安全技术措施15篇（集合）
在社会发展不断提速的今天，需要使用措施的场合越来越多，措施是管理学的名词，通常是指针对问题的解决办法、方式、方案、途径，可以分为非常措施、应变措施、预防措施、强制措施、安全措施。那么什么样的措施才是有效的呢？下面是小编为大家收集的安全技术措施，仅供参考，欢迎大家阅读。
安全技术措施1
在通风系统中，掘进工作面与回采工作面相连接，在布置独立通风困难时，可采用短期的串联通风。为了保证串联通风期内生产安全，特制定串联通风安全技术措施，在施工时，要求严格执行。
一、通风措施
1、掘进煤(岩)巷回风串入采掘工作面时，采掘工作面保证有足够的风量。掘进面用风后的回风进入采掘工作面的风流中瓦期或CO2浓度必须在0.5%以下，其它有害气体应符合要求。
2、加强通风设施管理，减少风门漏风。在进入采掘工作面的风流中，必须装有瓦斯自动检测报警断电仪。
3、保持采掘工作面的进回风有4m2以上的断面，使进回风和行人畅通。
4、测风人员要经常测定风量，如有变化，应查明原则，及时予以处理。
二、瓦斯管理措施
1、加强采掘工作面的瓦期检查，如有瓦斯增加，立即查明原因，及时处理。
2、串入采掘工作面的瓦斯含量不得超过0.5%，如有超限，要立即停止采掘工作面作业，然后查明超限原因，进行加大配风量等措施进行处理。
3、在采掘工作面进风巷安设瓦斯监测探头，随时掌握串入工作面的风流中瓦斯浓度，探头或监测主机如有超限报警，要立即通知工作面停止作业，汇报矿领导并检查处理。
4、在工作面设置瓦斯检查牌板，瓦检员每次检查结果都要写在牌板上，瓦斯浓度有变化(增加)时，要与当班作业人员讲清楚，作好防范措施。
5、采掘工作面使用的电气设备必须每班进行详细检查，认真维修，严禁出现失爆和漏电。
三、防尘措施
1、岩巷掘进要坚持湿式风钻打眼，减少粉尘飞扬。
2、采掘工作面上下巷要认真执行洗尘制度，至少每月洗尘一次，防止粉尘堆积。在采掘工作面进风巷中进行喷雾降尘，净化风流。
3、要坚持打眼前冲洗煤帮，放炮后和铲装煤时洒水。
4、转载地点要设喷(洒)水装置，保持正常喷雾洒水。
5、作业人员要做好个体防尘。
四、放炮措施
1、放炮线要够长(一般长70m)，采、掘放炮要错开。
2、炮眼要装满炮泥并封实。
3、放炮前要加强支护，认真执行“三人联锁放炮制和一炮三检”制度。
五、排放CH4措施
1、如因停电或其它原因酿成掘进工作面停风而积聚了瓦斯，必须按排放瓦斯措施进行排放。
2、排放前要组织排放瓦斯组，瓦斯排放组要有矿领导担任组长，有安监员、瓦检员、电工参加。
3、瓦斯排放前，要先学习排放瓦斯措施，统一指挥，统一行动。
4、排放前，要先停掉被串联通风工作面进回风巷的'一切电源，停止作业，设岗拦截人员进入。
5、电工负责停送电，不可误送电。
6、风机试运转，并要用开关控制启动，不可反转，检测风量，保证风机不吸循环风。
7、严禁“一风吹”，严格控制排放的瓦斯浓度不超过1.0%，如浓度超过时，可采用勒风筒或将风筒接头错开等，调整及控制风量。
8、确认瓦斯排完后，要进行认真检查，直到掘进迎头，均要正常。
9、瓦斯排放完成后，方可通知工作面对上下巷的电气设备送电，开始工作。
10、排放瓦斯工作不可间断，要保持一次性排完。
安全技术措施2
一、概况
根据矿区生产工作计划，由我队在40108回顺施工掘前预抽钻孔（采用ZDY—1900S型钻机进行施工），为保证施工安全，特别制定本措施，望所有参与施工作业人员认真学习本措施，并严格执行。
二、施工方案及技术要求
1.钻孔参数、布置方案示意图见附表：
2.电源：9#联巷采区变，从40108运顺联络巷口馈电接线；
3.技术要求：
A、钻孔施工要求：
（1）钻孔施工时要严格按照上级部门标定的孔位及施工设计中规定的开孔高度、方位、角度、孔深等参数进行施工，未经批准，不得私自擅改钻孔参数；
（2）每施工完一个钻孔，必须及时进行封孔、连孔、挂牌编号管理，封孔深度不小于10m，并确保封连孔密实、不漏气、预抽管吊挂平直；
（3）每个钻孔的开孔、起钻，必须及时向区队及通风调度汇报钻孔进尺、参数等，并要求专门验收人员验孔；
B、机电设备使用与维护技术要求：
（1）机电检修及施工人员必须认真学习《煤矿安全规程》中第九章:第一节、第二节、第四节、第七节；
（2）开机前必须检查钻机易松动、易损坏零部件是否完好齐全，油质是否符合要求，开关、水泵等各种电气设备是否存在失爆及其他安全隐患；试运转期间油管是否漏油；钻头、钻杆、接手有无磨损等影响施工现象；
三、安全技术措施
1.钻机及配套设备进入钻场注意事项：
（1）钻机准备进入施工钻场前至少提前一个班，由区队检修工负责完成钻机的检查、安装、调试运行等工作；
（2）检查、安装、调试运行良好后，由检修工按钻机拆装运输要求对钻机进行拆卸分解，机架降落到最低位置，对于易损、易坏零部件要进行专门包装、专人搬运、专人维护保管；
（3）每台钻机及其配件，由检修调试人员负责到区队值班室填写设备入井记录台帐；
2.班前准备：
（1）下井前必须保证充足的睡眠和良好的精神状态，否则、禁止参加施工作业；
（2）按时参加班前会，认真学习班前会讲到的安全注意事项，了解井下钻孔作业现场相关情况，明确本班任务；
（4）入井前根据工作安排准备、检查好本班所带的工具、材料、记录本等；
（5）入井穿戴必须符合《煤矿安全规程》中规定；
3.移钻、稳钻安全技术措施及开钻前准备工作：
A、移钻安全技术措施：
（1）移钻前必须事先做好排除钻机周围的安全隐患工作，移钻过程中必须有专人负责统一指挥，参加人数不得少于6人；
（2）移钻时严禁钻机倾倒或受到猛烈碰击、拉伤电缆或损坏其它设备，应防止油箱内油位过高而导致移动油箱时漏油；
（3）钻机在巷道中移动时，可采用钢钎、撬杠撬动钻机底座，使其向前移动，撬动时人员必须在同一侧同时撬动，动作要协调一致，用力均匀，切不可用力过猛；在钻机出现倾斜、偏离方向或歪倒等不能正常移动时，施工人员必须在调整好钻机机身后方可重新施工，在移动过程中严禁站在钻机移动的正前方，以防止钻机翻倒伤人；
（4）长距离移动，把钻机机身落到最低位置，在没有轨道的情况下，可在钻机的移动方向铺上钻杆，采用棕绳拉（其中棕绳的长度必须超过以钻机为半径的危险范围之外，棕绳必须打结以防止拉钻过程中脱手滑到），人推的办法移动，在移钻时由专人统一指挥，以确保安全；人工抬运钻机零部件离地高度不大于0.3m；
（5）若在施工过程中使用倒链必须注意以下事项：
a、所选择吊挂点必须进行预拉，并保证牢固可靠；
b、倒链各机件必须完好无损，传动部分及起重链条润滑良好，空运转正常，制动可靠，方可起吊；
c、悬挂倒链的支承点必须牢固、稳定；
d、吊挂、捆绑用钢丝绳和链条的安全系数应不小于6；
e、严禁将下吊钩回扣到起重链条上起吊重物；
f、不允许抛掷手拉葫芦；
g、不允许用吊钩钩尖钩挂重物；
h、起重链条不得扭转和打结，双行链手拉葫芦的下吊钩组件不得翻转；
i、吊钩应在重物重心的铅垂线上，严防重物倾斜、翻转；
j、严禁一人单独作业，必须有专人监护，作业时操作者不得站在重物上面操作，也不得将重物吊起后停留在空中而离开现场；
k、起吊过程中，严禁任何人在重物下行走或停；
l、不得使用非手动驱动方式起吊重物，发现拉不动时，不得增加拉力，要立即停止使用，检查重物是否与其他物件牵连，重物重量是否超过了额定起重量，倒链机件有无损坏等；
m、上升或下降重物的距离不得超过规定的起升高度，以防损坏机件；
n、严禁用2台及2台以上手拉葫芦同时起吊重物；
（6）若现场出现特殊情况、需向主管部门汇报，共同制订方案，编写针对性措施后方可进行施工。
（7）若钻机需要穿越皮带，必须提前与掘进施工单位进行协商，在达成统一后，皮带停止工作，并下降到最低位置后，方可进行移钻工作；人员穿越皮带必须有过桥。
B、稳钻安全技术措施：
（1）稳钻前由机长确认钻机周围无片帮、活体活矸、空顶等安全隐患情况时方可进行工作。
（2）稳钻时必须先清理钻场处的浮煤，使钻机处于硬底上，方可稳固钻机。
（3）钻机四角必须打上压柱（丝杠），并确保压柱（丝杠）打牢、压紧；压柱（丝杠）打实、压紧后用不小于8#的铁丝将压柱顶部固定在锚杆或锚网上，避免钻机经长时间颤动后，导致压柱松动掉落伤人。
（4）设备各运转部位要有防护罩或设置禁止人员靠近区域；淋水的地点要对开关和电机部分妥善遮掩，防止水淋在电机及开关上。
（5）在将钻机摆放平稳，打牢压柱（丝杠）后，为了防止在钻孔施工过程中发生机械伤人事故，施工钻孔前必须，吊挂好水管及电缆。
C、开钻前准备工作：
（1）钻机工必须经过专业培训，且考试合格后，方可持证上岗；上岗时穿戴整齐，衣袖、衣襟、裤脚捆绑扎紧，严禁在施工现场嬉戏打闹。
（2）必须熟练掌握钻机的操作要领、维护保养和排除故障等知识；钻机工应掌握瓦斯抽放、防突等相关知识。
（3）为防止在钻孔施工过程中发生瓦斯超限事故，钻孔施工作业场所必须要有良好的通风，要求机长必须携带便携式瓦检仪，并悬挂于孔口下风向1.5m范围内；若出现瓦斯喷孔现象，必须采取边打边抽措施。
（4）开钻前要打好袋子墙，挖好排水渠，做好排水、煤岩粉清理工作。
（5）开钻前若局部通风机风筒影响施工，必须在经过相关部门许可的情况下，把风筒移到合理位置，保证风筒无破坏，并对施工现场足够熟悉，保证工作场所通道畅通，以便出现突发事故时人员能及时撤退。
4.钻孔施工过程中安全技术措施：
（1）钻机启动时，注意力要集中，身体与操作台必须保持一定距离，要求手不离操纵把柄，眼不离钻机，动作要准确、及时、迅速；钻机启动后，必须先将钻机空运转3～5分钟左右，待油温达到40℃左右，各运转部位有无异常，同时并检查出水情况是否正常，确定无异常后方可正式开钻。
（2）开钻孔时必须严格按照放线人员标定的孔位及施工设计中规定的方位、角度、孔深等进行施工，开孔角度必须使用专用量具量取，不经有关部门同意不得擅自改动。
（3）安装钻杆时应注意以下问题：
（a）严禁用手直接拆卸水便和钻杆，防止钻机旋转夹伤及扭伤施工人员；钻机停止运转后方可安装钻杆,接钻杆人员不得戴手套（或戴橡胶手套）；
（b）先检查钻杆，所用钻杆应保证不堵塞、不弯曲、丝口未磨损等，禁止使用不合格钻杆；另外钻杆摆放要整齐牢靠，以防止滑落、碰倒砸伤人员;
（c）连接钻杆时应对准丝口，双手把钻杆端平，避免歪斜、丝口磨损和漏水等现象；
（d）装卸钻头时，应严防管钳夹伤硬质合金片，夹扁钻头和岩芯管；
（e）安装钻杆时必须一根一根接，严禁两根及以上数目的钻杆同时安装，钻杆安装完好后，钻进过程中，其他人员要撤离至安全地带；严禁任何人员触碰正在钻进钻杆，以防止伤人事故的'发生；
（f）在接钻杆时，必须注意巷道皮带运转情况，以防止大块煤或矸石撞坏水接头、撞弯钻杆或撞翻钻机，伤及工作人员。
（g）在钻孔仰角大的情况下，拆卸或连接钻杆时，人员必须站在钻机的右后方或左后方，防止加持器打开后钻杆下滑伤人；
（4）钻头送入孔内开始钻进时，压力不易过大，要轻压慢钻，以免崩刃或打坏变速齿轮；待钻头下到孔底，工作平稳后，压力再逐渐增大；在打钻过程中动力头严禁反转，以防止钻杆脱落。
（5）钻进时供水要保证有足够的流量，不准钻干孔；孔内煤（岩）粉较多时，应加大水量，延长冲孔时间，切实冲好孔后方可停钻。
（6）钻进过程中，钻机工要认真观察钻机运转情况，即观察供水量、钻孔内的给排水、震动声等情况，若有异常应及时停钻，通知负责人员；同时观察钻机在给进过程中的运转状况，若发现有异常声响、动力头震动声大、机架有摆动、立柱框架有晃动，应停机检查，并及时处理。
（7）钻进过程中必须给油箱安装冷却水，注意各运动部件的温升情况，轴承、油泵、电机等处的温度不得超过60℃，油温不得超过50℃，否则停机检查，并进行有效处理。
（8）钻进过程中，每班每台钻机必须统计好钻进钻杆数目，以便准确测算钻孔位置、深度等。
（9）钻进过程中应注意：
（a）若发现煤岩松动、片帮、来压或孔内水量、水压突然加大或减小及顶钻时，必须立即停止钻进，但不得拔出钻杆，并监视水情，迅速向有关部门报告；
（b）钻进过程中，若出现响煤炮剧烈、喷孔严重时，必须停止钻进，并保持钻机空运转，同时加大水量及时排出煤岩屑；
（c）钻进过程中，要时时监测钻场迎头20m范围内瓦斯浓度，若瓦斯浓度超过1.0%时，必须立即停钻进，经过处理；若瓦斯浓度超过1.5%时，必须立即停止钻进，切断电源，撤出人员，进行处理后，待瓦斯浓度降到1%以下时，方可正常工作；
（d）在钻机运转的过程中禁止用手、脚或其他物件直接制动钻机运转部件，禁止将工具或其他物品放在正在运转的钻机上；
（10）更换钻头时，孔径和钻头直径必须匹配，以防卡死钻头、钻杆。
（11）钻进过程中所有人员禁止穿过或跨越钻杆及钻机旋转部位，如有人员需穿过过钻机时，必须停止钻机工作后，方可通过。
（12）钻机在无人看管的情况下，必须临时停钻，把开关手把打到零位，且要保证将钻头退离孔底一段距离，防止煤岩粉卡住钻杆；停钻8h以上时，应将钻孔冲洗干净，钻杆全部退出来。
（13）通风部监测组每7天对钻场回风区域20m范围内的瓦斯探头进行调校、试断电，确保监控设备动作准确可靠。
（14）在作业的过程中，钻机的开关按钮的启动，必须服从机长一人指挥，以防止乱开乱停而造成人身伤害事故的发生。
（15）打钻进尺应以进入钻孔内的钻杆为依据，不得谎报、瞒报，每次终孔时（或发现钻孔深度达不到要求时）必须及时向区队、通风调度汇报。
5.起钻施工安全技术措施：
（1）起钻前必须用清水彻底把钻孔冲洗干净，并及时通知专门验孔人员到场，以打钻过程中所做的钻杆记录为依据和起出的钻杆数目进行对照。
（2）拆卸水扁时必须先使用管钳松动后再用双手拆卸，严禁直接用手拆卸。
（3）孔口处拆卸钻杆时必须使用铜锤，严禁使用钢或铁器敲砸，以防产生火花；同时不准用管钳敲砸钻杆、钻具，以防砸坏管钳或钻杆，并防止产生火花。
（4）退出的钻杆必须摆放整齐，摆放位置不得影响下一个钻孔施工，并详细记录所退出钻杆数量。
（5）钻机及配套钻具需撤出时，必须放到钻场等安全地点，不得妨碍其他施工队运送材料或车辆行驶，各配套钻具必须码放整齐。
6.封连孔注意事项：
（1）封孔前必须准备好封孔所需材料、工具（如封孔管、封孔胶、封孔用编织袋、接手、铁丝、手钳等）。
（3）连接方式为：采用Ф110PVC管封孔，Ф127埋线管分别与预抽孔及集流器连接；集流器通过龙门与Ф315PE管抽放管路硬连接，龙门距顶板高度及集流器放水阀门离地高度不得大于0.2m。
（4）连接方法为：在Ф110PVC管前端0.5m处用锯条锯一细槽，编织袋打上3层，用细铁丝捆绑结实；再将Ф110PVC管尾端插入Ф127埋线管中（插入长度约0.3m），在Ф127埋线管与Ф110PVC管对接处捆绑上编织袋（同上）；同时在Ф110PVC管的中间对接部分捆绑编织袋（方法同上）。
（5）前、中、后三处的编织袋捆绑好后，注入适量玛丽散封孔胶（分甲乙两种封孔胶各一半），并迅速将Ф110PVC管插入钻孔中（深度不小于10米），避免胶体发生反应溢出。
（6）封孔工艺完毕后，要观察5分钟左右，确保封孔良好后方可进行下一步工作，若出现漏气等不符合封孔质量要求现象时，必须立即进行处理。
（7）连孔时，必须使Ф127埋线管绷直连接到抽放管路上，保证孔口高度高于集流器高度，严禁出现埋线管过长、有死弯、有交叉等现象。
（8）若需在连接埋线管上安装孔板流量计，有区队技术负责人员提前通知封孔工做好准备工作，并按相关要求正确安装。
（9）确认封孔完好后，必须立即打开抽放管路阀门，升井后必须到区队值班室填写记录。
7.其他注意事项：
（1）各钻机周围10m或规定范围内的文明生产及质量标准化必须达标，符合矿业公司质量标准化：
（a）钻机卫生，油管、水管吊挂整齐，钻杆上架并码放整齐，电缆吊挂平直，开关上架，钻机机身及所打压柱（丝杆）等必须平牢固可靠，严格按照质量标准化要求，确保施工范围内的文明卫生；
（b）巷道内必须设置专门排水坑，并利用水泵水管排到返水管中，保证施工范围内无淤泥、无积水。
（2）所有施工人员必须认真学习本作业规程，并在该作业规程学习登记表内亲笔签名，并按照制度要求到达作业地点，熟悉作业现场的避灾路线，否则不准入井。
（3）打钻人员必须进行现场交接班；交接班时必须交接本班情况（孔内情况、方位角及开孔角度等），交接检查安全情况。
（4）必须建立施工记录台帐制度，详细记录施工进度和有关情况，要严格按设计要求进行施工；开钻前必须作好放孔工作，钻孔施工完毕后应严格验收工作及挂牌管理工作。
（5）其它未详部分按大佛寺矿区《“一通三防”管理办法》、《瓦斯抽放规定》及《钻孔施工与验孔规定》执行。
（6）所有参加施工作业人员必须认真学习本安全技术措施，并在该措施学习登记表内亲笔签名，否则不准入井。
40108回顺掘前预抽钻孔参数详见下表：
每个钻场布置前后2组瓦斯抽放钻孔，每组施工3个钻孔，孔径：Ф113mm，孔深：200m。
（1）左帮（前进方向）钻场钻孔参数
序号方位角（°）仰角（°）孔径mm孔深m
188—900—1+巷道坡度113200
288—901—3+巷道坡度113200
388—900—2+巷道坡度113200
（2）左帮（后退方向）钻场钻孔参数
序号方位角（°）仰角（°）孔径mm孔深m
1270—272巷道坡度-0—1113200
2270—272巷道坡度-1—3113200
3270—272巷道坡度-0—2113200
（3）右帮（前进方向）钻场钻孔参数
序号方位角（°）仰角（°）孔径mm孔深m
190—920—1+巷道坡度113200
290—921—3+巷道坡度113200
390—920—2+巷道坡度113200
（4）右帮（后退方向）钻场钻孔参数
序号方位角（°）仰角（°）孔径mm孔深m
1268—270巷道坡度-0—1113200
2268—270巷道坡度-1—3113200
3268—270巷道坡度-0—2113200
安全技术措施3
为了确保作业安全、顺利的进行，特制订以下安全技术措施，所有施工人员按照本措施进行施工。
一、作业前准备
1、办理动火作业票，落实安全措施。
2、对作业人员进行安全教育，安全技术交底。
3、检查灭火器等消防器材，确保完好无隐患。
4、施工负责人应将工具、电焊机、氧气瓶、乙炔气瓶等材料准备齐全，并运至施工现场。
5、清理施工现场作业地点10米范围内的易燃、易爆物品，以及任何杂物，现场严禁有可燃物。
6、施工人员接好电焊机电源，并认真检查接线工艺是否符合要求，如有问题，严禁开工。
7、作业地点配备4Kg干粉灭火器、消防掀等消防器材。
二、作业安全技术措施
1、作业人员必须经过专业培训，且持证上岗并满足以下要求：
①焊工不了解焊、割周围环境的安全状况时，不得动火；
②未确认焊件内部已无可燃、易爆物前，不得动火；
③装过可燃物料未经彻底清洗和排除危险之前，不得动火；
④用可燃材料作保温的`部位，未采取可靠的安全措施之前，不得动火；
⑤焊割部位附近有可燃、爆炸物品，在未作清理或未采取有效的安全措施前，不得动火；
⑥附近有与明火作业相抵触的工种在作业时，不得动火；
⑦与外部相连的管道与设备，在未查清有无险情或明知存在危险而未采取有效措施之前，不得动火。
2、现场作业人员必须具备一定消防安全知识，能熟练使用防灭火器材。
3、作业时由跟班队长或班长进行现场统一指挥，在现场将措施落实到位，发现问题及时汇报处理。
4、所有使用的电气焊用具必须完好，气带接头连接处使用专用卡子固定可靠，不得用铁丝代替。
5、电气焊加工设备的运输执行有关运输安全措施。电气焊设备运输过程中必须由专人负责，捆绑牢固，严禁碰撞。氧气瓶、乙炔瓶在装卸、运输时不得同油脂、易燃、易爆物品同车，必须轻装轻放，绑扎牢固，防止滚动。氧气瓶上应装设防震胶圈，搬运前检查安全帽是否拧紧。
6、作业地点的前后10m范围内，应支护完好，不应有液压油、机油、棉纱、风筒等易燃易爆物品。
7、检查作业点供水管路是否有水。供水管路无水时，准备盛水设施并放在作业地点。
8、电气焊操作人员作业时必须佩带专用手套、焊帽或专用防护眼镜，衣领袖口必须全部扎紧。
9、电气焊作业过程中，安全员要在现场进行监督检查。
10、电焊机的接线、拆线工作必须由专职电工来操作；电缆和焊把手柄必须绝缘良好。
11、电焊机接通后，由专人看管，以防他人触电。
12、电气焊作业焊接时一定注意不得损坏设备其它部分，电缆管线等易燃物品要用阻燃性材料保护好。
13、作业过程中产生的焊渣必须由铁板或其它阻燃材料盛接。作业点空间狭小无法盛接焊渣时，必须保证作业点下方无易燃物品。
14、电气焊作业期间必须有专人监护电气焊作业全程。
15、使用气焊、气割动火作业时,氧气瓶与乙炔气瓶间距不应小于5m,二者与动火作业地点不应小于10m,并不得在烈日下曝晒。
16、电气焊焊接工作完毕后，应彻底清理现场火种，确保火种完全熄灭，留守现场15-30分钟才能离开现场。
17、气焊焊接点火时，应先开氧气门，再开乙炔门，立即点火后调整火焰；熄火时先关乙炔门，再关氧气门，以免回火。
18、当发生回火时，立即关闭乙炔气门，再关闭氧气门；严禁氧气和乙炔气阀门同时开启；严禁用手或其他物体堵塞气嘴，以防止氧气倒流入乙炔瓶内。电焊工不准将正在燃烧的割嘴放下，如有必要时，应将火焰熄灭。
19、作业结束后，必须拧上气门螺栓，关闭各气门。
20、电气焊工作完毕后，相关设备、工具等不得存放在施工现场，必须全部回收升井。
三、施工结束后的要求
1、动火人员和现场安全负责人在动火后应彻底清理现场火种，确保火种完全熄灭，留守现场15-30分钟才能离开现场。
2、作业完毕后，电气焊设备、工具必须全部回收升井。
3、其它未尽事宜，严格按照《有色金属矿山井巷工程施工规范》、《有色金属矿山井巷工程质量验收规范》、《有色金属矿山井巷工程设计规范》等国家、行业有关标准、规范、规程、规定及其它相关的设计要求文件执行。
安全技术措施4
一、所有建筑工程的施工组织设计（施工方案）都必须有安全技术措施，爆破、吊装、水下深坑支模拆除等大型特殊工程，都要编制单向安全技术方案，否则不得开工，安全技术措施要有针对性，要根据工程的特点，施工方法、劳动组织和作业环境等情况提出，防止一般化。
二、施工现场道路，上下水及采暖管道，电气线路，材料堆放，临时和附属设施的平面布置，都要符合安全、卫生、防火等要求，做到安全生产、文明生产。
三、各种机电设备的安全装置和起重设备的.限位装置，都要安全、有效，没有的。部能使用，要建立定期维修，保养制度，检修机械设备要同时检修防护装置。
四、脚手架、井字架（龙门架）和安全网设施搭完后必须经工厂验收合格，方能使用，使用期间要指定专人维护保养，发现有变形、倾斜、摇晃等情况要及时加固。
五、施工现场坑井沟和各种孔洞，易燃易爆场所，变压器四周都要指定专人设置围栏、盖板和安全标志，夜间设红灯示警；各种防护设施警告标志，未经施工负责人批准，不得移动和拆除。
六、实行逐级安全技术交底制度，开工前技术负责人要将工程概况、施工方法、安全技术措施等情况向全体职工进行详细交底，两个以上的施工工队或两工种配合施工时，施工队长、工长要按工程进度定期或不定期的向有关班组长进行交叉作业的安全交底，班组每天要对工人进行施工要求、作业环境的交底。
七、砼搅拌站、木工车间、沥青加工点及喷漆作业场所等，都要采取措施，限期使尘毒、浓度达到国家标准。
八、采用各种安全技术和工业卫生的革新和料研成果，都要经过试验、鉴定和制定相应安全技术措施，才能使用。
九、加强季节性劳动保护工作，夏季要防暑降温，冬季要防寒防冻，防止煤气中毒，雨季和台风到来之前，应对临时设施和电气设备进行检修，沿河流域的工地，要做好防洪抢险准备。雨雪过后要采取防滑措施。
十、施工现场和木工加工厂（车间）和贮存易燃易爆器材的仓库，要建立防火管理制度，备足防火设施和灭火器材，要经常检查保持良好。
十一、凡新建、改建、扩建的工厂和车间都应采取有利于劳动者的安全和健康的先进工艺和技术，劳动安全卫生设施应与主体工程同时设计，同时施工，同时投产。
安全技术措施5
摘要：随着现在科学技术的不断发展，信息技术的安全性能日益提升，计算机的使用范围越发广泛，使用的频率也越来越高。但是，目前计算机系统安全问题十分严重，必须要采取信息技术安全措施，因此，要不断提高计算机信息系统安全技术，从而保证信息的安全性，预防信息泄露。本文从计算机信息系统安全入手，就如何加强安全技术体系的建立展开详细的阐述。
关键词：计算机信息技术；网络安全；数据库安全
现阶段，计算机的使用范围越来越广泛，计算机处于高速发展的状态。然而应用计算机的过程中，储存信息内容越多，说明整个计算机面临的风险越大。必须提升计算机信息技术，使计算机的安全性能得到保障，阻止黑*或不法分子钻计算机信息系统的空子，避免损失。
1计算机信息系统安全概述
计算机信息系统安全技术主要是指在一定的条件下，必须确保计算机能够在安全的环境下正常有序运行，预防外在因素攻击计算机整个系统。因此，要保护各种计算机系统。计算机信息系统安全不只是在技术层面上的保护，主要还包括信息系统安全管理人员在信息技术操作管理方面的保护。随着时代的不断发展，计算机在社会中占据着重要的位置，不仅仅局限于在个人生活中使用，还包括在各个政府机关或者是大企业等中使用，必须要加强对计算机的保护，为人们带来更多的便利。但是，在信息储存的过程中对信息安全带来较大的挑战，个人计算机在使用的过程中，个人信息易泄露，而在政府机关或企业中，易导致数据泄露或重要文件丢失。因此，必须要提高计算机信息系统的安全性，保护信息系统不遭到破坏，否则所带来的后果不堪设想。
2信息系统安全技术体系的建立
随着科学技术的快速发展，计算机网络被不断应用到人们生活的各个领域，因此，网络安全十分重要，主要包括如下几个方面。首先，物理安全。这主要是指计算机的优盘、磁盘等外在硬件，必须对其进行有效的保护，防止恶意破坏事件或自然灾害破坏等各种问题的出现。同时，也要恰当限制整个用户身份的使用情况，防止用户越权操作，从而建立一个比较完善的管理制度，有效阻止非法入侵的各种行为。访问策略主要是指在网络安全防范工作开展的过程中，必须有效防止网络资源被非法利用或者是访问，这主要包括在保护网络系统安全和资源的过程中，能够有效相互配合，加强对网络的保护。其次，数据库安全。主要是指在建立数据库的过程中，对相关的数据进行整理分类，将有关系的数据进行分析，有效进行管理和使用。而数据库的安全性主要是指在数据库中的数据不能被恶意篡改，或者是侵犯。在数据库加密的过程中，要把控整个数据的储存或者是传输，从而掌握数据的问题，只有在这样的前提下才能进行有效的操作。再次，密码技术。密码技术主要是通过对计算机信息进行加密，进入信息通道之后，必须再将信息转化为原有的格式，这样才能有效使用。最后，防火墙技术。防火墙技术主要是指计算机运行的过程中，计算机病毒侵犯会使得信息丢失，因此，必须加强对防火墙的应用，从而保护计算机系统正常运行，在计算机使用防火墙的过程中，阻拦一些不利的信息，有利于保护信息，阻止计算机病毒对于信息安全造成危害。
3计算机信息系统的建立
必须对整个信息系统进行保护，主要是指通过相关的安全保护目标和策略，加强计算机信息系统安全。只有在保证整个信息系统安全的情况下，才能有效促进计算机信息系统的建立。除此之外，必须提升计算机信息技术，使计算机信息系统的安全水平不断得到提升。同时，信息系统风险评估主要是指信息工作人员针对信息进行评估的过程中，要有效保障信息系统中的每一个部分，确保信息系统面临的风险及所受到的侵害程度，然后，将防止危险发生作为主要目标，对风险进行评估，从而有效采取措施减降低整个信息系统的风险。最后必须开展信息系统安全技术研发等专题项目。目前，保证信息技术安全是非常重要的一个环节，必须大量的投资，完成复杂的科研项目。科研项目主要是指通过专家或者是相关技术人员的指导和研究，从而升级整个信息系统，加强防火墙技术和密码技术等的.应用，确保信息的安全，防止信息系统受到侵害，从而维护公众的个人信息，避免政府、企业等重要数据、文件泄露。
4结语
综上所述，计算机技术的不断发展，为人们的生活、工作带来了极大便利，但是计算机的安全问题也是目前的核心任务。信息技术使用的范围日益广泛，这对社会的整体信息安全产生较大的威胁，必须要预防*客入侵信息系统，避免财产或数据丢失，保护人们的信息安全。只有在信息安全技术不断发展、加强信息技术系统高效性的前提下，培养专项的人才进行保护，才能修复安全漏洞，提供更加安全的网络系统。
参考文献
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[4]冯庆曦.计算机信息系统安全技术的研究及其应用[J].电脑开发与应用,20xx(6):17-19.
安全技术措施6
1、工程施工前，检查施工现场机具设备及安全防护设施。
2、设专职人员指挥往来车辆，通车路段的路面经常洒水碾压，防止车辆碾飞土石伤人或雨后泥泞影响通车。土方施工时派专人调配指挥，控制挖、装、运、卸过程有序进行，避免车辆相撞、倾斜等，便道应定期、及时维护，小型机具使用定期检查电源线等。
3、对各种施工机具进行定期检查和维修保养，以保证使用安全。对于不能满足安全生产要求的施工机械、设备、生产设施，不准进入现场进行施工。
4、机械操作严格按照机械操作规程进行。机械在边坡作业时，应与边缘保持必要的安全距离，使轮胎（履带）等压在坚实的地面上，工作面不能保证安全作业时，暂停施工，待恢复后继续施工。
5、边通车、边施工路段的安全生产，必须加强对通行车辆的安全管理，确保施工、交通安全；在施工路段的两端竖立显示正在施工的警告标志，标志要鲜明、醒目。标志与施工路段的距离，根据开挖宽度、路线等级、交通量等情况确定。
6、针对本项目所经河流特点，汛期做好防汛工作，并与水利部门取得联系，采取必要防范措施。
7、项目部将对以下危险性较大的分部分项工程实行现场监督检查和管理：基坑支护与降水工程；土方开挖工程；模板工程；起重吊装工程；脚手架工程；拆除、爆破工程。对结构复杂、施工难度大、专业性强的项目，除制定项目安全技术总体安全保证计划外，还必须制定单位工程或分部、分项工程的安全施工措施。对高空作业、井下作业、深基础开挖、爆破作业、脚手架作业等专业性强的施工作业，以及从事起重机、机动车驾驶等特殊工种的作业，制订单项安全技术方案和措施，并对管理人员和操作人员的安全作业资格和身体状况进行合格审查。
8、涵洞盖板安装现场严格实行统一指挥，在吊装过程中，除现场指挥人员外，任何人不得指挥操作。吊装作业严禁非工作人员进入，所有人员不得在起吊和运行的吊物下站立。在盖板下落过程中，要慢速平稳，不得发生急落和冲击现象。
9、架设人员明确分工，并建立岗位责任制。劳动分工保持稳定，不在操作前调拨工种，避免因技术不熟练而发生事故。
10、特殊工种（电工、起重工、电焊工、驾驶员、爆破工、锅炉工等）按国家有关规定经专门的安全作业培训，取得特种作业操作资格证书，方可上岗。对从事特殊作业，譬如消解石灰装卸、洒铺或翻动粉状材料或水下作业等人员必须配备足够的劳保用具，安排合理的'施工顺序，保证工作人员安全。
11、电力线路必须符合国家规定的安全等级，防止触电事故的发生，随时检查线路及电器安全情况。
12、对于易燃易爆的材料除设专门管理人员妥善保管之外，还必须配备足够的消防设备，加强安全教育，使施工人员熟悉消防设备的性能和使用方法。重点部位建立安全警示标牌，做好安全教育原始记录，并随时检查安全学习记录是否齐全。
13、制订项目质量安全事故应急处置预案，完善事故应急处置机制；建立安全事故报告制度。
安全技术措施7
每组接地线均应编号，并存放在固定地点。存放位置亦应编号，接地线号码与存放位置号码必须一致，装、拆接地线，应做好记录，交接班时应交待清楚，这样便于检查和核定，掌握接地线的使用情况，以防止发生带接地线送电事故。
（4）悬挂标示牌和装设遮栏。在工作现场悬挂标示牌和装设遮栏可以提醒工作人员减少差错，限制工作人员的活动范围，防止接近运行设备，它是保证安全的重要技术措施之一。应悬挂标示牌和装设遮栏的地点主要有以下几处。
在一经合闸即可送电到工作地点的断路器和隔离开关的操作把手上，该处应悬挂“禁止合闸，有人工作”的标示牌。如果线路上有人工作，应在线路断路器和隔离开关操作把手上悬挂“禁止合闸，线路有人工作”的标示牌，标示牌的悬挂和拆除应按调度员的命令进行。
部分停电的工作，安全距离小于表5—2规定距离以内的未停电设备，应装设临时遮栏，临时遮栏与带电部分的距离，不得小于表5—1的规定数值。临时遮栏可用干燥木材、橡胶或其他坚韧绝缘材料制成，装设应牢固，并悬挂“止步，高压危险”的标示牌。35kv及以下设备的临时遮栏。如因工作需要，可用绝缘档板与带电部分直接接触。但此种档板必须具有高度的绝缘性能。
在室内高压设备上工作，应在工作地点两旁间隔和对面间隔的遮栏上和禁止通行的过道上悬挂“止步，高压危险！”的标示牌，以防止工作人员误人有电设备间隔及其附近。
在室外地面高压设备上工作，应在工作地点四周用绳子做好围栏，围栏上悬挂适当数量的“止步，高压危险！”的`标示牌，标示牌必须朝向围栏里面。
在工作地点悬挂“在此工作”的标示牌。
在室外架构上工作，则应在工作地点附近带电部分的横梁上，悬挂“止步，高压危险！”的标示牌。此项标示牌在值班人员的监护下，由工作人员悬挂。在工作人员上下的铁架和梯子上应悬挂“从此上下”的标示牌。在邻近其他可能误登的带电架构上，应悬挂“禁止攀登，高压危险！”的标示牌。
以上按要求悬挂的标示牌和装设的遮栏，严禁工作人员在工作中移动和拆除。
2、电力线路上工作的安全技术措施
（1）停电。在电力线路上工作前，应做好的停电措施有：断开发电厂、变电所（含用户）线路断路器和隔离开关；断开需要工作班操作的线路各端断路器、隔离开关和熔断器；断开危及该线路停电作业，且不能采取安全措施的交叉跨越、平行和同杆线路的断路器和隔离开关；断开有可能返回低压电源的断路器和隔离开关；要检查断开后的断路器、隔离开关是否在断开位置；断路器、隔离开关的操作机构应加锁；跌落熔断器的熔断管应摘下；并应在断路器或隔离开关操作机构上悬挂“线路有人工作，禁止合闸！”的标示牌。
（2）验电。在停电线路工作地段装接地线前，要先验电，验明线路确无电压。验电要用合格的相应电压等级的专用验电器。330kv及以上的线路，在没有相应电压等级的专用电器的情况下，可用合格的绝缘杆或专用的绝缘绳验电，验电时，绝缘棒的验电部分应逐渐接近导线，听其有无放电声，确定线路是否确无电压。验电时，应戴绝缘手套，并有专人监护，线路的验电应逐相进行。检修联络用的断路器或隔离开关，应在其两侧验电。对同杆塔架设的多层电力线路进行验电时，先验低压，后验高压，先验下层，后验上层。
（3）挂接地线。线路经过验明确无电压后，应立即在工作地段两端挂接地线。凡有可能送电到停电线路的分支线也要挂接地线。若有感应电压反映在停电线路上时，应加挂接地线。同时，要注意在拆除接地线时，防止感应电触电。
同杆塔架设的多层电力线路挂接地线时，应先挂低压，后挂高压，先挂下层，后挂上层。
挂接地线时，应先接接地端，后接导线端，接地线连接要可靠，不准缠绕，拆接地线时程序与此相反。装、拆接地线时，工作人员应使用绝缘棒或戴绝缘手套，人体不得碰触接地线。若杆塔无接地引下线时，可采用临时接地棒，接地棒在地面下深度不得小于0、6m。
接地线应由接地和短路导线构成的成套接地线，成套接地线必须用多股软铜线组成，其截面积不得小于25mm2。如利用铁塔接地时，允许每相个别接地，但铁塔与接地线连接部分应清除油漆，接触良好。严禁使用其他导线作接地线和短路线。
安全技术措施8
巷道翻修安全技术措施：
一、概况：
自20xx年*月*日我矿停止一切井下采掘及整改活动，只进行通风和排水工作。由于长期停产放假 ，致使矿井巷道失修严重，需要翻修三采风井筒-80—-235m**米、-15—-145联络巷20米、+70m回风巷**米、+25—±0m回风上山**米。为了施工的安全，特编制此《巷道翻修安全技术措施》，并要求各参加施工人员必须严格执行。
二、安全技术措施：
1、翻修施工时，必须保证矿井主扇风机正常运转，不间断的向井下供新鲜风流。
2、翻修巷道施工时，必须坚持“先上后下、先外后内、先顶后帮、先支后拆”的原则。
3、独头巷道翻修时，严禁两头同时翻修或翻修地点以里有人作业。
4、严格按设计的巷道支护尺寸施工，支护材料为U钢，正常情况棚距0.8米，如遇顶板破碎压力较大地段，可适当缩小棚距。
5、翻修前必须先检查翻修地点前后的帮顶和支护情况，发现隐患，及时处理，压力大地段需备临时棚，打顶柱，必要时可先备棚，再打顶柱，安全后方可翻修。
6、坚持先挑顶，后扩帮的顺序进行施工，挑顶时必须把拌子固定牢固，要一面一面地挑，不准空顶下作业、大撒手施工，顶挑严实后再扩帮，翻修地点附近的棚子必须打好撑木。并保证有发生冒顶堵塞井巷人员能撤退的出口。
7、翻修过程中如发生冒顶需要打挑杆子时，必须打严、打密，严禁任其冒货。挑杆子强度要够，如需打木垛时，必须备齐物料待顶板稳定后由跟班矿长或安全员专人监护现场指挥组织人员打木垛。发现险情，马上撤人，不得强行作业。
8、架设和拆除支架时，需要打前探刹杆的地点必须先打好前探刹杆后方可拆除旧支架。拆除旧支架时只准拆除一架，严禁多拆支架进行翻修。
9、在一架未完工前，不得中止工作。撤换支架的工作应连续进行，不连续施工时，每次工作结束前，必须接顶封帮，同时要先检查翻修地点及接茬处有无新变化，确保无隐患。并将本班翻修下来的浮货及时运走，严禁堆放在巷道的两侧，以免影响行人、运输、通风，确保工作地点的安全。
10、翻修作业时，要保护好附近的设备、设施、电缆风筒等。每班翻完后，要出净浮货，接茬部分要刹严、刹实，不准留空顶。
11、在翻修绞车道、井筒等倾斜巷道时，施工地点的上、下5米以内棚子都应打反戗顶子，而且反戗顶子必须是双的、对称的。
12、在翻修绞车道、井筒等倾斜巷道时，如果拆除支架冒货较多，打反戗顶子也没把握时，可以用油丝绳或手拉倒链把最下部棚子固定在5米以上比较牢固的棚子上。
13、在翻修主井绞车道、副井等倾斜巷道时，必须在翻修地点下部设好档木，并只准一处进行作业，严禁分段进行作业。翻修地点必须设有点铃及打点器。翻修下来的浮货装吊车时，人员站在矿车的两旁，严禁站在矿车下部，大块矸石装在矿车底部以防提升时滚落。
14、在翻修绞车道、井筒等倾斜巷道时，必须停止拉放车，拉放车时人员必须到躲避硐所内，严禁人员蹬车。
15、翻修交叉口时，要认真检查交叉口周围的安全情况，确认安全后，方可翻修。
16、翻修过程中如果巷道断面狭小需要放炮扩面时，必须严格按设计的`爆破说明书规定执行，炮眼须用炮泥封满，严禁放糊炮;放炮时要放好警戒，直线放炮距离不小于100米，弯道距离不小于70米，并将设备、设施、电缆、管路等掩盖好防止放炮蹦坏。
17、在翻修独头巷道或已冒严的非独头巷道时(即：无负压通风的地点)，必须设置局扇进行供风;并有瓦斯检查员跟班上岗，严格按规定检查瓦斯，严禁脱岗、漏检及假检;当瓦斯浓度超过1%时，立即停止翻修撤离人员，杜绝瓦斯超限作业。
18、保证翻修施工地点有足够的新鲜风流。
19、翻修平巷出货推车时，一次只准推一辆车，不准推串车或一人一手推车，一手拉车，严禁在矿车两侧及前面推车;同方向推车时，巷道坡度小于或等于5‰时两车的间距不得小于10m，大于5‰时两车间距不得小于30m;推车时必须时刻注意前方，在开始推车、停车、掉道、发现前方有人或障碍物，以及接近风门、弯道、巷道口、硐室口时，推车人都必须及时发出警号，严禁放飞车，巷道坡度大于7‰时，不准人力推车;不准蹬矿车滑行，不得在自动滑行的坡道上停放车辆，确需停放时，必须用可靠的阻车器将车辆稳住。
20、其它未尽事宜按《煤矿安全规程》中有关规定执行。
扩展阅读
更换流矸筒安全措施
一、 说明
随着160亚五掘进一队施工工程的进展，所需物料及设备也在增加，运输量逐步增大。我队负责160总回平台至亚五的运输工作，由于近期工作增大，运输任务严峻，为了保证矿领导交给我队的任务，并保证安全生产，特制定以下措施：
二、 成立安全运输领导小组
组 长：金西安 安东海
副组长：李喜正 柯振亭 张根闯 屈红凯
何 璐
成 员：员中安 李春杰 王俊喜 李丙戌
刘建伟 白殿伟 范建忠 陈国群
王合亭
三、 运输路线
运输路线：160平台→160水坑→抬棚→亚五
第一段：大巷至水坑，在75KW绞车提升时，由于坡度大，在运输时，要慢上满下。为了保证此段的运输安全，在此放置有工作经验，技术水平高的工人，以保证安全运输。
第二段：本段为160水坑至台棚处。在这一段运输时，需要25KW和40KW绞车相互配合使用，在配合使用时，两个绞车司机要相互结合，并由专人指挥。
第三段：台棚至亚五处，此段运输的优势为巷道坡度不大，但巷道环境比较恶劣，断面比较小，运输时要注意巷道两帮，避免碰到巷道帮。在运输此段时，严禁绞车不送电放空车。
四、 绞车拉力分析
各部绞车经过拉力演算，全部满足运输要求。钢丝绳安全系数符合规程规定。
(拉力演算看附表)。
五、 安全工作
1、抓好现场管理工作，落实干部跟班制度，指挥在前，与职工同上同下，各班抽调运输支架人员必须听从指挥，坚守工作岗位，坚持工作制度。信号工、把勾工必须持证上岗，机修工、轨道工带齐工具，对当班出现的问题要及时处理，除特殊问题外，能处理的问题不得遗留给下个班
2、要求轨道工提前把轨道线路认真检查维护一遍，各处轨距水平、方向、接头、轨缝、扣件齐全，道岔完好，使轨道线路达到合格标准，确保运输安全。
3、要求机修工提前把调度小绞车、声光信号系统、钢丝绳、钩头、绳扣、边环等工具认真检查。并且再每次使用前还要做详细检查，出现问题必须整改，不整改不得工作。
4、斜巷上、下山信号，把勾工，严格执行交接班制度，认真落实斜巷运输有关规定，严格执行“行人不行车，行车不行人”规定，由信号、把勾工负责具体落实，当班工、班长监督。
5、使用合格的连接装置，严格按照规定连车，并按照挂车规定数量挂车，确保安全运输。
6、参加运输人员要相互配合，工作时要积极努力，在工作中，不得嬉戏打闹。
7、参加运输人员要严格按规定入井，精神不正常，或者没有休息好的，可以请假休息，避免注意力不集中造成事故的发生。
8、绞车司机操作时精力集中，严格按信号指令行车，做到慢起慢停，严禁放飞车。
9、绞车在运行时突然停电时，绞车司机要保持冷静，按规定停车，不得惊慌。
10、信号和把勾工要使用好挡车器、插销、边环。使用边环时丝扣必须上满，确保无误后发送起车信号。
12、绞车司机与跟车工密切配合，连车要牢固，听从跟车工指挥，绞车司机听清楚信号后，先送红灯，慢速行驶，行车要稳定，跟车工发现异常，立即停车处理，隐患不排除不准运输。
13、处理掉道车时，必须由专人统一指挥，注意顶板及棚梁情况，对掉道车辆不得硬拉复位，掉道车辆下方及两侧严禁站人，钢丝绳涨力区内严禁站人，设专人观山。
14、每班运输前必须对轨道线路检查一遍，对绞车声光信号系统，挡车器、钩头、刹车情况进行检查，有一项不正常严禁运输，待处理后方可运输，发车和接车时做到目接目送。
15、教育职工做好自主保安，做到“三不伤害”。
16、班前会反复贯彻此措施及安全注意事项。
17、此措施经相关领导审批后贯彻执行。
安全技术措施9
1、水泥混凝土的拌和，应按有关安全技术操作规程规定办理。
2、手推车或小型翻斗车装运混凝土，车辆之间保持一定安全距离。
3、水泥混凝土运输车运送混凝土拌和物时，应遵守下列规定：
（1）液压泵、液压马达及阀件应坚固，并与管道连接牢固，密封良好。各泵旋转时应无卡阻和异常声响；
（2）当传动系统出现故障，液压油输出中断而导致滚筒停转，并一时无法修复时，要利用紧急排出系统快速排出混凝土拌和物；
（3）严禁用手触摸旋转中的搅拌筒和随动轮。
4、自卸汽车运送混凝土拌和物，不得超载和超速行驶。车停稳后方准顶升车厢卸料。车厢尚未放下时，操作人员不得上车清除残料。
5、装卸钢模时，必须逐片轻抬轻放，不得随意抛掷。
6、使用震捣器时，应按本有关规程规定办理。
7、拆下的木模应及时起钉，堆放整齐。
8、轨模式水泥混凝土摊铺机摊铺时，应遵守下列规定：
（1）布料机与振平机之间应保持5~8m的安全距离；
（2）布料机传动钢丝的松紧要适度。不得将刮板置于运行方向垂直的位置，也不得借助整机的惯性冲击料堆；
（3）作业中严禁驾驶员擅自离开驾驶台。无关人员不得在驾驶室上停留或上下摊铺机。在弯道上作业时，要注意防止摊铺机脱轨。
9、滑模式水泥混凝土摊铺机摊铺时，应遵守下列规定：
（1）停机处应平坦、坚实，并用支垫牢固的木块垫起机体。履带垫离地面后方可进行调整、安装工作；
（2）调整机器高度时，工作踏板及扶梯等处不得站人。作业期间严禁碰撞引导线；
（3）摊铺机应避免紧急转向，防止与预埋钢筋、路机缘石等碰撞；
（4）摊铺机不得牵引其他机械；其他机械牵引摊铺机时应用刚性拖杆；
（5）摊铺机停放在通车道路上时，周围必须设置明显的安全标志。夜间应以红灯示警，其能见度不得小于150m。
10、真空吸水作业时，严禁操作人员在吸垫上行走或将物件置压在吸垫上。
11、使用水泥混凝土抹平机时，应确保抹平机的'叶片光洁平整，并处于同一水平面，其联接螺栓应紧固不松动，并在无负荷状态下起动。电缆要有专人收放，确保不打结，不砸压，如发现有异常现象应立即停机检查。
12、切缝机锯缝时，刀片夹板的螺母应紧固，各联接部位和安全防护罩应完好正常。切缝前应先打开冷却水，冷却水中断时应停止切缝。
切缝时刀片要缓缓切入，并注意割切深度指示器，当遇有较大切割阻力时，应立即升起刀片检查。停止切缝时应先将刀片提离板面后才可停止运转。
13、薄膜养护的溶剂，一般具有毒性和易燃等特性，应做好贮运装卸的安全工作。喷洒时应站在上风，穿戴安全防护用品。
安全技术措施10
1、预应力钢束（钢丝束、钢绞线）张拉施工前，应遵守下列规定：
（1）张拉作业区，无关人员不得进入；
（2）检查张拉设备、工具（如：千斤顶、油泵、压力表、油管、顶楔器及液控顶压阀等）是否符合施工及安全的要求。压力表应按规定周期进行检定；
（3）锚环及锚塞使用前应经检验，合格后方可使用；
（4）高压油泵与千斤顶之间的.连接点，各接口必须完好无损。油泵操作人员要戴防护眼镜；
（5）油泵开动时，进、回油速度与压力表指针升降，应平稳、均匀一致。安全阀要经常保持灵敏可靠；
（6）张拉前，操作人员要确定联络信号。张拉两端相距较远时，宜设对讲机等通讯设备。
2、在已拼装或悬浇的箱梁上进行张拉作业，其张拉作业平台、拉伸机支架要搭设牢固，平台四周应加设护栏。高处作业时，应设上下扶梯及安全风。施工的吊篮，应安挂牢固，必要时可另备安全保险设施。张拉时千斤顶的对面及后面严禁站人，作业人员应站在千斤顶的两侧。
3、 张拉操作中若出现异常现象（如油表震动剧烈、发生漏油、电机声音异常、发生断丝、滑丝等），应立即停机进行检查。
4、张拉钢束完毕，退销时应采取安全防护措施。人工拆卸销子时，不得强击。
5、 张拉完毕后，对张拉施锚两端，应妥善保护，不得压重物。管道尚未灌浆前，梁端应设围护和挡板。严禁撞击锚具、钢束及钢筋。
6、先张法张拉施工时，除按本节有关规定施工外，还应做到：
（1）张拉前，对台座、横梁等进行检查；
（2）先张法张拉中和未浇混凝土之前，周围不得站人和进行其它作业。浇筑混凝土时，震捣器不得撞击钢丝（钢束）。用卷扬机滑轮组张拉小型构件时，张拉完成后应切断电源和卡固钢丝绳。
7、 精轧螺纹钢筋张拉前，除对张拉台座检查外，还应对锚具、连接器进行检查、试验。
8、预应力钢筋冷拉时，在千斤顶的端部及非张拉端部，均不得站人。
9、钢筋张拉或冷拉时，螺丝端杆、套筒螺丝必须有足够的长度；夹具应有足够的夹紧能力，防止锚夹不牢而滑出。
10、 管道压浆时，应严格按规定压力进行。施压前应调整好安全阀。关闭阀门时，作业人员应站在侧面。
安全技术措施11
1、窑底清挖每日零点班进行，在规定的时间内不准行人、不准在井口、井底周围打闹。
2、作业过程安监站每班必须派安监员现场跟班作业，杜绝“三违”情况发生。
3、上下平硐口由打点员把守不得随意进出，任何人员严禁入内，防爆盖上由安监站派人把守，不得在防爆盖进行任何作业，以防井筒掉下杂物伤人。
4、窑底及平台上人员因井筒内有淋水必须穿雨衣进行作业。平台上两人作业时必须系安全带，安全带一头系在马头门口栅栏上，以保证安全。在起吊时井底清淤人员必须躲在马头门下不得停留在吊桶下。
5、○1清理工作结束后，由地面机电队长李廷则检查井底托罐梁与缓冲装置是否有腐蚀和损坏。
○2、检查稳绳与稳绳梁是否有锈蚀和损坏。
如果上述两种情况出现问题，应立即汇报组长，并组织人员立即处理与更换。
6、淘窑完工后由运输队长李耀明通知组长、副组长到现场并对作业场所进行一一检查，发现问题一次性解决，所有问题解决后由组长通知地面机电队长李廷则开始恢复绞车提升运输。
安全技术措施12
公司在本年度承建的工程项目主要有：大二工程、广西工程等。其中广西将于6月份投产移交。根据工程建设的施工特点和作业性质，需重点预防土方坍塌、高空坠落、高处落物、物体打击、机械伤害、职业中毒、运行误操作、触电、厂内道路交通等事故。
1、坚持树立事故可以预防和避免的观念，坚持以人为本为原则，把控制人员轻伤事故作为最基本的要求。
2、做好职业安全健康危害辨识、风险评价及控制措施等各项年度策划工作，并落实相关资源需求。
3、工程开工之前，应组织完成施工人员（包括外协队伍）上岗前安全教育、安全考试、特种作业人员取证等工作。同时，完成外协队伍施工人员入厂前的三级安全教育、体检、考试等工作。
4、加强所用各种大型机械的入厂检验、负荷试验、日常检查检验及维修保养，并做到所使用的施工机械分类明确，责任到人。
5、进一步加强对所有移动式、手持式电动工器具的采购、保管；做好安全帽、安全带等各种安全防护用品用具的检查检验。
6、加强标准化安全设施的日常管理，提高设施的使用率和重复利用率。
7、加大工程现场文明施工区域的规划管理工作力度，坚持做到道路畅通、进料有序、设备摆放定置化、作业区域整洁、施工环境文明化，营造出浓厚的安全文化氛围。
8、进一步加强现场供气、供电、供暖、供水、供汽等五供设施的安全检查。
9、加强主厂房、汽机平台等作业场所的工程保护和防二次污染工作，防止破坏地面、毁坏构筑物、污染设备设施等事件的发生。
10、作好季节性防风、防雨、防汛、防雷、防冻、防滑、防火等各种应急响应预案的编制与审批工作，并在实际管理中加以落实。
11、锅炉大件吊装、汽包卸车等重大工程项目施工时，必须加强对气候等环境条件的.检查，办理安全施工作业票，并制定有针对性预防措施，严防走单梁等严重违章违规现象的出现。
12、在容器及坑洞内作业时，必须使用安全电源，保持现场通风情况良好，并设置有专人进行现场监护。
13、加强各工程现场的消防保卫工作，严防火灾、厂内道路交通等事故的发生。对现场危险物品明确专人进行保管，并建立和完善相关管理制度。
14、认真组织进行节假日前、开工前的阶段性检查、专业性检查和季节性安全检查工作，及时对存在的问题进行整改，消除事故隐患。
15、加强对工程现场环境保护的管理力度，对施工中产生的废水、废液、废渣及生产垃圾，严格按业主和工程监理的要求运输到指定地点进行处理。
16、在混凝土搅拌、蓄电池安装、射线探伤、焊接作业及吹管等施工过程中，应加强对施工人员的职业安全健康防护，为操作人员佩置防尘毒面罩、专用工作服、防护耳塞等专业防护用品。
安全技术措施13
1、模板作业场地的布置。木料、钢模、模板半成品的堆放，废料堆集和场内道路的修建，应做到统筹安排，合理布局。
2、作业场地应搭设简易作业棚，修有防火通道，配备必要的防火器具。四周应设置围栏，作业场内严禁烟火。
3、钢模、木材应堆放平稳，元木垛高不得超过3m，垛距不得小于1.5m，成材垛高一般不得超过4m，每增加0.5m应加设横木。垛距不得小于1m，作业场地应避开高压线路。
4、下班前应将锯末、木屑、刨花等杂物清除干净，并要运出场地进行妥善处理。
5、制作模板时应细致选料。制作钢模不得使用扭曲严重、螺丝孔过多、开裂等材料。木模不得使用腐朽、扭裂和大横节疤等木料。
6、制作钢木结合模板时，其钢木结合部位的强度、刚度应符合设计要求。
7、用旧木料制作模板时，应将钉子、扒钉拔掉收集好，不得随地乱扔。
8、在基坑或围堰支模时，应检查基坑有无塌方现象，围堰是否坚固，确认无误后，方可操作。
9、向基坑内吊送材料和工具时，应设溜槽或绳索系放，不得抛掷。机械吊送应有专人指挥。模板要捆绑结实，基坑内的操作人员要避开吊送的料具。
10、用人工搬运，支立较大模板时，应有专人指挥，所有的绳索要有足够的.强度，绑扎牢固。支立模板时，底部固定后再进行支立，防止滑动倾覆。
11、高处作业应将所需工具装在袋内。传递工具不得抛掷或将工具放在平台或木料上，更不得插在腰带上。
12、拆除模板时，应制订安全措施，按顺序分段拆除，不得留有松动或悬挂的模板，严禁硬砸或用机械大面积拉倒。拆下带钉木料，应随即将钉子拔掉。
13、拆除模板不得双层作业。3m以上模板拆除时，应用绳索拉住或用起吊设备拉紧，缓慢送下。
14、支架所用的桩木、拉杆、钢管等应详细检查。不得使用腐朽、劈裂、大节疤的圆木及锈蚀、扭曲严重的万能杆件和钢管等。
15、地基承载能力应符合设计标准，否则应采取加固措施，使其达到设计要求。
16、支立排架，应按设计要求进行施工。应有足够的承载能力和稳定性。并要与支保桩联结牢固，防止不均沉落，先稳和变形。
17、支立排架时，应设专人统一指挥。支立排架以整排竖立为宜。排架竖立后，用临时支撑撑牢后再竖立第二排。两排架间的水平撑和剪刀撑用螺丝拧紧，形成整体。
18、支立排架时，不得与便桥或脚手架相联，防止支架失稳。
安全技术措施14
1、为了确保现场施工安全，综掘一工区成立施工领导小组，组长总体负责施工期间的'指挥、安全及工程质量，副组长和成员现场具体负责指挥。
组 长：主管区长
副组长：副区长
成 员：班组长、验收员
2、跟班区长、班组长是现场第一责任人，负责现场施工期间的安全管理工作。
3、安检科在施工期间每班安排一名有经验的安检员，现场督促喷浆安全隐患的整改及处理，并及时督促现场处理。
4、施工期间严格按措施规定施工，严禁在施工过程中出现违章指挥、违章作业和违犯劳动纪律。
安全技术措施15
第一条、安全技术措施计划是企业生产，技术、财务计划的一个组成部分，是国家为了有计划地改善劳动条件，防止工伤事故，预防职业病和职业中毒，以保证安全生产的一项技术措施。安全技术措施计划的'编制，应以改善劳动条件，保障职工安全健康和促进生产发展为目的。
第二条、综合管理部负责组织公司安全技术措施计划的编制，公司在编制年度生产技术财务计划的同时，必须编制安全技术措施计划。
第三条、安全技术措施经费，必须专款专用，公司每年从全部更新改造资金中安排10%—20%技安措施费，用于安全生产和劳动保护。
第四条、凡新建、改建、扩建和革新、挖潜改造的工程项目，做到安全保护措施与主体工程同时设计、同时施工、同时投产。
上述工程项目和安全技术措施项目的设计方案、定型图纸资料，主管设计单位应与安全管理部门会签后才能施工。竣工后，由安全管理部门参如验收。确认未达到国家标准或不符合安全要求者，不应报完成并不得投入使用。
第五条、安全技术措施项目完成后，应经过安全管理部门和有关部门的监测确认，未达到国家标准者，不应报完成，无故拖期造成不良后果者，应追究责任；完成项目，应立即组织专人管理，并制定管理责任制度，保养制度，以确保发挥良好效果。
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