5s管理制度

时间:2025-11-27 10:41:57 好文 我要投稿

5s管理制度

  在日常生活和工作中,我们每个人都可能会接触到制度,制度是各种行政法规、章程、制度、公约的总称。拟定制度的注意事项有许多,你确定会写吗?下面是小编精心整理的5s管理制度,欢迎阅读,希望大家能够喜欢。

5s管理制度

5s管理制度1

  1、目的

  为了营造整洁有序的办公环境,减少浪费,提高效率,塑造良好的公司形象,使员工养成遵守规章制度的习惯,特制定本制度。

  2、适用范围

  本制度适用于公司本部、各事业部(子公司)及其职能部门所有的办公场地和纳入其管理的非生产区域。

  3、职责

  3.1公司本部、各事业部(子公司)职能部门是办公现场5S管理的主体,各职能部门负责人是本部门办公现场5S管理的第一责任人和具体负责人。

  3.2公司人力资源部负责办公现场5S管理的宣传推广和考核兑现工作。

  3.3公司监察部负责对公司各部门、各单位执行办公现场

  5S管理的情况实施动态检查,并将检查结果汇总公布,以促进办公现场5S管理不断得到提升和改进。

  3.4公司各部门、各单位要指定专人负责本部门(本单位)执行办公现场

  5S管理的学习宣传、持续改进和监督检查工作,以确保办公现场5S管理得到实施。

  4、工作程序

  4.1办公现场5S管理的基本要求

  4.1.1【整理】要与不要,一留一弃。

  4.1.2【整顿】科学布局,取用快捷。

  4.1.3【清扫】清除垃圾,美化环境。

  4.1.4【清洁】洁净环境,贯彻到底。

  4.1.5【素养】形成制度,养成习惯。

  4.2办公现场5S管理的基本规范

  4.2.1办公现场5S管理之整理

  4.2.1.1全面检查物品

  ◆每月初对办公现场的所有物品进行全面性检查和整理。

  ◆看得见的要整理,看不到的更要进行整理。

  ◆整理不是仅仅将物品打扫干净后整齐摆放,而是“处理”所有持怀疑态度的物品。

  4.2.1.2区分必需物品和非必需物品

  ◆将办公现场的物品分为必需物品和非必需物品,区分的标准是物品的使用价值,而不是物品的财务价值。

  ◆必需物品根据使用频率可分为每小时使用、每天使用、每周使用三类。非必需物品根据使用频率可分为每月使用、每年使用、长年不用三类。

  ◆在办公室只放置必需物品,并将必需物品的数量降低到最低程度,最低程度是指能基本满足办公需要即可。非必需物品转到仓库储存并定期检查。

  ◆每小时使用的必需物品,放在办公桌上一侧或随身携带。每天使用的必需物品放在办公桌抽屉中。每周使用的必需物品放在办公室文件柜中。

  4.2.1.3清理和处理非必需品

  ◆非必需物品要每月检查一次,并进行分类整理。

  ◆每月使用的非必需物品转到仓库储存。

  ◆每年使用的非必需物品转到仓库储存。

  ◆累计三年没有使用的非必需品作为长年不用的非必需品处理。

  ◆长年不用的非必需物品根据使用价值可分为有用、不需要用、不能用三类。有用的仍暂存仓库;不需要用和不能用的根据公司规定进行废弃、变卖或销毁。

  4.2.1.4每天循环整理

  ◆现场每天都在变化,整理贵在坚持日日做、时时做,根据需要而随时进行。

  ◆将每天使用的必需品要定置存放、整齐有序,保持洁净和无灰尘。

  ◆将工作服、挎包别整齐放等个人物品按类于更衣柜中;无更衣柜的,应将个人用品放于办公桌的抽屉中,不得乱挂、乱放、乱存。

  ◆柜顶上、长椅上、沙发上、窗台上、花盆上不要摆放任何物品。

  ◆每天下班前关闭所有电源,并检查门窗是否关锁完毕。

  4.2.2办公现场5S管理之整顿

  4.2.2.1彻底进行整顿

  ◆办公桌面除当前正在使用文件、电脑、口杯、电话、笔筒外,不允许放其他与工作无关的物品。人离开半小时以上应将桌面收拾干净。

  ◆未用的笔、尺、胶水、订书机、剪刀等一般常用办公用品集中放置在办公桌抽屉的一定区域内。

  ◆将日常文件按照待处理、处理中、已处理分类放置,不常用的文件要尽快处置。

  4.2.2.2确定放置场所和规定放置方法

  ◆办公桌椅、柜橱、盆架等物品放置应规划有序,布局美观。

  ◆办公室内电器线路走向要规范、美观,并将电线束好有序放置。

  ◆办公桌面可放置办公设施、台历、文件夹、正在使用的文件、票据、电话、茶杯等物品,要求放置整齐有序,但办公桌挡板、办公椅上禁止搭挂任何物品。笔、墨、橡皮、尺子等办公用具整齐放于桌面一侧或抽屉中。办公桌面、办公桌抽屉内物品应整齐有序、分类放置,没有作废或与工作无关的物品。

  ◆报纸、杂志等资料看完后要收起,需要留存的整齐放于文件柜内或报架上。

  ◆文件柜:透明层分类整齐放置文件夹、资料册、参考资料、文件卷宗等,非透明层放置归档的记录、空白表单等。

  ◆靠背座椅一律不能放任何物品,人离开时椅子调正放回桌洞内,且桌洞下不得堆积杂物。

  ◆垃圾篓应内罩塑料袋,置办公桌下左前角或右前角。

  ◆外衣、手袋、雨具挂放在规定位置,严禁随意放在办公桌或沙发上。

  ◆饮水机、电水壶、桶装水需放置在指定位置,不得随意移动。

  4.2.2.3进行物品标识

  ◆物品标识要与实际内容相一致。

  ◆文件资料(包括电子文档等)的分类必须条理清晰。需要永久长期保存的,应形成纸质和电子等双套介质材料备份保存。

  4.2.3办公现场5S管理之清扫

  4.2.3.1定期清扫,人人参与

  ◆室内墙壁、门窗玻璃、地面通道等要定期清扫,做到无杂物、无灰尘、无污迹,不许乱贴、乱画、乱挂、乱钉。窗帘要悬挂整齐,干净无灰尘。垃圾筐要及时倾倒,门后禁止存放垃圾,扫帚等清洁用具整齐放于门后,抹布可叠好放于盆架上或整齐搭挂于门后。

  ◆办公桌椅、文件柜、电脑、打印机、灯具等物品要定置摆放、整齐有序、保持洁净。每天上、下班前后5分钟对办公区域进行整理、清扫,做到无灰迹、无垃圾。

  ◆超过保管年限的文件、表单等按程序办理销毁;保管年限内的表单装订及时归档;无破旧的卡片、册子、档案、报刊等;无无用的手稿与工作无关的文件。

  4.2.3.2清扫与保养、点检工作相结合

  ◆每周保养、点检电器设备,保证电器设备完好可用。

  ◆在电器设备或其他物品清扫中发现有问题的地方及时进行处理,无法处理的转专业部门办理。

  4.2.3.3杜绝污染来源,建立清扫基准

  ◆查明电器设备污垢的发生源,从根本上解决问题。

  ◆实施办公区域责任制,建立办公室轮值表,做到各负其职,并责任到人。

  4.2.4办公现场5S管理之清洁

  ◆在工作时间内时刻保持5S管理,撤走本岗位的非必需品。

  ◆定时进行自我检查,对发现的不符合项进整改,保持整洁、持之以恒。

  ◆办公现场5S管理检查小组要不定期进行巡视检查,并通报检查和改进结果,确保办公现场5S管理得到有效贯彻,养成良好的工作习惯。

  4.2.5办公现场5S管理之素养

  ◆自觉遵守公司各项规章制度,严格按要求执行,持续保持种良好的习惯。

  ◆上班要穿戴整洁、精神饱满,仪容整齐大方,言谈举止文明,讲究文明用语,对人热情大方,工作安排科学有序,时间观念强。

  ◆在公共场所不得大声喧哗、争抢拥挤、乱扔垃圾、随地吐痰。不得打探、议论他人隐私,不得给别人起外号,传播不正当言论。参加会议、培训时要准时,手机要调至静音状态。接打电话时要使用文明用语,不影响他人工作或休息。

  ◆要遵守公共卫生规定,不得携带食品等进入受限制的办公场所;在卫生间和公共浴室不得洗涤衣物、污染地面、乱扔杂物,浪费水电资源。

  ◆要遵守用餐、禁烟、跟车、出行规定,不得破坏公用设施。在工作时间内不得从事与工作内容无关的事,更不得喝酒上班、吵闹纠缠、打架斗殴赌博。

  5、检查考核

  5.1公司监察部牵头组织5S检查小组每月至少一次对公司各部门、各单位执行办公现场5S管理进行检查,并依据检查表进行评分和通报。

  5.2各事业部(子公司)每月至少一次对本单位职能部门执行办公现场5S管理进行检查,并依据检查表进行评分和通报。

  5.3公司监察部每月的例行检查,若与其他职能线的`专项检查频次同步,可采取联合检查和分项考核。

  5.4公司本部、各事业部(子公司)职能部门对检查通报中需要整改的事项应及时进行整改,并向监察部通报整改结果。

  5.5考核对象:公司本部、各事业部(子公司)职能部门第一负责人。

  5.6考核标准

  5.6.1检查表总分为100分,80分(含80分)以上为合格分。

  5.6.2每次检查得分在前三名的予以通报表扬,检查得分为第一名的可授予月度“办公现场5S管理示范窗口”称号,成绩突出的可予以激励。

  5.6.4每次检查得分低于80分的,每低1分扣10元;低于60分的,每低1分扣50元,同时责令被检查部门限制整改,逾期不整改或整改不到位的加倍处罚。

  6、其他

  6.1本制度从发布之日起执行。

  6.2本制度由公司监察部负责解释。

  6.3各事业部(子公司)下属的二级子公司职能部门参照本制度执行。

  7、附件

  7.1办公现场5S管理检查表

  附件1:办公现场5S管理检查表

  被检查部门:

  检查日期:

  项次

  检查标准

  分值(分)得分(分)

  (一)整理

  (1)能对各种物品进行清理;

  (2)必需品和非必需品能区分对待

  (1)每天使用的必需品能整齐存放;

  (2)非必需品能得到清理或处理

  (1)个人物品没有散放;

  (2)柜顶上、长椅上、窗台上没有其他物品

  (1)电器线路分布有序、捆扎整齐、无隐患;

  (2)无禁用电器

  (1)桌面和抽屉物品有序摆放;

  (2)下班前关闭电源、紧锁门窗

  (二)整顿

  (1)办公及辅助设施规划整齐、布局美观;

  (2)公共通道畅通

  (1)办公物品能摆放有序;

  (2)个人物品能定置存放

  (1)文件柜内文档资料能分层、分类存放;

  (2)柜门能关锁完毕

  (1)书面资料能及时整理归档;

  (2)电子文档能分项管理,及时提取

  (1)清洁用具摆放整齐;

  (2)看板和公告栏清楚明了

  (三)清扫

  (1)墙壁门窗地面整洁干净、无乱挂等现象;

  (2)及时倾倒垃圾

  (1)办公及其他物品擦洗干净、无污迹;

  (2)办公桌椅无悬挂物

  (1)植物花盆整理到位、无枯枝黄叶;

  (2)饮水用具无污垢、无隐患

  (1)及时归档不同期限的文件资料等;

  (2)没有与工作无关的文件

  (1)窗帘完好无损、无污迹;

  (2)通道和窗台无杂物

  (四)清洁

  (1)在班能时刻保持5S管理;

  (2)及时撤走本岗位的非必需品。

  (1)5S管理落实到位、责任到人;

  (2)确保5S管理得到有效贯彻

  (1)能定期进行自我检查和改进;

  (2)对不符合项能及时进行整改

  (1)办公区域有值日标记;

  (2)门牌桌椅标识到位

  (1)桌面物品都是必需品;

  (2)非必需文档资料能转存、封存、废弃

  (五)素养

  (1)按规定着装并穿戴整齐;

  (2)按时上下班、不擅离职守

  (1)言行举止得当,不说笑打闹;

  (2)接待礼仪规范,不大声喧哗

  (1)离班时能整理物品、定置摆放;

  (2)在班不从事与工作无关的事

  (1)人走关门,物品归位;

  (2)不私拉乱接、不违规操作

  (1)不违规吸烟、不乱扔垃圾;

  (2)不传播不当言论和乱起外号

  合计100

  备注:

  (1)检查表满分为100分,每项满分为25分,每条满分为4分;

  (2)完成全部检查内容的,得4分;完成1款检查内容的,得2分;没有完成检查内容的得0分。

5s管理制度2

  办公室5s检查标准

  一、整理扔掉废弃物

  1、将不再使用的文件资料或破旧书籍、过期报纸等按公司要求的方式废弃。

  2、将不经常使用的文件资料进行分类编号整齐存放于文件柜中。

  3、将经常使用的文件资料进行分类整理,整齐放于办公桌抽屉或长柜中。

  4、将正在使用的文件资料分为待处理、正处理、已处理三类,整齐放于办公桌面或长柜上,做到需要的文件资料能快速找到。

  5、将工作服、洗澡用品等按类别整齐放于更衣柜中,无更衣柜的,应将工作服等个人用品放于适宜的位置,以不影响整体美观为宜。

  6、柜顶物品摆放要整齐美观,窗台上、暖气上禁止摆放任何物品。

  二、整顿摆放整齐

  1、办公桌、椅、柜、衣架、报架、盆架等物品放置要规划有序,布局美观。

  2、办公桌面可放置办公设施、台历、文件夹、正在使用的文件、票据、电话、茶杯等物品,要求放置整齐有序。

  3、办公桌挡板、办公椅上禁止搭挂任何物品。

  4、笔、墨、橡皮、尺子等办公用具整齐放于桌面一侧或抽屉中。

  5、办公桌面、办公桌抽屉内物品应整齐有序、分类放置,没有作废或与工作无关的物品,如抹布、个人物品、报纸等。

  6、报纸、杂志等阅读资料看完后要收起,需要留存的整齐放于文件柜内或报架上。

  7、暖壶、茶杯可在矮橱上整齐放置,不具备条件的可整齐放于地面一侧;茶叶桶应整齐放于办公桌抽屉一侧。

  8、办公室内电器线路走向规范、美观,电脑线不凌乱。

  三、清扫打扫干净1、办公室门要里外清洁,门框上无灰尘。

  2、地面及四周踢角干净,要显露本色,无灰尘、污迹。

  3、室内墙壁及屋顶每周清扫一次,做到无污染、无爆皮、无蜘蛛网;墙上不许乱贴、乱画、乱挂、乱钉。

  4、窗玻璃干净透明,无水迹、雨迹、污迹;窗框洁净无污迹;窗台无杂物、无灰尘;门玻璃干净透亮,不挂贴报纸和门帘。

  5、窗帘整齐洁净、无灰尘,悬挂整齐。

  6、暖气片、暖气管道上无尘土,不搭放任何物品。

  7、灯具、电扇、空调、微机、打印机等电器,表面洁净,无灰尘;各种电器开关、线路无灰尘、无安全隐患。

  8、文件柜顶、表面要持续洁净、无灰尘、无污迹,柜内各种资料、票据分类整齐存放,并根据资料资料统一标识。

  9、更衣柜内物品分类摆放,要求工作服、毛巾等个人用品叠放整齐;柜内、柜外、柜顶持续洁净、无灰尘、无杂物;并按使用者进行标识。

  10、办公桌面、挡板内外、长柜内外应持续洁净、无灰尘、无污迹。

  11、电话要擦拭干净,整齐放于办公桌横板处或办公桌面;电话线要整齐有序,不凌乱。

  12、垃圾筐要及时倾倒,不能装的太满;门后禁止存放垃圾;条帚、墩布、簸箕等清洁用具整齐放于门后;抹布可叠好放于盆架上,或整齐搭挂于门后。

  四、清洁持续整洁,持之以恒

  1、每一天上班前对自我的.卫生区进行清扫。

  2、上班时光随时持续。

  3、自我检查,对发现的不贴合项随时整改。

  4、下班前整理好当天的资料、文件、票据,分类归档。

  5、下班后整理办公桌上的物品,放置整齐;整理好个人物品,定置存放。

  五、素养人员持续良好精神面貌

  1、上班时光佩带上岗证,穿戴整洁的工作服,仪容整齐大方。

  2、言谈举止礼貌有礼,对人热情大方,不大声喧哗。

  3、工作时精神饱满,乐于助人。

  4、工作安排科学有序,时光观念强。

  5、不串岗、不聚众聊天。注:以上标准是部门自查的依据,也是管理部、5s小组对部室检查和先进部室评选的依据。对于检查出的不合格项,将按照规定对相关职责人或单位进行处罚。

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  人,都是有理想的。

  企业内员工的理想,莫过于有良好的工作环境,和谐融洽的管理气氛。5S籍造就安全、舒适、明亮的工作环境,提升员工真、善、美的品质,从而塑造企业良好的形象,实现共同的梦想。

  为配合工厂广泛开展5S运动,特编写了《员工5S活动手册》,手册中较为详实地介绍了5S的定义、目的、效用,推行要领及其意义,具有一定指导性。为此,热忱希望广大员工对该手册要勤学习,要领会,常行为,并循序渐进、持之以恒,不断规范自己的日常工作,促使5S活动向"形式化---行事化---习惯化"演变,为工厂的稳步发展打下坚实的基础。

  一、何谓5S

  5S就是整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SETKETSU)、素养(SHITSUKE)五个项目,因日语的罗马拼音均以"S"开头,简称为5S。没有实施5S的工厂,触目可及地就可感受到职场的脏乱,例如地板粘着垃圾、油渍或切屑等,日久就形成污黑的一层,零件与箱子乱摆放,起重机或台车在狭窄的空间里游走。再如,好不容易导进的最新式设备也末加维护,经过数个月之后,也变成了不良的机械,要使用的工夹具、计测器也不知道放在何处等等,显现了脏污与零乱的景象。员工在作业中显得松松跨跨,规定的事项,也只有起初两三天遵守而已。改变这样工厂的面貌,实施5S活动最为适合。

  二、5S的定义与目的

  1S-整理

  定义:区分要与不要的东西,职场除了要用的东西以外,一切都不放置

  目的:将"空间"腾出来活用

  2S-整顿

  定义:要的东西依规定定位、定方法摆放整齐,明确数量,明确标示

  目的:不浪费"时间"找东西

  3S-清扫

  定义:清除职场内的脏污,并防止污染的发生

  目的:消除"脏污",保持职场干干净净、明明亮亮

  4S-清洁

  定义:将上面3S实施的做法制度化,规范化,维持其成果

  目的:通过制度化来维持成果

  5S-素养

  定义:培养文明礼貌习惯,按规定行事,养成良好的工作习惯

  目的:提升"人的品质",成为对任何工作都讲究认真的人

  三、5S的效用

  5S的五大效用可归纳为:

  5个S,即: Sales、saving、safety、standardization、satisfaetion

  1、 5S是最佳推销员(Sales) 被顾客称赞为干净整洁的工厂、对这样的工厂有信心,乐于下订单于口碑相传,会有很多人来工厂参观学习 .整洁明朗的环境,会使大家希望到这样的厂工作

  2、5S是节约家(Saving ) 降低很多不必要的材料以及工具的浪费减少"寻找"的浪费,节省很多宝贵的时间 能降低工时,提高效率

  3、5S对安全有保障(Safety) 宽广明亮,视野开阔的职场,流物一目了然 遵守堆积限制,危险处一目了然 走道明确,不会造成杂乱情形而影响工作的顺畅

  4、5S是标准化的推动者(Standardization) 3定"、"3要素"原则规范现场作业 大家都正确的按照规定执行任务 程序稳定,带来品质稳定,成本也安定

  5、5S形成令人满意的职场(Satisfaction) 明亮、清洁的工作场所 员工动手做改善、有成就感 能造就现场全体人员进行改善的气氛

  四、推行步骤(略)

  五、推行要领

  (一)整理的推行要领:

  1. 对工作场所(范围)全面检查,包括看得到和看不到的

  2、制定[要]和[不要]的判别基准

  3、不要物品的清除

  4、要的物品调查使用频度,决定日常用量

  5、每日自我检查

  因为不整理而发生的浪费

  1、空间的浪费

  2、使用棚架或柜橱的浪费

  3、零件或产品变旧而不能使用的浪费

  4、放置处变得窄小

  5、连不要的东西也要管理的浪费

  6、库存管理或盘点花时间的浪费

  (二)整顿的推行要领

  1、前一步骤整理的工作要落实

  2、需要的物品明确放置场所

  3、摆放整齐、有条不紊

  4、地板划线定位

  5、场所、物品标示

  6、制订废弃物处理办法

  重点:

  ● 整顿的结果要成为任何人都能立即取出所需要的东西的状态

  ● 要站在新人、其他职场的人的立场来看,使得什么东西该放在什么地方 更为明确

  ● 要想办法使物品能立即取出使用

  ● 另外,使用后要能容易恢复到原位, 没有回复或误放时能马上知道

  (三)清扫的推行要领:

  1、建立清扫责任区(室内、外)

  2、开始一次全公司的大清扫

  3、每个地方清洗干净

  4、调查污染源,予以杜绝或隔离

  建立清扫基准,作为规范

  ● 清扫就是使职场成为没有垃圾,没有污脏的状态,虽然已经整理、整顿过,要的东西马上就能取得,但是被取出的东西要成为能被正常的使用状态才行。而达成这样状态就是清扫的第一目的,尤其目前强调高品质、高附加价值产品的制造,更不容许有垃圾或灰尘的污染,造成产品的不良。

  (四)、清洁的推行要领:

  1、落实前3S工作

  2、制订目视管理的基准

  3、制订5S实施办法

  4、制订稽核方法

  5、制订奖惩制度,加强执行

  6、高阶主管经常带头巡查,带动全员重视5S活动。

  ● 5S活动一旦开始,不可在中途变得含糊不清。如果不能贯彻到底,又会形成另外一个污点,而这个污点也会造成公司内保守而僵化的气氛。 [我们公司做什么事都是半途而废]、[反正不会成功]、[应付应付算了]

  ●要打破这种保守、僵化的现象,唯有花费更长时间来改正。

  (五)、素养的.推行要领

  1、制订服装、臂章、工作帽等识别标准

  2、制订公司有关规则、规定

  3、制订礼仪守则

  4、教育训练

  5、推动各种激励活动

  6、遵守规章制度

  7、例行打招呼、礼貌运动

  六、检查要点:

  1、有没有用途不明之物

  2、有没有内容不明之物

  3、有没有闲置的容器、纸箱

  4、有没有不要之物

  5、输送带之下,物料架之下有否置放物品

  6、有没有乱放个人的东西

  7、有没有把东西放在通路上

  8、物品有没有和通路平行或直角地放

  9、是否有变型的包装箱等捆包材料

  10、包装箱等有否破损(容器破损)

  11、工夹具、计测器等是否放在所定位置上

  12、移动是否容易

  13、架子的后面或上面是否置放东西

  14、架子及保管箱内之物,是否有按照所标示物品置放

  15、危险品有否明确标示,灭火器是否有定期点检

  16、作业员的脚边是否有零乱的零件

  17、同一的零件是否散置在几个不同的地方

  18、作业员的周围是否放有必要以上之物(工具、零件等)

  19、是否有在工场到处保管着零件

  七、整理之"要"与"不要"分类标准范例

  (一)要

  1、正常的设备、机器或电气装置

  2、附属设备(滑台、工作台、料架)

  3、台车、推车、堆高机

  4、正常使用中的工具

  5、正常的工作椅、板凳

  6、尚有使用价值的消耗用品

  7、原材料、半成品、成品

  8、尚有利用价值的边料

  9、垫板、塑胶框、防尘用品

  10、使用中的垃圾桶、垃圾袋

  11、使用中的样品

  12、办公用品、文具

  13、使用中的清洁用品

  14、美化用的海报、看板

  15、推行中的活动海报、看板

  16、有用的书稿、杂志、报表

  17、其他(私人用品)

  (二)不要

  1、地板上的

  A、废纸、灰尘、杂物、烟蒂

  B、油污

  C、不再使用的设备治、工夹具、模具

  D、不再使用的办公用品、垃圾筒

  E、破垫板、纸箱、抹布、破篮框

  F、呆料或过期样品

  2、桌子或橱柜

  A、破旧的书籍、报纸

  B、破椅垫

  C、老旧无用的报表、帐本

  D、损耗的工具、余料、样品

  3、墙壁上的

  A、蜘蛛网

  B、过期海报、看报

  C、无用的提案箱、卡片箱、挂架

  D、过时的月历、标语

  E、损坏的时钟

  4、吊着的

  A、工作台上过期的作业指示书

  B、不再使用的配线配管

  C、不再使用的老吊扇

  D、不堪使用的手工夹具

  E、更改前的部门牌

  八、员工的5S活动中之责任:

  1、自己的工作环境须不断的整理、整顿,物品、材料及资料不可乱放

  2、不用的东西要立即处理,不可使其占用作业空间

  3、通路必须经常维持清洁和畅通

  4、物品、工具及文件等要放置于规定场所

  5、灭火器、配电盘、开关箱、电动机、冷气机等周围要时刻保持清洁

  6、物品、设备要仔细的放,正确的放,安全的放,较大较重的堆在下层

  7、保管的工具、设备及所负责的责任区要整理

  8、纸屑、布屑、材料屑等要集中于规定场所

  9、不断清扫,保持清洁 10、注意上级的指示,并加以配合。

  九、干部在5S活动中之责任:

  1、配合公司政策,全力支持与推行5S

  2、参加外界有关5S教育训练,吸收5S技巧

  3、研读5S活动相关书籍,搜集广泛资料

  4、部门内5S之宣导及参与公司5S文宣活动

  5、规划部门内工作区域之整理、定位工作

  6、依公司之5S进度表,全面做好整理、定位、划线标示之作业

  7、协助部属克服5S之障碍与困难点

  8、熟读公司[5S运动竞赛实施方法]并向部属解释

  9、必要时,参与公司评分工作

  10、5S评分缺点之改善和申述

  11、督促所属执行定期之清扫点检

  12、上班后之点名与服装仪容清查,下班前之安全巡查与确保。

  十、5S检核表(办公区)

  1、 是否将不要的东西丢弃?(抽屉、橱、柜、架子、书籍、文件、档案、图表、文具用品、墙上标语、海报、看板)

  2、地面、桌子是否会显得零乱

  3、垃圾筒是否装得太满

  4、办公设备不会沾上污浊及灰尘

  5、桌子、文件架、通路是否以划线来隔开?

  6、下班时桌面整理清洁

  7、有无归档规则

  8、是否按归档规则加以归类

  9、文件等有无实施定位化(颜色、标记)

  10、需要之文件容易取出、归位文件柜是否明确管理责任者

  11、办公室墙角没有蜘蛛网

  12、桌面、柜子上没有灰尘

  13、公告栏没有过期的公告物品

  14、饮水机是否干净

  15、管路配线是否杂乱,电话线、电源线固定得当

  16、抽屉内是否杂乱

  17、下班垃圾均能清理

  18、私有品是否整齐地放置于一处

  19、报架上报纸整齐排放

  20、是否遵照规定著装

  21、中午及下班后,设备电源关好

  22、办公设备,随时保持正常状态,无故障物

  23、盆景摆放,没有枯死或干黄

  24、是否有人员动向登记栏

  25、有无文件传阅的规则

  26、当事人不在,接到电话时,是否以"留话备忘"来联络

  27、会议室物品的定位摆设

  28、工作态度是否良好(有无谈天、说笑、看小说、打磕睡、吃东西)

  29、接待宾客的礼仪

  十一、5S检核表(现场)

  1、 现场摆放物品(如原物料、成品、半成品、余料、垃圾等定时清理,区分要用与不要用的)

  2、 物料架、模具架、工具架等之正确使用与清理

  3、桌面及抽屉定时清理

  4、材料或废料、余料等置放清楚

  5、模具、夹具、计测器、工具等之正确使用,摆放整齐

  6、机器上不摆放不必要的物品、工具或未摆放牢靠

  7、非立即需要或过期(如:三天以上)资料,物品入柜管理或废弃

  8、茶杯、私人用品及衣物等定位置摆放

  9、资料、保养卡、点检表定期记录,定位放置

  10、手推车、小拖车、置料车、架模车等定位放置

  11、塑料篮、铁箱、纸箱等搬运箱桶之摆放与定位

  12、润滑油、切削油、清洁剂等用品之定位、标示

  13、作业场所予以划分,并加注场所名称

  14、消耗品(如抹布、手套、扫把等)定位摆放,定量管理

  15、加工中材料、待检材料、成品、半成品等堆放整齐

  16、通道、走道保持畅通,通道内不得摆放或压线任何物品(如电线、手推车)

  17、所有生产用工具、夹具、零件等定位摆设

  18、划定位置摆放不合格品、破损品及使用频度低的东西

  19、如沾有油之抹布等之易燃物品,定位摆放,尽可能隔离

  20、目前或短期生产不用之物品,收拾定位

  21、个人离开工作岗位,物品整齐放置

  22、动力供给系统加设防护物和警告牌

  23、下班前确实打扫、收拾

  24、扫除垃圾、纸屑、烟蒂、塑胶袋、破布

  25、清理擦拭机器设备、工作台、门、窗

  26、废料、余料、呆料等随时清理

  27、清除地上、作业区的油污

  28、垃圾箱、桶内外清扫干净

  29、蜘蛛网的打扫

  30、工作环境随时保持整洁干净

  31、长期不用(如:一月以上)物品、材料、设备等加盖防尘

  32、地上、门窗、墙壁之清洁

  33、墙壁油漆剥落或地上划线油漆剥落的修补

  34、遵守作息时间(不迟到、早退、无故缺席)

  35、工作态度是否良好(有无谈天、说笑、离开工作岗位、呆坐、看小说 、打磕睡、吃东西)

  36、服装穿戴整齐,不穿拖鞋

  37、干部能确实督导部属、部属能自发工作

  38、使用公物时,能确实归位,并保持清洁(如厕所等使用)

  39、停工前确实打扫和整理

  40、遵照工厂的规定做事,不违背厂规

5s管理制度4

  第一条总则

  为了提升万马新能源整体形象和员工的自律能力,培养万马新能源特有的企业文化,达到提高员工素质和修养的目的,特制订5S管理制度。

  第二条目的

  5S活动特别强调“全员参与”和“高层领导亲自参与”,“贵在坚持”是5S成功的关键。公司通过制度确保全体员工积极持久的努力,让每位员工都积极参与进来,养成良好的工作习惯,减少出错的机会,提高员工素养、公司整体形象和管理水平,营造特有的企业文化氛围。

  第三条5S管理组织机构

  1、5S活动的领导机构为“公司5S管理委员会”。

  2、“公司5S管理委员会”的组成人员为:公司总经理,分管副总、综合管理部负责人,各职能部门负责人。

  第四条5S管理内容

  一、整理1、整理内容:将办公场所和工作现场中的物品,设备清楚的区分为需要品和不需要品,对需要品进行妥善保管,对不需要品进行处理或报废。

  2、整理的目的:腾出空间,发挥更大的价值,太高效率,创建清爽,政界的环境,提升企业形象。

  3、整理的推广方法:(1)对工作场所进行全盘点检。(2)对物品制定“需要”与“不需要”的标准。(3)对不需要物品进行处置。(4)对需要物品进行使用频度调查。(5)每日自我检查。

  4、因不整理而发生的浪费:(1)空间的浪费;(2)使用货架或橱柜的浪费;(3)零件或产品变旧而不能使用的浪费;(4)使放置处变得炸小;(5)废品管理的浪费;(6)库存管理或盘点所花时间的浪。

  5、整理的重点:(1)检查当前车间里,工作里或办公室有无放置不必要的材料,零部件;(2)设备,工装夹具是否进行了点检准备,作业是否规范,有无违章作业。(3)操作规程是否张贴在规定的位置,各种警示牌是否齐全。

  二、整顿

  1、整顿的内容:将需要品按照规定的定位、定量等方式进行摆放整齐,并对其做标识,使寻找需要品的时间减少为零。

  2、整顿的目的:腾出空间,发挥更大的价值,太高效率,创建清爽,政界的环境,提升企业形象。

  3、整顿的推广方法:(1)落实整理工作;(2)对需要的物品明确其放置场所;(3)储存场所要实行地面画线定位;(4)对场所、物品进行标记、标识;(5)制订废弃物处理办法。

  4、整顿的重点:(1)现场必要的物品、元器位和工装夹是否散乱存放;(2)存放的物品、元器件和存放地点有无标识;(3)当你需要取用物品时,是否能迅速地拿到,并且不会拿错。半成品、存放柜、托盘、手推车等存放是否整齐、有序。

  三、清扫1、清扫的内容:将办公场所和现场的工作环境打扫干净,使其保持在无垃圾、无灰尘、无脏污、干净整洁的状态,并防止污染的发生。

  2、清扫的目的:就是使员工保持一个良好的工作情绪,消除脏污,保持现场干净、明亮,提高设备的性能,并保证稳定产品的品质,最终达到企业生产零故障和零损耗。

  3、清扫的推广方法:(1)、自己使用的物品如设备、工具等,要自己清扫而不要依赖他人,不增加专门的清扫工;(2)、对设备的清扫,着眼于对设备的维护保养,清扫设备要同设备的点检和保养结合起来;(3)、清扫的目的是为了改善,当清扫过程中发现有油水泄露等异常状况发生时,必须查明原因,并采取措施加以改进,而不能听之任之。

  4、清扫活动的`重点:就是必须按照决定清扫对象、清扫人员、清扫方法、准备清扫器具,实施清扫的步骤实施,方能真正起到效果。

  四、清洁

  1、清洁的内容:将整理、整顿、清扫的实施做法进行到底,且维持其正果,并对其事实做法予以标准化、制度化。

  2、清洁的目的:维持前面“3S”的成果。

  3、清洁的推广方法:(1)落实前“3S”工作;(2)设法养成整洁的习惯;(3)制订目视管理的标准;(4)制订“5S”实施方法;(5)制订考核方法;(6)制订奖惩制度,加强执行;(7)配合每日清扫做设备清洁点检;(8)高层主管经常驻带关,带动全员重视“5S”活动。

  4、清洁的重点:推广活动要制度化,定期检查。五、素养(SHTSUKE)塑造人的品质,建立管理根基。

  1、素养的含义:以“人性”为出发点,通过整理、整顿、清扫等合理工

  科化的改善活动,培养上下一体的共同管理语言,使全体人员养成守标准、守规定的良好习惯,进面促进管理水平全面地提升。

  2、素养的目的:培养具有好习惯、遵守规定的员工,提高员工文明礼貌

  水准,营造良好的团队精神氛围。

  3、素养的推广方法:(1)制订服装、仪容、识别证标准;(2)制订共同遵守的有关规则、规定;(3)制订礼仪守则;(4)教育训练(新进人员强化5S教育、实践);(5)推动各种精神提升活动(晨会、礼貌运动等)4、素养的重点:长期坚持,才能养成良好的习惯。第五条5S管理检查标准:见下表

  5S管理检查标准表检查项目检查标准办公区内员工着装应严格按5S要求执行,整洁大方,有工服的必须穿工服;没工服的必须穿与工服相近颜色服装。个人形象鞋袜必须保持清洁,鞋面不得明显肮脏;不得穿前露脚趾、后露脚跟的鞋子。工作牌应挂于胸前;男员工不得留光头、不得染发、发长不过耳、后不过领。女员工头发要整洁,留长发的必须戴头花。指甲应经常修剪。女员工涂指甲油要用淡色。

5s管理制度5

  第一条总则

  为了提升公司整体形象和员工的自律能力,培养企业文化,达到提高员工素质和修养的目的,特制订5S管理制度。

  第二条目的

  5S活动特别强调“全员参与”和“高层领导亲自参与”,“贵在坚持”是5S成功的关键。公司通过制度确保全体员工积极持久的努力,让每位员工都积极参与进来,养成良好的工作习惯,减少出错的机会,提高员工素养、公司整体形象和管理水平,营造特有的企业文化氛围。

  第三条5S管理组织机构

  1、5S活动的领导机构为“公司5S管理委员会”。

  2、“公司5S管理委员会”的组成人员为:公司总经理,分管副总、综合管理部负责人,各职能部门负责人。

  第四条5S管理内容

  一、整理

  1、整理内容:将办公场所和工作现场中的物品,设备清楚的区分为需要品和不需要品,对需要品进行妥善保管,对不需要品进行处理或报废。

  2、整理的目的:腾出空间,发挥更大的价值,太高效率,创建清爽,政界的环境,提升企业形象。

  3、整理的推广方法:

  (1)对工作场所进行全盘点检。

  (2)对物品制定“需要”与“不需要”的标准。

  (3)对不需要物品进行处置。

  (4)对需要物品进行使用频度调查。

  (5)每日自我检查。

  4、因不整理而发生的浪费:

  (1)空间的浪费;

  (2)使用货架或橱柜的.浪费;

  (3)零件或产品变旧而不能使用的浪费;

  (4)使放置处变得炸小;

  (5)废品管理的浪费;

  (6)库存管理或盘点所花时间的浪。

  5、整理的重点:

  (1)检查当前车间里,工作里或办公室有无放置不必要的材料,零部件;

  (2)设备,工装夹具是否进行了点检准备,作业是否规范,有无违章作业。

  (3)操作规程是否张贴在规定的位置,各种警示牌是否齐全。

  二、整顿

  1、整顿的内容:将需要品按照规定的定位、定量等方式进行摆放整齐,并对其做标识,使寻找需要品的时间减少为零。

  2、整顿的目的:腾出空间,发挥更大的价值,太高效率,创建清爽,政界的环境,提升企业形象。

  3、整顿的推广方法

  (1)落实整理工作;

  (2)对需要的物品明确其放置场所;

  (3)储存场所要实行地面画线定位;

  (4)对场所、物品进行标记、标识;(5)制订废弃物处理办法。

  4、整顿的重点:

  1)现场必要的物品、元器位和工装夹是否散乱存放;

  (2)存放的物品、元器件和存放地点有无标识;

  (3)当你需要取用物品时,是否能迅速地拿到,并且不会拿错。半成品、存放柜、托盘、手推车等存放是否整齐、有序。

  三、清扫

  1、清扫的内容:将办公场所和现场的工作环境打扫干净,使其保持在无垃圾、无灰尘、无脏污、干净整洁的状态,并防止污染的发生。

  2、清扫的目的:就是使员工保持一个良好的工作情绪,消除脏污,保持现场干净、明亮,提高设备的性能,并保证稳定产品的品质,最终达到企业生产零故障和零损耗。

  3、清扫的推广方法:

  (1)、自己使用的物品如设备、工具等,要自己清扫而不要依赖他人,不增加专门的清扫工;

  (2)、对设备的清扫,着眼于对设备的维护保养,清扫设备要同设备的点检和保养结合起来;

  (3)、清扫的目的是为了改善,当清扫过程中发现有油水泄露等异常状况发生时,必须查明原因,并采取措施加以改进,而不能听之任之。

  4、清扫活动的重点:就是必须按照决定清扫对象、清扫人员、清扫方法、准备清扫器具,实施清扫的步骤实施,方能真正起到效果。

  四、清洁

  1、清洁的内容:将整理、整顿、清扫的实施做法进行到底,且维持其正果,并对其事实做法予以标准化、制度化。

  2、清洁的目的:维持前面“3S”的成果。

  3、清洁的推广方法:

  (1)落实前“3S”工作;

  (2)设法养成整洁的习惯;

  (3)制订目视管理的标准

  (4)制订“5S”实施方法;

  (5)制订考核方法;

  (6)制订奖惩制度,加强执行;

  (7)配合每日清扫做设备清洁点检;

  (8)高层主管经常驻带关,带动全员重视“5S”活动。

  4、清洁的重点:推广活动要制度化,定期检查。

  五、素养(SHTSUKE)塑造人的品质,建立管理根基。

  1、素养的含义:以“人性”为出发点,通过整理、整顿、清扫等合理工科化的改善活动,培养上下一体的共同管理语言,使全体人员养成守标准、守规定的良好习惯,进面促进管理水平全面地提升。

  2、素养的目的:培养具有好习惯、遵守规定的员工,提高员工文明礼貌水准,营造良好的团队精神氛围。

  3、素养的推广方法:

  (1)制订服装、仪容、识别证标准;

  (2)制订共同遵守的有关规则、规定;

  (3)制订礼仪守则;

  (4)教育训练(新进人员强化5S教育、实践);

  (5)推动各种精神提升活动(晨会、礼貌运动等)

  4、素养的重点:长期坚持,才能养成良好的习惯。

5s管理制度6

  5S现场管理法,5S即整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、素养(SHITSUKE),又被称为“五常法则”或“五常法”。

  (一)、办公室5S管理-桌面位置摆放规范

  (二)、办公室5S管理-办公桌抽屉整理规范

  (三)、办公室5S管理制度检查表

  (四)、办公室5S管理-办公区工作纪律规定

  (五)、办公室5S管理-办公区域环境卫生管理

  (六)、办公室5S管理-办公室安全管理

  5个步骤

  整理:区分要与不要的物品,现场只保留必需的物品。

  整顿:必需品依规定定位、定方法摆放整齐有序,明确标示。

  清扫:清除现场内的脏污、清除作业区域的物料垃圾。

  清洁:将整理、整顿、清扫实施的做法制度化、规范化,维持其成果。

  素养:人人按章操作、依规行事,养成良好的习惯,使每个人都成为有教养的人。

  现场管理

  原则

  常组织、常整顿、常清洁、常规范、常自律:

  整理,区分物品的用途,清除多余的东西

  整顿,物品分区放置,明确标识,方便取用

  清扫,清除垃圾和污秽,防止污染

  清洁,环境洁净制定标准,形成制度

  素养,养成良好习惯,提升人格修养

  效用

  5S管理的五大效用可归纳为5个S,即:Safety(安全)、Sales(销售)、Standardization(标准化)、Satisfaction(客户满意)、Saving(节约)。

  1、确保安全(Safety)

  通过推行5S,企业往往可以避免因漏油而引起的火灾或滑倒;因不遵守安全规则导致的各类事故、故障的发生;因灰尘或油污所引起的公害等。因而能使生产安全得到落实。

  2、扩大销售(Sales)

  5S是一名很好的业务员,拥有一个清洁、整齐、安全、舒适的环境;一支良好素养的员工队伍的企业,常常更能博到客户的信赖。

  3、标准化(Standardization)

  通过推行5S,在企业内部养成守标准的习惯,使得各项的活动、作业均按标准的要求运行,结果符合计划的安排,为提供稳定的质量打下基础。

  4、客户满意(Satisfaction)

  由于灰尘、毛发、油污等杂质经常造成加工精密度的降低,甚至直接影响产品的质量。而推行5S后,清扫、清洁得到保证,产品在一个卫生状况良好的环境下形成、保管、直至交付客户,质量得以稳定。

  5、节约(Saving)

  通过推行5S,一方面减少了生产的辅助时间,提升了工作效率;另一方面因降低了设备的'故障率,提高了设备使用效率,从而可降低一定的生产成本,可谓“5S是一位节约者”。

  5S管理的意义

  1.5S管理是节约家,实现了成本优化。

  2.5S管理是最佳推销员,提升了企业形象。

  3.5S管理不仅是安全保障者,也是品质守护神。

  4.5S管理是标准化的推动者。

  5.5S管理形成令人满意的职场,提高了工作效率。

  1.5S的含义

  5S管理是指整理、整顿、清扫、清洁、素养等五个单词组成,其日文的罗马拼音均为S,因此简称“5S”。

  整理:区分要与不要的物品,现场只保留必需的物品。

  整顿:必需品依规定定位、定方法摆放整齐有序,明确标示。不浪费时间寻找物品,提高工作效率。

  清扫:没有垃圾和脏乱。清洁:保持光亮和卫生。

  素养:人人按章操作、依规行事,养成良好的习惯;提升“人的品质”,培养对任何工作都讲究认真的人。

  2.5S管理的意义

  整理清爽的空间,营造一目了然的工作环境,培养员工良好的工作习惯,进而提升工作效率和个人修养,塑造良好企业形象。

  3.适用范围

  适用于公司(包括办公室、仓库)所有员工。

  4.职责

  4.1人力资源部负责该管理规范的编写、实施、修改,每月对办公室检查评分,监督改善办公室环境卫生。

  4.2储运部:负责仓库办公室的检查评分,监督改善仓库办公室环境卫生。

  4.3各部门:各部门负责各自办公区域的5S日常管理,保持整洁有序。

  5.办公区域

  5.1个人办公桌及周围区域。

  5.2各部门文件柜及公共区域。

  6.5S日常管理要求

  6.1整理

  将工作区域的物品分为有用的和不用的,把不可能用到的、过期作废文件清理掉,或收放好用做二次用纸,或粉碎丢弃。

  把长期不用、但有潜在可用性的物品集中打包,做好标识,放置到指定地方。

  6.2整顿

  将必要的东西留下来,整齐摆放到文件框,工作中的相关文件、记录分类摆放整齐、做好标识。

  柜内文件要分门别类、编号、整齐摆放在柜子里。保持工作位置上所有物品放置整齐并进行必要的标识。

  把经常使用的物品放在容易取到的地方,杜绝乱堆乱放、杂乱无序现象。公共物品使用后要及时放回原位,摆放整齐。

  6.3清扫、清洁

  6.4素养

  打印机区域不可放置带有订书钉的文件,以免损坏机器,打印完毕的文件应及时取回,打印错误或无用的随手放置到二次用纸位置,作为二次使用。培养文明礼貌习惯,自觉遵守公司规章制度,养成良好的工作习惯。

  穿着得体,仪容整齐大方,员工言谈举止文明有礼,对人热情大方,员工工作精神饱满。

  7.检查标准

  7.1员工卡座:桌面合理放置文件筐、座机、笔筒、计算器、水杯等办公用品,不摆放其他杂物。文件筐的文件做好标识、抽屉物品有序摆放。

  7.2员工电脑桌面整洁,文件分类归档,易于查找。

  7.3相应办公区域:部门区域的过道整洁、地面干净、无杂物。

  7.5茶水间、会议室:个人物品请各自收纳,人力资源部做好卫生环境维护。

  8.评定流程

  8.1人力资源部按照部门为单位,每月进行办公室5S检查活动。

  8.2对于不合格项,由责任部门当月整改完毕,提请人力资源部复查。

  9.附件

  员工卡座区域、独立办公室整改后图片。

  10.生效日期

  本管理规范自20xx年9月20日开始生效。

5s管理制度7

  第一章总则

  第一条为确保生产秩序,保证各项生产正常运作,持续营造良好的工作环境,促进本公司的发展,结合本公司的实际情况特制订本制度。

  第二条本规定适用于本公司实罐车间、深加工车间、打蜡车间全体员工。

  第二章员工管理

  第三条在工作及管理活动中严禁有地方观念或省籍区分。

  第四条全体员工须按要求佩戴厂牌,穿厂服。不得穿拖鞋进入车间。

  第五条按时上、下班(员工参加早会须提前5分钟到岗),不迟到,不早退,不旷工(如遇赶货,上、下班时间按照车间安排执行),有事要请假,上、下班须排队依次签到。严禁代签到。

  第六条工作时间内,车间主任、质检员和其它管理人员因工作关系在车间走动,其他人员不得离开工作岗位相互窜岗,若因事需离开工作岗位须向车间主任申请方能离岗。

  第七条上班后半小时内任何人不得因私事而提出离岗,如有私事要求离岗者,须事先向车间主任申请,经批准方可离岗,离岗时间不得超过15分钟。

  第八条员工在车间内遇上厂方客人或厂部高层领导参观巡察时,作业员照常工作,不得东张西望。集体进入车间要相互礼让,特别是遇上客人时,不能争道抢行。

  第九条禁止在车间吃饭、吸烟、聊天、嬉戏打闹,吵嘴打架,私自离岗,窜岗等行为(注:脱岗:指打卡后脱离工作岗位或办私事;窜岗:指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事),吸烟要到公司指定的地方或大门外。违者依《行政管理制度》处理。

  第十条作业时间谢绝探访及接听私人电话。禁止带小孩或厂外人士在生产车间玩耍,由此而造成的事故自行承担。

  第十一条未经厂办允许或与公事无关,员工一律不得进入办公室。

  第十二条任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品,危险品或与生产无关之物品进入车间;不得将产品(或废品)和私人用品放在操作台或流水线上,违者《行政管理制度》处理。

  第十三条车间严格按照生产计划排产,根据车间设备状况和人员,精心组织生产。生产工作分工不分家,各生产车间须完成车间日常生产任务,并保证质量。

  第十四条生产时如果遇到原辅材料、包装材料等不符合规定,有权报告上级处理。如继续生产造成损失,后果将由车间各级负责人负责。

  第十五条员工领取物料必须通过车间主任开具领物单到仓库处开具出库单,不得私自拿取物料。包装车间完工后要将所有多余物料(如:零配件、纸箱等)退回仓库,不得遗留在车间工作区内。生产过程中各车间负责人将车间区域内的物品、物料有条不紊的摆放,并做好标识,不得混料。有流程卡的产品要跟随流程卡。否则,对责任人依据《行政管理制度》处理。

  第十六条员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作,不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。否则,造成工伤事故或产品质量问题,由操作人员自行承担。

  第十七条在工作前仔细阅读作业指导书,员工如违反作业规定,不论是故意或失职使公司受损失,应由当事人如数赔偿(管理人员因管理粗心也受连带处罚)。

  第十八条生产流程经确认后,任何人均不可随意更改,如在作业过程中发现有错误,应立即停止并通知有关部门负责人共同研讨,经同意并签字后更改。

  第十九条在工作时间内,员工必须服从管理人员的工作安排,正确使用公司发放的仪器、设备。不得擅用非自己岗位的机械设备、检测等工具。对闲置生产用具(如:夹头、模具、电扇、螺丝刀、老虎钳等),应送到指定的区域或交回仓库保管员放置,否则以违规论处。

  第二十条车间员工必须做到文明生产,积极完成上级交办的生产任务;因工作需要临时抽调,服从车间主任以上主管安排,协助工作并服从用人部门的管理,对不服从安排将上报人事管理部门按《行政管理制度》处理。

  第二十一条车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定,确保生产安全。

  第二十二条在生产过程中好、坏物料必须分清楚,必须做上明显标志,不能混料。车间主任、检验员、设备维修人员必须跟班作业,保证设备正常运行和产品质量。

  第二十三条员工有责任维护环境卫生,严禁随地吐痰,乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料,不得随意乱扔物料、工具,否则,按《行政管理制度》予以处罚。

  第二十四条操作人员每日上岗前必须将机器设备及工作岗位清扫干净,保证工序内的工作环境的卫生整洁,工作台面不得杂乱无章,不能堆放产品和废品。生产配件或样品须以明确的标识区分放置。

  第二十五条下班时(或做完本工序后)应清理自己的工作台面,做好设备的保养工作。打扫场地和设备卫生并将所有的门窗、电源关闭。否则,若发生失窃等意外事故,将追究本人和车间主管的责任。

  第二十六条加强现场管理,随时保证场地整洁、设备完好。生产后的边角废物及公共垃圾须清理到指定位置,由清洁卫生人员共同运出车间;废纸箱要及时拆除,不得遗留到第二天才清理。

  第二十七条不得私自携带公司内任何物品出厂,若有此行为且经查实者,将予以辞退并扣发一个月工资。

  第二十八条对恶意破坏公司财产或盗窃行为(不论公物或他人财产)者,不论价值多少一律交公司总经办处理。视情节轻重,无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送公安机关处理。

  第三章员工考核

  第二十九条考核的`内容主要是个人德、勤、能、绩四个方面。其中:

  1.德、主要是指敬业精神、事业心和责任感及道德行为规范。

  2.勤、主要是指工作态度,是主动型还是被动型等等。

  3.能、主要是指技术能力,完成任务的效率,完成任务的质量、出差错率的高低等。

  4.绩、主要是指工作成果,在规定时间内完成任务量的多少,能否开展创造性的工作等等。

  以上考核由各车间主任考核,对不服从人员,将视情节做出相应处理;

  第三十条考核的目的:

  对公司员工的品德、才能、工作态度和业绩作出适当的评价,作为合理使用、奖惩及培训的依据,促使增加工作责任心,各司其职,各负其责,破除“干好干坏一个样,能力高低一个样”的弊端,激发上进心,调动工作积极性和创造性,提高公司的整体效益。

  第四章附则

  第三十二条本制度由办公室协同生产部制订、解释并检查、考核。生产部全面负责本管理制度的执行

  第三十三条本制度自**3月15日起实施。

5s管理制度8

  5S起源于日本,是指在生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效的管理,这是日本企业独特的一种管理办法。1955年,日本的5S的宣传口号为“安全始于整理,终于整理整顿”。当时只推行了前两个S,其目的仅为了确保作业空间和安全。到了1986年,日本的5S的著作逐渐问世,从而对整个现场管理模式起到了冲击的作用,并由此掀起了5S的热潮。

  一、总则

  为了创造一个干净、整洁、舒适、文明的工作场所,营造良好的办公环境,提升管理水平和公司形象,促进公司发展,特制订本规定。

  二、5S管理的含义

  “5S”管理是指以及时整理(Seiri)、及时整顿(Seiton)、及时清扫(Seiso)、及时清洁(Seiketsu)和训练有素(Shitsuke)为主要内容的现场管理活动。该项管理发端于日本,发展于欧美,流行于全球。

  三、适用范围

  本规定适用于公司各部门、子公司和全体员工在办公场所的现场管理;各项目工地的现场管理由各项目经理部参照本规定制订相应措施加以改善和提升。

  四、规定要求

  (一)及时整理

  1、每月对文件(包括电子文档)及时进行盘点,把文件按照“必要(有效)”和“不要(过期无效)”加以分类,不要的'予以清理;必要的整理好后归档保存。

  2、对所辖办公区域的设备、物品、空间做经常性盘点,并区分其“要”和“不要”。 分类如下:

  (1)办公设备:电脑、打印机、文具、书籍、资料等;

  (2)空间:柜架、桌椅等;

  (4) 物品:个人用品、办公用品、装饰品。

  3.“不要”物品经各部门负责人判定后,集中指定存放或报废。

  必要品的使用频率和常用程度基准表

  (二) 及时整顿

  1.办公桌:办公用品一般的常用品:笔、订书机、便条纸、橡皮、计算器等,可以集中放在办公桌的一定区域内;电脑线、网线、电话线有序放置;人离开一小时以上应将桌面收拾干净;

  2、桌洞下不得堆积杂物;

  3、外衣手袋、雨具等,严禁随意放在办公桌椅上;

  4、饮水机:放指定地点,不得随意移动。

  5、文件、资料管理整顿:

  (1)将文件按照待处理、处理中和已处理分类放置;

  (2)硬盘里的电子文档、资料分类必须条理清晰,电子文件需要永久、长期保存的,应形成纸质和办公软件等双套介质材料归档保存。

  (三)及时清扫

  1、个人区域:桌面干净整洁、桌洞内无垃圾、无杂物遗落,每天上下班后5分钟前后清扫;

  2、办公设备:主机和重点部位的正面、背面、送风口无污垢 ,做到每周一次;

  3、超过保管年限的文件、表单及时归档集中管理,电脑、办公室、桌面无破旧的卡片、册子、档案、报刊等无用的手稿与工作无关的文件;

  4、公共卫生区域(包括洗手间)的保洁,主要由保洁员负责随时清扫、清洗,务求干净、整洁、清新。

  (四)及时清洁

  (1)彻底落实前面的整理、整顿、清扫工作;

  (2)办公室、部门负责人经常巡视检查;

  (3)保持5S意识,保持新鲜和充满活力的工作氛围。

  (五)训练良好素养

  (1)自觉:每一个员工都能自觉遵守公司日常管理规定及相关制度;

  (3)素养巡查:办公室要对各部门、子公司办公场所进行不定期巡查和抽查,并做好记录;每季度末由办公室组织开展一次对整个公司办公场所5S执行情况的检查、评比活动,评比结果在全公司通报。

  五、 违规处理

  1、凡被发现有违反上述整理、整顿、清扫管理规范一次者扣被发现者本人和其所在部门当月绩效分各2分;

  2、凡被发现在公司办公楼区内(包括洗手间)有严重不文明卫生行为一次者,除对其罚款500元外,还将通报批评,直至劝退或辞退。

  3、凡在公司办公室组织的巡查、抽查和检查评比活动中未能达到合格(即得分在60分以下)的部门,扣其部门当月绩效分5分。

  六、附则

  1、本规定由公司办公室负责制订、解释、修订和监管执行。

  2、具体的监管和检查评比细则由办公室负责制订。

  3、本规定经公司董事长/总经理办公会研究通过后颁布试行。

  西安四腾工程有限公司

  20xx-10-08

5s管理制度9

  一、目的

  为了创造和保持良好的工作环境,实现公司规范化、标准化管理,提高工作效率和员工素质,提升公司及员工形象,特制定本管理制度。

  二、“5S”的定义:

  在企业中,“5S”是建立和保持工作环境的一种手段,“5S”是五个以“S”开头的日本词:整理、整顿、清扫、素养,实施“5S”不仅可以改善物质工作环境,还可以改进思维过程。

  三、实施“5S”的效能:a.提升企业及员工形象。

  b.塑造清爽、规范、统一的工作环境。 c.减少浪费,提升工作效率。 d.工作质量有保障。四、“5S”的实施细则:

  个人素养

  1.仪容仪表规范

  头发:男士头发能过长,不得留怪异发型,发角侧长不盖耳部后不触衣领,女士短发需整齐梳理,长发必须用统一的头花整齐盘于脑后,干燥头发不凌乱,发卡不得为彩色,可选择黑,棕色发卡;员工不得染彩色头发。

  面貌:精神饱满,表情自然。男士不得留胡须;女士应化淡妆,不得浓妆艳抹(淡妆标准,眉毛、唇部要有明显妆容),员工不得佩

  戴夸张的头饰,耳环,手饰等个人装饰用品,允许佩戴结婚戒指及手表样式朴素大方;员工不得留长指甲,不得涂有色指甲油,指甲长度不得超过手指肉尖高度,干净,无污垢;忌用过多的香水或使用刺激性气味的香水。

  着装:服装端庄大方、干净整洁。男士:西服套装、衬衫、领带、黑皮鞋;女士:有袖衬衫或职业套装、黑色高跟鞋(3-5cm)工号牌:员工上岗前均应佩戴发放的工号牌,岗中不得随意摘离;工号牌只能本人使用,不能转借他人佩戴;员工工号牌佩戴要求:统一佩戴在左胸前,工号牌应与第二个口子平齐,员工佩戴工号牌应整齐,规范,不歪斜,平稳,工号牌表面清洁,无破损;工号牌因损坏或遗失,应及时补领(在当天完成)。

  鞋袜:鞋袜必须保持清洁,皮鞋表面保持干净、光亮,鞋面不得明显肮脏。

  上班至少提前5分钟进入办公室,调整好情绪进入工作状态。

  (鞋跟3-5cm)

  图1

  2.行为规范

  上班时不得做与工作无关的事,如看报纸、杂志、听音乐等,(工作需要,领导批准的除外)。

  上班时不得上与工作无关的网站,不得玩游戏;不得嬉笑打闹、不得串岗闲聊或打瞌睡。

  在公司内任何场所谈话以使对方听清楚并且不影响他人工作为宜,不得大声谈笑、唱歌或打口哨;上班时间私人电话不得超过10分钟。按时参加公司或部门组织的各种会议、活动。工作积极主动,服从主管或上司的合理安排。

  对同事要礼貌,不许侮辱、谩骂同事;团结友爱,不得相互指责、

  斗殴。

  不许在非吸烟区吸烟;吸烟时间一次不得超过5分钟。上班不得迟到、早退,不得无故旷工,有事者须提前报告相关领导批准后可休。

  不得在办公区内就餐、吃零食或罐装饮料。(工作餐除外)。下班离开公司前各办公室负责关闭窗户,各相关责任人关闭复印机、电脑、饮水机等所有设备及插排电源。

  3.出入他人房间的礼貌:无论房门是否关闭,要先轻轻敲门,听到应答再进入房间。进入后,需要回手关门,不能大力、粗暴。进入房间后,如对方正在讲话,要稍等静侯,不要中途插话,如有急事要打断说话,也要把握机会。而且要说:“对不起,打扰一下”。 4.待客行为规范:

  应在约定的时间内接待客人,避免迟到,有事不能按时赴约时应提前通知对方。

  不得在通道等非接待区域与客户长时间交谈,应引导客人进入接待区域,并在落座后开始谈话。

  客人来访而需接待的'人不在时,应礼貌的接待对方,能解决的问题应主动为其解决。

  无论是接待公司内部同事还是接待客户都应主动、热情、大方、微笑服务。

  未经领导允许,任何员工不得无故缺席会议;参加会议时手机须关机或在静音状态;会议开始前五分钟进入会议室;

  办公区域内夏季室温达27℃,可开放空调,且温度最低设定于25℃;冬季室温低于16℃,可开放空调,空调温度最高设定于22℃。礼貌接听电话:

  礼貌接听及转接电话,重要事项记录并落实。

  所有来电,务必在响铃三遍之内接答,接听电话用语为您好!茵特拉根物业服务中心,XX为您服务(在公司为\您好!),语气要平和。

  同事不在时,应及接听电话,公务电话要记录并及时转达有关领导和同事。需要转接的电话应讲请您稍等(稍后)\,同时应捂住话筒,然后通知相关人员,或者说请您拔打XXX电话,不得大声喊叫别人,应走近通知别人接电话。

  通话完毕应道再见\,然后轻放话筒,不要用力掷摔。打出的电话要简明扼要,通话时间不宜超过三分钟。

  5.其他日常行为规范:不说脏话、粗话、不礼貌的话;不乱扔污物,不乱贴乱画,不攀折花木,不损坏公共设施;一言一行都要对他人负责,对公司负责,对自己负责。

  办公桌管理

  1、办公桌整理规范

  名牌:办公桌右上角或左上角张贴个人名牌。

  办公桌面:办公桌面只能摆放台历、水杯、盆栽、电脑显示器、键盘、鼠标、电话、笔筒、文件夹、正在使用的文件、票据、电话、

5s管理制度10

  第一条

  总则

  为了提升公司整体形象和员工的自律潜力,培养企业文化,到达提高员工素质和修养的目的,特制订5S管理制度。

  第二条

  目的

  5S活动个性强调“全员参与”和“高层领导亲自参与”,“贵在坚持”是5S成功的关键。公司透过制度确保全体员工用心持久的努力,让每位员工都用心参与进来,养成良好的工作习惯,减少出错的机会,提高员工素养、公司整体形象和管理水平,营造特有的企业文化氛围。

  第三条

  5S管理组织机构

  1、5S活动的领导机构为“公司5S管理委员会”。

  2、“公司5S管理委员会”的组成人员为:公司总经理,分管副总、综合管理部负责人,各职能部门负责人。

  第四条

  5S管理资料

  一、整理

  1、整理资料:将办公场所和工作现场中的物品,设备清楚的区分为需要品和不需要品,对需要品进行妥善保管,对不需要品进行处理或报废。

  2、整理的目的:腾出空间,发挥更大的价值,太高效率,建立清爽,政界的环境,提升企业形象。

  3、整理的推广方法:

  (1)对工作场所进行全盘点检。

  (2)对物品制定“需要”与“不需要”的标准。

  (3)对不需要物品进行处置。

  (4)对需要物品进行使用频度调查。

  (5)每日自我检查。

  4、因不整理而发生的浪费:

  (1)空间的浪费;

  (2)使用货架或橱柜的'浪费;

  (3)零件或产品变旧而不能使用的浪费;

  (4)使放置处变得炸小;

  (5)废品管理的浪费;

  (6)库存管理或盘点所花时光的浪。

  5、整理的重点:

  (1)检查当前车间里,工作里或办公室有无放置不必要的材料,零部件;

  (2)设备,工装夹具是否进行了点检准备,作业是否规范,有无违章作业。

  (3)操作规程是否张贴在规定的位置,各种警示牌是否齐全。

  二、整顿

  1、整顿的资料:将需要品按照规定的定位、定量等方式进行摆放整齐,并对其做标识,使寻找需要品的时光减少为零。

  2、整顿的目的:腾出空间,发挥更大的价值,太高效率,建立清爽,政界的环境,提升企业形象。

  3、整顿的推广方法:

  (1)落实整理工作;

  (2)对需要的物品明确其放置场所;

  (3)储存场所要实行地面画线定位;

  (4)对场所、物品进行标记、标识;

  (5)制订废弃物处理办法。

  4、整顿的重点:

  (1)现场必要的物品、元器位和工装夹是否散乱存放;

  (2)存放的物品、元器件和存放地点有无标识;

  (3)当你需要取用物品时,是否能迅速地拿到,并且不会拿错。半成品、存放柜、托盘、手推车等存放是否整齐、有序。

  三、清扫

  1、清扫的资料:将办公场所和现场的工作环境打扫干净,使其持续在无垃圾、无灰尘、无脏污、干净整洁的状态,并防止污染的发生。

  2、清扫的目的:就是使员工持续一个良好的工作情绪,消除脏污,持续现场干净、明亮,提高设备的性能,并保证稳定产品的品质,最终到达企业生产零故障和零损耗。

  3、清扫的推广方法:

  (1)、自我使用的物品如设备、工具等,要自我清扫而不要依靠他人,不增加专门的清扫工;

  (2)、对设备的清扫,着眼于对设备的维护保养,清扫设备要同设备的点检和保养结合起来;

  (3)、清扫的目的是为了改善,当清扫过程中发现有油水泄露等异常状况发生时,务必查明原因,并采取措施加以改善,而不能听之任之。

  4、清扫活动的重点:就是务必按照决定清扫对象、清扫人员、清扫方法、准备清扫器具,实施清扫的步骤实施,方能真正起到效果。

  四、清洁

  1、清洁的资料:将整理、整顿、清扫的实施做法进行到底,且维持其正果,并对其事实做法予以标准化、制度化。

  2、清洁的目的:维持前面“3S”的成果。

  3、清洁的推广方法:

  (1)落实前“3S”工作;

  (2)设法养成整洁的习惯;

  (3)制订目视管理的标准;

  (4)制订“5S”实施方法;

  (5)制订考核方法;

  (6)制订奖惩制度,加强执行;

  (7)配合每日清扫做设备清洁点检;

  (8)高层主管经常驻带关,带动全员重视“5S”活动。

  4、清洁的重点:推广活动要制度化,定期检查。五、素养(SHTSUkE)塑造人的品质,建立管理根基。

  1、素养的含义:以“人性”为出发点,透过整理、整顿、清扫等合理工科化的改善活动,培养上下一体的共同管理语言,使全体人员养成守标准、守规定的良好习惯,进面促进管理水平全面地提升。

  2、素养的目的:培养具有好习惯、遵守规定的员工,提高员工礼貌礼貌水准,营造良好的团队精神氛围。

  3、素养的推广方法:

  (1)制订服装、仪容、识别证标准;

  (2)制订共同遵守的有关规则、规定;

  (3)制订礼仪守则;

  (4)教育训练(新进人员强化5S教育、实践);

  (5)推动各种精神提升活动(晨会、礼貌运动等)

  4、素养的重点:长期坚持,才能养成良好的习惯。

5s管理制度11

  办公室5S管理标准办公室“5S+2”管理标准

  办公室是指公司生产部室以及职能部室范围内所有的办公场所。 办公室人员:着装整齐统一,不随地吐痰,不乱扔垃圾,不嬉戏打闹。 办公室地面:地面干净、无污渍、无尘土、无积水,清洁工具定位摆放整齐。 办公室墙面:墙面粉刷干净、无污渍、无印迹,不得张贴海报、贴画等与工作

  无关的图片,墙角等死角无污垢,所有开关表面擦拭干净、无污渍、无灰尘。 办公室办公桌:桌面干净无污渍,无垃圾,如:废纸、纸杯、稿纸、塑料包装

  袋等,只放置与办公相关的'工具,办公桌的抽屉应合理分类、整齐放置物品,人离去时应将椅子推入办公桌下方,不得随意乱放。

  办公室文件柜:首先对本部门业务和管理范围内的所有文件进行归类整理,对

  过期和不再使用的文件进行处理,然后对文件柜进行分类标示,标示信息明确清晰,文件放置整齐有序,便于查找。

  办公文件管理:桌面常用文件归类整理后放置于文件框中,不常用文件整理后

  放置于办工作桌的最下面的抽屉内,不用但需要保存的文件放置于办公室的文件柜内,办公桌面只允许摆放工作中正在使用的文件。

  办公室门窗:门窗玻璃无破损,玻璃干净明亮,无污渍、无水迹,窗台表面无

  污渍、无灰尘。

  办公室办公设施:包括电脑、沙发、茶桌、风扇等各类器具,设施表面干净无

  污渍、内部无灰尘,死角无污垢,放置合理整齐;

  办公室用电设施:电脑、日光灯等用电设施没有坏损,下班时所有用电设施的电源必须关闭。

  办公室装饰品:如盆景、奖品、奖状等,搽拭干净,放置合理整齐。 办公室每周至少进行一次大扫除,时间自行安排。

5s管理制度12

  1.目的:

  为了给员工创造一个干净、整洁、舒适、合理的工作场所和空间环境,培养员工良好的工作习惯,提高工作效率,使公司办公管理及文化建设提升到一个新层次,特制定本制度。

  2.适用范围:

  本制度适用于本公司全体员工

  3.实施要求:

  3.1整理

  3.1.1

  每位员工每月月底对本人工作文件进行盘点,把文件分为必要(有效)和不要(过期无效)两种。不要的文件全部销毁。必要文件里长期不使用的文件必须按类别归置于文件柜内;经常使用的文件资料放在就近位置;正在使用的文件资料可按未处理、正处理、已处理归类放置。

  3.1.2每位员工每月月底对所属区域的物品、设备、空间等盘点,并区分为“要”和“不要“两种。物品分类如下:

  1)设备:电脑、打印机、文具、书籍等;

  2)空间:柜架、桌椅、储物箱等;

  3)物品:个人用品、装饰品。

  对于“不要”的办公物品经部门负责人及相关部门负责人判定后,由综合管理部负责集中报废或拍卖。

  3.2整顿

  3.2.1办公桌:桌面除文件、电脑、口杯、电话、文具外,不允许放置其他物品;文具必须竖放。常用办公用品:笔、订书机、涂改液、即时贴、便条纸、橡皮、计算器等可以集中放在办公桌的一定区域内,电脑线、网线、电话线必须有序放置;桌面上的文件不能单独放置,必须装入文件夹内。办公桌面必须整齐有序,不杂乱。人离开半小时以上应将桌面收拾干净。

  3.2.2抽屉:建议放置个人物品、个人参考资料(文件夹、辞典、手册、商品目录等)、不常使用的文具、价值相对较高的办公用品、各种信息文件、空白稿纸、抽纸等,抽屉里尽量不放常日办公用品。抽屉内物品要分类摆放,整齐有序、无污物。

  3.2.3坐椅:除靠垫外,靠背、坐椅一律不能放其它任何物品。人离开时椅子调正。离开半个小时以上,椅子应放回桌洞内。

  3.2.4电脑:手提电脑置于写字台左前角或正中间;台式电脑竖式主机置桌面下,显示器置于写字台左前角或正中间。台式电脑横式主机置于桌面左前角或正中间,显示器置于主机上。下班后,员工必须将手提电脑携带回家或锁进文件柜内,不能放置在办公桌上。

  3.2.5垃圾篓:罩塑料袋,置于座椅旁边。

  3.2.6桌洞下不得堆积杂物。

  3.2.7外衣、手袋:置挂于衣柜或抽屉内,严禁随意放在办公桌椅上。

  3.2.8文件柜:文件柜内文件不能单独放置,必须按类别装入文件夹或文件盒。文件柜内物品摆放必须整齐有序,便于取用。除了必要的`绿化植物,文件柜顶部不允许摆放任何物品。

  3.2.9公司茶水间、储物间由综合管理部负责整理整顿。其他部门需在该区域存放物品时,必须事先征得综合管理部同意,由综合管理部指定具体位置后,按要求放置。

  3.2.10公司公用打印机、复印机和传真机由综合管理部负责整理整顿。其他部门使用时,必须注意保持相关区域的整洁,并及时将打印、复印、传真的文件取走,不能遗留。

  3.3清扫、清洁

  3.3.1公司公共区域有专门的保洁人员清扫,员工必须保持公共区域的卫生,不乱扔纸屑、垃圾等。

  3.3.2员工负责个人办公区域内如桌面、桌洞、椅子、抽屉、文件柜、衣柜、电脑等的清扫。为了保证个人办公区域的整洁、有序、美观,员工需安排每天下班后5分钟、每周五下班后10分钟、每月月底20分钟的清扫时间。

  3.4监督检查

  3.4.1全休员工应开展自查、互查,对不合理情况及时纠正,将整理、整顿和清扫的要求落实到位。

  3.4.2各部门负责人为本部门5S管理的责任人,必须督促并落实本部门人员按本制度要求执行。

  3.4.3行政部每周进行一次巡查,对不符合要求的情况提出整改意见,相关人员必须及时改正。逾期一次将扣除责任人及部门负责人绩效分各2分。

  4.实施

  4.1本制度的解释权归吉安新运通行政部所有。

  4.2本制度总经理批准后,自公布之日起即生效。

5s管理制度13

  生产车间5s管理制度为了给车间员工创造一个干净、整洁、舒适的工作场所和空间环境,营造公司特有的企业文化氛围,达到提高员工素养、公司整体形象和管理水平的目的,特制订本制度。本制度适用于车间全体员工。

  一、整理

  车间整理:

  1、车间5s管理由部门负责人负责,职责是负责5s的组织落实和开展工作。应按照5s整理、整顿的要求,结合车间的实际情况,对物品进行定置,确定现场物品贮存位置及贮存量的限额,并于坚决执行。日后如需变动,应经车间领导小组批准,同时要及时更改定置标识。

  2、上班前车间员工应及时清理本岗责任区通道(有用的物品不能长时间堆放,垃圾要及时清理),摆放的物品不能超出通道,确保通道畅通整洁。

  3、设备保持清洁,材料堆放整齐。

  4、近日用的物品摆放料架,经常不用的物品存仓库。

  5、工作台面物品摆放整齐,便于取用。各工序都要按照定置标示,整齐地摆放物件,包括工具、半成品、原材物料和报表等,不能随意摆放。

  二、整顿

  车间整顿:

  1、设备、机器、仪器有保养,摆放整齐、干净、最佳状态。

  2、工具有保养,有定位放置,采用目视管理。结合车间的实际情况,对工具进行定置,确定现场物品贮存位置及贮存量的.限额,并于坚决执行。日后如需变动,应经车间领导小组批准,同时要及时更改定置标识。

  3、产品:良品与不良品不能杂放在一起,保管有定位,任何人均很清楚。

  4、所有公共通道、走廊、楼梯应保持地面整洁,墙壁、天花板、窗户、照明灯、门、窗户无蜘蛛网、无积尘。

  5、管理看板应保持整洁。

  6、车间垃圾、废品清理。(各部门按划分规定处理)

  三、清扫

  车间清扫:

  1、公共通道要保持地面干净、光亮。

  2、作业场所物品放置归位,整齐有序。

  3、窗、墙、地板保持干净亮丽;垃圾或废旧设备应及时处理,不得随处堆放。

  4、设备、工具、仪器使用中有防止不干净措施,并随时清理。

  5、车间员工要及时清扫划分区域卫生,确保干净、整洁。

  四、清洁

  彻底落实前面的整理、整顿、清扫工作,通过定期及不定期的检查以及利用文化宣传活动,保持公司整体5s意识。

  五、素养

  公司所有员工应自觉遵守《公司员工手册》和《车间5s管理制度》等有关规定。

  1、5s活动每日坚持且效果明显。

  2、遵守公司管理规定,发扬主动精神和团队精神。

  3、时间观念强,下达的任务能够在约定时间前做好。

  车间现场管理制度

  1、目的

  规范员工对生产现场的整理,实现均衡、安全、文明生产、提高业务素质,提高经济效益、达到优质、高效、低耗具有重要意义。

  2、范围

  金盾压力容器生产部各生产车间。

  3、内容

  3.1质量管理

  3.1.1各车间应严格执行《程序文件》的规定,履行自己的职责、协调工作。

  3.1.2对关键过程按《程序文件》的规定严格控制,对出现的异常情况,要查明原因,及时排除,使质量始终处于稳定的受控状态。

  3.1.3认真执行“三检”制度(自检、互检、巡检),操作人员对自己生产的产品要做到自检,检查合格后,方能转入下工序,下工序对上工序的产品进行检查,不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过,预防措施不制定不放过。

  3.1.4车间要对所生产的产品质量负责,做到不合格的材料不投产、不合格的半成品绝不流入下道工序。

  3.1.5严格划分“三区”(待处理区、报废品区、流转区),做到标识明显、数量准确、处理及时。

  3.2工艺管理

  3.2.1严格贯彻执行工艺规程。

  3.2.2对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训,经考试合格并有师傅指导方可上岗操作,生产技术部不定期检查工艺纪律执行情况。

  3.2.3严格贯彻执行按标准、按工艺、按图纸生产,对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行,按规定进行检查,做好记录。

  3.2.4对原材料、半成品、附件进入车间后首先进行自检,符合标准或有让步接收手续方可投产,否则不得投入生产。

  3.2.5严格执行标准、图纸、产品工艺要求,如需修改或变更,应提出申请,并经试验鉴定,报请技术部审批后主可用于生产。

  3.2.6合理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入有关技术、工艺文件方可用于生产。

  3.2.7新制作的工装应进行检查和试验,判定无异常且首件产品合格方可投入生产。

  3.2.8生产部应建立模具及工装台帐,按规定办理领出、维修、报废手续,并做好各项记录。

  3.2.9合理使用设备、量具、工位器具,保持精度和良好的技术状态。

  3.3定置管理

  3.3.1定置摆放、工件按区域按类放置,合理使用工位器具。

  3.3.2勤检查、勤转移、勤清理。

  3.3.3做到单物相符,流转卡与产品数量相符。

  3.3.4加强对不合格品管理,有记录,标识明显,处理及时。

  3.3.5安全通道内不得摆放任何物品。

  3.3.6消防器材定置摆放,不得随意挪作他用,保持现场清洁卫生。

  3.4设备管理

  3.4.1车间设备指定专人管理。

  3.4.2严格执行公司设备使用、维护、保养、管理制度,认真执行设备保养制度,严格遵守操作规程。

  3.4.3做到设备管理“三步法”,坚持日清扫、周维护、月保养,每天上班后检查设备的操纵控制系统、安全装置、润滑油路畅通,油路、油压油位标准、并按润滑图表注油,油质合格,待检查无问题方可正式工作。

  3.4.4设备点检记录、运转记录齐全、完整、帐卡相符、填写及时、准确、整洁。

  3.4.5实行重点设备凭证上岗操作,做到证机相符。

  3.4.6严格设备事故报告制度,一般事故3天内,重大事故24小时内报生产主管或公司领导。

  3.4.7坚持八字要求,即:整齐、清洁、安全、润滑,做到“三好”“四会”“五项纪律”。

  三好:管好、用好、保养好。

  四会:即会使用、会保养、会检查、会排除一般故障。

  五项纪律:即:遵守安全操作规程、经常保持设备整洁,并按规定加油,遵守交接班制度;管好工具、附件、不得丢失;发现故障立即停车、通知维修人员检查、处理。

  3.4.8设备运行中,观察设备响声、温度、压力有异常时应及时处理并报告;做到勤检查、勤调整、勤维修。

  3.4.9操作人员离岗位要停机,严禁设备空车运转。

  3.4.10保持设备清洁,严禁泡、冒、滴、漏。

  3.4.11设备应保持操作控制系统,安全装置齐全可靠。

  3.5工具管理

  3.5.1卡物相符,个人长期使用的工具做到领用卡与实物相符,丢失赔偿,使用量具时轻拿轻放,不敲刀刃具,不乱拆工装模具。

  3.5.2各种工具量具刃具应按规定使用,严禁违章使用或挪作他用。

  3.5.3精密、贵重工具、量具应严格按规定保管和使用。

  3.5.4严禁磕、碰、划伤、锈蚀、受压变形。

  3.5.5车间不得使用不合格的或已损坏的工具、量具、刃具。

  3.6计量管理

  3.6.1使用人员要努力做到计量完好、准确泡面、清洁并及时送检。

  量具必须保持完好无损,零件、附件无丢失,出现上述情况之一者,必须及时送技术品质科以便检查、修理、鉴定。

  禁止使用过期或不合格量具,做到正确使用、轻拿轻放、严禁碰撞,使用后擦拭干净,较长时间不使用时要涂油,正确放置。

  所有在用计量器具必须按合格证书填写的有效期或技术部的通知自觉及时送检。

  3.6.2凡自制或新购计量器具均送技术品质科检测中心检查,合格后办理入库、领出手续。

  3.6.3严禁用精密度较高的计量工具测量粗糙工件,更不准作为他用,不得使用非法计量单位的量具。文件、报表、记录等不得采用非计量单位。

  3.6.4凡须报废的计量器具,应提出申请报技术部。

  3.6.5各单位应按需要合理配备计量器具。

  3.6.6对不按规定使用计量器具或造成损坏、丢失者,应视情节进行批评教育或予以罚款。

  3.7能源管理

  3.7.1积极履行节能职责,认真考核。

  3.7.2开展能源消耗统计核算工作。

  3.7.3认真执行公司下达的能源消耗定额。

  3.7.4随时检查耗能设备运行情况,杜绝跑、冒、滴、漏,消除长流水现象,严格掌握控制设备预热时间,杜绝空车运行。

  3.7.5未经允许不得私接耗能设备、设施、器具。

  3.8劳动纪律

  3.8.1车间可据公司制度,具体制定管理细则,报主管领导批准后实施。

  3.8.2车间做到奖罚分明,帐目齐全,分配公开、公正。

  3.8.3严格现场管理,要做到生产任务过硬、技术质量过硬、管理工作过硬、劳动纪律过硬、思想工作过硬。

  3.8.4经常不定期开展内部工艺、纪律、产品质量自检自纠工作。

  3.8.5积极参加技术培训,大力开展岗位练兵,努力达到岗位技能要求。

  3.8.6认真填写各项记录、管制表、台帐、做到及时、准确、清晰、完整、规范。

  3.9文明生产

  3.9.1车间清洁整齐,各图表美观大方,设计合理,填写及时,准确清晰,原始记录、台帐齐全、完整、按规定填写。

  3.9.2应准确填写生产记录、内容包括生产班组、产品规格、生产数量、合格数量、报废数、班组成员等。

  3.9.3下班提前5~10分钟进行地面清洁、设备保养、规范物品摆放。

  3.9.4车间地面不得有积水、积油、尘垢。

  3.9.5车间内管路/线路设置合理、安装整齐、严禁跑、冒、滴、漏。

  3.9.6车间内管沟盖板完整无缺,沟内无杂物,及时清理,严禁堵塞。

  3.9.7车间内工位器具、设备附件、工作台、工具箱、产品架各种搬运小车等均应指定摆放,做到清洁有序。

  3.9.8车间合理照明,严禁长明灯,长流水,长风扇。

  3.9.9坚持现场管理文明生产、文明运转、文明操作、根治磕碰、划伤、锈蚀等现象,每天下班要做到设备不擦洗保养好不走,工件不按规定放好不走,工具不清点摆放好不走,相关记录没填写好不走,工作场地不打扫干净不走。

  3.10安全生产

  3.10.1严格执行各项安全操作规程。

  3.10.2经常开展安全活动,开好周例会,不定期进行认真整改、清除隐患。

  3.10.3贯彻“安全第一、预防为主”。

  3.10.4按规定穿戴好劳保用品,认真执行安全生产。

  3.10.5特殊工种作业应持特殊作业操作证上岗。

  3.10.6学徒工及其他学员上岗操作应有师傅带领指导,不得独立操作。

  3.10.7生产、检验记录即使填载点。网整理写,班后认真检查,清理现场,关好门窗,对重要材料要严加管理以免丢失。

  3.10.8非本工种人员或非本机人员不准操作设备。

  3.10.9重点设备(如数控中心),要专人管理,卫生清洁、严禁损坏。

  3.10.10消防器材要确保灵敏可靠,定期检查更换(器材、药品),有效期限标志明显。

  3.10.11加强事故管理,坚持对重大未遂事故不放过,要有事故原始记录及时处理报告,记录要准确,上报要及时。

  3.10.12发生事故按有关规定及程序及时上报。

  4奖惩

  4.1生产部每周最少2次不定时对生产现场进行检查,按上述要求打分评比

  4.2生产部每天上下班对各生产场所进行检查,按上述要求进行打分、评比,进行全厂公示。对于全月综合评分超过90分,分别给予前三名100元、80元、50元的奖励。连续三月获奖的,奖金翻倍。

  4.3对全月评分不足60分的,少于60分的部分按2元/分进行处罚,并予以通报。

  4.4对于车间现场管理的奖惩金,在连同当月月底统一发放。

5s管理制度14

  一、生产车间:

  1、生产现场要求有定置图。定置图要求相对位置基本准确;区域划分清晰鲜明。

  2、工房周围、房顶无杂物、杂草,不得存放废弃设备、设施。

  3、门窗完好,玻璃齐全、干净。门窗及窗台、玻璃清洁无灰尘、无料迹。

  4、物料、容器分类摆放整齐,不同物料有间距,并挂有品名标志牌。室内不得存放与生产无关的杂品。

  5、地面没有积水、落尘,无卫生死角,无杂物,对于洒落的物料要及时清理。

  6、车间使用的各种容器要标明所装物料名称,使用时放置整齐,保持洁净。

  7、清场后的工具、容器要清洁无异物,无前次产品的遗留物。

  8、墙壁无料迹、灰尘,无涂抹及刻痕,墙皮无脱落,顶棚洁净、完好。

  9、墙壁上各种标牌张贴端正,距地面高度一致,室内各种规章制度整齐,无灰尘。

  10、走廊及楼梯无明显脚印及污迹,扶手无尘土。楼道、走廊不得存放无关的生产用具或其它物品。

  11、照明设施及开关完好,照明设施及防护罩无尘土。

  12、各种原辅材料、半成品、成品的存放区域要有明确的区分和界限。

  13、生产区域中各种可移动的物品要设置定置区。

  14、消防器材的放置不影响生产现场的正常操作,便于取用、醒目,可放置于特制的架上,或按要求挂于符合规定高度的固定位置,有明显标志,严禁随意挪用。

  15、各种管道、管线排列整齐,保温层包扎完好,管道上无灰尘、无料迹,无跑、冒、滴、漏现象。

  16、操作间内桌椅存放完好,无损坏,无划痕。

  17、原始记录:记录要保持整洁,无破损、无污迹。岗位记录统一放置固定地点,填写完整不缺项。

  18、各种表格、通知及告示必须贴在专用标题栏中,如有破损应及时更换。

  19、卫生工具使用后是否放于定置区内。

  20、垃圾桶应有固定存放区,除早班定期清理外,垃圾要及时清理,积存垃圾不得超过三分之二;不得用物料周转桶装运垃圾。

  21、笤帚和簸箕与垃圾桶应相邻放置,放置整齐;墩布要放在墩布架上且墩布头向下竖直放置或悬挂;放置墩布处墩布架及水池经常清理,不能有堵塞现象。

  22、抹布用后洗好晾干叠整齐放于规定处。

  23、职工必须按规定穿戴好工作服及防护用品进行生产操作。

  二、车间库房

  库房内各种物品的摆放与定置管理图相一致,各种物品的标识清楚,库内无与所存货物无关的物品。

  各仓库及库区存放的物品不能阻碍消防器材及消防通道的使用。对于各种露天存放的货物要有防雨、防潮措施,存放区域要有定置线和标识牌。

  货架层上物品标识清楚,摆放整齐,货架及物品整洁无尘土、污垢。各种物品的领用要有台帐,能够清楚确切地反映物品的使用情况。

  库房的温、湿度符合物品存放规定。各区域工作现场对蚊蝇、虫、鼠定期进行杀灭,并定期进行清理。

  成品库中各品种间区分明显,没有无标识的物品存在。原料药的堆高不超过5件,成品的堆放要做到齐、方、正、直,做到平稳、牢固。要求货物离墙0、5米、货行间距0、5米。库房内的道路畅通无阻

  车间5s管理制度

  为了给车间员工创造一个干净、整洁、舒适的工作场所和空间环境,营造公司特有的企业文化氛围,达到提高员工素养、公司整体形象和管理水平的目的,特制定本制度。本制度适用于车间全体员工。

  一、什么是5S管理制度:

  5S管理就是整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SETKETSU)、素养(SHITSUKE)五个项目,因日语的罗马拼音均以"S"开头而简称5S管理。5S管理起源于日本,通过规范现场、现物,营造一目了然的工作环境,培养员工良好的工作习惯,其最终目的是提升人的品质,养成良好的工作习惯:

  1、革除马虎之心,凡事认真(认认真真地对待工作中的每一件"小事" )

  2、遵守规定

  3、自觉维护工作环境整洁明了

  4、文明礼貌

  没有实施5S管理的工厂,职场脏乱,例如地板粘着垃圾、油渍或切屑等,日久就形成污黑的一层,零件与箱子乱摆放,起重机或台车在狭窄的`空间里游走。再如,好不容易导进的最新式设备也未加维护,经过数个月之后,也变成了不良的机械,要使用的工夹具、计测器也不知道放在何处等等,显现了脏污与零乱的景象。员工在作业中显得松松跨跨,规定的事项,也只有起初两三天遵守而已。改变这样工厂的面貌,实施5S管理活动最为适合。

  二、5S管理制度的实施:

  整理(SEIRI)

  1、车间5S管理由部门负责人负责,职责是负责5S的组织落实和开展工作。应

  按照5S整理、整顿的要求,结合车间的实际情况,对物品进行定置,确定现场物品贮存位置及贮存量的限额,并于坚决执行。日后如需变动,应经车间领导小组批准,同时要及时更改定置标识。

  2、上班前车间员工应及时清理本岗责任区通道(有用的物品不能长时间堆放,垃圾要及时清理),摆放的物品不能超出通道,确保通道畅通整洁。 3、设备保持清洁,材料堆放整齐。

  4、近日用的物品摆放料架,经常不用的物品存仓库。

  5、工作台面物品摆放整齐,便于取用。各工序都要按照定置标示,整齐地摆放物件,包括工具、半成品、原材物料和报表等,不能随意摆放。

  整顿(SEITON)

  1、设备、机器、仪器有保养,摆放整齐、干净、最佳状态。

  2、工具有保养,有定位放置,采用目视管理。结合车间的实际情况,对工具进行定置,确定现场物品贮存位置及贮存量的限额,并于坚决执行。日后如需变动,应经车间领导小组批准,同时要及时更改定置标识。

  3、产品:良品与不良品不能杂放在一起,保管有定位,任何人均很清楚。 4、所有公共通道、走廊、楼梯应保持地面整洁,墙壁、天花板、窗户、照明灯、门、窗户无蜘蛛网、无积尘。 5、管理看板应保持整洁。

  6、车间垃圾、废品清理。(各部门按划分规定处理)

  清扫(SEISO)

  1、公共通道要保持地面干净、光亮。 2、作业场所物品放置归位,整齐有序。

  3、窗、墙、地板保持干净亮丽;垃圾或废旧设备应及时处理,不得随处堆放。 4、设备、工具、仪器使用中有防止不干净措施,并随时清理。 5、车间员工要及时清扫划分区域卫生,确保干净、整洁。

  清洁(SETKETSU)

  彻底落实前面的整理、整顿、清扫工作,通过定期及不定期的检查以及利用文化宣传活动,保持公司整体5S意识。

  素养(SHITSUKE)

  公司所有员工应自觉遵守《公司员工手册》和《车间5S管理制度》等有关规定。

  1、 5S活动每日坚持且效果明显。

  2、遵守公司管理规定,发扬主动精神和团队精神。 3、时间观念强,下达的任务能够在约定时间前做好。

  三、检查要点

  1、有没有用途不明之物2、有没有内容不明之物3、有没有闲置的容器、纸箱4、有没有不要之物

  5、输送带之下,物料架之下有否置放物品6、有没有乱放个人的东西7、有没有把东西放在通路上

  8、物品有没有和通路平行或成直角地放9、是否有变型的包装箱等捆包材料10、包装箱等有否破损(容器破损) 11、工具、计测器等是否放在所定位置上12、架子的后面或上面是否置放东西

  13、架子及保管箱内之物,是否有按照所标示物品置放14、作业员的脚边是否有零乱的零件15、相同零件是否散置在几个不同的地方

  16、作业员的周围是否放有必要之物(工具、零件等)

  四、员工在5S管理活动中的责任

  1、自己的工作环境须不断整理、整顿,物品、材料及资料不可乱放2、不用的东西要立即处理,不可使其占用作业空间3、通路必须始终保持清洁和畅通4、物品、工具及文件等要放置于规定场所

  5、灭火器、配电盘、开关箱、电动机等周围要时刻保持清洁

  6、物品、设备的放置要做到仔细、正确、安全,较大较重的要堆在下层7、保管的工具、设备及所负责的责任区要整理8、纸屑、布屑、材料屑等要集中于规定场所9、不断清扫,保持清洁

  10、注意上级的指示,并加以配合。

5s管理制度15

  1总则

  1.1目的

  为员工创造一个干净、整洁、舒适、合理的工作场所和空间环境,不断提高员工素养,提升企业形象、员工归属感并增加客户的信赖度,从而提高企业的管理水平。

  1.2适用范围

  本制度适用于公司全体员工(含劳务工)。

  1.3定义

  5S是指整理(SEIR)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、素养(SHITSUKE)。

  1.3.1整理

  (1)定义:区分要用和不要用的,不要用的清除掉。

  (2)目的:把空间“腾”出来活用。

  1.4.2整顿

  (1)定义:要的东西依规定定位、定量摆放整齐,明确标示。

  (2)目的:不用浪费“时间”找东西。

  1.5.3清扫

  (1)定义:清除职场内的脏污,并防止污染的发生。

  (2)目的:保持职场干净、明亮。

  1.6.4清洁

  (1)定义:将上述3S实施的做法制度化、规范化,并维持成果。

  (2)目的:通过制度化来维持成果,并显现“异常”之所在。

  1.7.5素养

  (1)定义:人人依规定行事,从心态上养成好习惯。

  (2)目的.:改变“人质”,养成工作规范认真的习惯。

  2推进组织

  2.1公司设立5S推进委员会。委员长由公司总经理担任,委员由各部门(生产部各科)部门经理(科长)担任。

  2.25S推进委员会下设事务局,正副局长由委员长任命;事务局下设有工作组,工作组成员由事务局局长任命。

  2.3各部门设1名5S兼职联络员,由部门推荐系长或指导员以上资格人员担任。

  2.4委员会各级机构和人员职责见附表一:《5S推进委员会组织机构表》。

  2.5委员会每季度召开一次例会,通报5S推进情况及重要项目的审议。

  2.65S推进工作组及各部门联络员根据需要不定期召开推进会议。

  3推进原则

  3.1责任制

  5S责任区划分是以“谁使用,谁负责”为原则,各部门工作区域同为各部门的5S责任区,公共场所的5S根据责任划分由相应的部门负责。检查中发现的问题点归属于区域责任者而不是行为责任者。部门责任人同为责任区的5S第一责任人。

  3.2考核制

  5S的推进效果列为部门、科室、及个人的考核指标,由工作组定期和不定期组织检查,结果进行公布。年终进行总结表彰。

  4推进方法

  4.1制定计划

  由工作组制定5S年度活动实施计划,经事务局审核后交委员会审批。确定的推进计划向全公司发布。

  4.2宣传动员

  工作组制定全公司的宣传计划并实施,各部联络员组织在本部门的实施。宣传方式有:

  1)漫画、板报、标语、推行手册、专题片等;

  2)征文、口号征集、演讲比赛等;

  3)讲座、动员大会等。

  4.3前期准备

  工作组负责推行前的准备工作。包括:

  1)责任区域的分配或明确;

  2)“需要”和“不需要”物品基准书的制订及说明;

  3)道具和方法的说明;

  4)考核方法及标准。

  4.4红牌作战

  1)公布红牌作战期;

  2)全员总动员;

  3)找出不需要的东西、需要改善的事、有油污或不洁的设备、办公室的死角等贴上红牌;

  4)工作组组织巡查评鉴;

  5)问题点的统计和检讨。

  4.5整顿作战

  1)物品的定位放置;

  2)标识明确;

  3)电子文档的整理;

  4)员工行为规范说明;

  5)建立标准。

  4.6活动查核

  1)各部门委员及联络员定期进行自我查核、纠正;

  2)事务局组织定期或不定期到现场巡查指导;

  3)发现问题及时纠正、整改。

  4.7评鉴方法

  1)制定评分标准表;

  2)由事务局确定检查组担任评分员;

  3)考核中见确定先描述,然后再逐一核对扣分;

  4)将确定项目加以统计,开出整改措施表;

  5)责任部门按期整改并经验证合格。

  4.8评鉴形式

  1)最高领导巡视

  2)委员检查组

  3)工作组专项检查组

  4)工作组不定期检查

  5专项活动

  1)根据每年的工作重点,事务局提出开展若干专项活动。

  2)各部门可根据自身情况提出本部门特色的专项活动,事务局视情况提供必要的资源。

  6积分规则

  6.1采取记分制,每个部门基准分500分。根据具体项目的实施评比情况加减分(标准按细则规定),最终总分作为年度5S考核的重要依据。

  6.2最高领导巡视按照发现的问题点数量予以扣分,扣分标准为30分/个。

  6.3专项活动中,由事务局组织检查组评分。根据各部门的参与率、实施效果等要素评出前6名,并分别予以100、80、60、40、20、10分的积分奖励,评出倒数6名的部门分别予以60、50、40、30、20、10的扣分。第一名的部门同时奖励锦旗一面,最后一名发给“加把劲”锦旗,以作鼓励。

  6.4特色专项活动向事务局申报同意后并取得效果的,给予50―100分的积分奖励。

  6.5工作组不定期检查中发现问题或未按要求整改的部门按20分/次予以扣分。

  6.6以上奖励和扣分的同时予以公布通报。

  7年度表彰

  7.1每年度对各部门的5S推行情况,包括总积分、问题点数量、整改完成率、专项活动的成绩等方面进行排名,排名前5名为年度优秀部门;

  7.2评选年度5S先进个人5名,具体由各部门推荐,事务局审核,委员会批准;

  7.3评选年度5S先进工作者5名,具体由事务局推荐,委员会批准。

  8附则

  8.1本制度由人力资源部起草,制定,审核。

  8.2本制度自总经理批准发布之日起实施。

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