脚手架施工方案

时间:2025-11-28 14:46:57 好文 我要投稿

脚手架施工方案[实用15篇]

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脚手架施工方案[实用15篇]

脚手架施工方案1

  一、编制原则、施工检查依据

1、根据JGJ59—20xx《建筑施工安全检查标准》;

  2、JGJ46—20xx《施工现场临时用电安全技术规范》;

  3、JGJ80—20xx《建筑施工高处作业安全技术规范》;

  4、JGJ130—20xx《建筑施工扣件钢管脚手架安全技术规范》;

  5、《钢管脚手架扣件》GB—20xx;

  6、各项安全管理制度及专业工程规程;

  7、《施工组织设计编制导则》。

  二、工程概述

 1、工程概况

  **省**市**佤族自治县**水库工程位于**市**县勐角乡勐卡村,距**县城50千米,距勐角乡35千米。水库径流区属于怒江流域三级支流勐卡河中游,主坝址地理位置:东经99°7'",北纬23°14'",副坝址地理位置:东经99°7'",北纬23°14'"。灌区分布于南滚河右岸和富公河、小黑河两岸,涉及班洪乡和芒卡镇两个乡镇。本项目总库容万立方米,兴利库容万立方米,死库容万立方米。设计年供水量万立方米。

  2、脚手架施工范围

  边坡开挖后采取挂网喷锚支护,本工程涉及到脚手架施工范围主要为大坝左、右岸坡,溢洪道靠山体侧的高边坡开挖后的挂网喷锚支护和导流放空隧洞竖井、交通桥砼施工。

  三、脚手架结构配件材料的选择

1、本工程选用的钢管、架杆、扣件、架板,进厂的脚手架材质必须有合格证书资料,证件齐全有效,逐根检查,以保证无锈蚀弯曲变形、钢管无裂痕,达到标准要求。

  2、安全网必须有出厂合格证,准用证,购货凭证,齐全有效,安全网除以上几证齐全外还应有安监部门的核验证。

  3、个人防护用品:

  凡是进厂的安全帽、安全带,必须是推荐合格产品,出厂合格证,准用证,核验证以及购货凭证,必须齐全有效。安全带使用两年后应进行抽检。

  4、脚手架采用钢架板和竹排脚手板,每块质量不大于30kg。冲压钢架板材质符合《碳素钢结构》(GB/T700)中Q235—A级钢的规定,并钻孔以利于防滑。竹排脚手板无断裂松口现象。

  5、脚手架钢管采用《直缝电焊钢管》(GB/T)规定的3号普通钢管,符合《碳素钢结构》(GB/T700)中Q235—A级钢的规定。扣件应符合《钢管脚手架扣件》(GB)的规定。

  四、持证上岗

 1、架子工必须经过培训合格,有上岗证的人员,严禁无证操作,酒后作业。

  2、持证人员必须身体健康,无高血压、心脏病、恐高证,以及其它不适应高空作业的疾病。

  3、所有操作人员,必须熟悉本工种的技术规程,安全技术规程,必须熟知个人防护用品和正确配戴方法,了解施工方案,具有技术负责人下达的技术交底资料。

  4、脚手架搭拆过程中,非施工人员(本工种)不得进入警戒区,须有专人监护。

  五、脚手架的搭设

(一)脚手架的基础:

  1、应清除搭设场地杂物,平整搭设场地,并使排水畅通。

  2、脚手架底座安放应符合下列规定:

  ①底座垫板均应准确地放在定位线上;

  ②垫板采用长度不少于2跨、厚度不小于50mm的木垫板。

  (二)脚手架的搭设顺序:

  夯实基础→设扫地杆→竖立杆→上纵向水平杆→固定连墙件→设置剪刀撑→小横杆→挂设密目网、水平网。

  (三)构造要求:

  1、脚手架设计尺寸:连墙件设置二步三跨,立杆横距,步距,脚手架立杆间距扣件:脚手架搭设时,扣件的安装螺栓拧紧的扭力距不应小于不应大于。

  2、纵向水平杆设置在立杆内侧,其长度不小于3跨。

  3、纵向水平杆接长采用对接扣件连接,对接扣件符合下列要求:

  ①纵向水平杆的对接扣件应交错布置:两根相邻纵向水平杆的接头不宜设在同步或同跨内;不同步或不同跨两个相邻接

  接头在水平方向错开的距离不应小于500mm;各接头中心至最近主接点的距离不宜大于纵距的1/3。

  ②搭接长度不应小于1m,应等间距设置3个旋转扣件固定,端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100mm。

  ③纵向水平杆应作为横向水平杆的支座,用直角扣件固定在立杆上。

  4、横向水平杆构造符合下列要求:

  ①主接点处必须设置一根横向水平杆,用直角扣件扣接且严禁拆除。主接点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm。

  ②作业层上非主节点处的横向水平杆,宜根据支承脚手板的需要等间距设置,最大间距不应大于纵距的1/2。

  ③横向水平杆两端采用直角扣件固定在纵向水平杆上。

5、脚手板的铺设:

  ①作业层脚手板必须满铺,且应铺稳,离开墙面120—150mm。

  ②脚手板应设置在三根横向水平杆上。脚手板对接平铺时,接头处必须设两根横向水平杆,脚手板外伸长应取130—150mm,两块脚手板外伸长度的和不应大于300mm。

  ③作业层端部脚手板探头长度应取150mm,其板长两端均应与支承杆可靠地固定。

  6、立杆:

  ①每根立杆底部应设置垫铁。

  ②脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆亦采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。

  ③脚手架底层步距不应大于2m。

  ④立杆接长除顶层顶部可采用搭接外,其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。对接、搭接应符合下列规定:

  a、立杆上的对接扣件交错布置:两根相邻立杆的接头不应设置在同步内,同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm;各接头中心至主接点的距离不宜大于步距的1/3。

  b、搭接长度不应小于1m,应采用不少于2个旋转扣件固定,端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。

  六、质量要求

  根据JGJ80—91高处作业规定和现场实际情况,对双排脚手架搭设规定:

 1、搭设前由项目部工程技术人员会同安全员向作业人员做详细交底。

  2、所需用的搭设材料、如钢管、扣件、脚手架以及防护材料必须符合规定要求,严禁使用劣质产品。

  3、搭设人员必须持证上岗,并做好防护措施。

  4、五级以上的大风和雾、雨天应停止脚手架的作业。

  5、立杆首根有长、有短错开搭设,并按规定进行。

  6、立杆垂直偏差1/200,全高且不大于10cm横杆水平偏差1/250,全长不大于5cm。

  7、钢管直径ф48,材质必须符合GB2828—81产品检验规定,发现有脆裂、变形的材料严禁使用。

  8、立杆对接头,用对接扣件对接,接头应交错使用,相邻接头水平距离≥500mm。

  9、尖刀撑的位置可分为连续设置和分段设置,与地面的夹角为450—600尖刀撑,距地面不大于15cm并与立杆扣牢。

  10、搭设顺序:扫地杆→立杆→。第一步,纵向水平杆,第二步,横向水平杆,连墙件(或加抛杆)。

  11、架体与建筑物的连接,高度二步,水平三跨,至少装设一道连墙件,小横杆间距为,并设置在大横杆与立杆交点处,横杆在墙上的搁置长度不宜小于24cm。

  12、严禁在18cm的砖剁处放置小横杆。

  13、搭设完毕后,进行验收检查,合格后,办理签字手续,方可使用。

  七、脚手架的验收与拆除

 1、架子搭设和组装完毕,在投入使用前,应逐步逐流水段,由施工队长、技术员、架子班长和安全员一起组织验收,并填写验收单。验收时,要检查架子所使用的各种材料、配件,工具是否符合现行国家颁部标准,各有关规范规定,以及是否符合施工方案的要求,验收具体内容为:

  (1)架子布置、立杆、大小横杆间距。

  (2)边墙点或结构固定部分是否安全可靠、尖刀撑、斜撑是否符合要求。

  (3)架子的安全防护、安全保险装置必须有效,扣件拧紧程度应符合规定。

  (4)脚手板的铺设应符合规定,操作面脚手架板满铺,每块板应有四个支承点。

  (5)脚手架基础处理做法必须正确和安全可靠。

  2、验收要求:

  (1)立杆垂直度偏差不得大于架高的1/200,相邻两根立杆的接头应错开,并力求不在同一步内。

  (2)大横杆在每面脚手架范围内纵向水平高低差不宜超过一皮砖的厚度,垂直度向上相邻的大横杆的接头也应错开,其水平距离不宜小于。

  (3)小横杆用扣件紧固于大横杆上,距大横杆≤500mm,靠近立杆的小横杆可紧固于立杆上。

  (4)尖刀撑的搭设是将一根斜杆扣在立杆上,斜杆扣件与立杆接点的距离不宜大于20cm,最下面的斜杆与立杆的接点离地面不宜大于,尖刀撑搭接长度不少于,搭设间距为9—15m,以保证架子的稳定性。

  (5)脚手架各杆件相交,伸出的端头,均应不小于10cm,以防杆件滑落。

  (6)扣件安装应注意开口朝向,用于连接大横杆的对接扣件,开口应朝架子内侧,螺栓避免开口朝上,以防雨水进入。

  (7)装螺栓时应注意将根据放正和适当的拧紧程度。这对脚手架的承载能力、稳定性和安全性有影响。

  3、脚手架的拆除

  (1)架子拆除时应划分作业区,周围设围栏和警戒标志,地面设在专人指挥,严禁非作业人员入内。

  (2)拆除的高处作业人员,必须戴安全帽、系安全带、扎裹腿、穿软底鞋。

  (3)拆除顺序应遵循由上而下,先搭后拆的原则。即先拆栏杆、脚手板、尖刀撑、斜撑,后拆小横杆、大横杆、立杆等,并按一步一清的'原则一次进行,要严禁上下同时进行拆除作业。

  (4)拆立杆时,应先抱住立杆再拆开最后两个扣,拆除大横杆、斜撑、尖刀撑时,应现拆中间扣,然后拖住中间,再解端头口。

  (5)连墙件应随拆除进度逐层拆除。

  (6)拆除时要统一指挥监护,上下呼应,动作协调,当解开与另一人有关的接扣时,应先通知对方。

  (7)在大片架子拆除前应将预留的斜道、上料平台、通道等,先行加固,以便拆除后能确保其完整、安全和稳定。

  (8)拆除时,如附近有外电线路,要采取隔离措。严禁架杆接触电线。

  (9)拆除时不应碰坏门窗、玻璃、水落管、地下明沟等物品。

  (10)拆下的材料,应用绳索栓住,利用塔吊或滑轮徐徐下运,严禁抛掷,运至地面的材料应按指定的地点随拆随运,分类堆放,当天拆当天清,拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。

  (11)在拆除过程中,不得中途换人,如必须换人时,应将拆除情况交代清楚后方可离开。

  八、安全管理

 1、脚手架搭设人员必须是经过国家标准作业《特种人员安全技术考核管理规定》考核合格的专业架子工。上岗人员定期检查,合格后方可上岗。

  2、搭设脚手架人员必须戴好安全帽,系好安全带,穿好防滑鞋。

  3、脚手架的构配件质量与搭设质量应按本规范的规定进行检查验收,合格后方可使用。

  4、当有六级以上的大风或雾、雨天气时应停止脚手架的搭设与拆除作业,雨后架上作业应有防滑措施。

  5、脚手架的安全检查与维护按规定进行,安全网按有关的规定搭设或拆除。

  6、在脚手架使用期间,严禁拆除下列杆件:

  (1)主节点处的纵横水平杆、纵横扫地杆;

  (2)连墙件。

  7、工地临时用电线路的架设及脚手架接地,避雷措施等,应按现行作业标准作业《施工现场临时用电安全技术规范》的有关规定执行。

  8、搭拆脚手架时,地面应设围栏和警戒标志,并派专人看守,严禁非操作人员进入。

  9、特殊天气施工:

  (1)雨天进行高处作业时,必须采取可靠的防滑措施。

  (2)对进行高处作业的架体应设避雷设施。

  (3)遇有六级以上的旋风、浓雾等恶劣气候,不得进行露天攀登与悬空高处作业。暴风雨及台风暴雨后,应对高处作业安全设施逐一加以检查,发现有松动变形损坏或脱落等现象,应立即修理完善。

脚手架施工方案2

  满堂脚手架所使用材料和搭设方法同一般脚手架。

  1、立杆应座落在坚实的基础上,立杆底部设底座,座下铺2.5m×0.3m×0.05m厚木板。

  2、根据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》中表6.1.1-1之规定,采用立杆横距1.05米,步距为1.8米,立杆纵距1.8米,连墙件的设置为二步三跨;

  3、纵向水平杆、横向水平杆、竹笆的设置;

  3.1纵向水平杆设置在立杆内侧,其长度大于3跨;均与横向水平杆扣接;

  3.2纵向水平杆均采用对接,且两根相邻纵向水平杆的接头不允许设置在同步或同跨内,不一样步或不一样跨两个相邻接头在水平方向错开的距离为小于500mm,各接头中心至最近主接点的距离小于纵距的13;

  3.3主接点处必须设置一根横向水平杆,用直角扣件扣接且严禁拆除。主节点处两个直角扣件扣接且严禁拆除。因本工程采用竹笆脚手板,所以,横向水平杆应直接扣接在立杆上,且应增设2根纵向水平杆,等间距布置;

  3.4施工层竹笆应满铺,四个角用铁丝与纵向水平杆绑扎牢固;

  4、立杆的设置;

  4.1每根立杆底部应设置底座或垫板;

  4.2纵向扫地杆应处于横向扫地杆的上方,均与立杆扣接,扫地杆距地面为150mm;

  4.3立杆在顶层采用搭接,搭接长度为1.2米,采用两个回转扣件固定,且高出建筑物檐口1.5米,下方均采用对接,节点布置同纵向水平杆节点要求;

  5、连墙件的设置;

  5.1连墙件选用软拉配合顶撑x作,尺寸为5.4×3.6,覆盖面积为19.44平方米,贴合“规范”中表6.4.1的要求;

  5.2拉结点必须靠近立杆设置,距离不应大于300mm,同时,应从底部第一步纵向水平杆开始设置;

  5.3拉筋应呈水平方向设置,配合顶撑使用,实际x作应先定后拉;

  6、剪刀撑的`设置;

  6.1剪刀撑按表6.6.2中要求选用连接6根立杆,由拐角处开始,沿全高度布置,每组剪刀撑的净间距小于15米,杆件连接采用搭接,两断各用一组扣件,距离末端100mm;

  6.2无法搭设剪刀撑的位置需设置“之”字形斜撑;

脚手架施工方案3

  扣件式钢管脚手架安全专项施工方案编制要点

  一、工程概况

  (一)建筑物的平面尺寸、层数、层高、总高度、建筑面积、结构形式、地质情况、工期;外脚手架方案选择等。

  (二)编制依据

  1、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》jgj 130―20xx(20xx年版);

  2、《建筑施工安全检查标准》jgj 59―99;

  3、地质勘察报告;

  4、本工程施工图纸。

  二、脚手架设计

  (一)参数确定

  依据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》第3章、第6章:

  5、挡脚板的设置。

  (二)设计计算

  依据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》进行计算:

  三、施工组织与管理

  (一)搭设脚手架应由具有相应资质的专业施工队伍施工;确定施工单位时应同时明确技术负责人及专职安全员。

  (二)脚手架搭设人员必须具有省级以上建设行政主管部门颁发的特种作业人员操作资格证书。

  (三)上岗人员应定期体检,合格者方可持证上岗。

  四、脚手架施工质量要求及验收

  (一)施工准备

  (二)脚手架地基与基础施工、验收、放线定位。

  (三)脚手架搭设的进度控制。

  (四)脚手架施工工序流程。

  (五)脚手架搭设的.技术要求、允许偏差与检查验收方法。

  (六)脚手架安全防护做法与要求。

  五、脚手架安全管理

  依据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》第9章,制定有针对性的安全措施。

  六、附脚手架的平面布置图、脚手架剖面图、脚手架基础大样图、连墙件节点大样图、上下人行通道搭设大样图等。

  七、安全技术保证措施

  (一)建立健全施工安全保证体系,落实有关建筑施工的基本安全措施等内容。

  (二)结合工程特点采取安全技术措施,必须包括紧急应急措施和应急预案。

脚手架施工方案4

  (一)施工方案

  1、根据工程实际编制脚手架专项施工方案,方案有针对性,能有效地指导施工,明确安全技术措施。

  2、搭设高度在25M以下的外架应有搭拆方案,绘制架体与建筑物拉结详图、现场杆件立面和平面布置图。

  3、搭设高度超过25M且不足50M的外架,应采取双钢管立杆或缩小间距等加强措施,除应绘制架体与建筑物拉结详图、现场杆件立面、平面布置图外,还应说明脚手架基础做法。

  4、搭设高度超过50M的外架,应有设计计算书及卸荷方法详图,绘制架体与建筑物拉结详图、现场杆件立面、平面布置图,并说明脚手架基础做法。

  5、外架专项施工方案包括计算书及卸荷方法等必须经企业技术负责人审批并签字盖章。

  (二)立杆基础

  1、毛竹脚手架立杆需深埋地下30cm以上并支在垫木(块)上,基础夯实后落地顶撑支设在木板或水泥垫块上,并设纵横相连扫地杆。立杆基础埋深上部分采用砼浇筑的可不设扫地杆。

  2、钢管脚手架基础平整夯实,砼硬化,落地立杆垂直稳放在金属底座、砼地坪、砼预制块上,设纵横相连扫地杆。

  3、立杆基础外侧设置截面不小于20×20cm的排水沟,并在外侧设80cm宽以上砼路面。

  4、外脚手架不宜支在屋面、雨棚、阳台等处,确因工程需要搭设的脚手架,要分别对外架和屋面、雨棚、阳台等部位的结构稳定性进行 计算并采取有效安全措施。其设计计算书和安全措施须经企业技术负责人审批签字盖章。

  (三)架体与建筑物拉结

  1、脚手架与建筑物按水平方向不大于7M,垂直方向不大于4M设一拉结点。拉结点在转角和顶部处加密,即在转角1M以内范围按垂直方向不大于4M设一拉结点,顶部80cm以内范围按水平方向不大于7M设一拉结点。

  2、钢管外架拉结点应刚性拉结;毛竹外架采用2根并联8号铅丝加套管的柔性拉结(既拉又撑)。拉结点应保证牢固,防止其移动变形,且尽量设置在外架大、小横杆接点处。

  3、外墙装饰阶段拉结点也须满足要求,确因施工需要需除去原拉结点时,必须重新补投可靠、有效的临时拉结,以确保外架安全可靠。

  4、拉结点或临时拉结点必须画出制作详图。

  (四)立杆间距与剪刀撑

  1、毛竹脚手架步距不大于1.8M,立杆纵距不大于1.5M,横距不大于1.3M, 架子总高度不得超过25M。

  2、钢管脚手架步距底部高度不大于2M,其余不大于1.8M,立杆纵距不大于1.8M,横距不大于1.5M。如搭设高度超过25M须采用双立杆或缩小间距的方法搭设,超过50M应进行专门设计计算。

  3、架子转角处立杆间距应符合搭设要求。

  4、脚手架外侧设置剪刀撑,由脚手架端头开始按水平距离不超过9M设置一排剪刀撑,剪刀撑杆件与 地面成45-60°角,自下而上、左右连续设置。设置时与其他杆件的交叉点应互相连接( 绑扎),并应延伸到顶部大横杆以上。竹脚手架剪刀撑底部斜杆应深埋超过30cm。

  5、毛竹脚手架必须设置顶撑,顶撑能有效地搁在小横杆上,不得移位、偏离。

  6、严禁搭设单排脚手架。

  (五)脚手板与防护栏杆

  1、25M以下建筑物的外脚手架除操作层以及操作层的上下层、底层、顶层必须满铺外,还应在中间至少满铺一层。25M以上建筑物的外架应层层铺设脚手片。装饰阶段必须层层满铺脚手片。

  2、满铺层脚手片必须垂直墙面横向铺设,满铺到位,不留空位,不能满铺处必须采取有效防护措施。

  3、脚手片须用不细于18#铅丝双股并联绑扎不少于4点,要求绑扎牢固,交接处平整,无探头板。脚手片完好无损,破损的要及时更换。

  4、脚手架外侧必须用建设主管部门认证的合格的密目式安全网封闭,且应将安全网固定在脚手架外立杆里侧,不宜将网围在各杆件的'外侧。安全网应用不小于18#铅丝张挂严密。

  5、脚手架外侧自第二步起必须设1.2M高同材质的防护栏杆和30cm高踢脚杆,顶排防护栏杆不少于2道,高度分别为0.9M和1.3M。脚手架内侧形成临边的(如遇大开间门窗洞等),在脚手架内侧设12M高的防护栏杆和30cm高踢脚杆。

  6、脚手架的高度,里立杆低于檐口50cm,平屋面外立杆高于檐口1-1.2M,坡屋面高于1.5M以上。

  (六)交底和验收

  1、脚手架搭设前应对架子工进行安全技术交底,交底内容要有针对性,交底双方履行签字手续。

  2、脚手架搭设后由公司组织分段验收(一般不超过3步架),办理验收手续。验收表中应写明验收的部位,内容量化,验收人员履行验收签字手续。验收不合格的,应在整改完毕后重新填写验收表。脚手架验收合格并挂合格牌后方可使用。

  3、脚手架应进行定期检查和不定期检查,并按要求填写检查表,检查内容量化,履行检查签字手续。对检查出的问题应及时整改,项目部每半月至少检查一次。

  (七)小横杆设置

  1、外架子按立杆与大横杆交点处设置小横杆,两端固定在立杆,确保安全受力。

  2、小横杆应设置在大横杆的下方,顶撑的上端(仅指毛竹脚手架)。

  3、小横杆两端各伸出立杆净长度不少于10cm并应尽量保持一致。

  (八)杆件搭接

  1、钢管脚手架立杆必须采用对接,大横杆可以对接和搭接,剪刀撑和其他杆件采用搭接,搭接长度不小于40cm,且不少于二只扣件紧固。

  2、竹脚手架立杆、剪刀撑、大横杆和其他杆件均采用搭接,其中立杆、剪刀撑搭接长度不小于1.5M,大横杆不小于2M,且均用不细于10#铅丝双股并联绑扎3道以上。

  3、相邻杆件搭接、对接必须错开一个档距,同一平面上的接头不得超过50%。

  4、竹脚手架顶撑设置到位、有效、与立杆绑扎不小于10#铅丝双股并联绑扎3道。

  (九)架体内封闭

  1、脚手架的架体里立杆距墙体净距一般不大于20cm,如大于20cm的必须铺设站人片,站人片设置平整牢固。

  2、脚手架施工层里立杆与建筑物之间应进行封闭。

  3、施工层以下外架每隔3步以及底部应用密目网或其他措施进行封闭。

  (十)脚手架材质

  1、钢管脚手架应选用外径48mm,壁厚3.5mm的A3钢管,表面平整光滑,无锈蚀、裂纹、分层、压痕、划道和硬弯,新用钢管有出厂合格证。搭设架子前应进行保养、除锈并统一涂色,颜色应力求环境美观。

  2、搭设竹脚手架的竹竿要求挺直、质地坚韧,不得使用青嫩、枯脆、腐烂、虫蛀及裂纹连通两节以上的竹杆。竹杆有效部分小头直径必须符合:A.立杆、大横杆、顶撑、剪刀撑等不小于75mm;B.小横杆不得小于90mm;C.搁栅、栏杆不得小于60mm。

  3、钢管脚手架搭设使用的扣件应符合建设部《钢管脚手扣件标准》要求,有扣件生产许可证,规格与钢管匹配,采用可锻铸铁,不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷,贴和面应平整,活动部位灵活,夹紧钢管时开口处最小距离不小于5mm。

  4、竹脚手架绑扎用的铅丝无锈蚀,双股并联捆扎。

  5、底排立杆及扫地杆均漆红白相间色。

  (十一)通 道

  1、外脚手架应设置上下走人斜道,附着搭设在脚手架的外侧,不得悬挑。斜道的设置应为来回上折形,坡度不大于1∶3,宽度不小于1M,转角处平台面积不小于3m2。斜道立杆应单独设置,不得借用脚手架立杆,并应在垂直方向和水平方向每隔一步或一个纵距设一连接。

  2、斜道两侧及转角平台外围均应设1.2M高防护栏杆和30cm高踢脚杆,并用合格的密目式安全网封闭。

  3、斜道侧面及平台外侧应设置剪刀撑。

  4、斜道脚手片应采用横铺,每隔20-30cm设一防滑条,防滑条宜采用40×60mm方木,并多道铅丝绑扎牢固。

  5、外架与各楼层之间应设置进出通道,坡度不大于1∶3,宽度不小于1M,通道宜采用木板铺设,两边设1.2M高防护栏杆和30cm高踢脚杆,并固定牢固。

  6、斜道和进出通道的栏杆、踢脚杆统一漆红白相间色。

  (十二)卸料平台

  1、外脚手架吊物卸料平台和井架卸料平台应有单独的设计计算书和搭设方案。

  2、吊物卸料平台、井架卸料平台应按照设计方案搭设,应与脚手架、井架断开,有单独的支撑系统。

  3、卸料平台要求采用厚4cm以上木板统一铺设,并设有防滑条。外架吊物卸料平台应采用型钢做支撑,预埋在建筑物内,不得采用钢管搭设。井架卸料平台可以由钢管从基础上搭设,但基础必须采用砼,地立杆垫型钢或木板。

  4、吊物卸料平台必须设置限载牌。

  5、卸料平台临边防护到位,设置1.2M高防护栏杆和30cm踢脚杆,四周采用密目式安全网封闭。

脚手架施工方案5

  一、施工准备

  1、材料准备

  经过验收合格的钢管、扣件、密目网、大眼网等。

  2、场地准备

  搭设场地应平整、夯实,排水畅通。

  3、人员准备

  操作人员必须经过专业培训,持证上岗。

  二、搭设

  1、垫板采用方木头。

  2、脚手架必须配合施工进度搭设,一次搭设高度不应超过相邻连墙件的上两步。

  3、搭设立杆时,每隔六跨设置一根抛撑,直至连墙件安装稳定后,方可根据情况拆除。

  4、立杆距墙为1.2m,纵距为1.5m,相邻立杆的.对接件不得在同一高度内,应错开布置在不同的步距内且不小于50cm。

  5、大横杆步距为1.5m,上下横杆的接头位置应错开布置在不同的立杆纵距中,与相近立杆的距离不大于纵距的三分之一。

  6、横杆贴近立杆布置,搭在大横杆之上并用直角扣件扣紧,不得随意拆除作为基本框架结构杆件的小横杆。

  7、剪刀撑除两端设置外,中间每隔15m设一道,剪刀撑应联系3—4根立杆,斜杆与地面夹角为450—600。剪刀撑应沿架高连续布置。剪刀撑的斜杆,除两端用旋转扣件与脚手架的立杆或大横杆扣紧外,在其中间应增加2—4个扣接点。

  8、每三步五跨设置连墙件,其垂直间距不大于6m,水平间距不大于6m。

  9、密目网与架子同步围护,水平网在第二层上搭一道,以上按操作一层搭一道。

  三、拆除

  1、拆除作业必须由上而下逐层进行,严禁上下同时作业。

  2、连墙件必须随脚手架逐层拆除,严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架,分段拆除,高差不应大于二步。

  3、当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度时,应先在适当位置搭设连墙件和横向斜撑加固。

  四、注意事项

  1、脚手架搭拆时必须配戴安全带,穿防滑鞋。

  2、严禁从高空向下抛物。

  3、雨雪天禁止作业。

  4、有高血压或心脏病的严禁上架作业。

  5、拆除时需拉警戒线,专人看护。

脚手架施工方案6

  ⒈立杆:纵横向立杆间距≯2m,步距≯1.8m地面应整平夯实,立杆埋入地上30~50cm,不能埋地时,立杆下应垫枕木并加设扫地杆。

  ⒉横杆:纵横向水平拉杆步距≯1.8m,操作层大横杆间距≯40cm。

  ⒊剪刀撑:四角应设抱角斜撑,四边设剪刀撑,中间每隔四排立杆沿纵向设一道剪刀撑,斜撑和剪刀撑均应由下而上连续设置。

  ⒋架板铺设:架高在4m以内,架板间隙≯20cm,架高大于4m,架板必须满铺。

  上料平台搭设安全技术交底

  ⒈上料平台要独立设搭设,平台距井架间隙不得超过10cm,平台宽度以进出料方便为原则,长度应≥吊栏外侧。

  ⒉搭设材料:一般用杉木或钢管搭设、当承重量不大时(在300kg以内)和高度不高时也可用毛竹搭设(应使用新竹经挑选),搭设方法基本和脚手架相同。

  ⒊用途构造:主要做为井字架吊篮进出料通道使用,一般不堆放材料。

  主要杆件有:立杆、横杆、水平拉杆、剪刀撑、栏杆等。

  ⒋搭设:

  ⑴立杆间距在1~1.5m以内,步距1.5m~1.8m视建筑物层高而定,平台以每层楼面平。

  ⑵每隔1~1.5m高设一道纵横向水平拉杆,在操作层通道处可设在1.8m高处。

  ⑶横杆:当平台铺设竹架板时,大横杆间距在40cm以内,当使用钢、木脚手板时,大横杆间距不大于60cm。

  ⑷剪刀撑:外立杆四周应自下而上连续设置,在进、出料口处可断开留出通道。

  ⑸栏杆:平台四周按规定设置1~1.2m高的防护栏杆。正面设可开启的安全门。

  ⑹缆风:当平台高度超过10m时,四面要设缆风绳,或与建筑物固定牢固,并不得固定在

脚手架施工方案7

  一、编制依据

  1、施工图纸

  2、建筑结构荷载规范gb50009-20xx

  3、钢结构设计规范gbj17-20xx

  4、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范jgj130-20xx

  5、建设厅关于建筑施工脚手架安全技术若干规定(试行)

  二、工程概况:

  大楼工程位于泉州市儿童医院内。本工程为一栋单体工程,其中地下一层,地上十一层,底层层高4.5m,二至八层层高3.8 m,九层层高6.5m(含九层夹层),十层层高5.0m,屋面梯间层层高3.6m,女儿墙高2.2m,建筑总高度48.40 m。该工程由建设公司承建,根据工程特点,外脚手架采用双排钢管架搭设,其中东北角一层外脚手架落于地下室顶板上,西南角三层外脚手架落于三层板上,为落地双排脚手架;其余部位在一、三、八层板设槽钢悬挑平台作为外架基础,为悬挑式脚手架。

  三、施工准备

  1、材料质量要求:

  槽钢采用[126×53×5.5型,其材质必须满足现行国家标准《碳素结构钢》(gb/t700)中q235-a级钢的规定,不得使用锈蚀严重(斑点、剥皮)、弯曲、开裂的钢材。

  钢管采用φ48×3.5mm钢管,质量必须满足现行国家标准《碳素结构钢》(gb/t700)中q235-a级钢的规定,不得使用锈蚀严重(斑点、剥皮)、弯曲、开裂的钢管。扣件采用可锻铸铁制造的标准扣件,其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》(gb15831)的规定。扣件的附件(t形螺栓、螺母、垫圈)采用材料符合《碳素结构钢》(gb700—79)中a3钢的规定,扣件不能有裂纹、气孔、疏松、砂眼、夹灰等铸造缺陷,钢管和扣件均应具有出厂合格证及检验单,钢管和扣件的吻合要求接触良好,螺栓不得滑丝,夹紧管件时开口处最大距离小于6mm。

  2、施工人员准备

  架子工10人(有操作证)、电焊工1人(有操作证)、塔吊操作及信号工3人(有操作证)。

  四、悬挑平台搭设:

  对于悬挑平台在地下室顶板、三层、八层结构板砼浇筑前应在结构板内距外边2300mm及200mm处预埋φ10钢筋环,水平间距1500mm,用于固定槽钢,槽钢的另一端挑出建筑物以外1700mm作为外架的悬挑平台,在固定立杆位置处焊100mm高φ25钢筋头。(详下图所示)

  五、脚手架搭设方法与技术要求

  脚手架搭设顺序

  立杆搭设→扫地杆搭设→纵向水平杆搭设→横向水平杆搭设→连墙件设置→剪

  刀撑设置→水平钢管绑扎→铺脚手板挂安全网

  脚手架搭设方法与技术要求

  1、立杆搭设,立杆自平台槽钢上开始搭设,纵向间距1500mm,横向内立杆距外墙面500mm,外立杆距外墙面1500mm。立杆的接长采用对接扣件,相邻力杆接头不设在同一步内;同一步内隔一根立杆的两接头在高度方向错开500mm以上;各接头中心至主节点应在600mm范围之内。

  2、在距悬挑平台面200mm处搭设一道纵横向水平扫地杆与内外立杆扣接。

  3、搭设纵向水平杆,按1800mm步高将纵向水平杆搭设在立杆内侧。纵向水平杆接长采用搭接扣件连接,接头应交错布置:相邻接头不能设在同步或同跨内;不同步或不同跨两相邻接头在水平方向错开500mm以上;各接头中心至最近主节点距离不大于500mm。

  4、搭设横向水平杆,在立杆与纵向水平杆交接处设置一根横向水平杆,用十字扣件与立杆扣接;横向水平杆距外墙面150~200mm,露出外立杆外侧长度不小于100mm。

  5、连墙件设置,在各结构层设置连墙件。连墙点的水平间距不超过4500mm,各层设置新埋件(预埋钢管埋于梁中,埋入梁内长度大于300mm,并与梁内钢筋进行点焊固定)。架体与埋件之间用钢管呈水平拉接(否则应使与架体连接的一端下斜连接)。

  6、剪刀撑设置,在架体外侧立面满设剪刀撑,剪刀撑应由底层至顶连续设置,其宽度不小于四跨(6m),斜杆与纵向水平杆的夹角在45—60度之间;斜杆的接长采用搭接接长,其搭接长度不小于1m,应采用不少于两个转角扣件固定,端部扣件边至杆端距离不小于100mm。

  7、纵向水平钢管绑扎,在内外纵向水平杆间均匀布置两道水平钢管,与横向水平杆扣接。

  8、铺设脚手板及安全网,架体每搭设完一层在施工层铺设竹笆脚手板,其四角用铁丝固定于纵向水平杆上;外装修施工时在架体与外墙之间设木跳板;操作层架外侧200—300mm高处设挡脚杆,1000mm高处设扶手杆;架体外侧满挂6m×1.8m密目安全网。

  9、楼层封闭,因外墙面装饰线条需要,该外架内立杆距外墙面500~650mm。在施工中操作层及其余楼层每两层需设一道水平封闭,其做法为:

  一、在挑于内立杆与外墙面的小横杆上满铺50mm厚木跳板;

  二、在楼层连墙预埋钢管上扣接纵向钢管,然后在纵向钢管与内侧大横杆之间帮扎水平兜网。

  六、安全施工措施

  1、搭设操作人员必须具有架子工特种操作证,保证白分之百持证上岗;

  2、操作人员在作业时须正确佩戴安全帽,超过2m高作业须佩带安全带,安全帽与安全带在使用前须经检查合格;

  3、安全网应采用合格产品;

  4、塔吊吊运钢管应两点绑扎起吊,扣件用吊斗盛装起吊,塔吊操作及指挥由专职人员进行,其他人员不得指挥;

  5、材料运至作业面应分散放置,不得集中堆放于架体上;

  6、扳手等手头工具挂设牢靠,防止坠落伤人;

  7、立体交叉作业时应有水平防护措施;

  8、大风天气应将未铺竹笆进行固定,已铺部分应绑扎牢。

  七、环保与职业健康安全措施:

  1、对操作班组要进行书面环保及安全技术交底,加强其环保与职业健康安全意识;

  2、安全网应及时进行封闭式挂设,防止施工尘土外扬。

  八、设计验算:

  槽钢平台设计与计算

  1、荷载计算

  平台以上最高搭设外架步数为11步(19m),按其中两步架同时使用考虑荷载取值,则每一跨外架的荷载为:

  竹笆荷载:20×1.0×1.5×11=330n

  安全网荷载:2×1.8×1.5×11=59.4n

  拦杆荷载:37.4×1.5×2×11=1234.2n

  结构自重:124.8×11=1372.8n(查表取值)

  施工荷载:20xx×1.0×1.5×2=6000n

  以上对外立杆产生的压力总和为:

  n外=1.2×(330/2+59.4+1234.2+1372.8/2)+1.4×(6000/2)

  =6774n

  以上对内立杆产生的压力总和为:

  n内=1.2×(330/2+1372.8/2)+1.4×(6000/2)

  =5222n

  2、悬挑梁的支座返力及内力

  平台槽钢受力情况示意如右图

  n1=(5222×0.5+6774×1.5)/1=12772n

  n2=(5222×1.5+6774×2.5)/1=24768n

  最大弯距mmax=5222×0.5+6774×1.5=12772n.m

  最大剪力qmax=5222+6774=11996n

  3、悬挑梁使用安全验算

  抗弯强度验算:

  ò=m/rm2

  则r>4.3mm(即φ10以上钢筋)可满足要求。

  钢筋锚入砼内长度按锚固长度400mm设置

  钢筋与混凝土的粘结力

  0.65×3.14×d×400×2/1.7>n1=11996n

  则d>12.4mm(即φ14以上钢筋)可满足要求。

  因此须预埋φ14以上钢筋环。

  4、砼局部受压验算

  以200×450mm的边梁(砼强度c35)为计算体。

  槽钢对梁的压力:

  压应力ò=n2/a=24768/(200×53)=2.34n/mm2<[ò]=17.5n/mm2

  抗压满足要求。

  边梁在集中荷载作用下的剪切应力

  て=n2/a0=24768/(200×450×2)=0.14n/mm2<[ft]=1.3n/mm2

  抗剪满足要求。

  外架立杆验算

  风荷载计算:

  风压降低系数0.7;基本风压0.75

  体型系数为1.3×0.089=0.1157(查表取值)

  风荷载标准值为0.7×0.75×0.1157=0.061kn/m2=61n/m2

  风荷载对立杆产生的弯矩为(0.85×1.4×1.5×61×1.82)/10=35.3n.m以受力最大的外立杆进行立杆稳定性验算:

  落地架最高搭设外架步数为26步(47.2m),按其中两步架同时使用考虑荷载取值,则每一跨外架的荷载为:

  竹笆荷载:20×1.0×1.5×26=780n

  安全网荷载:2×1.8×1.5×26=140.4n

  拦杆荷载:37.4×1.5×2×26=2917.2n

  结构自重:124.8×26=3244.8n(查表取值)

  施工荷载:20xx×1.0×1.5×2=6000n

  以上对外立杆产生的压力总和为:

  n外=1.2×(780/2+140.4+2917.2+3244.8/2)+1.4×(6000/2)

  =10284n

  n/(фxa)+m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。

  (11)扣件安装应符合下列要求:

  a.对接口件开口应朝上或朝内;

  b.各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。

  (12)连墙件靠近主节点设置,偏离主节点的距离不应大雨300mm。从底层第一步纵向水平杆处开始设置。

  (13)剪刀撑斜杆的接长采用搭接,搭接长度不小于1米。

  (14)剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上,旋转扣件中心线至主节的距离不宜大于150mm。

  (15)斜道的'布置根据施工现场情况而定,其构造应符合下列规定:

  a斜道宜附着外脚手架或建筑物设置;

  b拐弯处应设置平台,其宽度不应小于斜道宽度;

  c.斜道两侧及平台外围均应设置栏杆及挡脚板。栏杆高度为1.2m,挡脚板高度不应小于180mm;

  (16)斜道脚手板构造应符合下列规定;

  a.脚手板横铺时,应在横向水平杆下增设纵向支托杆,纵向支托杆间距不应大于500mm。

  b.脚手板铺设时,接头宜采用搭接;下面的板头应压住上面的板头,板头的凸棱外宜采用三角木填补。

  c.人行斜道的脚手板上应每隔250—300mm设置一根防滑木条,木条厚度宜为20—30mm。施工措施

  脚手架在建筑工程中是一种不可缺少的重要架设工具,它可以保证施工人员在不同部位进行操作,同时也是保证施工人员进行高处作业时人身安全的有利措施,因此为保证脚手架施工质量制定下列措施:

  (1)架工自检制,架工在完成阶段性施工后,对自己的工作自检,检查合格后报安全员验收。

  (2)各班组施工前互检制,各班组在施工前如发现脚手架存在问题,及时告知安全员,问题整改后方可施工。

  (3)专检和组织阶段性检查,现场安全领导小组随时发现问题随时通知架工整改。

  (3)持证上岗制度,搭设脚手架必须持证上岗,有病不适于高处作业者,一律不准上脚手架操作。

  (4)搭设脚手架时,操作人员不许戴好安全帽,使用的工具要放在工具袋里,防止掉落伤人,登高要穿防滑鞋,袖口及裤口要扎紧。

  (5)拆下的零配件要装如容器内,用吊蓝吊下,拆下的钢管要扎牢固,双点起吊,严禁从高空抛掷。

  (6)在施工期间经常检查、维护,是脚手架安全可靠,如立杆沉陷或扣件连接松动、架子

  歪斜、杆件变形,发现问题应急时处理。

  (7)严禁脚手架上吊运重物、,严禁任意拆除部件和连墙杆现象。

  (8)搭设脚手架起步时,应设临时剪刀撑及临时抛掷,搭设中要随时按规定做好脚手架与主体拉撑工作,铺好脚手板,固定好挡脚杆和防护栏杆,拉好安全网。

  (9)六级以上大风不得进行高空脚手架搭拆工作,脚手架设防雷装置,并应接地,其最远点到接触脚手架上电阻不得超过10欧姆。

  (10)严禁在脚手架上接缆风绳,设置起重把杆。

  (11)在搭设过程中由工地项目经理组织有关人员即使检查,按有关规定报请公司安全科组织人员(项目经理、安全员、架子工、班长等)进行检查、验收和认证。

  (12)在工程施工过程中,要派有经验的架子工负责对脚手架进行检查和保修工作,扣件松动及时拧紧,特别在大风雨后,项目经理要及时组织有关人员对架子进行全面检查。

  (13)脚手架要由工地安全员定期检查,发现问题及时采取措施予以解决。

  (14)脚手架验收合同后,任何人不得擅自拆改,如需做局部拆改时,需经项目经理同意后,由架工操作。

  (15)脚手架外侧边缘距外电架空线路的最小水平距离(米)

  外电线路电压1kv1-10kv35-100kv154-220kv330-500kv

  最小安全距离4681015

  加强脚手架的验收

  (1)立杆垂直偏差、纵向偏差不大于h/4000,且不大于100㎜,横向不大于h/600,且不大于50㎜。

  (2)纵向水平杆偏差不大于总长度的1/300,且不大于20㎜,横向水平杆水平偏差不大于10㎜

  (3)脚手架步距,立杆横距偏差不大于20㎜立杆纵距偏差不大于50㎜。

  (4)扣件紧固力在45~55n·m范围内,不得低于或小于60㎜。

  (5)连接点和数量,位置正确,连接牢固,无松动现象。

  脚手架拆除安全措施

  (1)架子拆除应划作业区,周围设围护挡,并竖立警示标志,地面设专人指挥,严禁作业人员如内。

  (2)拆除的高处作业人员必须戴安全帽,系安全带,扎裹脚,穿软底鞋。

  (3)拆除顺序应遵循由上而下,先搭后拆,后搭先拆的原则。即先拆栏杆脚手板,剪力撑,后拆小横杆,大横杆,立杆等,要按一次清的原则,依次进行,严禁上下同时进行拆除。

  (4)拆立杆时,应先抱住力杆再拆最后的两个扣,拆除大横杆、斜杆、剪力撑时,应先拆中间扣,然后拖住中间,再拆端头扣。

  (5)进墙点应随拆除进度逐层拆除,拆挑撑前,应设置临是支撑,然后再拆挑撑。

  (6)拆除时要统一指挥,上下呼应,动作协调,当解开与另一人有关结扣时,应先痛知对方,以防坠落。

  (7)拆下的材料,应用绳索栓住,利用滑轮徐徐下运,严禁抛掷,运至地面的材料应按指定地点随拆随运,分类堆放,当天拆当天清,拆下的扣件要集中。

  (8)在拆除过程中,不得中途换人,如必须换人时,应将拆除情况交代清楚后方

脚手架施工方案8

  一、脚手架方案选择

  结合本工程结构形式,实际施工特点,建筑物四周搭设落地式全高全封闭的扣件式双排脚手架。架此架为一架三用,及用于结构施工和装饰施工,同时兼做安全防护。

  脚手架搭设采用双排单立杆。立杆离结构外沿0.3m,横距为1m,纵距为1.5m,大横杆步距为1.5m

  二、构造要求及技术措施

  1、地基处理,搭设场地必须平整,基础上底座下设置300*300*300mm砼墩,布设必须平稳,不得悬空,并设置排水措施。

  2、立杆:全楼脚手架采用双排单立杆,立杆顶端高出结构檐口上皮1.5m,立杆接头采用对接扣件连接,立杆与大横杆采用直角扣件连接。接头交错布置,两个相邻立柱接头避免出现同步同跨内,并在高度方向错开的距离不小于50cm

  3、大横杆:大横杆置于小横杆之下,在立柱的.两侧,用直角扣件与立柱扣紧,其长度大于3跨,不小于6m,同一步大横杆之间要交圈。大横杆采用对接扣件连接,其接头交错布置,不在同步、同跨内。相邻接头水平距离不小于50cm,各接头距立柱的距离不大于50cm。

  4、小横杆:每一立杆与横杆相交处,都必须设置一根小横杆,并采用直角扣件扣紧,在大横杆上,该杆轴线偏离主节点的距离不大于15cm,小横杆间距应与立杆柱间距相同,且根据作业层脚手板搭设的需要可在两立柱之间等距离增设小横杆。小横杆伸出外排大横杆边缘距离不小于10cm,伸出里排大横杆在立柱处相向布置。

脚手架施工方案9

  一、工程概况

  本工程为晋城市土产日杂总公司1、2底商住宅楼,1楼总建筑面积为18463.4m2,2#楼总建筑面积为,地下一层,地上十七层,框架结构。

  二、材料规格与要求:

  1、钢管采用外径48MM,壁厚3.5MM的钢管,有严重腐蚀、弯曲、压扁或有裂纹的禁止使用。

  2、扣件必须使用玛钢扣件,且经劳动部门批准的单位所生产的合格产品,有出厂合格证明。发现有脆裂,变形,气孔,砂眼,滑丝的禁止使用。

  3、安全网采用绿色密目安全网及网眼小于10cm的尼龙网,必须有合格证及产品试验报告,严禁使用损坏的安全网。

  4、脚手架采用5cm厚的木脚手板,宽度不小于20cm,端头用8#铅丝加箍处理,有腐朽,劈裂的不准使用。

  5、预埋吊环采用Ф16Ⅰ级钢筋,要求原材经外观验收并有复试报告。

  1)高出屋面10cm。

  2)应埋入板内,且置于屋面板底铁以下,锚固长度≥30d,端头做180度弯钩,绑扎牢固。

  3)吊点位置:支点以内的长度与挑出长度之比应大于3。

  4)3m以上吊篮设3根挑梁,3m以下吊篮设2根挑梁。

  6、吊鞭采用Φ16Ⅰ级钢筋制作,要求原材经外观检查验收合格,并经复试合格。

  1)每根长800mm,每3根相互焊成一组。

  2)双面焊,搭接长度≥5d,满焊。要求焊缝均匀,饱满平整、无明显缺陷。

  3)接头弯折尺寸准确,无偏心无偏移,焊缝厚度≥6mm,焊缝宽度≥12mm。

  4)吊鞭如租用,进场必须按上述要求检查,并应由其提供原材试验报告。

  5)吊鞭间连接,使用Φ16A3钢吊环。

  7、保险绳及预埋拉结点:使用Φ12.5钢丝绳,6x19+1型卡扣不少于4个,并设50cm安全弯,安全绳,保险绳选用公称抗拉强度为1700n/mm2。

  8、倒链使用2T以上手动倒链,链长6m,必须有产品合格证。

  9、卡环采用与钢丝绳配卡使用的卡环,选卡环为1.4号,其安全荷载为14.5kn,大于10.5kn。

  三、吊篮组装搭设要求:

  1、吊篮根据平面图组装成高3.8m、宽0.8和1.0的双层吊篮,长度应根据平面图布置成2—6m不等,见示意图。

  2、吊篮内侧距建筑物间隙为100—200mm,两吊篮间距离≤200mm。

  3、吊篮杆间距≤2m,外侧端部设两道护身栏,一道挡脚板(不低于180mm),吊篮大横杆不少于5根,吊篮内侧必须设1.2m高护身栏一道,顶部设护头棚,护头棚铺2.5cm木板,操作面铺5cm脚手板,小横杆间距1m。

  4、吊篮采用钢管及玛钢扣件组装,钢管扣件端部伸出长度不小于100mm,吊篮外侧两侧面内皮用绿色密目网封严、索死,底部用大眼尼龙网封严。

  5、吊篮组装应牢固可靠,至少5道横杆,脚手板铺平铺严,并与小横杆固定牢固,大小面均需打戗,吊篮内设爬梯,留活动盖板。

  四、搭设方法:

  1、搭设挑梁

  1)挑梁挑出长度和位置应与吊篮的.吊点保持垂直,并使挑出一端稍高于另一端。

  2)挑梁与吊环连接时,应用Φ12.5钢丝绳拉结。

  3)挑梁拉接点与屋面之间用钢管搭设三角支架,作支撑点。

  4)挑梁在建筑物内外两端应钢管连接固定,形成整体。

  5)阳台部位的挑梁,在挑出部分的顶端要加斜撑的抱戗,斜撑下脚加垫板,并且将受力的阳台板及以下的两层阳台板设立柱加固。

  2、吊篮用吊索(即逮子绳)要从吊篮主横杆底下穿过,并绕横杆一周,防止滑动,吊钩下的吊索与吊篮内外主横杆连接夹角要保持45度,同时用卡子将吊钩与吊索卡死,并必须将防脱钩装置卡死。

  3、放安全绳及吊鞭

  1)保险绳与挑梁连接固定,保险绳通过焊好的吊环与挑梁连接,或采取加木方的方法,防止钢丝绳受剪,采用卡扣卡牢,不少于4个卡子,且做安全弯,然后将钢丝绳放至底层吊篮处,保险绳严禁接头使用。

  4、吊篮升降:各吊点挂好倒链,通过倒链升降吊篮,使吊篮平稳的升到使用高度,吊环与吊鞭卡牢,锁好保险绳,最后将吊篮与建筑物拉结稳固。

  5、保险绳每次升降量应不大于1m。

  五、安全注意事项:

  1、施工方案经上级主管技术部门审核批准后,各级负责人在施工前逐级进行安全技术交底,严格按方案有关标准要求施工。

  2、施工前对所使用材料进行现场检查验收,不合格品坚决不准使用,焊件必须经有关部门检验合格后方可使用。

  3、架子工必须持证上岗,佩戴好防护用品,严格按交底及操作规程施工。

  4、吊环预埋及挑檐预留洞位置应作好隐预检,并办理相关手续,做到准确无误。

  5、安装屋面支撑系统时,一定要仔细检查各连接件及紧固件是否牢固,检查悬挑长度是否符合要求,安装完毕后,方可安装钢丝绳,保险绳在外,吊索位于里侧。

  6、吊篮内施工人员必须遵守操作规程,戴好安全帽,佩戴安全带,服从安全人员指挥,严禁酒后作业,严禁嬉戏打闹,遇有大风大雨等恶劣天气不得有人作业,且风雨过后,施工人员要全面检查,保证安全使用。

  7、吊篮组装完毕后提起,离开地面1。5m,作负荷试验,负荷重量每平米不准超过120公斤(包括人体重),并加荷至1。5*120=180公斤/m2,经24小时,检查验收合格,并作好试验记录后,方可正常使用。

  8、吊篮使用注意事项:

  1)吊篮上的人员和材料要均匀分布,保持吊篮两端负载平衡。

  2)使用吊篮的人员,在工作中要随时注意工具材料,不准向外抛掷任何物料,保持吊篮内清洁,篮内人员必须系好安全带。

  3)安全保险绳每次放量不得超过1m,并卡牢所有卡子。

  4)应设专人监视挑梁荷载与变动情况,发现问题立即停止使用并及时向有关部门汇报。

  5)吊篮升降时,松开安全保险绳前一定要再次检查倒链是否正常,倒换倒链时,一定要先兜好安全保险绳。

  6)每次升降吊篮后,要经安全管理人员验收,并填写升降验收单后方可使用。

  7)不得将两个以上吊篮连在一起升降。

  8)组装和拆除吊篮时,至少三人配合操作,严格按工艺程序作业,不得擅自施工。

  六、吊篮各部位计算:

  1、吊篮架体荷载计算:

  按最大吊篮(6mx1mx3.8m)计算:

  恒载:钢管自重(含护身栏)

  G1=(30+25+12+32+7。2x2+4。2x2)x0。0384=4。68kn

  扣件自重

  G2=106x0.0135+2x0.0145=1.46kn

  木脚手板、护头棚、垫板及防护网

  G3=6x0.8x0.4x2.5=4.8kn

  挡脚板

  G4=0.18x8x2x0.4=1.2kn

  施工荷载:

  P1=1.2x6=7.2kn

  风荷载:

  W=0.7μZμSWO=0.7x1.56x0.65x0.35=0.25kn/m2

  PW=WA=0.25x6x1=1.5kn

  吊篮总荷载:

  ΣP=G1+G2+G3+G4+P1+

  PW=4.68+1.46+4.8+1.2+7.2+1.5=20.84kn

  每根吊索承受荷载:

  F=ΣP/3=20.84/3=6.95N

  考虑安全,取每根吊索承重:

  F=10.5kn(按两根吊索受力算)

  2、承受倒链钢丝绳的强度计算:

  N=(G/N)(1/SINA)≤P/K

  N=每根吊索钢丝绳所受拉力。

  G=所吊物体自重

  A吊索钢丝绳与重物的水平夹角,取45度。

  P吊索钢丝绳破断拉力。

  K吊索钢丝绳安全系数。

  N=(10.5/1)(1/SIN45)=14.85KN

  P/K=97.3/6=16.2KN

  N

  符合要求。

  3、吊鞭及安全保险绳的强度计算:

  1)吊鞭采用Φ16钢筋链杆制作,每根长0.8m,每三根为一组。(尺寸见图)

  按轴心受拉计算

  [σ]=170mpa

  允许拉力

  [N]=[σ]A=170x3.14x(16/2)2x10—3=34.16KN

  安全系数KS=34.16/10.5=3.25>3

  满足受拉要求。

  2)安全保险绳选用6x19+1型Φ12.5钢丝绳

  N=(G/N)(1/SINA)≤P/K

  N=G=10.5KN

  P/K=97.3/6=16.2KN

  N=

  符合要求。

  注:6x1x3.8型吊篮选用钢筋杆及安全绳各三根。其他型中的≥3m、≤6m的吊篮同上,≤3m的吊篮各选2根。

  4、挑梁的强度、刚度计算:

  选用3号工字钢Ⅰ16

  [σ]=170MPA

  [τ]=100MPA

  (1)荷载计算:

  1)吊鞭每根吊索按77。6计算,即97节杆。

  每根吊鞭的重量G1=97x1.4624x0.0098x1.58=2.19kn

  2)安全保险绳每根按78m计算。

  每根保险绳重量G2=78x0.5412x0.0098=0.41kn

  3)倒链自重G3=91x0.0098=0.89kn

  施工时每根梁承受荷载:P=10.5+2.19+0.41+0.89=13.99kn

  按P=15kn计算

  (2)根据强度条件选择截面:

  最大弯距Mmax=PxA=15x0.7=10.5kn

  抗弯截面模量W=Mmax/[σ]=(10.5x103)/(170x106)=61.26x10—6m3

  可选用:Ⅰ12

  工字钢

  W=72.7

  cm3

  Wx=141

  cm3

  Ⅰ16

  工字钢

  Ⅰ=436

  cm3

  Ⅰ=1130

  cm4

  1)刚度校核:

  选用Ⅰ16

  工字钢

  Ⅰ=1130

  cm4

  Wx=141

  cm3

  Fmax=(fa21/3EI)(1+a/1)

  =(15x103x7002x2100/3x2.1x105x1130x104)(1+700/2100)

  =2.89x10—3m=2.89m

  容许挠度[F]=1/500=2100/500=4.2mm

  满足刚度要求。

  2)强度校核:

  最大正应力σmax=m/w=(10.5x103)/(141x106)

  =74.5Mpa<[σ]=170Mpa

  最大剪应力τmax=(3wmax)/(2hot)

  =(3x15x103)/[2(160—4x2)x6]

  =24.67Mpa<[τ]=100Mpa满足强度要求。

  5、屋顶预埋吊环强度计算:

  考虑钢筋吸附能力、动力系数,钢筋弯折引起的应力集中及钢筋角度影响等因素。

  钢筋抗拉力按[σ]=50Mpa计算,每个吊环可按两个截面计算。

  故吊环截面Ag=P/(2x50)=105mm2

  选Φ16,刚Ag=201

  mm2>105mm2

  满足强度要求。

脚手架施工方案10

  1.编制依据:

  1.1《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)

  1.2《建筑施工高空作业安全检查标准》(JGJ80-91)

  1.3现场情况

  1.4施工手册第三版第一册《脚手架工程分部》

  1.5公司程序文件相关规定

  1.6结构施工图

  1.7《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程》(JGJ130-20xx)(J84-20xx)

  1.8《建筑结构荷载规范》GB50009-20xx

  2.编制说明:

  1.整体封闭式外防护脚手架的验算及搭设的方法:

  1.1外防护脚手架搭设准备:根据外防护脚手架搭设的长度和高度,并按脚手架搭设要求,计算出所用钢管的各种规格尺寸、数量,扣件的各种数量以及绿色密目安全网(1.8×6.0m)的需用量,编制供应计划,根据施工进度分批供应入场,为了使外防护脚手架达到便于施工作用和美观效果,决定将外防护架钢管的颜色统一刷成长度为500mm黄黑相间的颜色,使用在外防护脚手架的外立杆及水平杆上。

  1.2外防护脚手架的验算:

  1.2.1杆件间距参数

  脚手架构造形式:单立杆单排脚手架

  立杆离墙的间距:外立杆1a=0.90m

  立杆纵向间距:1b=1.8步距h=1.8m

  连墙杆竖向间距:hb=2.8m(层高)水平间距1ξ=4.0m

  脚手架搭设高度Hd=18m,采用¢48×3.5钢管,材料为Q235级钢,地面粗糙度B类基本风压W0=0.35kN/m2,1.8×6.0m绿色密目安全网,网目尺寸为5.0×5.0mm,绳径3.2mm,自重0.01kN/m2,外立面采用安全网全封闭。

  1.2.2脚手架的荷载计算

  考虑到搭设脚手架及结构施工时利用外墙防护脚手架,施工均布活荷载取gk=1.0kN/㎡,按一跨考虑。

  查《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》附录A表A-1、表。2.1-1、表4.2.1-2

  g1k=0.1467kN/mg2k=0.14kN/m

  g3k=0.01kN/㎡×2.0=0.02kN/m

  (1)恒荷载标准值计算

  NG1K=Hd×g1k=18×0.1467=2.64kN

  NG2K=Hd×g3k+n1lag2K=18×0.02+1×0.14×1.8=0.612kN

  (2)施工荷载标准值计算

  NQK=n1Lahqk=1×0.9×1.8×1.0=1.62Kn

  1.2.3立杆稳定

  脚手架以相等的步距、柱距、排距、连墙件间距搭接、底层的立柱段所受的压力最大脚手架的验算部位。

  计算立杆段的轴心压力设计值

  N=1.2(NG1K+NG2K)+0.85×1.4∑NQiK=1.2×(2.64+0.612)×0.85×1.4×1.62

  =5.83kN

  1.2.4立杆稳定性验算

  立杆截面面积A=4.89×10㎜2回转半径I=15.8㎜

  钢材抗压强度设计值fc=205kN/㎜2立杆计算长度附加系数k=1.155

  单杆计算长度系数?=1.50

  立杆步距h=1.80m

  立杆计算长度l0=k×?×h=1.155×1.50×1.80=3.12m

  立杆长细比:λ=l0/l=3120/15.8=197

  用插入法查表得轴心受压杆的稳定系数?=0.186

  风荷载在立段杆产生的最大弯矩计算:

  脚手架外立面采用密目安全网封闭,挡风系数ψ=0.65,由规范得脚手架的风荷载体型系数?s=1.0×ψ=1.0×0.65=0.65

  立网传给立杆的风荷载标准按下式进行计算

  ωk=0.7?z?sω0

  当H=20m,?z=1.25

  风荷载标准值ωk=0.7×1.25×0.65×0.35=0.199kN/㎡

  风荷载产生的弯矩

  MW=0.85×1.4×ωk×la×h2/10=0.12×0.199×1.5×1.82=0.116kN.m=1.16×

  105kN.㎜

  组合风荷载计算时,立杆稳定满足下式:

  N/?A+MW/W≤fc

  5.83×103/0.186×4.89×102+1.16×105/5.08×103=139.6N/㎜2<fc

  =86.94N/㎜2

  满足要求,根据以上计算可得出悬挑钢筋也符合一次性搭设要求:

  1.2.5扣件连接抗滑移计算:

  连墙件所受水平力设计值为:N1=N1W+N0

  =1.4ωkAW+N0=1.4×0.199×3×4+3.0=6.34kN<Rc=8.5kN

  1.3外防护脚手架的搭设

  1.3.1操作工人进行施工技术交底:

  a、搭设外装饰架时,操作人员必须戴好安全帽、系好安全带,严禁酒后作业。

  b、设立警戒区域,派专人进行监护,严禁上下同时作业。

  c、对操作工人进行详细安全施工方案和技术交底,做好交底记录,同时组织工人学习相关的脚手架搭设操作规范。

  1.3.2外防护脚手架的搭设方法:

  a)、立杆:第一道立杆搭设前,立杆下均应铺设60×160㎜木枋。立杆沿建筑物周边间距为0.9(跨距),立杆接头必须采用对接扣件连接,接头交错布置,相邻立杆接头不能设置在同步或同跨内,且相邻两个接头位置错开必须大于500㎜,接头中点至节点不宜大于步距的1/3,立杆垂直偏差控制在1/400以内。

  b)、大横杆:大横杆应设置在立杆的内侧,垂直步距为1.8m,并在外侧立杆上两道横杆之间增加一道大横杆,此道大横杆距下面一道大横杆0.9m,以便防护架进行封闭。大横杆可采用对接连接,也可采用搭接,采用对接时,两根相邻横杆不能在同步或同跨内设置接头,且接头位置在水平、垂直方向必须大于500㎜。采用搭接时,搭接长度大于1.0m,应等距设置3个旋转扣件固定,端扣件盖板边缘至搭接水平杆的端部的距离大于100㎜。

  c)、连墙杆:连墙杆采用¢48刚性连接,水平方向每间隔2根立杆设置一道,垂直方向每隔2根大横杆(或每一个层高)设置一道,设置时一端设置在防护架节点处,偏离主节点不大于300㎜,另一端与墙、柱梁连接牢固。连墙件从防护架底层开始设置,在搭设至设有连墙杆部位时,搭设完成该处立杆、横杆后应立即设置连墙杆,以保证架的稳定。

  d)、竖向封闭:保证防护架高出屋面1.5m以上,防护架搭设完一层,就应立即铺设防护网。首先,用细铁丝将绿色密眼安全网捆绑在防护架的外侧水平杆上,捆绑时应用双股铁丝进行牢固连接,相邻(上、下、左、右)两块竹压板应连接紧密并用铁丝绑牢,不得有空隙或漏绑现象。

  其次,应在外侧立杆的内侧(或大横杆)上挂设绿色密眼安全网,在挂设安全网时,必须用防雨、不易腐蚀的专用尼龙绳进行捆绑,要用力拉紧安全网并用绳子穿过网上预留的穿绳孔与水平杆紧密捆绑。保持安全网的平整度,严格控制好网与网相连的水平连接和竖向连缝,不得漏孔和漏捆,以影响其安全防护功能的的发挥和外侧立面的美观。

  f)、防护架搭设完毕、验收后,应办理好验收手续,任何人不得破坏防护设施的任何部位。如遇特殊情况需要临时拆除局部防护架时,应提前向安全部门申请,并提供相应的安全措施,得到批准后,按补救措施进行实施,应根据具体情况及时恢复防护架的.原样。

  1.3.3安全防护架在结构施工期间为确保安全防护架的使用安全,严禁在外防护架上搁放钢筋、焊机、模板等重物。

  2.1组织措施

  2.1.1建立健全安全生产组织,成立项目经理为组的安全生产领导小组,本工程安全部门主持日常安全检查和监督指导工作。

  2.1.2公司工程安全生产部门派一专人指导、督促安全生产工作。

  2.1.3项目工程部建立以安全部门为首,包含工人班组长、施工员、基层工会小组、安全监督岗的安全保证体系。

  2.2制度保证

  2.2.1健全安全生产岗位职责,责任落实到相关部门及各级管理人员。

  2.2.2必须坚决贯彻执行建设部JGJ59-99《建设施工安全检查标准》及各种规范、规定,

  2.2.3按公司规定执行安全生产检查、考核奖惩制度,项目工程管理人员由项目经理根据各管理人员的分管的专业、区域和安全生产效果按月考核。工人班组在签订分部、分项工程施工承包合同时贯彻落实奖惩制度,完工时由安全员签字兑现,同时严格执行公司的安全生产管理制度及其奖惩制度。

  2.2.4分部分项工程必须进行安全技术交底,作到针对性强签证手续完整,督促检查实施情况,及时制定增补措施,保证安全施工。

  2.2.5建立安全生产检查实施制度,做到班组岗位日查、项目周查,公司每月查。公司每半年进行一次安全检查评比,并执行公司的安全生产奖惩制度。使警钟长鸣、常抓不懈。

  2.2.6安全员、施工员、工人班组长认真填写各项安全生产管理记录,定期交安全科内业分类、保管、存档。

  2.3思想意识保证

  2.3.1定期组织劳动安全条例学习、宣传,使广大职工对安全工作在思想上引起足够的认识,自觉遵守安全制度和认真执行安全操作规程,对新入场职工要进行认真的入场教育并形成书面资料,与施工班组签定安全施工合同。

  2.3.2对职工安全生产的安全常识教育,牢固树立法制观念,建立“安全第一、安全责任重于泰山”的思想意识,对参加施工的所有人员进行安全技能培训。

脚手架施工方案11

  一、脚手架的布置

  脚手架从一层楼面开始搭设。

  立柱间距按1.6m排列,单柱到顶,柱间加钢管作辅柱,排距0.8m,步距2m,步距间加钢管作为栏杆。

  二、外脚手架搭设

  立柱构造柱:

  立柱各接头务必采用对接扣件对接。柱上的对接扣应交错布置,两相邻立柱接头不应设在同步同跨内,两相邻立柱接头在高度方向错开的距离不应小于500mm;各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1/3。

  立柱顶端应高出建筑物檐口上皮高度1.5m。每根主柱均设置砼地面上,离地面50-100mm用钢管锁脚。

  脚手架务必设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底下皮不大于200m处的立柱上。横向扫地杆应采直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立柱上。纵向水平杆构造要求:

  1、从向水平杆地设置在横向水平杆之上,并以直角扣件扣紧在横向水平上杆上。

  2、纵向水平赶的长度一般不宜小于3跨,并不小于6米。

  3、纵向水平宜采用对接扣件连接,对接应符号以下要求:

  对接接头应交错布置,不应设在同步、同跨内,相邻接头水平距离不应下于500mm,并应避免设在纵向水平杆的跨中。

  (1)、横向水平杆构造要求:双排架的横向水平杆端应采用直角扣件固定在立柱上,靠墙一侧的外伸长度不应大于350m。

  (2)、水平附着及卸荷

  1、脚手架水平拉杆采用ф16钢筋在每个一层的外梁边预埋,每3m设一道,水平拉

  杆每隔一个钢管顶墙杆。各层同样做法。

  2、水平拉杆要与立柱拉结牢固,顶墙杆要与立柱垂直。拉结后不得随意拆除。脚手

  架的卸荷办法,在楼面预埋ф16钢筋环用直径12-16mm钢缆在两头挂好,用花

  蓝螺栓收紧,锁好。每五层卸荷点水平间距为下横杆间距。

  (3)、支撑

  双排脚手架应设剪刀撑,剪刀撑的设置应符号下列要求:

  1、每道剪刀撑跨越立柱的跟数在宜5-7根之间。每道剪刀撑不应小于4跨,且不少于6m。斜杆与地面倾角宜在45-46跟之间。

  2、在外侧立面整长度和高度上连接设置剪刀撑。

  3、剪刀撑斜杆的各接头均采用对接扣件连接。

  3、剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交横向水平的伸出端或立柱上,旋转扣件

  中心线距主节点的距离不应大于150mm。

  (4)、安全斜挡板每隔四层设一道,沿脚手架四周搭设。要求管架有钢管及扣件搭设,宽2m。并设置安全网。

  三、避雷措施

  (1)施工现场内所有防雷装置的'接地电阻值不得大于30ω。

  (2)避雷针可用直径ф25×3镀锌钢管或直径≥12mm镀锌钢筋制作,设于四角脚手

  架的立杆上,高度高出1.2米,并将所有最上层的大横杆全部接通,构成避雷

  网络。

  (3)脚手架防雷接地,接用已预埋设地扁铁(-45×5)与建筑物柱内竖向钢筋焊接

  牢固。将脚手架的防雷纳入建筑物防雷体系。

  (4)脚手架消防设施列入现场施工消防系统,由工地统一安排设置。

  四、安全网

  整座脚手架均用所规定的密目安全网围闭,随脚手架搭设上升同时挂设。

  挂设密目安全网时,凡在平桥面处用担脚板或压杆将安全网压实,不得留空位,以防物体由空漏出坠落。

  相邻安全网的拼接应紧靠或重叠,并与钢管杆绑牢,连接绳的强度与安全网绳相同。

  五、脚手架质量与安全管理

  一、人员要求

  (1)脚手架搭设人员务必是经过国家现行标准考核合格的专业架子工。

  上岗人员应定期体检,体检合格者可发上岗证。

  (2)搭设脚手架人员务必戴安全帽、安全带、穿防滑鞋等。

  二、搭设阶段

  (1)脚手架的构配件质量务必按钢管、扣件、脚手板、底座等有关质量检验要

  求进行检验,合格后方准使用。

  (2)脚手架搭设应按下列阶段进行质量检查,发现问题应及时纠正。

  a、基础完工后及脚手架搭设前:

  b、操作层上施加荷载前:

  c、每搭完10m高度后:

  d、到达设计高度后。

  (3)、脚手架的搭设质量务必连同质安部门人员检查签认后方能投入使用。

  三、使用阶段

  1、操作层上的施工荷载符号设计要求,不得超载,不得将模板、支撑、缆风绳

  及砂浆的输送管的固定在脚手架上,严禁任意悬挂起重设备。

  2、六级及六级以上大风和大雾、大雨天应停止脚手架作业,雨后架上操作应有

  防滑措施。

  3、设专人负责对脚手架进行正常检查维修。在六级及六级以上大风与大雨后,停用超过一个月或复工前,务必对脚手架进行检查。其保修项目:

  1、各主节点处杆件安装,连墙件、支撑、门洞等构造是否符号施工方案要求:

  2、地基是否积水,底座是否松动、立柱是否悬空:

  3、扣件螺栓是否松动:

  4、安全防护措施是否符号要求:

  5、在脚手架使用期间,严禁任意拆除任何构件,要拆除任一构件均应采取安全措施,并抱请主管部门比准。

  6、外脚手架在任何时候都要高出施工操作1~1.2m以上。

  7、在脚手架进行电、气焊作业时,务必有防火措施和专人看守。

  8、工地临时用电线路的架设及脚手架接地,避雷措施等应按国家现行标准《施工现场临时用电安全技术规范》的有关规定执行。

  四、拆除阶段

  1、拆除前务必完成以下准备工作:

  1全面检查脚手架的扣件连接,支撑体系等是否符号安全要求:

  2椐检查结果,补充完善施工防案中的拆除顺序,经主管部门批准方可实施:

  3拆除安全技术措施应由单位工程负责人逐级进行技术交底:

  4消除脚手架上杂物及地面障碍物。

  2、拆除应符号以下要求:

  1拆除顺序应逐层由上到下进行,严禁同时是作业。

  2所有连墙体应随脚受架逐层拆除,严禁先将连墙体整层或数层拆除后在拆除脚手架,分段拆除高差不应大于2步,如高差大于2步,应增设连墙件加固。

  3当脚手架拆至下部最后一跟钢管的高度(约6.5m)时,应先在适当位置搭临时支撑加固,后拆连墙件。

  4当脚手架采取分段、分力面拆除时,对不除拆的脚手架两端应先按规定要求设置连墙件和横向支撑加固。

  5拆除脚手架时,地面应设围栏和警戒标志,并派专人看守,严禁一切非操作人员入内。

  6卸料应贴合以下要求:

  1各构配件务必及时分段集中运至地面,严禁抛仍。

  2运至地面的构配件按规定要求及时检查整修与保养,并按品种、规格随时码堆存放,置于干燥通风处,防止锈蚀。

脚手架施工方案12

  1、项目安全防护领导小组

  安全生产、文明施工是企业生存与发展的前提条件,是达到无重大伤亡事故的必然保证,也是项目部创省级标化工地的根本要求。

  为此,项目部成立项目经理为组长的安全防护领导小组,其机构组成、人员编制及责任分工如下:

  组长:俞杭锋(项目经理)负责总体协调

  副组长:李建华(生产经理)现场施工总指挥

  聂东湖(安全负责)负责现场指导、检查、验收

  组员:陈学冲(技术负责)技术协调、方案审核

  应孝伟(施工负责)负责现场施工组织、协调

  吴晓明(施工负责)负责现场施工组织、协调

  金英浩(技术员)负责方案编制、技术交底

  毛维荣(安全员)负责检查、验收

  2、施工组织

  ⑴、地下部分外墙采用落地式钢管脚手架,搭设至地下室顶面,地下室外墙防水施工完成,在回填土前将脚手架拆除;

  A2—2与A2—3的交界处,从基础底板面起至裙房顶搭设双排单立杆落地脚手架,结构施工至裙房顶,完成该部位的地下室外墙防水施工,裙房临时悬挑脚手架开始搭设后,将该落地脚手架拆除,进行回填土及地面硬化;

  其他上部结构的立面比地下室缩进的`部位,以及裙房天井的结构施工期间,自地下室顶板起至裙房顶搭设双排单立杆落地脚手架;

  落地脚手架的搭设如靠近后浇带的部位,应在楼层上增设斜撑进行卸荷,减少脚手架对后浇带悬挑端的荷载;

  为考虑裙房顶钢构架的施工不受脚手架的影响,主楼悬挑脚手架从六层面开始搭设,每个悬挑单元的高度考虑六层。

  屋面缩进的部位,采用落地脚手架进行搭设。

  ⑵、主楼悬挑脚手架搭设后,裙房部分的脚手架可根据工程的实际情况,进行拆除以进行其它工序的穿插施工。

  ⑶、在二层至五层的楼面,沿建筑物的外围临边搭设1.2米高防护栏,立杆间距1.5m,水平杆喷红白油漆。

  ⑷、劳动力计划:A2—2架子工15人,A2—3架子工15人,均须持证上岗。

  ⑸、进度安排;

  根据土建施工进度,高出施工搂层平面一步。

  确保施工安全。

脚手架施工方案13

  一、编制说明与依据

  1、编制说明

  为了顺利完成本工程悬挑脚手架安装工程,在全面深入、细致地学习有关规范,充分熟悉设计意图的基础上,结合本工程的特点,确保施工优质高效、安全、文明施工的指导原则,编制本施工方案。

  2、编制依据

  (1)、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-20xx)

  (2)、《建筑施工悬挑式钢管脚手架安全技术规程》(DGJ32/J121-20xx)

  (3)、《建筑施工高处作业安全技术规范》;(JGJ80-91)

  (4)、《钢结构设计规范》;(GB50017-20xx)

  (5)、《建筑施工安全检查标准》;(JGJ59-20xx)

  (6)、《建筑结构荷载规范》(GB50019-20xx)

  二、工程概况

  本工程主要为高层和地下车库施工地点位于济南市历城区彩石镇,东临彩龙路,南至港源六路,西至力诺集团,北临经十路。其中A1地块10栋和B3地块5栋,地下1层,地上13-17层,地下一层高度为5.8m,地上三层高度为9.3m,外架搭设高度15.1m,地下一层至地上三层采用钢筋混凝土框架结构,地上3层至17层采用挂架搭设,机房层局部采用悬挑架搭设。

  三、总体方案

  本工程均拟采用落地式钢管脚手架、挂架和型钢悬挑式脚手架结合的方式搭设。

  地下室顶板完成后,施工主楼地上一层至屋面层,地上一层至4层采用落地脚手架,落于地下车库顶板上,内立杆距外墙300mm。

  4层及以上采用挂架安装于外墙板上,连续安装两层并周转使用。

  机房层及以上采用局部型钢悬挑式脚手架,搭设高度6m,悬挑设置屋面层。

  凡是落地脚手架位于后浇带梁侧部位,考虑到后浇带梁侧悬挑安全性,后浇带下侧的排架暂不拆除,待后浇带浇筑完毕后再拆除。

  四、劳动力计划

  五、材料的选择与机具

  1、钢管选用Φ48×3.0高频焊接标准管,材料应符合GB700-88Q235的技术条件。脚手架钢管统一涂黄色油漆,剪刀撑为黄黑警戒色,严禁使用变形,裂缝、严重锈蚀,有0.5㎜深以上刮伤,焊接错位、烧伤、结疤、打孔等缺陷的钢管。

  2、型钢悬挑支架,选用16#工字钢,产品必须有出厂合格证,质劣型钢严禁使用。用于制作悬挑及纵向承力钢梁的热轧型钢、钢板等应符合现行国家标准《碳素结构钢》(GB/T700)Q235A钢和《低合金高强度结构钢》(GB/T1591)Q345钢的规定。

  3、扣件:采用Φ48x3.0钢管配套的直角扣件,转向扣件和对接扣件,严禁使用有裂纹,变形,螺杆易滑出等有缺陷的扣件,旧扣件使用前应进行检查,出现滑丝的螺栓必须更换。用于搭设扣件式脚手架的钢管、扣件、连墙件、脚手板等构配件的质量应符合国家现行标准《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130)的规定。

  4、用于构件连接的螺栓应符合现行国家标准《六角头螺栓》(GB/T5782)的规定,其机械性能应符合现行国家标准《紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺丝》(GB/T3089)的规定。

  5、焊材:制作悬挑承力钢梁等的焊接材料应与主体金属材料的技术性能相适应。手工焊接采用的焊条,应符合现行国家标准《碳钢焊条》(GB/T5117)和《低合金钢焊条》(GB/T5118)的规定,自动焊和半自动焊所采用的焊丝和焊剂,应符合现行国家标准《埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂》(GB/T5293)和《低合金钢埋弧焊用焊剂》(GB/T12470)的规定。

  6、U型拉环及锚环:U形钢筋拉环和U形钢筋锚环应采用Q235钢筋制作,其技术性能应符合现行国家标准《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》(GB13013)的规定,不得采用冷加工钢筋制作拉环和锚环。

  7、悬挑承力钢梁吊拉构件的材料:吊拉构件采用钢丝绳时,其技术性能应符合现行国家标准《一般用途钢丝绳》(GB/T20118)的规定,钢丝绳直径应不小于Φ12,其规格宜为强度级别不小于1570MPa的6×37钢丝绳。

  4、竹排:选用清洁、完整的竹排,严禁使用霉烂,变质,抗折强度低的竹排,规格1.5mx1m。

  5、密目网:选用清洁,无破损的阻燃型密目网,且必须有合格证和进市许可证。

  (a)、在每100平方厘米的面积上不小于20xx目

  (b)、做耐贯穿试验,并需有准用证。

  (c)、将密目网绑扎至立杆或横杆上,使网与架体牢固的连接在一起。绑扎网片采用18#镀锌铁丝。

  6、机具:塔吊四台、板手、起重绳索,力距板手

  六、悬挑脚手架技术参数及设计结构

  1、技术参数

  (1)、脚手架参数

  双排脚手架搭设高度为6米,立杆采用单立杆;

  搭设尺寸为:立杆的纵距为1.5米,立杆的横距为0.9米,立杆的步距为1.8米;

  内排架距离墙长度为0.30米;

  大横杆在上,搭接在小横杆上的大横杆根数为2根;

  采用的钢管类型为Φ48×3.0;

  横杆与立杆连接方式为单扣件;取扣件抗滑承载力系数0.80;

  连墙件布置取两步三跨,竖向间距3.6米,水平间距4.5米,采用扣件连接;

  连墙件连接方式为双扣件连接;

  (2)、活荷载参数

  施工均布荷载(kN/m2):3.000;脚手架用途:结构脚手架;

  同时施工层数:2层;

  (3)、风荷载参数

  本工程地处山东省济南市,查荷载规范基本风压为0.500,风荷载高度变化系数μz为0.740,风荷载体型系数μs为0.645;

  计算中考虑风荷载作用;

  (4)、静荷载参数

  每米立杆承受的结构自重荷载标准值(kN/m2):0.1248;

  脚手板自重标准值(kN/m2):0.300;栏杆挡脚板自重标准值(kN/m):0.150;

  安全设施与安全网自重标准值(kN/m2):0.005;脚手板铺设层数:6层;

  脚手板类别:木脚手板;栏杆挡板类别:栏杆、木脚手板挡板;

  (5)、水平悬挑支撑梁

  悬挑水平钢梁采用16号工字钢,其中建筑物外悬挑长度与建筑物内锚固长度为1:1.25。建筑物外悬挑段长度1.2米,建筑物内锚固段长度1.5米。

  与楼板连接的螺栓直径(mm):16.00;

  楼板混凝土标号:C20;

  (6)、拉绳与支杆参数

  支撑数量为:1;

  钢丝绳安全系数为:8.000;

  钢丝绳与墙距离为(m):3.000;

  悬挑水平钢梁采用钢丝绳与建筑物拉结,最里面钢丝绳距离建筑物1.1m。

  2、结构设计

  (1)、一般悬挑

  ①、一次悬挑脚手架高度不宜超过20m。

  ②、型钢悬挑梁宜采用双轴对称截面的型钢。悬挑钢梁采用16#工字钢,悬挑梁尾端应在两处固定于钢筋混凝土梁板结构上,锚固型钢悬挑梁的U型锚固螺栓直径16mm。

  ③、用于锚固的U型螺栓应采用冷弯成型。

  ④、型钢悬挑梁与建筑结构采用螺栓角钢压板连接,角钢的规格63mm×63mm×6mm。

  ⑤、悬挑钢梁悬挑长度应按设计确定,固定段长度不应小于悬挑段长度的1.25倍。型钢悬挑梁固定端应采用2个(对)及以上U型钢筋拉环或锚固螺栓与建筑结构梁板固定,U型钢筋拉环或锚固螺栓应预埋至混凝土梁、板底层钢筋位置,并应与混凝土梁、板底层钢筋焊接或绑扎牢固。

  ⑥、型钢悬挑梁悬挑端应设置能使脚手架立杆与钢梁可靠固定的定位点,采用直径25高度不小于150的钢筋短头,定位点离悬挑梁端部不应小于100mm。

  ⑦、锚固型钢的主体结构混凝土强度等级不得低于C20。

  (2)、联梁悬挑

  ①、联梁悬挑脚手架主要用于建筑阳角、楼梯间和电梯间两侧。

  ②、联梁悬挑主梁和联梁均选择16#工字钢,下部设置10#工字钢做斜撑(或用12#钢丝绳反拉,在上一层预埋16mm预埋环),斜撑下部与下层梁面预埋钢板焊接。

  七、悬挑式脚手架搭设程序

  1、工艺流程

  悬挑面处以下搭设临时落地外架,从悬挑面处进行悬挑脚手架搭设,其流程为:安装悬挑型工字钢支架→锚架加固→穿水平横杆→打斜撑→拉杆安装→立内杆安装→外立杆安装→小横杆安装→剪力撑、连墙件安装→栏杆、踢脚板安装→铺竹笆→安全网悬挂→钢丝绳斜拉。

  2、预埋件安装

  (1)、在浇筑屋面层砼结平前,根据施工现场的平面图和转角工字钢布置图中工钢横梁的位置安放预埋铁。

  (2)、在浇筑屋面层砼结平前,根据施工现场的平面图和工字钢布置图中工钢横梁的位置安放Φ20圆钢U型环,在转角柱封模板前放置预埋铁。

  (3)、锚环应在现场翻样,统一制作成型,该钢筋必须做拉伸,弯曲复试试验,合格后方可使用

  (4)、锚环的锚固弯钩必须安置在板底筋下面。且在锚固的底部筋上,附加两根Φ18(HRB335)约1.5m的钢筋,让其成十字型,保障U型更有足够的抗拔力,如下图:

  3、工字钢安装

  (1)、待混凝土强度达到设计的50%时,开始安装。

  (2)、工字钢安装须根据内立杆与建筑物外侧距离及外立杆距离确定安装其尺寸且伸入建筑物内尺寸不得小于1.5米。内杆与建筑物外侧为0.3米,内立杆与外立杆间距为0.8米,要求拉线安装,整齐统一。

  (3)、工字钢横梁拉线校正后,圆钢环顶部螺纹不少于6㎝,在工字钢安装后,设置U型环,并用双螺母拧紧。

  (4)、工字钢安装遇剪力墙位置,在浇筑墙砼前先预埋200×150木方盒,在模板拆除后,挖除木盒穿型钢挑梁在下一层楼面结平处,预留铁板,作为斜撑支撑点。

  (5)、每一根工字钢上一层结平梁对应位置预埋Φ20套管,用型号为6×37直径12mm钢丝绳反拉在上一层梁上钢筋环上,钢丝绳与圆钢接头处用Y-20型号专用夹具夹紧。每个接头处的夹具不少于3个,每个夹具间距为300㎜。并在工字钢前端往内100处下部焊一根100长直径为16的圆钢筋或者焊接直径3cm的钢圆环,确保钢丝绳不向内移滑。

  (6)、工字钢上下立杆在同一直线上。

  八、脚手搭设要求

  1、脚手架必须配合施工进度搭设,脚手架必须高出操作层1.5米,立杆顶部应高出屋面1.5米,并且一次搭设高度不应大于相邻连墙件以上两步。

  2、搭设脚手架时应均匀地放在同一定位线上,底座要保持同一直线上。

  3、搭设立杆应符合下列要求:

  (1)、外直径不同的'钢管,不应混合使用

  (2)、立杆间距根据工字钢钢间距1.5米,横距0.8米,步高1.8米,内力杆距墙0.3米。

  (3)、立杆必须按施工方案规定的纵距和横距搭设。

  (4)、底部立杆必须采用不同的长度的钢管,立杆的连接必须交错位置,相邻立杆的连接不应在同一高度上,其错开高差不得少于500mm,并布置不同的楼层。

  (5)、立杆接头除顶层可采用搭设外,其余接头必须采用对接扣件连接,搭接连接长度不小于1米不少于2个旋转扣件固定。

  (6)、周边脚手架应从一个角开始向两边延伸交叉搭设,“一”字型脚手架应从一个端开始向另一端搭设,在设置第一排连墙杆前,每六跨应暂设一根抛撑,与立杆的夹角呈45~60°,上部杆件搭设后方可视其情况拆除。

  4、搭设纵向水平杆应符合下列要求:

  (1)、纵向水平杆应设置在立杆的内侧,钢管的长度不宜小于三跨。

  (2)、纵向水平杆步高均为1.8米

  (3)、接头采用对接扣件连接,内外两根相临纵向水平杆的接头,不宜在同步跨内,上下两个相临接头应错开一跨,其错开的水平距离不小于500㎜,各接头中心距立杆轴心距离应小于纵距的1/3。

  (4)、沿建筑物周围搭设的脚手架应采用闭合形式,脚手架的同一步纵向水平杆必须四周交圈。

  5、搭设横向水平杆应符合下列要求

  水平杆设在纵向水平的下方,凡立杆与纵向水平杆相交处必须设置一根横向水平杆,严禁任意拆除。

  6、搭设剪刀撑应符合下列要求:

  (1)、剪刀撑的布置应均匀,剪刀撑钢管应拉线搭设,与外立杆交接处均用旋转扣件与立杆连接。

  (2)、剪刀撑设置在脚手架立杆外侧,杆件接头采用搭接连接,其搭接长度为1000㎜,并应采用不小于2个旋转扣件固定。端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。

  (3)、每付剪刀撑跨越立杆应为4~6根,与纵向水平杆呈45°~60°夹角。

  7、连墙杆件安装应符合下列要求:

  (1)、连墙件布置为每层三跨,即4.5×2.8(H×L)在楼层砼梁上预埋Ф12螺栓,预埋时外露的长度应不短于80,预埋深度不短于360mm,待混凝土强度达到一定强度后,用拉锚杆与钢管用双扣件固定再与内立杆墙杆连接,连墙件严禁人员私自解下。

  (2)、连墙杆垂直方向每层布置,双拼间距两跨,脚手架上部未设置连墙杆的自由高度不大于4m。

  (3)、连墙杆与脚手架搭设同步设置。脚手架的最上部,因承受较大风力,拉撑连杆应加密设置。

  8、搭设栏杆应符合下列要求:

  (1)、栏杆的高度1.2米,下栏杆高度0.6米,;

  (2)、挡脚板采用多夹板制成,并加以油漆分色,即(黄色和黑色)高度0.2米;

  (3)、上栏杆、中栏杆、挡脚板均设在外立杆的内侧。

  (4)、铺竹笆,每片竹笆必须四周固定,内外大横杆间必须加两道水平杆后再铺竹笆。竹笆每一层满铺一道。

  9、双排脚手架主要搭设的允许偏差(mm)

  九、安全技术

  1、搭设脚手架必须符合下列规定:

  (1)、架子工必须经过培训合格,并取得架子工上岗操作证方可上岗操作;

  (2)、架子工应每年体检,凡有高血压、心脏病、癫痫病、年老体弱,不适合于高处作业的人,禁止从事架子工作业;

  (3)、架子工生病未愈或酒后不得上架子操作;

  (4)、架子工上岗应将袖口扎紧,不得穿硬底鞋及其它易滑鞋;

  (5)、架子工操作时必须戴安全帽,系安全带。

  2、架子工操作时必须注意下列事项:

  (1)、安全带应高挂低用

  (2)、工具及小零件必须放在工具袋内;

  (3)、脚手架上人员不得过分集中,严禁打闹跑跳;

  (4)、六极以上大风、大雾、暴雨、雷击天气或夜间照明不足时,严禁在架子上操作;

  (5)、脚手架搭拆过程中,若杆件尚未扣紧已拆除或松动时,严禁中途停止作业;

  (6)、搭设中不得随意改变构架尺寸和减少数量,当需要对构件作调整时,经过项目工程师批准。

  十、防雷击措施

  1、钢管脚手架每50m设一处接地装置。如果最远点到接地装置脚手架上的过度电阻超过10Ω,相应缩小接地装置的间距;

  2、接地件利用主体建筑物钢筋作为接地导体,接地线采用截面不小于12mm2的铜导线,接地先与接地体连接应用焊接,焊接长度应为导线直径的6倍以上;

  3、接地线与脚手架用两道螺栓连接,接触面不小于1000mm2,连接时应将接触表面的漆清除干净,并涂以中性凡士林,要有振动的地方,螺栓上应弹簧垫圈;

  4、防雷措施施工完毕后应测量接地电阻,接地电阻应≤10Ω,合格后方可正常使用。

  十一、安全网设置

  1、本工程主体阶段脚手架采用外脚手全封闭设置;

  2、所有外脚手第一排起向上均用密目网全封闭;

  3、悬挑脚手起步层与建筑物间的间隙必须采用木板内封闭,以上每隔10m设置一道30×30mm小平网内封闭。

  十二、脚手架的拆除

  1、脚手架的构配件质量与搭设质量应按规定验收合格后方准使用。脚手架拆除前应由项目工程师召集有关人员对工程进行全面检查与签证,确定建筑物已施工完毕,确已不需要脚手架时,方可拆除。

  2、拆脚手架时,地面应设围栏和警戒标志,并派专人看守,严禁非操作人员入内。

  3、拆架前全面检查脚手架,重点检查扣件连接固定、支撑体系,拆除本段拉锚前必须通过横杆及室内别杆与建筑物作可靠连接。拆除脚手架前,应将脚手架上的存留材料、杂务等清理干净,按自上而下,先搭者后拆,后搭者先拆的原则进行。

  4、脚手架拆除顺序一般为:脚手笆→栏杆→剪力撑→横杆→立杆,自上而下逐步拆除,一步一清,不得采用踏步式拆法,不准上下同时作业,脚手架分段拆除时高差不应大于2步。

  5、拆下的杆件与零配件,应分堆(零配件装入塑料袋中),严禁高空抛掷。

  6、吊运竹笆及脚手架钢管等须专用的保险吊钩,钢管严禁单点起吊,要堆放平稳,并严格控制脚手架上的施工荷载。

  7、连墙件必须随脚手架逐层拆除,严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架。分段拆除高差不应大于两步,如高差大于2步,应增设连墙件加固。

  十三、安全管理

  1、作业层上的施工荷载应符合设计要求,不得超载。不得将模板支架、缆风绳等固定在脚手架上;严禁悬挂起重设备。

  2、脚手架使用中,正常使用情况下应每半个月定期检查,六级大风和雨、雪天气后及时检查,检查的内容包括:杆件的设置的连接,连墙件、支撑等的构造是否符合要求,扣件是否松动,脚手架的垂直度偏差,安全防护措施是否符合要求,是否超载。

  3、在脚手架的使用期间严禁拆除主节点处的纵、横向水平杆、扫地杆及连墙件。

  4、不得在脚手架基础及相邻处挖掘作业,否则应采取安全措施。

  5、在脚手架上进行电、气焊作业时,必须有防火措施和专人看守。

  6、搭拆脚手架时,地面应设围栏和警戒标志,并派专人看守,严禁非操作人员入内。

  十四、检查与验收

  1、悬挑脚手架应在下列阶段进行检查验收:

  (1)、悬挑脚手架安装完成后,脚手架搭设前;

  (2)、作业层上施加荷载前;

  (3)、达到设计高度后;

  (4)、遇有6级及以上大风和大雨后;

  (5)、使用超过1个月。

  2、悬挑脚手架检验应根据下列技术文件进行:

  (1)、专项施工方案及变更设计文件;

  (2)、安全技术交底;

  3、悬挑脚手架在使用过程中,应加强日常巡查和定期检查,主要检查下列项目:

  (1)、悬挑承力架与主体结构连接的锚环、预埋螺栓是否有松动,钢丝绳是否有松弛,各节点连接螺栓是否有松动,构(杆)件及节点是否有变形、锈蚀:

  (2)、脚手架架体构造、连墙件是否符合要求,扣件螺栓是否有松动;

  (3)、脚手板是否有腐朽、损坏和绑扎松动;

  (4)、安全防护措施是否符合要求;

  (5)、是否有超载和扩大使用范围。

  (6)、采用钢丝绳作为受拉构件的悬挑脚手架应经常检查钢丝绳的松紧程度,并及时进行调整,以保证各钢丝绳受力均衡和可靠工作。

  (7)、采用钢筋拉杆作为受拉构件的悬挑脚手架应经常检查拉杆的松紧程度,拉杆上端固定于主体结构螺栓的螺牙完好性、螺母下的钢板垫板是否设置及螺母外侧螺牙的外露丝扣数。

脚手架施工方案14

  一、施工准备

  1、确认施工现场的外墙钢管脚手架搭设位置和高度,并进行测量和标记。

  2、准备好所需的钢管、连接件、脚手板、安全网等材料和设备。

  3、确保施工现场周围的环境安全,清理杂物和障碍物。

  二、脚手架搭设

  1、按照设计图纸和要求,按照搭设顺序和步骤进行脚手架的搭设。

  2、钢管连接应采用专用连接件,连接件应牢固可靠,不得使用捆绑或焊接方式连接。

  3、在搭设过程中,应按照规范要求进行水平和垂直的调整,确保脚手架的.稳固和安全性。

  三、安全措施

  1、在脚手架搭设完成后,应进行全面的检查和验收,确保脚手架的稳固和安全。

  2、在脚手架上设置安全网,确保施工人员和周围人员的安全。

  3、施工人员应佩戴安全帽、安全带等个人防护装备,并严格遵守相关安全操作规程。

  四、施工管理

  1、设立专人负责脚手架的日常巡查和维护,及时发现并处理脚手架的安全隐患。

  2、对施工人员进行安全教育和培训,提高他们的安全意识和操作技能。

  3、严格执行施工现场的安全管理制度,确保施工过程中的安全生产。

  五、施工结束

  1、施工完成后,及时拆除脚手架,并对拆除后的现场进行清理和整理。

  2、对脚手架进行全面的检查和记录,及时修复和更换损坏的部件。

  3、对脚手架进行全面的清洗和消毒,确保下次使用时的安全和卫生。

脚手架施工方案15

  (一)主体结构施工方案

  1、脚手架工程方案概述 根据本工程结构形式与特点,外墙脚手一至四层搭设扣件式钢管着地脚手架,五层以上每隔六层搭设悬挑脚手。

  2、脚手架材料

  1)符合国标的φ48×3.5脚手钢管及配套扣件,立杆、大横杆长度采用4-6m,小横杆长度采用1.30m。

  2)a3[16槽钢及16mm钢丝绳。

  3)竹笆横向密编,纵片不得小于五道,每道用双片;横片一正一反,在四周用两根竹片相对夹紧,并打眼用铁丝扎牢,竹片宽不小于30mm。

  (二)、悬挑脚手架方案设计

  1、脚手架基本数据

  1)扣件式立杆双排钢管脚手架:架体构构造尺寸:横距为1000mm,步距为1800mm,基本纵距为1500mm,结合本立杆所在平面的纵向尺寸,进行调整确定。

  2)外墙脚手一至四层搭设扣件式钢管着地脚手,五层以上采用槽钢悬挑脚手架,每六层一挑,每一挑为一个悬挑单元。

  2、脚手架悬挑原理及构造要求

  1)基本结构分两部分,一是主要受力的悬挑槽钢支架;二是以悬挑槽钢支撑的钢管扣件双排脚手架,由立杆、小横杆、大横杆、剪刀撑、搁栅、竹笆、护栏等组成,同一般双排脚手架。悬挑槽钢支承受自重及上部传来的脚手架架体恒载和施工活动荷载、部分风荷载等,并将其传到建筑物上。

  2)槽钢挑梁是本架子的主要受力构件,在五层楼面上根据脚手架平面布置图预埋安装槽钢支撑结构的预埋件及在相应位置进行预留孔。

  3)槽钢挑梁与其上的双排脚手架的立杆一一对应,上部双排脚手架的搭设同一般双排脚手架。

  4)外架每次搭设的最大高度为11步架,结构上翻时每满11步架(即挑满七层)后开始搭设上一单元的悬挑结构,且上下两单元的脚手架必须断开,待随施工进度搭完三步架(或四步架)经检查无误后,可拆除下一单元的架子,拆除时必须从上到下,不得上下同时进行。

  5)在槽钢挑出端焊接φ25钢筋,长度为100mm,作为双排脚手架的底座。

  6)脚手架每四列设一剪刀撑(夹角45-60之间),剪刀撑接头处对接钢管长度不小于1.0m,并用两只扣件紧固。 00

  3、外脚手架计算附后页

  4、脚手架架体的加固措施

  1)每一单元的挑架与结构主体必须与预埋件焊接牢固。

  2)连墙件与建筑物的连接采用双扣件刚性连接,连墙件采用每层三跨,菱形布置。连墙杆与脚手架的连接、连墙杆与建筑物的连接均采用双扣件连接。

  3)脚手架的荷载基本都是通过扣件传递的,所以每只扣件的扭矩要求必须达到 45-55n〃m。

  5、本工程特殊部位技术处理措施

  1)在结构施工时,必须事先根据本方案的预埋点位置在每层预埋工作。

  2)外架与结构主体之间距离为300mm,用废旧模板镶钉进行封闭,每四步一封闭,架体底部再兜网封闭,以防坠物。

  3)在外立杆内侧0.6m、1.2处设栏杆各一道,竹笆每步设置,踢脚板操作面设置三步,整个外架沿全高用安全密目网封闭。

  4)人货电梯处外架断开,断开处加以封闭,并在脚手端部严格设置硬拉接,并设置必要的横向支撑。

  5)其它要求

  (1)每天必须有至少两名架子工专职负责对脚手架进行检查维护,对不符合要求、有隐患的地方立即按要求处理,发现异常情况及时上报。

  (2)严格按照有关脚手架的操作规定、规范的要求进行操作。

  6、脚手架使用注意事项

  1)架上作业人员应穿防滑鞋及悬挂安全带,并戴好安全帽。

  2)架上作业人员应做好分工及协调配合。

  3)作业人员应带工具袋,操作工具应放在工具袋内,以防坠物伤人。

  4)搭设材料应随搭设速度,随用随上,以免放置不当掉落伤人。

  5)每次收工前,架上材料应使用完,不要存留在作业面上,已搭好的脚手架应形面稳定结构,不稳的`要临时加固。

  6)在搭设过程中,地面配合施工人员应避开落物的区域。

  7)在搭设脚手架时,严禁使用不合格材料。

  8)配合专人指挥,作业人员必须服从统一指挥。

  7、脚手架上堆荷的管理

  脚手架上堆荷严禁超载,即使一时的超载也是不允许的。支模、溜槽等均不允许支承在脚手架上或与其联系,绝对禁止振动设备与脚手联系,也禁止将其他设备的缆风绳固定于脚手架上,另外,塔吊、施工电梯的附墙支撑也与脚手架分开。

  8、脚手架拆除

  本工程第一次悬挑脚手搭设完毕,开始拆除着地脚手;第二次搭设悬挑脚手之前,拆除第一次搭设的悬挑脚手,依次上翻。外墙饰面、门窗、阳台栏杆安装完毕,脚手架再依次下翻。脚手架拆除后外墙洞口、临边应及时进行封闭。拆除注意事项如下:

  1)拆除前,应对现场施工人员进行技术交底。

  2)拆除现场必须设置警戒区域,张挂醒目的警戒标志。警戒区域内严禁非操作人员通行或在脚手架下方继续施工,地面监护人员必须履行职责,并应配备良好的通讯装置。

  3)如遇强风雨雪等特殊气候,不应进行脚手架的拆除,夜间实施拆除作业,应具备良好的照明设备。

  4)所有高处作业人员,应严格按高处作业规定执行和遵守安全纪律,拆除工艺及方安要求。

  5)建筑物内所有窗户必须关闭锁好,不允许向外开启或外挑伸物件。

  6)按搭设的反程序进行拆除,即安全网——竖挡笆——防护栏杆——剪刀撑(随每步脚手架拆除)——搁栅——连墙杆——大横杆——小横杆——立杆

  7)不允许分立面拆除或上下两步同时拆除,认真做到一步一清,一杆一清。

  8)所有杆件与扣件,在拆除时应分离,不允许杆件上附着扣件输送到地面,或两杆同时拆下输送到地面。

  9)所有垫笆拆除,应自外向里竖立搬运,防止自里向外翻起后,笆面垃圾物件从高空坠落。

  10)脚手架风使用电焊气割工艺时,应严格按照国家特殊工种的要求和消防规定执行,并配备灭火器具,严禁无证动用焊割工具。

  11)当日完工后,应仔细检查岗位周围情况,消除安全隐患。

  12)输送到地面的所有杆件、扣件等物件,应分类堆放整齐。

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