施工方案[精]
为了确保工作或事情能有条不紊地开展,常常需要提前准备一份具体、详细、针对性强的方案,方案可以对一个行动明确一个大概的方向。那么方案应该怎么制定才合适呢?以下是小编整理的施工方案,供大家参考借鉴,希望可以帮助到有需要的朋友。
![施工方案[精]](/pic/00/caa9b9a401_5fbf7f157fdff.jpg)
施工方案1
一、国内绿色建筑绿色施工的研究现状
20世纪90年代后期,绿色建筑、绿色施工概念开始传入我国。由于我国对绿色建筑的基础研究起步较晚,同时也由于我国特殊的国情,如区域差异巨大、制度体系不完善、人们的绿色环保观念欠缺等,使得我们在研究发展绿色建筑的过程中将会遇到比发达国家更多的困难。我国绿色建筑概念的正式提出是在《中国21世纪议程》之后,此后,有关绿色建筑和绿色施工的理论研究开始走向繁荣。2001年11月26日建设部国家标准《民用建筑工程室内环境污染控制规范》;2001年12月10日国家质量监督检验检疫总局室内装饰装修材料有害物质限量10个国家强制性标准;2002年3月1日建设部办公厅做出《关于加强建筑工程室内环境质量管理的若干意见》:2003年11月北京奥组委环境活动部负责起草的《奥运工程绿色施工指南》出台,此举旨在贯彻“绿色奥运’’理念,推动绿色施工水平的提高,使奥运工程达到较高的环保标准。2004年起,北京市在建筑工地开始全面推行绿色施工。
二、绿色施工的定义
绿色施工是绿色建筑全寿命周期的一个重要组成部分,绿色施工与绿色建筑一样,是建立在可持续发展理念上的,是可持续发展思想在施工中的体现,因此应该满足可持续发展的要求。根据建设部《绿色施工导则》定义:绿色施工是指工程施工过程中,在保证质量、安全等基本要求的前提下,通过科学管理和先进技术,最大限度地节约资源与减少对环境负面影响的施工活动,实现节能、节地、节水、节材和环境保护。
三、建筑施工的绿色设计
1、绿色施工管理
主要包括组织管理、规划管理、实施管理、评价管理和人员安全与健康管理五个方面。一个工程要实施绿色施工,没有组织措施,岗位责任制、施工规划、评价体系等系列制度是无法实现的。真正的绿色施工还在于要确保在整个施工过程有效的实施方案,确保体系有效的运行,并对整个施工过程实行动态管理和对施工策划、施工准备、材料采购、现场施工、工程验收等各阶段实施监督管理。同时,还应结合工程项目的特点,有针对性地对绿色施工作相应的宣传,定期对职工进行绿色施工知识培训,通过宣传培训,增强职工绿色施工意识,营造绿色施工的氛围。为了使绿色施工能够做到有效实施和持续改进,在绿色工程实施过程中,应对绿色施工的效果进行自评估和专家评估。值得注意的是,《导则》将人员安全与健康管理的内容也纳入到绿色施工管理的范畴。
2、扬尘、噪声和光污染
扬尘、噪声和光污染是当前施工影响环保的三大焦点。大气环境污染的主要源之一是大气中的总悬浮颗粒,粒径
3、节材与材料资源利用
由于体制问题,政策法规欠缺,管理不到位等众多原因,施工中材料使用的随意性、无意性大量存在,且房屋建筑工程中2/ 3建筑物成本属于材料费,所以节材是绿色施工的重中之重。
3.1建筑垃圾
绿色施工节材的重点是我国目前新建建筑施工过程中的建筑垃圾需要减量,而且要加强回收利用,建筑垃圾的环境危害性和资源浪费性主要表现在以下方面:①侵占土地;②污染水体;③污染大气;④污染土壤;⑤影响市容和环境卫生;⑥造成安全隐患。建筑垃圾涉及到资源节约和环境保护两大问题,是绿色施工中一个非常重要的问题。《绿色施工导则》明确提出:制定建筑垃圾减量化计划,如住宅建筑,每1万m2的建筑垃圾不宜超过400t;加强建筑垃圾的回收再利用,力争建筑垃圾的再利用和回收率达到30%,建筑物拆除产生的废弃物的再利用和回收率>40%。对于碎石类、土石方类建筑垃圾,可采用地基填埋、铺路等方式提高再利用率,力争再利用率>50%。
3.2模板工程
在现浇混凝土结构工程中,模板的工程量约占30% - 40%,占工期50%左右。过去模板体系约占施工企业固定资产的1/ 3,现在开展租赁业务情况有所变化。模板技术直接影响工程建设的质量造价和效益,因此它是绿色施工中的一个重要内容,也是节材必须考虑的一个问题。建筑模板发展至今,种类日渐多样化,品种规格迅速增加,木胶合板模板占有率超过55%,小钢模板、竹胶合板模板、全钢大模板、其他模板各自占有一定的市场份额近年来,在工程施工中,以竹(木)胶合板为模板材料,用低质易耗廉价打入建筑模板市场。
针对模板体系的要求按照导则可以:采取技术和管理措施提高模板、脚手架等周转次数。优先选用制作、安装拆除一体化的专业队伍进行模板工程施工。模板应以节约自然资源为原则,推广使用定型钢模钢框竹模竹胶板。施工前应对模板工程的方案进行优化。多层、高层建筑使用可重复利用的模板体系,模板支撑宜采用工具式支撑。优化高层建筑的.外脚手架方案,采用整体提升、分段悬挑等方案。推广采用外墙保温板替代混凝土施工模板的技术总原则是:节约资源,提高周转次数,提高生产率,保护环境。
3.3预拌混凝上、商品砂浆和散装水泥
发达国家预拌混凝上的应用景已达总景的60%~80%,美国为84%,瑞典为83%,我国仅为20%左右。预拌混凝上比例的低下,意味着大量自然资源的浪费实践表明,相比于预拌混凝上生产方式,现场拌制混凝上要多消耗水泥10%一15%,多消耗砂石5%~7%,同时,由于现场拌制混凝土受技术人员的水平、气候环境等因素影响很大,除不能确保质景外,还污染环境。因此,按照《绿色施工导则》明确要求:推广使用预拌混凝上和商品砂浆准确计算采购数量,供应频率施工速度等,在施工过程中动态控制。
3.4节水与水资源利用
节水与水资源利用是绿色施工中不可忽视的一个方面,建筑施工用水量大,尤其是混凝土用水占了施工用水的绝大部分,目前,我国的混凝土产量逾20亿m3,每m3混凝土搅拌用水量以185kg计,需用水3.7亿t。混凝土养护用水视地区及季节而定,专家测算为搅伴用水的2~5倍。初步估算混凝上的搅拌与养护用水为10亿t。而且基本上用的都是自来水(工业用水的价格还高于生活用水的价格)。目前整个国家的水资源缺口为60亿t,建筑施工用水占如此大的比重,足见节水是绿色施工中不可忽视的一个问题。因此,要优先采用中水搅拌、中水养护,有条件的地区和工程应收集雨水养护。今后应结合我国污水处理的规划(管网建设及水景供应)针对大中城市预拌混凝土站与预拌砂浆站网布局,在对再生水水质分析的基础上,要求企业集团开展“再生水作为混凝土用水”试点应用,继而推广到更大范围,使绿色施工节水落到实处。关于施工阶段收集雨水要视具体情况而定。
施工现场除了工程施工必须消耗的用水量外,还有很大一部分是生活用水,其中工地施工人员的生活用水是最主要的部分,加强施工现场生活用水的管理是十分重要的工作,这部分节水管理基本上与工矿企业生活用水情况相同,相异的是施工现场的生活区是临时设施,管理中关键是要克服临时思想,做到生活区用水的集中有序管理,雨水污水废水的分流排放,以及现场内雨水、可利用废水的循环利用。
结语
本文从绿色施工的理念、阐述了建筑施工采取绿色施工的具体措施。因此,应该大力推崇绿色施工,让绿色施工理念贯穿于每一个施工场地。政府也应作出措施,帮助大力宣传绿色施工理念,引导建筑行业不断向绿色施工迈进,给予技术和政策上的支持和鼓励。总之,建筑施工中的绿色施工成为当今建筑施工的发展趋势,并为人们所接受,将会不断地发展与进步,从而达到经济和坏境效益相统一。
施工方案2
一、砌体工程概述
本砌体工程为合同施工图纸及工程师指示的各类砌体项目,其中包括前池浆砌石、干砌石、预制混凝土框格护砌;节制闸下游海漫、防冲槽等护砌;沙河改道工程的护砌;导流明渠护砌;其它永久和临时工程浆砌石砌筑。其中浆砌石结构为100、200mm厚碎石垫层和300、500mm厚的浆砌块石,砂浆标号为m7.5、m10;400mm厚的干砌石;1000mm厚的抛石防冲槽。
二、砌体工程原材料的检验与试验及工程过程质量的检测
1、原材料的检验:
本砌体工程涉及需检验的原材料有:水泥、砂、土工布、闭孔塑料泡沫板、碎石及块石。上述六种原材料在采购时除业主指定外,均在本公司iso9002质量体系纳入的合格分供方中选购,材料运到施工现场后,在工程师见证下按照规范规定进行抽样检验,闭孔塑料泡沫板、水泥、砂及碎石检验同第五节砼工程。原材料经检验其结果若不合格,在施工现场进行标识隔离并退货出场;若材料合格,报送工程师审批后,进行标识并投入工程使用。
2、水泥砂浆配合比试验:
本砌体主要砌筑材料为水泥砂浆。根据设计要求标号,抽取经检验合格后的水泥、砂,送工地试验室进行水泥砂浆配合比的试配工作。其配合比及试验结果上报工程师经审批同意后方可使用。
3、工程过程质量检测:
在砌体工程施工中,对施工过程中需要检测的项目有:基槽及削坡、土工布铺设、碎石垫层铺设、浆砌块石砌筑、干砌石砌筑、砼框格护坡砌筑、砂浆坍落度及砂浆强度;针对检测项目,根据施工规范及设计图纸进行验评并报工程师复检。
三、材料控制
1.石料:
砌体所采用的石料为毛石料,其质量要求为:质地坚硬、不易风化、无裂缝,中部厚度不小于15cm、重量不小于30kg,每块石料最少具有一个平面。
2.砂:
砂浆采用的砂料要求质地坚硬、清洁、级配良好、细度模数为2.5~3.0,砂中含泥量不大于3%。
3.水泥:
水泥品质除符合现行的国家标准及有关部级标准的规定外,运至工地后,需有厂家质检试验报告,并按批量抽验,经工程师批准后使用。
4.水泥砂浆:
拌制水泥砂浆,严格按照试验确定的配合比进行配料。配料的称量允许误差为:水泥不大于±2%,砂±3%,水±1%。砂浆采用自落式350l型拌合机拌制,并根据砂料含水率的变化情况,随时调整用水量,以保证水灰比的准确性,机械拌和不少于2min,砂浆应随拌随用,在砂浆初凝前必须使用完毕。
5.土工布:
从合格厂家购买,必须具有出厂合格证,抽取每批交货卷数的5%进行检验,不得使用扯裂、蠕变、老化的土工布。
6.碎石:
粗骨料质地坚硬、清洁、级配良好;粗骨料中的含泥量小于1%,且不应含有粘土团块,针片状颗粒含量小于15%。
四、砌体工程施工方法和程序
1.施工程序(浆砌石):
测量放线→土方开挖及基底平整→土工布铺设→碎石垫层→浆砌石砌筑→勾缝→养护
2.施工方法:
2.1根据设计图纸及工程师批准的文件对砌体部位首先进行测量放线,经自检合格后报工程师复检,复检合格经批准后进行砌筑前的基槽开挖及地基整平。
2.2土工布的铺设
清基或削坡合格后,进行土工布的铺设。土工布必须从合格厂家购买,具有出厂合格证。抽取每批交货卷数的5%进行检验。不使用扯裂、蠕变、老化的土工布。土工布自下而上铺设,长边垂直于堤轴线方向,自下游侧依次向上游侧进行。土工布采用缝接,缝接宽度>40cm,在接缝范围内用尼龙线缝两道,线距约20cm,以中线对称。铺设过程中在坡顶及齿脚对土工布进行锚固。铺设时松紧适度,紧贴坡面,不出现强拉和叠皱现象。铺设时工人穿软底鞋作业,以免损伤织物。部分土工布铺设完毕,随即开始铺设碎石垫层。
2.3土工布铺设,经三检及验收合格后,进行碎石垫层铺设。同时复测控制桩高程,并认真挂线,找好坡度开始砌筑。浆砌块石砌体采用坐浆法砌筑,铺浆厚度3~5cm,石块宜分层卧砌,上下错缝,水泥砂浆用捣固铲插捣密实,不得有空缝。在砌筑时,石砌体的缝宽控制在2~4cm,对于较大石缝应先填砂浆再填碎石塞实。墙体砌筑时,其基础的第一层石块应将大面朝下,砌体的第一层及其转角、交叉及洞穴、孔口以及砌体的封边封顶等处,均选用较大的平整毛石。墙体砌筑时每天砌筑高度不超过1.2m,砌筑过程中因故临时间断时,留阶梯形斜槎,其高度不超过1.0m。
2.4浆砌块石外露面均勾平缝,不勾假缝,力求达到美观、匀称,块石形态突出,表面平整。砌体表面平整偏差控制在2m范围内不大于20mm。
2.5砌体勾缝前对缝槽进行清理,清缝深度不小于4cm,并用水冲洗干净,勾缝时其勾缝砂浆标号应高于砌体砂浆标号,在本工程中选用中细砂料拌制,灰砂比为1:2,为保证新旧砂浆结合良好,预先刷素水泥浆一道,然后分层填压砂浆使其密实。
2.6砌体勾缝后12~18h内及时养护,采用洒水后覆盖塑料薄膜的`方法,养护时间不少于14d。
2.7砌体施工缝间隔时间较长时,待砂浆达到2.5mpa后方可继续砌筑,砌筑前凿除水泥砂浆乳皮,清除杂物,冲洗干净。继续砌筑时,先铺一层水泥砂浆,再分层砌筑。砌体永久伸缩缝在砌筑时应挂双线,控制缝宽2cm,保证做出的伸缩缝缝面顺直,平整。闭孔塑料板采用后贴法,即在一段护坡砌筑完成后用水泥砂浆将闭孔塑料板粘贴于变形缝位置上,使闭孔塑料板与砌石紧密接触。
2.8砼框格预制块制作、运输
砼框格预制场地选择在施工完毕的基坑护底上。砼框格预制块采用的原材料水泥、砂、石料等同混凝土工程,模板采用卡口式定型钢模板。模板在浇筑砼之前和使用之后必须清洗干净。为防锈和拆模方便,在钢模面板上涂刷矿物油类防锈保护涂料。砼浇筑采用人工下料,采用平板振捣器振捣,原浆抹面压光,采用塑料薄膜养护。待砼强度达到
2.5mpa以上,并保证其表面及棱角不因拆模而损坏时,拆除侧模。
砼框格预制块运输利用人工手推车,运输过程中通过加草帘铺底、板间加隔离物确保砼板不磕碰,卸车时需轻放,防止破损,堆放场地要平整坚实。堆垛高度要保证其稳定性。
2.9砼框格预制块铺设、安装
铺砌砼框格预制块前需对预制块进行挑选,预制块外观要求密实平整,边角方正,无扭曲、缺角、掉边、裂纹。板块允许偏差为:长宽±5mm,厚3mm,对不合格的予以剔除。砌筑前应对基础面整平密实,根据砌块尺寸进行放线,确定排数,保证砌面和各砌体边
线的平整和整齐,达到美观效果。每15m设一个施工缝,每两个施工缝之间为一施工段,铺设前进行摆板充筋,横竖挂线,并沿砌筑方向挂双线砌筑。铺设方法为干砌,砌体间挤紧,预制块铺上时,略高于面层水平线,然后轻轻敲击使砼框格预制块面层高程符合设计要求。
2.10干砌石砌筑
石料质地坚硬、新鲜,无剥落、裂纹现象,若有裂纹必须劈开方可使用。不得使用有尖角或薄边的石料,石料最小边尺寸不小于20cm。
砌筑时采用立砌法,石料要垫稳、填实,与周边砌石靠紧,严禁架空,长度在30cm以下的块石连续使用不超过4块,并且两端必须加丁字石。长条形石料丁向砌筑,不顺长使用。
砌筑时严禁出现通缝、叠砌和浮塞;不得在外露面用块石砌筑而中间以小石填心情况;不得在砌筑层面上以小块石、片石找平;砌体顶面要以大块石压顶。
2.11变形缝工程
浆砌石砌筑和干砌石砌筑垂直水流方向留置变形缝,缝内填设2cm厚闭孔泡沫塑料板,间距12~15m。安装时凹槽侧安装在先行护砌侧,保持垂直、牢固,与块石结合严密,施工中保持不变形、不变位。
五、质量检查
1.原材料的质量检查:
(1)砌石工程用的毛石按工程师的要求进行物理力学性质和外形尺寸的检查。
(2)砌石用的水泥、砂、碎石、水及外加剂均按照规范规定进行抽样检查。
2.水泥砂浆的质量检查:
(1)配合比检查:定期检查砂浆材料的配合比,其配料误差控制如下:水泥不大于±2%,砂不大于±3%,水不大于±1%。
(2)水泥砂浆的均匀性检查:定期在拌和机口出料时的始末各取一个试样,测定其容重,其前后差值每立方米不大于35kg。
(3)水泥砂浆抗压强度检查:同一标号砂浆试件留置数量,28天龄期的每250m3砌体取成型试件一组6个。
3.浆砌料石和毛石砌体的质量检查
(1)外观检查:砌体砌筑面的平整度和勾缝质量、石块嵌挤的紧密度、缝隙砂浆的饱满度、沉降缝贯通情况等的外观质量检查。
(2)排水孔的坡度和阻塞情况检查。
(3)料石和毛石砌筑的尺寸和位置允许偏差检查:其检查方法按sl239-1999第3.10条的规定执行。
1.适用范围
本工艺标准适用于一般工业与民用建筑毛石基础的砌筑工程。
2.施工准备
2.1材料:
2.1.1石料:其品种、规格、颜色必须符合设计要求和有关施工规范的规定,应有出厂合格证。风化石严禁使用。
2.1.2砂:宜用粗、中砂。配制小于m5的砂浆,砂的含泥量不得超过10%;等于或大于m5的砂浆,砂的含泥量不得超过5%,不得含有草根等杂物。
2.1.3水泥:一般采用p.o32.5级矿渣硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥,有出厂证明及复试单。如出厂日期超过三个月,应按复验结果使用。
2.1.4水:应用自来水或不含有害物质的洁净水。
2.1.5其它材料:拉结筋,预埋件应做好防腐处理。
2.2施工机具:应备有搅拌机、筛子、铁锨、小手锤、大铲、托线板、线坠、水平尺、钢卷尺、小白线、半截大桶、扫帚、工具袋、手推车、挂线架等。
2.3作业条件:
2.3.1基槽:土方已完成,并办完隐检手续。
2.3.2已放好基础轴线及边线;因毛石基础不能用皮数杆,根据基础截面形状,做台阶形砌筑挂线架(一般间距15~20m,转角处均应设立),以此作为砌石依据,并办完预检手续。
2.3.3基槽应清理干净,表面不能有浮土。
2.3.4砂浆配合比已经试验室确定,现场准备好砂浆试模(6块为一组)。
3.操作工艺
3.1工艺流程
砂浆搅拌
↓
作业准备→试排撂底→砌毛石→验收
3.2砌筑前,应对弹好的线进行复查,位置、尺寸应符合设计要求,根据进场石料的规格、尺寸进行试排、撂底,确定组砌方法。
3.3砂浆拌制:
3.3.1砂浆配合比应用重量比,水泥计量精度在±2%以内,砂,掺合料为±3%以内。
3.3.2宜用机械搅拌,投料顺序为砂—水泥—掺合料—水,搅拌时间应符合下列规定:水泥砂浆和水泥混合砂浆不少于2min;水泥粉煤灰砂浆和掺用外加剂的砂浆不少于3min;掺用有机塑化剂的砂浆应为3~5min。
3.3.3砂浆应随拌随用,一般水泥砂浆和水泥混合砂浆须在拌成后3h和4h内使用完,不允许使用过夜砂浆。当施工气温最高超过30℃时,应分别在拌成后2h和3h内使用完毕。
3.3.4基础按一个检验批,且不超过250m3砌体的各种砂浆,每台搅拌机至少做一组试块(一组六块),如砂浆强度等级或配合比变更时,还应制作试块。
3.4毛石砌筑:
3.4.1毛石基础第一皮砖应座浆,并将大面朝下,最上面一皮宜选较大的毛石砌筑。
3.4.2毛石基础水平灰缝厚度不宜大于20mm,大石缝中,先填1/3—1/2的水泥砂浆,再用小石子、石片塞入其中,轻轻敲实。砌筑时,上下皮石间一定要用拉结石,把内外层石块拉接成整体,且拉结石长度应大于基础宽的2/3,在立面看时呈梅花形,上下左右错开。
3.4.3基础石墙长度超过设计规定时,应按设计要求设置变形缝,分段砌筑时,其砌筑高低差不得超过1.2m。
3.4.4毛石基础的转角处和交接处要同时砌筑,如不能同时砌筑,则应留成大踏步磋。当大放脚收台结束,需砌正墙时,该台阶面要用水泥砂浆和小石块大致找平,便于上面正墙的砌筑。
3.4.5基础石墙每砌3~4皮为一个分层高度,每个分层度高应找平一次;外露面的灰缝厚度不得大于40mm,两个分层高度间分层处的错缝不得小于80mm。
3.5冬雨期施工:
3.5.1当预计连续10d内日平均气温低于5℃或当日低气温低于一3℃时,即进人冬期施工。
3.5.2冬期施工宜采用普通硅酸盐水泥,按冬期施工方案对水、砂进行加热,砂浆使用时的温度应在+5℃以上。
3.5.3雨期施工应防止雨水冲刷墙体、下班收工时应覆盖砌体上表面,每天砌筑高度不宜超过1.2m。
4.质量标准
4.1主控项目:
4.1.1石材及砂浆强度等级必须符合设计要求。
抽检数量:同一产地的石材至少应抽检一组。砂浆试块的抽检数量执行规范的有关规定。检验方法:料石检查产品质量证明书,石材、砂浆检查试块试验报告。
4.1.2砂浆饱满度不应小于80%。
抽检数量:每步架抽查不应少于1处。
检验方法:观察检查。
4.1.3石砌体的轴线位置及垂直度允许偏差应符合表9—3—1的规定。
石砌体的轴线位置及垂直度允许偏差表9—3—1
项次项目允许偏差(mm)检验方法
毛石砌体料石砌体
基础墙毛料石粗料石细料石
基础墙基础墙墙、柱
1轴线位置20152015151010用经纬仪和尺检查,或用其他测量仪器检查2墙面垂直度每层2020107用经纬仪、吊线和尺检查或用其他测量仪器检查全高30302520
抽检数量:外墙,按楼层(或4m高以内)每20m抽查1处,每处3延长米,但不应少于3处;内墙,按有代表性的自然间抽查10%,但不应少于3间,每间不应少于2处,柱子不应少于5根。
4.2一般项目
4.2.1石砌体的一般尺寸允许偏差应符合表9—3—2的规定。
抽检数量:外墙,按楼层(4m高以内)每20m抽查1处,每处3延长米,但不应少于3处;内墙,按有代表性的自然间抽查10%,但不应少于3间,每间不应少于2处,柱子不应少于5根。
4.2.2石砌体的组砌形式应符合下列规定:
1内外搭砌,上下错缝,拉结石、丁砌石交错设置;
2毛石墙拉结石每0.7m2墙面不应少于1块。
检查数量:外墙,按楼层(或4m高以内)每20m抽查1处,每处3延长米,但不应少于3处;内墙,按有代表性的自然间抽查10%,但不应少于3间。
检验方法:观察检查。
5.成品保护
5.1毛石基础砌筑完后,未经有关人员检查验收,轴线桩、水准桩、砌筑挂线架应加以保护,不得碰坏、拆除。
5.2毛石基础中埋设的构造筋应注意保护,不得随意踩倒弯折。
5.3毛石基础中予留的洞应事先留出,禁止事后敲凿
石砌体的一般尺寸允许偏差表9—3—2
项次项目允许偏差(mm)检验方法
毛石砌体料石砌体
基础墙基础墙基础墙墙、柱
1基础和墙砌体顶面标高±25±15±25±15±15±15±10用水准仪和尺检查
2砌体厚度+30+20—10+30+20—10+15+10—5+10—5用尺检查
3表面平整度清水墙、柱—20—20—lo5细料石用2m靠尺和楔形塞尺检查,其他用两直尺垂直于灰缝拉2m线和尺检查
混水墙、柱—20—20—15—
4清水墙水平灰缝平直度—————105拉10m线和尺检查
6.注意事项
6.1砂浆强度不稳定:材料计量要准确,搅拌时间要达到规定要求。试块的制作、养护、试压要符合规定。
6.2水平灰缝不直:挂线架应立牢固,标高一致,砌筑时小线要拉紧,穿平墙面,砌筑跟线。
6.3毛石质量不符合要求:对进场的毛石品种、规格、颜色验收时要严格把关。不符合要求的拒收、不用。
6.4勾缝粗糙:应叨灰操作,灰缝深度一致,横竖缝交接平整,表面洁净。
7.质量记录
本工艺标准应具备以下质量记录:
7.1材料(毛石、水泥、砂等)出厂合格证及复试报告。
7.2砂浆试块试验报告。
7.3各检验批验收记录。
7.4隐检、预检记录。
7.5施工记录。
施工方案3
摘要:建筑工程施工项目的造价控制工作的质量水准,是我国建筑工程企业基本经营活动综合性经济收益的重要影响因素,而施工方案的设计和编制水平,也是影响我国建筑工程领域造价工作的重要因素,本文针对施工方案对工程造价的影响展开了简要论述。
关键词:施工方案;工程造价;影响
在工程项目施工作业活动具体开展之前,施工单位都必须优先做好施工方案的设计和确定环节。而对于具体的工程项目而言,却往往会同时面对两种或者是多种的施工备选方案,而且不同的备选方案之间本身在施工技术的实现难度方面具有明显差别,因而直接导致了其在工程造价成本规模水平方面的差异,为切实提升建筑施工企业的整体经济收益水平,必须切实做好建筑工程项目在施工方案具体形成过程中的造价水平控制,有鉴于此,本文将针对施工方案对工程造价的影响问题展开简要分析。
1施工方案是工程造价活动的基本依据
从应用功能角度展开分析,施工方案在为建筑工程施工活动提供技术指导路径的同时,也发挥着工程造价活动基本依据的重要角色。这里充分展现了我国建筑工程施工事业的基本发展规律和特征,以及建筑工程造价编制工作的真实需求。因而要求我国建筑工程造价编制人员在具体的工作过程中,切实认知施工方案对建筑工程项目造价编制结果造成的深刻影响,并针对其基本作用的表现形式形成真切认知,从而扎实提升我国建筑工程造价编制工作的有效性,改良建筑工程项目施工成本构成项目体系的优化水平,促进建筑工程造价工作整体层次水平的不断降低。从工作实践路径角度展开分析,施工方案设计工作过程中涉及的内容必须贯穿建筑工程施工活动的全过程,并且在指涉和表达建筑工程施工作业任务内容过程中保持充分的全面性和准确性,有鉴于此,施工方案势必将会成为建筑工程项目造价编制工作开展过程中的基本依据。
2施工方案包含的作业环节及技术要点
施工方案是建筑工程施工作业活动具体开展过程中极其重要的技术指导文件,因而只有在施工方案的编写过程中保证其基本内容的完整性,并详细列示和叙述施工作业活动过程中涉及的全部技术环节及其相应的控制要点,保证上述信息在列示和叙述过程中的完整性,才能为工程造价编制工作人员提供系统详实的基础准备材料。造价编制工作人员在具体开展编制工作过程中,应当结合施工方案中列示的全部工程描述信息,实现对工程项目全部施工技术环节的实施方法,以及实施流程的准确了解,从而有效缩减造价编制过程中的现场调研时间,提升工程造价编制工作的整体效能水平。在建筑工程项目的整体性造价预算编制工作的开展过程中,施工方案对工程造价编制水平的影响通常具备更为直接的表现特征。通常在预算方案的编制和设定过程中,必须充分关注实际采取的施工作业方式所具备的技术特征,比如要关注驻断流施工方式与围堰布置施工方式在造价成本控制方面的客观差别等。这里要求预算编制工作者在实际接收施工方案后,必须针对施工方案实际承载的全部设计信息内容展开系统详实的解读分析,并以此确保实际编制形成的施工设计方案能够具备充分的科学性和准确性。
3制定科学合理的施工方案
施工方案在制定和编制过程中的科学合理性,对建筑工程项目的整体施工质量,以及工程造价方案编制工作的整体质量状态具备极其深刻的影响制约作用。有鉴于此,施工方案的编制工作人员必须全面结合建筑工程项目的具体特点,针对性的编制形成具备充分科学合理性特征的施工施工方案,借由扎实做好施工方案编制过程中的进程性质量管理工作,切实发挥建筑工程项目施工方案在建筑工程项目造价编制工作过程中的基础性信息支持作用,并为建筑工程项目工程造价编制工作的具体开展,提供具备充分寄宿可靠性特征的理论指导,以及技术参数信息。而在针对施工方案编制工作的科学合理性展开考量过程中,应当重点关注如下项目:(1)施工方案是否顺利取得预期的'施工作业效果,并在预期作业效果的取得过程中发挥积极的理论指导和技术支持作用。(2)施工方案中列示的技术参数数据能否在建筑工程项目造价编制形成过程中,发挥其基本性的指导与应用效能。(3)实际编制形成的施工方案能够充分展现方案编制工作人员的最佳工作开展水平,这里在一定程度上,直观反映了施工方案编制技术人员对施工方案编制工作的关切程度。而这一事实也给我国建筑工程企业,找寻提升建筑工程施工方案编制质量的实现路径,提供了基本思路。
4结合实际开展施工方案的具体制定工作
想要切实提升建筑工程施工方案编制工作的质量水平,必须充分结合建筑工程施工项目的具体情形,提升施工方案编制工作的针对性。通常情形下,建筑工程施工活动的整体方案可以被划分为若干个子工程,而每一个子工程在具体施工过程中应当遵循的施工作业技术规范,以及实际发挥的作用都具备明显差异,与此同时,在具体化建筑子工程施工作业过程中需要应用的建筑材料和应当重点关注的技术细节也具备着比较明显的差异,这里也就要求我我国建筑工程施工方案编制人员,在具体施工方案的编制实务过程中,重点关切施工方案实际应当具备的技术项目,实现对建筑工程项目施工作业现场综合环境条件以及工程项目施工作业流程性技术细节要求的控制和反映工作。要针对施工现场具体化地质环境技术条件,做好针对性技术处理手段的选取和应用,并在实际选取和应用针对性技术处理手段的过程中,做好造价规模控制。
5结束语
针对施工方案对工程造价的影响问题,本文从施工方案是指导建筑工程造价活动的基本依据、施工方案中包含的施工作业环节及其技术控制要点、制定具备科学合理特征的施工方案,以及结合实际开展施工方案的具体制定工作四个具体方面展开了简要论述,旨意为相关领域的研究人员提供借鉴。
参考文献:
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[5]周巧茹.论技术方案对工程造价的影响分析[J].工程经济,20xx,(6):27-32.
施工方案4
1、绿化种植方案:
定位→放样→进出土方→整理绿化地→乔木种植→养护管理。
2、种植施工方法
1)地形整理
对已达到种植土标高要求的地段,不必或少填回填客土,但必须进行地形整理,可采用手工劳作。尽量清理种植范围内的建筑垃圾、石块、杂草、树根、废弃物等。 按设计标高翻耕土地深度达到30cm以上,平整场地达到排水顺畅,无低洼积水处。对达不到不同植配的种植土厚度的局部地段一要回填,二对底层不透水层应作处理后,方可进行种植。土壤的PH值就应在6.5-7.5,喜酸花木PH为3-6.5。
2)客土回填
客土选择土质必须达到种植要求,不应有大于25mm的石块,土壤要求肥沃、疏松、透气、排水性能好。微地形造型应达到设计标高要求,降坡要自然,制高点,位置要正确。 应在客土回填后,造型过程中加入营养土,确保植物生长发育需要养分的充足供给,同时,施好有机底肥,保持土壤的通气性,防止植物移植后“闭气”死亡。
3)乔木选苗
品种、规格尺寸应符合要求,要求长势旺、无病虫害,无机械损伤,树形端正,根须发达,树干挺直,树冠展开,育苗期内经翻裁,根须集中在树兜。乔木枝叶茂密,主干挺直,层次清晰,冠形匀称,价格合理,运距短。
4)起苗、包扎、装运
起苗应与栽植密切配合,随起、随运、随栽;起苗前应将选好的苗进行挂牌,然后按挂牌起苗,使起掘苗木符合设计要求,并作适当修剪;带土球起掘时树苗不得掘破土球。包扎土球用绳索粗细应适度、质地结实;土球包扎形式应根据树种,规格、土壤质地、运输距离等因素决定。远距离运输树苗、树兜里应塞满湿草或采用塑料膜覆盖保护;装运树苗应轻放、轻装、轻运,不得拉拖,不伤苗木、不伤土球、树干保持完好。
5)挖树坑、定植
树穴采用人工挖掘、其规格大小及深浅应按植株根盘及土球直径作适当放大,使根系充分舒展,高燥地植穴宜较深,低洼潮湿地可较浅。根系修剪、除去断根、劈裂根、病虫根、过长根剪口应平整光滑,抹防腐剂。 做到随挖、随运、随种、随养护、树苗起掘后不得曝晒失水,不能及时种植的'树苗应采取保护措施,如覆盖或假植。栽植时应将丰满完整的树冠面向主视线,孤植树木应注意冠幅完整,群植树木应按设计要求组合。
带土球树木的栽植、应先将植枝放在栽植树穴内,定好方向。在扶正时应移动土球、切忌摇动树干、土球经初步覆土填实后方可将土球包扎物自下而上,小心解除,若泥球有松散时、可剪断包扎物,不宜取出,继续填土,分层夯实,等填土达到土球深度的2/3时,浇足第一次水、经待渗透,继续填土至地面浇第二次水,渗透为止。
裸根树木的栽植,应先将植株放入栽植穴内,扶正立直定好方位,按根盘情况先填入适当厚度的种植土,将根群舒展,均匀填土,稍作上下抖动使根与土密接,然后边填土边捣实,直至与地面平,浇透水至不渗透为止。树木栽植后,应在栽植槽的外缘做好围堰,高度10—20cm,以便灌溉,防止水土流失。栽植后3天内复水一次,泥土下沉应补充种植土。裸露苗木不得超过8小时,否则要进行假植,以确保成活率和保存率达到100%以上。
施工方案5
一、工程数量
本合同段共有285×250双孔箱涵52.5m/2座,285×250双孔箱涵60m/2座,300×250箱涵101.4m/1座,450×300箱涵210.4m/1座,钢筋混凝土圆管涵182m/2座。
二、队伍及工期安排
计划安排三个涵洞队伍施工,每队42人,共计126人,开工后如力工不足从当地征召。涵洞一队施工285×250双孔箱涵52.5m/2座,285×250双孔箱涵60m/2座;涵洞二队施工300×250箱涵101.4m/1座,钢筋混凝土圆管涵182m/2座;涵洞三队施工450×300箱涵210.4m/1座。
工期安排:20xx年10月28日~11月26日30天施工准备;20xx年11月27日~20xx年2月4日70天施工工期。
三、施工方法
1、钢筋混凝土圆管涵
1.1基础工程
基坑开挖采用人工配合机械开挖,基坑检查合格后,铺筑碎石垫层,小型振动压路机分层压实,压实度达到95%以上。基础混凝土在管节安装前后分两次浇筑,重点控制新旧混凝土的结合及管基混凝土与管壁的结合,及时进行养护。
1.2涵身施工
涵管由定点厂家预制,检验合格后运至工地后,准确计算管涵全长与管节的配置以及端墙的准确位置,从下游开始安装,使接头面向上游安装,每节涵管紧密相贴于已铺好的基座上,使涵管受力均匀。
管节装卸、运输、安装过程中采取防碰撞措施,避免管节损坏或产生裂纹;涵管装卸、安装机具及存放场地必须得到经监理工程师的.许可,安装时严格按规范规定操作。
1.3接缝
按设计要求安设接口橡胶圈并用M10砂浆填塞接缝抹角,接缝宽度不得大于1cm,接口处要平整。禁止加大接缝宽度来满足涵长的要求。
1.4台背、涵顶填土
涵洞完成后,当涵洞砌体砂浆或混凝土强度达到设计强度的70%时,方可
进行回填土,回填土要符合质量要求,涵洞处路堤缺口填土从涵身两侧不小于2倍孔径范围内,同时水平分层、对称地填筑、夯(压)实。用机械填土时,除按照上述规定办理外,涵洞顶上填土厚度必须大于1m时,才允许机械通过,且在使用震动压路机碾压时,禁止开动震动源。
严格控制分层厚度和密实度,设专人负责监督检查,检查频率每50m2检验1点,不足50m2时至少检验1点,每点都要合格,采用小型机械压实。回填土的分层厚度为0.1~0.
2m。压实度全部要达到95%。
2、钢筋混凝土箱涵
2.1基础处理
采用人工配合机械开挖,开挖前注意做好防排水设施,开挖按变形缝设置跳槽开挖,必要时做好临时支护工作。
基底须整平夯实,并做基底承载力检测,若达不到150Kpa,则需换填碎石或砂砾。
基底满足设计要求承载力后,按设计要求立模施作混凝土垫层。
2.2底板及侧墙钢筋绑扎
在垫层上测量放线并画出钢筋布置大样及立模边线,然后绑扎底板及侧墙钢筋,绑扎侧墙钢筋时在外侧用钢管搭设临时支架以防钢筋笼变形。钢筋主筋保护层为3㎝(墙身钢筋靠内模侧绑双峰式垫块),底板下层筋保护层为4㎝,钢筋锚固长度为35d,搭接长度为42d,钢筋搭接接头百分率不大于25%。
2.3内支撑及内模施工
内支撑采用φ50钢管搭设,纵横向布距不大于1m,竖向布距不大于1.2
m,顶部用可调托撑顶纵梁,纵梁上布置横梁,横梁上为顶模。内支撑的横向钢管应与内侧模在横竖带节点处用钢管卡子连接(内外模的横竖带均采用双根钢管),起到横向内支撑作用。内模采用1.5㎡的大平面模板制作,表面要求光洁无错台,模板接缝加贴密封胶条。
2.4绑扎顶板钢筋、立外模
顶板钢筋底垫双峰式垫块,严格按规范及设计要求绑扎,支撑箍筋应适当予以点焊,保证上层钢筋网片不变形。
外模采用普通钢模板组拼,外模的固定采用φ16拉杆内外对拉,并以圆木或钢管辅助支顶。
2.5混凝土浇注
混凝土采用商品混凝土。灌注入仓采用吊车配合下料漏斗进行,振捣采用插入式振捣棒。
2.6变形缝处理
箱涵涵身每隔10~18米设变形缝一圈(包括基础),凡地基土质发生变化以及地基填挖交界处,均设置变形缝,缝宽2~3㎝。变形缝橡胶止水带采用QZ5—400型橡胶止水带。
箱涵在变形缝设置处,外围砼应加厚一圈,加厚尺寸为25㎝。在变形缝设置处内侧镶嵌3㎝厚油浸软木板,外侧填塞止水密封膏。为了保证整个变形逢竖直且在一个截面上,立模堵头处须立分离式两块模板(夹紧止水带),并与内外模板以螺丝杆连接,油浸木板对应中空管处用胶粘贴在堵头钢模上。
2.7箱涵两侧台背、涵顶填土
回填与圆涵相同。
四、质量及安全保证措施
1、质量保证措施
1.1涵洞机械挖基时预留20cm人工开挖清理,达到设计标高后,检测其断面尺寸、承载力是否满足设计要求,经监理检查合格并签字后才可进入下道工序。
1.2对钢筋要检查其出厂证明,并进行抽检,合格后方可使用,钢筋在使用前进行调直、除锈、去氧化皮;电焊工必须持证上岗,焊接头要经过试验合格后才允许正式作业。
1.3钢筋在安装时必须采用钢筋限位,钢筋先划线后绑扎,竖向主筋和横向水平分布钢筋按照设计位置要求绑扎牢固,形成规范施工,严格保证钢筋的保护层厚度。
1.4混凝土施工脚手架及支撑要搭设牢固,模板做到横平竖直,杜绝跑模现象发生;捣固设专人进行作业,严格分层厚度、布点振捣,防止出现蜂窝、麻面。
1.5涵洞工程砌体圬工施工时,要认真选好石料,砂浆严格按照配合比拌制,采用挤浆法砌筑,层间搭接满足砌石规范要求,砌体要大面朝下,禁止立砌。砂浆饱满,灰缝统一采用凹缝。
1.6沉降缝、防水层严格按照设计以及施工规范要求施工,达到无渗漏。若发现渗水应及早返修。
1.7涵背填土严格按规范要求施工,两侧对称夯填。涵顶填土厚度大于1m时,方可允许施工机械通过,防止混凝土出现开裂等人为破坏。
2、安全保证措施
2.1施工现场必须设置配电 箱,且进出电缆线要有套管,电线进出不混乱。严禁使用花线或塑料胶质线,导线不得随地拖拉或绑在脚手架上。
2.2现场机械设备严格按安全技术操作规程作业,杜绝违章作业,严禁酒后操作机械设备。
2.3开挖基坑时,应根据设计的边坡开挖,做好临时支护工作防止塌方。配备抽水设备,防止因水浸泡引起边坡坍塌、漏电事故发生。
2.4模板安装时,内外要支撑牢固,捣固人员应戴绝缘防电手套;拆除模板时,应按规定的程序进行,模板、材料、工具不得直接往下扔。
2.5高空作业,必须系安全带,周围设防护栏,人员走动要小心,严禁患有恐高症、心脏病,近视眼的人进行高空作业。
2.6加强现场治安防护工作,施工现场的布置符合防火、防汛、防爆、防雷电等安全规定的要求。
2.7现场设置的照明灯具、护栏、围栏、警告标志经常维修,保持其正常使用功能,并在有危险地点悬挂规定的安全警示标牌。
施工方案6
(一)、安全目标
我公司承诺的安全目标为:重大质量、安全事故为零、人员重大伤亡率为零,工伤率为零。
(二)、安全保障措施
1、安全生产经费的投入
施工期间,我公司严格遵守《中华人民共和国安全生产法》、《建设工程安全生产管理条例》及有关安全、环保、卫生等方面的法规和规范,工程实施过程中严格执行招标文件中的有关安全条款,严格按照《公路工程施工安全技术规程》(JTJ076—95)施工。
针对本项目工程的施工特点,我公司承诺安全生产费用的投入不少于业主规定的额度(评标价与不可预见费用之和的1%,该项金额专款专用,用于施工安全防护用品及设施的采购和更新、安全施工措施的落实、安全生产条件的改善等。
2、安全设施投入
工程实施中严格按照国家相关规范的要求,在施工现场设置醒目、充足、有效的'安全设施。包括:摆放红椎桶;摆放施工占道、减速缓行、限速等标志牌;设置施工可变情报警示车(我公司专利产品);设置黄闪灯、设置警示灯;设置机器人型摇旗员;为所有施工人员配备安全防护用品、佩戴安全帽、穿反光服;施工机械设备上设置警示装置等。为驻地设置消防器材;食堂设置通风设施,购置消毒柜、冰箱、冰柜、消毒药水防止发生食物中毒。在特殊路段施工或特殊天气情况下,要增加安全警示设施和警示标志,保证行人和施工人员的安全。
3、专职安全人员投入
项目经理及技术负责人及项目部专职安全员均具有建设部或交通主管部门颁发的安全生产考核合格证。项目部各级设置专职安全员负责安全生产工作,全部安全员均经过专业培训,持证上岗。公司平时注意对全体施工人员进行长期的安全生产教育,将安全生产列为重中之重,牢固树立全员安全生产意识,保障工程安全、优质顺利完成。
施工时每个施工作业面均需配备专职安全员至少1名,负责现场安全督导。特殊路段和特殊天气情况下施工时,要增设现场安全员2—3人。
安全员每日进行例会,通报安全工作情况,交流不同施工路段、施工环境下的安全指导经验,对安全隐患及时排查,保证安全责任事故为零。
4、安全施工保证措施
A、一般保障措施
施工期间,项目部各级设置专职安全员负责安全生产工作,全部安全员均经过专业培训,持证上岗。注意对全体施工人员进行长期的安全生产教育,将安全生产列为重中之重,牢固树立全员安全生产意识,保障工程安全、优质顺利完成。
公司对施工人员经常进行交通安全教育,施工现场设专职安全员,负责安全监督检查。施工人员应文明施工,照章作业,服从有关人员的管理和指挥。施工期间如发生重大事件时,须听从指挥,安全撤离施工现场。所有施工人员必须佩带反光标志服和安全帽,并不得超出规定的安全作业区。施工过程中使用机械、工具等时应注意防火,并不得在高速公路及绿化范围内堆放材料、机械等施工用具。施工期间应按照项目处的统一部署进行,原则上不得影响其它工程的施工。如需夜间施工应事先请示项目处,待同意后,夜行施工并设置明显的灯光警示设施,设置现场安全员、交通疏导员,配备统一的反光服装、警示设施在现场进行交通导流。标志安装作业时注意避开上空的高压线。因施工所造成伤亡事故,我公司自行负责和承担经济赔偿。施工期间,如我公司原因造成对其它施工现场的人员、设施的损失等,全部由我公司负责。
B、危险作业工种的防范措施
高空作业车及吊车操作人员应持证上岗并定期进行考核,作业时严格执行特种作业操作规程。
测量人员在高空作业必须系好安全带。雷雨及大雾天气,不进行野外施工测量。
标志安装作业时注意避开上空的高压线。电工在接近高压线操作时,必须符合安全距离。
使用高温灯具时,与易燃物的距离不得小于1m,一般电灯泡距易燃物品的距离不得小于50cm。
移动式电动机具设备用橡胶电缆供电,经常注意理顺,跨越道路时,埋入底下或穿管保护。
电器设备的传动轮、转轮、飞轮等外露部位必须安设防护罩。
施工中若有人触电不得用手拉触被电人,立即切断电源,采取救护措施。生活区室内照明线路用瓷夹固定,电线接头牢固,并用绝缘胶布包扎:保险丝按实际用电负荷量装设。
做好司机的安全、管理教育和技术培训工作,加强专业技术培训,定期举办汽车驾驶员和汽车修理工培训。在职司机人员坚持每周一次技术课,认真抓好安全行车和法纪教育,使司机养成尊章守纪、安全行车的好作风,落实安全责任制,做好各种工程车辆的检修与维护、消除事故隐患。
建立健全安全保卫制度,落实治安、防火管理负责人,制度上墙。
C、为应付突发事件,制定的紧急预案
当施工中发生突发事件、安全隐患或安全事故时,按以下预案实施。现场全面指挥:项目经理
伤员抢救小组及领导:质检部工作人员,项目总工为负责人。疏导小组及负责人:工程部工作人员,工程部部长为负责人,排险小组及负责人:生产部全体人员,生产部长为负责人,通讯小组及负责人:财务部全体人员,财务部长为负责人
当紧急情况出现时,所有工作人员迅速进入预先指定的小组,听从组长安排,完成本小组的工作。
D、施工中的交通安全防护和保障措施
施工中为了保障我方施工人员和道路上其它施工作业人员的安全,加强交通导流和安全保障措施非常重要。我公司在施工中将增派专门的安全员负责现场的安全工作。施工前先制定完备的交通导流方案,施工中严格按照国标要求摆放警示标志、导流设施、设专职交通导流员负责现场,对容易出现隐患的部位增设警示灯等。
所有施工车辆在道路上行驶时速度不得超过40公里/小时,行驶时注意其他兄弟施工单位的施工人员,防止社会闲散人员等在路面坐卧停留。
所有我方施工人员及车辆配备完善的施工作业服、安全器械、警示标志,施工中注意对施工人员及技术人员的安全防护,确保工程安全顺利进行。
安全保证体系及体系各层的主要职责框图
公司经理
职责:安全最高负责人,对项目经理的安全工作具有监督职责。
项目经理
职责:安全第一负责人,负责全面综合协调管理。紧急情况下做现场全面指挥。
安保部
职责:安全工作总体控制,负责安全体系的建立、运行、监督、维护。负责安全教育及宣传工作,安全防护用品的发放及使用监督,负责危险作业及特殊工种的监督管理,工程实施期间安保部人员对施工现场每日进行巡检,重要部位施工时需要旁站监督,制定突发事件的紧急预案。负责各施工队安全员的培训和监督工作,定期召开项目安全会议,对驾驶人员进行监督、教育。负责施工导流和交通管制等安全工作。
综合施工队安全员
职责:负责本施工队职责:负责本施工队职责:负责本施工队职责:负责本施工队安全工作,现场施工安全工作,现场施工安全工作,现场施工安全工作,现场施工时负责安全防护用品时负责安全防护用品时负责安全防护用品时负责安全防护用品
的摆放、佩戴、使用,的摆放、佩戴、使用,的摆放、佩戴、使用,的摆放、佩戴、使用,进行安全知识教育,进行安全知识教育,进行安全知识教育,进行安全知识教育,控制现场,及时排除控制现场,及时排除控制现场,及时排除控制现场,及时排除安全隐患,防止安全安全隐患,防止安全安全隐患,防止安全安全隐患,防止安全事故的发生。事故的发生。事故的发生。事故的发生。
施工方案7
今年我们社区在积极响应植树节活动中,主要开展了以下一些工作:
一、加强领导,及时部署,精心组织。
根据文件精神,区绿化办结合辖区实际,在第一时间转发市城区绿办文件给相关单位,要求辖区各有关单位采取有力措施,实行主要领导负责制,及早部署落实秋季义务植树工作,确保全民义务植树的成效。街道、街道、街道在收到文件后着手召开了相关动员会,对秋季义务植树活动进行全面布置,明确各社区的绿化目标任务,要求各社区集中时间、集中力量认真做好秋季义务植树活动,把本次活动落到实处,并由街道城管科负责总体的监督和协调工作。
二、广泛宣传,营造氛围,全面发动。
在秋季义务植树活动开展期间,街道、街道、街道充分利用横幅、宣传窗、黑板报、社区报、网站等形式宣传此次义务植树活动,使秋季义务植树活动人人皆知,进一步提高了群众的绿化意识,增强参加义务植树活动的自觉性。
三、形式多样,特色鲜明,成效明显。
一是把秋季义务植树作为春季义务植树的补充,开展辖区内绿地认养认管活动检查和各类绿地的`补种补植,确保春季义务植树成果。区绿化办在八月份对辖区各街道社区的认养认管绿地进行了集中检查,并将检查结果及时通报各相关单位,要求各相关单位结合秋季义务植树进行增绿和整改工作。
在这要表扬的是街道社区为走出一条社区绿地家庭认养认管长效管理运行之路,不断对认管形式和方法进行修正,提出了“五个规定”:
一是认管者每星期至少一次对认管绿地进行杂草和垃圾清理;
二是冬春两季每十天浇一次水,夏秋两季每三天浇一次水;
三是对认管绿地进行除虫、修枝等技术性强的工作,必须在专业技术人员的指导下方可进行;
四是实行奖励制度,每年3月12日作为本社区绿化认管工作表彰日。
二是结合社区绿化改造活动,开展秋季义务植树,绿化、美化身边居住环境。街道、东海社区累计改造绿化面积达多平方米。
三是针对现有资源的有限性,开展各类形式多样的活动,丰富义务植树的内容。街道组织城管义工、社区志愿者、学生志愿者、绿地认养认管家庭、各物业公司对各自范围内的绿地进行了锄草、修剪、保洁、清理杂物、浇灌等活动,累计约平方米。
这次的活动取得了很大的成功,使我市和生态环境明显改善,群众的环保意识得到增强。
施工方案8
内墙,指在室内起分隔空间的作用,没有和室外空气直接接触的墙体,多为“暖墙”。
为了便于建筑企业人员进一步了解内墙腻子施工方案所包括内容,建筑网小编以东山国际新城D区一标段内墙腻子施工方案为例,主要内容包括:(1)编制依据(2)工程概况(3)施工组织规划、组织机构(4)内墙腻子施工方案和技术措施(5)项目班子主要人员等相关内容,其中内墙腻子施工方案中内墙腻子施工方案和技术措施具体内容如下:
1、基层的要求
抹灰应达到《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210-20xx)规定的高级抹灰标准。砂浆层坚实牢固,无空鼓、开裂、起砂等松散物;表面洁净,无油脂、浮灰等杂物。 若发现上述附着物,应用铲刀、钢丝刷、砂纸、洗涤剂等除去,再用高压水冲洗干净,干透后方可进行涂装。墙面处理后应该尽快施工,以免重新污染。涂装工程的基底不得出现泛碱发花,若基底出现泛碱发花时,应使用5%草酸溶液刷洗,再用清水冲洗干净,干透后进行涂装。
基层含水率≤14%,碱性(PH值)≤10。 含水率≤14%(国家标准是:表面施涂溶剂型涂料,含水率不得大于8%;表面施涂水性涂料,含水率不得大于10% 。一般在华南地区夏天需要14-28天水泥抹灰墙面才可达到含水率少于10%),用墙体水份测试仪测试;酸碱值不大于10,用PH试纸测试。尤其重视墙角,管线,背阳,修补处等。
粉刷层在粉刷完成后,必须按照国家规范的要求进行养护28天以上。以提高强度,降低碱性(PH值)。
粉刷层须分层进行施工,前一道干透后,方可进行下一道的.施工。
粉刷层表面不得用素水泥膏压光。
混凝土梁、柱表面须进行甩毛处理,或涂刷混凝土介面剂,以加强砂浆与混凝土的粘结力。
阳台板与阳台栏杆结合处须采取补强措施。
门窗框边的粉刷收口须与内墙粉刷同时进行。
阴阳角、线条顺直方正,横平竖直。
基层修补工作必须在油漆施工前结束。窗台或门框,墙角跟等修补外同样需要养护,使之达到施工要求。
腻子应使用优质内墙专用腻子,必须坚实牢固,不得粉化、起皮和开裂等现象。腻子干燥后,应打磨平整光滑,并清理干净。
腻子批刮完成后,需按产品说明书的要求进行养护。
施工方案9
一、根据工程特点和施工进度的安排要求,在满足国家规范、安全施工管理规定的前提下,针对施工部位,认真组织有关人员分析施工特点,制定科学合理的雨季施工措施,对雨季施工项目进行统筹安排;
二、设专人负责记录天气预报,及时了解长季、短季、即时天气预报,准确掌握气象趋势,防止暴风雨突然袭击,指导施工有利于合理安排每日的工作;
三、做好施工人员的雨季施工培训工作,组织相关人员进行一次全面检查,检查施工现场的准备工作,包括临时设施、临时用电、机械设备等;
四、做好施工人员的雨季施工培训工作,组织相关人员进行一次全面检查,检查施工现场的准备工作,包括临时设施、临时用电、机械设备等;
五、按现场施工平面图的要求,做好现场排水,保证雨后路干,道路畅通;按照施工方案,提前做好现场排水设施,现场排水采取明沟与暗管相结合,设集水井汇水,排入市政排水管道或用水泵强制排水,保证本工程雨天施工期间现场排水畅通,在雨后地面不积水,能最大限度的减少雨水对施工的影响,确保施工生产的顺利进行。
六、提前准备好雨季施工所需的材料、雨具及设备,料场周围应有畅通的排水沟,以防积水。堆在现场的配料、设备、材料等必须避免存放在低洼处,必要时应将设备垫高,同时用油布盖好,以防雨淋日晒,并有防腐蚀措施;
七、高处作业时,应先对作业面检查、清理,做好防滑措施,并加强对安全带、安全网的检查,彻底杜绝事故隐患,确保人身安全;
八、所有机电设备应设有防雨罩或置于棚内,并有安全接零和防雷装置,移动电闸箱有防雨措施,漏电保护装置可靠,保证雨季安全用电;使用用电设备前,对其进行绝缘摇测,达不到绝缘要求的电动工具严禁使用;
九、对敷设的电缆及导线两端用绝缘防水胶布缠绕密封,防止进水影响其绝缘*;现场机电设备都应有防雨措施,照明线检查有无混线、漏电、线杆有无埋设不牢、腐蚀等情况,要及时处理,保证正常供电。雨季施工时间内应充分加强电缆及用电设备的监护;
十、必须加强安全检查工作,保护好“四口”、“五临边”,
场地内临时道路、脚手架、钢平台等需要及时清理积水,并采取适当的防滑措施,避免意外事故的发生;对高空及交叉作业人员要经常进行教育。
十一、冬季遇大雾天,在能见度低的情况,塔机禁止运行施工。
十二、在施工部署上要根据气候变化,内、外相结合的原则,晴天多搞室外,雨天多搞室内,尽量缩短雨天露天作业时间,缩小雨天露天作业面以及采取集中资源突击作业的方针,尽可能的采取分段、分部位突击施工的方法,对结构已完的`工程,突击将屋面防水作完, 及时安好落水管,使室内作业不受影响。
十三、根据本工程的特点,将生产计划同雨季施工结合起来,小雨坚持不停工,则需采取搭设防雨棚,加强雨季施工的安全工作,施工人员配备防雨用具,做好防漏电和防滑工作。搞好雨季施工期间工程材料的储备和保护工作。
十四、现场工棚、仓库、宿舍等大小型临时工程应在雨季前修整完毕,要保证不漏、不塌和周围不积水。
十五、原材料、成品及半成品的保护工作:水泥应按不同品种、标号、出厂日期和厂别分别堆放。雨季更应遵守“先收先用,后收后用”原则,避免久存的水泥受潮影响质量。水泥尽量堆放在正式的房屋内,要作到绝对不使水泥受潮。雨季前要检查库房,防止漏雨。露天堆垛要砌砖平台,高度不小于500,四周设排水沟,垛底铺油毡,用防雨蓬布覆盖好。砖和砂石集中堆放,堆放在地势较高的地方,以利排水。门窗,加工铁活等材料采取架高、用防雨蓬布遮盖或堆放室内。
十六、脚手架、缆风绳等应进行一次全面检查,每次大风雨后也要及时复查,检查中发现松动、腐蚀情况应及时做好处理,搭设的斜(马)道必须钉好防滑条。
十七、避免在雨天中露天浇筑砼,连续浇筑砼时,要准备足够的防雨布,临时遇上暴雨时可用来覆盖砼。钢筋对焊处搭设防雨棚,焊机必须有防雨设施,被雨淋湿的焊机烘干后方可施焊。
十八、室外日平均气温连续5d稳定低于5℃时,采取冬期施工措施:
1、 现场准备:根据实物工程量提前组织有关机具、外加剂和保温材料进场。做好冬期施工混凝土、砂浆及掺外加剂的试配试验工作,提出施工配合比。
2、 冬期施工,要采取防滑措施,下雪后必须将架子上的积雪清扫干净,并检查架子是否松动下沉,务必及时处理。
3、 在冬期施工混凝土时,必须防止在硬化初期遭受冻害,并尽早获得强度,采取增加混凝土中的水泥用量提高混凝土强度等级。混凝土的温度降到0℃前,期抗压强度不得低于抗冻临界强度。为了减少冻害,应将配合比中用水量降低到最低限度,控制坍落度,加入减水剂,优选高效减水剂,骨料必须清洁,不得含有冰块和冻块,以及易冻裂的物质,并加入适量防冻剂。为了缩短养护时间,选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。浇筑和拆模后的混凝土采用草垫加薄膜覆盖。混凝土必须达到规定强度值才能拆模,混凝土板强度必须达到100加下层模板、钢筋施工荷载,严格控制遭受冲击荷载。混凝土采用热水养护不低于7天。
4、 在冬期施工中要加强管理和检验,钢筋在运输、加工过程注意防止撞击、刻痕。钢筋焊接尽量安排在室内进行。
5、 冬期施工砌砖采用外加剂法,掺外加剂砂浆在负温条件下强度可以持续增长,砌砖不会发生沉降变形。砂浆宜采用普通硅酸盐水泥拌制。严禁使用已遭冻结的砂浆,不准以热水掺入冻结砂浆内重新搅拌使用。砂浆搅拌应在室内,环境温度不得低于5℃,储存在保温槽中,随拌随用,储存时间对于普通砂浆和掺入外加剂砂浆分别不宜超过15in和20in。冬期施工的砌筑砂浆的稠度,比常温的砂浆适当增加。每日下班用热水及时清洗保温槽及运输车,以免冻结。每天收工前,将垂直灰缝填满,上面不铺砂浆,同时用草垫将砌体表面覆盖。第二天上班时,应先将砖石表面的霜雪扫干净,然后再继续砌筑。现场留置砂浆试块,除按常规要求外,另增设不少于两组与砌体同条件养护试块,分别用于检验各龄期强度和转入常温28d的砂浆强度。
6、 不宜在冬期施工的工序,尽量调整施工程序,待气温回升后再施工。
施工方案10
1.2.1恒电位仪的安装
1.2.1.1恒电位仪在接收时必须开包检查,检查资料:
检查型号规格及其它技术参数是否贴合设计要求。
各附件、备件是否完好齐全,产品说明书、合格证等技术资料是否齐全。
1.2.1.2恒电位仪安装时,应注意恒电位仪的引出线共有四条,其中阴极和测量两条引线,不得用一条单芯电缆,阴极电缆及零位电缆与管道的连接采用铝热焊,焊接处应进行防腐绝缘,其材料应与原有管道防腐材料相融,电缆与恒电位仪连接时,电缆去皮后先将铜鼻子挂锡,铜鼻子再接恒电位仪背面的接线柱,安装后,检查接线正确无误,方可开机调试
1.2.2辅助阳极地床的施工
阳极地床的位置由业主、监理、设计人员现场确定,主任工程师、测量、电仪技术人员参加。每座阴极保护站设两处阳极床,每处地床安装50支水平辅助阳极。
阳极地床沟采用机械辅以人工开挖,地床沟开挖后,灌水浸泡,每回填一层都应浇水,使地床充分浸润。地床地表等间距直线布设五支标志桩,地床标志桩由素砼制成。
所有阳极电缆的接头处必须严格防腐密封,以防水渗入,电缆连接后先缠绕两层绝缘胶带,套上聚乙烯管灌满环氧树脂,套管两端再用绝缘胶带密封。
1.2.3参比电极施工
参比电极在埋设前要浸泡24小时,填包料要用水调合成“豆腐渣”状装入棉布袋并将电极包在填料中间,参比电极埋深同管道中心线,距管道外壁20mm,引线电缆接头要采用环气树脂严格防腐绝缘,不得有金属外露。
1.2.4带状阳极的施工
施工时应先进行绝缘支撑安装,再进行带状阳极的缠绕,带状阳极应紧贴管道,每2-3米和管道焊接一次,焊点应在管道顶部,两焊点中间用阳极捆扎胶带捆扎,焊点应采用和管道防腐层相融的防腐材料防腐,并用热收缩带环形包扎,严禁带状阳极与套管之间电接触。
1.2.5测试桩的安装
测试桩选用钢管测试桩,长度为3米,埋深度为0.8-1米,并在现场浇铸0.50.50.5米的200#混凝土基桩,基础桩的`位置设在沿管道气流方向的左侧,距该侧管道外壁1.5米处,所有焊接线与线柱的连接均经过铜鼻子灌锡后在接线盒里连接,接在接线板背后铜鼻子应用绝缘胶带缠绕,接线板正面的连接螺栓必须紧固,必须要确保电线连接良好,铭牌中国石油天然气管道第二工程公司9908jsglw
用铝板制作,电解刻字。
1.2.6接地电池的安装
在管道绝缘接头、绝缘法兰及穿越铁路套管处均安装接地电池保护装置,装在填包料袋中的两支牺牲阳极不能存在金属接触,接地电池埋在绝缘法兰一侧与管道中心线垂直间距不小于2米,接地电池埋设前表面应干净无损,电缆芯与阳极铜芯采用铜焊,必须双侧焊接,焊接长度不小于5cm。
1.2.7电缆敷设
电缆采用直埋法敷设,埋深0.8米,底垫细沙,顶加盖砖,地面设标志桩,敷设前对电缆摇测绝缘电阻,电缆进出入建筑物,出入地面、穿越道路及与工艺管线交叉等处均按规程规定进行穿钢管保护
电缆敷设时,严禁有扭绞、压扁和保护层粘裂现象,电缆接头连接应紧密,封闭严密,不渗漏,中间接头处应有明显标记
1.2.8强制电流阴极保护的测试
1.2.8.1投产前做如下测试
1.沿线土壤电阻率
2.管道自然电位
3.辅助阳极的接地电阻
4.沿线绝缘件的电绝缘性能
5.接地电池中阳极的绝缘
1.2.8.2投产测试(在通电超过48小时后再测试,也可在经过电一周后测试,根据业主要求进行)测试项目有:
1.沿线保护电位
2.管道电流
3.仪表输入电压、电流
4.绝缘法兰两侧电位
1.2.9施工要点:
1.开工前要认真做好岗位培训和考试工作,取得合格证后方可持证上岗。
2.工程技术人员要及时看图审图,了解设计意图,解块施工中的问题。
3.严格按照设计施工图纸和施工组织设计组织施工。
4.隐蔽工程检查验收要及时进行,验收合格之后办理验证手续。
5.施工结束后要及时办理中间交工验收和初验收工作,为工程整体验收做好准备。
6.工程技术人员在施工中要认真收集、整理、保管工程各项原始记录和施工记录,做好技术资料和竣工资料的管理和编制工作。
施工方案11
一、卫生间防水施工工艺流程
1、卫生间防水施工工艺流程
基层处理—细部附加层施工—第一层涂膜—第二层涂膜—第一次试验—保护层施工——第二次试验——工程质量验收。
2、工艺流程解析
(1)基层处理
基层找平,无明显水迹,渗漏处先进行堵漏处理;基层表面强度表面无浮土、砂粒等污物,表面应平整、无松动;阴阳角半径磨成光滑的小圆角;表面应平整、无松动。
(2)细部附加层施工
用油漆刷蘸取搅拌好的涂料,在管根部、地漏、阴阳角等容易漏水的薄弱部位均匀涂刷。地面与墙角交接处,涂膜防水卷材上,刷两次涂抹防水材料。
(3)涂膜
用塑料橡胶刮或油漆涂刮(刷)在基层表面上,厚度一致;第一层涂膜薄涂,第二层涂膜的涂膜方向与第一层涂膜的涂刮(刷)方向垂直。转角、接缝、变形缝等特殊部位必须仔细涂刷至符合要求,涂膜厚薄要均匀、封闭严密,不允许有露底、起鼓、脱落、开裂、翘边和收口密封不严等现象。
(4)试水试验
卫生间、厨房等部位在防水层干固后,在门槛部位砌一垄砖进行24小时闭水实验,看楼下楼顶是否有湿水点,无则证明防水施工是合格的。
二、卫生间防水施工方法
1、卫生间立管
(1)立管定位后用防水砂浆堵严;
(2)管根四周宜形成凹槽,将管根周围及凹槽内清理干净;
(3)将油膏挤压在凹槽内并用刮刀刮严实,在凹槽两侧与管根口周围,应先涂刷聚氨酯防水涂料,凹槽底部应垫以牛皮纸或其它背衬材料;
(4)将管道外壁200mm高的.范围内,清除灰浆和油垢杂物,并按设计规定涂刮聚氨酯防水涂料。
2、卫生间地漏
(1)立管定位后,楼板四周缝隙应用防水砂浆堵严,缝大于20mm时宜用细石混凝士堵严。
(2)厕浴间垫层向地漏处找2%坡度,垫层厚度小于30mm时用水泥混合砂浆,大于30mm时用水泥炉渣材料。
(3)地漏上口四周围10mm×15mm用油膏密封,上面做聚氨酯防水涂料。由于混凝土凝固时有微量收缩,而铸铁地漏口大底小,外表面与混凝土接触处容易产生裂缝。为了防止地漏周围渗水,最好将地漏加以改进,在原地漏的基础上加铸铁防水托盘,以提高卫生间防水的质量。
3、坐便器
(1)坐便器李官后,楼板四周用防水砂浆堵严,缝大则用细石混凝土堵严抹平;
(2)立管接口处四周用油膏封严,上面做防水层做至管顶部;
(3)坐便器尾部进水处与管接口用沥青麻丝及水泥砂浆封严,外做聚氨酯防水涂料。
4、卫生间防水接地
按缝涂胶部位要求干净,水泥胶清扫干净后进行盖条施工,盖条宽度为10毫米,黏贴时将聚氨胶用腻刀分别涂刷到接缝处和盖条上,厚度约为1毫米进行黏贴。
5、卫生间防水墙根
高出厕所楼面应浇混凝土100毫米,并与梁或楼面混凝土整浇。做粉刷时,根部做成R=30毫米小圆阴角。
6、卫生间地面与地面高差处理
地漏低于地面5-10毫米,并做成盘子形。盘子口的直径大于地漏上口直径5-10毫米,在地面面层施工时,要求口圆而光滑。
7、穿楼地面管道孔四周的处理
管子四周粉出高于地坪40毫米的锥形。孔隙必须用C30混凝土,细石混凝土要分两次嵌填密实,细石混凝土需要掺入膨胀剂。
8、厕所地面与墙相连接阴角处
应该用1:2水泥砂浆压线,形状做成圆弧形或三角形,线条要顺直。
三、施工安全措施
1、施工质量保证措施
(1)工前应充分了解施工图中防水细部做法,卫生间防水构造和技术要求,提供卫生间防水工程技术措施。
(2)施工过程按施工防水规范执行。
(3)使用防水材料应有出厂合格证,并且经检测机构的测试认证符合材料标准的设计要求。
(4)在施工质量、工程进度和技术上的把控。
2、施工成品的保护
(1)现场非工作人员不可入场,施工人员穿软胶底鞋。
(2)施工用的小推车腿均应做包扎处理,防水层如搭设临时架子,架子管下口应加以板材铺垫,以防破坏防水层。
(3)防水层验收合格后,可直接在防水层上浇注细石混凝土或砂浆作刚性保护层,施工时必须防止施工机具如手推车或铁锨损坏防水层。
(4)施工中若有局部防水层破坏,应及时采取相应的补救措施,以确保防水层的质量。
(5)妥善安排各种施工顺序,严防在防水层完工后再凿眼打洞,破坏防水层,如果由于安排不当,破坏防水层,应及时进行修补。
(6)地漏、便桶,蹲坑及排水口等应保持畅通,不允许有灰浆及其它建筑垃圾堵塞。
(7)每次施工完毕,必须及时将施工机具认真清洗干净。
施工方案12
时下已进入初冬季节,剩余工程需在冬季施工,我们根据施工图纸上的要求及参照《给水排水管道工程施工及验收规范》,确保工程质量,拟订工程冬季施工方案。
一、沟槽开挖
为了不影响工程进度及增大施工中的开挖难度,待大地表层冻深不超过50㎜时,进行开挖沟槽的表层割沟,表层将被分割成三部分,这样即使天气渐冷也不会影响开挖进度。
二、管线安装
球墨铸铁管安装时,胶圈的贮存运输应符合室内温度为-5—30℃,因此,材料库需增设取暖设施以确保胶圈的质量。球墨铸铁管的承插口工作面上用专用工具清理干净,如遇天气寒冷,可采用炭炉烘烤承插口工作面,防止有结冰及冻土等现象发生。
钢管焊接:冬季施工时,当环境温度低于5时,外防腐层不宜采用环氧煤沥青涂料,当环境温度等于或低于沥青涂料脆化温度时,不得起吊、运输和铺设。如果气温低于-20℃时,焊接时,应根据环境温度进行预热处理,预热宽度为:焊口每侧不小于40㎜,预热温度达到100-150℃。焊接时,应使焊缝可自由伸缩,并应使焊口缓慢降温;为此要搭设保温棚,同时做好管口防腐的保护工作。
三、砼制品及井室砌筑工作
砖、石、砌块等砌筑材料不得用水湿润,应将冰雪或粘结的泥土等杂物清除干净,并应增大砂浆的流动性。
砂浆宜选用普通硅酸盐水泥拌制。
现浇砼及井室砌筑冬季施工应采用抗冻砂浆,抗冻砂浆的食盐掺量应符合:
砖及混凝土块在0~-5℃时,防冻剂占水重2%。
砖及混凝土块在-6℃~-10℃时,防冻剂占水重4%。
砖及混凝土块在-10℃以下时,防冻剂占水重5%。
四、工程安全生产组织措施
安全工作是搞好生产的重要因素,因此对于安全要加强领导,健全组织;安全教育要经常化、制度化,严格安全监督,完善检查制度;对施工组织设计和工艺流程科学施工,严禁各种违章指挥和违章作业行为发生,所有施工设备和机具在使用前均必须由专职人员负责进行检查、维修、保养、确保状况良好。杜绝违章作业。施工人员进场时必须佩带安全帽,过路路有交通路口要设置围栏、指示灯、安全牌。整个施工现场严禁无关人员围观,每个施工现场都必须设专职安全员1名及1名兼职安全员。
为加强现场的安全管理,消灭重大伤亡事故,轻伤事故率控制在0.5%及以下,项目成立安全小组,对现场的`安全,防火全面管理。并有明显的安全、文明、消防宣传标语,并设施工用电管理负责人一名。
对进场人员要进行安全教育不落一人。严格贯彻执行安全法律、安全操作规程。
井室外围挂水平安全牌。安装要符合安全操作规程中有关规定。
特殊工种要持证上岗。冬季要做好五防。
五、工程文明施工组织措施
本公司项目在施工中绝对不允许存在环境污染问题,所以我们特制定如下文明施工措施,以确保施工现场整洁、干净,能够顺利通行,并确保工程顺利进行。
文明施工措施
在施工现场,设置交通标志牌,施工地域周围用围栏遮挡,夜间设置安全照明灯,并适当粘贴施工标语,使得施工现场美观,并随时保洁。
建立严格的成品保护措施和制度,大小临时设施和各种进场材料堆放,做到整齐、有序,并且界限分明。各种材料及半成品按不同规格堆放,设置标识牌。
进场构件、半成品及施工现场机械设备按平面布置摆放整齐,保证设备外观清洁,内部良好。
施工时文明有序,不干扰周边居民的正常生活。
为了保证施工队伍能够以饱满的工作热情投入到本项目的工程施工中去,我们在施工现场配置了宣传报道机构,针对现场情况设置宣传标语和黑板报,并适时更换内容,切实起到表扬先进,促进后进的作用。
建立文明施工责任制。划分区域,明确管理负责人,实行挂牌作业,做到现场清洁整齐。砂浆、混凝土在搅拌、运输、使用过程中,做到不洒、不漏、不剩。
现场不乱堆垃圾及余物。应在适当地点设置临时堆放点,并定期外运。清运残土和垃圾及流体物品,采取遮盖防漏措施,运送途中不遗撒。
建立文明施工检查小组,有权对违反文明施工人员进行经济处罚;现场各种标牌,标语整齐,施工现场严格按施工平面图布置;施工人员要佩带上岗证,工作要严肃认真,规范文明用语;各种材料、设备要分类保存,界线清楚,码放整齐,机械车辆要停放在指定地点;保持施工现场的整洁,道路畅通,施工便民不扰民;施工中时刻注意企业形象,搞好与业主和当地军居民的关系。
六、环境保护措施
明确划分施工区域和人民群众的生活区域,加强施工区域的管理,建立责任区,从道路交通、消防器材、材料堆放到垃圾、厕所、厨房、宿舍、火炉、吸烟等都有专人负责,做到责任落实到人,使文明施工、环境卫生工作保持经常化、制度化。
加强施工区环境卫生管理,重视环保工作,编制实施施工组织设计时,把环保工作作为施工组织设计的重要组成部分,并认真贯彻执行。施工现场勤打扫,保持整洁卫生,场地平整,各类物资堆放整齐,道路通畅。
加强环保教育,组织职工学习环保知识,强化环保意识,使大家认识到环境保护工作的重要性和必要性。
贯彻环保法规认真贯彻各级政府的有关水土保护、环境保护方针,政策法令,结合设计文件和工程特点,及时提供有关环保设计,切实按批准的文件组织实施。
强化环境管理,定期进行环保检查,及时处理违章事宜,主动联系环保单位,请示汇报环保工作,做到文明施工。
美化施工场地,消除施工污染。场地废料按设计要求按业主指定的地点处理,使工地干净卫生,施工中还应尽量减少对周围绿化环境的影响和破坏。
建立健全环境保证体系,使环境保护制度化、正规化。
环境保护组织人员配置:环境保障小组由项目经理任组长,项目技术负责人、项目副经理担任副组长。工程管理部负责人、综合办公室负责人、工程质量负责人,各施工队工长任小组成员。由工程管理部环保专职人员任环境保护工程师,负责日常的环保管理。各班组有兼职环境保护检查员。
保低噪音施工,保挖掘出的废弃物不对周围环境造成危害。
施工方案13
一、施工条件:
1、基层墙体已验收合格。门窗框及墙身上各种进户管线、水落管支架、预埋件等按设计安装完毕。
2、剪力墙平整度用2m靠尺检查,最大偏差大于4时,应用20厚1:3水泥砂浆找平;最大偏差小于4时,不平处用1:3水泥砂浆修补平整。
3、砌体墙用20厚1:3水泥砂浆找平。
4、基层墙体及找平层应干燥。
5、施工现场环境温度和墙体表面温度在施工后24小时内不得低于5℃,风力不大于5级。
6、夏季施工时应该采取有效措施,防止雨水冲刷墙面。
二、施工工具
电热丝切割器、开槽器、壁纸刀、螺丝刀、钢锯条、剪刀、电动搅拌器、冲击钻、电锤、刷子、粗砂纸及常用工具。
三、施工工序
配专用粘结剂
基层墙体处理刷界面剂一道粘贴挤塑板预粘板边网格布条钻孔及安装固定件挤塑板打磨找平刷界面剂一道配聚合物砂浆抹底层聚配面层涂料合物砂浆埋贴网格布抹面层聚合物砂浆嵌密封膏配专用瓷砖粘结剂喷(涂)面层涂料或粘贴面砖清理饰面层、验收
四、施工操作要点:
1、基层处理
彻底清除基层墙体表面浮灰、油污、脱模剂、空鼓及风化物等影响粘结强度的材料。
2、为增加挤塑板与基层几面层的粘结力,应在挤塑板两面各刷界面剂一道。
3、配置专用粘结剂:
1)将5份(重量比)干混砂浆倒入干净的塑料桶,加入1份净水,应边加水边搅拌,然后用手持式电动搅拌器搅拌5分钟,直到搅拌均匀,且稠度适中为止。
2)将配置的粘结剂静置5分钟,在搅拌即可使用,配置好的粘结剂宜在1小时内用完。
3)专用粘结剂的配置只准许加入净水,不得加入其他添加物(剂)。
4、安装挤塑板
1)标准板规格尺寸为1200x600,对角线误差小于2,挤塑板用电热丝切割器或工具刀切割,尺寸允许偏差为±1.5。
2)网格布翻包:门窗洞口、变形缝两侧等处的挤塑板上预粘网格布,总宽度约200,翻包部分宽度为80,具体做法如下:网格布裁剪长度为180加板厚。首先在翻包部位抹长度为80宽度为2的专用粘结剂,然后压入80长的网格布,余下的甩出备用。
3)将配置好的专用粘结剂涂抹在挤塑板的背后,粘结剂压实厚度约为3,为保证粘结牢固,粘结方法可采用条粘法和条点法。
4)条粘法:用齿口镘刀将专用粘结剂水平方向均匀的抹在挤塑板上,条宽10,厚度10,中距50。
5)条点法:用抹子在每块挤塑板周边及中间抹宽50,厚度为10的专用粘结剂,再在挤塑板分隔区内抹直径为100,厚度为10的灰饼。
6)将抹好专用粘结剂的挤塑板迅速粘贴在墙面上,以防止表面结皮而失去粘结作用。不得在挤塑板侧面涂抹专用粘结剂。
7)挤塑板粘上墙后,应用2米靠尺压平操作,保证其平整度及粘贴牢固,板与板之间要挤紧,不得有缝,因切割不直形成的缝隙,用挤塑板条塞入并磨平。每粘完一块板,应将挤出的专用粘结剂清除。
8)挤塑板粘贴应分段自下而上沿水平方向横向铺贴,每排板应错缝1/2板长,局部最小错缝不得小于100。
5、安装固定件:
1)固定件在挤塑板粘贴8小时后开始安装,并在其后24小时内完成。按设计要求的位置用冲击钻钻孔,孔径10,钻入基层墙体深度约为60,固定件锚入基层墙体的深度约为50,以确保牢固可靠。
2)固定件个数按设计说明要求设置。
3)自攻螺丝应挤紧并将工程塑料膨胀钉帽与挤塑板表面齐整或略拧入一些,确保膨胀钉尾部回拧,使其与基层墙体充分锚固。
6、打磨:
1)挤塑板接缝不平处应用粗砂纸打磨,动作为轻柔的圆周运动,不要沿着与挤塑板接缝平行的方向打磨。
2)打磨后及时将挤塑板碎屑及浮灰用刷子清理干净。
7、作装饰线角:
1)根据设计要求用墨线弹出需要做线角的位置,并进行水平和竖直方向校正。
2)凹线角使用开槽器将挤塑板切成凹口,挤塑板凹口最薄处不小于15。
3)凸线角应按设计尺寸切割后,在线角及对应挤塑板两面刷界面剂一道,再涂满专用粘接剂,使其粘贴牢固。
8、抹底层聚合物砂浆:
1)聚合物砂浆的配置同专用粘结剂。
2)将配置好的聚合物砂浆均匀的涂抹在挤塑板上,厚度为2
9、压入网格布:
1)网格布应按工作面的长宽要求裁剪,并应留出搭接宽度。网格布的裁剪应顺经纬向进行。
2)在门窗等洞口周围网格布翻包,四角均应附加一层网格布加强,整幅网格布应在洞口周边翻包及附加网格布之上。
3)在洞口及网格布翻包部位的挤塑板正面和侧面,均涂抹聚合物砂浆(只允许此处的挤塑板端边抹聚合物砂浆)。将预先甩出的网格布沿板厚翻转,并压入聚合物砂浆中。
4)将整幅网格布沿水平方向绷直绷平,注意将网格布内曲的一面朝里,用抹子有中间向上、下两边将网格布抹平,使其紧贴。网格布水平方向搭接宽度不小于100,垂直方向搭接长度不小于80,搭接处用聚合物砂浆补充底层砂浆的空缺处,不得使网格布皱褶、空鼓、翘边。
5)在凹凸线角处,应将窄幅网格布埋入底层聚合物砂浆内,将整幅网格布在窄幅网格布之上,搭接宽度80。
6)在墙身阴阳角处两侧网格布双向绕角相互搭接,各侧搭接宽度不小于200。
10、抹面层聚合物砂浆:
1)抹完底层聚合物砂浆并压入网格布后,待砂浆凝固至表面不粘手时,开始抹面层聚合物砂浆,抹面厚度以盖住网格布为准,使聚合物砂浆总厚度为2.5—3.0。
2)为提高外墙抗冲击能力,应增加一层网格布,并按照前两项工序进行两边,聚合物砂浆总厚度约为3.5—4.0。
11、变形缝、界格缝处施工:
1)墙身变形缝的金属盖缝板应在挤塑板粘贴前按设计定位并与基层墙体固定牢固。
2)在金属盖缝板与挤塑板相接处及界格缝处填塞发炮聚乙烯实心圆棒,其直径应为缝宽的.1.3倍,分两次嵌入密封膏,深度为缝宽的50—70%
3)密封膏的施工应注意不要污染两边挤塑板面层。
12、饰面层的施工:
1)饰面层采用水溶性高弹涂料时,施工前应修补聚合物砂浆不平处,并用细砂纸打磨,然后进行涂料施工。
2)饰面层采用面砖时,粘结剂及勾缝砂浆应采用专用瓷砖粘结剂。
13、修补孔洞:
1)当脚手架拆除后,应及时对孔洞进行修补。对墙体孔洞用相同的基层墙体材料进行填补,并用1:3水泥砂浆抹平。
2)根据孔洞尺寸切割挤塑板并打磨其边缘部分,使之能严密封填于孔洞处。并在挤塑板两面刷界面剂一道。
3)待孔洞水泥砂浆凝固后,将挤塑板背面涂10厚的专用粘结剂,将挤塑板塞入洞中,注意不要在四周边沿涂专用粘结剂。
4)裁剪面积能覆盖整个修补区域大小的网格布,并与周边网格布搭接80。
5)涂抹底层聚合物砂浆,埋入修补用的网格布,待表面不沾手时,再涂面层聚合物砂浆,厚度应与周边一致。
6)用湿毛刷将新旧表面不平整处整平,并将孔洞边缘刷平。
五、质量检验标准
1、保证项目:
1)挤塑板、网格布的规格和各项技术指标,聚合物砂浆配置原料的质量必须符合要求。
2)挤塑板必须与墙面粘贴牢固,无松动和虚粘现象。
3)聚合物砂浆与挤塑板必须粘贴紧密,无脱层、空鼓、面层无爆灰和裂缝。
2、基本项目:
1)每块挤塑板与基层面的总粘贴面积为30—50%
2)固定件胀塞部分进入结构墙体不小于50。
3)挤塑板碰头缝不抹粘接剂。
4)网格布应横向铺贴,压粘密实,不能有空鼓、皱褶、翘边、外露等现象,水平方向搭接宽度不小于100,垂直方向搭接宽度不小于80。
5)聚合物砂浆厚度不宜大于4,首层不大于5。
六、允许偏差项目:
1、挤塑板安装允许偏差及检验方法符合下表规定:
项目允许偏差(mm)检验方法
表面平整2用2米靠尺和塞尺检查
垂直度每层5用2米托线板检查
总高H/1000,且不大于20用经纬仪或吊线和尺量检查
阴阳角垂直2用2米托线板检查
阴阳角方正2用200方尺和塞尺检查
接缝高差1.5用直尺和塞尺检查
施工方案14
工 程 名 称:营房训练场维修工程
询价文件内容: 技术文件
法定代表人(授权人)签字:
日期: 20xx 年 11月 23日
编制:审核:批准:施 工 组 织 设 计
工程概况
营房训练场维修工程,位于红沿河核电站武警营房。本工程工期为40日历天。
本工程施工内容主要包括原有损坏部分拆除、舒步洛克砖铺装。
一、施工总体布置
1、施工总体布置的原则:加强施工过程中的动态管理,合理安排施工机设备和劳动力的投入,在确保每道工序质量的前提下,力足抢时间争速度,科学的组织流水和交叉作业,严格遵守劳动纪律,严肃施工调度命令,严格控制关键工序施工工期,确保按期、优质、高效的完成工程施工任务。
2、为确保施工的顺利进行,保证工程质量,成立大连红沿河核电厂项目部,负责本工程的总体管理,运用现代化管理手段,合理安排施工排水,统一协调各分部、分项施工,确保工程质量和工程进度。
3、施工管理目标
3.1工程质量:质量是企业的生命,我公司一贯坚持质量第一的方针,在给工程的施工管理目标上,严格按各道工序操作的动态管理把好工程质量光,在严格自检、互检、交接检的基础上,虚心听取业主、设计、监理等部门的意见,接受他的'对各项工程施工的质量监督,取保工程质量优良。
4、安全施工
4.1认真执行“安全第一、预防为主、全员动手、综合治理”的安全生产方针,遵守各项安全生产制度和规定,做到不伤害自己,不伤害他人,不被他人伤害。
4.2忠于职守,严格履行本岗位的安全生产责任,落实“一岗一责制”。4.3不违章指挥,不违章作业,不违反劳动纪律,抵制违章指挥,纠正违章行为。
4.4严格执行作业许可证管理规定,进行用火、进设备、临时用电、高处作业、破土作业时,按规定、按程序办理作业许可证,不准无证作业。
4.5按规定着装上岗,穿戴好劳动防护用品,不带火种进入生产区,不在禁烟场所吸烟,严格遵守防火防爆、车辆安全等相关规定。
4.6主动接受安全教育培训和考核,做到持证上岗,会报警,会自救、互救,会熟练使用防毒面具、呼吸器、灭火器等消防、气防设施。
4.7严格执核电安全规范,加强对安全生产的安全检查,对工程项目部的安全生产状况作完的检查评比。
5、施工人员的安排与配备:根据以往的施工经验,考虑到现场的施工条件,要求施工队伍由良好的施工经验,人员相对保持固定,技术特种作业人员必须持证上岗。
二、施工准备
1、熟悉现场,全面了解项目工程的现场状况,作为整个施工放线过程的依据。认真学习,领会施工组织设计,全盘掌握施工段的划分,施工先后次序、进度安排和施工现场的临时设施位置。
2、资料准备:
2.1审阅土方设计图;
2.2收集与施工现场有关资料:地质、市政、气象等资料。
2.3了解施工情况:人力、机械装 备、技术水平、效率
2.4做好土方施工的组织设计、进度、方法、人员、设备安排、场地布置图。
3、现场准备工作
3.1清理场地,树木及其它设施妥善处理。在施工场地范围内,凡有碍工程的开展或影响工程稳定的地面物和地下物都应该清理出场地,例如不需要保留的树木、废弃建筑物或地下构筑物等。
3.2建筑物和地下构筑物的拆除,应根据其结构特点进行工作,并遵照《建筑工程安全技术规范》的规定进行操作。
4、定点放线
场地清理完毕后,要确定施工范围及挖土或填土的标高,应按设计图纸的要求,用测量仪器在施工现场进行定点放线工作,这一步工作很重要,为使施工充分表达设计意图,测设时要求精确。
平整场地的放线。用经纬仪将图纸上的方格测设到地面上,并在每个交点处立桩木,边界上的桩木依图纸要求设置。桩木的规格及标记方法:侧面须平滑,下端削尖,以便打入土中,桩上应表示出桩号(施工图上方格网的编号)和施工标高(挖土用"+"号,填土用"一"号)。
四、场外准备工作(材料准备)
1、项目部材料采购员、公司材料部、公司建材市场调研员,针对工程使用材料品种组织供货及时的材料供应商,并采取样送检、报检,合格后签订供求合同。
2、组织多方人员对用于本工程的特殊石材等特殊材料进行市场考察,选定样品,落实材料的供应单位并签订合同,组织场外半成品加工。
3、按照设计要求的工程用其他材料的材质品种和规格,组织公司基地加工。
4、组织其它构件的采购、订购工作。
施工方案15
一、编制依据:
1.梓潼县中医院门诊住院楼玻璃幕墙工程图纸。
2.国家及建设部颁发的现行施工、设计和技术规程。
3.对图纸的会审和施工现场的实地考察。
二、工程概况:
1.建设地点:梓潼县崇文街西段
2.建设规模:450平方米
3.资金来源:香港特区政府援建资金
4.计划工期:30日历天
5.质量要求:达到国家现行《工程施工验收规范》标准,合格标准。
三、工程设计说明:
(一)设计、选材依据
1.幕墙设计施工图
2.《建筑幕墙》JG3035-20xx
3.《玻璃幕墙工程技术规程》JGJ102-96
4.《建筑结构荷载规范》GB50009-20xx
5.《高空民用建筑设计防火规范》
6.《建筑物防雷设计规范》GB50057-94
7.《铝及铝合金阳极氧化阳极氧化膜总规范》
(1)《钢结构设计规范》GBJ17-88
(2)《钢结构工程验收规范》GBJ50205-95
(3)《建筑幕墙》JG3035-96
(4)《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-96
(5)《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88
(6)《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99
(7)《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91
四、安装工艺及技术方案
1、连接件安装工艺及技术方案
1.1工艺流程说明:
工艺流程:熟悉图纸及技术交底→熟悉施工现场→寻准预埋铁件对准竖梁线→拉水平线控制水平高度及进深位置→点焊→检查→加焊→防腐→记录。
1.2基本操作说明:
1.2.1熟悉图纸:了解前段工序的变化更改及设计变更。
1.2.2熟悉施工现场:施工现场的熟悉包括两方面的内容,一是对已施工工序质量的验收;二是对照图纸要求对下步工作的安排。
1.2.3寻准预埋铁件:预埋铁件的作用就是将连接件固定,使幕墙结构与主体砼结构连接起来。故安装连接件时首先要寻找原预埋件,只有寻准了预埋件才能很准确地安装连接件。
1.2.4对照竖梁垂线:竖梁的中心线也是连接件的中心线,故在安装时要注意控制连接件的位置,其偏差小于2mm。
1.2.5拉水平线控制水平高低及进深尺寸。虽然予埋铁件时已控制水平高度,但由于施工误差的影响,安装连接件时仍要拉水平线控制其水平及进深的位置以保证连接件的安装准确无误,方法参照前几道工序操作要求。
1.2.6点焊:在连接件三维空间定位确定准确后要进行连接件的临时固定即点焊。点焊时每个焊接面点2~3点,要保证连接件不会脱落。点焊时要两人同时进行,一人固定位置;另一人点焊,这样协调施工同时两人都要做好各种防护;点焊人员必须是有焊工技术操作证者,以保证点焊的质量。
1.2.7验收检查。对初步固定的连接件按层次逐个检查施工质量,主要检查三维空间误差,一定要将误差控制在误差范围内。三维空间误差工地施工控制范围为垂直误差小于2mm,水平误差小于2mm,进深误差小于3mm。
1.2.8加焊正式固定:对验收合格的连接件进行固定,即正式烧焊。烧焊操作时要按照焊接的规格及操作规定进行,一般情况下连接件的两边都必须满焊。
1.2.9验收:对烧焊好的连接件,现场管理人员要对其进行逐个检查验收,对不合格处进行返工改进,直至达到要求为止。
1.2.10防腐:预埋铁件在模板拆除,凿除砼面层后进行过一次防腐处理,连接件在车间加工时亦进行过防腐处理,具体处理方法如下:(1)清理焊渣;
(2)刷防锈漆;
(3)刷保护面漆,有防火要求时要刷防火漆;
2、竖梁定位放线工艺及技术方案
2.1工艺流程说明:
熟悉了解图纸要求,检查图纸是否有不清楚的地方,是否有弄不懂的问题→准备所有的工器具,做好准备工作→在施工现场找准所开线的位置→在关键层打水平线→寻找辅助层打水平线→找出竖梁放线定位点→将定位点加固→拉水平线→检查水平线的误差→调整误差→进行水平分割→复查水平分割的准确*→吊垂直线→检查垂直度→固定垂直线→检查所有放线的准确线→重点清查转角,变面位置的放线情况。
2.2基本操作说明:
2.2.1熟悉图纸的过程是对整个工程的了解,在施工前对施工面的图纸。作出了全面了解,弄清整个位置的主导尺寸、转角、收口的处理方式,以及整个建筑设计的风格,并对整个施工组织设计有明确的认识,对施工进度的控制做到心中有数,同时根据实际情况编制切实可行的施工方法、方案。
2.2.2在正式施工前,要进行施工准备,准备的内容有:
2.2.2.1人员准备。人员准备括:人员结构、技术水平、新旧人员的搭配等情况。
2.2.2.2工器具准备。在放线前对工器具的准备要检查是否缺什么、是否使用正常,仪器是否准确,误差是否在规定范围内。
2.2.2.3材料准备。
2.2.3在施工现场找准所开线的部位,并对其周围的环境进行了解,对照图纸将
转角位、轴线位、变高高截面的位置一一对照,以保证放线时准确无误。
2.2.4选择好关键层,将关键层清理干净,防止杂物对开线的影响,在关键层找出关键点并固定好加固好此点,并对此点用水准仪抄平,以便按需要找水平线。
2.2.5根据幕墙施工需要,单纯在关键层打水平还不足以确定竖梁的定位,为了保证竖梁安装的误差在规定范围,在放线时还需要寻找一个辅助层打水平,以保证两点形成一根定位线,辅助层可以是一个或几个,视实际情况而定,一般情况下随楼层的层高面定,层数越多辅助层就越多,反之亦然。
2.2.6确定了关键层、辅助层,在关键层上寻找竖梁放线的定位点。定位点一般在变面接口处、转角处,在平面幕墙较长时可以是在平面中间,但此时必须调准位置,保证线、面空间的统一。关键点不低于两个,随着各立面变化的复杂程度和整个施工方案和设计形式而决定关键点的多少。
2.2.7找出所有的定位点,对定位点调整固定。对定位点的调整固定要求:
2.2.7.1定位点误差必须足够小。
2.2.7.2所有固定点材料应无明显塑*变化。
2.2.7.3固定必须牢固、稳定。
2.2.8复核水平度。从定位点拉水平线,水平线用20#铁线拉直用花蓝螺栓紧仔细拉紧,铁线一定要拉紧,有时可采用多个花蓝紧仔拉紧的办法。在拉水平线之前要求对水平度进行复核,误差一定要小于1mm。
2.2.9在水平线拉好后,为防止出现误差,要求对拉好的水平线进行水平度复核,复核时一定要将铁线调至水平状态,必要时可在中间加辅助支点,以避免铁线下挠。
2.2.10进行水平分割:水平线拉好调整后,进行水平分割,进行水平分割前必须做好以下准备工作:
(1)查看图纸分格;
(2)明了分格线与定位轴线的关系;
(3)找出定位轴线的'准确位置;
(4)准备了工具,同时对圈尺等测量仪器村进行调校;
(5)确定分割起点的定位轴线。整个准备工作做好后着手水平分割,一般三人同时进行,一人主尺;一人复尺;一人定位。每次分割后都要进行复检。
2.2.11对水平分割的准确*的检查,在每次水平分割线分割完毕后都要求对此进行复查,方法有二种:
(1)按原来的分割方法进行复尺,并按总长、分长复核闭合差。
(2)按相反方向复尺,并按总长、分长复核闭合差。以上复查如出现分割误差大于2mm,则需要重新进行分割。
2.2.12水平分割确定后,我们就需要根据水平分割吊垂直线,吊垂直线时应注意:
(1)固定好吊线支座;
(2)每根线都在分割点上;
(3)分割点必须准确无误;
(4)吊线时必须先察看是否有排栅或其它东西档住;
(5)所吊垂线代表一根竖梁的安装位置,这就要求我们对水平分割与所吊垂线必须完全吻合;
(6)在风力>4级时不宜吊垂线;
(7)吊线时,吊垂的重量根据情况可用重砝码的办法来减少风力对其的影响;
(8)高层、超高层是采用经纬仪配合吊线。吊垂线是一根一根的吊,同时用经纬仪进行辅助工作,如无外排栅的工程其垂直放线尽量使用经纬仪控制。
2.2.13检查垂直度有:
(1)经纬仪检查法:
(2)水平辅助层定位点重合复检法;
(3)自由复检法;
①经纬仪检查是用经纬仪作为垂直验证,从所吊垂线中选择几个垂线用经纬仪进行复检,检查出误差要记录并寻拭原因进行调整这是一种最准确的办法;
②水平辅助层法,通过查看辅助层分割点与定位层分割点是否重合来检查垂直吊线的准确*;
③自由复检法任意选择一层作为检查层或选择一边区域进行复检具体方法参照①②得出误差后过去时行分析、记录、处理。这是由于有时赶工,时间紧的情况下的应急办法,一般情况下不采取。
2.2.14固定垂直线,为了防止受外界力的影响在调整好的垂直线要进行固定;固定时固定稳、准,同时避免外界冲力对其的影响,同时,要注意对所放线的保护,有条件的对固定完毕的垂直线用经纬仪重新校正。
2.2.15至上道操作为止,放线部分的工作基本完成,随后将进入安装阶段,为保证安装阶段准确无误,对所放的线要进行全面验收复检;对不同区域进行互查,以保证不出错;保证其准确*是检查的重点,特别是转角位置的放线情况,由于转角位置玻璃分格位与竖梁分格位不在同一位置故放线时要注要换算同时要反复查对以防搞错。
3、竖梁安装工艺及技术方案
3.1工艺操作流程:检查竖梁型号、规格→对号就位→套芯套固定梁下端→穿螺栓固定梁上端→三维方向调正。
3.2基本操作说明:
3.2.1检查竖梁型号、规格:安装前先要熟悉图纸,同时要熟悉订料图,准确了解各部位使用何种竖梁,避免张冠李戴。检查包括以下几个方面:
①颜色是否正确,氧化膜是否合要求;
②截面是否与设计的相符(包括截面高度、角度、壁厚等);
③长度是否合要求(是否扣除15mm变形缝)。
3.2.2对号就位:按照作业计划将要安装的竖梁运送到指定位置,同时注意其表面的保护。
3.2.3竖梁安装一般由下而上进行,带芯套的一端朝上。第一根竖梁按悬垂构件先固定上端,调正后固定下端;第二根竖染将下端对准第一根竖梁上端的芯套用力将第二根竖染套上,并保留15mm的伸缩缝,再吊线或对位安装梁上端,依此往上安装。若采用吊船施工,可将吊船在施工范围内的竖梁同时自下而上安装完,再水平移动吊船安装另一段立面的竖梁。
3.2.4竖梁完装后,对照上步工序测量定位线,对三维方向进行初调,保持误差<1mm,待基本安装完后在下道工序中再进行全面调整。4、横梁安装施工工艺及技术方案
4.1工艺操作流程:
施工准备→检查各材料质量→就位安装→检查。
4.2基本操作说明:
4.2.1施工准备:在横梁安装前要做好的施工准备有:第一,资料准备。要认清图纸,注意分清开启扇位置,不能将横梁装错;第二,是材料准备。要准备好各种所需材料,清查各材料的规格数是否符合要求,施工人员要有各横梁应在那儿就位的观点;第三,人员准备;第四,施工段现场的清理,由于有可能出现因排栅等原因横梁不能正常安装的情况,故在施工前要进行清理工作;第五,对横梁进行包装,以防止脏物污染横梁。
4.2.2检查各种材料质量:在安装前要对所使用的材料质量进行合格检查,包括检查横梁是否已被破坏,冲口是否按要求冲口,同时所有冲口边是否有变形,是否有毛刺边等,如发现类似情况要将其清理后再进行安装。
4.2.3就位安装:横梁就位安装先找好位置,将横梁角码予置于横梁两端,再将横梁垫圈预置于横梁两端,用Ф6×80不锈钢螺栓穿过横梁角码,垫圈及竖梁,逐渐收紧不锈钢螺栓,同时注意,观察横梁角码的就位情况,调整好各配件的位置以保证横梁的安装质量。
4.2.4检查:横梁安装完成后要对横梁进行检查,主要查以下几个内容:各种横梁的就位是否有错,横梁与竖染接口是否吻合,横梁热圈是否规范整齐,横梁是否水平,横梁外侧面是否与竖梁外侧面同一平面上等。
5、玻璃安装施工工艺及技术方案
5.1工艺操作流程:
施工准备→检查验收玻璃板块→将玻璃板块按层次堆放→初安装→调整→固定→验收。
5.2基本操作说明:
5.2.1施工准备:由于板块安装在整个幕墙安装中是最后的成品环节,在施工前要做好充分的准备工作。准备工作包括人员准备、材料准备、施工现场准备。在安排计划时首先根据实际情况及工程进度计划要求排好人员,一般情况下每组安排4~5人,中空夹胶等玻璃板块安装时,可安排6人/组。安排时要注意新老搭配,保证正常施工及老带新的原则,材料工器具准备是要检查施工工作面的玻璃板块是否到场,是否有没有到场或损坏的玻璃,施工现场准备是要检查施工工作面的玻璃板块是否到场,是否有没有到场或损坏的玻璃,施工现场准备要在施工段留有足够的场所满足安装需要,同时要对排栅进行清理并调整排栅满足安装要求。
5.2.2检查验收玻璃板块:
检查的内容有:
(1)规格数量是否正确;
(2)各层间是否有错位玻璃;
(3)玻璃堆放是否安全,可*;
(4)是否有误差超过标准的玻璃;
(5)是否有已经损坏的玻璃;
验收的内容有:
(1)三维误差是否在控制范围内;
(2)玻璃铝框是否有损伤,该更换的要更换;
(3)结构胶是否有异常现象;
(4)抽样做结构胶粘接测试。
检查验收要做好详细的记录并装订成册签注参加验收检查人员名单。
5.2.3玻璃板块按层次规格堆放:在安装玻璃板块前要将玻璃清理按层次堆放好,同时要按安装顺序进行准放。堆放进要适当倾斜,以免玻璃倾覆。
5.2.4初安装:安装时每组4~5人,安装有以下几个步骤:
(1)检查寻找玻璃;
(2)运玻璃;
(3)调整方向;
(4)将玻璃抬至安装位;
(5)对槽、进槽;
(6)对胶缝;
5.2.5调整:玻璃板块初装完成后就对板块进行调整,调整的标准,即横平、竖直、面平。横平即横梁水平,胶封水平;竖直即竖梁垂直、胶封垂直;面平即各玻璃在同一平面内或弧面上。室外调整完后还要检查室内该平的地方是否平,各处尺寸是否达到设计要求。
5.2.6固定:玻璃板块调整完成后马上要进行固定,主要是用橡胶热块固定,垫块要上正压紧,杜绝玻璃板块松动现象。
5.2.7验收:每次玻璃安装时,从安装过程到安装完后,全过程进行质量控制,验收也是穿插于全过程中,验收的内容有:
(1)板块自身是否有问题;
(2)胶缝大小是否符合设计要求;
(3)胶缝是否横平坚直;
(4)玻璃板块是否有错面现象;
(5)室内铝材间的接口是否符合设计要求;
(6)验收记录、上压块固定属于隐蔽工程的范围,要按隐蔽工程的有关规定做好各种资料。
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