装修施工方案（集锦15篇）
为了确保事情或工作能无误进行，常常需要预先制定方案，方案是阐明具体行动的时间，地点，目的，预期效果，预算及方法等的企划案。优秀的方案都具备一些什么特点呢？下面是小编精心整理的装修施工方案，欢迎大家分享。
装修施工方案1
一、铝合金门窗安装：
㈠作业条件：
施工人员必须认真熟悉本工种设计图纸及有关技术文件。
塑钢门窗安装的施工进场时间必须在土建封顶，断水后进场院。
安装施工部位的土建残于物必须清除干净。
门窗洞口检查：
同一层楼水平允许偏差不得超过±2、6MM，门窗洞中心线从顶层到底层的允许偏差不得超过±5MM。
洞口尺寸检查：安装前，应检查门窗洞口几何尺寸，当门窗框按水平线和中心线安装后，周边应留有20—25MM宽的填缝间隙对间隙不合要求者，应经修理才能安装。
对湿作业要求：塑钢门窗安装应安排在室内外粉刷等湿作业完工后进行，特殊情况由双方协商解决。
脚手架搭设：安装塑钢门窗用的脚手架可用土建施工脚手架也可另搭。
㈡装工艺流程：
测位定线→门窗框安装→填缝→门窗扇安装→玻璃安装→验收交工
㈢装工艺
测位定线：根据土建部门提供的合金窗口标高，在洞口墙上弹出门窗框安装位置准线。
门窗框安装
门窗框安装
A、将门窗框安放到洞口上后，应先用木楔临时稳定，为是上下左右各个门窗框安在同一竖直线和水平线上，应拉通线进行调整，框表面距外墙表面尺寸应调至统一，对框的正侧面的水平度及垂直度应有尽有校正，经校正合格后紧木楔，完成上述工序后，应再重复一次。
B、门窗框在安装就位前应用塑料薄膜和胶纸包缠保护。
C、门窗框在安装就位中，严禁用金属锤敲击铝门窗框。
质量要求
A、窗框两对角线长度差：
对角线﹤200MM时应﹥2MM
对角线﹥200MM时应﹤3MM
B、门窗框正、侧面垂直度：﹤2MM
C、门窗框的水平：﹤5MM
门窗框固定
①固定方法与零件：采用厚度不小于1、5MM的铁件（铁件必须镀锌）用膨胀螺栓或钢射钉将门窗框与墙体固定牢。
②固定点位置：固定铁件应在铝门窗框四周均匀布置，相邻铁件应内错开，固定点的间距﹤450MM，转角昝的铁件应与门窗框的转角点有80-100MM的距离。
③立柱嵌固长度：组合窗框间立柱，其上下端均应长出顶或框底25MM埋入墙内嵌固，在转角处的主柱其上下两端的嵌固长度应在35MM以上。
④坚固件的位置要求：螺栓、射钉等坚固件离墙体边缘不得小于50MM。且应错开墙体缝隙，以防坚固失效。
门窗框与墙体间填缝：
填缝作法：当设计未规定填缝材料，应采用矿棉毡填塞缝隙，()其外表应留5-8MM深的槽口，对槽口应填塞嵌缝油膏，严禁用水泥砂浆填塞缝隙。
门窗扇安装
①推拉式门窗的`安装
A、安装顺序：内侧门窗扇先装入门窗况，外侧的后安装。
B、锁紧装置：为使门窗扇锁紧有效，钩锁扣安后应对中并进行调整。
C、安装高度调整：为使门窗安后启闭灵活，关闭严密，应对门窗扇的平行度、垂直度及安装高度进行调整、检查。
二、外墙面砖贴面
施工准备工作
搭设好架，并清除作业面上的施工在障碍，材料及所需机具应齐备，以保证连续作业条件。
面砖材料进场后应开箱检查其规格，颜色进行分类，特别是几何尺寸分类不宜过多，一般最多A、B、C三种，若有歪斜、缺楞、掉角、翘棱、裂纹和颜色不均的应剔出，不得使用，同时应将面砖送实验检验其强度是否符合要求。
嵌贴面砖前应待屋面防水工程完成后，同时在不受其它工作污染和损坏的条件下进行。
在嵌贴前应根据建筑物的实际尺寸进行预排，对有出入的地方尽量想办法克服或进行活当调整，并制作出作业方案，贴出样板，待有关方面确定后，即可向操作班组进行技术交底。
嵌贴面砖所用水泥宜用不低于32、5级普通水泥。
施工操作程序及工艺
操作程序：基层→贴饼、冲筋→抹中层砂浆→分格、弹线→镶贴面砖→嵌缝→擦洗表面。
贴饼、冲筋道先应将女儿墙和水平仪抄平，弹出中心控制线，然后在大角用经纬仪或线锤测定垂直控制线，然后按1-2步架高度进行分仓，凡在窗口、阳台等处均应弹上横向水平控制线，确定垂直方正后，再按纵横1、2-1、5M进行钉耙、出柱。
抹外墙低层砂浆前应对不同基层进行粘结处理，为防止空壳宜采用石粉砂浆抹底层灰，抹中层砂浆前应用水湿润墙面后进行。
待基层抹灰完成后。再用经纬仪测出垂直控制线，用水平仪在女儿墙壁上测出水平控制线，然后用水平软管自上而下传递水平控制分包横线，特别是对外墙四周应控制水平在不同一面上。
根据控制线弹出嵌巾面砖瓣分仓墨线，一般以横向15快左右，竖向以窗上下口进行分块控制，并要求操作班组在分块控制格内弹上单块线，以便嵌贴。
嵌贴时应先嵌垂直控制砖，然后横向拉双线由左向右逐块嵌贴，为了保证面砖平整度，横向拉线必须拉通三根竖向面砖控制柱，并注意次贴边看接缝高低着、水平灰缝与竖向垂直读。
面砖嵌贴后应及时清理浮闪，然后用2M靠尺检查合格后，再行色缝，若发现有不合格点处则应作局部返工后再行勾缝。
勾缝用1：3水泥砂浆，分两次进行，以保证砖缝砂浆饱满，勾缝所用水泥不得硬结块状，砂不得有杂质，以保证砖缝光滑、密实。
由于外墙施工对墙施工对门窗边框半成品影响较大，在有条件的情况下应尽量算好尺寸模数，留好位置（即门窗、面砖在室内后贴）待外架拆除后再行安装，后贴面砖。
对所有站窗洞口以及排出实到部位均位必须按规定放排水坡度，做滴水槽。
质量要求
外墙面砖必须保证无空鼓、歪斜、缺棱、掉交和裂纹等缺陷。
接缝应嵌填密实、平直、宽窄一致，颜色一致，阴阳角处的板压向正确以及作整砖部位使用正确。
面砖表面平整度允许误差2MM，垂直误差3MM，接缝平直3MM，接缝高低差1MM滴水线顺直，流水坡度向正确。
三、水泥砂浆墙面抹灰
施工准备
在抹灰前应作好防渗漏措施，同进检查暗设的管线、预进件是否符合要求，预留孔洞位置是否正确。
清除作业面的施工障碍，保证连续作业，并应选择合适的房间样板间。
结构及基层经质量检查已符合验收条件，门、窗框已安装固定，所需。
工艺流程及操作
基层表面处理→打靶出柱→做护角→抹底层砂浆→后抹中层砂浆→抹面层→质量检查。
根据墙面垂直度情况打靶，巴子应距墙面顶角两边15-CM处做道巴子，然后吊线做下巴子，然后上下拉线做中间巴子，巴子间距一般以1、2-1、5M为宜，待巴子砂浆吸水后根据巴出柱子。
抹底层砂浆完成24小时后，抹中层砂浆前应对底层砂浆墙面进行处理，待中层砂浆抹完后应适当养护，以满足水泥强度过程避免空壳。
页岩砖、加气混泥土砌块基层在抹底层为前应先将表面松散颗粒清扫干净，对立缝和缺棱、掉角及不饱满的水平缝先刷107水泥浆，然后用砂浆堵抹密实，48小时调制好107水泥浆，用羊滚子对基层表面滚涂一道形成拉状，以利低层砂浆与基层的粘结。
对混泥土基层抹灰前，应先用钢丝刷或清理液清除隔离剂，浮浆，然后刷107水泥浆一道后再，抹底层砂浆。
待湿作业基本完成后，即可插入表面腻子刮面，第一道腻子刮完后，应对墙面阴阳角进行检查，如有不符合要求处应用砂浆进行填补处理，然后方可进行二道腻子。
质量要求
室内中级抹灰应满足平整度﹤4MM，垂直度﹤5MM，并不得有空壳。
阴阳角顺直、表面无裂纹。
装修施工方案2
随着人们对生活品质要求的不断提高，室内装修成为了越来越多人的关注焦点。一个好的装修方案可以让整个室内空间变得更加舒适和美观。然而，想要一个好的装修效果，需要一定的经验和技巧。下面将为大家介绍一个简单的`室内装修施工方案。
第一步：测量尺寸
在开始室内装修之前，首先需要进行空间的测量，了解房间内的尺寸、面积和大小，确定装修的方案和设计风格。在测量尺寸的过程中，需要使用专业的测量工具，例如卷尺、水平仪、角度尺等。
第二步：设计方案
在确定好房间的尺寸和大小之后，接下来要考虑房间的设计方案。设计方案可以从房间的布局、功能需求、日常使用习惯等角度进行考虑。同时，还需要考虑装修的预算和时间安排，以确保能够在规定的时间内完成装修工作。设计方案可以通过图片、手绘图或CAD软件来完成。
第三步：选择材料
材料选择是室内装修中至关重要的一步。选择合适的材料不仅能够达到美观效果，还能够确保整个装修施工的质量和安全。常见的装修材料包括：木材、石材、瓷砖、油漆、墙纸、地板等。在选择材料时，需要考虑其质量、价格、颜色等方面。
第四步：进行施工
到了施工阶段，需要考虑到房间的具体需要，选择合适的施工方式。在施工时，需要注意安全和卫生，正规施工队伍尤其重要。通常情况下，施工可以分为如下几个步骤：
1.打地基和铺设地面基础
2.清理和拆除旧设施
3.进行隐蔽工程，如电路、水管、燃气管道等，以确保所有设备都能正常运作
4.进行表面装修工程，如墙面、地面、天花板等
5.安装家具和电器
6.进行清洁和检查以确保完美出产
第五步：验收和保养
在完成施工之后，需要进行验收和保养。验收可以通过与业主进行确认，以确保所有的装修需求都得到满足。同时，还要注意对设计方案和施工质量进行品质检验，确保没有漏洞和造成安全隐患。在验收合格之后，还需要进行合理的保养措施，以确保装修施工能够延续效果。
总结：
随着生活品质的提高，室内装修成为了越来越多人的关注焦点。通过上述五个步骤，能够使室内装修施工更加完美，令人心满意足。结合具体需要和实际情况，选择合适的施工方式和材料，能够让整个装修过程更加方便和愉悦。
装修施工方案3
本工程属于旧楼装修改造工程，原有的装饰、机电管线等全部拆除，拆除工作量很大，还有部分保护性拆除。保证安全和减少噪音、污染是本次拆除作业的关键。拆除施工中特别要考虑施工对饭店正常营业的影响，拆除具体要求如下：
1）做好清查记录及确认
配合业主、设计人员根据图纸及现场情况，确定应拆除、保留、保护的项目，以照片及书面形式形成文件，与业主及有关单位一同确认。无业主同意不得随意拆除原有建筑物或原设备。
2）严格按照施工方案制定的拆除顺序进行拆除施工，先进行保护性拆除，然后再进行其他拆除；先拆除装修面层，再进行墙体及土建部分的拆除；拆除过程中遵循先吊顶、后墙体及地面的原则进行。
3）拆除顶棚、内外墙面、地面面层，采用铁钎子、小锤剔凿，严禁使用大锤、风镐。考虑减震的要求，楼板及剪力墙开洞时必须使用水钻排钻切除的方式，要求分块拆除。拆除时应做好必要的支撑加固措施,以防结构出现失稳现象。应注意需加固的洞口要求剔掉棱角，直角部位做成倒角，但不能破坏原结构钢筋。保护好设备物品，严禁使用大锤及风镐野蛮施工。
4）对业主确认或图纸要求保留的设备、物品、部位，采取措施加以保护；对业主须回收的物品要保护性拆除，码放到业主指定地点。尤其要保证业主要求保留的电信管线的畅通和恢复。
5）保证安全：
拆除前，先将原楼内电气线路断电后，再进行拆除；拆除过程中，拆下的渣土、废料、物品等，要随拆随清到室外，严禁楼内堆积和过载；严禁任何拆除垃圾从窗口扔出。在拆除过程中，设立专人监护。
6）噪音和粉尘控制：
考虑拆除作业粉尘大、噪音大的特点，拆除工作都安排在饭店允许噪音施工的时间段内，拆除时室外门窗全部封闭，电梯井的位置要做好隔音和密封，尽量避免使用噪音大的电动工具，主要用手工完成。
拆下的建筑垃圾全部装袋密封，先堆积在施工区域内的'临时垃圾堆放点，待夜间再统一运输到室外垃圾场。施工现场大门旁设置冲洗和排水设施。清运车在出场前应做好除尘处理。
7）清除要干净
对于拆除后，露出的基层表面清理要干净，墙面腐蚀严重处要清除松散部分，墙面用水冲刷干净。
8）减震施工措施
（1）楼板开洞
开洞前应放好洞口位置线，并在下层做好临时支顶措施及安全防护措施。用水钻沿洞口边线内钻排孔，注意对角施钻的原则。钻孔的同时用葫芦及倒链拉抬需切除的洞口砼块至本层楼板。每块砼在切除后应及时破碎清运。
（2）墙体开洞
放好洞口边线后，施工前应将洞口内要切除的砼两侧做好临时支顶。用水钻沿边线内钻排孔，再分块切除。整个开洞过程均在墙体上进行，严禁将洞口内砼块推至楼板上，以防震动。
装修施工方案4
一、外围护墙体
（1）本工程部分整改外围护墙外墙厚300mm，砌筑砂浆为M5 水泥混合砂浆。
（2）砌体施工前，依据砌筑图放出第一皮砌体的轴线、砌体边线和洞口线。
（3）砌块排列上下皮应错缝搭砌，搭砌长度一般为砌块的1/2，不得小于砌块高的1/3，也不应小于150mm，搭错缝不能满足要求时，应采取压钢筋网片的措施。
（4）砌体垂直缝与门窗洞口边线应避开同缝，且不得采用砖镶砌。
（5）砌体水平灰缝厚度为15 mm，垂直灰缝宽度为20 mm。大于30mm 的垂直缝要用C20 细石混凝土灌实。
（6）砌块应提前一天浇水湿润，冲去浮尘，清除砌块表面的杂物。
（7）每层开始时，应从转角处或定位砌块处开始，应吊砌一皮，矫正一皮，皮皮拉线控制砌体标高和墙面平整度。
（8）注意施工时，门窗洞口处要设混凝土抱框。
二、内隔墙施工方案
工艺流程：测量放线→配夹心板及配套件→安装夹心板→安装门窗框→检查校正补强。
施工要点：
1.放线
按设计要求，墙的轴线位置在地面、顶面、侧面弹出墙的中心线和墙的边线。划出门窗洞口的位置．当设计有要求时按设计要求确定埋件位置，当设计无明确要求时，按400mm 间距，划出连接件或锚筋的位置。
2.钢丝网架夹心板及配套件配置
（1）隔墙宽度小于 4m 时，宜整板上墙．装板时应错缝拼接．隔墙高度或长度超过4m 时，应按设计要求增设加劲柱。
（2）有转角的隔墙，在墙的拐角处和门窗洞口处应用整板，要裁剪的配板，应放在与结构墙、柱的结合处，所裁剪的板的边沿宜为一根整钢丝，以便拼缝处用22 号钢丝绑扎固定。
（3）各种匹配用的连接件、加固件、埋件要配齐，凡未镀锌的铁件要刷防锈漆两道作防锈处理。
3.安装钢丝架夹心板
（1）连接件的设置
① 墙、梁、柱上已预埋锚筋（一般为10mm/6mm，长为30d，间距为400mm）应直，并刷防锈漆两道。
② 地面、顶板、混凝土梁、柱、墙面没设置锚固筋的，可按400mm的间距埋膨胀螺栓或用射钉固定U 型连接件，也可用打孔插筋作连接件。
其方法是紧贴钢丝网架两边打孔，孔距300mm，孔径6mm，孔深50mm，两排孔应错开，孔内插直径6mm 钢筋，下埋50mm，上露100mm，地面上的插筋可不用环氧树脂锚固，其余的应先清孔再用环氧树脂锚固插筋。
（2）安装夹心板
按放线的位置安装钢丝网架夹心板．板与板的拼缝处用箍码或22＃钢丝扎牢。
（3）夹心板与四周连接
① 墙、梁、柱上已预埋锚筋的，用22 号钢丝将锚筋与钢丝网架扎牢，扎扣不少于3 点。
② 用膨胀螺栓或用射钉固定U 型连接件作连接的，用22 号钢丝将U型连接件与钢丝网架扎牢。
（（4）夹心板的加固补强
① 隔墙的板与板纵横向拼缝处用之字条加固，用箍码或22 号钢丝与钢丝网架连接。
② 转角墙、丁字墙明、阳角处用角网加固，用箍码或22 号钢丝与钢丝网架连接，阳角角网总宽400mm，阴角角网总宽300mm。
③ 夹心板与混凝土墙、柱、砖墙连接处，阴角用角网加固，阴角角网总宽300mm，一边用箍码或22 号钢丝与钢丝网架连接，另一边用钢钉与混凝土墙、柱固定或用骑马针与砖墙固定，夹心板与混凝土墙、柱连接处的平缝，用300mm 宽平网加固，一边用箍码或22 号钢丝与钢丝网架连接，另一边用钢钉与混凝土墙、柱固定。
（5）用箍码或 22 号钢丝连接的，箍码或扎点的'间距为200mm，呈梅花形布点。
4. 门窗洞口加固补强及门窗框安装
（1）门窗洞加固补强：门窗洞口各边用通长槽网和2 φ10 钢筋加固补强，槽网总宽300mm，钢筋长度为洞边加400mm。门洞口下部，2 φ10钢筋与地板上的锚筋或膨胀螺栓焊接，窗洞四角、门洞的上方两角用500mm 长之字条按45 度方向双面加固，网与网用箍码或22 号钢丝连接，φ10 钢筋用22 号钢丝绑扎。
（2）门窗框安装：根据门窗框的安装要求，在门窗洞口处安放预埋件，连接门窗框。
5.安埋件、铺电线管、稳接线盒
（1）按图纸要求埋各种预埋件、铺电线管、稳接线盒等，并要求与夹心板的安装同步进行，固定牢固。
（2）预埋件、接线盒等的埋设方法是按所需大小的尺寸抠去聚苯或岩棉，在抠洞处喷一层胶液，用l:3 水泥砂浆固定埋件或稳住接线盒。
（3）电线管等管道应用22 号钢丝与钢丝网架绑扎牢固。
6.检查校正补强
在抹灰以前，要详细检查夹心板、门窗框、各种预埋件、管道、接线盒的安装和固定是否符合设计要求，安装好的钢丝网架夹心板要形成一个稳固的整体并做到基本平整、垂直。达不到要求的要校正补强．
装修施工方案5
室内装修是一个重要的环节，它直接关系到我们的生活质量。因此，设计一个好的施工方案是非常有必要的。下面介绍一份简单的室内装修施工方案。
一、墙面基础工程
在墙面基础工程方面，主要包括墙面处理、洞口处理和电线石膏线槽处理。墙面处理主要是清理墙面杂物，找平和涂白墙面，确保墙面平整和美观。洞口处理主要是根据电线、自来水管和燃气管等要求开挖到洞口，并在洞口周围贴上水泥网格布，并用水泥加强。电线石膏线槽处理主要是在墙面上布置电线石膏线，并在线口周围铺设水泥纱布。
二、水电布线
在水电布线方面，主要包括卫生间水管布置、燃气管布置、电线布置等。在布置水管和燃气管时，需要考虑到水管和燃气管的位置，使其方便我们的使用。而电线布置需要根据开关、插座等附件的.位置，结合楼层平面图，布置合理的电线和插座。
三、石膏板吊顶和隔断
石膏板吊顶和隔断是室内装修的重点部分。在吊顶设计方面，主要是根据楼层高度，设计合适数量的吊顶，使室内空气流畅、舒适。在隔断方面，需要根据室内空间的需求，结合墙面拓展，合理设计隔断，使室内空间更加利用率更高。
四、环保木门安装
环保木门安装是室内装修的一个重要部分。环保木门除了具有防水、防火、防撞等作用，同样具有防腐蚀、环保、耐久性高等优点。在安装环保木门时，需要先检查门洞大小是否合适，然后将木门和门框完好地安装在门洞上。
以上简单的室内装修施工方案主要包括墙面基础工程、水电布线、石膏板吊顶和隔断、环保木门安装等。当然，具体的工程方案还需要根据实际情况而定，但上述内容是我们在进行室内装修时必需的基本要素。希望这份简单的室内装修施工方案可以帮助到大家，设计出更加合理的装修方案。
装修施工方案6
1内墙及天棚抹灰
1.抹灰是内墙装修的关键环节，抹灰质量的好坏直接影响到天棚、墙面饰面的垂直度、平整度等，因此一定要严抓抹灰质量，本工程抹灰工程按中级抹灰控制，主要工序为阴阳角找方→设置标筋→分层赶平→修整，表面要求压光，洁净、颜色均匀、线角平直、清晰美观、无抹纹，不能有砂粒外露、表面粗糙现象。必须经过有关部门进行结构验收合格后方可进行抹灰工序。
2.抹灰前，应检查门窗框位置是否正确，与墙连接是否牢固，连接处按设计要求嵌塞密实。应将过梁、圈梁、构造柱等表面凸出部分凿平，对蜂窝、麻面、露筋等应剔到实处，刷素水泥浆一道，紧跟用1∶3水泥砂浆分层补平。脚手架眼应堵严。管道穿越墙洞和楼板洞应及时安放套管，并用1∶3水泥砂浆或豆石混凝土填嵌密实。墙体表面的灰尘、污垢和油渍等应清除干净，并洒水湿润。
3.抹灰前应在墙面打灰筋，抹灰筋必须保持其垂直度及平整度，一般情况下，冲筋后约2h左右即可抹底灰，不要过早或过迟。先薄抹一层底子灰，再用大杠找平，用木抹子搓毛，然后全面检查底子灰是否平整、阴阳角是否方正，管道背后与转角交接处，墙顶板交接处是否光滑平整，并用靠尺检查墙面垂直与平整情况。地面、踢脚及管道背后应及时清理干净。
2水泥砂浆楼地面
本工程楼地面部分采用水泥砂浆面层，施工方法如下：
1.材料要求
水泥：标号要符合设计要求，有出厂合格证并经检验合格。砂：用中砂或中粗砂合用，最大粒径不大于5mm，不得含有杂质，含泥量不大于3%。
2.作业条件
地面或楼面的砼垫层已按设计要求施工完成，砼强度已达到1.2MPa以上。室内门框、预埋件、各种管道及地漏等已安装完毕，经检查合格，地漏口已遮盖，并办理预埋预检手续。
各种立管和套管通过面层孔洞已用细石砼灌好修严。顶棚、墙面抹灰施工完毕，已弹出或设置控制面层标高和排水坡度的水平线或标志。分格缝已按要求设置，地漏处已找好泛水及标高。屋面已做好防水层，或有防雨措施。
3.工艺流程
清理基层→做标点→素水泥浆结合层一道→20厚1∶2水泥砂浆找平层。
4.操作工艺
清理基层：将基层表面的积灰、浮浆、油污及杂物清扫掉并洗干净，明显凹陷处用水泥砂浆或细石砼垫平，表面光滑处凿毛并清刷干净。抹砂浆前1d浇水湿润，表面积水要排除。冲筋、贴灰饼：根据墙面弹线标高，用1：2干硬性水泥砂浆在基层上做灰饼。有坡度的地面要向地漏一边放坡。如局部厚度薄于10mm时，要调整其厚度或将高出的局部基层凿低。
铺抹砂浆：灰饼做好待收水不致塌陷时，即在基层上均匀扫素水泥浆一遍，随扫随铺砂浆。若待灰饼干硬后再铺抹砂浆，则要随铺砂浆随找平，同时把利用过的`灰饼敲掉，并用砂浆填平。
找平、压实：铺抹砂浆后，随即用刮尺或木杠按灰饼高度，将砂浆找平，用木抹子搓揉压实，将砂眼、脚印等消除后，用靠尺检查平整度。抹时要用力均匀，并后退着操作。待砂浆收水后，随即用铁抹子进行头遍抹平压产至出浆为止。如局部砂浆过干，可用稍微洒水加浆；如局部砂浆过稀，可均匀撒一层1：1干水泥砂浆来吸水，顺手用木抹子用力搓平，使互相混合。待砂浆收水后，再用铁抹子抹压至出浆为止。
二遍批抹：在砂浆初凝后进行第二遍压光，用钢抹子边抹边压，把死坑、砂眼填实压平，使表面平整。要求不漏压，平面出光。如面层要进行二次装修时，则用木抹子抹压至表面平整。
养护：面层压光后24h内，铺锯末或草袋护盖，并洒水保持湿润，养护时间不少于14d。
3质量标准
1.主控项目
砂浆所用水泥、砂的材质，必须符合设计要求和有关标准的规定。水泥砂浆面层的强度（配合比）和密实度，必须符合设计要求和施工规范的规定。面层与基层的结合必须牢固，无空鼓。
2.一般项目
面层表面清洁，无裂缝、脱皮、麻面和起砂现象。地漏和面层排水坡度要符合设计要求，不倒泛水，无渗漏、无积水，与地漏（管道）结合处严密平顺。踢脚板高度一致，出墙厚度均匀，与墙面结合牢固，局部如有空鼓长度不大于200mm，且在一个检查范围内不多于两处。
装修施工方案7
1.1概况
1.1.1工作内容
本合同工程砌体工程施工内容为罐头尖进水闸砌体施工，主要包括：干砌石护底、干砌石挡墙、浆砌石护底、房屋工程等项目施工。
1.1.2主要提交件
1.1.2.1施工措施计划
每项砌体工程及房屋工程开工前21天，提交施工措施计划，报送监理人审批。其内容包括：施工平面布置图；工程施工方法和程序；施工设备的配置；场地排水措施；质量和安全保证措施；施工进度计划。
1.1.2.2质量检查记录和报表
在砌体工程施工过程中，向监理人提交施工质量检查记录和报表，其内容包括：材料的取样试验成果；砌体工程基础的质量检查记录；砌体工程砌筑的质量检查记录；基础工程质量检查验收成果；隐蔽部位验收记录；质量事故处理记录等。
1.1.2.3完工验收资料
在完工验收时，向监理人提交以下完工资料：砌体工程竣工图；砌体材料试验报告；砌体工程基础的地质测绘资料；砌体工程的砌筑质量报告；基础质量验收报告；材料质量证明书和现场抽样质量检测记录；监理人要求提交的其它完工资料。
4.2 砌体工程
4.2.1材料
4.2.1.1石材
砌石体的石料采用经监理人批准的料场购买。块石材质应坚实新鲜，无风化剥落层或裂纹，石材表面无污垢、水锈等杂质，用于表面的石材色泽均匀。石料的物理力学指标应符合施工图纸的要求。
砌石体料外形规格要求，应稍加粗凿。块石应大致方正，上下面大致平行，中部厚度不小于15cm，单块重量大于25kg；根据需要应修凿至所需形状。规格小于要求的石料，可以用于塞缝，但用量不得超过砌体重量10%，砌石面高差小于10mm。
4.2.1.2砂、砾石
采用砂的粒径为0.15～5mm，细度模数为2.5～3.0。砂的最大粒径，当用于砌筑片石时，不宜大于5mm；当用于砌筑块石、粗料石时，不宜大于2.5mm。
4.2.1.3水泥和水
采用与主体工程混凝土拌制时所采用的水泥，到货的水泥按品种、强度等级、出厂日期分别堆存于水泥库，使用时到水泥库领取当天所用水泥，受潮湿结块的水泥禁止使用。
利用未被污染的河水拌制砂浆。
4.2.2胶凝材料
胶凝材料的配合比经试验确定后满足施工图纸规定的强度和施工和易性要求，配合比通过试验确定。施工中需改变配合比时，重新试验，报监理人审批。
拌制胶凝材料时，应满足以下配料的称量允许误差：水泥为±2%，砂砾石为±3%，水、外加剂为±1%。
拌制过程中采用遮盖等措施确保粗、细骨料含水率的稳定性，随时调整用水量，确保水灰比的准确性。胶凝材料一般采用机械拌和，使用砂浆机现场拌和，拌和时间不少于2～3min，局部少量的人工拌和料至少干拌三遍，再湿拌至色泽均匀，方可使用。拌和过程中保持粗、细骨料含水率的稳定性，根据骨料含水量的变化情况，随时调整用水量，以保证水灰比的准确性。
胶凝材料随拌随用，胶凝材料的允许间歇时间见表5-5。
表5-5胶凝材料的允许间歇时间
砌筑时气温(℃)允许间歇时间（min）
普通硅
酸盐水泥矿渣硅酸盐水泥及
火山灰硅酸盐水泥
20～3090120
10～20xx5180
5～10195--
胶凝材料采用人力手推车运施工面，再用人工挑运至施工点或就近拌和就近使用。
4.2.3砌体工程施工
4.2.3.1施工工序
砌体工程施工程序流程如下图
砌体工程施工工序流程图
4.2.3.2主要工艺施工措施
4.2.3.2.1浆砌石砌筑
浆砌石砌筑的施工工艺为：测量放样→修理、清理基底 →自检尺寸和标高→浆砌块石砌筑→自检 →水泥砂浆勾缝或抹面→ 养护 →单项工程验收 →竣工验收。
（1）施工准备
施工前，根据设计图纸计算各种主要材料（包括块石、砂、水泥等）的计划用量，制定采购计划进行采购。材料进场后，分批抽样检查和试验，并将结果报监理人审批后方可使用。
根据施工总进度计划，及时组织有经验的施工人员进场，学习规范规定，进行技术交底，了解工程的施工特点、技术质量要求。
（2）施工
按设计要求测量放样，进行进场开挖、清理、整平、夯实，在基础周边开挖施工临时排水沟，保持基础干燥。基础开挖及清理达到设计要求后，按设计要求测量放样并立标尺，每隔2～3m设一标尺，标尺之间拉线控制砌体轮廓线及尺寸。
砌体的结构尺寸和位置必须符合设计图纸规定，表面偏差在2m范围内不得大于30mm。
砌筑前，石料洒水湿润，表面充分吸收水分，但表面不残留积水。
砌筑时，在基础上先铺一层20～30mm厚的水泥砂浆，再铺块石，且大面向下。砌体分皮卧砌，上下错缝、内外搭接，不采用外面侧立石块、中间填心的砌筑方法。
砌体的灰缝厚度，平缝15～20mm、竖缝为20～30mm。砂浆饱满，无空洞。石块间较大的空隙应先填塞砂浆，后用碎块或片石嵌实。
排水管及透水管应按设计图纸或工程师的指示安装到位，并保证长度满足设计要求。伸缩缝按设计要求处理。
在冬季施工时，加强对砌体的`保温工作，当气温连续5天低于5℃，且最低气温低于-3℃时，按GB50203-98冬季施工有关规定执行。
（3）养护
砌体外露面，在砌筑后12～18小时内开始养护，经常保持外露面的湿润。养护时间：水泥砂浆砌体一般为14d。
（4）水泥砂浆勾缝
勾缝砂浆采用细砂和较小的水灰比，灰砂比控制在1：1至1：2之间。
勾缝块石砌筑24小时后进行清缝，缝宽不小于砌缝宽度，缝深不小于缝宽的2倍。勾缝前将槽缝冲洗干净，不得残留灰渣和积水，并保持缝面湿润。抹面前将岩石表面湿润，按设计砂浆厚度进行抹光、压光。
勾缝砂浆单独拌制，严禁与砌体砂浆混用，砂浆采用325#以上的普通硅酸盐水泥。当勾缝完成和砂浆初凝后，砌体表面刷洗干净，用湿草
袋覆盖保持21天，在养护期间经常洒水，使砌体表面保持湿润，避免碰撞和振动。
4.2.3.2.2砌砖工程
一般要求
（1）砖提前1-2天浇水湿润。普通砖、多孔砖含水率控制在10-15%，灰砂砖、粉煤灰砖的含水率控制在8-12%，含水率为水重占干砖重的百分率。
（2）砖砌体的灰缝横平竖直，厚薄均匀，填满砂浆。砖墙的水平灰缝和竖直灰缝厚度控制在8～12mm，砌体的水平灰缝砂浆饱满度大于80%，竖缝采用挤浆或加浆的方法，使砂浆饱满，严禁用水冲浆灌缝，不允许出现通亮现象。
（3）砌筑时正确留置埋件的位置和尺寸，埋入砖砌体中的拉结筋，要求设置正确、平直、外露部分施工中不得弯折。
（4）砌筑框架结构的填充墙时，保证砌体与框架中的拉结筋连接。承重墙的最上一皮砖应整砖丁砌。
（5）施工过程中洞口、预埋件和管道处，采用实心砖砌筑。洞口侧边离交接处的墙面不小于500mm，并在洞口顶部设置过梁。
（6）砖砌体应上下错缝，内外搭接，实心砖宜采用一顺一丁，梅花丁或三顺一丁，砖柱不得采用包心砌法，砖墙每日的砌筑高度控制在1.8m以内，转角处与交接处同时砌筑，否则应正确留搓，接搓正确。
（7）冬季施工时，当室外日平均气温连续5天稳定低于5℃时，且最低气温低于-3℃时，砌体施工按冬季施工的有关规定执行。
（8）砌体完工后至少洒水养护3天，外露面砌体，养护期采取必要的避免雨淋或暴晒措施。
4.2.3.2.3干砌石工程
（1）干砌石应在夯实的砂、砾石垫层上，以一层与一层错缝锁结方式铺砌。
（2）干砌石表面砌缝的宽度不大于25mm，砌石边缘顺直、整齐牢固。
（3）外露面的坡顶和侧边，选用较整齐的石块砌筑平整。
（4）所有前后的明缝均用小片石料填塞紧密。
4.2.3.3质量检查和验收
在施工过程中，我们将会同监理人进行各个项目的质量检查，并将检查结果上报监理人，对施工中出现的质量问题及时进行解决。
（1）质量检查
块石、砖块、水泥、外加剂等原材料按照设计或监理人的指令进行物理性质和外观质量的检查。
按照监理人的指示定期检查砂浆材料的配合比。
定期在砂浆拌和机口取样，测定其湿容重、抗压强度、水泥砂浆的均匀性等。检测资料定期如实上报监理人。
每段砌体砌筑完成后，及时会同监理人进行结构尺寸、外观质量、排水孔坡度和堵塞情况等的检查。
（2）砌体工程验收
砌体工程在砌筑前邀请监理人进行砌筑体测量放样成果的检查和验收；基础面开挖清理质量的检查及验收。
在砌体工程砌筑过程中，邀请监理人对砌体工程的各项材料和砌体砌筑质量进行检查和验收，检查砌体砌筑面的平整度和勾缝质量、石块嵌挤的紧密度、缝隙砂浆的饱满度、沉降贯通情况等外观质量。检查排水孔的坡度和阻塞情况。
每项砌体工程完工后，向监理人申请完工验收，并向监理人提交完工验收资料。
装修施工方案8
本工程砌筑时地下部分为多孔砖，地上部分砌筑时外墙采用300 厚加气砼砌块，内隔墙采用200 厚加气砼砌块。砌筑期间需要与其它专业进行配合，留出相应的设备洞口。
1 施工准备
1.1 主要材料
砌块：品种、强度等级必须符合设计要求（砌块强度等级为MU5），并有出厂合格证、试验单。
水泥：品种及标号应根据砌体部位及所处环境条件选择，一般采用P32.5 普通硅酸盐水泥。
砂：用中砂，配制M5 以下砂浆所用砂的含泥量不超过10%，M5 及其以上砂浆的砂含泥量不超过5%，使用前用5mm 孔径的筛子过筛。
其它材料：墙体拉结筋及预埋件、木砖刷防腐剂等。
1.2 主要机具
大铲、刨锛、扁子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、砖子、扫帚等。
2 作业条件
(1)结构验收合格；
(2)砂浆由试验室做好试配，准备好砂浆试模（6 块为一组）。
3 操作工艺
3.1 工艺流程
砂浆搅拌→砌块浇水→施工准备→排砖撂底→墙体砌筑→质量检查及评定砌块浇水：必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入四边1.5cm 为宜，含水率为10%～15%，常温施工不得用干砌块上墙，雨季不得使用含水率达饱和状态的砌块砌墙；冬期浇水有困难，必须适当增大砂浆稠度。
砂浆搅拌：砂浆配合比应采用重量比，计量精度水泥为±2%，砂、控制在±5%以内。用机械搅拌，搅拌时间不少于1.5min。
3.2 施工要点
排砖撂底（干摆）：根据弹好的门窗洞口位置线，认真核对窗间墙、垛尺寸，其长度是否符合排砖模楼，如不符合模数时，可将门窗口位置左右移动。
选砌块：选择棱角整齐，无裂纹，规格基本一致的砌块。
盘角：砌筑前应先盘角，每次盘角不要超过五层，新盘的大角，及时进行吊、靠。如有偏差要及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小，使水平灰缝均匀一致。大角盘好后再复查一次，平整和垂直完全符合要求后，再挂线砌墙。
挂线：长墙几个人均使用一根通线，中间应设几个支线点，小线要拉紧，每层砌块都采用外手挂线，照顾砖墙两面平整，为下道工序控制抹灰厚度奠定基础。
砌筑：砌筑前要先在楼地面上砌筑三皮页岩实心砖或蒸压灰砂砖，墙体砌筑顶部时采用实心砖斜砌挤紧，用砂浆堵塞严密。砌筑时砌块要放平，砌筑一定要跟线，"上跟线，下跟棱，左右相邻要对平"。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为12mm，但不小于10mm，也不应大于15mm，随砌随将舌头灰刮尽。
留槎：外墙转角处要同时砌筑。内外墙交接处必须留斜槎，槎子长度不应小于墙体高度的2/3，槎子必须平直、通顺，分段位置在变形缝或门窗口角处。
配筋与构造柱：加气砼砌块墙按照土建结构设计总说明中的有关执行，即在门洞上方加设钢筋混凝土带及过梁，与混凝土墙相接部位的砌筑隔墙内每500 设钢筋拉接两道钢筋，钢筋长度不小于1000，构造柱除在门洞边加设外，一般不大于5m 加设一根构造柱。
加气砼砌块墙上的预留孔洞及预埋件：按图纸及设计要求的标高、位置、尺寸准确预留，避免以后再进行剔凿开洞。当洞口大于宽度大于500 mm 时应按规定加设过梁。过梁的加设可以参照结构图中的有关门洞过梁配筋及高度的要求。
门窗洞口按规定预埋木砖或预埋件。
木砖预留孔洞和墙体拉结筋：木砖预埋时小头在外，大头在内，数量按洞口高度决定。洞口高在1.2m 以内，每边放2 块；高1.2～2m，每边放3 块；高2～3m，每边放4 块，预埋木砖的部位一般在洞口上边或下边四皮砖，中间均匀分布。
木砖要提前做好防腐处理。门窗安装的预留孔，硬架支模、暖卫管道，均按设计要求预留，不得事后剔凿。墙体拉结筋的位置、规格、数量、间距均应按设计要求留置，不应错放、漏放。
构造要求详下图：
3.3 与水电专业的协调
a)水管暗埋在墙内的做法详下图：
b)直径32 及以上的电管在墙中暗埋的`，墙体砌筑时在电管位置预留出马牙槎，待电管做完后再支模浇筑砼；直径25 及以下的电管在墙中暗埋的，砌块砌筑时套过电管组砌。
4 质量标准
4.1 保证项目
砌块的品种、强度等级必须符合设计要求。
砂浆品种及强度应符合设计要求。同品种、同强度等级砂浆各组试块抗压强度平均值不小于设计强度值，任一组试块的强度最低值不小于设计强度的75%.
砌体砂浆必须密实饱满，实心砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%.
外墙转角处严禁留直槎，其它临时间断处留槎做法必须符合规定。
4.2 基本项目
砌体上下错缝，砖砌体接槎处灰浆密实，缝平直，每处接槎部位水平灰缝厚度小于5mm 或透亮的缺陷不超过5 个。
预埋拉筋的数量、长度均符合设计要求和施工规范的规定，留置间距偏差不超过一皮砖。
构造柱留置正确，大马槎先退后进、上下顺直；残留砂浆清理干净。
4.3 偏差项目
项次项目允许偏差（mm）检验方法
1轴线位置偏移10用经纬仪或拉线和尺量检查
2标高基础顶面±10用水准仪和尺量检查
楼面±15
3垂直度每层5用2m 托线板检查
全高≤10m8
>10m15
4表面 平整度清水墙、柱5用经纬仪或吊线和尺量检查
混水墙、柱5
5水平灰缝平直清水墙5拉萨市0m 线和尺量检查
混水墙8
6水泥、灰缝厚度±8与皮数杆比较尺量检查
7清水墙游丁走缝10吊线和尺量检查，以底层第一皮砖为准
8门窗洞口（后口）宽度±5尺量检查
门口高度10
9预留构造柱（宽度、深度）±10尺量检查
10外墙上、下窗口偏移10用经纬仪或吊线检查，以底层窗口为准
5 成品保护
墙体拉结筋、抗震构造柱钢筋、大模板混凝土墙体钢筋及各种预埋件，暖收、电气管线等，均应注意保护，不得任意拆改或损坏。
浆稠度应适宜，砌墙时应防止砂浆溅脏墙面。
在吊放平台脚手架或安装大模板时，指
挥人员和吊车司机要认真指挥和操作，防止碰撞已砌好的砖墙。
在高车架进料口周围，用塑料薄膜或木板等遮盖，保持墙面洁净。
尚未安装楼板或屋面板的墙和柱，当可能遇到大风时，采取临时支撑等措施，以保证施工中墙体的稳定性。
6 注意的质量问题
灰缝大小不匀：立皮数杆要保证标高一致，盘角时灰缝要掌握均匀，砌砖时小线要拉紧，防止一层线松，一层线紧。
墙面粗糙：舌头灰未刮尽，半截砌块集中使用，造成通缝；墙背面偏差较大；
错层造成螺丝墙。半截砌块分散使用在墙体较大的面上。首层或楼层的第一皮砌块要查对皮数杆的标高及层高，防止到顶砌成螺比墙。
构造柱处砌筑不符合要求：构造柱砖墙应砌成大马槎，设置好拉结筋，从柱脚开始两侧都应先退后进，当凿深12cm 时，上口一皮进6cm，再上一皮进12cm，以保证混凝土浇筑时上角密实构造柱内的落地灰、砖渣杂物必须清理干净，防止混凝土内夹渣。
7 安全环保措施
7.1 安全健康要求
(1)进入施工现场的人员必须持项目部安全所提供的安全技术交底。并对进场人员进行安全教育。
(2)所有洞口临边防护按安全交底执行。施工中注意风洞口等各种安全围护措施，并设专人检查。
(3)外立面操作时，作业层下一排脚手架上需挂安全网。
(4)室内脚手架必须采用双排，脚手架不得与墙相连。
(5)地下室、楼梯间及光线较差的房间必须接通低压电，保证房间施工及通行的照明。电焊机必须有接地保险。
(6)消防安全管理措施：严格工地使用明火审批手续，需要运用明火的当天可提出申请；电焊工上岗必须严格遵照有关规定进行作业。
7.2 环保要求
(1)水泥一律在库房内封闭保存，领用的少量水泥在使用时要注意节约，避免造成扬尘污染和浪费；
(2)水泥在从库房运送到搅拌机的过程中，要尽量减少洒落；对少量的落地灰要及时清理，并用编织袋集中收集起来重复利用；
(3)砂浆搅拌机使用完毕后要及时清理，避免在下次使用中造成不必要的机械损耗和噪声的增加；
(4)项目部定期（每月）或不定期的对搅拌机进行噪声测试，如有超标现象，立即组织机修人员进行维修并重测，直到达到要求；若确实维修不能解决的，项目部在最短的时间内进行更换；
(5)已拌好的砂浆，在运送过程中要避免遗洒，对少量遗洒的砂浆要及时清理；
(6)在使用砂浆进行砌筑施工中，要及时清理落地灰，做到工完场清；
(7)砌筑施工的各个工序（包括运输）中产生的废弃物，并统一送至垃圾站（分类放置），由垃圾站按照现场垃圾分类堆放的有关管理规定进行分类处理。
装修施工方案9
1、做到"有工作面、有工作量就有作业人员施工"的施工安排原则，集中力量保重点，保工期。西配楼地下室设备安装、主站房消防喷淋管道设备安装以及插接式母线槽、电缆桥架作为重点，在人力、物资、机具上给以充分保证。
具备施工条件的提前插入，具有预制条件的提前预制，地下室提前插入，确保西配楼按期完成。
按土建施工分区作业段及装修次序组织分段施工，地下室及主站房为重点作业段，西配楼按照土建装修作业分段顺序组织安装分段，平行作业，综合施工。
组织配合施工，穿插作业，重点部位抢工。水电预留预埋管盒配合主体施工进行，确保位置准确，临时封堵严密。在装修作业期间搞好工序合理穿插，组织相关安装项目抢工作业。推行先进的施工方法和施工机具，提高机械化作业水平，提高劳动生产率。施工机具材料的准备需根据工程进度提前调配或购置施工机械和专用工具，详见主要施工机械设备表（表2—9）。材料部门应按技术员、施工员作的材料计划提前作好材料的准备工作，保证及时供应合格的材料。有些材料和设备还要考虑足够的订货时间，甲供料及设备需及时提出材料进场计划，便于甲方安排，不耽误材料的进场。
2、安装工程协调配合施工措施
依据总进度计划，分包单位每月制订相应月度计划，交总承包审阅认可。水电安装在做好施工图纸会审、材料设备采购、施工操作管理这三项工作的同时，配合土建、装饰等其他工种工序交接。特别是抓住卫生间、排水管道、预留孔、洞修补、管道保温等施工。工序交接中，施工主管复核坐标、位置后，并由装修验收；装修施工完，交安装验收，相互交叉验收把关。水电安装在土建做地面、墙面粉刷吊顶前，电气所有管、箱、盒预埋完，水管疏通完；管道系统试水、试气完，风管及设备安装完，经专业施工主管检查复核无误后，书面通知总承包项目部，交装饰施工。
屋面防水卷材施工前，水电安装应将出屋面的管道、设备、风机安装完，经各专业施工主管检查复核无误后，书面通知总承包项目部有关人员验收，经验收无误交防水专业队伍施工。
室外总体施工中，水电安装埋地排水、污水管接到每一只窨井安装完，经专业施工主管检查复核无误，书面通知总承包项目部，交下道工序施工。
水电在施工安装中，水电材料、设备大批量进场提前15天书面报总承包项目经理协调进场日期，电梯使用时间、场地堆放点，经书面签证认可后，水电部由专人组织落实，做好各项准备工作，确保材料设备顺利进场。
水电安装在施工中需动用明火，均按规定执行，三级动火由水电项目施工主管填写，水电项目副经理签证，并交到项目部安全主管备案；二级动火由水电项目施工主管确定，水电项目经理签字送项目经理审阅签字同意后方可动火。
业主提出甲供的材料、设备，由水电部编制甲供材料设备、进场时间表，提交总主承包和业主审核。
在地坪及墙面粉刷施工前，水电安装应将所有电管、电箱按标准等预埋完，穿线完。凡发现损坏或堵塞，箱、盒坐标标高有误等均应及时修复。所有给排水、电管、雨水管、消防管应全部安装完，系统泵水完。发现漏水、漏气、都应及时整修完。对所有空调预留洞孔坐标标高，认真复核一次，发现有误及时整改。对卫生间立管预留洞孔修补及防渗漏采取措施，间间认真验收，一旦发现问题，书面汇报项目部，要求有关方面及时修补完。
在吊顶内施工前，总承包要召集分包单位，共同协商的施工配合问题及相应的产品保护工作，并形成书面意见，共同遵守执行。
3、安装各工种之间的配合
给排水、消防及电气工程与通风空调工程安装的配合：各工种本着小管道让大管道的原则，了解风管布置位置确定和调整本工程各专业的管道、电气线路走向及支架位置。风管应尽早安装，以便给其他工种创造施工条件。由土建提供给通风空调工程室内标高基准线及装修分隔线。
油漆施工配合：施工中各种管道，支架均先刷底漆，待交工前按统一色泽规定刷面漆，个别情况需全部漆完的由技术员确定。
设备安装与管道、电气的配合：设备到货后尽快就位（含水泵、配电柜等），为管道与电气接线创造条件。
设备试运转的配合：设备试运转应由电工先将电机单试合格，设备运转时以设备钳工为主，电气、弱电配合。
4、安装与土建的配合
预留预埋配合：详细审核图纸，解决各工种之间的矛盾，把问题和矛盾处理在起始阶段，在土建施工过程中安排水、电各一名技术干部，配合土建施工，随时检查发现问题，当场解决，决不推诿。同时，协调会中总结上一周工作的经验教训，安排下周的.工作。预留人员按预留预埋图进行预留预埋，预留中不得随意损坏建筑钢筋，与土建结构有矛盾处，由技术员与土建协商处理，在地坪内错、漏、堵塞或设计增加的埋管，必须在未作楼地坪面层前补埋，墙体上留设备进入口，由设计确定或安装有关工种在现场与土建商定后由土建留孔。
卫生间施工配合：在土建施工主体时配合安装留孔，安装时由土建给定楼地坪标高基准，安好卫生器具及地漏后，土建再作地坪（土建施工不得损坏安装口）保护措施。
暗设箱盒及墙面上开关，插座安装配合：暗设箱盒安装，应随土建墙体施工而进行。箱盒标高及墙面位置按土建标高线、墙面贴灰饼后的标准做，以保证安装质量。
设备基础及留孔的配合：设备基础应尽早浇注，未达到强度70％，不得安装设备。基础位置尺寸及留孔，由土建检查，安装复查，土建向安装办理交接记录。
灯具、开关、插座，面板安装配合：灯具、开关、插座盒安装应做到位置准确，施工时不得损伤墙面，若孔洞过大应先作处理，在粉刷后再装箱盖，面板。
施工用电及场地使用配合：因作业班组多，穿插作业多，对施工用电，现场交通及场地使用，应在统一安排下协调解决，以达互创造条件为目的。
成品保护的配合：安装施工不得随意在土建墙体上打洞，因特殊原因必须打洞，应与土建协商，确定位置及孔洞大小，安装施工中应注意对墙面，吊顶的保护，避免污染。
通过各单位协调共同搞好安装成品保护，土建施工人员不得随意板动已安装好的管道、线路、开关、阀门、未交工的厕所不得使用，湿作业时不得利用已按好的下水管排水，不得随意取走预埋管道管口的管堵。
5、安装与装修的配合
灯头盒、烟感接线盒安装与吊顶施工的配合：灯头盒、烟感接线盒及监测、广播扬声器应在龙骨上固定（或确定孔位和孔的大小）。再配管穿线，烟感探头在吊顶安装完工后安装，其布局要与二次装修配合。
喷淋系统与施工配合：喷淋系统干管，在吊顶龙骨施工前安装，支架安装与系统冲洗，应在吊顶封面前进行，吊顶面板留喷头孔，由二次装修配合开孔，封面完工后再装喷淋头。
在装修墙面上安装开关插座，应与专项工作配合进行。
安装单位与业主的配合
甲方供应的材料设备，由甲方按进度计划及时提供。
图纸资料及设计变更，由甲方按规定数量及时供应，安装与设计的有关事宜亦由甲方协调。甲方在施工过程中对安装质量进行监督，设备开箱检查，隐蔽验收、试车、试压应约请甲方有关人员参加和验收。
主要分部分项配合流程图及措施
基础及底板施工配合流程图
6、配合实施要点：
在桩基础开挖时，电气技术人员需认真复核防雷接地系统图纸，找出所利用的接地体桩基具体位置，并用不同于土建使用的油漆颜色做好标志。
在土建钢筋绑扎完的同时，机电工作人员需核查防雷接地系统所要利用的板内主筋，进行焊接连通，做好标志。并将接地均压环与桩基进行焊接连通。焊接时按照规范所规定的要求进行。
通风、给排水及电气专业技术人员要详细复核设备基础位置，并将设备重量向土建技术人员进行交底，土建技术人员复核基础配筋及承重情况能否满足机电需要，如未能满足要求，则及时联系设计单位进行变更。
各层平台施工配合流程图
配合实施要点：
定位测量前机电技术人员要详细研究土建结构图和建筑图，以便做到测量定位准确无误。
底筋绑扎完毕后，要给机电工序留有充足的施工时间。
砼浇捣时，管线看护人员要认真负责。
模板拆除后，机电工作人员对管线要进行及时的清理及复查工作。
砌体施工配合施工流程图
配合实施要点：
在预制过梁时，要在过梁的一端预留出直径25mm的洞口用以电气开关管的敷设，以免将来刻槽配管损害过梁结构受力要求。
半砖墙体电气配管时禁止直接敷设或墙体刻槽敷设，应将此部分采用现浇混凝土；
一砖墙应采用墙体完成后刻槽配管，刻槽要使用专用切割工具，并在配管完成后用钢丝网完整覆盖后方可进行抹灰工作；240mm以上砖墙采用砌墙时同时进行配管工作。
线盒安装时位置要准确无误，稳注牢固，并出墙面距离统一为5mm。
洞口修复时土建施工人员注意使整个墙体保持一致、美观。
施工配合流程图
配合实施要点：
在粉刷前必须完成线管引线的穿引工作，以免将来出现线管堵塞情况打墙或重新配管对饰面造成破坏。
暗敷设水管必须做好试压工作后方可进行墙面封堵及粉刷工作。
粉刷前电气工作人员需对线盒保护工作重新做详细检查，以免粉刷时盒内受到污染。
装修施工方案10
一、编制本冬施方案，参考标准及规范
中华人民共和国行业标准JGJ104、20xx《建筑工程冬期施工规范》
2、中华人民共和国国家标准GB50210、20xx《建筑装饰装修工程质量验收规范》
3、中华人民共和国国家标准GB50327《住宅装饰装修工程施工规范》
二、工程概况
根据当地多年气象资料统计，当室外日平均气温连续5天稳定低于5℃即进入冬季施工，当室外日平均温度连续5天高于5℃即接触冬季施工，进入正常施工阶段。
2、本装修工程为室内装修，因装修现场无集中供暖设备，所以采用施工期间临时供暖设备。
3、室内装饰工程。冬施勤俭的施工项目包括防潮施工、涂料施工、墙地砖及石材施工、木制品及不锈钢施工及壁纸软包施工等。
三、施工安排
人员安排
为确保冬季施工正常进行，组织成立冬施管理小组。小组成员包括：项目经理、质量技术经理、生产经理、各专业工长及其他管理人员。
2、冬施施工项目工程
冬施期间设计与气温相关的施工项目有：地面零星砌筑；墙面防潮；墙面抹灰、涂料、油漆施工；石材及地面找平层施工；壁纸施工
3、冬施计划
1、根据当地多年气象资料统计，本施工工期后段才会进入冬施范围，又因为本工程多数施工项目为前期的基础工程。所以尽量把冬施影响工序安排在施工前期完成。
2、预备好临时取暖设备及临时电路预留，以保证必须冬施期间完成的和冬施前未完成的项目在施工期间的取暖，确保现场施工期间整体温度不低于10℃。
四、施工准备及实施工作
组织措施
1、进入冬施前与甲方协调是否可使用现场已具备的供暖设施。如无法使用则准备好“水暖式电暖气”，在确保无明火、无隐患、节能环保的基础上确保施工现场的温度不低于10℃，并确保每40平米范围内不少于1平10L灭火器，以此确保现场防火和施工质量。
2、进入冬施前，专门组织技术人员进行业务培训，学习本施工范围内的相关知识和规定，明确职责，经考核后上岗工作。
3、进入冬施前确定专人负责关注当地气象情况，防止寒流突袭，根据气象预报提前做好相关措施。
4、凡进入冬季施工的工程项目，必须复核施工图纸，查对其是否能适应冬季施工要求。如又不能在冷状态下安全施工的问题，提前做好保暖防冻方案。
2、施工措施
1、进入冬施前在施工现场就近规划出保暖区域，用于存放板材、涂料等不耐低温的施工材料及设备，并确保存放的材料及设备距热源距离不低于800mm的安全距离。需要二次搬运的材料确保码放整齐，做好覆盖保护，远离潮湿及风寒侵袭的保护工作。
2、现场施工过程中在确保施工温度的情况下，利用风机对现场进行定时排湿、通风处理。以保证现场空气流动，避免有害气体和粉尘堆积造成的安全隐患。并准备好对施工现场进行封堵的材料，检查施工现场，对于需要封闭指出做好封堵工作，防止室外寒气侵袭。
3、对于易燃易爆的材料设专库存放，并防止足量灭火器。
4、施工过程中安排专人对现场进行每天早、晚两次测温巡查，并做好记录，反馈给相关负责人。
五、冬季施工操作规程
墙面及地面找平工程：
热做法施工
1、在进行室内墙地面找平前，应将门口封好，门窗口边缝及空洞等亦应封堵完毕。施工洞口、运料口及楼梯间等处搞好封闭保温；
2、施工环境温度不低于5℃，以地面上50CM处为准。施工面应提前加热，使墙面保持5℃以上，以便湿润施工面时不致结冰，使砂浆与原基础面粘结牢固；
3、使用临时热源加热时，应当随时检查找平层的温度，如干燥过快发生裂纹时，应当进行洒水湿润，使其与各层（底层、面层）能韩浩的粘结，防止脱落。
4、用热做法施工的室内找平工程，应在每个房间设置通风口或通风设备，进行定期通风，排除湿空气；
5、找平工程所用的砂浆，应在正温度的室内或临时暖棚中制作，砂浆使用时的`温度应在5℃以上。为了获得砂浆应有的温度，采用热水搅拌；
6、施工完成后7天内室内温度需持续保持不低于5℃，并定期拍专人进行通风处理；
2、饰面工程：
在采暖条件下施工，环境应恒温、恒湿。特别在供暖环境下施工，应特别注意适度的变化，并设专人定时监督和开窗通风。
3、涂料工程：
1、利用取暖设备、碘钨灯及通风来保持室温及湿度均衡，不得突然变化，室内相对湿度不大于80%，以防凝结水。
2、冬季室内涂料施工，材料不应受冻。基层最低温度不低于5℃，同一施工段温差不超过6℃，一昼夜内环境温度不得低于3℃.
3、在采暖条件下施工，环境应恒温、恒湿。
4、裱糊施工
1、最低环境温度不低于5℃，并特别注意湿度变化；
2、裱糊工程施工时，混凝土或抹灰基层含水率不应大于8%；
3、相对湿度大于8%时，应利用通风设备进行换气，防止裱糊面褶皱气泡；
5、质量保证措施
1、严格按照施工图纸及技术规范的要求进行施工；
2、施工使用的特殊材料要先进行实验工作，确定出施工工艺参数，并在施工中严格按照工艺参数进行施工；
3、各分项工程施工前，施工员应对作业班组进行技术交底，质量交底，明确分项工程质量要求及操作时应注意的事项；
4、在分项工程施工过程中，质检员根据施工与验收规范要求随时检查质量；
5、施工过程控制时施工质量控制的关键，完善工序质量控制，把影响施工质量的因素纳入管理范围，即使检查审核适量统计分析资料和质量控制图表，抓住关键问题进行处理和解决；
6、在本工程组织施工时，施工人员必须在技术人员交底后做好交底记录，在明确工艺要求、质量要求和操作要求的基础上进行。施工过程中发现问题应及时向技术人员反馈，经项目技术负责人同意后，方可继续施工。现场管理人员必须加强技术复核及三检制等质量管理制度的执行力度，以使本工程的质量提高到一个较高的水平。
6、安全措施
1、施工人员进入施工现场必须佩戴安全帽、
2、施工现场严禁吸烟；
3、电源开关、控制箱等设施要统一布置，加锁保护，严禁私拉乱接电器，拆接电必须找电工操作，临时接线不得使用裸线；
4、涂料使用后应及时封闭存放，废料应及时清出室内，施工时室内保持良好通风，但不宜有过堂风；
5、高处作业应检查脚手架是否牢固，可移动脚手架必须确认脚手架无任何物体和人员后在进行移动处理，并避免磕碰其他工作面；
7、消防措施
1、现场需配备消防安全监督人员（可班组长兼）为消防安全直接负责人，负责本班组的防火安全日常管理工作，制定措施，接受总包的监督检查。
2、在施工生产、日常活动等工作中，要认真执行国家、地方法律及总包的防火规章制度，确保安全；
3、施工现场所属人员必须遵守施工现场用火管理制度，施工现场严禁吸烟；
4、使用明火作业前，必须办理动火证，特殊工种如电焊工凭操作证、动火证、消防合格证（三证）进行操作；
5、施工现场以配备足够的灭火器，并设专人定期检查、维护；
6、施工现场水源及消火栓应有明显指引和标记；
8、成品保护措施
1、正式施工前用5MM以上厚度人造板把施工现场应甲方要求需要留存的不可移动设施及装饰防护好，可移动设施集中存放到妥善位置。现场不保留且不需要封闭的门扇进行无损拆卸后集中存放，完工后恢复。
2、施工完成的涂料未干前，应做降尘处理，禁止打扫室内地面，严防灰尘等沾染漆面；
3、石材及瓷砖面层完工后在养护过程中应进行遮盖、遮挡和润湿，正常天气下，地面的养护时间不应小于7天，冬季施工应适当延长养护时间；
4、后续工程需要在已完成面层上施工时，必须进行遮盖、支垫，严禁直接在完成面上进行施工；
5、地面面层施工时应注意不得破坏房间内的防水层；
6、冬施期间应定时进行通风，但不得出现过堂风，如遇到大风天应尽量封闭室内施工面，同时做好户外存放的材料及渣土的遮挡防护，避免扬尘。
装修施工方案11
当室外日平均气温连续5d稳定低于5℃时，大体积混凝土应采取冬期施工措施。记录时间段分别为每天的6时、14时和21时(气温根据当地气象资料确定。冬期施工期限以外，当日最低气温低于0℃时，也应采取冬期施工措施)。
一、钢筋施工一般规定
1.钢筋调直冷拉温度不宜低于-20℃。
2.钢筋负温焊接，可采用闪光对焊、电弧焊、电渣压力焊等方法。
3.负温条件下使用的钢筋，施工过程中应加强管理和检验，钢筋在运输和加工过程中应防止撞击和刻痕。
4.当环境温度低于-20℃时，不得对HRB335、HRB400钢筋进行冷弯加工。
二、钢筋负温冷拉和冷弯
1.钢筋负温冷拉方法可采用控制应力方法或控制冷拉率方法。用作预应力混凝土结构的预应力筋，宜采用控制应力方法。不能分炉批的热轧钢筋冷拉，不宜采用控制冷拉率的方法。
2.在负温条件下采用控制应力方法冷拉钢筋时，由于伸长率随温度降低而减少，如控制应力不变，则伸长率不足，钢筋强度将达不到设计要求，因此在负温下冷拉的控制应力应较常温提高。而冷拉率的确定应与常温施工相同，冷拉控制应力及最大冷拉率应符合下表要求。
冷拉控制应力及最大冷拉率
钢筋冷拉率在常温下由试验确定，测定同炉批钢筋冷拉率的冷拉应力应符合下表要求。
测定冷拉率时钢筋的冷拉应力
钢筋的试样不应少于4个，并取其试验结果的算术平均值最为该钢筋实际应用的冷拉率。
三、钢筋负温焊接
1.雪天或施焊现场风速超过三级风焊接时，应采取遮蔽措施，焊接后未冷却的接头应避免碰到冰雪。
2.热轧钢筋负温闪光对焊，宜采用预热---闪光焊或闪光---预热---闪光焊工艺。钢筋端面比较平整时，宜采用预热---闪光焊。端面不平整时，宜采用闪光---预热---闪光焊。
3.钢筋负温闪光对焊工艺应控制热影响区长度。焊接参数应根据当地气温按常温参数调整。
采用较低变压器级数，宜增加调整长度、预热留量、预热次数、预热间歇时间和预热接触压力，并宜减慢烧化过程的中期速度。
4.钢筋负温电弧焊宜采取分层控温施焊。热轧钢筋焊接的层间温度宜控制在150℃~350℃之间。
5.钢筋负温帮条焊或搭接焊的焊接工艺应符合下列规定：
(1)帮条与主筋之间应采用四点定位焊固定，搭接焊时应采用两点固定。定位焊缝与帮条或搭接端部的距离不应小于20mm。
(2)帮条焊的引弧应在帮条钢筋的一端开始，收弧应在帮条钢筋端头上，弧坑应填满。
(3)焊接时，第一层焊缝具有足够的熔深，主焊缝或定位焊缝应熔合良好。平焊时，第一层焊缝应先从中间引弧，再向两端运弧。立焊时，应先从中间向上方运弧，再从下端向中间运弧。在以后各层焊缝焊接时，应采用分层控温施焊。
(4)帮条焊头或搭接接头的焊缝厚度不应小于钢筋直径的30%，焊缝宽度不应小于钢筋直径的70%。
6.钢筋负温坡口焊的'工艺应符合下列规定：
(1)焊缝根部、坡口端面以及钢筋与钢垫板之间均应熔合，焊接过程中应经常除渣。
(2)焊接时，宜采用几个接头轮流施焊。
(3)加强焊缝的宽度应超出V形坡口边缘3mm，高度应超出V形坡口上下边缘3mm，并应平缓过渡至钢筋表面。
(4)加强焊缝的焊接，应分两层控温施焊。
7.HRB335和HRB400钢筋多层施焊时，焊后可采用回火焊道施焊，其回火焊道的长度应比前一层焊道的两端缩短4mm~6mm。
8.钢筋负温电渣压力焊应符合下列规定：
1)电渣压力焊宜用于HRB335、HRB400热轧带肋钢筋。
(2)电渣压力焊机容量应根据所焊钢筋直径选定。
(3)焊剂应存放于干燥库房内，在使用前经250℃~300℃烘焙2h以上。
(4)焊接前，应进行现场负温条件下的焊接工艺试验，经检验满足要求后方可正式作业。
(5)电渣压力焊焊接参数可按下表进行选用。
注：本表系采用常用HJ431焊剂和半自动焊机参数
(6)焊接完毕，应停歇20s以上方可卸下夹具回收焊剂，回收的焊剂内不得混入冰雪，接头渣壳应待冷却后清理。
装修施工方案12
为雨季施工创造更加有利的施工条件，加强必要的施工措施，确保施工工程顺利开展，制定以下方案：
(1)了解当地风向气情况，绘制晴雨表。
(2)定期研究和讨论因天气变化，可能给施工工程带来的不利因素，真正做到施工工作防患于未然。
(3)材料防范措施：
a施工现场材料分类码放，院落堆放水泥必须的严格的`遮盖棚，四周外罩白铁皮遮风档雨，水泥用跳板、防水塑料布架空350mm码放，水泥垛边沿距围挡600mm。与水泥接触面用彩条布包裹严实。
b石材、面砖加工品入库存放，下垫100X50松木木垫，外罩透明塑料布以防止被污染和酸性物质侵入腐蚀。
c油漆、稀料、涂料、乳胶漆等胶类物质库房室内温度必须保证+8℃以上，不得用明火控制温度，必须保证库房透风不渗雨。
(4)施工操作现场：
夜间为保证室内施工温度在+10℃以上，增加碘钨灯照明保持温度，才能缩短湿作业成活后下道工序的进行间隔时间以及使施工质量得到最佳保障。
(1)大门进入口处增挂门帘保温、挡穿堂风.
(2)室内局部湿作业增加保证装饰面层达到临界强度的湿控设备.
(3)室外及地面装修施工时，必须选择适当的气候条件陆续进行。
装修施工方案13
当室外日平均气温连续5d稳定低于5℃时，就应采取冬期施工的技术措施进行混凝土施工。混凝土所以能凝结、硬化并取得强度，是水泥和水进行水化作用的结果。水化作用的速度在一定湿度条件下主要取决于温度，温度愈高，强度增长也愈快，反之则慢。当温度降至0℃以下时，水化作用基本停止，温度再继续降至-2～-4℃，混凝土内的水开始结冰，水结冰后体积增大8%～9%，在混凝土内部产生冰晶应力，使强度很低的水泥石结构内部产生微裂纹，同时减弱了水泥与砂石和钢筋之间的粘结力，从而使混凝土后期强度降低。受冻的混凝土在解冻后，其强度虽然能继续增长，但已不能再达到原设计的强度等级。
试验证明，混凝土遭受冻结带来的危害，与遭冻的时间早晚、水灰比等有关，遭冻时间愈早，水灰比愈大，则强度损失愈多，反之则损失少。
经过试验得知，混凝土经过预先养护达到一定强度后再遭冻结，其后期抗压强度损失就会减少。一般把遭冻结其后期抗压强度损失在5%以内的预养强度值定为“混凝土受冻临界强度”。对用普通硅酸盐水泥的硅酸盐水泥配制的混凝土，受冻临界强度为设计的混凝土强度标准值的'30%。对用矿渣硅酸盐水泥配制的混凝土，受冻临界强度定为设计的混凝土强度标准值的40%。
一、混凝土冬期施工方法的选择
混凝土冬期施工方法为：混凝土养护期间不加热的方法。其方法包括：掺化学外加剂法，外加剂为早强剂和防冻剂。
二、混凝土冬期施工的一般要求
（1）冬期拌制混凝土时应优先采用加热水的方法，当加热水仍不能满足要求时，再对骨料进行加热，水及骨料的加热温度应根据热功计算确定。
（2）配制冬期施工的混凝土，应优先选择硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，其强度等级不得低于42.5Mpa，每立方米混凝土水泥用量不得少于300kg，水灰比不得大于0.6。
（3）骨料必须清洁，不得含有冰、雪等冻结物。
（4）搅拌前应用热水或蒸汽冲洗搅拌机，搅拌时间应较常温延长50%，其拌制投料顺序时骨料、热水，然后再投入水泥、外加剂。确保混凝土的出机温度不低于15℃，入模温度不低于5℃。
（5）混凝土的运输应尽量缩短运距，运输及浇筑混凝土的容器应有保温措施。
（6）混凝土在浇筑前，应清除模板和钢筋上的冰雪及污垢，运输和浇筑混凝土用的容器应具有保温措施。混凝土在运输、浇筑过程中的温度应与热工计算的要求相符合，若与要求不符合，则应采取措施进行调整。
（7）严格控制商品混凝土的质量、外加剂及混凝土的水灰比。缩短混凝土到施工现场等侯的时间，做到随到随浇筑。
三、混凝土冬期施工的养护
混凝土冬期施工中使用的外加剂有：早强剂、防冻剂、减水剂和引气剂，可以起到早强、抗冻、促凝、减水和降低冰点的作用。这是混凝土冬期施工的一种有效方法。当掺加外加剂后仍需加热保温时，这种混凝土冬期施工方法称为正温养护工艺。当掺加外加剂后不需加热保温时，这种混凝土冬期施工方法称为负温养护工艺。
1、防冻剂和早强剂
防冻剂的作用是降低混凝土液相的冰点，使混凝土早期不受冻，并使水泥的水化能继续进行。早强剂是指能提高混凝土早期强度，并对后期强度无显著影响的外加剂。
常用的防冻剂有氯化钠（NaCl）、亚硝酸钠（NaNO2）、乙酸钠（CH3COONa）等。
早强剂以无机盐类为主，如氯盐（CaCl2、NaCl）、硫酸盐（Na2SO4、Ca SO4、K2SO4）、硫酸盐（K2CO3）、硅酸盐等。其中氯盐使用历史悠久：氯化钙早强作用较好，常作为早强剂使用。氯化钠降低冰点作用较好，故常作为防冻剂使用。有机类有三乙醇胺、甲醇（CH3OH）、乙醇（C2H5OH）、尿素、乙酸钠（CH3COONA）等。
氯盐的掺入效果随掺量而异，掺量过高，不但会降低混凝土的后期强度，而且将增大混凝土的收缩量。由于氯盐对钢筋有锈蚀作用，故规范对氯盐的使用及掺量有严格规定。
在钢筋混凝土结构中，氯盐掺量按无水状态计算不得超过水泥用量的1%。
2、减水剂
减水剂是在不影响混凝土和易性的条件下，具有减水及提高强度作用的外加剂。常用的减水剂有木质素磺酸盐类、奈系减水剂、树脂系减水剂、糖蜜系减水剂、腐殖酸减水剂、复合减水剂等。
3、引气剂
引气剂是指在混凝土中，经搅拌能引入大量分布均匀的微小气泡的外加剂。当混凝土具有一定强度厚受冻时，空隙中部分水被冻胀压力压入气泡中，缓解了混凝土受冻时的体积膨胀，故可防止冻害。常用的引气剂有松香热聚物、松香皂、烷基苯磺酸盐等。
四、混凝土的保温
浇筑好的混凝土立即用塑料薄膜覆盖保温，上面再铺一层棉毡保温。延缓混凝土侧模拆除时间，拆除后立即用塑料薄膜和棉毡包裹。
装修施工方案14
幼儿园装修设计方案是完善幼儿园的整体风格设计，围绕一个建筑外加内院，设计要有教室、睡眠室、多功能教室、音体室、功能房既与教学有联系，又相对独立，满足幼儿对其的基本要求设计要求：符合现代气息和儿童特点，既美观大方又节省投资。
一、园址选择要求：
1、应远离各种污染源，高压线等危险环境并满足有关卫生防护标准的要求。
2、交通方便、有停车位置，校门外宽阔方便家长接送，避免交通干扰。
3、日照充足，场地干燥，排水通畅，环境优美。
4、能为建筑功能分区、出入口、室外游戏场地的布置提供必要条件。
二、平面设计要求：
1、对建筑物、室外游戏场地、绿化用地和杂物院等进行总体布置，做到功能合理，方便管理，朝向适宜，游戏场地日照充足，创造符合幼儿生理、心理特点的环境空间。
2、幼儿园装修设计方案中室外活动场地必须各班设专用场地。每班的游戏场地面积不应小于60平方米。各班游戏场地之间宜采取分隔措施。
3、宜布置有集中绿化，并严禁种植有毒、带刺的植物。
4、在供应区应设置杂物院，并单独设置对外出入口。基地边界及游戏场地、绿化等宜设置安全、美观、通透的`围护栏杆。
三、建筑设计要点：
1、幼儿园平面布置应功能分区明确、避免相互干扰，方便使用管理，有利于交通疏散。
2、严禁将幼儿生活用房设置在地下室或半地下室内。
3、生活用房的室内净高：活动室、寝室、乳儿室不低于2。80米，音体活动室不低于3。6米。
4、建筑造型及室内设计应符合幼儿的特点。
5、生活用房应布置在当地最好的日照方位，并满足冬至日底层满窗日照不少于3小时的要求。温暖地区、炎热地区的生活用房应避免朝西，否则应设置遮阳措施。
6、各房间应满足隔声的要求，避免幼儿朗诵或上声乐课影响其他班级上课计划。
装修施工方案15
依据《JGJ/T104-20xx建筑工程冬期施工规程》规定：室外日平均气温连续五天稳定低于5℃进入冬期施工，或当日最低气温低于0°C时，采取冬季施工措施防止建筑工程遭受冻害。室外日平均气温连续五天高于5℃解除冬期施工。
按照工程施工总进度计划的安排，本年度冬季施工期间，现场将进行的分项工程大致为：钢筋、模板、混凝土工程、砌筑工程、土方回填等。
冬季施工前准备工作
1、安排好冬施期间施工计划，明确冬季施工项目，落实到各楼，督促其按要求做好各项准备工作。
2、做好现场上下水的管道出水口及外露水管的保温工作。
3、冬施领导小组对工地的各项准备工作做一次全面检查、落实，以确保冬施正常施工。
4、安排专人统一进行大气温度及工程测温等相关的测温工作，并做好记录。
5、机械设备的配电箱下部加支架，上部搭设防护棚，以防雪防潮，并应安装好接地保护装置。
6、各大型机械的接地装置按规定要求设置齐全，冬施之前进行全面检查。
7、冬季前对现场配电箱、闸箱、电缆临时支架、电焊机等用电设备机具等仔细检查，需加固的及时加固，缺盖、罩、门的及时补齐，防雪防潮，确保用电安全。
8、冬施期间所用保温材料，按计划用量、规格、型号和质量要求进场，并且妥善保管，以防损坏浪费。
9、组织冬施期间的材料，设备货源及进场验收等项工作。
10、做好原材料及半成品的保护。
11、对于怕潮的材料如模板、木方等要采取防潮措施，必要时用彩条布遮盖，模板堆放处要垫高码放并要通风良好。
12、钢筋堆放必须垫木方，防止雪水浸泡。
13、劳动力计划安排：根据施工现场及施工进度情况做好施工现场人员配备，保证不缺少施工人员，而影响工程施工。
施工技术措施
（一）土方回填
1、冬季填方每层铺土厚度应比常温施工时较少在20%～25%，预留沉降量比常温施工时适当增加。
2、对于大面积回填土可采用含有冻土块的土料回填，但冻土块粒径不得大于15cm，其含量(按体积计)不得超过30%。铺填时，冻土块应均匀分散，并应逐层夯实。
3、室外的基坑(槽)或管沟可采用含有冻土块的土回填。但冻土块粒径不得大于15cm，其含量不得超过15%,且应均匀分布。管沟底以上50cm范围内不得用含有冻土块的土回填。
4、室内的基坑(槽)或管沟不得用含有冻土块的土回填。回填施工应连续进行并应夯实。当采用人工夯实时,每层铺土厚度不得超过20cm,夯实厚度宜为10～15cm。
5、室内地面垫层下回填的土方,填料中不得含有冻土块,并应及时夯(压)实。填方完成至地面施工前,应采取防冻措施。
6、填方上层应用不冻胀的或透水性好的土料填筑，其厚度应符合要求。
7、永久性的挖、填方和排水沟的边坡加固修整，宜在解冻后进行。
8、冬季填方施工应在填方前清除基底上的冰雪和保温材料。填方边坡表层100cm以内，不得采用含有冻土块的土填筑。整个填方上层部位应用未冻的或透水性好的土回填。
9、基础及地下室侧面和地面面层下的填方，填料中不得含有冻土块。填土完成后至地面施工前，应采取防冻措施。
（二）砌体工程
1、砌体工程采用干拌砌筑砂浆，在5℃以下施工时采取冬期施工措施。再搅拌水中掺加砌筑砂浆MART-F防冻剂，掺量为水泥重量的5-7%。
2、为确保砌筑砂浆使用温度不低于+5℃，拌合砂浆的水采用现场烧水加温处理，水的温度不得超过80℃，拌和好的砂浆使用前采用草帘覆盖保温。
3、冬期搅拌砂浆的时间应适当延长，一般要比常温期增加0.5-1倍，砂浆稠度宜较常温适当最大。
4、冬期施工砂浆要随拌随用，严禁使用遭冻结的砂浆。
5、砌体用砖、加气混泥土砌块不得遭水浸冻，且不得浇水润砖。
6、严格控制好砖砌体的水平和垂直灰缝厚度，平均厚度不大于10mm,铺浆长度不宜过长，利用采用“三一砌砖法控制”铺灰长度。
7、冬期施工中，每日砌筑后，应及时在砌筑表面进行保护性覆盖，砌筑表面不得留有砂浆。在连续砌筑前，应清扫砌筑表面。
8、温度低于-10℃时不得进行砌体砌筑。
（三）钢筋工程
1、钢筋的冷拉温度不宜低于-20℃，当温度低于-20℃时，不得对低合金Ⅰ、Ⅱ、级钢筋进行冷弯操作，以避免在钢筋弯点处发生强化，发生钢筋脆断。
2、负温下使用的电渣压力焊钢筋接头，在构造上应防止在接头处产生偏心受力状态，焊接时应严格防止产生过热、烧伤和裂纹等缺陷。雪天或施焊现场风速超过5.4m/s（3级风）焊接时，应采取遮蔽措施，焊接后冷却的接头应避免碰到冰雪。当环境温度低于-20℃时，不宜进行施焊。
3、负温闪光对焊：宜采用预热闪光焊或闪光—预热—闪光焊工艺。钢筋端面比较平整时，宜采用预热闪光焊。端面不平整时，宜采用闪光—预热—闪光焊。
4、浇筑混凝土前将钢筋上的冰雪冰块清理干净。对浇筑完混凝土后污染在钢筋上的混凝土应及时清理干净。
（四）模板工程
1、梁、柱模板采用12mm多层木模板，挂草帘保温，顶板随混凝土浇筑随铺一层塑料薄膜，面纤被上盖草帘覆盖保温。
2、严格控制混凝土内部温度与表面温度、表面温度与外部养护温度之差不超过25℃。如温差超过25℃时，加强保温措施，增加塑料薄膜和面纤被的覆盖厚度，提高表面和外部的温度。柱模板在混凝土温度降至5℃，强度达设计强度30%时可拆除。梁、板模板拆除根据同条件砼试块试压强度，待混凝土强度达到规范要求时拆除。拆模温度与环境温度大于20℃时，拆除模板后混凝土表面应及时覆盖，使其缓慢冷却
3、为防止由于温差应力使混凝土产生温度裂缝，地下室车库剪力墙应延长拆模时间。
4、浇筑混凝土前将模板内杂物、冰雪彻底清理干净。
5、拆模时间控制：施工员根据试验结果填写混凝土拆模申请，报项目技术负责人批准，否则不准拆模，重点部位及有特殊要求的结构还应进行拆模强度推算。
（五）混凝土工程
1、冬季施工期间结构部分全部采用泵送商品混凝土，为提高早期强度缩短养护时间，混凝土用水泥为普通硅酸盐水泥（PO.42.5R）,每立方米混凝土中水泥用量不宜少于300kg,水灰比不大于0.6并加早强防冻剂,为控制好塌落度且用水量降至最低限度，混凝土中掺加高效减水剂。
2、因当温度降至0℃以下时混凝土水化作用基本停止，降至-2-- -4℃砼内开始结冰产生冰晶应力，降低了混凝土强度。所以混凝土的温度降到0℃前达到抗冻临界强度，具有不少于设计的`混凝土强度标准值30%的强度非常重要，选用符合要求抗冻等级的混凝土尤为关键。混凝土防冻剂掺加标准为当地最低气温加3℃，因此当未来五天最低气温在-5℃以上时，选用抗冻等级-8℃的混凝土。在-5- -10℃时选用抗冻等级-13℃的混凝土，温度低于-10℃以下时为确保工程结构质量及考虑早强防冻剂的性能，安全起见现场停止浇筑混凝土。
3、控制好混凝土供应及现场浇筑速度，减少浇筑前混凝土热量损失，混凝土温控要求：出罐温度≥12℃，入模温度≥5℃。
4、在混凝土浇筑之前，要及时清除钢筋及模板上的冰雪冻块和污垢，避开雨雪天浇筑混凝土。对于脚手架，作业平台上的冻块及时清除，以防滑倒坠落。
5、混凝土要充分搅拌后再卸车，每罐搅拌时间不少于180S，发现塌落度过低施工困难时严禁私自加水，应通知商混站对混凝土进行处理。
6、浇筑竖向结构混凝土前先检查墙、柱模板的保温是否包裹严密，以防混凝土局部受冻，竖向混凝土施工时采用直接在模板外覆盖草纤被保温。
7、梁板同时浇筑，浇筑方法采用从一端开始向另一端采用“赶浆法”浇筑。混凝土振捣实后抹平，后跟着覆盖一层塑料薄膜，上盖两层草纤被，保温72H。
8、严格控制板面上料时间及荷载。
9、混凝土保温养护：墙柱拆模后立即用塑料布覆盖，挂草纤被保温，顶板混凝土浇筑初凝后铺一层塑料薄膜，上加草纤被覆盖保温。10、严格控制砼拆除保温和拆模时间，当温度为-5℃- -8℃时，拆模板时间不少于48小时。当温度为-8℃- -12℃时，拆模板时间不少于72小时。拆模强度不少于5N/m㎡，模板及砼的保温覆盖要及时有效。
（六）地下车库卷材防水
本工程地下车库采用SBC卷材防水，按《地下工程防水技术规范（GB50108-20xx）》的要求，当日平均低于5℃最低气温低于0℃时，不得进行SBC卷材防水施工，地下车库卷材防水施工待冬季施工完毕后进行。
安全保证措施
1、认真执行安全操作规程、安全防护标准化和场容管理的有关规定，组织有关人员学习安全的有关文件和冬施方案。入冬前对现场，生活区的临电线路、电气设备进行一次全面检查和维修，发现隐患及时排除。搭设的脚手架必须坚实、牢固可靠，定期检查。
2、对特种作业人员等规定穿绝缘鞋、防滑鞋施工。
3、进入施工现场必须戴好安全帽，高空作业系好安全带，班前各班组长要进行安全交底，五级以上大风，停止高空作业，夜间施工要有足够的照明。
4、风雪后施工时，应先将道路、操作平台等积雪清除干净并对供电线路进行检查，防止断线造成触电事故。
5、对特殊工种，如架子工、电焊工等，结合冬施特点进行防火、安全培训教育。确保冬施期间安全施工，根据实际情况逐步落实。
6、现场电源开关、控制箱的设施应加锁，并制定专人负责，防止触电、漏电事故发生。
7、指定专人负责清理路面、上下马道等，采取防滑措施。现场排水管道、管沟及井等均提前疏通，定期清理。雪后及时将架子上的积雪清扫干净，并检查马道平台，如有松动下沉现象，务必及时处理。
8、冬季施工期间加强边坡的监测，安排专人监护边坡，发现异常情况及时采取措施，防止冻融等造成边坡失稳。
9、封闭室内采取火炉加温措施，安排专人看火，看火人员严禁睡觉，防止火灾及煤气中毒。
10、现场材料码放应距离基坑边3米，严禁超高码放，并定期观测基坑边坡位移情况。
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