施工方案

时间：2025-11-26 18:31:57 好文我要投稿

[热]施工方案15篇

　　为了确保事情或工作安全顺利进行，常常需要提前制定一份优秀的方案，方案是书面计划，是具体行动实施办法细则，步骤等。那么大家知道方案怎么写才规范吗？以下是小编收集整理的施工方案，供大家参考借鉴，希望可以帮助到有需要的朋友。

[热]施工方案15篇

施工方案1

　　1.表面处理

　　（1）在完全凝固的`混凝土表面用电动工具去除松动的不规则表面。

　　（2）用清水洗去浮碱及污杂物并晾干。

　　（3）用腻子添平沟缝凹进处。

　　2.涂刷方法

　　（1）涂料涂刷前应充分搅匀，严格按照说明书配比要求调和。

　　（2）涂料的配制与施工用具应保持干净，不得随便混用，且配比参数不允许更改。

　　（3）涂料采用板刷或滚筒涂刷。

　　3.施工工艺流程

　　基层处理→中间验收→第一层涂刷→第二层涂刷→第三层涂刷→第四层涂刷→自然固化→最终验收

施工方案2

　　第一章、编制说明

　　一、编制依据

　　1、国家现行建筑安装工程施工质量验收规范

　　2、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202——20xx

　　3、《砌体工程施工质量验收规范》GB50203——20xx

　　4、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204——20xx

　　5、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242—20xx

　　6、《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303——20xx

　　7、《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205——20xx

　　8、《钢筋焊接接头试验方法标准》JGJ/T——20xx

　　9、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50201——20xx

　　10、南湖大酒店宿舍楼工程建施、结施、水电安装工程设计施工图编制

　　第二章、工程概况

　　建筑概况

　　本工程为南湖大酒店宿舍楼工程，总建筑面积约为3176.08平方米，主体结构为四层钢框架结构，檐口总高度为15.450米。耐火等级为二级，使用年限为50年，抗震烈度为8度。基础为杯形独立(双杯)基础，梁柱均为Q235BH型钢，楼面、屋面均为压型钢板混凝土非组合楼面，维护结构为200mm厚加气混凝土块,内墙为150mm厚ALC加劲混凝土板。

　　第三章、施工前期准备工作

　　第一节、现场准备

　　1、重点是由业主移交的平面控制点、水准控制点等进行引测、复核及办理相关移交手续。

　　2、临时设施准备：主要包括办公室、值班室、配电房、水泥库、围墙、道路、工具房、大门、钢筋加工棚、模板加工棚、厕所等。生活区内主要包括办公场所、职工宿舍、食堂、浴室、等。

　　3、场地准备：设置好场内排水系统，现场所有雨污水的排放均按唐山市相关规定有组织地通过排水管道排入路雨污水管网。

　　4、施工用水、电准备：建设单位已提供400KVA变压器和DN50的水源，主要工作包括施工区、生活区水电线路的布置及进水、排水管道的铺设。

　　第二节、技术准备

　　1、施工前均要将安全文明施工方案、现场总平面图等相关资料及时上报市建管局、安全站以及建设、监理审批，并按照审批意见予以实施。

　　2、组织各专业工长、班组长、技术员仔细阅读图纸，参加图纸会审、熟悉设计意图及相关细节。开展各类钢筋、模板的放样、计算工作。确定施工测量所需的几何参数。制定试验计划、进行混凝土配合比试配。

　　3、根据各子分部、分项工程内容、计算工程量，做好工料分析，据此编制施工计划。

　　第三节、材料准备

　　1、根据各个时期的进度要求，对材料的需要量进行分析，对材料的名称、规格、使用时间、数量进行统计、汇总编制采购计划，确定堆放、储存场地和组织运输。

　　2、对所有需要的材料均需提前三天进行上报，以便及时采购。

　　第四节、人员组织

　　第四章、施工流程及进度计划

　　1、施工流程：

　　定位放线机械开挖土方垫层施工柱、墙施工基础梁施工砌体基础分部验收基础土方回填钢结构施楼板施工砌体、隔墙施工给水、排水施工电气施工装饰装修施工自验、整改竣工验收

　　2、施工安排：

　　2.1、根据现场初步定位观察，开挖土方时采用1：0.75进行放坡。

　　2.2、各分项工程工期、进度计划见附图。

　　第五章、主要分项工程施工策划方案

　　第一节、基础施工

　　一、建筑轴线定位：

　　1.1、定位点依据：根据测绘部门提供的01、02、04三个定位点进行施工现场定位。

　　1.2、测量定位工具：

　　1.2.1、建筑物各周边轴线定位采用J2经纬仪进行。

　　1.2.2、标高引测采用N2型水准仪进行。

　　1.2.3、辅助工具：木桩、钢筋桩、50M钢尺、棉线、铁钉、红漆等。

　　1.2.4、现场经纬仪架在1点上，经纬仪镜头对上东边2点上进行闭合在旋转900。对上西南边测绘单位提供的4点上，进行闭合均符合要求。再把经纬仪架在4点上，镜头对上1点上再旋转900，对上B轴上用钢卷尺量出61.04M定出11轴交B轴处点上，再把经纬仪架在11轴交B轴点上镜头对上1轴交B轴点上进行闭合，把镜头旋转900对上2点上再从11轴交B轴处上用钢卷尺量出13.12米定出由测绘局提供的2点进行闭合均符合施工测量要求。

　　1.3、根据已知的各轴线点、控制点利用经纬仪及钢尺可以测设出各相关轴线位置进行定位。

　　二、土方开挖、回填工程

　　1、地质概况

　　根据地质勘察报告，本工程基础土质较好，独立基础座落第○3层粘土层上，fak=260kpa以上，从地质勘察报告中可以看出，本工程地下水位较低，地下水较少。且对基础砼无侵蚀性。

　　2、土方开挖

　　2.1、本工程施工前应仔细阅读图纸，熟悉现场的实际情况，场地的实际标高与设计标高的差异。了解本工程基础设计深度。土方开挖前，复核设计轴线与实际轴线的差异，当满足设计要求后再进行下道工序的施工。

　　2.2、开挖基槽时，如发现土层与地质报告不符，或发现坟井、枯井、人防工事软弱土层等异常情况时，应立即通知建设单位、地质勘察部门、设计院等有关部门人员，到现场研究解决。本工程中挖出的土方全部外运出场。

　　2.3、当采用机械大开挖时，必须分层、分段进行，现场指定专人进行指挥。开挖土方横向从○1轴交C轴处开始，向○2轴处推进。〈由东向西进行开挖〉

　　2.4、土方开挖期间指定专人进行高程控制，跟踪测量，谨防超挖，坑底上预留的土方厚度控制在100㎜，厚度不一、面积不大时，可不作抓平处理，以防扰动基土。

　　3、土方开挖降水、排水

　　3.1、根据地质勘察报告降水措施准备工作。本工程地下水位较低，基础土方开挖时可能不会遇到大量地下水。但考虑到基础施工期间必然遇到雨水天气，土方开挖仍然要做好降水、排水系统，主要采用在基坑周边布置.05M×0.7M的排水沟，在各拐角处设置0.8M×0.8M×1.0M集水坑一个，施工时先挖除此部位土方，将坑壁用砖砌120厚做挡墙，面层抹1：2水泥砂浆坑底做C15砼硬化，坑壁墙要位于外侧，施工底板时此处墙体可兼做底板的外模。

　　3.2、每个排水坑内设Φ50水泵一台，随时进行排水，现场另配Φ100混水泵四台，以防止突发大雨。排水沟及集水坑均用实心砖砌筑，面抹1：3水泥砂浆，沟、坑边上部各留0.3M坡面。

　　4、土方回填

　　4.1、因现场场地太小，无法存土，回填土方也必须外购土至施工现场回填。

　　4.2、基础回填土前，应在基础完成报请业主、监理、质监部门验收后进行回填。

　　4.3、回填前，应清除基坑内的各种杂物，对基坑进行降水处理，以防止底板上浮，同时清除浮泥。

　　4.4、施工时要分层铺土，每层虚铺厚度在200—250㎜之间，采用冲击式柴油打夯机夯实三遍。每遍夯填时应按规定取样测定土壤干容重，取样范围是每500㎡/层，取一次。

　　4.5、为了能保证土壤的密实度获得最大的干容重，回填前应对回填土进行土壤击实试验，以便测得最佳含水率。回填土应根据测定的最佳含水率拌制。含水率过大时，夯填中会造成弹簧土：含水率过小时，不宜夯实，回填土的压实系数应在0.94以上方能符合要求。回填应注意在建筑物四周均匀回填。

　　三、基础砼结构

　　1、本工程基础埋深为x2米不包括砼垫层。

　　2、基础、柱梁模板均采用七胶板模板，钢管满堂脚手架支撑。

　　3、模板承载力计算

　　3.1柱模板支撑计算(以本工程中最大的柱截面计算)

　　3.1.1、柱模板基本参数

　　①柱的截面H、B=20xx㎜，沿B方向各设Ф12对拉螺栓二道，间距500㎜。

　　②柱模板的计算高度L=1.9M

　　③柱箍的间距D=0.2M

　　④柱模板的竖楞采用截面为50×100㎜木方，间距0.2M。

　　⑤柱箍采用Ф48×3.5钢管，间距500㎜。

　　⑥柱箍是柱模板的横向支撑构件，其受力状态为受弯构件，应按受弯杆件进行计算。

　　3.1.2、柱模板荷载标准值计算

　　强度验算要考虑新浇砼侧压力和倾倒砼时产生的荷载，扰度验算只考虑新浇砼侧压力。

　　其中γ=砼的重力密度，取24.00KN/M3

　　t—新浇砼的初凝时间，为0时(表示无资料)取200/(T+15)，为5.714h。

　　T—砼的入模温度，取20℃。

　　V—砼浇注速度，取2.0M/h。

　　H—砼侧压力计算位置处至新浇砼顶面总高度，取1.9M。

　　β1—外加剂影响休整系数，取1.0。

　　β2—砼坍落度影响修整系数，取1.15。

　　根据公式计算的新浇砼侧压力标准值F1=50KN/M2

　　按F=γH则F=24.00×1.9=45.6KN/M2

　　砼有效压头高度为：h=

　　按取小值计算新浇砼的侧压力标准值F1=50KN/M2

　　倾倒砼时产生的荷载标准值F2=3.0KN/M2

　　3.1.3、柱模面板的计算

　　面板直接承受模板传递的荷载，应该按照均布荷载的三跨连续梁计算，计算如下：

　　板强度计算：

　　支座最大弯矩计算公式：

　　M=x0.10qd2

　　跨中最大弯距计算公式：

　　M2=0.08qd2

　　其中q—强度设计荷载(KN/M)

　　q=(1.2×50.0+1.4×3.00)×0.5=32.1KN/M

　　d—竖楞的间距，d=200

　　当截面尺寸有变化时，柱截面尺寸有变化时，柱钢筋收缩位置，尺寸要符合设计要求。

　　4、梁钢筋绑扎

　　4.1、如采用模内绑扎时。首先在主梁模板上按图纸划好箍筋的间距主筋穿好箍筋，按已划好的间距逐个分开——固定弯起筋和主筋——穿次梁弯起筋和主筋并套好箍筋——放主梁架立筋、次梁架立筋——隔一定间距将梁底主筋与箍筋绑住——绑架立筋——再绑主筋。主次梁同时配合进行。

　　4.2、箍筋弯钩的叠合处，在梁中应交错绑扎，有抗震要求的结构，箍筋弯钩为135度。

　　4.3、弯起筋和负弯矩钢筋位置要准备，梁与柱交接处，梁钢筋锚入柱内长度应符合设计要求。

　　4.4、搭接长度的末端与钢筋弯曲处的`距离，不得小于钢筋直径的10倍。接头不宜位于构件最大弯矩处。受拉区域内Ι级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩(Ⅱ级钢筋可不做弯钩)，搭接处应在中心和两端扎牢。

　　4.5、接头位置应相互错开，在受力钢筋直径30倍区段范围内(且不小于500㎜)，有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积为受拉区不得超过25%，受压区不得超过50%。

　　四、基础混凝土工程

　　1、本工程采用商品砼。

　　2、该部分的施工要严格按照混凝土施工技术要求精心施工。做好钢筋、模板的隐检、预检及验收工作。需注意检查固定模板的铅丝和螺栓穿过混凝土墙是否按要求采取了措施。木模板提前浇水湿润，并将落在模内的杂物清净。

　　3、基础施工期间做好降水排水工作，保证地下水应降至垫层底部500㎜以下，并持续至回填完毕。

　　4、混凝土的运输：

　　4.1、为保证混凝土浇灌时不产生离析，混凝土由高处自由倾落，其落距不应超过2M，如高度超过3M，必须要用串筒成溜槽下落，以保证混凝土密实。一般采用插入式、平板式或附着式振捣器。用插入式振捣器，插入要迅速，拔出要缓慢，振动到表面泛浆无气泡为止。混凝土的振捣应快插慢拔插点间距不应大于50㎝，振动棒的移动插点为梅花状，各振捣作用范围要相互搭接，严防漏振。底板的表面要采用平板式振动器震实，振动时避免振动时间过长，造成石子下沉。结构断面较小，钢筋密集的部位严格按分层浇灌，分层振捣的原则操作。振捣和铺灰应选择对称的位置开始，以防止模板走动。浇灌到面层时，必须将混凝土表面找平，并抹压坚实平整。混凝土振实后以地板厚度的水平控制点为准进行调整，最后用长刮尺刮平，并用木模槎毛。

　　4.2、泵送混凝土应连续浇注，如混凝土供应不上暂时中断泵送时，应每隔10min反泵一次，使管中混凝土形成前后往复运动，保持良好的可泵性。以免混凝土发生沉淀堵塞管道。

　　5、养护

　　常温混凝土浇灌完后4—6h内必须覆盖浇水养护，3d内每天浇水4—6次，3d后每天浇水2—3次，养护时间不少于14d，墙体浇灌3d后将侧模撬松，宜在侧模与混凝土表面缝隙中浇水，以保持湿润。

　　五、建筑物轴线、标高控制

　　1、对基坑内进行的各项工程内容，可将定位控制点引侧至基坑边设置临时轴线控制桩，对垫层底板、墙板的安装位置、轴线进行观测，如有偏差及时校核龙门板上轴线及模板的安装位置。

　　2、现场的高成点、轴线控制点每日必须有专人进行检查，有无丢失、损坏的必须及时引测重新检点，并重新标志在平面图中。

　　3、重新放线时，引测必须由专人进行，本工程中的轴线、标高引测、放设由杨负责。

　　4、在施工完土方开挖、垫层、底板、基础梁浇筑后进行下一道工序前，必须进行轴线、标高复核，并将结果报监理单位审查。

施工方案3

　　实际情况，特编制本专项方案：

　　一、编制依据

　　1、《中华人民共和国安全生产法》

　　2、《建设工程安全生产管理条例》

　　3、《中华人民共和国建筑法》

　　4、建筑工程施工现场管理规定

　　5、建设部颁发的《建筑施工安全检查标准》（jgj59-20xx）

　　6、《工程建设标准强制性条文》

　　7、天津市建委有关安全生产管理的有关文件规定

　　8、本工程所处的周边环境。

　　二、夏季施工安全措施

　　夏季气候炎热，高温时间持续较长，职工作业时体能消耗大，易疲劳，情绪易冲动，给安全生产带来不稳定因素：

　　1、积极利用黑板报、召开安全会议，张贴安全标语的形式对职工进行防暑降温知识的宣传教育，使职工知道中暑症状，学会对中暑病人采取应急措施。

　　2、合理调整作息时间，避开中午高温时间工作，严格控制工人加班加点，高处作业工人的工作时间要适当缩短，保证工人有充足的休息和睡眠时间。

　　3、对高温条件下的作业场所，要采取措施，搞好通风和降温。

　　4、钢筋加工区和模板作业区属于露天作业集中和固定场所，要搭设有防护棚，并要经常洒水和降温。

　　5、坑洞内作业，要做好坑内的通风措施。

　　6、要供应合乎卫生要求的茶水、清凉含盐饮料、绿豆汤等。

　　7、应配备“十滴水、风油精、板兰根、午时茶冲剂”等防暑降温药品。

　　8、经常宣传预防中暑知识和防卫生疾病知识，加强食品卫生管理，消除蚊、蝇，四、冬季施工安全措施

　　冬季天气干燥，对于施工现场的作业来讲，主要应做好防风、防火、防滑等防范工作。

　　1、进入冬季施工，凡参加冬季施工作业的工人，都应进行冬季施工安全教育，并进行安全技术交底。

　　2、六级以上大风或雨雪天气，应停止高处作业和吊装及拆除作业。

　　3、重点落实好防滑措施。通道防滑设施要经常性检查损坏的.要及时补修，对斜道、通行道、爬梯等作业面上的霜冻、冰块、积雪要及时清除。

　　4、加强冬季防火安全教育，将普遍教育与特殊防火工种的教育相结合。

　　7、本工程所处的周边环境。

　　四、可能造成的危险、危害因素

　　（1）噪声（2）振动（3）粉尘（4）中毒（5）职业病防治

　　五、施工现场环境保护的基本内容

　　1、本工程地处院内，来往车辆和人员多，为防止小孩和非施工人员进入工地，施工现场采用封闭式施工，利用现场地形，围墙采用彩钢板高度为2米。

　　2、工程大门处设置五牌一图，大门上设置企业标志，树立文明窗口形象。

　　3、积极美化施工现场环境，现场作业区、生活区与办公区隔离，生活区内布置适量的绿化带，给工地增添一道绿色风景线。

　　4、施工现场实行硬地坪施工，保证平坦、整洁，施工现场排水不妨碍人车交通。保证污水下沟，设置污水沉淀池。

　　5、对建筑垃圾和生活垃圾应及时清理，运至垃圾点。搅拌机内清洗出的污水应经沉淀池沉淀处理。

　　6、有毒、有害废弃物不得用作工地回填。

　　7、施工现场的各机具应保持面貌清洁，各种材料、工具应堆放整齐、稳固。

　　8、施工现场各种材料堆放应按场布图规定地点堆放整齐，竖牌标明，材料名称、数量、规格、型号之类的材料名称牌。

　　9、在施工现场内设有男、女厕所，派专人打扫，保持卫生清洁。

　　六、环境保护专项治理内容

　　1、防大气污染

　　（1）清理建筑垃圾，使用小车和垂直运输机具装运至地面，严禁随意凌空抛散造成扬尘，并要求各班组的施工垃圾要及时清理，清理时适量洒水减少扬尘。

　　（2）施工现场进行优化布置，将生活主干道与施工主干道分开，对临时施工道路的基础如需进行夯实，路面铺设细石，并由门卫经常性洒水，减少道路扬尘。

　　（3）生石灰熟化时，进行适当洒水。杜绝扬尘。

　　（4）搅拌砼和砂浆时，按石子、水泥、砂的顺序进入料斗，避免发生水泥扬尘。

　　2、防止水污染

　　（1）本工地砼采为天津众建供应。

　　（2）施工现场产生的污水，禁止随意排放，作业时严格控制污水流向，合理处置沉淀池，经沉淀后方可排入污水管线。

　　3、防噪声污染

　　（1）施工现场提倡文明施工，建立健全控制人为噪声的管理制度，尽量减少人为的噪声。

　　4、钢管为外径48mm，壁厚3.5mm的a3钢管，有产品合格证，无锈蚀、裂纹分层、压痕、划道等现象，在钢管使用前必须进行检测，合格后方可投入使用。

　　5、扣件为可锻铸铁制作，应符合标准，螺栓拧紧力距应达65n/m，使用前必须进行检测，达到要求后方可投入使用。

　　6、三宝进入施工现场后必须进行登记，安全帽的发放必须做好发放记录。

　　四、“三宝”防护措施

　　1、进入施工现场应戴安全帽，扣好帽带，安全帽应分色配戴。

　　2、应正确使用安全帽，不准使用缺衬、缺带及破损的安全帽，不准将安全帽当凳子坐或当容器盛水。

　　3、施工现场主要入口处即门卫处应配备有相应数量的安全帽，以准备外来人员配戴。

　　4、安全网要放在干燥通风和无化学物品腐蚀的仓库中，并做好标志定期检验。

　　5、安全网应按规定绑扎在外架或防护栏杆内侧，并要求绷紧扎牢、拼接紧密，以达到防止物体坠落，防止建筑灰尘对环境的污染。

　　6、安全网张挂后要经常性检查，发现松弛的及时绑紧，对由于电焊作业或其他作业损伤的要及时更换。

　　7、对作业时需临时拆除安全网时应经安全员同意，并在工作量完成后及时恢复。

　　五、“四口”防护措施

　　1、基坑周边必须使用1.5米和0.3米的双道防护栏杆进行防护，外侧张挂密目式安全网进行封闭，并张挂有安全警示牌，夜间设置有警示灯。

　　2、通道口、井架料口应搭设防护棚，棚宽大于道口，两端各长出3米，垂直长度5米，棚顶搭设两层防护，间隔60cm。

　　3、各类防护棚设有单独支撑系统，固定可靠、安全，不得悬挑于外架上。

　　4、各临边应采用毛竹防护栏杆，应设二道，有扶手栏杆（1.5米）和挡脚栏杆（30cm），并涂刷红白相间警示漆。

　　5、外架外侧的斜道临边应采用钢管防护栏杆，应设二道，有扶手栏杆（1.5米）和挡脚栏杆（30cm），并涂刷红白相间警示漆，防护栏杆应积极与主体结构相连，以保证防护栏杆的稳固性。

　　6、沉淀池及建筑物其它洞口尺寸在1.5平方米内的预留洞口、以及屋顶上人孔可采用固定盖板进行防护。

　　六、“五临边”防护措施

　　即无外架防护的屋面周边、上下通道、斜道两侧边、卸料平台两侧临边。

　　1、各层卸料平台应用定型、工具化的防护门安装进行有效防护，并采取防止外开措

　　2、必须设置漏电保护装置与接地保护。

施工方案4

　　一、施工条件：

　　1、基层墙体已验收合格。门窗框及墙身上各种进户管线、水落管支架、预埋件等按设计安装完毕。

　　2、剪力墙平整度用2m靠尺检查，最大偏差大于4时，应用20厚1：3水泥砂浆找平;最大偏差小于4时，不平处用1：3水泥砂浆修补平整。

　　3、砌体墙用20厚1:3水泥砂浆找平。

　　4、基层墙体及找平层应干燥。

　　5、施工现场环境温度和墙体表面温度在施工后24小时内不得低于5℃，风力不大于5级。

　　6、夏季施工时应该采取有效措施，防止雨水冲刷墙面。

　　二、施工工具

　　电热丝切割器、开槽器、壁纸刀、螺丝刀、钢锯条、剪刀、电动搅拌器、冲击钻、电锤、刷子、粗砂纸及常用工具。

　　三、施工工序

　　配专用粘结剂

　　基层墙体处理刷界面剂一道粘贴挤塑板预粘板边网格布条钻孔及安装固定件挤塑板打磨找平刷界面剂一道配聚合物砂浆抹底层聚配面层涂料合物砂浆埋贴网格布抹面层聚合物砂浆嵌密封膏配专用瓷砖粘结剂喷(涂)面层涂料或粘贴面砖清理饰面层、验收

　　四、施工操作要点：

　　1、基层处理

　　彻底清除基层墙体表面浮灰、油污、脱模剂、空鼓及风化物等影响粘结强度的材料。

　　2、为增加挤塑板与基层几面层的粘结力，应在挤塑板两面各刷界面剂一道。

　　3、配置专用粘结剂：

　　1)将5份(重量比)干混砂浆倒入干净的塑料桶，加入1份净水，应边加水边搅拌，然后用手持式电动搅拌器搅拌5分钟，直到搅拌均匀，且稠度适中为止。

　　2)将配置的粘结剂静置5分钟，在搅拌即可使用，配置好的粘结剂宜在1小时内用完。

　　3)专用粘结剂的配置只准许加入净水，不得加入其他添加物(剂)。

　　4、安装挤塑板

　　1)标准板规格尺寸为1200x600，对角线误差小于2，挤塑板用电热丝切割器或工具刀切割，尺寸允许偏差为±1.5。

　　2)网格布翻包：门窗洞口、变形缝两侧等处的挤塑板上预粘网格布，总宽度约200，翻包部分宽度为80，具体做法如下：网格布裁剪长度为180加板厚。首先在翻包部位抹长度为80宽度为2的专用粘结剂，然后压入80长的网格布，余下的甩出备用。

　　3)将配置好的专用粘结剂涂抹在挤塑板的背后，粘结剂压实厚度约为3，为保证粘结牢固，粘结方法可采用条粘法和条点法。

　　4)条粘法：用齿口镘刀将专用粘结剂水平方向均匀的抹在挤塑板上，条宽10，厚度10，中距50。

　　5)条点法：用抹子在每块挤塑板周边及中间抹宽50，厚度为10的专用粘结剂，再在挤塑板分隔区内抹直径为100，厚度为10的灰饼。

　　6)将抹好专用粘结剂的挤塑板迅速粘贴在墙面上，以防止表面结皮而失去粘结作用。不得在挤塑板侧面涂抹专用粘结剂。

　　7)挤塑板粘上墙后，应用2米靠尺压平操作，保证其平整度及粘贴牢固，板与板之间要挤紧，不得有缝，因切割不直形成的缝隙，用挤塑板条塞入并磨平。每粘完一块板，应将挤出的专用粘结剂清除。

　　8)挤塑板粘贴应分段自下而上沿水平方向横向铺贴，每排板应错缝1/2板长，局部最小错缝不得小于100。

　　5、安装固定件：

　　1)固定件在挤塑板粘贴8小时后开始安装，并在其后24小时内完成。按设计要求的位置用冲击钻钻孔，孔径10，钻入基层墙体深度约为60，固定件锚入基层墙体的深度约为50，以确保牢固可靠。

　　2)固定件个数按设计说明要求设置。

　　3)自攻螺丝应挤紧并将工程塑料膨胀钉帽与挤塑板表面齐整或略拧入一些，确保膨胀钉尾部回拧，使其与基层墙体充分锚固。

　　6、打磨：

　　1)挤塑板接缝不平处应用粗砂纸打磨，动作为轻柔的圆周运动，不要沿着与挤塑板接缝平行的方向打磨。

　　2)打磨后及时将挤塑板碎屑及浮灰用刷子清理干净。

　　7、作装饰线角：

　　1)根据设计要求用墨线弹出需要做线角的位置，并进行水平和竖直方向校正。

　　2)凹线角使用开槽器将挤塑板切成凹口，挤塑板凹口最薄处不小于15。

　　3)凸线角应按设计尺寸切割后，在线角及对应挤塑板两面刷界面剂一道，再涂满专用粘接剂，使其粘贴牢固。

　　8、抹底层聚合物砂浆：

　　1)聚合物砂浆的配置同专用粘结剂。

　　2)将配置好的聚合物砂浆均匀的涂抹在挤塑板上，厚度为2

　　9、压入网格布：

　　1)网格布应按工作面的长宽要求裁剪，并应留出搭接宽度。网格布的裁剪应顺经纬向进行。

　　2)在门窗等洞口周围网格布翻包，四角均应附加一层网格布加强，整幅网格布应在洞口周边翻包及附加网格布之上。

　　3)在洞口及网格布翻包部位的挤塑板正面和侧面，均涂抹聚合物砂浆(只允许此处的挤塑板端边抹聚合物砂浆)。将预先甩出的网格布沿板厚翻转，并压入聚合物砂浆中。

　　4)将整幅网格布沿水平方向绷直绷平，注意将网格布内曲的一面朝里，用抹子有中间向上、下两边将网格布抹平，使其紧贴。网格布水平方向搭接宽度不小于100，垂直方向搭接长度不小于80，搭接处用聚合物砂浆补充底层砂浆的.空缺处，不得使网格布皱褶、空鼓、翘边。

　　5)在凹凸线角处，应将窄幅网格布埋入底层聚合物砂浆内，将整幅网格布在窄幅网格布之上，搭接宽度80。

　　6)在墙身阴阳角处两侧网格布双向绕角相互搭接，各侧搭接宽度不小于200。

　　10、抹面层聚合物砂浆：

　　1)抹完底层聚合物砂浆并压入网格布后，待砂浆凝固至表面不粘手时，开始抹面层聚合物砂浆，抹面厚度以盖住网格布为准，使聚合物砂浆总厚度为2.5—3.0。

　　2)为提高外墙抗冲击能力，应增加一层网格布，并按照前两项工序进行两边，聚合物砂浆总厚度约为3.5—4.0。

　　11、变形缝、界格缝处施工：

　　1)墙身变形缝的金属盖缝板应在挤塑板粘贴前按设计定位并与基层墙体固定牢固。

　　2)在金属盖缝板与挤塑板相接处及界格缝处填塞发炮聚乙烯实心圆棒，其直径应为缝宽的1.3倍，分两次嵌入密封膏，深度为缝宽的50—70%

　　3)密封膏的施工应注意不要污染两边挤塑板面层。

　　12、饰面层的施工：

　　1)饰面层采用水溶性高弹涂料时，施工前应修补聚合物砂浆不平处，并用细砂纸打磨，然后进行涂料施工。

　　2)饰面层采用面砖时，粘结剂及勾缝砂浆应采用专用瓷砖粘结剂。

　　13、修补孔洞：

　　1)当脚手架拆除后，应及时对孔洞进行修补。对墙体孔洞用相同的基层墙体材料进行填补，并用1：3水泥砂浆抹平。

　　2)根据孔洞尺寸切割挤塑板并打磨其边缘部分，使之能严密封填于孔洞处。并在挤塑板两面刷界面剂一道。

　　3)待孔洞水泥砂浆凝固后，将挤塑板背面涂10厚的专用粘结剂，将挤塑板塞入洞中，注意不要在四周边沿涂专用粘结剂。

　　4)裁剪面积能覆盖整个修补区域大小的网格布，并与周边网格布搭接80。

　　5)涂抹底层聚合物砂浆，埋入修补用的网格布，待表面不沾手时，再涂面层聚合物砂浆，厚度应与周边一致。

　　6)用湿毛刷将新旧表面不平整处整平，并将孔洞边缘刷平。

　　五、质量检验标准

　　1、保证项目：

　　1)挤塑板、网格布的规格和各项技术指标，聚合物砂浆配置原料的质量必须符合要求。

　　2)挤塑板必须与墙面粘贴牢固，无松动和虚粘现象。

　　3)聚合物砂浆与挤塑板必须粘贴紧密，无脱层、空鼓、面层无爆灰和裂缝。

　　2、基本项目：

　　1)每块挤塑板与基层面的总粘贴面积为30—50%

　　2)固定件胀塞部分进入结构墙体不小于50。

　　3)挤塑板碰头缝不抹粘接剂。

　　4)网格布应横向铺贴，压粘密实，不能有空鼓、皱褶、翘边、外露等现象，水平方向搭接宽度不小于100，垂直方向搭接宽度不小于80。

　　5)聚合物砂浆厚度不宜大于4，首层不大于5。

　　六、允许偏差项目：

　　1、挤塑板安装允许偏差及检验方法符合下表规定：

　　项目允许偏差(mm)检验方法

　　表面平整2用2米靠尺和塞尺检查

　　垂直度每层5用2米托线板检查

　　总高H/1000,且不大于20用经纬仪或吊线和尺量检查

　　阴阳角垂直2用2米托线板检查

　　阴阳角方正2用200方尺和塞尺检查

　　接缝高差1.5用直尺和塞尺检查

施工方案5

　　1.施工准备

　　(1)地面石材施工，在选材上要达到规格尺寸方正，表面平整光滑，不能有缺边掉角、裂纹及污染变色等缺陷。

　　(2)拆除包装前防止受潮及污染，并做好半成品的保护。

　　2.施工工艺

　　清理基层→弹线→安装标准块→铺贴→补缝→养护

　　3.施工方法与技术措施

　　(1)对色编号：石材地面铺设前，应对材料进行试拼对色、拼花、编号，以对号入座，试拼后，要保证地面石材前后左右的花纹，颜色基本一致，纹理通顺，接缝严密吻合，角度垂直，线条顺直。

　　(2)基层修补：检查基层平整情况，偏差较大的应先凿平和修补，并将基层清扫干净。

　　(3)找水平、弹线，在素混凝土找平层上贴水平灰饼，弹线找中找方，并找出拼花板的位置，施工前一天洒水，湿润基层。

　　(4)铺设顺序：弹线后应先铺若干条干线作为基准，起标筋作用，一般先由厅中线往两侧采取退步法铺贴。

　　(5)铺贴：按照弹线位置拉通线将板块依线平稳放下，用木锤或橡皮锤垫木轻击，使砂浆振实，缝隙宽度、平整度满足要求后，揭开板块，在其背后批白水泥一道，再正式铺贴，轻轻敲击、找直找平。

　　(6)铺设中，随时用水平尺和楔形塞尺检查板块间的接缝高低差，发现问题及时处理，以满足质量要求。

　　(7)将地面及缝隙清理干净，用美纹纸带将每一条缝粘贴起来，以防止缝隙污染发黑。

　　(8)养护：板材铺设24小时后，应洒水养护1-2天，以补充砂浆在硬化过程中所需要的水分，保证板材与砂浆粘结结实牢固，养护期3天之内禁止踩踏。

　　(9)补缝：地面养护期过后，撕掉美纹纸将板缝清理干净，然后用同种颜色的物质进行补缝，要求缝隙饱满、基本无色差。

　　(10)打腊：采用进口蜡水由专业保洁公司进行地面打腊保护。

　　(11)整个石材地面全部结束后，用2M长水平垂直测量仪(设备允许误差为正负0.5MM)，楔形塞尺(设备允许误差为正负0.3MM)拉5M线，不足5M拉通线、直尺等检测进行检查。

　　4.质量满足下列标准：

　　项目允许偏差(MM)检测方法

　　表面平整度12M长水平垂直测量仪，楔形塞尺

　　缝格平直度25M线，直尺

　　接缝高低差0.5直尺、楔形塞尺

　　板块间隙宽度≯1直尺

　　表面洁净，图案清晰，色泽一直，周边顺直，板块无裂纹，掉角和缺陷观察检查

　　石材的'品种、质量符合设计要求，面层与基层粘结牢固，无空鼓小锤轻击和观察检查

　　5.施工工艺标准

　　(1)所选用的材料必须符合国家有关材料要求和选用标准，并提供产品合格证。

　　(2)颜色必须符合要求，不得有裂纹或缺楞掉角的缺陷或其它质量问题。

　　(3)板块与基层的粘接应牢固，不应有空鼓。

　　(4)表面整洁，颜色一致，接缝均匀，图纹拼花自然。

　　(5)石材板块边角正，拼花图案符合设计要求，缝线顺直自然。

　　(6)在使用期内不出现绒状粉斑点纹饰。

施工方案6

　　一、编制依据

　　编制本冬施方案，参考标准及规范

　　（1）中华人民共和国行业标准JGJ104x97《建筑工程冬期施工规范》

　　（2）中华人民共和国国家标准GB50210x20xx《建筑装饰装修工程质量验收规范》

　　（3）中华人民共和国国家标准GB50300x20xx《建筑工程施工质量验收统一标准》

　　二、工程概况

　　郑东车辆段位于郑开大道以北，魏河以南，马楼村以东，规划京港澳高速辅道以西的区域。围墙内占地面积33.94公顷，房屋总建筑面积约8.1万？。

　　XXXX局集团XX市轨道交通X号线一期工程XXX室外工程、装饰装修及机电安装施工项目经理部主要负责车XXX厂区道路、室外构筑物（电缆沟、电缆井、排水沟、围墙、大门、人行天桥、运动场硬化、化粪池等）以及通风空调与采暖、给排水及消防、低压配电与照明、装饰装修等工程。

　　目前本工程的装饰装修工程顺利进行。本工程质量要求高、工期紧，为了保证工期完成，务必进行冬季施工。

　　根据当地多年气象资料统计，当室外日平均气温连续5天稳定低于5℃即进入冬期施工，当次年初春连续七昼夜不出现负温度时即转入常温施工。

　　三、施工安排

　　3.1人员安排

　　为确保冬季施工正常进行，组织成立冬施领导小组。

　　组长：XXX

　　副组长：XXX

　　组员：XXXXXXXXX

　　3.2冬施施工项目

　　冬施期间涉及与气温相关的施工项目有:涂料施工、墙地砖铺贴工程等。

　　3.3施工进度计划

　　（1）冬施期间，结合本工程的特点及相关方面的指令指标，做好各分项及整体项目的计划安排。

　　（2）务必冬施期间完成的分项工程做到合理安排，措施齐全。

　　四、冬施准备工作

　　4.1组织措施

　　（1）进行冬季施工的工程项目，在入冬前应组织专人编制冬季施工方案。方案确定后，要组织有关人员学习，并向队组进行交底。

　　（2）进入冬季施工前，专门组织技术人员、施工主要负责人员进行业务培训，学习本工作范围内的'有关知识，明确职责，经考试合格后，方准上岗工作。

　　（3）与当地气象台站持续联系，及时理解天气预报，防止寒流突然袭击。

　　4.2图纸准备

　　凡进行冬季施工的工程项目，务必复核施工图纸，查对其是否能适应冬季施工要求。对于不能适应冬季施工的工序，与有关单位进行协商，及时做来源理和调整。

　　4.3材料准备

　　（1）液体材料、易被冻坏材料，冬施前合理储备，足量存放，综合安排，尽可能避开低温进货。怕冻的材料设专库储存，并保证专库24小时供暖。

　　（2）现场冬施期间进场的材料二次搬运时做好覆盖保护工作，并及时运到施工现场，码放整齐，远离潮湿及风寒侵袭之地。

　　（3）准备好对施工现场进行封堵的材料；检查施工现场，对于需封闭之处做好封堵工作，防止室外寒气侵袭。

　　（4）对于易燃易爆的材料设专库存放，并按要求放置足量灭火器。

　　4.4机械准备

　　室内装饰的机械、工具均不受冬季施工影响，平时使用的工具作到不淋雨雪，妥善保管即可；定期检查临电设施，防止电线硬化破损。

　　4.5技术准备

　　（1）工程管理人员应认真熟悉图纸和国标GJ104x97《建筑冬期施工规程》，并牢固掌握冬季施工的常识性知识。

　　（2）现场技术员及工长应结合冬施方案对施工队伍进行详细的技术交底，使冬施方案落实到施工班组。

　　五、主要施工技术措施

　　5.1涂料施工

　　（1）涂料施工时，应持续室温均衡，不得突然变化。

　　（2）室内温度不宜低于8℃、，不应低于5℃。

　　（3）现场应设专人负责测试温度并负责开关门窗，以利通风，但不得有过堂风。

　　（4）冬季室内涂料施工，材料不应受冻。基层最低温度不低于5℃，同一施工段温差不超过5x6℃，一昼夜内环境温度不得低于3℃。

　　5.2墙、地砖施工

　　（1）地砖结合层砂浆铺设前应将基底湿润，并在基底上刷一道素水泥浆，随刷随铺设搅拌均匀的干硬性水泥砂浆。此时施工现场温度务必到达要求（高于5℃），防止受冻。

　　（2）将地砖放置在干拌料上，用橡皮锤找平，之后将块材拿起，在地砖背面涂厚度约10mm的素水泥膏，然后再放置在干拌料上，用橡皮锤敲击找平。

　　（3）地砖地面施工时，与周边墙面务必留置宽度为2mm的缝隙，以利于地面涨缩。

　　（4）墙、地砖施工时应注意不得破坏房间内的防水层。

　　（5）墙、地砖铺贴等湿作业冬施期间应持续室内温度高于5℃，并做好防冻保温措施，以确保砂浆不受冻。

　　六、施工管理措施

　　1、当气温连续五天低于5℃时，进行冬季施工防护措施。各关键施工区域应安装温、湿度表，每一天记录室内温度、湿度变化。

　　2、各种洞口需通风的除外，其他均应进行临时封闭，其他作为通道的门、楼梯口用重棉被的方法遮挡，以持续室内温度。

　　3、在冬季条件下进行装饰工程的施工，环境应恒温、恒湿。应个性注意湿度的变化，并设专人检查门窗的封堵。控制室内相对湿度不大于80%，以防止产生凝结水。

　　七、质量保证措施

　　1、严格按照施工图纸及技术规范的要求进行施工。

　　2、使用的特殊材料，要先进行试验工作，确定出施工工艺参数，并在施工中严格按照工艺参数进行施工。

　　3、各分项工程施工前，施工员应对作业班组进行技术交底，质量交底，明确分项工程质量要求以及操作时应注意的事项。

　　4、在分项工程施工过程中，质检员根据施工与验收规范要求随时检查质量。

　　5、施工过程控制是施工质量控制的关键，主要资料包括：完善工序质量控制，把影响施工质量的因素纳入管理范围，及时检查审核质量统计分析资料和质量控制图表，抓住关键问题进行处理和解决。

　　6、施工过程中发现问题，应及时向技术人员反馈，经项目技术负责人同意后，方可继续施工。现场管理人员务必加强技术复核及三检制等质量管理制度的执行力度，以使本工程的质量提高到一个较高的水平。

　　八、安全措施

　　1、施工人员进入施工现场务必配戴安全帽。各特种作业人员均持特种操作证上岗作业。

　　2、施工现场严禁吸烟，使用明火务必经项目管理人员同意，并设专人看管。

　　3、电源开关、控制箱等设施要统一布置，加锁保护，严禁私拉乱接电器，拆接电务必找电工，临时接线不得使用裸线。

　　4、涂料使用后应及时封闭存放，废料应及时清出室内，施工时室内持续良好通风，但不宜有过堂风。

　　5、高处作业应检查马凳是否牢固，超高处施工时如有必要，搭设满堂脚手架。

　　6、使用各种小型电动工具和其它施工机具时，务必严格按照操作规程进行作业，避免出现安全事故。

　　7、消防措施

　　（1）消防保卫人员（或班组长兼）为消防安全直接负责人，负责本班组的防火安全日常管理工作，制定措施，理解项目部的监督检查。

　　（2）在施工生产工作和日常活动中，要认真执行国家、市政府法律及总包的防火规章制度，确保安全。

　　（3）施工现场所属人员务必遵守施工现场用火管理制度，施工现场严禁吸烟。

　　（4）使用明火作业前，务必办理动火证，特殊工种如电焊工凭操作证、动火证、消防合格证（三证）进行

施工方案7

　　一、水利水电工程施工布置方案的影响因素分析

　　施工总体布置方案优劣，涉及到许多因素，可以从不同的角度来进行评价，其评价因素大体有两大类，一类是定性因素，一类是定量因素。

　　属于定性因素的主要有:

　　1.有利生产，易于管理，方便生活的程度;

　　2.在施工流程中，互相协调的程度;

　　3.对主体工程施工和运行的影响;

　　4.满足保安、防火、防洪、环保方面的要求;

　　5.临建工程与永久工程结合的情况等。

　　属于定量因素的指标主要有;

　　1.场地平整土石方工程量和费用;

　　2.土石方开挖利用的程度;

　　3.临建工程建筑安装工程量和费用;

　　4.各种物料的运输工作量和费用;

　　5.征地面积和费用;

　　6.造地还田的面积，建工程的回收率或回收费等。

　　由于施工布置属于施工规划内容，是人们根据工程经验，结合工程实际资料对未来即将发生情况的一种预测。因此，不论是定性因素，还是定量因素，都存在不确定性。我们知道事件的不确定性有两种不同的表现形式;一种是事件是否发生的不确定性一一随机性，事件本身状态的不确定性一一模糊性。一般来说随机性是一种外在因果不确定性，而模糊性是一种内在结构的不确定性。从信息观点看，随机性只涉及信息的量，而模糊性则关系到信息的含义。可以说，模糊性是一种比随机性更深刻、更普遍的不确定性，尤其是在主观认识领域，模糊性的作用比随机性的作用重要得多。对于随机性人们已进行了大量的研究，取得了丰硕的成果;而对模糊性得认识和研究正在进行和深入中。凡是有人参与的系统，都要由人进行规划、论证、评价决策、设计和运行管理，因而，不能无视客观外界事物在人脑中反映的不确定性一一模糊性，它是由客观差异的中介过渡性所引起的划分一种不确定性。施工总布置设计也不例外，在施工布置中客观上也存在着大量模糊性因素的影响。例如，施工设施之间的相互协调配合程度的“好”和“一般”是不能以一个准确的数值来描述的。因此，不能无视或回避施工布置过程中存在的模糊性，而应客观对待模糊性这种客观存在，了解其规律，为人们规划、论证、评价决策、设计和运行管理提供科学依据和方法。

　　由于施工布置涉及的内容较多，方案的影响因素存在模糊性，传统的施工布置虽然考虑了模糊性的存在，但在决策过程中已经将模糊信息精确化，不是真正意义上的模糊优选。故在方案优选中应着重考虑模糊因素的影响，其模糊性上要表现在决策指标、指标权重。对于定量指标，主要是有关工程量和费用的问题，其值可参阅工程资料和设计文件通过计算来确定，计算结果往往和经验参数的取值有关。由于每位工程人员对事物的认识不一样，经验参数会在一定范围内变化，计算结果也是处于某一范围。对于定性指标，可以根据专家的`工程经验，可通过专家打分法、集值统计法来确定。这样人的主观因素、知识结构及决策偏好起到了很大的作用。但实际中，由于客观事物的复杂性以及人们的思维对模糊概念的运用，用精确数来描述就显得很困难，而用“大约”、“左右”等之类得模糊概念来描述就更为合理一些。确定评价指标权重，目前有许多数学方法可以进行精确计算确定。我们知道，对不同的工程而言，在同一个因素方面其重要程度是不一样的，此时的数学模型很难全面反映实际情况，必须借助于专家的工程经验来评判。

　　由于以上模糊性的存在，回避或忽略模糊性都是不科学、不全面的。以往那些决策指标值、决策指标权重作为确定值来进行方案优选的方法，必然存在着片面性、局限性。随着科技发展，人们对精确性要求越来越高，所研究的对象趋于复杂化，当复杂到某种程度以后，有意义的精确认识能力反而下降，适当的模糊反而精确。在此，引入模糊数学工具，运用近代模糊多属性决策理论，建立模糊多属性决策模型，可以为人们考虑客观上存在的模糊性，为合理决策提供有力支持。

　　二、水利水电工程施工的布置方案设计

　　作为施工布置中的重点，围绕混凝土系统布置各项临时建筑物。主要有1.各种仓库、料堆和弃料场;2.机械修配系统;3.金属结构、机电设备和施工设备安装基地;4.风、水、电供应系统;5.其他施工工厂，如钢筋加工厂、木材加工厂、预制构件厂等;6.办公及生活用房，如办公室、实验室、宿舍、医院、学校等;7.安全防火设施及其他，如消防站、警卫室、安全警戒线等。此时，应提出各类临时建筑物、施工设施的分压布置一览表，它们的占地面积、建筑面积和建筑安装工程量;对施土征地作出估计，提出征地面积和征地使用计划，研究还地造田征地在利用的措施，计算场地平整土石方工程量，对填挖进行综合平衡，提出有效挖方的利用规划。

　　为了将混凝土系统设施布置在突出位置，使其受到其它设施的干扰尽量小，此时需要进行施工设施间邻接关系的分析，由于水利水电工程施工设施多，不同的设施具有明确的重点功能，如炸药库、加油站等，如不进行邻接关系的分析，将因为为施工设施间的功能冲突，给工程施工和工程管理带来不可估量的损失以及埋下安全隐患。

　　为了避免施工设施间的布置冲突，在分析施工设施邻接关系时，主要是分析施工设施之间的相互关系、相互制约关系及关系强度。通常在邻接关系的基础上，考虑施工进度、施工强度、设施运行和物流运输。分析施工设施的布置规模和在场地上的位置关系，其场地关系控制指标有：

　　1.施工设施的布置规模，主要考虑满足施工要求的情况下，施工设施的布置容量和占地面积。

　　2.施工设施的地基承载能力，考虑地质情况、边坡稳定情况等。

　　3.水文地质的要求和施工导截流的情况，考虑不同的施工时段，洪水位、地下水位、施工场区水位变化等对施工设施布置的限制和影响。

　　4.物流运输的高差限制，考虑物流运输线路的坡度和垂直高差、物流的进出口等。

　　5.施工设施间的距离限制，主要是指施工设施运转时所必须的最小作业半径，运输时问的最小限制，物流进出口的最小范围，施工设施间的安全距离等。

　　6.施工场区的对内对外交通状况，考虑施工设备的最小运输安全高度和宽度，场内建筑材料的运输要求等。

施工方案8

　　一、工程概况

　　北京市某外墙因原未做防水设防，加之外墙因温差变形导致外墙饰面层灰缝开裂;另外由于地基不均匀沉降造成墙体拉裂，使外墙渗水严重，影响到房屋的正常使用，急需维修治理。我公司根据多年来的房屋渗漏治理施工经验，结合相关防水材料的性能，特编制本施工方案。

　　二、原因分析

　　1、外墙的饰面砖采用普通水泥浆勾缝，该材料粘结性能低，抗裂性能差，往往在勾缝后出现横向裂缝。同时勾缝的施工质量差，经常出现漏勾、砂眼、不饱满等缺陷。

　　2、文化石块材粘贴的水泥砂浆不饱满形成空腔，成为“蓄水库”现象。雨水首先通过灰缝透到找平层并在“蓄水库”积聚，然后渗入墙体直接影响室内。

　　3、由于外窗台周边在安装窗户的时未做防水处理，或者工人在安装后窗框周边缝隙填塞不饱满，窗边密封不严，造成雨水通过窗边缝隙向室内渗透，使室内窗边饰面层出现发霉、泛黄、涂料面层起泡。

　　三、材料选择及介绍

　　针对以上原因，我公司根据多年的经验，特选用以下材料进行处理。

　　1.DQ705彩色防水防霉填缝剂

　　一)材料简介：

　　“青龙牌”DQ705彩色防水防霉填缝剂是我公司最新研制开发、采用精选水泥，细骨科及聚合物添加剂等精制而成，具有经久耐用，防水、防霉及美化装饰等功效，是室内外墙地砖接缝的理想填缝材料。

　　二)适用范围：

　　适用于室内外各类饰面砖及石材等拼缝的填缝处理。

　　三)产品特点：

　　1)具有良好的防水、抗渗和抗裂性能，粘结力强，有柔韧性;

　　2)色彩多样，匹配各类瓷砖及石材，令装饰效果更臻完美;

　　3)能杜绝反浆、挂泪、泛白等污染饰面现象，具防水防霉功能;

　　4)性能稳定，日晒、雨淋不变色;

　　5)色彩缤纷，随心所欲，可根据客户要求配制成各种颜色。

　　2.OT803护墙宝

　　一)产品简介：

　　OT803“护墙宝”是以有机硅乳液为主剂，经特殊加工而制成的一种憎水性防水材料，将其喷在外墙饰面干固后，即能起到憎水的目的，还能达到可靠的防水效果。

　　二)产品优点：

　　1)雨水不能渗入饰面和内墙，而室内的潮气可向室外散发，像人的皮肤一样，既能防水又能透气，是新一代的憎水性防水涂料。

　　2)经“护墙宝”处理过的墙面，雨水落下不留水迹，墙面始终处于干燥状态，因而具有可靠的防水性能。

　　3)防潮、防霉、防污染、不泛白、不变色、不长青苔。抗风化保原色，本产品在基面上脱水后形成甲基硅氧有机物，对墙面起到保护作用。

　　4)本产品采用独特的配方，先进的生产工艺，涂料施工后能渗到墙面一定的深度，不易受到紫外线辐射及大气的老化，因而具有较好的耐久性和渗透性。

　　5)本产品无毒、无味、无污染、不腐蚀、不燃不爆、安全环保。

　　三)适用范围：

　　1)建筑物的外墙面、涂料罩面或砖墙面的防渗、防漏、防污染。

　　2)文化石、花岗岩、大理石等天然石材墙面的防盐析泛碱。

　　3)仓库、图书馆、档案室、博物馆等的`防潮防霉。

　　4)古建筑红黄粉墙、雕塑、碑刻等防腐蚀防风化。

　　5)用于各种装饰瓦、石棉制品、纤维板、帆布、石棉瓦等防潮防腐。

　　6)发泡、加气混凝土、空心砖、轻质式多孔砌体等材料的防潮处理。

　　四、施工技术要点

　　1、施工前，安装高空吊船或吊板作为主要施工平台。

　　2、清理：确定治理范围，检查外墙灰缝的质量，外墙灰缝开裂、漏勾、起鼓、砂眼等质量缺陷的部位，应先将缝内清理干净，如灰缝有1公分宽以上，可用尖凿剔除，太窄的灰缝用角磨机安装金钢石切割片切除。经清理后的灰缝用压力水将灰尘清洗干净。

　　3、勾缝：使用时需要将材料按填缝剂：水=5-6：1(重量比)，不断搅拌至均匀无颗粒的膏状，静置5—10分钟;施工时用填缝抹刀或橡皮底灰匙将拌好的填缝剂压入缝隙内，沿对角方向填满缝隙，不留下空洞，然后将表面多余的部分刮掉。缝较宽时，可略少加水勾缝一天后，开始洒水养护，至少持续两天。勾缝后一天内如遇雨水冲刷，应重新勾缝。勾缝施工合格后，将外墙文化石表面采用洗涤剂进行清洗干净。

　　4、喷涂护墙宝：治理范围内的外墙表面喷涂两遍我公司生产的OT803护墙宝，形成一到防水外衣。使用时应按乳液：水=1：8～10(重量比或体积比)充分搅拌均匀后即可使用，通常分两遍进行施工，用喷雾器或刷子均匀地喷涂第一遍涂料，在第一层涂料干固后方可进行第二遍喷涂施工。

　　五、成品保护及验收

　　1.我方施工完成后，如遇其他队伍进行其他施工，必须保证我公司施工完成的地方，不遭到破坏，喷涂OT803后48小时内不能对外墙进行其他的淋水、洒水等操作。

　　2.验收时可用水淋在外墙上，由于本产品和水干固后与水不相融，所以水淋在墙体上会形成水珠流下来。

施工方案9

　　一、本工程施工重点难点分析

　　本工程建造标准高，要求严，工期紧，工程量大，并且施工场地有限，全程存在与公路施工方交叉施工，将不可避免的出现互相影响，互相破坏的情况。

　　根据重点难点应对措施

　　1、积极参加甲方、监理组织的各种协调会议，充分理解和领会会议内容，配合和服务工程的统一部署和安排。

　　2、建立工地例会制度，根据现场情况定期例会，和不定期组织现场会议，针对情况采取措施，及时解决问题，不影响下面任务的进行。

　　3、根据现场情况，及时沟通甲方、监理、及公路方解决工作场地问题。

　　4、已有工作面及时清除、整理绿化用地。根据图纸设计或施工要求、范围和标高平整场地，凡在施工区域内影响工程质量、苗木成活的渣土、垃圾等及时清理。

　　5、鉴于此次工程涉及与公路施工交叉进行，为了确保工期按时完成我们将制定合理的施工计划，哪里可施工就先做哪里，并制定相应的夜间施工方案以便工期按时完成。

　　二、主要项目的施工方案

　　1、常绿乔木的栽植及成活率保证措施

　　⑴、起掘前的准备工作

　　a、选苗：选叶色正常，生长健壮，根系发达，枝叶密集，树形

　　端正、丰满，不烧膛、不脱腿，无病虫害，无机械损伤的优良苗木。

　　b、苗木生长地土壤过于干燥的，应提前数天灌水;反之，土壤过湿时，就应提前设法排水，以利于掘时的操作。

　　c、拢冠。先用草绳将其冠捆拢，但应注意松紧适度，不要损伤枝条，以方便操作。

　　d、准备好锋利的起掘苗木的工具，准备好合适的蒲包、草绳等包装材料。

　　⑵、起挖、运输

　　a、起苗和运苗按照华北地区绿化技术规范去做，为提高成活率，起苗时保全好根系，缩短缓苗期。开始挖时先挖大些，以利于操作;土球要大，球为干径的10倍。起挖时起苗工具要锋利，动作要细致，切忌伤及主根太重，尽量保持更多的须根，对挖出的土球用草绳小心绑好，装卸车时同样小心，以防土球松散。

　　b、装车前检查苗木质量，主干不得弯曲，主干上无蛀干害虫，树冠均匀茂密，有新生枝条，不烧膛，土球结实，草绳不松脱。必须附有苗木检验检疫报告单。

　　c、装运时，车后箱板应垫草袋、蒲包等物，以防碰伤树根、干皮，绳子处也要垫好;装车时根朝前，树梢向后，顺序安放;装完后用苫布将树木盖严、捆好，以防树木失水。

　　⑶、栽植

　　苗木运到场地后，边散边栽，散毕栽完。先量好坑深与土球的高度，土球入坑后先在土球底部四周垫少量土，将土球固定，使树干直立。然后将包装材料剪开，并尽量取出，随即填入好的表土至坑深的一半，用木棍于土球四周夯实，再继续填满穴并夯实。注意夯实时不要砸碎土球，最后开堰。苗木种植不宜过深，比土球顶部深5-6cm为宜。

　　⑷、栽植后的养护管理

　　a、栽好后苗木要按要求高度进行修剪。

　　b、立支柱。以三角支撑为好。高点固定在树干1/2-1/3干高处，三个支点直插入土，深在30cm以下，支柱要捆牢，注意不要使支柱与枝干直接接触以免磨伤树皮。立支柱方向应在下风口。

　　c、浇水。苗木栽好后，立即灌水。无雨天要在24小时内浇完头遍水。水要浇透，使土壤充分吸收水分，有利于土壤与根系紧密结合。浇第一遍水渗水后的次日，扶直歪苗，将苗木固定好。苗木栽植后连灌三遍水。为保墒，三遍水浇完后覆一层细干土封堰(或待表土稍干后中耕)。

　　d、定期检查，并对检查出的问题如病虫害、生长不良等及时采取补救措施。

　　e、施肥。种植后的树木为促进生长防止早衰，要在春、秋季进行施肥。

　　2、落叶乔木的栽植及成活率保证措施

　　(1)起掘前的准备工作。

　　a、选苗：选择生长健壮，根系发达，主干通直，无病虫害，无机械损伤的优良苗木。

　　b、苗木生长地土壤过于干燥的，应提前数天灌水;反之，土壤过湿时，就应提前设法排水，以利于起掘时的操作。

　　c、准备好锋利的起掘苗木的工具及运输车辆。

　　⑵、起挖、定干、运输

　　起苗和运苗按照华北地区绿化技术规范去做，为提高成活率，起苗时保全好根系，缩短缓苗期。起苗后进行定干，定干高度要按照设计要求的高度。带好植物检验检疫报告。运输时减少运苗时间，文明装卸，做到随起、随运、随栽，苗木进入工地后，直接卸到种植点，为种植做好准备。如不能运走，也可在原坑埋土假植，并将根埋严，如假植时间过长应设法适量浇水，保持土壤中的湿度。

　　⑶、栽植

　　苗木进入工地后，及时栽植下去。栽植时扶直树干，当土填到穴的一半时，把树向上轻提数下，使根系自然舒展，踩实，继续填土到与地面高度一致，再踩实，围堰。苗木种植不宜过深，一般在原土痕上2-3cm为宜。

　　⑷、栽植后的养护管理。

　　a、浇水。苗木栽好后，立即灌水。无雨天要在24小时内浇完头遍水。水要浇透，使土壤充分吸收水分，有利于土壤与根系紧密结

　　合。浇第一遍水渗水后的次日，扶直歪苗，将苗木固定好。苗木栽植后连灌三遍水。为保墒，三遍水浇完后覆一层细干土封堰(或待表土稍干后中耕)。

　　b、定期检查，并对检查出的问题如病虫害、生长不良等及时采取补救措施。

　　c、施肥。种植后的树木为促进生长防止早衰，要在春、秋季进行施肥。

　　3、花灌木的栽植及成活率保证措施

　　⑴、起掘前的准备工作

　　a、选苗：选择叶色正常，生长健壮，树势强健，无徒长枝，无病虫害，无机械损伤的优良苗木。

　　b、苗木生长地土壤过于干燥的`，应提前数天灌水;反之，土壤过湿时，提前排水，以利于起挖时的操作。

　　c、准备好锋利的起掘苗木的工具，准备好合适的蒲包、草绳等包装材料，及运输车辆。

　　⑵、起挖、运输

　　a、起苗和运苗按照华北地区绿化技术规范去做，为提高成活率，起苗时保全好根系，缩短缓苗期。运输时减少运苗时间，文明装卸，做到随起、随运、随栽，苗木进入工地后，直接卸到种植点，为种植做好准备。

　　b、装车前检查苗木质量，主干上无蛀干害虫，树冠均匀茂密，有新生枝条，土球结实，草绳不松脱，附有植物检验检疫报告。

　　⑶、栽植

　　苗木运到工地后，边散边栽，未栽完假植好。土球入坑后先在土球底部四周垫少量土，将土球固定，使树干直立。然后将包装材料剪开，并尽量取出，随即填入好的表土随填随夯实。注意夯实时不要砸碎土球，最后开堰。苗木种植不宜过深，比土球顶部深2-3cm为宜。

　　⑷、栽植后的养护管理。

　　a、浇水。苗木栽好后，立即灌水。无雨天要在24小时内浇完头遍水。水要浇透，使土壤充分吸收水分，有利于土壤与根系紧密结合。浇第一遍水渗水后的次日，扶直歪苗，将苗木固定好。苗木栽植后连灌三遍水。为保墒，三遍水浇完后覆一层细干土封堰(或待表土稍干后中耕)。

　　b、定期检查，并对检查出的问题如病虫害、生长不良等及时采取补救措施。

　　c、施肥。种植后的树木为促进生长防止早衰，要在春、秋季进行施肥。

　　4、地被植物的栽植及成活率保护措施

　　⑴、起掘前的准备工作。

　　a、选苗：选择叶色正常，生长健壮，无病虫害，无机械损伤的优良苗木。

　　b 、对草坪种植地、花卉种植地、播种地应施足基肥，翻耕25-30cm，搂平耙细，去除杂物，平整度和坡度符合设计要求。覆盖表土范围的地表面，进行深翻，将土块打碎使成为均匀的种植土。覆土0.6米以内粒径为1厘米以上的渣砾和2米内的沥青、砼及有毒有机垃圾必须清除。不能打碎的土块、树根、树桩和其他垃圾应清除运到监理工程师同意的地点废弃。

　　(2)、起挖、运输

　　起苗和运苗按照华北地区绿化技术规范去做，为提高成活率，起苗时保全好根系，缩短缓苗期。运输时减少运苗时间，文明装卸，做到随起、随运、随栽，苗木进入工地后，直接卸到种植点，为种植做好准备。

　　⑶、栽植

　　苗木运到工地后，边散边栽，未栽完假植好。先填些表土于穴底，推成小丘状，放苗入穴，比试根幅与穴的大小和深浅是否合适，并进行适当修剪。具体栽植时，先填入拍碎的湿润表层土，约达穴的1/2时，轻提苗，使根呈自然向下舒展。然后踩实一次，最后盖土于地相平。最后可按片筑堰。

　　⑷、栽植后的养护管理。

施工方案10

　　1、安装

　　模板采用钢槽钢，高度同路面结构层同高，采用人工安装。砼路面两侧模板安装好坏，直接影响平整度，模板安装不牢（包括基础和加固支撑）在振岛时容易变样，特别是用振动梁振平时，两侧模板的高程是控制砼面形状的主要因素，两侧模板牢固，横坡合格率高、平整，纵向模板接头处要平顺，不变形，纵向平整度质量好，直顺度好。所以说模板安装质量是保证路面平整度第一因素。

　　2、模板的拆除

　　模板拆除的时限应根据路面结构物的结构类型确定，须待到规范规定的砼强度值后方可拆模。

　　木模板拆除应使用专用工具，按各类模板结构支撑所确定的程序小心仔细地进行，避免对模板及砼面的损伤。

　　拆除后的模板应分别堆放，予以标识，并加以维护保养，以备再用。

　　钢筋工程

　　本工程钢筋主要是传力杆和角隅钢筋，量少，结构简单，加工方便。方便采用厂加工，运到现场人工安装。

　　1、钢筋的进场及检验

　　钢筋应根据施工详图及进度计划要求组织钢筋进场。进场后堆放在钢筋堆放场，并予以标识。钢筋应有出厂合格证，进场后应按规范要求取样复检，合格后方可使用到本工程上。

　　2、钢筋加工

　　钢筋加工集中在工地钢筋加工厂内进行。

　　1）钢筋除锈、调直

　　钢筋下料加工前应先进行除锈、调直处理。清除钢筋表面的油渍、漆污和浮皮、铁锈等，并用钢筋调直机将弯曲的钢筋调直，钢筋除锈主要结合钢筋调直一起进行，在钢筋调直过程中除锈，必要时辅以机械、手工除锈。

　　2）钢筋配料

　　钢筋加工前仔细阅读施工详图和设计修改通知，结合浇筑部位的`分层分块，兼顾砼入仓方式，并根据钢筋运输、安装方法及所采用的接头形式，分解制定钢筋下料加工单。

　　3）钢筋切断

　　主要采用钢筋切断机切断钢筋。切断时将同规格钢筋按不同长度长短搭配，统筹排料，一般应先断长料，后断短料，减少短头，减少损耗。断料时在工作台上标出尺寸刻线并设置控制断料尺寸用的挡板，避免用短尺量长料。

　　4）钢筋弯曲成型

　　利用钢筋弯曲机按要求弯曲成型。

　　5）钢筋焊接

　　加工场内钢筋采用闪光对焊机进行连续闪光焊。应合理选择焊接参数，以获得良好的对焊接头。

　　6）钢筋代换

　　一般应避免钢筋代换，必须进行钢筋代换时，征得监理工程师同意，可按规范规定进行钢筋等强度、等面积或变形控制代换。

　　3、钢筋安装

　　1）准备工作

　　钢筋绑扎安装前先核对成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量等，并准备好铁丝、绑扎工具及控制砼保护层的预制垫块。

　　2）钢筋安装方法

　　主要采用现场手工绑扎即散装法。

　　3）钢筋绑扎安装

　　分为铺料、划线、绑扎、连接及仓位清理五个工序。根据测量放样点在模板基础上划出钢筋位置线，籍以进行钢筋绑扎或连接。钢筋保护层用同标号的水泥砂浆预制垫块控制，垫块预埋铁丝与钢筋扎紧。

　　4）钢筋连接

　　钢筋现场连接主要采用手工电弧焊，施焊前，先进行钢筋定位，保证两钢筋的轴线在一条直线上。施焊时，引弧由一端开始，在搭接钢筋端头上收弧，弧坑应填满。其焊缝长度不小于搭接长度，搭接长度应符合规范规定，焊缝高度及宽度也应满足规范要求。

　　砼原材料的要求

　　1、砼原材料的要求

　　1）水泥

　　水泥拟采用袋装水泥，其标号采用42.5R。水泥应有出厂品质检验报告单，水泥进场后应按规范要求取样复检。

　　2）外加剂

　　主要拟掺加木钙，其质量符合规范要求，掺加时与水混合搅拌均匀，配成一定浓度的溶液。

　　3）骨料

　　碎石、砂拟外购，骨料必须坚硬、致密、耐久、无裂隙，其级配、细度模数及力学性能应符合要求，并经检验合格。

　　4）水

　　拌制和养护混凝土均采用自来水

　　2、砼配合比

　　砼配合比经有资质的试验室经反复试验精心选配，选定后报送监理工程师批准，由现场质检工程师签证实施。工地设试验室，配备专门试验人员进行检测。

　　3、拌制

　　砼系统采取集中布置，设一个拌和站拌砼，拌和站配2台0.5m3强制式拌和机拌制，设置拌和站及自动配料。砼拌和时保证配料准备准确，拌和均匀，同时施工和易性好。

　　4、砼运输入仓

　　为减少和避免砼在受料、卸拉过程中骨料的分离，必须改进搅拌出料槽的长度，用8T自卸汽车直接受料，砼卸料高度在70cm以内，在仓内卸料时，采用汽车边卸料边同前缓慢移动。

　　摊铺初平

　　砼卸到仓内后人工进行摊铺，每工作点前台全部操作人员15人。砼表面平整在施工技术人员的指导下，由具有摊铺经验的操作人员完成，摊铺中要按照测量标出的高程控制点水平线，按水平线将砼铺均匀。处理表面平整，尤其骨料分布要均匀。此后除必要操作人员在规律在作精细平整操作外，其他人员均不得在松铺的砼上走动。

　　振捣、找平

　　把摊铺好砼先用插入式振动器初振一遍，补平低凹部位，铲除超高部分，然后平板振动，边振动人工边补料、弃料，使振后表面基本初平，然后选用相应板宽的微振动梁靠在两侧模板顶进行振动，这时表面泛浆量大，微振动梁沿纵向向前振时一般不允许再补料，但如果在明显凹部用碾压人工补平，再振一遍，最后人工用长尺表面找平，并准备真空吸水。

　　表面处理

　　砼路面表面处理，包括真空吸水、磨浆、抹光、压防滑痕等工序，是关系砼路面表面平整度关键一道。真空吸水量少，浆稀且薄，抹光效果差，压痕容易出现齿状，影响处观和平整。实践得知、真空吸水每板块一般吸35kg左右，磨浆机一般在吸水后半小时开始磨浆，抹光一般可跟在磨浆后不能太迟，太迟表面浆硬，压痕不明、且浅，不符合要求。值得一提是砼面层完毕后，要严格保护好成层，防止车辆、人员及其他动物在表面走动，要待一定强度后，才能允许在上面走动。

　　伸缩缝

　　砼切缝一般为缩缝，其切缝时间一般在砼施工完毕12小时后，其必须与纵向垂直，缝内不得有杂物，用沥青灌浇，伸缩缝必须全部贯通，传力杆必须与缝面垂直。伸缩缝要按设计要求施工，安好滑动传力杆灌满缝。

　　砼养护

　　砼浇筑完毕后，采用锯木或麻袋盖面养护，保护表面湿润状态，砼一般浇筑完毕后12～18小时，可开始养护。养护方法：用洒水车沿线喷养，派专人专车养护，养护时间不少于14天，尽可能养护20天。

　　砼路面施工裂缝的预防

　　砼路面施工裂缝一般由于施工间隔时间长，接缝断裂、施工温差大、捣拌不均、切缝不及时等因素引起，为保证少出现裂缝，必须注意天气预防、避免中午浇筑，有条件对骨料进行冷却，降低入仓温度和水化热温外，尽可能在夜间进行浇筑。对于工作面施工间隔长，对交接面要进行处理。接缝要尽量留在缩缝处，以免影响外观。

施工方案11

　　甲方：xxx

　　乙方：xxx

　　甲方因（10层楼房窗户改装）需乙方承担高空施工，甲方付出乙方承包窗户改装包工包料等费用，乙方应严格按照国家、地方关于安全生产方面的各类法律、法规及操作规程进行作业，并承担违反上述规定所造成后果的一切责任，并应严格按如下条款实行。

　　乙方应身体康健，没有高血压、心脏病、癫痫病等不能从事高空作业的疾病，具备高空作业资格条件。施工前检查安全带、安全绳等工具是符合安全要求，存在安全隐患的及时调换。作业进程中严格实行佩带安全防护用具：安全帽、安全带、安全绳等。安全带要正确佩带，固定点要牢固可靠，防备挂钩滑脱。衣着要轻便，严禁穿硬底等易滑鞋。不得在没有防护措施的外墙等构筑物上行走。施工用具系好安全绳并要拿稳抓牢，不得从手中脱落，手持电动工具等物件要绑牢不得脱落。其他具有安全隐患的'地方应服从他人劝告及时改正。

　　乙方答应完全服从以上安全责任条款，若由于乙方未完全服从相关高空安全施工规定造成乙方或他人安全事故的，应由乙方承担全部责任。

　　甲方：xxx乙方：xxx

　　时间：20xx年xx月xx日时间：20xx年xx月xx日

施工方案12

一、工程概况与编制说明：

　　1.1工程概况

　　1.1.1工程名称：

　　XXXXXXXXXX。

　　1.1.2建设地点：

　　短名单招标项目所在工程地址

　　1.1.3工程概况：

　　准确了解短名单招标项目的建筑物的结构、层数、建筑物周边环境概况，结合燃气管道工程的详细施工内容，来进行编制具体的安全施工方案。

　　1.1.4工程规模：

　　短名单招标项目的工程规模详设计施工图纸内容。

　　1.1.5计划工期：

　　该工程计划工期由短名单招标项目任务单的工程量进行拟定。

　　1.2编制说明

　　本工程高空作业安全施工方案是以下列文件、规范标准及法律法规为依据进行编制的：

　　1.2.1建筑施工安全检查标准JGJ59-1999

　　1.2.2建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91

　　1.2.3龙门架及井架物料提升机安全技术规范JGJ88-92

　　1.2.4建筑施工扣件钢管脚手架安全技术规范JGJ130-20xx

　　1.2.5建筑工程安全生产管理条例

　　1.2.6广州燃气集团有限公司企业标准《城市燃气输配及应用工程技术规定（设计篇）》、《城市燃气输配及应用工程技术暂行规定（施工篇）》、《城市燃气输配及应用工程技术暂行规定（验收篇）》；

　　1.2.7《城市道路桥梁设计规范》－CJJ37-90道路等国家及行业现行标准、规范；

　　1.2.8广东省及广州市有关安全文明施工管理规定及文件。

　　1.2.9中华人民共和国安全生产法

　　二、施工现场安全施工组织架构

　　三、高空作业事故的原因分析

　　高处坠落事故多年来一直是建筑施工现场“五大伤害”事故之首，其事故死亡人数占建筑施工现场死亡人数的53.1%。尤其建筑施工现场存在人员流动大、高处作业多、手工操作、体力劳动繁重、施工变化幅度大等诸多不利因素。因此，在进行各项高处作业时必须做好各项必要的安全防护措施，全面预防高处作业坠落事故的发生。

　　高处坠落事故的原因分析：

　　1）人的不安全行为分析

　　违章指挥、违章作业、违反劳动纪律的“三违”行为，主要表现为：指派无登高架设作业操作资格的人员从事登高架设作业或不具备高处作业资格的人员擅自从事高处作业；不按规定的通道上下进入作业面，而是随意攀爬阳台、吊车臂架等非规定通道；拆除脚手架、井字架、塔吊或模板支撑系统时无专人监护且未按规定设置足够的防护措施；高空作业时不按劳动纪律规定穿戴好个人劳动防护用品（安全帽、安全带、防滑鞋）等等。

　　人操作失误主要表现为：在洞口、临边作业时因踩空、踩滑而坠落；在转移作业地点时因没有及时系好安全带或安全带系挂不牢而坠落；在安装构件时，因作业人员配合失误而导致相关作业人员坠落；注意力不集中，作业或行动不注意观察周围环境是否安全而轻率行动。

　　2）管理缺陷分析

　　没有安全生产管理制度、安全生产操作规程或者制度规程不健全；未按《建筑施工高处作业安全技术规范》的规定在施工组织设计中编制高处作业的安全技术措施或者所编制的高处作业安全技术措施无可操作性，无法指导现场施工；未按规范要求对高处作业实行逐级的安全技术教育及交底，且对教育及交底的'执行情况不进行检查，造成现场施工人员对高处作业缺乏必要的知识及技术手段，只能凭借作业者个人的技术水平来掌握，风险较大。施工现场安全生产检查、整改不到位，表现为施工现场安全防护设施已损坏而没有及时修复，高处作业人员不执行高处作业的安全措施却无人监督管理。

　　3）物的不安全状态分析

　　高处作业的安全防护设施的材质强度不够、安装不良、磨损老化：用作防护栏杆的钢管、扣件等材料因壁厚不足、腐蚀、扣件不合格而折断、变形失去防护作用；吊篮脚手架钢丝绳因磨擦、锈蚀而破断导致吊篮倾斜、坠落引起人员坠落；施工脚手板因强度不够弯曲变形、折断等导致其上人员坠落；因其他设施设备破坏导致相关人员坠落。安全防护设施不合格、装置失灵而导致事故。临边、洞口、操作平台周边的防护设施不合格；整体提升脚手架、施工电梯等设施设备的防护装置失灵而导致脚手架、施工电梯等坠落。劳动保护用品缺陷：高处作业人员的安全帽、安全带、安全绳、防滑鞋等用品因内在缺陷而破损、断裂、失去防滑功能等引起的高处坠落事故，有的单位贪图便宜，购买劳动用品时只认价格高低，而不管产品是否有生产许可证、产品合格证，导致工人所用的劳动防护用品本身质量存在问题，根本起不到安全防护作用。

　　4）作业环境不良分析

　　露天流动作业使临边、洞口、作业平台等处的安全防护设施自然腐蚀、人为损坏频率增加，致使安全隐患增加；特殊高处作业的存在使高处坠落的危险性增大，比如强风高处作业、异温高处作业、雪天高处作业、雨天高处作业、夜间高处作业等，都要求施工单位做出精密的组织，详细策划，认真交底，严格监督。

　　四、高空坠落事故的预防

　　1、控制人的因素：减少人的不安全行为经常对从事高处作业人员进行健康检查，一旦发现有不安全行为，及时进行心理疏导，消除心理压力，或调离岗位：禁止患有高血压、心脏病、癫痫病等妨碍高处作业疾病或生理缺陷的人员从事高处作业；应当定期给从事高处作业人员进行体格检查，发现有妨碍高处作业疾病或生理缺陷的人员，应当调离岗位。

施工方案13

　　一、水厂现状：

　　鼓岭度假区柯坪水厂位于山坡地上，占地面积约1000平方米，设计处理规模为每天20xx立方米。该水厂的水源来自柯坪水库，通过一级泵房将水加压送至柯坪水厂进行处理，再由二级泵房输送至高度差达100米的高位水池，最后通过重力流供应水源。

　　二、存在的问题：

　　根据水厂的运行情况，鼓岭度假区的供水规模会有较大的变化。在高峰时期，如夏季高温供水期间、节假日和周末旅游旺季期间，用水需求量会远远超过20xxm3/d；而在冬季和旅游低峰期间，用水需求量则会低于1000m3/d。目前水厂的净水规模为20xxm3/d，柯坪水厂的一级泵房有两台机组，最大取水量为83m3/h；三台膜组的最大过滤水量为97m3/h，由于重力无阀滤池的滤后水不达标，它处于停用状态；二泵房也有两台机组，最大出水量为80m3/h。考虑到超滤设备的制水损耗，柯坪水厂的实际产能不大于1800m3/d。这意味着，在供水高峰时段，水厂已经处于满负荷生产状态，但仍无法满足鼓岭度假区的用水需求。

　　三、改造方案：

　　为了保障鼓岭度假区的水供应安全，确保高温季节柯坪水厂能够安全、不间断地供水，我们认为现阶段有必要对柯坪水厂进行改造和建设。因此，我们计划在施工条件允许的情况下扩建柯坪水厂各车间水泵设备，以提高供水能力和质量。这是非常紧迫和必要的举措，也符合鼓岭度假区不断提高知名度的需求。

　　1、一级泵房机组改造：一泵机组保留一台水泵42m3/h，另外一台拆除，替换成60m3/h，采用直接启动的方式，扬程保持不变为72m，（方案二）：一泵机组保留原先两台水泵42m3/h，在备用原水管道上增加一台水泵，流量32m3/h，扬程102m，通过两条原水管道进行取水。

　　2、为了提高超滤系统的过滤产能，建议将超滤车间的1号和2号超滤膜组的增压泵替换成32m3/h，并将其连接到原来膜组的变频器启动并控制，以扩大这两个膜组的过滤产能。由于目前膜前增压泵的设计流量只有20m3/h，导致滤后水产能受限，这一改造能够有效解决这个问题。同时，3号超滤膜组已经达到了最大的过滤产能50m3/h，因此不需要进行改造。经过这一改造后，超滤系统的过滤产能将会提升至110吨m3/h。

　　3、对于二级泵房机组的改造，我们决定保留一台水泵，其出水量为42吨m3/h；同时拆除另一台水泵，将其替换成出水量为70m3/h的新水泵，并采用直接启动方式。在保持扬程为113m的情况下，我们确保出水量能够达到110m3/h以上。

　　四、改造方案设计说明

　　1、一级泵房机组改造

　　方案一：

　　（1）拆除一级泵房一台现状取水水泵，新设一台水泵机组，水泵采用立式离心泵，单泵参数为：Q=60m3/h，H=71m，P=18.5kw。

　　以下为更换水泵机组设计参数。

　　（2）水泵运行：本工程水泵运行方式与现状保持一致，即新设取水水泵采用工频运行。

　　（3）水泵控制：一级泵房水泵启动、关闭由厂区直接控制。

　　（4）方案优缺点：缺点：水泵更换过程需要对进行更换的水泵单独断电，关闭进水阀门和出水阀门，施工过程只有一台取水泵正常运行，将会减少柯坪水厂的进水量。

　　2、超滤系统过滤产能提升：

　　（1）拆除1号超滤膜组和2号超滤膜组系统现状取水水泵，新设一台水泵机组，水泵采用立式离心泵，单泵参数为：Q=32m3/h，H=20m，P=3kw。

　　以下为更换水泵机组设计参数。

　　（2）根据本工程生产需求，采用变频器控制水泵运行。现有变频器最大输出功率为4kw、额定电流8.3A，而本工程水泵功率为3kw、额定电流6A，因此现有变频器可以满足对本工程水泵的运行需求。通过对变频器进行流量设置，可以实现根据生产需求进行自动调节，保证水泵稳定运行。

　　（3）水泵控制：超滤系统水泵启动、关闭由超滤系统直接控制。

　　3、一级泵房机组改造：

　　（1）拆除二级泵房一台现状出水水泵，新设一台水泵机组，水泵采用立式离心泵，单泵参数为：Q=70m3/h，H=113m，P=37kw。

　　以下为更换水泵机组设计参数。

　　（2）水泵运行：本工程水泵运行方式与现状保持一致，即新设出水水泵采用工频运行。

　　（3）水泵控制：二级泵房水泵启动、关闭由厂区直接控制。

　　五、改造方案施工要求

　　2、焊接说明：如无特殊说明，钢管采用焊接连接。焊缝的'基本形式与尺寸应符合GB／T985.1-20xx《气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式和尺寸》的规定。焊缝表面应均匀，不得有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷，更不得漏焊，其焊缝质量应符合GB50205-20xx《钢结构工程施工及验收规范》的二级标准。

　　3、钢管防腐：钢管及钢件防腐前需清除防腐件表面的油污、尘土、焊渣、氧化层疏松的锈蚀物，保持表面千燥无污。钢管及管件喷砂除锈（等级Sa≥2.5）后，钢管内部防腐：普通级防腐，二道底漆（IPN8710-2B底漆），二道面漆（IPN8710-2B面漆），厚度：50（μm／道），用量：150（g／㎡．道）；钢管外部防腐：加强级防腐，二道底漆（IPN8710-1底漆），一层纤维布，二道面漆（IPN8710-3面漆），底漆厚度：50（μm／道），面漆厚度：100（μm／道）用量：200（g／㎡．道）。

　　4、施工水泵基础时，应保证基础与现状泵房地面有可拿连接，具体做法详见结构设计图纸。

　　5、泵房通风采用自然通风。

　　6、阀门、弯管、三通处安装完毕后，需砌支墩支撑，支墩高至管底。

　　7、泵房内设备安装应等产品到货确认其安装尺寸后再施工。

　　8、管道水压试验后，竣工验收前应进行冲洗消毒，具体措施参照《给水排水工程施工验收规范》GB50268-20xx执行。

　　9、未尽事宜均应按有关施工及验收规范进行施工与验收。

　　六、改造方案结论

　　1、柯坪水厂改造工程的设计方案主要包括以下内容：

　　1.对一级泵房机组进行改造，以增加取水流量；

　　2.提升超滤系统过滤产能，扩大其过滤能力；

　　3.改造二级泵房机组，以增加出水流量。

　　2、柯坪水库是柯坪水厂的水源地，为了保障水厂供水稳定，需要对位于水库附近的一级泵房进行改造升级。然而，该泵房所处地形复杂，施工难度大，预计会延长施工周期。同时，施工期间也会对柯坪水厂生产供水工作产生影响，因此需要提前与鼓岭管委会沟通配合，确保施工期间的顺利进行。

　　3、本次改造工程设计方案仅涉及生产设备的提升改造，未对柯坪水厂的净水设备和净水构筑物进行任何改动。因此，在完成扩容生产后，可能会对生产的水质产生一定影响。

施工方案14

　　一、工程概况

　　××××工程工程；属于框架结构；地上5层；地下0层；建筑高度：18.90m；标准层层高：3.30m；总建筑面积：2490.00平方米；总工期：0天；施工单位：×××工程有限公司。

　　本工程由×××投资建设，，××××建设工程有限公司组织施工；由××担任项目经理，××担任技术负责人。

　　二、材料质量要求

　　模板选用大型七合板，规格为1830Χ915Χ18MM，梁方木条选用截面为50Χ100MM，长20xxMM的方木作为底楞木和托木搁栅。选用Φ70—80的杉原木作为支撑。

　　三、施工中模板系统的基本要求

　　1、方木条及支撑不得有弯曲变形、裂缝、腐烂现象。

　　2、保证结构的形状尺寸及相互位置的准确。

　　3、梁及楼板使用新板已周转一次板材。保证模板支撑具有足够的强度、刚度和稳定性，能够承受新浇砼质量和侧压力，以及考虑施工时各种荷载。

　　4、支撑系统应支承在坚实的基面上，使其不能下沉，保持稳定。

　　5、安装构造简单，装拆方便，不妨碍钢筋绑扎，并缝合严密，保证砼浇捣时无漏浆现象。

　　6、模板长向拼接应错开布置，以增强模板的整体刚度。

　　7、根据模板的荷载和部位的刚度布置支撑系统。

　　四、模板系统设计及支撑设计的依据

　　主要依据：

　　1、依据设计图纸，主要施工方法与进度计划，依据现行有关措施技术条件。

　　2、有关设计、施工规范、主要施工方法、质量评定要求。

　　3、模板工程技术安全交底及措施。

　　五、主要施工方法

　　（1）梁模板的安装：梁模板安装时，应在梁模下方地面上铺垫板，并按梁模长度等分顶撑间距，立中间部份的顶撑。顶撑底应打入木楔。安放侧板时，两头要钉牢在衬口档上，并在侧板底外侧铺上夹木，用夹木将两侧夹紧，并钉牢在顶撑帽木上，随即把斜撑钉牢。

　　次梁模板安装时，垂直待主梁模板安装完毕并校正后才能进行，其底板及侧板两头是钉牢在主梁模板缺口处的.衬口档上。次梁模板的两侧板外侧要按搁栅底标高钉上托木。

　　梁模板安装时应校对正确，拉中线进行检查，复校各梁模中心位置是否对正，待平板模板安装后，检查并调整标高，将木楔钉牢在垫板上，各顶撑之间要设水平撑或剪刀撑，以保持顶撑的稳固可靠，当梁的跨度在4.0m或4.0m以上时，在梁模的跨中要起拱，起拱高度为梁板跨度的0.1%―0.3%。

　　（2）平板模板安装：平板模板安装时，先在梁模板的两侧板分别弹水平线，水平线标高应为平板底标高减去平板模板厚度及搁栅高度，然后按水平线钉上托木，托木上口与水平线相齐，再把靠梁模旁的搁栅行摆上，分搁栅间距，摆中间部份的搁栅，最后在搁栅上铺钉平板模板。为了方便于拆除换板，只在模板端部或接头处钉牢，中间尽量少钉。如用定型胶合板则铺在搁栅上即可。如中间设有牵杆撑及牵杆时，应在搁栅摆放前先将牵杆撑立起，将牵杠铺平。

　　平板模板铺好后，应进行模板面标高的水平全面检查复核标准，如有不符合，应进行调整准确。

　　六、模板安装时应注意以下有关事项

　　（1）梁模板安装时应注意以下有关事项：

　　1）底层梁模支架的基土地面，应夯实平整，并要求设置垫木，要求排水顺畅，多层支设时，应使上、下层支柱在一条垂直线上，支柱下也顶设通长脚手板。

　　2）梁模支柱的设置，由模板设计规定。模板支柱纵横方向的水平拉杆，剪刀撑等，均应按设计要求布置。

　　3）整体组拼的梁模板，在吊装就位拉结支撑稳固后，方可脱钩。五级以上大风时应停止员装。

　　4）由于空调等各种设备安装管道的要求，需要在模板上予留孔洞时，应尽量使穿梁管道分散，穿梁管道孔的位置应设置在梁中，以防削弱梁的截面，影响梁的承载能力。

　　（2）楼板模板施工注意事项：

　　1）底层平面地面应夯实，并垫通长脚手板，楼面地面立支柱也应垫通长脚手板。采用多层支架换板时，上、下层支柱应在同一竖中心线上。

　　2）订架支模时，要注意架体与支点的连接，防止滑动、架体应支承在通长的脚手板上，使支点形成一直线。

施工方案15

　　烟道安装施工方案

　　编制：

　　审核：

　　审批：

　　中国XXXX有限公司

　　一、编制依据

　　1、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-20xx）

　　2、《建筑工程施工质量统一验收标准》（GB50300-20xx）

　　3、《建筑施工手册》（第四版）

　　4、《通风与空调工程施工质量验收规范》（GBGB50243-20xx）

　　5、《住宅排气道图集》（湘20xxJ906）

　　6、《XX万达广场C组团施工图纸》

　　二、工程概况

　　1.基本概况

　　XX项目位于XX省XX市XX区XX南、XX路之间。占地面积256亩，总建筑面积为88.6万平方米，其中地上面积为71.9万平方米，地下16.7万平方米。由购物中心、酒店、住宅、室外商业街、商铺组成。其中C组团为4栋住宅和2层商铺组成，住宅高度均为100米左右。

　　2、建筑、结构概况

　　结构形式：框架剪力墙结构；

　　建筑层数：最高34层；

　　住宅标准层层高：2.9米；

　　排烟气道选用：图集07J916-1，其楼板预留洞450×550,烟道截面尺寸为400mm×500mm；

　　三、施工准备

　　施工准备及计划安排：

　　1、安装机具准备：电钻、钢筋、线垂、沥青油膏、锤子、凿子、梯子、模板、木枋、钉子、铁丝等。

　　2、主体结构施工完毕，楼地面、墙面等装饰装修施工前进行。

　　3、出屋面烟气道安装在屋面施工防水层之前进行。

　　4、预留洞口位置、方向、尺寸正确。

　　5、施工放线完成。

　　6、安装队伍经过培训合格，安装前进行技术质量交底，货物运抵现场并经项目验收合格后开始安装。

　　7、施工计划安排：按设计要求，选用合格的成品排气道进行安装，排气道安装在二次围护结构完成后，在抹灰工程施工前从下往上顺序逐层进行安装固定工作。人员暂计划每组6人次进行安装施工作业。人员安排以满足施工现场施工进度要求为准。

　　四、施工工艺

　　1、工艺流程及主要施工方法：

　　工艺流程：排气道洞口尺寸位置校正及清理→首层砂浆找平→弹线→首层排气道就位→复核标高和校正排气道垂直度→预留洞缝隙吊模板→预留洞缝隙浇筑砼→接口处涂抹建筑胶→防火止逆阀安装→上层排气道就位→烟气道面抹灰→检查验收。

　　2、操作要点及质量保证措施：

　　1）、检查预留洞尺寸：对照施工图纸逐层逐个检查预留洞尺寸、方向是否正确，如有不正确应及时通知有关人员进行修正。

　　2）、安装防火阀和止逆阀：在烟道开孔处安装防火止逆阀，其与烟道连接处加装垫片，保证平整、密封、不漏气。检查楼板预留孔位置与烟道的开孔方向。

　　3）、自底层逐层向上安装，保证烟道、排气道的垂直。

　　4）、就位、调整、固定：首层安装时直接固定在首层楼地面上。烟道就位时应对准中心线，周边用木楔固定，挂线校直，每层烟气道应保持垂直，最大允许偏差为±10mm。就位正确无误后，检查上下两个烟气道接头处的缝隙，上下烟道接合面满涂建筑胶（108胶或其它建筑胶）与水泥0.6：1的胶浆。根据工程实际情况，每层做一次承托处理：处理工作可采用Φ10的钢筋（刷防锈漆，沿烟道长度方向配置2根）一头插入墙体50mm（用电锤打眼，深度6cm，将孔眼清理干净，并填塞加胶的水泥浆），把两根Ф10圆钢置于烟道顶，（钢筋在承托烟道前，应先在上层烟道下口距烟道外壁30mm处加工深度10mm凹口，使上下烟道接口紧密吻合）见下图。然后安放、调正、固定上层烟道。为防止杂物掉入管道内，管口应采取遮盖措施；出层面排烟气道的.安装应在屋面保温隔热层、防水层施工前进行。

　　5）、预留洞缝隙吊模板、浇筑砼：预留洞缝隙支设模板，模板要与顶板底面平齐，浇筑C20细石混凝土（加膨胀剂）并捣密实，配比计量要准确。

　　3、顶层烟道出屋面节点详图如下：

　　出屋面风帽靠墙节点详图

　　3.1本工程选用排气风帽出风口选用YB-3型盖板，风帽底座接口选用KB-3型钢板圈，固定角钢尺寸45×75×10。

　　3.2风帽安装：用M10水泥砂浆将风帽口盖板平置于风帽底座上，应注意盖板中心线与烟道中心线一致，将无动力排气风帽接口钢板圈，对准盖板预留孔，用膨胀螺栓与盖板固定，并在连接处用沥青油膏封口，做防渗处理，再将无动力风帽套在接口钢板圈上用铝铆钉铆固。

　　3.3止逆阀安装：本工程采用D型防火止逆阀，止逆阀、止逆接口及其安装底板均为成品，阀体阻力系数为1.6，厨房止逆阀安装高度为：止逆阀中心距上层楼板底120mm.安装详图如下：

　　五、质量要求

　　1、排气道内外表面应光滑平直，不得有凸凹不平，麻面、裂缝、拐角应做成圆角，端边应平整无飞边。

　　2、排气道两端部平面应方正，截面对角线误差≤3㎜，壁厚误差≤±2㎜，侧向弯边误差≤4㎜，长度误差≤4㎜，不得有扭曲现象。

　　3、排气道安装过程中，防止杂物掉管道内，管口应采取遮盖。

　　4、出平屋面烟气道，风口底距屋面板大于600mm。

　　六、成品保护