持瓷瓶、套管应无裂纹、放电痕迹。

  (七)、油变的油位、油色、油温是否正常,有无渗漏油现象。

  (八)、检查绕组压件是否松动。

  (九)、室内通风、铁芯风道应无灰尘及杂物堵塞,铁芯无生锈或腐蚀现象等。

  第十七条、中控室

  (一)、仪表柜内设备运行是否正常,有无异响、异味。柜内柜外有无杂物,是否干净整洁。有无老鼠等虐咬痕迹。非检修期间柜门封条是否完好。

  (二)、中控电脑控制柜上是否放有水杯等生活用品及杂物。柜门封条是否完好。车间操作人员有无私自利用中控电脑数据接口给手机充电,连接U盘读写数据,安装软件及玩游戏等。如发现应立即交相关车间处理。

  (三)、中控室巡检时应经常询问中控操作人员电脑运行情况,如有异常应及时解决。对电脑硬件应定期维护,软件做好备份,确保电脑系统运行正常。

  (四)、中控室内不得放置各种与工作无关物品,静电地板应完好,无塌陷,室内干燥清洁,静电地板下线路摆放有序。

  第四章 考核制度

  第十八条 因未及时巡检维护造成设备损坏影响生产或发生安全事故

  (一)、引起工段长及以上管理人员关注的,处罚款50-100元;

  (二)、引起车间主任及以上管理人员关注的,处罚款100-200元;

  (三)、引起部门领导及以上管理人员关注的,处罚款200-300元;

  (四)、引起公司及以上领导关注的,处罚款300-500元。

  第十九条 班组及成员在车间组织的评比中受到好评,以及受到公司领导及生产车间领导好评的,给予班组300-500元或成员50-150元的奖励;反之,则给予相对应的处罚。

  第二十条 其余未尽奖惩事宜,按车间考核细则进行。

  设备巡检管理制度 13

  一、电锅炉管理员每日对锅炉设备进行1-2次巡回检查并做好记录。

  二、巡回检查内容:

  1、锅炉及辅机的.控制操作系统是否正常。

  2、出回水温度,排烟温度、压力在规定范围内,安全附件、保护装置和仪表灵敏可靠,无泄漏现象。

  3、受压部件有无鼓包、渗漏;炉内燃烧情况良好,无漏水漏气声。

  4、锅炉外壳、前后烟门及人孔手孔完整牢固、无破损。

  5、管道、阀门无泄漏,阀门开启灵活,燃烧器运转无异常响声及风机运行是否正常。

  6、循环泵运转正常,无异常现象。

  7、锅炉房照明良好,软水器是否正常运行,水质化验每周不得少于二次,道路通畅、消防设施是否正常,软水箱储水充足,各设备间及操作间的卫生是否清洁。

  三、巡回检查路线:

  锅炉本体及燃烧机→安全附件→管道阀门辅机房→循环泵房→水处理及除氧补水→除氧泵→软水箱

  四、巡回检查的结果应做记录,特别要对事故进行分析,及事故的处理结果要记录详细。

  设备巡检管理制度 14

  1、巡检分为日常点检及专业点检。

  2、日常点检:

  (1)日常点检由操作人员完成,楼面设备如电井设施,各楼面照明灯箱,各楼面洗手间、开水间及消防水设施,空调风机系统由维修部门人员负责。

  (2)按具体设备要求,及点检周期表周期时间,以感官或仪表方式对设备日常运行状况进行检测。

  (3)在交接班日志上做好记录。

  (4)发现问题及时处理,较严重问题应在当天通知领班。

  3、专业点检:

  (1)由维修及操作人员共同进行。按具体设备要求,及检测周期表所定周期及内容进行。

  (2)以感官、仪器、仪表对设备各种技术参数进行检测,包括温度、压力、振动、电压、电流、润滑情况等。如有必要应对设备进行拆卸检测。

  (3)大、中、小修之前,应安排专业检测,对设备进行全面系统地检测,以判断设备整体技术状况。

  (4)检测完毕后,应由检测人员向物业部提出检测报告,并作出检测结论。

  设备巡检管理制度 15

  医疗设备是医院开展医、研、教的重要工具,是医院生存、发展的物质基础,是医院固定资产的重要组成部分。随着各种先进医疗设备在医疗、科研、教学中的运用,维修维护工作变的日趋重要。为提高医疗设备的使用率、提高医院的经济效益、降低医院运行成本、优化经费结构、保证临床医疗的正常进行,本着以病人为中心的原则,提高医疗质量为目的,制定制度如下:

  巡检要求:

  一、巡检保养周期:设备维修人员每季度定期对全院在用医疗设备进行全面巡检保养。维修人员每月对重点科室(急诊科、手术室、重症医学科、产房、血液净化)进行科室巡检,从氧气口到麻醉机、呼吸机,无论大小设备逐一检查,发现隐患及时解决。

  二、维修人员定期对设备进行全面检查,做到眼见、耳听、鼻闻、手摸。对所有医疗设备的运行环境(防静电、防尘、防潮、防蚀、防霉等问题),水电气路进行巡查,对设备的运行情况、磨损程度进行检查校验,及时发现潜在问题,提出改进维护措施,有针对性的做好维修前的`各项准备工作,以提高修理质量,缩短修理时间。

  三、医疗设备保管人员或操作人员有义务对医疗设备基本状况进行日检查,每日下班前或交班时发现问题,及时记录反馈。维修人员立即响应,单独重点巡检。

  实行分级保养:

  一、日常保养:由仪器保养人负责,进行机器表面污渍的清洁、机械部分的紧固和润滑;紧固易松动的螺丝和零件,检查运转是否正常,零部件是否完整。设备使用人员交接班时,做好设备检查和交接工作。

  二、一级保养:由仪器保养人按计划进行,主要是内部清洁,检查有无异常情况(如声音、湿度、指示灯等),局部检查和调整,清除机器内部灰尘,清洁电路板脚的氧化层,相关电位器的清洁以及光学医疗设备光路灰尘的清洁。

  三、二级保养,属预防性修理,由仪器保养人会同维修人员共同进行,对设备的主体部分或主要组件进行检查,调整精度,必要时更换已达到磨损限度的机械易损部件,抽样检查一些性能变差的电子元器件(电位器、电容、电阻等),提前更换。

  四、重点科室所有设备必须实行二级保养措施(属预防性维修,对设备的主体部分或主要组件进行检查,调整精度,必要时应更换易损件)。对抢救设备必须进行插电测试,保证该类设备处于正常运转状态。

  五、按照设备要求,定期对不同设备进行保养。以不影响科室正常工作为原则,手术室主要集中在周末定期对设备进行保养,重症医学科、急诊室及产房以设备空闲时轮流对设备进行保养,并记录在案。

  六、对一些维修保养要求较高、技术难度大、备件来源困难的设备由厂家或维修站提供维修和零配件服务,并通过签订的保修合同来降低费用。设备部维修人员监督保养过程,并登记。

  维修要求:

  一、医疗设备、器械的维修由设备部维修组负责。保修期内设备出现问题,要及时通知维修厂家,如未按维修协议及时处理,要按协议条款追究对方相应责任。放射科、检验科等专科设备可由聘请专业维修人员协助维修

  二、维修组人员应经常深入临床科室检修医疗设备并协助医务人员了解医疗设备及器械性能,提高使用水平和维护保养水平,以减少医疗设备及器械的损坏。科室设备维修,须登记维修记录,维修原因,分析并反馈到临床,及时修改不正确操作。

  三、报修设备、仪器、器械一律由报修科室填写保修单(急修事后补填),交设备部主任或维修组组长安排人员进行维修。不得无故拖延或据修。发生紧急情况时,如需外部维修,可实行先维修后论证。

  四、维修人员发现属责任性损坏的设备、仪器、器械(尤其贵重或大型设备)时,应及时向有关领导报告,查明情况再与修理,不得先修后报。

  五、重点科室关键设备发生故障,维修人员必须及时维修,不能对临床医疗质量造成影响。如果设备故障严重,不能及时维修必须通知科室和设备部,必须及时找到可替代设备。巡检人员进出重点科室,必须服从重点科室着装要求。

  六、坚持检修登记制度,做到接受时登记,修理内容详细记录,维修人员签名负责,修复后领取人签收认可。

  七、提倡修旧利废,节约原材料。确定医疗设备以器械的报废要慎重,须报请组长,必要时由院领导组织有关人员进行鉴定,成批或大中型设备报废须按医院规定的审批权限发不合理用料。

  八、加强设备维修材料保管,做到进料登账,发料登记,领用人签收。保管人员有权拒发不合理用料。设备维修购置一部分科室常用配件,同时每种设备有两个以上的院外维修公司的联系方式,以备发生紧急故障而维修部门不能及时联系公司。

  九、维修工作各专业工种分工负责,团结协作。保证临床医疗设备的正常运转。每月底统计工作量。维修人员须不断提高技术水平,遵守操作规程。

  十、非本院维修人员,未经设备部主任批准不得私自维修本院设备。设备出院维修也必须经设备部主任批准。

  操作规程:

  一、仪器通电检修之前必须了解、掌握操作规程、性能和使用方法。

  二、必须在电源断开状态下,进行拆卸机器,插拔线路板,更换元器件及保险丝等操作。

  三、更换仪器配件、电子元件必须满足原电路参数要求并留有一定余量,同类品代换必须进行一定时间的实验运行。

  四、检修仪器电源部分故障,如更换变压器、开关电源电路等原件,修复后应测量绝缘电阻(外壳)要求大于10兆欧以上。

  五、使用电烙铁必须有可靠的固定支架并接有可靠地线,不得随意放置,电烙铁用完要及时关闭电源,搁置冷却。

  六、仪器通电检修时,注意保持单手操作习惯,身体与地面保持良好绝缘。

  七、仪器电源线应按国际规范连接,在确认正确无误后方可使用。

  八、仪器使用结束离开时,随时关闭所有用电器开关和总电源开关。

  九、设备维修办公室要分区分用,废旧期间分类收集,分类处理。水银要专人专管。每次使用时,保证同时有两人在场,相互监督,谨慎使用。水银落地滚成小珠,而应先开窗通风,再戴上手套用湿润的小棉棒或胶带纸将洒落在地面上的水银粘集起来,放进可以封口的小瓶中,并加入少量水,写明“废弃水银”等标示性文字。对掉在地上不能完全收集起来的水银,及时撒些硫磺粉。

  设备巡检管理制度 16

  为了能够及时发现设备事故隐患,提前预知设备性能的改变,避免设备突发事故发生,使设备始终处于良好的运行状态,达到设备长周期运行,特制定本制度。

  一、巡检人员

  1、操作工:包机操作工是动、静设备、管道、管件、电器仪表检查的责任主体,每班将发现的问题填入《设备运转情况日报表》。

  2、维修工:包机维修工、包机电工、仪表工。值班维修工、值班电工、仪表工。

  3、其它:工艺班长、维修班长、车间技术员、生产办设备技术员、设备主任、车间主任、设备主管及其它管理人员。

  二、巡检周期及时间

  1、操作工:每小时巡检一次(特殊岗位除外),以拨巡检牌为准,没拨牌视为没巡检,拨牌时间误差为整点±10分钟。

  2、维修工:每天巡检四次,上午一次,9:30分以前巡检完毕,同时把巡检牌指针转向8:00方向;下午一次,15:30分以前巡检完毕,同时把巡检牌指针转向15:00方向;前夜一次,值班维修工在21:00以前巡检完毕,巡检牌拨到21:00;后夜一次,6:00以前巡检完毕,巡检牌拨到6:00并在《岗位巡检签到表》上签名。

  3、电工、仪表工按维修工巡检周期进行巡检,巡检完毕后填写《巡检记录本》,不填记录视为没有巡检。

  4、工艺班长、维修班长、车间技术员、生产办技术员、设备副主任:每天巡检两次,上午一次、下午一次,以《岗位巡检签到表》签到为准。

  5、车间主任:每天巡检一次,以《岗位巡检签到表》签到为准,特殊情况除外。

  6、设备主管:每周巡检两次,以《岗位巡检签到表》签到为准,特殊情况除外。

  三、巡检内容

  1、设备各部位联接紧固情况:地脚螺栓、垫铁、螺丝是否松动,是否牢固。

  2、设备润滑情况:检查各设备油压、油位、油质等。

  3、设备密封情况:检查静止设备及各机、泵、管路、阀门是否有跑

  冒滴漏现象。

  4、设备的温度、气味:检查设备的温度是否正常,特别是动力设备的轴承温度、电机温度、振动情况是否异常;气味是否有异常。

  5、设备的压力:检查设备压力是否正常。

  6、设备的振动:检查设备的振动情况是否有异常。

  7、设备的防腐和保温:检查设备是否被腐蚀,腐蚀程度如何;保温是否完好。

  8、设备的卫生:检查设备卫生是否整洁。

  四、巡检方法

  1、用“看、听、嗅、摸、测、问”的方法进行检查,在检查中发现问题及时处理,对影响较大而又难以处理的问题,及时向车间领导报告;

  看----看设备的运行有无异常。

  看设备的紧固件有无松动。

  看设备的密封是否有跑、冒、滴、漏。

  看设备的`润滑是否有异常。

  看设备的振动是否有异常。

  看设备的温度、液位、压力、流量是否有异常。看设备的腐蚀是否有异常。

  看设备的卫生是否需擦拭。

  看设备有无冒烟、着火、摩擦等现象。

  听----听设备的声音是否有异常。

  嗅----嗅有无异常气味。

  摸----摸设备的温度和振动是否异常。

  测----测量设备的温度、振动、电流是否异常。问----问操作工关于设备的运行情况。

  2、车间技术员、生产办设备技术员、副主任巡检到某一岗位时,应同岗位操作工进行交流,了解设备运转情况。

  3、巡检时要仔细认真,不放过任何一个细节,把设备故障消灭在萌芽状态。

  五、巡检问题的处理

  1、维修工巡检时必须随身携带适量工具(如活扳手、手锤等)与棉丝,遇到简单故障必须立即处理。

  2、不便于自行处理的,根据故障紧急程度,可立即或巡检结束后通知维修班长或车间管理人员组织材料和维修人员进行处理。

  3、处理故障时需要停机影响局部或全局生产的,由车间主任上报设备主管、生产主管和生产副总,决定处理与否和处理时间。

  4、对巡检发现的问题,不论处理与否,都要详细填写在《维修工巡检记录本》中,并写入《维修工日志》。

  5、无法处理的漏点及设备故障,必须挂牌标识。

  六、考核

  1、不按时巡检,不拨牌一次,考核-10元。

  2、不在《岗位巡检表》签名,一次考核-10元。

  3、有问题不能处理者,不挂牌标识,一处考核-10元。

  4、《岗位设备运转情况日报表》每日要及时上报,每迟报一天考核-5元;要求工艺班长、设备主任签名确认,没有确认,一次考核-5元。

  5、奖励:巡检过程中,能及时发现(或处理)事故隐患,避免设备事故发生的,根据问题的程度,对巡检人一次奖励20—100元。

  设备巡检管理制度 17

  1、大楼设备分布在大楼的各个部门,机电主管要安排相关员工巡视各设备现场。

  2、机电主管要制定相关专业员工巡检路线、巡视时间。

  3、要制定巡检检查表格,规定应记录的数据和状况,这些数据和状况的获得必须是视觉、听觉、触觉、嗅觉均发生作用。

  4、机电主管应对相关专业员工的'巡检要进行抽查。

  5、巡查后,相关专业员工应迅巡速返回,不得在其他部门逗留,要登记巡检时间。

  6、因故无巡检者应向主管申报。

  7、进入其他部门的工作区域,如监控室、电信机房要经得部门主管同意

  设备巡检管理制度 18

  一、物业管理企业要对本管辖范围内或受委托管理的.公共消防设施、灭火器材进行维护保养,保障其完好有效。

  二、街道(乡)和居委会要督促物业管理企业做好对消防设施和灭火器材的维护保养工作。

  三、维护管理人员应熟悉消火栓、火灾报警、灭火器材逃生设施等消防设施的原理、性能和维护要求。

  四、每年对市政水源供水能力进行一次测定;每季度对消防水带、灭火器材等进行一次维护检查。

  五、消防设施发生故障,需停水抢修时,物业管理企业应做好防范措施,并告知居民。

  六、每次检查、维护、保养消防设施、器材都要进行记录,并对灭火器材的品种、数量、购置时间、有效期限等登记造册,建立当卡。

  七、任何单位和个人不得圈占、埋压、拆除、损坏、停用、挪用消防设施和器材。

  设备巡检管理制度 19

  1 、目的

  为及时发现设备隐患,尽快排除设备故障,促进公司进一步管好、用好、保养好设备,确保设备正常运行,提高设备运行率和完好率。

  2、 适用范围

  适用于车间各生产流程。

  3 、职责

  3.1 流程代表负责列出本流程巡检内容。

  3.2 设备维修人员(电工、工段机修、操作人员)负责巡检。

  3.3 调度班长负责监督。

  4、 工作程序

  4.1 巡检员包括工段操作人员、电工、工段机修。

  4.2 巡检员要努力学习业务技术,熟悉所管设备的性能结构及工作原理,做到会操作、会判断、会维护、会修理。

  4.3 巡检员在巡检过程中要提高警惕,注意人身安全,做好各种安全防护措施。

  4.4 巡检员每隔一小时巡检一次(特殊情况除外,如抢修),巡检过程中要全而细,必须按照巡检表所列的巡检点逐点检查,不得走马观花,敷衍了事,发现问题立即查明原因并采取相应措施,解决不了的及时向调度或工段长汇报,不能拖泥带水,遗留祸根,做到勤检、精检、快修、保质。

  4.5 巡检员必须如实做好巡检记录,规定如下:

  4.5.1工段操作人员巡检本工段的全部设备,并在工段生产记录表上做好记录;

  4.5.2 机修巡检全厂设备,并将巡检结果填写在各段的巡检记录表上;

  4.5.3机修上班时得先向工段操作人员和上班机修了解本段设备运行情况,然后逐点巡检,做到心中有数,重点突出,有利于排除设备隐患,并逐一填写巡检记录表。

  4.6 巡检过程中注意设备各润滑点和设备清洁区,并做好润滑工作和清洁工作。

  4.7 调度做好机修、电工和操作人员的`巡检监督工作。

  4.8 工段长对所辖工段的设备负责,做好巡检员的巡检监督工作和评估工作并将当天 的设备运行情况填写在设备运行动态表上,做到设备隐患无、设备故障少、维修质量高、交付生产快。

  4.9 维修人员(电工)在巡检过程中必须随身携带工具。

  设备巡检管理制度 20

  1、目的

  2、设备的分类

  每个车间要根据所属设备的重要性、对高炉生产影响的重要程度,将设备分成档次不同的等级,依次为a类设备、b类设备、c类设备。对一些关键a类设备,做为厂控设备(该设备损坏,必定造成高炉休风),重点加以维护。厂控设备一定是车间a类设备,也包括备用厂控设备。

  高炉主风机

  8#、9#高炉循环水泵

  炉顶设备(包括加料)

  开口机

  泥炮

  中速磨煤机

  3、点检项目

  操作人员要利用自己的'经验,充分运用五觉(听、视、触、嗅、味)和一般点检工具(测量仪器、一般工具等),对所属设备规定部位及运行状况进行日常点检和维护,并按五定(定点、定时、定质、定量、定人)原则,对所属设备进行润滑。

  对厂控设备,操作人员每班要点检两次,厂专业技术人员和专家每旬对厂控设备点检一次;

  对于车间a类设备,操作人员每班要点检一次;

  对于b类设备和厂控备用设备,每天点检一次;

  对于c类设备,每周点检2一3次。

  4、点检结果处理

  每日的点检结果要如实填写在区域《设备点检台帐》上;

  在点检中,发现的一般问题(如非旋转部位螺栓松动),点检人员要及时处理,并按要求详细记录于小组《设备点检台帐》中;

  需要维修工处理的问题,要及时通知维修工进行处理,并将问题和处理结果,填写在《设备点检台帐》中,不能及时处理的问题,要列入周检计划,予以解决;

  对点检中发现的必须在休风处理的问题,要列入检修计划,并记录在小组《设备点检台帐》和《设备隐患、故障和事故台帐》中;

  对点检中发现的必须立即休风处理的问题,马上通知维修单位、设备科、调度及相关人员(设备科技术人员、专家),经确认后,要立即处理,并填写在区域《设备点检台帐》;

  在点检中,发现车间a类设备和厂控设备有隐患或故障时,要及时报告设备科和相关技术人员,及时进行协调处理;

  5、考核

  《设备点检台帐》要及时填写,不准回忆填写;

  《设备点检台帐》记录要求齐全、认真,发现一次不按规定记录的,扣除区域组长20元;

  如因点检不到位,造成高炉慢风的,每小时扣除所属区域小组100元,造成休风的,每小时扣除200元;

  因点检不到位,造成设备事故的,每小时300元,(与第3项不累计);

  “点检不到位”是以事故经过和事故分析会判定结果为依据。

  6、其它

  各车间对所属设备的分类更改,要通知设备科。

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