配件管理制度

时间：2025-12-01 01:10:58 好文我要投稿

【优】配件管理制度15篇

　　在学习、工作、生活中，很多情况下我们都会接触到制度，制度具有合理性和合法性分配功能。那么你真正懂得怎么制定制度吗？以下是小编精心整理的配件管理制度，欢迎阅读，希望大家能够喜欢。

【优】配件管理制度15篇

配件管理制度1

　　一、目的

　　确保备品、配件、五金材料的规范管理，为维修设备和保证生产提供合格备品、配件、五金材料，本着有效、实用、强化管理的原则，特制定本管理规程。

　　二、适用范围

　　适用于公司五金库物资管理。

　　三、职责维修主管、电气管理员：加强管理，做好备品、配件、五金材料使用情况的统计和分析，提供其技术要求。

　　维修人员：提供技术要求和设备备品、配件请购计划及请购手续，控制设备备品、配件消耗，保证设备正常运行。

　　五金库管理员：提供库存情况和通用物资请购计划及请购手续，负责备品、配件、五金材料的账面管理。

　　物资使用部门：提供非通用物资请购计划及请购手续。

　　四、内容

　　备品、配件、五金材料管理应在保证不影响生产的前提下尽量压缩其储备定额，降低其管理成本和减少库存资金的占用，同时做好其周转率、准确率的控制工作和备品、配件、五金材料使用情况的信息收集与反馈工作。1.备品、配件、五金材料的储存和保管

　　分类统一保管储备，有统一标识，做到摆放整齐、规范，不同性质、用途的产品不能混放在一起。

　　当发现标识遗失、损坏、不清晰等情况，确认后及时补标识。

　　对备品、配件、五金材料质量有直接影响的包装袋（如灯具、精密件、易碎品、塑料制品等）不准随意拆除，避免造成划伤和进入灰尘。

　　对有特殊保管要求的备品、配件、五金材料，应根据具体要求进行妥善保管。如PVC管、橡胶等物品，不得叠放，要采用专用货架存放，机油、煤油等要单独存放，砂布要采取防潮措施存放等。

　　对库存备品、配件、五金材料要进行定期或不定期检查，发现变质、损坏或超过保质期变质的不良资产（如粘得牢、油墨、溶剂、砂布等）采取报废等措施。

　　定期检查备品、配件、五金材料库存量，达到最低存储量的及时通知相关请购人员办请购手续。

　　仓库要实行定制管理，备品、配件、五金材料品种与库位应保持一一对应的关系。仓库对不合格备品、配件、五金材料必须按指定位置摆放（不合格区域内）。备品、配件、五金材料必须先进的摆放在前，后进的摆放在后。仓库管理员必须做好“五无、六防”工作。

　　五无：无霉烂变质、无损坏和丢失、无隐患、无杂物积尘、无老鼠。六防：防潮、防冻、防压、防腐、防火、防盗。2.备品、配件、五金材料的入库管理

　　入库时，仓库管理员必须凭送货单、检验合格单、发票等为依据，办理入库手续，杜绝只见单据不见实物的现象（须提供合格证、使用说明书（或手册）或质保书的应随货同行，一并交予库管员）。

　　入库时，仓库管理员必须当面查点物资的数量或重量、质量、规格型号等项目。如发现物资数量、质量、单据等不齐全时，不得办理入库。与请购单要求不相符的采购物资不得办理入库。

　　因生产急需或其他原因不能形成入库的物资，采购员必须通知仓库管理员到现场核对验收，未能现场核对验收的物资须设备管理部负责人签名确认后方可办理入库，否则不得办理入库。

　　未经办理入库手续的物资不得与已入库物资混合放置。

　　已办理入库手续的'物资，必须及时分类整理上架，严禁随意堆放。

　　对于发外维修、委托加工的物资，入库时分类开具入库单，注明维修或加工，办理入库时必须凭发票办理入库，入库登记信息类同采购入库。填写入库单时，仓库管理员必须清楚注明供应商名称（须是税务或工商登记名称）、采购物资的品名、规格型号、计量单位、数量、金额。3.备品、配件、五金材料的出库管理物资出库应坚持先进先出的原则，有质量保存期的物资，应按要求作好出库安排。必须凭领料单办理出库，任何人不办理领料手续或手续不齐全不得以任何名义从仓库拿走物资。

　　领料时，领料员和发料员必须当面清点发放数量。由于领料员当场不清点数量，事后发现数量少了的，由领料员承担责任。物料领出库后，保管责任相应由仓库管理员转移到领用员，出现丢失、人为损坏，责任人须照价赔偿。填写出库单时，领料员必须清楚注明领料部门名称、工程名称、所领物资的品名、规格型号、计量单位、计划数量，发料员必须清楚注明所领物资的实际数量、金额（不含税）。

　　4.备品、配件、五金材料的报废管理报废原则

　　各部门是备品、配件、五金材料报废的申请单位，负责完成所管辖区域内备品、配件、五金材料的报废相关手续。

　　报废申请必须由财务部和设备部审核，公司领导批准。

　　申请报废的备品、配件、五金材料必须符合以下条件的至少一项：已到规定报废年限的；

　　备品、配件、五金材料丢失已被证实无法找回的；备品、配件、五金材料所属设备已报废的；其他经公司认可可以报废的。报废处理

　　财务部、设备管理部根据备品、配件、五金材料报废手续作资产注销。

　　报废备品、配件、五金材料由原管理单位妥善封存，然后与备品、配件、五金材料清单一并转交设备管理部，由设备管理部统一处理。5.返库管理

　　各部门的旧物资及领用剩余物资返库须列出返库清单，经部门负责人、设备管理部负责人签名后仓库管理员给予办理返库。

　　旧物资返库先由旧物资使用部门负责人和维修主管鉴定，确认为可用旧物资后贴上返库标识方能办理返库。

　　五、相关文件及编码《五金仓库管理制度》

　　《备品、配件、五金材料报废申请表》

配件管理制度2

　　1、机电设备配件计划的编制，由器材科组织有关人员，根据配件消耗定额和实际情况编制年、季备品配件计划。

　　2、每月23号前，各单位根据备品配件的消耗情况及检修计划，提出配件计划报机电科汇总（非标准件需提出图纸），25号报器材科依库存量，平？后安排采购。

　　3、标准件、通用设备配件由器材科安排采购，专用件、非标准件由机电科安排采购或外委加工。

　　4、器材科应严格执行配件消耗定额计划，严格入库手续，做到三不入库：手续不全不入库；质量低劣、型号不符不入库；数量不清不入库。

　　5、备品配件的管理和使用要建帐、建卡，做到帐、卡、物三相符；对库存备件的维护保养要做到“四防”（防潮、防锈、防变形、防编制）。

　　6、器材科会同机电科每月召开一次备件平衡会，进行功能分析，对备品配件的库存、消耗要及时分析平？，做到合理消耗，合理储备。

　　7、根据局规定的配件储备定额，机电科和器材科要对备品配件的储备量及时调整，做到即保证生产，又防止积压。配件的领用、分配、审核由机电科负责，各使用单位对领出的配件必须妥善保管，防止丢失、损坏、挪用。

　　8、各单位设兼职配件管理员负责配件的'领用和保管，并针对使用情况加强设备维护，降低消耗。对部分紧缺、贵金属配件，实行交旧领新制度，替换下来的配件，在保证质量的前提下，加以修复利用，降低生产成本。

　　9、外委加工非标准件，由机电科统一安排，并绘制图纸，加工后的成品，按图验收合格，交使用单位。

　　10、大型关键性备件的报废，应由总工程师组织机电、财务、器材和使用单位共同鉴定后，方可报废。

　　11、大型关键性备件因保存不善造成丢失、损坏，应本着“三不放过”的原则，由矿长组织有关单位召开分析追查会，追查出责任者、损失原因，并提出防范措施。

配件管理制度3

　　为了加强配件及材料的管理，提高经济效益，特制订如下管理制度：

　　1、自觉遵守各项管理制度，积极学习业务知识，定期组织业务培训，坚守岗位，上班时间不准外出做私活，中午、星期日安排人员值班，仓库严禁闲杂人员入内。

　　2、配件部要及时保证修理车间维修所用各种配件，同时还要及时组织对外销售，和对外的各种订货。

　　厂内修理车间所用的配件，市内能采购到的必须在半天内完成，附近地区的`当天要完成，超期一天，扣罚50元。

　　3、配件部要设立计划员，做好材料的计划工作，仓库的库存要合理。采购要有计划性，防止库存积压。工具采购，批量进货，总成件的采购要经总经理审批，凡是盲目采购，造成积压的，要追究责任。

　　4、配件采购要有固定进货网点，因固定网点无货，需要其他点进货的，价格不能偏高。价格高于固定网点的，需先请示报价，经同意后方能购买。

　　5、严格进货检验手续，所有采购回来的配件，进库时必须核对数量、价格、质量，特别防止假货入库。发现假货和质量问题要追究责任。

　　6、修理工领料要派工单，由库管员填写，领料人签名，总成或价值较大的配件要有厂部审批手续。

　　7、仓库员在发料时，应填写《发料单》，领料人必须在《发料单上签章》，仓库凭领料人签证的《发料单》及时登记库存做帐，发料应与派工单核对。

　　8、严格执行交旧领新料同时交回旧件，旧件必须编上号，贴上标签交回车主。

　　9、对二保车、大修车的消耗量要实行定量管理，发现多领、冒领要追究责任。

　　10、零配件的价格要合理，销售价不能超过市场价（与车主协商定价的除外），发现随便加价影响公司信誉的要追究责任。

　　11、零配件及材料进库后要立卡、建帐，做到帐、卡、物相符。月底要做好进、存销核算表，没季度要盘存一次。

　　12、要严格执行工具管理制度、保管好各种工具和设备。

　　13、仓库管理员如有违反制度，不履行岗位职责，发现一次扣罚10—50元，造成损失的全部由个人承担，一月内连续出现三次的调离岗位，情节严重的予以除名。

配件管理制度4

　　为了加强配件管理工作，适应生产需要，切实供好、管好、用好配件，搞好设备维修工作，提高设备完好率，确保机电设备安全运转，并进一步降低生产成本，特制定本办法，要求有关单位认真执行。

　　一、配件的计划管理

　　1、每月15日由机电科召开一次配件会议，各单位的机电包机组长、设备管理员参加，并报下月配件需用计划。

　　2、凡全矿停产检修需要的配件，有关单位必须提前一个月提出计划。

　　3、严格按机电科长审批后的计划进行配件的购置、发放，无机电科长审批签字，不得随意发放。

　　4、要充分利用库房，严格执行“三不申请”的原则，即：库存配件规格能代替不申请、能改制利用的不申请、有超储积压的不申请。

　　5、订购配件应本着“择优”的原则，必须认真考虑价格因素，在确保质量的前提下，订购价格较低的厂家（包括自制）的配件。

　　6、若确应安全生产急需，使用单位来不及审批计划时，必须在次日申请补充计划，否则对使用单位材料员处罚50元/次。

　　7设备随机配件，机电科设备组件组，按装箱单查点入库上帐，并建立随及配件发放台帐

　　二、配件领用管理

　　1、全矿各采、掘、开、辅助队组在领用配件时，必须有专人带上队组主要负责人印章，到分配员处开具配件出库单，经有关考核单位加盖印章后，方可到配件库领取。

　　2、各生产、辅助队组因生产急需使用配件时，无论节假日必须经本单位主管、机电科科长签字后方可到配件库办理使用手续，三天内办理正式出库手续（夜间使用配件经有关负责人电话通知保管员，第二天办理正式出库手续）。

　　3、所有配件出库超出500元的由机电科长审批，超出1000元的由机电科长、分管领导审批方可办理出库；特殊情况需使用配件，必须经机电科长、分管矿长审批后办理借用手续。

　　4、所有配件出库必须根据各单位申请使用配件计划和本单位定额资金计划到分配员处办理出库手续（包括自制修复件）。

　　5、保管员在接到配件出库单时，要认真查对数量，没有出库单一律不准发放，因生产急需必须经有关领导批示后办理借用手续，次日补办出库手续。

　　6、各用料单位要加强配件领取和使用全过程的管理，严格交旧领新制度，杜绝跑、冒、滴、漏现象，不能按规定比例交旧的配件，要按丢失照价赔偿。

　　三、配件仓库管理

　　1、配件库管理员要严格执行配件验收制度，货到后立即组织验收。对损坏的、质量明显不符合要求的.、数量超缺的，应先口头通知有关主管人员，并尽快提出验收报告，以便及时处理。

　　2、库管员要熟悉设备型号，配件属性，图号及主要规格，做到按机型、图号，规格入帐。对配件要精心保管，摆放整齐，通风涂油，防止氧化、锈蚀和绝缘老化变质。对不能上架的配件要上盖加垫，严禁拆套。要保证帐、卡、物奖金四对口。

　　3、严格执行配件分配领发制度，对不按规定履行领发手续的，库管员有权拒绝发放。

　　四、自制配件：

　　1、机电科、机分厂要贯彻以“修配为主”的方针，要面向生产，经常深入基层调查研究，逐步扩大自制范围和修理项目，不断提高产品和修理质量。

　　2、机电科回收的废旧配件，能改制和复制的，一定要改制修复，以降低成本消耗，每月机电科给机分厂下达修复计划。

　　3、凡经机分厂改制和修复的旧配件，按机分厂计件工资考核。

　　4、经机分厂改制修复的旧配件，按原价的40%向队组发放，但不二次进行矿成本，此费用可冲销机分厂材料费用和配件费用。

　　五、废旧配件报废、修复管理

　　1、严格按霍煤供字[20xx]27号文件《关于废旧物资回收管理的有关规定》，废旧物资回收按规定品种回收比例执行。

　　2、大力开展回收复用和修旧利废工作，是降低消耗，节约资金的重要措施之一。机分厂应加强领导，发动职工，因地制宜，逐步开展“喷、镀、焊、铆、镶、补、胀、缩、改、粘、接、配”十二字修旧利废方法，节约配件资金，降价配件成本。

　　3、所有液压配件交回后，保管员必须开具回收配件验收单，并交机分厂液压修理组修复，胶管交胶管组。

　　4、各领用配件单位在领取配件后，五天后必须交回废旧配件，否则按100%进行丢失赔偿。

　　5、机电科要加强配件的动态管理和使用过程管理，经常深入井下对配件的投入、回收进行跟踪调查和规范管理，凡发现虚报冒领，野蛮拆装造成损坏或跑、冒、滴、漏现象，要视情节轻重给单位负责人和责任人进行处罚。

　　6、要建立健全回收配件管理台帐，实行正规票据出、入库管理，回收物资专库保管，分品种存放，专人负责，月末出具正规余额表。

　　六、考核办法：

　　1、风违反上述规定者，按规定给予罚款。

　　2、各单位严格按指标控制配件费用，超耗100%处罚。

　　3、机电科每月按规定进行考核，考核结果报企管财务部执行。

配件管理制度5

　　为了适应我矿目前的管理体制，使机电材料、配件管理制度化、程序化、高效化，特制定本制度：

　　一、总则

　　机电材料、配件管理是我矿机电管理的一项重要内容，它是从计划、采购、验收、保管、发放至使用报废等一系列活动的全过程的受控管理，目的是能够满足机电设备在生产过程中的及时维护和检修工作的正常进行。

　　二、职责

　　(一)机电管理部是全矿机电材料、配件管理的牵头单位，负责机电材料和配件的选型、计划的审批、到货的督促与考核、质量问题的裁定和分析事故、修复的鉴定，并对使用情况进行监督考核等工作。

　　(二)各使用单位负责编制月计划，办理耗料单，领取和回收机电材料、配件以及质量问题的信息反馈。

　　(三)物资供应部负责按计划汇总、采购、入库保管、发放、到货验收、质量索赔。

　　(四)计财部对全矿机电配件、材料资金的结算进行管理。

　　三、管理程序

　　(一)机电材料、配件月度计划编制

　　1、各单位的计划必须有专职的计划员编制汇总，于每月27日12：00前报机电管理部审批，若遇周六、周日则周五必须上报；特殊情况下，各单位当月需追加材料、配件计划时，必须于当月15日12：00前报送机电管理部审批。

　　2、机电材料、配件计划要符合生产实际要求，内容要全，必须明确物资的品名、规格型号、单位、单价(计划价)、数量、金额等，配件计划还需明确主机型号、生产厂家及图号等，有编码的必须准确填写对应的编码，如有特殊要求的还需注明生产厂家、质量要求、技术数据或附图纸、样品及到货时间等。

　　3、月度计划要经使用单位分管机电的负责人及单位负责人签字认可并盖单位公章。

　　4、电缆、五小、专用工具、胶带、皮带保护由机电管理部统筹管理。上述五类物资实行报废补充制。

　　5、用料计划和实耗名细要字迹工整、内容齐全，严禁出现勾画涂改。确需更改时，要在更改处划单横线，并加盖编制人手章。

　　6、凡属国家标准系列的、有厂家配件规格明细或图号的外购件，使用单位不再提供图纸，只作计划。其它情况由各使用单位提供图纸和计划，图纸要按机械制图国标绘制，并标注技术要求。图纸必须由机电部技术负责人或主任工程师、机电副总、机电副矿长审核签字。

　　7、各单位必须将审批完后的计划于当月30日前报送物资供应部，同时必须在两日内向机电部报送已审批的计划及相关加工图纸的复印件一份。

　　(二)、机电材料、配件的领取

　　1、各使用单位必须有专职的领料员，根据计划凭耗料单领取，耗料单必须由领用单位负责人签字，经由机电部相关负责人根据该单位月度计划，结合实际情况进行审核签字后，方可到库房办理领用手续。

　　2、所领机电材料、配件必须有月度计划，否则不予审批，特殊情况下，经机电部部长批准后，方可审批领用，但同时要对无计划领用材料、配件的单位进行处罚。

　　3、电缆、钢材、水泵(7.5kw以下)、矿用隔爆电磁起动器(200a以下)等周转性机电材料的领用，领用单位必须出具图纸，且图纸必须由该单位技术负责人及单位负责人签字后，并经机电部技术负责人或主任工程师、机电副总签字后，方可按图领用。

　　4、各单位领用的机电材料及配件，必须在机电部登记备案。

　　5、机电部将不定期对所领机电材料、配件的使用情况进行检查，对机电材料、配件领用后不正确使用、不维护、不管理的，将对责任单位进行处罚。

　　6、各单位材料、配件耗料单的'审批时间为，每周一、三、五上午12：00以前，其它时间原则上不审批。若遇周末批料人员不在矿，由机电部当日值班领导审批。

　　7、机电材料具体包括：电缆、胶带、轴承、截齿、五小电器、风水管路、监测监控、立井提升钢丝绳、高压胶管、油脂、设备专用工具等。

　　(四)其它

　　1、使用单位如果发现质量问题要及时填写质量跟踪信息反馈卡，交机电管理部分析事故，不得隐瞒不报。经矿有关部门参加分析鉴定，做出退货、索赔等处理。否则，因质量造成的费用超耗，由使用单位承担，并根据情节给予罚款。

　　2、机电材料、配件如有变更或改进，图纸要经机电管理部技术负责人认可。

　　3、周转性机电材料及所有配件若因非正常使用而损坏的，机电部要对责任单位进行事故分析。

　　4、周转性机电材料及配件回收入库后，回收单位材料员必须持库房开具的收到证明，一日内到机电部登记备案。

　　四、考核与奖惩

　　(一)计划不规范一次扣50元，计划不准确每次扣100元。

　　(二)未根据实际生产情况编制用料计划，而造成材料积压达90天以上的，配件积压达180天以上的，或超过存储期限无法使用的，则对该单位计划员及单位负责人罚款200―20xx元，对责任单位处以物资原价值50%的罚款。

　　(三)图纸失误一次扣50元，造成损失按损失的50%加扣。

　　(四)违犯本办法程序操作一次罚款100元。

　　(五)机电材料、配件用料计划、明细以及其它相关表单未按规定时间报送机电部或单据不够，对责任者罚款50元。弄虚作假，伪造单据，每发现一次罚款200-500元。

　　(六)无计划耗料和透支耗料对责任者，根据情节每次罚款200―500元。

　　(七)各单位要对加工件的设计严格把关，因设计失误，造成成品不能适应生产需要，对责任单位处以200-1000元的罚款。

　　(八)对机电材料、配件领用后不正确使用、不维护、不管理的，将对责任单位罚款200―1000元，对责任人及责任单位负责人罚款100―500元。

　　(九)机电材料、配件若是因为非正常使用而损坏的，机电部分析事故划定责任后，将对责任单位处以不低于材料或配件原价值10%的罚款，同时对责任人及责任单位负责人罚款100―1000元。

　　(十)领取及回收入库的机电材料及配件，未按时到机电部登记备案的，对责任单位材料员及其单位负责人各罚款100元。

配件管理制度6

　　一、严格遵守劳动纪律和规章制度，按时参加公司和机电科组织的各种安全活动，认真听取领导传达上级下发的文件和规定。

　　二、按照上级有关安全规定编制配件计划，按计划和需要向供应部门报告，保障供应，严格把好配件质量关。

　　三、深入现场，了解配件使用情况，做好使用分析，并合理使用。

　　四、经常到各队部库房了解配件的供应、使用情况，及时联系有供应科，确保配件的供应。

　　五、负责各种资料的统计和分析，及时向领导提供有关配件的`各种资料，并建立配件的统计档案。

　　六、按时参加安全教育培训，及时传达配件的各种使用规范。

配件管理制度7

　　第一章总则

　　一、目的

　　为规范公司各类物资的仓储管理,特制定本管理规定。

　　二、范围

　　本管理规定适用于各类物资及成品的入库、存放、发放,及仓储管理部门与人员。

　　第二章职责与权限

　　三、验收

　　物资到货后,仓库管理员须检查物料的外包装情况并协助公司有关部门进行质量等方面验收:

　　(一)及时检查物资应附各种单据、证件是否齐全,发现有不全现象时,应立即向主管领导汇报;

　　(二)一般材料无质量异议的要在当日内验收完毕并及时填写相关记录和凭证;

　　(三)在遇特殊情况时视具体情况确定验收时间。

　　四、入库

　　(一)仓库管理员须配合质量部等其他部门根据检验合格证内容对入库物资的规格、数量、质量逐一进行验证;

　　(二)对于有包装的到货物资,要将包装物拆除后清点,成套机电设备(包括附件)要按件进行认真、准确的清点。

　　(三)对于有毒物品的入库验收,必须由两人以上同时进行。

　　(四)质量不合格物资严禁入库,发现问题及时向上级汇报。

　　(五)仓管员在物资入库时,对物资名称、型号等必须保证齐全正确,同种物资不同型号分入不同帐。

　　(六)实物与送货单不相符的物资一律不得办理入库手续,仓库管理员要及时反馈进货相关人员,并报上级主管。

　　五、存储

　　(一)存

　　1、存放应遵循三项基本原则

　　:a、防火、防水、防压;

　　b、定点、定容、定量;

　　c、先进先出。

　　2、为方便存取物料,将仓库分区、分道、分架、分层、定点管理,并根据划分情况作出仓库平面示意图、物料存放分布示意图等。发生调整时,应及时修正相关示意图。

　　3、物料存放要分门别类,按“先进先出”原则堆放物料,做好相应标识,并有相应帐、卡以供查询。

　　4、对可疑物品等须分开摆放。

　　5、物料存放要尽量做到“上小下大,上轻下重,不超安全高度”,同规格物料要放一起,物料标识一律朝外。

　　6、物料不得直接置于地上,必要时加垫板或置于容器内,予以保护存放。

　　7、任何物料不得堆放仓库通道上,以免影响物料的`收发。

　　8、不良品与良品必须分开存放、管理,并做好相应标识。

　　9、存放场地须适当保持通风、通气、通光,以保证物料品质不发生变异。

　　10、对于有特殊保管要求的物料应考虑适当的防护措施,如危险品、贵重物品、易变质物料、有保存期限的物料,以保证物料的安全性与品质不受到影响。

　　11、仓库管理员在日常工作中发现物料散乱等情况,必须及时按整包装数量整理。

　　12、物料登记卡必须填写开卡时间,如数量有修改必须由责任仓管员签名。

　　13、物料登记卡填写完毕后必须收回并存档,新老卡交接数据必须衔接。

　　(二)盘点

　　1、按盘点发生的频次将盘点分为:

　　1。1、日常盘点:日常盘点不仅是物资管理的需要,同时也是仓管员开展自检自查的过程。

　　1。2、月度盘点:每月月底进行盘点,逢法定节假日顺延。

　　1。3、年中、年末盘点:根据财务年度的要求对库存的各类物资作定期盘点。

　　1。4、其他事项盘点:根据特殊情况的需要对库存物资进行盘点。如仓库相关人员离职或工作调动时组织盘点。

　　1。5、按需要对仓库的抽盘。

　　2、核对

　　2。1盘点后按实际盘点数量填写“盘点表”,并进行存档。

　　2。2将“物资盘点表”的盘点数量与账面数量核对,若有差异即出具盘点异常报告单,并计算其盘点盈亏数量,提出整改措施呈上级领导审批。2。3由财务部主导的盘点时,盘点差异须按财务部要求调整系统库存。

　　六、出库

　　(一)物资出库均以正式领料单为准,领料单据必须有部门有效负责人签字,手续必须齐备,缺一不可,如有不符,仓管员有权拒绝发放。

　　(二)仓管员按单据实际写明的名称、规格、数量发放物资,不允许多发或欠发,严禁先发货后补手续。

　　(三)严禁发生无手续出库现象。

　　(四)严格按照先进先出原则发放物资。

　　七、仓库安全、防火、卫生管理

　　仓库管理员需要做好安全、防火、卫生工作,树立“安全防范、常备不患”的思想。

　　(二)仓库安全管理。

　　1、仓库系物资保管重地,除仓管人员和因业务工作需要的有关人员外任何人未经批准不得进入仓库。

　　2、出入库物资有关手续的办理须在仓库办公区域办理,不得在仓库内进行。

　　3、因业务工作需要需进入仓库时必须要有仓库人员陪同,不得独自进仓。

　　4、一切进仓库人员不得携带火种、背包、手提袋等物进仓。

　　5、仓库范围及仓库办公地点不准会客,其他部门职工更不准围聚闲聊,不准带亲友到仓库范围参观。

　　6、仓库不准代私人保管物品,也不得擅自答应未经领导同意的其他单位或部门的物品存仓。

　　7、任何人员除验收时所需要,不准把仓库商品物资试用试看。

　　8、下班后关闭门窗、电源、水源。

　　9、仓储物资保管要达到“十不”,即不丢、不腐、不锈、不冻、不潮、不霉、不变、不坏、不漏、不爆。

　　10、仓库管理人员要定期检查仓库设备,发现不安全隐患及时报告、处理。

　　(三)仓库防火安全管理。

　　1、仓库管理员要有高度的责任心,树立防火观念,学习安全防火技术,熟悉防火工具。

　　2、仓库人员一律严禁在仓库内吸烟,动用明火,仓库电源使用后及时关闭。

　　3、各仓库要严格按标准配备防火器材,并设有专人负责,保证防火器材状态良好,所有防火工具、器材不准随意动用。

　　4、仓库应定期每月检查防火设施的使用实效,并接受安全员的检查监督。

　　5、仓储易燃、易爆物资必须设有防火标牌和醒目防火标志。

　　6、如发现火情要立即上报并及时做出处理。

　　(四)仓库卫生环境管理。

　　1、保持库房整洁,做好防潮、防霉变措施,保证仓储物资状态良好,并经常清理仓库内外,保持仓储环境良好。

　　2、每日对地面、货架、物资进行清洁,保持地面无废弃物,仓库货架、货位清洁、无灰尘、油污。

　　3、物资入库所拆除的包装物要及时清理、回收,集中存放。

　　4、物资入库后按规定进行摆放,及时上架,做好货区管理。

　　5、保持库房周围环境清洁,做到无杂草、无废弃物。

　　八、工作纪律规定

　　(一)仓管员应服从上级安排,做到令行禁止。

　　(二)仓库人员应有良好的配合、服务意识,按要求做好备料、发料工作,及时为相关部门提供准确的库存资讯。

　　(三)仓库人员不得监守自盗,严禁公物私用。

　　(四)仓库人员不得收受供应商礼金与物品,更不能因此损害公司利益。

　　(五)无关人员未经允许不得随意进入仓库。

　　(六)仓库人员有责任对违反仓库管理的行为予以制止,制止不听的报上级处理。

　　(七)仓库必须随时保持洁净,物料摆放必须整齐。搬运物料要做到轻拿轻放。

　　(八)仓库主管应随时巡视仓库工作纪律情况,对违纪现象予以制止纠正,并采取相应预防措施。

　　第三章罚则

　　(一)未按以上规定者行者视情节给予警告、责令改正,严重的处以罚款。

配件管理制度8

　　（1）、库房内主要通道的宽度不应小于2米。

　　（2）、库存物品应分类、分垛码放，垛与灯距、垛与墙距不应小于0.5米。

　　（3）、库房内敷设的配电线路，应穿管保护，电源开关应设在库房外，保管人员离库时必须拉闸断电。

　　（4）、库房内不准使用移动式照明灯具，不准使用碘钨灯和超过60w以上的'白炽灯。

　　（5）、库房内不准使用电炉子、热得快、电熨斗，电烙铁等表面炽热的电器。

　　（6）、库房内禁止存放化学危险品，易燃易爆物品应设置在专用的独立库房内，严禁带火种进入库房。

　　（7）、库房内不准设置办公室，休息室或留宿住人，库房内不准用可燃材料搭建隔层。

　　（8）、库房内整洁无其它杂物。

　　（9）、配备消防器材符合要求。

　　（10）、库房管理人员，每天上班前进行检查，下班前进行检查，确认无任何隐患时才能下班。

　　（11）、库房管理应账、物相符。

　　（12）、对易碎物品，应轻拿轻放，和不可倒置等。

　　（13）、物品不宜码放过高，以免倒塌伤人。

　　（14）、使用梯子时，应放稳防滑。

配件管理制度9

　　为了加强配件采购、储存、发放的管理，保障高炉及烧结维修工作的顺利进行，特制订以下管理措施：

　　1、仓库管理员职责

　　1.1认真贯彻执行公司质量体系文件和规章制度，确保生产所需仓贮物资的各项管理工作。

　　1.2树立优质服务意识，端正服务态度，遵守制度，接受配件主管的领导

　　1.3负责经验证合格的配件进行合理摆放，做好清楚标识。

　　1.4严格按规定办理配件的出入库手续，记录准确，做到账物一致。

　　1.5加强贮存配件管理，定期检查库存配件质量，发现问题应及时处理，并报告配件主管。

　　1.6创造和维护良好的仓贮环境，做到库内通风、整洁，安全设施齐全、通道畅通，安全措施符合消防要求。

　　2、配件入库管理

　　2.1配件的入库

　　仓库管理员按照材料申购单，核查《到货清单》与实物品种、数量、包装及供货单位，发现问题应及时处理，并报告分管副总。

　　2.2对入库配件做好标识。

　　2.3关键件和安全件的'标识内容必须包括进货批次、进货日期。

　　3、配件仓库管理

　　3.1按配件、附件类别建立台账。根据《到货清单》认真核对，防止错、漏、缺、锈蚀品入库。仓库管理员对入库配件的数量和质量负责。配件、附件的账面数任何人不得涂改，更不得销毁，保证任何时候账物相符。

　　3.2配件、附件入库必须经仓管员验证，做好记录，并分别将其放置在合理位置。

　　3.3仓库内所有配件应有配件标识，并置于明显位置，易于识别，配件标识应牢固、可靠。

　　3.4仓管员应依据《入库单》、《领料单》等有效凭证记录配件出入库和库存情况，做好登记、每月做好月报表报分管副总和财务室。

　　3.5仓库重地禁止无关人员擅自进入，更不允许无关人员私自提取配件附件。如发现有无关人员随意进出仓库罚当班人员200元，罚分管副总500元。

　　3.6仓管员应对配件进行日常巡检，每季抽检配件质量情况，发现有不合格品应及时向配件主管汇报处理。发现账物不符应查明原因，及时调整，确保帐物相符。

　　3.7仓库内严禁烟火，按消防规定配置消防器材，经常检查消防器材的有效性。

　　3.8配件实行“先进先出”原则。对将要或已超过贮存期的配件应由仓管员及时出具清单向配件主管汇报，配件主管应及时进行验证、评审和处理。

　　3.9每三个月进行一次清仓盘点工作，将盘点报告及时上报财务室和总经理核批。

　　3.10塑料件、橡胶件、油漆等有质保期的配件应规定储存期限，规定橡胶件保存期为5年，塑料件保存期为3年，油漆原料保存期为2年。

　　4、配件发放管理

　　4.1配件发货交付：仓库管理员凭《领料单》，按“先进先出”的原则进行发货。

　　4.2所有的配件发货都必须与领料员核对名称的规格、型号、包装、数量、质量状况，由领料员签字确认后方可出库。

　　4.3仓库管理员都必须妥善保管所有《领料单》，不得丢失，《领料单》的保存期限为一年。

　　5、旧件回收管理

　　5.1维修旧件由配件仓库负责回收，报分管副总进行处理。

　　5.2配件部对维修旧件(不包括易损件、覆盖件)进行标识，并放置在规定区域，防止非预期使用。

　　5.3如领料人未将旧件拿回，拒绝为其领新的配件，如仓库人员未见旧件私自将新的配件领出，一经发现罚款1000元正。

配件管理制度10

　　一、总则

　　1、为了加强我矿配件管理（机配、综配），满足生产需要，优化库存结构，减少资金占用，降低吨煤成本，提高经济效益, 特制定本办法。

　　2、加强组织领导，健全专职机构和专责人员，健全各级配件管理责任制。

　　3、配件管理的主要目的是：确保和及时地供应生产所需配件，使管理做到统筹化、精细化、制度化，以降低配件库存和成本。

　　4、管理原则：保证供应，统筹计划，组织协调，坚持提供服务和进行监督的原则。

　　5、坚持谁使用，谁出库的原则。

　　二、配件的管理

　　1、全矿机电配件的.发放由机电运输部统一审核，经营管理部进行统计建账。配件的管理实行分级负责制，矿属机配、综配由机电运输部实行统一管理和发放，公司驻矿供应站负责出库、划账。

　　2、机电运输部设备组根据实际需要配齐专职设备管理员（兼管配件），各使用单位必须设兼职管理员（一般由各单位行政队长和技术员兼任，负责本单位的配件计划制定和呈报）和保管员（负责本单位的配件领用、发放、保管及建帐等工作）。

　　3、机电运输部对所管的配件应做到账、卡、物统一。

　　4、经营管理部统一统计全矿的配件发放、使用情况。根据矿吨煤配件消耗指标，每月对各单位配件消耗进行考核。

　　三、配件计划的编制和报送

　　根据窑司发［20xx］210号文关于加强物资需求计划管理的通知要求，各单位的机电配件计划采用一式三份，一份本单位留底、一份审核部门留存、一份报送经营管理部，不接受白条和口头计划。每月计划必须经矿长审批。

　　四、配件入库和发放

　　（一）入库及保管

　　1、开箱验收及登记（机配、综配）

　　新配件到货，由库管员和送货人员（公司供应公司押送人员或是送货的采购人员）共同拆箱，按装箱单逐项验收，并填写收货单，建立账、卡。

　　验收时库管员应让送货人员提供配件清单、合格证、生产许可证、电气防爆证、煤安标志（属煤安标志管理范筹的）、技术资料、说明书等必须的证书。库管员对配件的煤安标志进行建册登记管理。

　　不能提供有效证书及损坏不全的配件不予入库。

　　2、入库的配件必须挂牌保管。配件上架摆放。防止日晒雨淋，无反腐处理的表面应涂抹防锈油。

　　3、配件库必须设牌板、帐、卡，做到帐、卡、物三对照，并及时根据设备变动情况进行调整。

　　（二）配件的调拨、发放

　　配件审批、领用程序：

　　1、使用单位材料员用“领料单”（加盖队长、材料员名章）到机电运输部由主管部长审批后到机电运输部设备管理员处办理登记手续。

　　2、经营管理部审批、登记、建账。库管员必须每月月底出当月报表，反映各个队的领用情况，并将月报表报送经营管理部（包括电子版）。

配件管理制度11

　　1 范围

　　本标准规定了公司采购物资入库、贮存、包装、防护及发放等管理规定。

　　本标准适用于本公司物资仓库管理现场的全部过程。

　　2 引用文件

　　3 仓库管理员职责

　　3.1认真贯彻执行公司质量体系文件和规章制度，确保生产所需仓贮物资的各项管理工作。

　　3.2树立优质服务意识，端正服务态度，遵守制度，接受配件经理的领导。

　　3.3负责经验证合格的配件及附件按区号、位号、层号合理摆放，清楚标识，摆放顺序是从后到前，从下到上，从右到左，出库顺序是从前到后，从上到下，从左到右，确保配件先进先出。

　　3.4严格按规定办理配件的出入库手续，记录准确，做到帐物一致。

　　3.5加强贮存配件管理，定期检查库存配件质量，包括包装质量、防护质量贮存期限等。发现问题应及时记录、及时处理，并报告配件经理。

　　3.6创造和维护良好的'仓贮环境，做到库内通风、整洁，安全设施齐全、通道畅通，环境卫生达到“5s”标准；安全措施符合消防要求。

　　4 配件入库管理

　　4.1 大众轿车配件的入库

　　A、仓库管理员按照《配件订单》，核查《到货清单》与实物品种、数量、包装及供货单位，按照《配件进货检验标准》进行检验，并作好检验记录。

　　B、配件计划员对配件实施全检。

　　C、超出《配件订单》的配件不予入库。发现不合格品应填写《不合格配件处置记录》，做好标识，及时隔离，并立即向配件经理报告。

　　4.2 其他车型配件的入库

　　A、仓库管理员按照《零星采购单》，核查《到货清单》与实物品种、数量、包装及供货单位，按照《配件进货检验标准》进行全数检验，并作好检验记录。

　　B、配件计划员对该类配件进行全检。

　　C、超出《零星采购单》的配件不予入库。发现入库清单与实物不符的应作不合格品处理，并马上向配件经理报告。

　　4.3 对入库配件做好标识。

　　4.4关键件和安全件的标识内容必须包括进货批次、进货日期。

　　5 配件仓库管理

　　5.1按配件、附件类别建立电脑台账。根据《到货清单》认真核对，防止错、漏、缺、锈蚀品入库。仓库管理员对入库配件的数量和质量负责。配件、附件的帐面数任何人不得涂改，更不得销毁，保证任何时候帐物相符。

　　5.2配件、附件入库必须经仓管员验证，做好记录，并分别将其放置在合格品区。仓库应设置不合格品区和待检区。

　　5.3 仓库内所有配件应有配件标识，并置于明显位置，易于识别，配件标识应牢固、可靠。

　　5.4 仓管员应依据《入库单》、《领料单》等有效凭证记录配件出入库和库存情况，做好日报、月报表报配件经理和财务室。

　　5.5 配件按总成分列分设货架，原则上分发动机系、底盘系、变速箱系、车身系、电器系等若干分列。另散配件按五五堆放原则。

　　5.6仓库重地禁止无关人员擅自进入，更不允许无关人员私自提取配件附件。

　　5.7仓管员应对配件进行日常巡检，配件计划员每季抽检配件质量情况，填写《定期库存检查记录》，发现有不合格品应马上隔离并及时向配件经理汇报处理。发现帐物不符应查明原因，及时调整，确保帐物相符。

　　5.8仓库内严禁烟火，按消防规定配置消防器材，经常检查消防器材的有效性。

　　5.9配件实行“先进先出”原则。对将要或已超过贮存期的配件应由仓管员及时出具清单向配件经理汇报，配件经理及时与服务总监进行验证、评审和处理。

　　5.9做好仓库的贮存环境、卫生工作，做好文明、清洁、整齐、标志明显、过道畅通，达到“5S”标准。

　　5.10每年底进行一次清仓盘点工作，将盘点报告及时上报财务室和总经理核批。

　　5.11塑料件、橡胶件、油漆等有质保期的配件应规定储存期限，规定橡胶件保存期为5年，塑料件保存期为3年，油漆原料保存期为2年。

　　6 配件发放管理

　　6.1配件发货交付：仓库管理员凭《领料单》，按“先进先出”的原则进行发货。

　　6.2所有的配件发货都必须与领料员核对名称的规格、型号、包装、数量、质量状况，由领料员签字确认后方可出库。

　　6.3仓库管理员都必须妥善保管所有《领料单》，不得丢失，《领料单》的保存期限为一年。

　　7 旧件回收管理

　　7.1 维修旧件由配件部负责回收和报废处理。

　　7.2 配件部对维修旧件（不包括易损件、覆盖件）进行标识，并放置在规定区域，防止非预期使用。

配件管理制度12

　　第一条支护用品管理

　　1、必须建立健全支护用品管理台账，现场各类支护用品要统一编号挂牌管理，并做到帐、卡、物相符合，标明材料的名称、规格、数量、时间、用途及负责人等内容。

　　2、必须根据工作面的现场情况，严格按照作业规程规定，合理有效地选配领用支护用品。

　　3、工作面所使用的单体液压支柱应编号管理。

　　4、单体液压支柱入井前必须进行试验，符合标准方可入井。单体液压支柱必须使用“防飞”三用阀，否则，不许使用。

　　5、备用的单体液压支柱入井前必须将三用阀装配口密封，运至工作面使用时再安装三用阀;回收上井的单体液压支柱应先拆下三用阀，并将单体液压支柱上的三用阀装配口封堵后再装车上井，三用阀单独使用专用工具车装车上井。

　　6、必须加强乳化液浓度的配比工作，乳化液浓度不低3%—5%，有现场检测手段。

　　7、工作面各类备用支护材料不低于在用支护材料的10%，但不得超过在用支护材料的15%，不合格的支护用品不得充当备用。

　　8、备用支护用品必须按规程的规定使用，不得混用或串用。

　　9、所有备用支护用品分型号整齐的码放在材料巷，存放在距工作面50m以外干净无积水、顶板完好处，并挂牌管理，单体液压支柱三用阀孔封堵齐全。

　　10、支护用品存放的地点距轨道距离不得少于0.5m。不得影响运输和通风，不得混放，取用支护用品时按层搬取，不得乱拿乱扔。

　　11、新入井的单体液压支柱及长期没有使用的备用单体液压支柱，使用前应先排出空气。

　　12、严禁用锤、镐等硬物直接敲打、碰击柱体和三用阀。

　　13、不再使用的单体液压支柱必须将乳化液全部排出，将单体液压支柱的活柱全部收回。

　　14、使用期到8个月或回采工作面结束后备用的单体液压支柱必须升井检修维护。

　　15、损坏的单体液压支柱及其它支护用品应及时上井。坏单体液压支柱存放数量不得超过30棵;坏顶梁、铁鞋等存放数量不得超过10块，且与备用支护用品同样标准码放管理。

　　第二条支护用品奖罚措施

　　(一)单体液压支柱

　　1、丢失单体液压支柱的，按原价值的150%扣罚到班组。

　　2、人为损坏单体液压支柱的，按原价值的10%赔偿。

　　3、油缸丢失或严重损坏的，按原价值的50%罚款;

　　4、活柱丢失或严重损坏的，按原价值的50%罚款;

　　5、手把体损坏或丢失的，每件罚款100元;

　　6、顶盖损坏(掉爪)或丢失的'，每件罚款50元;

　　7、底座损坏或丢失的，每件罚款100元;

　　8、单体液压支柱中部(即焊缝处)折断或损坏的，按原价值的50%罚款。

　　9、加长段丢失或损坏的，按原值的50%罚款。

　　(二)三用阀

　　1、三用阀丢失的，按原价值的150%扣罚到班组。

　　2、三用阀损坏的，每个罚款50元。

　　3、必须按规定配备三用阀专用箱，严禁乱扔、乱放，否则对责任人罚款50元。

　　4、三用阀不得与单体液压支柱配装上下井，必须单独拆卸。在装配和拆卸三用阀过程中，严禁用硬物敲击，以免造成损坏。

　　5、使用的三用阀数量必须与在用单体液压支柱数量一致，不准超发。对多余、损坏的三用阀及时上交。

　　(三)其它支护用品

　　1、铰接顶梁使用应严格按作业规程规定执行，凡因使用不当(如接顶不实造成弯曲变形，后悬臂超过300mm被悬顶压坏等)造成损坏，按原价值的50%进行扣罚。

　　2、铰接楔丢失的按原价值的150%扣罚到班组。

　　3、铁鞋丢失按原价值的150%扣罚到班组。

　　4、严禁支护材料与杂物混装，违者扣罚责任人100元。第三条设备、配件管理

　　1、根据公司现场设备使用情况，为保证设备正常运行，减少事故影响时间，必须准备一定数量的材料、配件。

　　2、由区队技术员每月提前提出下个月的材料、配件计划。

　　3、配件管理人员熟悉各种配件规格和用途，并在机电队长和技术员的领导下工作。

　　4、配件管理人员掌握一般的配件保养和维护方法，特别是液压元件和管路要有严格的密封，各类配件上架码放整齐，挂牌管理，并做到帐、卡、物相符。

　　5、严格执行配件发放制度和以旧换新制度，材料、配件进出要有帐，有消耗记录，做到日清日结。

　　6、在生产现场做到更换配件及时，换下来的旧件，要及时上井，上井办好交接单，严防丢失。

　　7、根据现场实际领取和发放材料，防止过剩闲置和过度浪费，备足生产所需的各种材料、配件，以保证正常生产。

　　8、井下存放的液压配件和主泵、马达等要密封放置，端面及接合面表面要涂黄油，以防锈蚀。

　　9、材料、配件领用必须由工区主管领导签字，材料发放必须由当日值班人员签字，注明名称、规格、数量、领用人，方可发放。

　　10、对于井下急需的，用量较大，易损的，常用的材料、配件等必须准备充足，本着先急后缓的原则，防止影响生产。

　　11、仓库内存放的回收物资应及时清理，能修复利用的上架管理，不能修复利用或不再继续使用的，应和有关科室联系，及时上交。

　　12、下井的材料、配件，必须由领料员开出清单，井下现场交接，确保数量吻合，以防丢失，同时要定期对井下配件进行清点，做到上、下井配件吻合。

配件管理制度13

　　为了加强配件采购、储存、发放的管理，保障汽车维修工作的顺利进行，特制订以下管理措施：

　　1 仓库管理员职责

　　1.1认真贯彻执行公司质量体系文件和规章制度，确保生产所需仓贮物资的各项管理工作。

　　1.2树立优质服务意识，端正服务态度，遵守制度，接受配件主管的'领导。

　　1.3负责经验证合格的配件进行合理摆放，做好清楚标识。

　　1.4严格按规定办理配件的出入库手续，记录准确，做到账物一致。

　　1.5加强贮存配件管理，定期检查库存配件质量，发现问题应及时处理，并报告配件主管。

　　1.6创造和维护良好的仓贮环境，做到库内通风、整洁，安全设施齐全、通道畅通，环境卫生达到“5S”标准；安全措施符合消防要求。

　　2配件入库管理

　　2.1配件的入库

　　仓库管理员按照《配件订单》，核查《到货清单》与实物品种、数量、包装及供货单位，发现问题应及时处理，并报告配件主管。

　　2.2 对入库配件做好标识。

　　2.3关键件和安全件的标识内容必须包括进货批次、进货日期。

　　3配件仓库管理

　　3.1按配件、附件类别建立电脑台账。根据《到货清单》认真核对，防止错、漏、缺、锈蚀品入库。仓库管理员对入库配件的数量和质量负责。配件、

　　附件的账面数任何人不得涂改，更不得销毁，保证任何时候账物相符。

　　3.2配件、附件入库必须经仓管员验证，做好记录，并分别将其放置在合理位置。

　　3.3 仓库内所有配件应有配件标识，并置于明显位置，易于识别，配件标识应牢固、可靠。

　　3.4 仓管员应依据《入库单》、《领料单》等有效凭证记录配件出入库和库存情况，做好登记、每月做好月报表报配件主管和财务室。

　　3.5仓库重地禁止无关人员擅自进入，更不允许无关人员私自提取配件附件。

　　3.7仓库内严禁烟火，按消防规定配置消防器材，经常检查消防器材的有效性。

　　3.8配件实行“先进先出”原则。对将要或已超过贮存期的配件应由仓管员及时出具清单向配件主管汇报，配件主管应及时进行验证、评审和处理。

　　3.9做好仓库的贮存环境、卫生工作，做好文明、清洁、整齐、标志明显、过道畅通，达到“5S”标准。

　　3.10每年底进行一次清仓盘点工作，将盘点报告及时上报财务室和总经理核批。

　　3.11塑料件、橡胶件、油漆等有质保期的配件应规定储存期限，规定橡胶件保存期为5年，塑料件保存期为3年，油漆原料保存期为2年。

　　4 配件发放管理

　　4.1配件发货交付：仓库管理员凭《领料单》，按“先进先出”的原则进行

　　发货。

　　4.2所有的配件发货都必须与领料员核对名称的规格、型号、包装、数量、质量状况，由领料员签字确认后方可出库。

　　4.3仓库管理员都必须妥善保管所有《领料单》，不得丢失，《领料单》的保存期限为一年。

　　5 旧件回收管理

　　5.1 维修旧件由配件部负责回收和报废处理。

　　5.2 配件部对维修旧件（不包括易损件、覆盖件）进行标识，并放置在规定区域，防止非预期使用。

配件管理制度14

　　为保证对设备进行有效的管理，使设备保持良好的状态，满足使用要求，结合公司《设备管理制度》及《设备维护保养规定》，特制定本考核制度。

　　1、设备日常管理工作考核：

　　各分厂、车间、科室等设备使用部门负责相关设备的日常点检、保养和管理工作。设备的日常维护保养应做到：班前由操作人员认真检查设备各个部位，按规定加油润滑，做到润滑“五定（定点、定质、定量、定期、定人）”；正确、合理使用设备，班中严格遵守操作规程，严禁野蛮操作；发生故障，应及时给予排除；下班前认真、清扫擦拭设备，符合设备维护的“四项要求（清洁、整齐、润滑、安全）”。检查中发现违反以上规定的`，视情节轻重，每项罚款10-100元。

　　2、设备事故处理：

　　设备发生事故后，应立即切断电源，保持现场，通知工艺设备部，经鉴定后再进行处理。设备使用单位在事故发生后三日内认真填写“事故报告单”。工艺设备部组织有关人员，根据“三不放过（事故原因分析不清不放过、事故责任者与群众未受到教育不放过、没有防范措施不放过）”的原则进行调查分析，做好原始记录，签署处理意见。根据事故性质和损失经济价值大小给予赔偿和一次性处罚。对事故隐瞒不报或弄虚作假的，加重处罚。

　　3、精、大、稀、重点关键设备管理：

　　精、大、稀、重点关键设备是本公司进行生产极为重要的物质技术基础，必须严格执行定人、定机、凭证操作和实行强制保养制度，以确保设备的完好运行。操作人员必须遵守设备安全操作规程，各班交接时应做好交接班记录；合理润滑、使用设备，润滑油料必须严格按说明书的规定使用；生产中严禁超性能、超负荷使用设备，工作中发现问题逐级反映、及时解决。检查中发现违反以上规定的，视情节轻重，每项罚款20-200元。

　　4、特种设备的管理考核：

　　特种设备必须是完好运行，严禁带病作业，并定期检查和清扫。特种设备的驾驶、操作人员，必须经过操作训练和考试合格后才能驾驶操作。操作人员必须严格遵守安全操作规程，严禁超负荷、超规定使用设备。其中行车必须严格进行日点检并做相应的记录；叉车一车一帐，并做好维护和维修记录。检查中发现违反以上规定的，视情节轻重，每项罚款20-200元。

　　5、自查工作考核：

　　各设备使用部门应组织人员做好本单位设备的自查工作，主要对设备的合理使用及日常维护保养情况进行检查。按设备维护“四项要求”进行检查评定，做好检查记录，并根据情况作出相应的处理。

　　工艺设备部负责对各部门设备的管理、使用、维护情况进行检查与考核，并组成专门的检查小组，对各部门设备的日常维护保养情况循环检查，检查结果进行通报。