消防施工方案（精选11篇）
为确保事情或工作顺利开展，往往需要预先制定好方案，方案是综合考量事情或问题相关的因素后所制定的书面计划。那么制定方案需要注意哪些问题呢？下面是小编整理的消防施工方案，欢迎阅读，希望大家能够喜欢。
消防施工方案 1
一、演习目的
柳石路农工商A区H标项目工程位于柳石路、临近都乐路口附近，整个施工现场分为施工区、生活区、办公区三个大区，现有工人及管理人员约50人，目前工程已经施工至主体五层，主要设备设施有物料提升机、钢筋机械、切割机、电焊机等。目前现场存在几个火灾事故隐患点：
①现场易燃品较多（如模板、木屑等）；
②作业现场及工人生活区用电负荷较大，易发生用电火险；
③外来工人消防意识不强，消防技能较差。
因此本次消防演习的目的在于普及消防知识及操作技能，提高操作工人及工地义务消防队的救火救灾、自防自救能力，促进我分公司消防安全管理工作水平，有效地遏制重大火灾事故的发生。
二、消防演习应注意的.工作
1、爱护公共财物，尽量减少设备设施损坏，参演消防人员应注意灭火器喷射方向，以免财物受损。
2、注意人身安全，听从指挥，避免发生伤亡事故。
3、做好安全保卫工作，以免发生财物丢失。
4、严肃认真，确保演习真实感。
三、参加演习的人员及单位
1、柳石路农工商A区H标项目部所有管理人员、义务消防队队员及现场工人。
2、分公司其他各个项目部项目经理或技术负责人（每个项目1~2人）。
3、分公司机关部门领导、相关科室人员，并请公司保武处派人指导。
四、演习部位使用着火源及放烟雾场所
1、电气火灾着火点使用汽油或煤油作着火源。
2、木材燃烧使用干材浇汽油作为着火源。
3、施放烟雾场所在着火点附近。
五、演习动用的项目消防设施、准备材料及救援物资
1、4KgABC干粉灭火器6支；消防砂池，配备5把铁铲及提桶；消防水池，配备5具提桶；
2、汽油或煤油10L；木材（准备量够燃烧10分钟）、稻草（放烟雾用）；盛装燃烧物所用的大铁皮桶两个。
3、担架及急救药箱（1、各种常用小夹板；2、止血袋；3消毒用品（酒精等）；4急救物品（无菌敷料、绷带等））
六、演习指挥组成员及任务
组长：岗位职务：联系电话：副组长：岗位职务：联系电话：组员：当发生火灾时，要沉着冷静，迅速组织灭火组、疏散抢救组、保卫警戒组按照预案所分配的职责和任务迅速报告火警，开展扑灭火灾、疏散被火围困人员、抢救伤员和财物等救援工作，妥善处置火灾现场的易燃易爆及其他化学危险物品，落实安全警戒工作，保护好火灾事故现场。扑灭火灾后，组织调查火灾原因，查处火灾事故责任，全面落实防火措施，消除火灾隐患，积极恢复施工生产。
七、救援小组成员名单及任务
1、消防灭火组
组长：组员：发生火灾时要听从指挥，注意个人安全，迅速利用灭火器材、消防设施及消防水源、砂子、浸湿水的麻袋棉布等进行灭。及时切断火灾现场的电源（未切断电源前不能用水直接灭火），集中力量控制火势，快速灭火，保障疏散抢救工作顺利进行。
2、疏散抢救组
组长：组员：发生火灾时，坚持“先救人，后救物”的原则，立即开展疏散抢救工作，及时疏散火灾现场被围困人员，抢救伤员，并迅速与医院急救中心“120”联系，及时运送受伤人员到医院救治，在先救人的同时，组织力量抢救贵重财物、文件档案资料。
3、保卫警戒组
组长：组员：、认真做好巡逻检查工作，及时发现初起火灾，迅速拔打“119”电话向消防部门报告火警，同时向现场人员通报火灾情况，采取有效措施扑灭初起火灾，认真警戒，禁止无关人员进入危险区域，防止财物被抢被盗，保护好火灾事故现场。
八、操作培训
本次演练请公司武保处领导作演练前消防知识和消防设施使用培训。
九、演习火场假设
1、宿舍电路短路或超负荷引起火灾。
工人生活区的一间宿舍因私自用电，导致电路短路或超负荷产生火花并伴有浓烟。某工人发现火情后，一人跑到项目部向管理人员报警，管理人员及时通知电工到配电房停电后马上向119报警（假设），且立刻启动《施工生产现场火灾事故应急救援预案》。吹响哨音，召集义务消防队员集合，由杨志坚带队，提着干粉灭火器及消防砂冲向宿舍；打开宿舍门，然后打开灭火器灭火，第一名队员灭火器用完，退出，火情得到暂时控制，第二名灭火队员再次进入宿舍，火最后被扑灭了（整个灭火过程同时将消防用砂撒向着火点）。
2、施工现场材料堆场模板燃烧引起火灾：
位于施工现场大门进去左侧的材料堆场突然冒起浓烟并有火光，门卫值班人员发现后急忙打电话向管理人员报告，管理人员立即启动《施工生产现场火灾事故应急救援预案》，吹响哨声，召集义务消防队员参加灭火，由周建刚带队，同时使用干粉灭火器及消防用水灭火，最后火情得到扑灭。
消防施工方案 2
一、重特大消防安全事故为零，因工重伤、死亡事故为零；
（1）易燃、易爆品进入现场,必须报告安全部门同意，在登记备案后,放在指定地点，派专人负责。
（2）施工现场严禁吸烟，现场各重点部位按规定配备消防设施和消防器材。
（3）施工现场的动火作业首先要分清一、二、三级动火范围。
动火作业前，必须办理动火许可证审批手续，动火许可手续按一、二、三级动火审批程度。
一级动火作业由所在单位行政负责人填写动火申请表：编制安全技术措施方案，报公司保卫部门及消防部门审批后，方可动火。
二级动火作业由所在工地、车间的负责人填写动火申请表，编制安全技术措施方案，报本单位主管部门审查批准后，方可动火。
三级动火作业由所在班组填写动火申请表，经工地、车间负责人及主管人员审查批准后，方可动火。
在禁火区、危险区域内动用明火的，除办理动火许可手续外，还必须落实安全、可靠的防火、防爆措施，并确认无火险隐患和危险性。
焊、割作业者，必须是经过专业培训，持有特殊工种操作证、动火许可证方可上岗，并严格遵守焊割“十不烧”规定。
动用明火作业区域必须配备充足的灭火器材和指派专人对动火作业区域进行监护，明确职责，手持灭火器进行监护。
（4）物资仓库、易燃物品堆放处、油漆配料房等部位严禁烟火。未经批准任何人不得使用电炉作业。
（5）不得阻塞消防道路，消火栓周围3米不得堆放材料和其它物品。严禁意动用或操作各种消防器材，严禁损坏各种消防设施、标志牌等。
（6）现场消防立管必须定专用高压泵、专用电线,室内消防立管不得接生产、生活用水管头。
（7）施工现场易燃、易爆材料,要分类堆放整齐,在安全可靠处存放,油棉纱和维修用油应妥善保管。
②吸烟者必须到指定的吸烟室吸烟，吸烟室设置存放烟头、烟灰和火柴棍的用具。
①防水材料进入施工现场前，由工程部门提供安全措施交底，报经消防保卫部门认可后，方可进场，进场材料要放在消防保卫部门指定的安全场地，配备专人看护并配置专用消防器材。
②实用新型建筑防水材料进行施工前，应有书面防火安全交底，较大面积施工前，要制定防火方案或措施报上级消防部门审批后方可使用。
③施工前应对施工人员进行培训教育，了解掌握防水材料的性能特点及防火常识，做到“三落实”，即人员落实、责任落实、措施落实。
④施工时，应划定警戒区，悬挂明显防火标志，确定看守人员值班，明确职责范围，警戒区域内严禁烟火，不准配料，不准存放使用数量以外的易燃材料。
⑤在室内作业时，要设置防爆、排风设备和照明设备，电源线不得裸露，不能用铁器工具，并避免撞倒，防止产生火花。
①对本班、组的消防工作负全面责任，自觉遵守有关消防工作法规制度把消防工作落实到职工个人，实行分片包干。
②消防工作纳入班组管理，分配任务要进行防火安全交底，坚持班前教育，下班检查活动，消防火检隐患做到不隔夜，杜绝违章冒险作业。
③支持义务消防队员和积极参加消防学习训练活动，发生火灾事故，立即报告，组织力量扑救，保护现场，配合事故调查。
（1）每月对职工进行一次防火教育，提高广大参建人员的防火意识和消防责任。
（2）邀请公司安全科长就火灾现场应急与自救等做专项培训，提高自救能力。
（3）定期组织防火检查，建立防火工作档案；定期进行教育训练，熟悉掌握防火、灭火知识和消防器材的使用方法，增强自防、自救能力。
本工程现场东侧场、南侧内临时主干道可供消防车辆出入，施工现场基坑四周形成环形临时道路,施工期间平时安排专人维护，保证消防通道畅通无阻。
①临时搭建的办公、住宿场所每100㎡配备2只10L灭火器；
②临时木工房、油漆间、木机具间等，每25㎡配备一只灭火器。油库、危险品库应配备数量与种类合适的灭火器、高压水泵。
①现场室外消防管网按每座消火栓保护半径不超过50m设置消火栓，并配置配套的消防水枪、接口各1只，消防水龙带50m。
②室外消火栓沿消防车道或堆放场内交通道路的边缘设置，消火栓之间的间距不应大于120m；消防箱内消防水管长度不小于50m。
③现场消防器材按“四四制”配置，即每套消防器材除包括消防砂池外，还包括消防锹、消防斧各4把，消防桶、灭火器各4只，砂池内始终保持填满砂。
每4个单元设置消防栓一个，消防立管计划直径为DN75PE管,现场施工依据实际情况调整。
消防器材、管道与其它工程发生冲突时，施工人员不得擅自处理，要请示总包项目部，经批准后方可更改。非火警不得动用消防器材、管道。
（7）检查、维护、保养：专人负责，定期检查、维护、保养。
消防管网沿基坑周圈布设给水管网，以满足基坑周圈供水要求。主楼结构布置消防栓（消火栓中到地面1100mm）。
（2）易燃物品专库储存，分类单独存放，保持通风，用电符合防火规定，化学类易燃品和压缩可燃性气体容器等，按其性质设置专用库房分类存放。
（4）严格防火措施，使用易燃物品时指定防火负责人，配备灭火器材，确保施工安全。
（5）本工程土方施工阶段大量挖掘机和运土车辆的用油量巨大，要求所有运土车辆在加油站加油，挖掘机的用油由小型油罐车运输到现场加油，杜绝现场大量的油料存放。
（6）为防止电路短路或超负荷运行造成火灾，要求电路走线必须架空或埋地，线路选型必须充分考虑用电设备的功率。
（1）严格执行三级防火审批制度，动火前防护及应急措施到位，动火后及时清理现场，不留隐患施工作业用火必须经保卫部门审批，领取用火证，方可作业；用火证只在指定地点和限定时间内有效。
（2）具有火灾危险的场所禁止动用明火，确需动用明火时，事先向主管部办理审批手续，并采用严密的消防措施，切实保证安全。
（3）现场生产，生活用火均应经主管消防的领导批准，任何人不准擅自动用明火，使用明火时，远离易燃物，并备有消防车器材。
（4）加强对电气焊人员的消防知识教育，持证上岗。在作业前办理用火手续，并配备适当的看火人员，看火人员随身携带灭火器具，在焊接过程中不准离开岗位。
1、施工现场搭设临时建筑，应用专门厂家生产的定型板房，符合防盗、防火要求，不得使用易燃材料搭设。
3、办公室、职工宿舍内安装冷暖两用空调，空调用电线路独立设置专用线路。
5、施工现场和生活区，未经安全保卫部门批准不得使用电热器具。
（1）现场要有明显的防火宣传标志，每月对职工进行一次防火教育，定期组织防火检查，建立防火工作档案。
（2）施工材料的堆放、保管，应符合防火安全要求，库房应用非燃材料搭设。易燃、易爆物品，应专库储存，分类单独堆放，保持通风，用火符合防火规定。不准在建工程内、库房内调配油漆、稀释易燃、易爆液体。
（3）在建工程内不准作为仓库使用，不准存放易燃、可燃材料，因施工需要进入工程的可燃材料，要根据工程计划限量进入并采取可靠的防火措施。在建工程内不准住人。
①木料堆放不宜过多，木堆之间保持一定的防火距离。木材加工的废料要及时清理，以防自燃。
②保温板材料一次进场不宜超过3天用量，随进随用，并单独堆放用帆布或不易燃物体加以覆盖、遮挡。
③保温板堆放处周围不得存放易燃、易爆物品，其周围10m范围内及上空不得有明火作业。
④在保温板堆放处旁边设置消防器材，设置醒目禁火标志。
（1）电工，焊工从事电气设备安装电、气焊作业，要有操作证和用火证。动火前要清除附近易燃物，配备看火人员和灭火用具。用火证当日有效。动火地点变换，要重新办理用火手续。
（2）使用电气设备和易燃、易爆物品，必须严格防火措施，指定防火负责人，配备灭火器材，确保施工安全。
（3）氧气瓶，乙炔气瓶工作间距不小于5米，两瓶同明火作业距离不小于10米。禁止在工程内使用液化石油气“钢瓶”、乙炔发生器作业。
（4）施工工程要坚持防火安全交底制度。特别进行电焊、气焊、保温、油漆粉刷或从事防水等危险作业时，要有具体防火要求。
现场应划分用火作业区，易燃、易爆材料区，生活区，按规定保持防火间距。如果条件所限，防火间距达不到时，就采取相应防火措施，适当减少防火间距，防火间距中不准堆放易燃物。现场应有车辆循环通道，通道宽度不小于4米。禁止占用场内通道堆放材料。
（1）在基础施工时，注意焊接钢筋时易燃材料应及时清理，特别是基础保温用的毛毡，施工时要特别注意焊接火花及焊渣的清理。
（2）在主体结构施工时，焊接量比较大，要加强看火人员。特别高层施工时，电焊火花一落数层，如果场内易燃物多，应及时清理或加以覆盖隔离。在焊点垂直下方，必须清除易燃物。电火花落点要有专人看护并及时清理，消灭火种。电焊线接头要锁紧，焊线绝缘要良好，与脚手架或建筑物接触时要采取保护，防止漏电打火。
（3）在装修施工时，易燃材料较多，对所用电气及电线要严加管理，预防断路打火。在使用易燃油漆时，要注意通风，严禁明火，以防易燃气体燃烧爆炸。还应注意静电起火和工具碰撞打火。
（4）外墙、地下室顶板、屋面等保温板施工时，作业面上下及左右禁止明火作业、电气焊作业。保温板粘贴完毕尽快固定，及时包网抹灰。必要时可以分段进行作业。
（5）管道安装、电梯安装焊接时，焊渣掉落可达数层，焊接时要有人进行巡视检查，及时清理易燃物，消灭火灾隐患确保安全。
4、厨房操作间、锅炉房、发电机房、变配电房、设备用房、办公用房、宿舍等临时用房；
2、临时室外消防给水干管的管径，应根据施工现场临时消防用水量和干管内水流计算速度计算确定，满足现场消防用水需求；
3、室外消火栓应沿在建工程、临时用房和可燃材料堆场及其加工厂均匀布置，与在建工程、临时用房和可燃材料堆场及其加工场的外边线的距离不应小于5m；
2、疏散用的事故照明，其最低照度不应低于0.5lx，消防控制室、消防水泵房、自备发电机房、防排烟机房、配电房等，应保持正常照明的照度，其连续供电时间不应少于20min，超高层建筑连续供电时间不应少于30min；
3、操作试验按钮或其他试验装置，消防应急灯具应转入应急工作状态；
1、危险仓四周应加围栏，围栏距仓库外墙间距1.2米，危险仓门口应加斜度，仓库内地面比外面高0.2米。
2、货物堆放要保持“五距”，即墙距、垛距、梁距、柱距和灯距，一般规定货垛与梁、柱距离不少于0.3米,物品与墙、灯的距离不少于0.5米,垛距不少于1米,底距不少于0.1米,超量储存可能发生倒塌造成危险，而且在发生事故时不利于抢救和疏散；
3、危险仓不宜与其它用途的房屋毗连，也不得将危险化学品的储存场所设在地下室或半地下室内；
4、危险仓内应设置良好通风条件和隔热、降温、防潮、防讯、防雷等设施，配置防爆灯管和悬挂式自动灭火装置；
5、危险仓的窗下部离地面不得低于1.8米,地面采用易冲洗的不燃烧地面；
6、危险仓内须安装洗手盆一个，防止工作人员受污染时能马上得到清洗。
1、施工现场设置三处安全通道，安全通道5m*6m，采用方钢管制作。
2、主立杆为100mm*100mm*4mm方管，两侧栏杆采用20mm*20mm*2mm方管，间距为150mm，高度为1200mm，离地100mm。
3、顶部采用14a槽钢与方管焊接，且双层防护覆盖，底层防护为彩钢板上铺模板，上层为脚手片，上下两层互相垂直覆盖间距为600mm。
4、具体位置详见附图，具体样式详见集团公司《施工现场文明标化形象策划实施手册》等文件相关规定。
①编制施工组织设计时，施工总平面图、施工方法和施工技术均要符合消防安全要求；
②施工现场应明确划分用火作业、易燃材料堆场、仓库、易燃废品集中站和生活区等区域；
③施工现场夜间要有照明设备，保持消防车通道畅通无阻，加强值班巡逻；
④施工作业期间搭设临时建筑物，必须经本公司技术负责人批准，施工结束应及时拆除；不得在高压架空线下面搭设临时建筑物或堆放可燃性物品；
⑤施工现场应配备足够的消防器材，制定专人维护、管理、定期更新，保证完整好用；
⑥土建施工时，应将消防器材和设施配备好，应敷设好室外消防水管和消防栓；
⑦焊、割作业点与氧气瓶、乙炔瓶等危险物品的距离不得少于10m,与易燃易爆物品的距离不得少于30m。如达不到上述要求的，在执行动火审批制度的同时还应采取有效的安全隔离措施；
⑧乙炔氧气瓶的存放距离不得少于2m，使用时两者的距离不得少于5m；
⑨施工现场用电，应严格加强电源管理，防止发生电器火灾；
①外排架的安全网必须符合阻燃标准要求，不准使用可燃的安全网；
②脚手架的通道畅通，搭设不少于2处与外界相接的通道。
③焊接时要加强火源管理，特别在高层施工时，在焊接处设立隔板，并有监护人进行管理，焊工要携带干粉灭火器，在焊点垂直下方，尽量清理易燃物。电火花掉落处要及时消灭火种。高层建筑在大雾和六级风时应停止焊接作业；
④电焊线接头要紧固，焊线绝缘性要良好，与脚手架或易燃物接触时要采取保护措施，防止漏电打火。照明和动力用电缆应按规定架设；
⑤楼层建筑应设立防火警示标志，在各层通道口放置干粉灭火器，楼层内不得堆放可燃物。
①易燃材料较多，对所用电器及电线要严加管理，预防短路起火；
②在使用易燃油漆时，要注意通风，严禁明火，以防易燃气体燃烧爆炸。还应注意静电起火和工具碰撞打火；
③喷涂漆作业时，浸有涂料稀释剂的破布、棉纱、手套和工作服等应及时清除，防止堆放生热自燃。
①木工作业区域必须采用阻燃材料搭设，电气设备应密封或采用防爆型，防止电线短路，用电设备过载运行；
②木料（模板）堆场严禁吸烟；木料（模板）堆场严禁动用明火；
③木料（模板）堆场、制作场不准堆放易燃易爆物品及危险物品；
⑤下班前必须将木屑、零星木块等清除干净；下班时必须切断电源。
①焊工必须持证上岗，无特种作业安全操作证的人员，不准进行焊割作业；
②凡属一二三级动火方位的焊割作业，未经办理动火审批手续不准进行焊割作业；
④焊工不了解焊件内部是否安全时，不得进行焊割作业；
⑤各种装过可燃气体、易燃液体和有毒物质的容器，未经彻底清洗，或未经排除危险前，不准进行焊割作业；
⑥用可燃材料做保温层、冷却层、隔音隔热设备的部位，或火星能飞溅的地方，在未采取切实可靠地安全措施之前不准焊割作业；
⑧焊割部位附近有易燃易爆物品，在未作清理或未采取有效的安全措施前，不准焊割作业；
⑨附近有与明火作业相抵触的工种在作业时，不准焊割作业；
⑩与外单位相连的部位在没有弄清有无险情，或明知存在危险而未采取有效的措施之前，不准焊割作业；
施工现场中焊割作业需要动用火种，存在事故隐患时应严密注意，现场要有足够的防火措施；
焊割作业机棚要有专人管理，焊割作业区与气瓶距离，与易燃易爆物品距离，乙炔发生器与氧气瓶距离都应大于安全规定距离，焊割设备上的安全附件要保证完整有效；
施工现场要电焊、气焊等明火作业，必须取得动火手续才能进行作业，并有专人跟踪管理、监护；
施焊时，施焊人员要自带一个手提式灭火器，在发现有燃烧火苗时，及时将其扑灭，防止蔓延造成危险；
施焊时，要将施焊下方的模板及外架周边用水淋湿，或在其下方放一块铁皮或湿麻包将焊花接住，并及时用水将其淋灭，防止火花四溅造成隐患；
每次动火作业完成后，都要用水将其周围淋湿，并仔细检查有无火苗，及时将其消灭，在确保无火灾隐患后方可离去。
①施工现场的一切电气线路、设备必须由持有上岗操作证的电工安装、维修，并严格执行中华人民共和国国家标准《建设工程施工现场供电安全规范GB50194-20xx和国家建设部《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-20xx规定。
②电线绝缘层老化、破损要及时更换。严禁在外脚手架上架设电线（JGJ46-20xx第7.1.2条）和使用碘钨灯，因施工需要在其他位置使用碘钨灯，架设要牢固，碘钨灯距易燃物不少于0.8-1m，且不得直接照射易燃物。当间距不够时，应采取隔热措施（GB50194-20xx第7.0.9条），施工完毕要及时拆除。
③严禁乱接乱拉电气线路，乱装电气设备（包括灯具、插座）
④发、配电房必须配备足够的有绝缘功能的灭火器材和沙箱，灭火器材应放置在方便易取的地方。灭火器材应定期检查，发现过期、失效应立即更换。
⑤施工现场不得使用明火电炉或不符合安全要求的电热设备，不得使用多用插座及分火灯头，照明灯具必须使用护套线。
电气设备和电线不准超过安全负荷，接头处要牢固，绝缘性良好；室内、外电线架设应有瓷管或瓷瓶与其他物体隔离，室内电线不得直接敷设在可燃物、金属物上，要有防火绝缘导管。
照明灯具下方一般不准堆放可热物品，其垂直下方与堆放物品水平距离不得少于50cm；临时建筑设施内的照明不准使用60W以上的照明灯具；宿舍内照明应按每10㎡有一盏不低于40W的照明灯具，并且安装的插座应有漏电保护。
每栋临时建筑以及临时建筑内单元的用电必须设有电源开关和漏电保护开关，做到人离电断。
凡是能够产生静电引起爆炸或火灾的设备容器，必须设置消除静电的装置。临时施工移动线路要有电缆架设，严禁将电缆绑在脚手架上，施工机具和照明灯具及线路绝缘性要良好，保证用电安全。
①储装气体的罐瓶及其附件应合格、完好和有效；严禁使用加压器及其他附件缺损的氧气瓶，严禁使用乙炔专用减压器、回火防止器及其他附件缺损的乙炔瓶；严禁在高层建筑内使用瓶装石油液化气。
a、气瓶应保持直立状态，并采取防倾倒措施，乙炔瓶严禁横躺卧放。
c、气瓶应远离火源，距火源距离不应小于10m,并采取避免高温和防止暴晒的措施。
③气瓶应分类储存，库房内通风良好，空瓶和实瓶同库存放时，应分开放置，两者间距不应小于1.5m。
使用前应检查气瓶及气瓶附件的完好性，检查连接气路的气密性，并采取避免气体泄漏的措施，严禁使用已老化的橡皮气管；
氧气瓶和乙炔瓶的工作间距不应小于5m，气瓶和明火作业点的距离不应小于10m。
冬季使用气瓶，如气瓶的瓶阀、减压器等发生冻结，严禁用火烘烤或用铁器敲击瓶阀，禁止猛拧减压器的调节螺丝。
氧气瓶内剩余气体的压力不应小于0.1Mpa。气瓶使用完后，应及时归库。
①生产区应急疏散设施主要靠主体结构的楼梯，在主体结构楼梯两侧设立1.2m的安全防护栏杆，并把楼梯周边的.预留洞口做好安全防护措施，在楼层内挂设安全通道警示标志，并且警示标志要有足够灯光明示。
②裙楼及底楼每幢设置一条1.5m宽的应急安全通道，在应急疏散安全通道两侧挂设安全通道警示标志，安全警示标志指向明确。
①施工现场的出入口、围墙位置的布置、给水管网（路）和配电线路敷设或架设的走向、高度等临时设施要满足现场防火、灭火及人员安全疏散要求；
②施工现场平面布置时要留出消防车的通道，通道应硬化，其宽度不应小于5m，夜间要有照明路灯，并在适当位置安装地上消火栓。
③施工现场宣传栏必须有“消防责任分区及消防分区责任人姓名及近照”；
④设置防火标牌；安全防火、人人有责火警电话119；
⑤临时建筑的围挡和骨架必须使用不燃材料搭建（门、窗除外），厨房、茶水房、易燃易爆物品仓库必须单独设置，用砖墙围蔽。施工现场材料仓库宜搭建在保卫值班室旁。
⑥临时用房必须整齐、牢固，远离火灾危险性大的场所，室内地面要平整，其四周应当修建排水明渠；
⑦临时建筑一般不宜超过两层，需搭建两层的宿舍楼面应使用不然材料铺设，二层住人应按50人有一部疏散楼梯，楼梯的宽度不小于1m，坡度不大于45°，栏杆扶手的高度不应低于1m；
⑧搭建二栋以上（含二栋）临时宿舍公用同一疏散通道，其通道净宽不少于4m，临时宿舍和厨房、变电房之间的防火距离不少于15m；
⑨临时建筑不要修建在高压架空线下面，距离高压架空电线的水平距离不少于6m；
⑩存储、使用易燃易爆物品的设施要独立搭建，并远离其他临时建筑。
①每间宿舍必须设立一名负责人，负责宿舍日常的防火工作；
②集体宿舍周围和各层设置消防器材和工具，不得挪作他用，消防器材经常检查，保证完好；
③吸烟要在指定的吸烟区域吸烟，严禁躺在床上吸烟、乱扔烟头；
⑤严禁在宿舍内生火、做饭，严禁乱拉乱接电线和使用电炉，不准使用电热器具（煮饭、烧水设立专用地方），电线上不得挂衣物；
⑥保持宿舍道路畅通，不准在宿舍通道、门口堆放物品和作业；
⑦严禁携带易燃易爆物品进入宿舍和宿舍内存放摩托车。
（1）无论任何人员发现火灾应立即通知“119”公安消防队；
（3）能够了解失火的情况，如起火时间、燃烧特征、火势大小、有无被困人员、有无重要物品、失火周围有何重要建筑、行车路线、消防车和消防队员如何方便地进入或接近火灾现场等等。
（5）打完电话，应组织人员到各个路口等待消防车的到来，以便引导消防车和消防队员快速进入火灾现场。
（1）组织义务消防队赶赴现场，并及时通知事故发生部位的人员或电工切断着火部位的电源；
（3）按照程序和措施组织疏散和扑救，并立即向有关领导报告；
单位人员在发生火灾时，要以人员疏散为主。先疏散被火势围困的人员，其次在进行火势周围的物资疏散，同时要注意疏散人员自己的安全。消防队到达火灾现场后，应听从公安消防人员的指挥进行疏散工作。
（1）保卫人员在接到火警后，应迅速赶往失火地点，听从消防安全负责人的统一指挥实施灭火，防止火势蔓延；
（2）单位保卫人员发现有人员被火势围困，应先救人，后灭火，如发现有易然易爆危险物品受到火势威胁时，应迅速组织人员将易燃危险物品转移到安全地点。
（3）如起火物为化学药品或易燃易爆危险物品时，应在确定无爆炸危险的情况下，用干粉灭火器、沙子等物品进行扑救，用火将周围的可燃物品淋湿，但严禁用水扑救化学药品或易燃易爆危险物品火灾；如不能确定有无爆炸危险的，应在安全地点做好准备，等待消防部门的指挥人员的调令和火灾现场总指挥的命令。
（4）在公安消防队到达火灾现场后，应听从公安消防部门指挥人员的指挥，配合灭火工作。
①发生火灾后，保卫人员或值班人员应第一时间立即通知领导及消防安全责任人和消防安全管理人员到达火灾现场；
②根据总指挥的指令，及时将破拆、停电、供水、车辆调配等灭火指令传达到火灾现场；
③将火场的进展情况及时反馈，保障火灾现场与外界的信息畅通和寻求相邻单位支援的联络工作。
①发生火灾后，保卫人员应首先控制车辆和无关人员进入火灾现场；
②派一名人员到路口引导消防车和消防队员快速进入火灾现场；
③火灾扑灭后，要全面检查现场，消灭遗留火种，并派人保护好火灾现场，等待公安消防部门的监督检查，协助对火灾现场进行调查。
如有人受伤或中毒，应根据伤势情况及时处理，必要时拨打“120”救护。
1、开展经常性的消防安全宣传教育,每年对消防维保人员进行一次消防安全教育培训；
2、对新上岗和进入新岗位的员工进行上岗前消防安全培训；
3、宣传教育培训的形式采取单位与部门、集中与分散、定期与不定期相结合的方式进行；
5、单位、部门对所组织培训的时间、内容及接受培训人员进行认真详细的记录并存档；
（1）有关消防法规、消防安全制度和保障消防安全的操作规程；
（4）报火警、扑救初起火灾以及自救逃生的知识和技能；
在施工过程要坚持防火安全交底制度，特别在进行电气焊、油漆粉刷或从事防水等危险作业时，更要遵守以下要求：
（2）机械和动力机具的机座必须稳固，转动的危险部位要安防护装置。
（3）工作前先检查机械、仪表等运转是否正常，确定后方准使用。
（4）电气设备和线路必须绝缘良好，电线不得与金属物绑在一起，各种电动机具必须按规定接零（详见临时施工用电专项方案）。
（5）施工机械和电气设备不得带病和超负荷作业，发现不正常情况应停机检查，不得在运转中修补。
（6）电气、仪表、管道和设备试运转，应严格按照单项安全技术措施进行，运转时不得擦洗和修理，严禁将头、手伸入机械行程范围内。
（7）在架空输电线路下面工作应停电，应有隔离防护措施，起重机不准在架空输电线路下面工作。
（8）受压容器应有安全阀、压力表，并避免暴晒、碰撞，氧气瓶严防沾染油脂，乙炔发生器、液化石油气必须有防止回火的安全装置。
（1）各类油漆和其它易燃、有毒材料应存放在专用库房内，不得与其它材料混放，挥发性油料应装入密闭容器内，妥善保管。
（2）库房应通风良好，不准住人，并设置消防器材和“严禁烟火”明显标志，库房与其它建筑物应保持一定的安全距离。
（3）用喷砂除锈，喷嘴接头应牢固，不准对人，喷嘴堵塞，应停机消除压力后，方可进行修理或更换。
（4）使用煤油、汽油、松香水、丙酮等调配油料应戴好防护用品，严禁吸烟。
（6）在室内或容器内喷漆要保持通风良好，喷漆作业周围不准有火种。
（7）在油漆作业时应保持通风良好，本人和他人不准在操作时吸烟，防止气体燃烧伤人。
（1）电焊机外壳必须接地良好，其电源的装拆应由电工进行。
（2）电焊机要设置单独的开关，开关应放在防雨闸箱内拉合时应戴手套，侧向操作。
（3）焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条时应戴手套，在潮湿地点工作应站在绝缘胶板上。
（4）严禁在带压力的容器或管道上施焊，焊接带电设备必须先切断电源。
（5）焊接储存过易爆、易燃物质的容器或管道必须清除干净，并将所有孔口打开。
（6）在密闭金属容器内施焊时，容器必须可靠接地，通风良好并应有人监护，严禁向容器内输入氧气。
（7）焊接预热工件时，应有石棉布或挡板等隔热措施。
（8）把线、地线禁止与钢丝绳接触，更不得用钢丝绳或机电设备代替零线，所有地线接头必须连接牢固。
（9）更换场地移动把线时应切断电源，并不得手持把线登高作业。
（10）消除焊渣采用电弧气刨消根时应戴防护眼镜，防止铁渣飞溅伤人。
（12）施焊场地周围应清除易燃易爆物品或进行覆盖隔离。
（13）工作结束，应切断焊机电源，并检查操作地点，确认无起火危险后方可离开。
（3）氧气瓶与乙炔瓶所放位置必须大于10M，距火源必须大于10M。
（4）乙炔瓶要放在空气流通良好处，严禁放在高压线下面，要立放固定使用，严禁卧放使用。
（5）装置要经常检查和维修，防止漏气，同时要严禁气路沾油，以防止引起火灾危险。
（6）使用乙炔瓶时必须配备专用的乙炔减压器和回火防止器。
（1）电焊机外壳必须接零良好，其电源的装拆必须由电工进行。
（2）焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条必须戴绝缘手套，把线、地线必须双线到位，严禁用钢筋代替零线。
作前必须申领明火用火证，按规定清理好现场周围易燃易爆物品，备足灭火设备，设看火人，否则禁止作业。
施工材料的存放、保管应符合防火安全要求，库房应用非燃材料支搭，易燃易爆物品应专库储存，分类单独存放，保持通风，用电符合防火规定，使用后的废弃物料应及时消除，建设工程内不准积存易燃可燃物品。
用易燃易爆物品，必须严格防火措施，指定防火责任人，配备灭火器材，确保施工安全。
暴雨台风前后要检查工地临时设施，脚手架、机电设备、临时线路发现倾斜、变形、下沉、漏雨、漏电等现象，应及时修理及加固，有严重危害的立即排除。
2、易燃物品专库储存，分类单独存放，保持通风，用电符合防火规定，化学类易燃品和压缩可燃性气体容器等，按其性质设置专用库房分类存放；
4、严格防火措施，使用易燃物品时指定防火负责人，配备灭火器材，确保施工安全；
5、本工程土方施工阶段大量挖掘机和运土车辆的用油量巨大，要求所有运土车辆在加油站加油，挖掘机的用油由小型油罐车运输到现场加油，杜绝现场大量的油料存放；
6、为防止电路短路或超负荷运行造成火灾，要求电路走线必须架空或埋地，线路选型必须充分考虑用电设备的功率。
1、用火、用电、用气应认真执行相关专业操作规程和检修制度；
2、防火安全由专人负责，动火完毕立刻清查现场。擅自动火的，现场人员应责令立即停止施工，依据有关规定对相应人员实施处罚；
3、电焊、焊割作业必须由经过专门培训，持有专业岗位证书的人员实施，并选择安全地点，焊割前要仔细检查焊割点周围情况，清除可燃物，如不能清除时，应采取浇湿，遮隔等安全可靠措施加以保护。严禁在有可燃气体或粉尘的爆炸场所焊割，装过或装有易燃，可燃液体、气体及化学危险物品的容器和设备，未彻底清洗干净或采取其他有效防护措施前，不得进行焊割。焊割操作不准与油漆、喷漆、木工等易燃操作同部位、同时间、上下交叉作业；
4、严禁私自增加用电容量和用电设备，严禁私拉电器线路，加装用电设备必须经单位主管部门批准后，由单位电工统一施工、安装；
5、电器事故处理及拉合开关的单一操作应记入操作记录簿和运行日记上，必须操作完一项做一个记录，全部操作完毕后进行复查，并校正；
6、增加用气设备、改动用气管线，必须向燃气安全管理人员申请，经审批后，由燃气专业队伍施工、安装；
1、备齐抢救物资：潜水泵、皮管、镐、铁锹、大榔头、电工工具、照明电箱、动力电箱、钢丝绳、灭火机、铅丝、油布、应急灯、担架和药箱；
2、做好消防器材、物资的储备和管理工作，防止人为破坏；
3、保持现场疏散通道的畅通，完善现场警示标志的设置；
5、加强作业人员的消防意识，提高消防应急处置能力。
1、火灾发生时，应确定火灾的类型（电火灾、危险品火灾，易燃物火灾）和火势大小，并立即报告防火领导小组。
2、防火领导小组根据火灾的类型和火势大小选用相应的消防器材组织义务消防进行扑救。
3、根据现场情况确定疏散、逃生通道、组织逃生疏散，并负责维护秩序和清点人数。
4、立即拨打119通知消防队，报警要讲明起火地点、火势大小、火灾的类型和公司电话，并派人到路口接警指示消防通道。
5、组织扑救火灾。当宿舍区或施工现场发生火灾后，除及时报警以外，指挥小组要立即组织义务消防队员和员工进行扑救，扑救火灾时要按照“线控制、后灭火；救人重于救火；先重点、后一般”的灭火战术原则。并派人及时切断电源，接通消防水泵电源，组织抢救伤亡人员，隔离火灾危险和重点物资，充分利用宿舍区或施工现场的消防设施器材进行灭火。
6、采取控制环境污染,及时清理现场，将火灾造成的垃圾分类处理并采取其他有效措施。
7、救护员负责负伤人员处置，根据伤情的严重程度确定是现场施救还是送医院救治（急救电话120）或是请医护人员现场组织施救。
8、防火领导小组要负责现场的指挥、救护、通讯、车辆的使用调度工作。
9、当火灾发生时和扑救完毕后，指挥小组要派人保护好现场，维护好现场秩序，等待对事故原因及责任人的调查。同时应立即采取善后工作。
风险性分值〔D〕= 事故可能性〔L〕╳ 暴露频率〔E〕╳后果严重性〔C〕
说明：根据计算所得的风险性分数值〔D〕的大小，进行风险等级划分，共分5级，级数越小，反映作业的风险性越严重。
消防施工方案 3
1.工程概况
消防工程主要包括:消防管道安装和水泵安装工程。
2.施工准备工作
（1）消防工程施工前，必须协助甲方进行消防设施的设计审核，未经设计审核或设计审核不合格不得擅自施工。
（2）消防工程施工前必须向消防部门申报有关资料，办理消防施工进场许可证。
（3）所选用的材料必须在消防部门经过登记并具有消防部门发放的准销证。
（4）认真阅读施工图纸，对设计有疑问的地方要迅速与设计单位、消防部门、甲方联系，确保消防工程符合规范要求。
（5）施工中原则上遵循“电让水，水让风，风让设备”的顺序施工。
3.消火栓系统
1.消防给水管道安装
1. 施工程序:
施工顺序是：先地下后地上，先干线和主管，后支线或支管，每道工序施工完毕后邀请业主、监理工程师进行检评、隐蔽。然后进行下一道工序的施工。
2.主要施工方法
2.1预留预埋
（1）预留预埋是给排水专业在主体施工中的工作重点，它主要包括屋面水箱防水套管、穿墙、穿梁钢套管，管道穿楼板孔洞及预埋件等。预留预埋准确与否对整个工程至关重要。它将直接影响给水管道安装的顺利进行。
（2）施工准备期间，专业工长认真熟悉施工图纸，找出所有预埋预留点，并统一编号，同时与其他专业沟通，以避免今后安装有冲突、交叉现象，减少不必要的返工。
（3）所有出外墙和过楼板管道先预留钢套管，立管预留孔洞上下应竖直，预留孔洞应比相应水管径大1.5倍。
（4）隐蔽预埋的管道，试压合格并经监理验收后才可隐蔽。
（5）所有预留预埋都须进行二次复核。
2.2套管安装
（1）刚性套管安装：主体结构钢筋绑扎好后,按照给排水施工图标高几何尺寸找准位置，然后将套管置于钢筋中，焊接在钢筋网中，如果需气割钢筋安装的，安装后必须用加强筋加固，并做好套管的防堵工作。
（2）穿墙套管安装：土建专业在砌筑隔墙时，按专业施工图标高，几何尺寸将套管置于隔墙中，用砌块找平后用砂浆固定，然后交给土建队伍继续施工。
（3）给水引入管和给水管排水及通气立管，穿过地板楼板、屋面及墙处均应预留套管。套管直径比穿过管道直径大2号，管道与管道间有25mm间隙。
（4）套管材质为热浸镀锌钢管，套管应高出地面100mm，在地板处管道与套管之间用沥青胶泥填封。在楼板处用阻火材料填封。
（5）严格按标准图集加工制作防水套管、穿墙套管，套管长度按结构施工图尺寸确定，套管管径参照下列标准：
2.3管道支架安装
（1）管道支架的选型
管道支架加工制作前应根据管道的材质、管径大小等按标准图集进行选型。支架的高度应按设计图纸并与其它专业进行协调后确定，防止施工过程中管道与其它专业的管道发生“碰撞”。
（2）管道支架制作加工
管道支架采用工厂化制作，制作质量必须符合规范要求，制作成形后进行除锈和防腐处理。管道支架必须满足管道的稳定和安全，允许管道自由伸缩并符合安装高度。
（3）给水主管安装管卡时，层高H≤5米每层设一个，层高H≥5米时每层设两个。管道水平安装时，管道架间距应符合设计或规范要求。
（4）临近阀门和其他大件管道须安装辅助支架，以防止过大的应力，临近泵接头处亦须安装支架。对于机房内压力管道及其他可把震动传给建筑物的压力管道，必须安装弹簧支架并垫橡胶垫圈以达到减震的目的。
2.4.1管道安装工艺要求
（1）管道安装之前要进行外观检查。清除污垢保证管内无杂物。安装期间应随时注意适当盖好口端,以防外来杂质落入管道。地面以下的管道和隐蔽暗装的管道，应在试水、冲洗、消毒并验收合格之后，才能回填或隐蔽。
（2）所有管件及各种管道构件与管道相匹配。管件材料应与管道材质一致。所有管道安装应排列整齐、美观维修方便，立管应尽量靠近梁边、柱边，并尽可能靠近主体结构。并牢靠固定以防止横向和纵向移动。
（3）金属管道应进行防腐处理，处理之前先去除管道表面铁锈及污垢，防腐层应涂刷均匀。明装钢管刷红丹底漆，面漆各两道。埋地铸铁管先刷冷底子油一道，再刷石油沥青涂层一道。管道支架除锈后刷红丹底漆二道，明装时加刷灰色面漆二道。各种管道和容器，应在试压合格后方可进行防腐保温等工作。
2.4.2给水管道安装
（1）干管安装。首先确定干管的位置，标高，管径，坡度坡向等，正确按图标位置，间距和标高确定支架的安装位置，支架安装完毕后，把预组装好的管子，滚落在支架上，随即用预先准备好的U型卡将管子固定并校正调直，保证整根管子水平和垂直都在同一直线上，并最后固定牢。
（2）立管安装，首先用线坠吊在管的位置上，并根据立管卡的高度确定立管卡的位置，管卡安装好后即可安装预制好的立管，上管时应两人配合，一人在下托管，一人在上端上管，上到一定程度，要注意下面支管甩口方向，以防支管甩口偏差或过头，管卡收紧时要保证主管的垂直度和离墙距墙。
（3）支管安装，首先按立管上预留的管口在墙面上画出水平支管安装位置的横线，并按图纸要求画出各分支线或给水配件的位置，根据所画好的尺寸进行预制和组装。
2.5阀门安装
（1）阀门的规格、型号、材质及品牌应按设计图纸及规范要求选用。
（2）阀门安装前，应做耐压强度试验。试验应以每批（同牌号、同规格、同型号）数量中抽查10%。如有漏裂不合格的，应再抽查20%，如仍有不合格的则须逐个试验。强度和严密性试验压力应为阀门出厂规定之压力。并做好阀门试验记录。
（3）阀门安装时，应仔细核对阀件的型号与规格是否符合设计要求。阀体上标示箭头，应与介质流动方向一致。
（4）阀门安装的位置应符合设计要求，并且便于操作。
2.6管道试压和冲洗
（1）给水管的在试验压力下，在10分钟内压力降不大于50Kpa，然后将试验压力降至工作压力，作外观检查，以不渗不漏为合格。
（2）暗装或埋地水管，在隐蔽前必须做灌水试验。其灌水高度应不低于底层地面高度。满水15分钟后，再灌满。延续5分钟，液面不下降为合格。
（3）在竣工验收前,管道应进行冲洗。以系统内最大设计流量为冲洗流量或不小于1.5m/s的流速连续冲洗，直到出水口处浊度、色度与入水口处冲洗水一致为合格。
2.7管道防腐、油漆
（1）金属管道应进行防腐处理，处理之前先去除管道表面铁锈及污垢。防腐层应涂刷均匀。暴露在装修处的明装管道，面漆颜色应与室内装饰颜色相协调。
（2）明装钢管刷红丹底漆，面漆各两道。
（3）埋地铸铁管先刷冷底子油一道，再刷石油沥青涂层一道。
（4）管道支架除锈后刷红丹底漆二道，明装时加刷灰色面漆二道。
2.消火栓（箱）安装
（1）室内消火栓安装，其位置应符合设计要求。未经设计同意，不得擅自改动。
（2）室内消火栓其栓口应朝外，且不应与门框相碰。阀门中心距地面为1.1米，距箱侧面为140毫米，距箱后内表面为100毫米。
（3）消火栓水龙带与快速接头连接，应用专门夹头，并根据箱内构造将水龙带挂在箱内的挂钩或水龙带盘上。
（4）消火栓必须密封严实，不得有渗透漏，且开启容易。 4火灾报警系统安装
1.施工准备：
1.1 图纸会审：此项工作是一步极其严肃的重要技术工作，它能减少施工图中的差错，对提高工程质量有重要的作用。接到图纸后负责施工的专业技术人员认真阅读其内容及要求，把疑难问题整理出来，把图中存在的问题记录下来，在图纸会审和施工交底时解决，也为初期预算的准确率打下基础。
1.2 开工准备：
1.2.1 技术准备：由施工组织设计编写，工程造价预算和施工材料预算的编制，以及施工现场管理人员、施工班组人员、后勤保障措施的定位等软件部分组成。现场办公室、工具房、材料房现场用电，较大型工具的准备和首批必须材料的进场等硬件部分组成。
1.2.2 安装准备：消防自动报警系统安装；各级职能部门及班组人员应在吃透图纸设计要求的基础上按照规范要求，逐级进行交底，具体表现在三个方面：Ⅰ质量要求，Ⅱ进度要求，Ⅲ安全及文明工程要求。施工人员带领班组熟悉施工现场条件，掌握土建和装潢进度的配合要求，及时做好用材料进场计划，按专业施工程序指导班组进入工程施工状态。
1.3. 必须具备技术资料审批文件、质量体系认证证书等前置条件。
2、安装程序
3.组织施工 工程开工后，施工人员应根据现场的实际情况和特点，配合班组核对图纸给设备定位，明确线路走向，标高要求及线路在不同部位的安装方式，墙面与顶面配管的结合方式，设备接线盒的安装标高尺寸和固定方式等确保项目的交底。
3.1. 穿线导管的施工：
（1） 镀锌的钢导管，可挠性导管和金属线槽不得熔焊跨接接地线，以专用接地卡跨接的两卡间连线为铜芯软导线，截面积不小于4mm2；
（2）当非镀锌钢导管采用螺纹连接时，连接处的两端焊跨接接地线；当镀锌钢导管采用螺纹连接时，连接处的两端用专用接地卡固定跨接接地线；
（3）金属线槽不做设备的接地导体，当设计无要求时，金属线槽全长不少于2处与接地（PE）或接零（PEN）干线连接。
（4）金属导管严禁对口熔焊连接，镀锌和壁厚小于等于2mm的钢导管不得套管熔焊连接。
（5） 当绝缘导管在砌体上剔槽埋设时其保护厚度大于15mm，
（6） 金属导管的内外壁均应防腐处理，埋设于混凝土的导管内壁应防腐处理，外壁可不防腐处理。
（7） 室内进入落地式柜、台、箱、盘内的导管管口应高出柜、台、箱盘的基础面50－80mm
（8） 管与管、盒与盒（箱）等器件采用插入法连接时，连接处结合面涂专用胶合剂，接口牢固密封，管口平整光滑。
（9） 管子入盒时，盒外应套锁母，内侧应装保护口，在吊顶内敷设时盒的内外侧均应套锁母。
（10） 在吊顶内敷设各类管路和线槽时，宜采用单独的卡具吊装或支撑物固定。
（11） 吊装线槽的吊杆直径不应小于6mm，线槽的直线段每隔1－1.5m设置吊点或支点，其接头处距接线盒0.2m处，走向改变或转角处均应设支吊点。
（12） 穿线导管敷设时无弯曲长度超过45m ，由一个弯曲长度超过30m,由两个弯曲长度超过20m，由三个弯曲长度超过12m时，均应在便于接线处装设接线盒。
（13） 管子的弯曲半径：穿线管为大于6倍管径的弯曲半径，电缆保护管为大于10－15倍管径的弯曲半径。
3.2 电线、电缆穿管和线槽敷线：
（1） 在穿线前应对导线的种类、电压等级和绝缘情况进行检查，并应对管内或线槽内的积水及杂物清除干净。
（2） 不同系统、不同电压等级、不同电流类别的线路，不应穿在同一管内或线槽的同一槽孔内。
（3 ）导线在管内或线槽内不应有接头或扭结，导线的接头应在接线盒内焊接或用端子连接。
（4 ）火灾自动报警系统导线敷设后，在确保回路正常通路的情况下，又未装任何设备，应对每回路的导线用500伏的兆欧表测量绝缘电阻，其对地绝缘电阻值不应小于20兆欧。
（5 ）线槽内敷线应有一定的余量，不得有接头，电线按回路编号分段绑扎固定，垂直方向敷线固定点间距不应大于2m。
（6）从接线盒、线槽等处引到探测器底座盒，控制设备盒、扬声器箱、等线路均应加金属软管保护。
（7 ）火灾探测器的传输线路宜选择不同颜色的绝缘导线或电缆，正级线为红色，负极线为蓝色。同一工程中相同用途导线应一致，接线端子应有标号。
（8）柜、箱的线端子宜选择压接或锡焊接点的端子板，其接线端子上应有相应的标号。
3.3设备安装：
3.3.1 火灾探测器安装：
3.3.1.1 测器安装一般取中，至墙壁梁边的水平距离不应小于0.5m且不应有遮挡物，至送风口边的水平距离不应小于1.5m，至多孔送风顶棚孔的水平距离不应小于0.5m。探测器安装应牢固、端正，其确认灯应面向便于人员观察的主要入口方向。先安装探测器底座时其底座穿线孔宜封堵，安装完毕后为防止污染应采取保护措施。
3.3.1.2 工程中如不吊顶时，应较核梁对探测器保护面积的影响，且须符合下列条件：
（1） 当梁突出顶棚的'高度小于200mm时，可不计梁对探测器保护面积的影响。
（2）当梁突出顶棚的高度为200－600mm时，应按本规范附录B、附录C确定梁对探测器保护面积的影响和一只探测器能够保护的梁间区域的个数。
（3）当梁突出顶棚的高度超过600mm时，被梁隔断的每个梁间区域至少设置一只探测器。
（4） 当被梁隔断的区域面积超过一只探测器保护面积时，被隔断的区域应按国家消防规范3.1.4条规定计算探测器的设置数量。
（5）当梁间净距小于1m时，可不计梁对探测器保护面积的影响。
3.3.2 手动报警按钮安装：一般安装在墙上距地面高度1.5m处，应安装牢固，并不得倾斜，对接导线留有不小于10cm的余量，且端部应有明显标志。
3.3.3 应急广播音箱、声光报警器、消防专用电话的安装应依据图纸设计要求确
定其安装位置及距地高度，且安装端正、牢固、可靠。
3.3.4. 楼层显示器、壁挂式报警控制器一般安装在实墙上，距地面高度1.5m处，牢固、端正。安装在轻质墙上应采取加固处理。
3.3.5. 报警控制主机柜安装一般另加基础槽钢螺栓紧固。设备定位应便于操作与监视，设备后面的维修距离不宜小于1m。设备接线应整齐，避免交叉，固定牢靠，每个接线端子接线不得超过2根，导线绑扎成束并留有不小于20cm的余量。
3.3.6 联动控制模块的安装，首先应确保便于检修，安全可靠，一般安装在设备旁或井道内，接线确保正确，控制灵敏，有防潮措施，在执行强电切换或控制的模块安装，要防止交流干扰及过热，火花损坏的破坏保护措施。
3.3.7 系统接地装置的安装：工作接地线应采用铜芯绝缘导线或电缆，不得利用镀锌扁铁或金属软管。工作接地与保护接地必须分开，由消防值班室引至接地体的工作接地线应采用大于25mm2绝缘导线并穿管保护，由报警设备主机引至工作接地支线，应采用大于4mm2的绝缘导线。其接地电阻确保在选用共用接地装置时不大于1欧姆。当采用独立接地体时不大于4欧姆。
4.系统的调试
4.1调试前的准备：
（1） 调试前应按设计要求查验设备的规格、型号、数量、备品备件等，并且有完整的竣工草图，及编码图。由施工人员核准无误。工程安装资料齐全，签字完整。开通设备调试前，再次检查系统线路，对错线、开路、虚焊和短路等不正常情况进行处理。
（2） 在技术负责人的统一指挥下，设备生产厂家，各工种负责人，施工负责人，施工班组人员均到位。
（3） 调试必备工具：对讲机、各种检测仪表、各种检修个人工具齐全。
4.2 调试：火灾自动报警系统调试，应先分别对探测器、区域报警控制器、集中报警控制器、报警装置和消防控制设备等逐个进行单机通电检查，正常后方可进行系统调试。
（1） 火灾自动报警系统通电后首先应对主机全部功能进行检查，在功能完好的前提下对报警系统设备的逻辑关系按设计要求与规范要求进行编程设置。
（2） 检查报警系统的主电源和备用电源容量与互投分别符合国家标准要求，在备用电源连续充放电3次后，主、备电能自动转换。
（3） 应采用专用的检查仪器对探测器、手报、消火栓按纽等进行逐个试验，其动作应准确无误。
（4） 应分别用主电源和备用电源供电检查火灾自动报警的各项控制功能和联动功能。
（5） 火灾自动报警系统应在连续运行120小时无故障后按要求填写调试报告，为专业检测和工程验收做好准备。
4.3系统的验收：
4.3.1. 系统验收应在公安消防监督机构监督下，由建设主管单位主持、设计、施工、调试等单位参加共同进行。由施工单位提交消防工程竣工资料，竣工图。安排好人员待查，并随时配合检验。
4.3.2. 按照验收主持单位的要求配合各工种操作人员，按要求行事，随时处理故障，确保验收顺利。
4.3.3. 系统进行：在确保火灾报警系统验收合格，尚存小问题处理完毕，全系统工作正常的情况下，甲乙双方办理交接手续，移交全部资料。正式移交甲方经过专门培训并经过考试合格的专人负责系统的管理、操作和维护。
4.3.4. 对系统的安装质量在保修期内认真给予处理且应主动不定期的做好回访工作。
第三章 现场质量安全管理
1.质量管理目标
树立“百年大计、质量第一”的观念。确保机电安装工程单位工程达到优良标准，其中质量检验项目一次合格率100％，分项工程优良率90%，分部工程优良率85%。
2.质量保证体系
（1）质保体系是通过一定的制度、规章、方法、程序、机构等，把质量保证活动系统化、标准化、制度化。根据我单位质量管理文件的要求，结合本工程的实际情况，建立由项目经理领导，项目技术负责人负责的质量管理机构。如图9-1所示，使整个质量保证体系协调运作，从而使工程质量始终处于受控状态。
（2）实现目标管理，进行目标分解，按工程及分部分项工程落实到责任人，从项目的各部门到班组，层层落实，明确责任，制定措施，从上至下层层展开，使全体职工在生产的全过程中用从严求实的工作质量，精心操作的工序质量，一步一个脚印去实现质量目标。
（3）开展质量管理小组QC活动，攻关解决质量问题，同时做好QC成果的推广工作。
（4）制定各分部分项工程的质量控制程序，建立信息反馈系统，定期开展质量统计分析，掌握质量动态，全面控制各分项工程质量。
（5）采取各种不同的途径，用全面质量管理的思想、观点和方法，使全体职工树立起质量第一、为用户服务的思想，以员工的工作质量保证工程的产品质量。
3.质量控制方法
3.1加强施工准备的质量控制
（1）按照单位质量管理文件，结合本工程的实际情况，编制质量保证计划。
（2）优化施工方案和合理安排施工程序，作好每道工序的质量标准和施工技术交底工作，搞好图纸审查和技术培训工作。
（3）严格控制进场原材的质量，严禁不合格材料用于工程。
（4）合理配备施工机械，搞好维修保养工作，使机械处于良好的工作状态。
（5）对产品质量实现优质优价，使工程质量与员工的经济利益密切相关
（6）采用质量预控法，把质量管理的事后检查转变为事前控制工序及因素，达到“预控为主”的目标
3.2施工过程中的质量控制
（1）加强施工工艺管理，保证工艺过程的先进、合理和相对稳定，以减少和预防质量事故、次品的产生。
（2）坚持质量检查与验收制度，严格执行“三检制”原则，上道工序不合格不得进入下道工序施工，对于质量容易波动，容易产生质量通病或对工程质量影响比较大的部位和环节加强预检，中间检和技术复核工作，以保证工程质量。
（3）隐蔽工程做好隐预检记录，专业质检员做好复检工作，再请业主代表、监理代表、质检站验收。
（4）做好各工序或成品的保护，下道工序的操作者即为上道工序的成品保护者，后续工序不得以任何借口损坏前一道工序的产品。
（5）及时准确地收集质量保证原始资料，并作好整理收档工作，为整个工程积累原始准确的质量档案。各类资料的整理与施工进度同步。
4.质量管理制度
（1）工程项目质量承包负责制度：本单位对工程的全部分部分项工程质量向建设单位负责。本部对承接安装工程的全部分部分项工程质量向总包负责，拟定工程质量责任状，充分发挥安装部全体管理人员及班组成员的工作积极性，努力提高其整体技能，消除人为因素对工程质量造成的不良影响。
（2）技术交底制度：坚持以技术进步来保证施工质量的原则。技术部门编制有针对性的施工组织设计，积极采用新工艺、新技术；针对特殊工序要编制有针对性的作业指导书。每个工种、每道工序施工前组织进行各级技术交底，包括项目总工程师对工长的技术交底、工长对班组长的技术交底、班组长对作业班组的技术交底。各级交底以书面进行。
（3）材料进场检验制度：本工程各类材料需具有出厂合格证，并根据国家规范要求分批量进行抽检，抽检不合格的材料一律不准使用。
（4）样板引路制度：施工操作注重工序的优化、工艺的改进和工序的标准化操作。每个分项工程或工种特别是量大面广的分项工程在开始大面积操作前做出示范样板，统一操作要求，明确质量目标。
（5）工艺卡制度：主要工序如丝口连接、管道焊接、电气暗配管、风管制作等实行作业卡制度，根据标准规范编制该工序的施工作业卡，其内容包括施工机具、操作程序、质量标准、检测仪器及检验方法、成品保护等。
（6）过程三检制度：实行并坚持自检、互检、交接检制度，自检要做好文字记录。隐蔽工程由项目总工组织工长、质量检查员、班组长检查，并做出较详细的文字记录。
（7）质量否决制度：不合格分项、分部工程必须进行返工。出现不合格品采取必要的纠正和预防措施。
（8）成品保护制度：应当象重视工序的操作一样重视成品的保护。项目管理人员应合理安排施工工序，并做好记录。如下道工序的施工可能对上道工序的成品造成影响时，应征得上道工序操作人员及管理人员的同意，并避免破坏和污染。
（9）质量文件记录制度：质量记录是质量责任追溯的依据，应力求真实和详尽，各类现场操作记录及材料试验记录、质量检验记录等要妥善保管，特别是各类工序接口的处理，应详细记录当时的情况，理清各方责任。
（10）工程质量等级评定、核定制度：工程竣工后，首先由我单位按国家有关标准规范进行质量等级评定，然后报建设单位、工程质量监督机构进行等级核定。
（11）竣工服务承诺制度：工程竣工后我们将主动做好用户回访工作，按有关规定实行工程保修服务。
（12）培训上岗制度：工程项目所管理的操作人员应经过业务技能培训，并持证上岗。
5.安全生产施工措施
5.1施工机具的安全防护
现场所有机械设备必须按照施工平面布置图进行布置和停放，机械设备的设置和使用必须严格遵守《施工现场机械设备安全管理规定》，现场机械有明显的安全标志和安全技术操作指示牌。机械在停用、停电时必须切断电源。
5.2高空作业的安全防护
因本工程厂房部位层高较高，所以顶部设施安装属高空作业，施工时必须佩带安全带、安全网等防护用具。操作时下部应有禁止通行、小心高空坠物等警示性标牌及措施。
5.2消防保卫管理
施工现场必须配备足够的消防器材、消火栓，进水主管务必满足消防要求； 现场料场、库房的布局应合理规范，易燃易爆物品、有毒物品均应设专库保管，严格执行领用、回收制度；实行动火证制度，现场电焊、切割等动火施工必须经过项目经理允许，并由安全员发证动火。
5.3施工用电安全措施
现场用电线路的设置和架设必须按规定与布置图进行。电缆线均应架空，穿越道路的电缆线除套房护套管外，埋至深度应超过0.2m；现场配电箱设有可靠有效的三相漏电保护器，动作灵敏，动力、照明分开，与电工房内的漏电保护器形成二级保护，使施工用电更安全；现场所用的配电箱应统一编号、上锁，专人保管，机壳接地良好。施工用电的设备、电缆线、导线、漏电保护器等应有产品质量合格证。漏电保护器要经常检查，发现问题立即更换，熔丝要相配合。
6.安全管理制度
为保证施工现场操作者本人或他人的安全,对进入施工现场的所有人员强制其执行本制度。
（1）衣服：所有人员(包括参观者)进入现场应穿戴紧束。
（2）安全帽：进入施工现场所有人员(包括参观者)应戴安全帽,女性应头戴压发安全帽,且配戴方式符合安全规定要求。
（3）鞋：所有进入施工现场的施工人员应根据工作环境需要穿经过批准的劳保用鞋。进入施工现场的参观者应穿防滑平底鞋。
（4）眼睛保护装置：在可能使眼睛受到伤害的地方,全体施工人员均需戴必要的眼睛保护装置,如护目镜和面罩。对于参观者不具备上述眼睛保护装置的人员,我们将谢绝其到上述地点参观。所有从事磨碎、切割、钻探的人员均应戴上护目镜,包括协助人员。焊工焊接和清洗焊缝时应在焊罩下或戴上安全眼镜。
（5）手的安全保护：在处理可能烧伤、划伤或擦伤手的物质或从事可能产生上述伤害的工作时,应戴指定的劳保手套。在处理金属、热物体、焊接等可能伤害到手的地方时应戴指定的劳保手套。在处理化学物质时应戴合适的手套以保证不产生副作用。在操作转动机械如台钻时严禁操作者戴手套作业。
（6）呼吸保护装置：在缺氧或有毒或有窒息性气体或蒸汽或大量粉尘或严寒的环境下工作时，必须使用呼吸保护装置。
（7）安全约束：安全帽、安全带、安全网与吊装机具以及劳保用品必须是合格产品，使用者应正确使用。
（8）酒、麻醉品：施工人员严禁酒后作业，任何施工人员不得使用麻醉品或可能导致反应迟钝或伤亡的药品。对于饮酒或使用麻醉品的参观者我们将拒绝其入内。
7.文明施工
7.1总平面管理
总平面管理是针对整个施工现场进行的管理、其最终要求是：配合总包总平面管理规划，严格按照各施工阶段的施工平面布置图规划和管理。具体做到：
（1）供电、给水、排水等系统的设置严格遵循平面图的布置。
（2）所有的材料堆场、小型机械的布设均按平面图要求布置，如有调整应有书面的修改通知。
（3）在做好总平面管理工作的同时，应经常检查执行情况，坚持合理的施工顺序，不打乱仗，力求均衡生产。
7.2文明施工措施
（1）在施工过程中，要求各作业班组做到工完场清，以保证施工场地没有多余的材料及垃圾。材料要求堆放整齐，以使整个楼面整齐划一。
（2）加强与其他分包单位的联系，协商制定合理的施工顺序，不打乱仗，力求均衡生产。
（3）凡进入现场施工人员均应服装整齐，佩带证章及安全帽服从管理人员指挥。
（4）现场内严禁吸烟，不准携带易燃、易爆物品出入现场。
（5）进出施工现场须按指定路线出入，不得进入非施工区，遵守总包有关施工的管理规定，服从总包管理。
（6）施工操作应穿戴安全防护用品，进入施工现场应穿工作服，不得袒胸赤背，不得穿露钉皮鞋或拖鞋进入现场。
（7）施工中不得大声喧哗、吵闹、不得在非施工区域停留，不得随地吐痰、乱扔废弃物，言行要文明礼貌。
（8）做好对职工节水、节电教育，制订相应管理措施，消除"长明灯、长流水"现象；当设备空转一定时间应能自动断电。
8.成品保护及保卫
8.1成立成品保护管理组
成品保护的好坏必将对整个工程的工程质量产生极其重要的影响，只有重视并妥善地进行好成品保护工作，才能保证工程优质，高速的进行施工。这就要求我们成立成品保护管理组，协调各专业、各工种一致动作，有纪律、有序的进行穿插作业，保证用于施工的原材料、制成品、半成品、工序产品以及已完成的分部分项产品得到有效保护，确保整个工程的施工质量。
8.2成品保护管理的运行方式
（1）组织专职检查人员跟班工作，定期检查，并根据具体的成品保护措施的落实情况，制定对有关责任人的奖罚建议。
（2）检查影响成品保护工作的因素，以一周（或一旬）为周期召开协调会，集中解决发现的问题，指导、督促各工种开展成品保护工作。
8.3成品保护具体措施
（1）原材料、半成品堆放场地应平整、干净、牢固、干燥、排水通风良好、无污染。
（2）原材料、半成品堆放时应分类、分规格堆放整齐平直，水平位置上下一致，防止变形损坏、防止颠覆或倾倒。
（3）注重工序过程中的成品保护，合理、有序地进行穿插施工，确保工序产品不被污染或损坏。
（4）所有管线、配电箱和水系统闸阀按照图纸标注在两端及中间检修位置分别标签，标签应统一规格，各系统标签应予以区别，标签文字应为印刷体，易于识别，具有永久的防脱落、防水、防高温、防腐蚀性。
（5）鉴于本工程施工现场空旷，容易出现鼠患，在工程后期，为防止所敷设的电线电缆被啃咬损坏，在所有电缆沟、电缆井道出入口均应可靠封堵。
（6）保护其他施工单位的成品、半成品；不得出现随意开槽打洞等破坏他人产品的行为。
（7）在工程未办理竣工验收移交手续前，不得在工程内使用房间、设备及其他一切设施。
8.4保卫工作
（1）在工程未交工前，我们将义务对我方的施工内容提供保卫，避免由于他人有计划的偷盗或破坏或无意所引起的损失。届时我们将同总包协商，委托专职的成品安保单位对消防安装工程成品实行全方位的保卫。
（2）为避免工作中不必要的误会，所有进入我方施工区域或成品保卫区域的人员必须佩戴我单位指定的胸卡或事先双方约定的标志，否则，我方成品保护人员将视工作需要对进入上述区域的人员进行强制检查或拒绝其进入。
（3）在保卫工作中，我们将根据需要对施工现场的施工工艺的危险性进行警告说明，如：设备试运转。在上述区域的保卫工作我们将以函告的方式通知各专业承包商，并采取相应的保卫措施，对于拒绝我方警告而恶意违反的人员，我方将采取严厉措施。
9.环境保护
环境保护包括控制污水废水毒气的排放，噪声灰尘的防治，本工程的具体措施如下：
（1）废水排入下水道，根据不同施工地区排水网的走向和运载能力，选择合适的排口位置和排放方式。
（2）在开工前完成工地排水和废水处理设施建设，做到现场无积水，排水不外溢，无堵塞，水质达标。
（3）现场油漆、油料的储存、使用、保管专人负责，防止污染。
（4）对易产生粉尘、扬尘的作业面，制定洒水降尘制度，保持适当湿度。
（5）尽量减少噪声及有害光源对环境的影响，施工中采用低噪声的工艺和方法，对噪音较大的通风管道制作、管道加工车间采取隔音降噪措施，对电焊光弧采取隔离措施。
（6）合理安排施工工序，严禁在中午和夜间进行产生噪声的作业，控制电动工具使用次数。
（7）严禁在施工现场焚烧任何废弃物和会产生有毒有害气体、烟尘、臭气的物质。
（8）剩余料具、包装及时回收、清退，对可再利用的废弃物尽量回收利用，各类垃圾及时清扫、清运，不得随意倾倒，一般要求每班清扫，每日清运。
（9）对于生活垃圾：教育施工人员养成良好的卫生习惯，不随地乱丢垃圾、杂物，保持工作和生活环境整洁；严禁乱倒垃圾或用于回填；施工现场设垃圾站，各类生活垃圾按规定集中收集，由环卫部门及时清理。
消防施工方案 4
一、施工流程
砼路面切割
路面炮头破除
人工开挖
消防管道修复
米沙、土回填
砼路面浇筑
二、施工准备
1）技术交底准备
(1)施工前，由管道专业工程师向施工人员做详细交底，包括技术问题和施工安排上的要等。
(2)施工时，由于地下管线不明，将采用人工开挖方式。如遇地下管线将停止施工并及时上报，等待勘察。勘察后得到指令方恢复施工。
2）材料、机械准备
(1)施工前将施工所需机械提前半天进场。
(2)所有施工材料在施工前半天进场确保工程顺利进行。
三、主要施工工艺
一）混凝土路面破除
施工步骤
1、路面静力切割。
2、根据现场情况需要，组织施工，正常情况下，先用风钻机队老路面实施点对点的打孔成缝，使之开裂。
3、组织挖掘机，装载车对拆除后的老路面成块废渣进行集中清除，运至指定弃土场。
4、对老路面下能够用于填筑的土石料可取样送检，可用作填筑料，运至填方区填筑。
二）混凝土路面浇筑
水泥混凝土路面施工
1、模板施工
侧面端头采用钢模板，钢模应先涂钢模油，安装侧模防止模板移位，端头模板支撑必须牢固、位置正确。控制好混凝土保护层。模板立模拼装完毕后，进行侧向弯曲、垂直度等检查，经验收同意后才能进行下道工序的施工工作。
2、砼浇捣
施工中严格控制坍落度，不得任意加水，不得有离析现象，超过初凝时间的混凝土，不得使用（加缓凝减水剂后可适当延长）。
浇捣用插入式和平板式同时振捣，保证混凝土浇捣的密实，并减少侧面气泡的产生。浇捣混凝土时，应注意以下几点：
1）振捣器拔出时速度要慢，以免产生空洞；
2）振动时应把握尺度，防止漏振和过振，以彻底捣实混凝土，但时间不能太久，以至造成离析。不允许在模板内利用振捣器使混凝土长距离流动式运送混凝土；
3）使用插入式振捣器不能达到的地方，?应避免碰撞模板、钢筋及预埋件等，不得直接地通过钢筋施加振动；
4）模板角落以及振捣器不能达到的地方，应辅以插钎插捣，以保证混凝土表面平滑和密实；
5）混凝土捣实后24小时之间，不得受到振动；
6）浇捣过程中应密切注意模板变形及漏浆，有发生现象应立即纠正；
7）模板拆除：混凝土达到一定强度后，才能拆除模板。模板拆卸后，铲净钢模表面，涂钢模油后，再进行下次模板安装。
3、砼路面的抹面
吸水完成后立即用粗抹光机抹光。边角等局部抹光机打磨不到之处可用微型手动抹光器抹光，将凸出石子或不光之处抹平。最后用靠尺板检查路面平整度，符合要求后用铁抹子人工抹光。
4、压槽
抹面完成后进行表面横向纹理处理。压槽时应掌握好砼表面的干湿度，现场检查可用手试摁，砼确定适当后，在两侧模板上搁置一根槽钢，槽钢平面朝下，凹面朝上，提供压纹机过往轨道。
5、养护
压槽完成后设置围档，以防人踩、车碾破坏路面，阴雨天还应用草袋覆盖。砼浇注完成12小时后，可拆模进行养生，养生选择浇水、覆盖草袋喷撒养生剂等方法，养生时间与施工季节有很大关系。
四、安全工作措施
为保证施工路段能够安全有序地进行施工，采取半幅施工半幅通车有力保障措施：
1、距离施工路段两头150米、50米处设置醒目交通安全警示牌，“施工路段，车辆慢行”，场内设置“施工重地，闲人免入”；施工现场范围杜绝有围观村民或是停留的社会人员，保障现场绝对安全的施工环境。
2、施工路段前后各一名专职安全员，中间施工员负责现场安全，通讯指挥用步话机联系，前后加强沟通，对现场的弃土运输车辆及过往车辆人员进行有效引导，避免单线通行塞车情况。
3、抢修结束后，旧路面挖除的地段应立即恢复好地面的平整，并做好适当压实工作；有必要的地段修筑好道路两旁的排水，防止路面被冲刷影响通行安全。
4、加强半幅路面施工期的安全宣传，加强安全教育，对过往司机、人员及时提醒。
五、文明施工、环保措施
1、施工区域将采用彩钢瓦围挡，高度1.8米
2、路段保护所有清除的废土用加遮盖物的运输车运至指定弃土场，沿线不得将任何废土倒至其路旁和其它不允许的地方，注意保证老路拆除后的路面正常通行。
3、废弃物场应规整几何样式，禁止随意堆砌，保证不造成任何水土流失和杜绝污染自然环境事件的发生。
4、在车辆运输过程中应使用遮盖物，配备好洒水车，运输道路经常保持湿润，避免尘土飞扬造成村民生活环境受污染；构建施工环境、自然环境、社会环境和谐一体化。
建筑工程中的采暖问题与排水问题，都是与人们的生活息息相关的。如果采暖与排水质量不好，会直接影响到人们的日常生活，也会给建筑项目中的使用情况带来影响。因此，在对排水采暖及消防管道的建筑时，要合理的规划工程的布局设计，在施工过程中每一个环节都能认真仔细的对待，使整个建筑工程施工环节都能按照标准来进行。
1、消防管道施工方案常见的问题分析
1.1高层建筑消防电梯间前室必须设消火栓
有很多施工企业在高层建筑消防电梯间前室并没有设置消火栓，但是按照国家的规定，为了确保人们的安全，对高层建筑消防电梯间前室必须设消火栓。因此在对消防管道进行设计方案的时候，就要考虑到这个消火栓存在的必要性。因为它的作用只是在发生火灾的时候方便消防队员而准备的，因此，设计人员在对施工方案进行设计的时候要从多方面来考虑，不要将这个盲区遗忘掉。
1.2建筑物内应考虑使用双阀双出口消火栓替代2组单阀消火栓
国家以强制性的条文规定“18层及18层以下，每层不超过8户、建筑面积不超过650m2的塔式住宅，当设2根消防竖管有困难时，可设1根竖管，但必须采用双阀双出口消火栓”。所以在对消防管道施工的时候要考虑使用双阀双出口消火栓替代2组单阀消火栓。
1.3消火栓布置要合理且充实水柱的长度计算要准确
当发生火灾的时候，为了减少消防队员救火时所面临的困难，在对消火栓进行布置的时候，一定要科学合理，不能给消防员的工作带来障碍，要为他们的后续工作减轻负担。还有就是对消火栓的水枪喷射充实水柱的长度要准确的计算，从而可以明确计算出消火栓在多大范围内能够保护建筑物的结构。
1.4管道网强度试验与严密性试验要严格
现在有很多施工企业对管道网的设计都不能按照施工方案进行，这样就达不到规范要求的标准，给整个消防给水系统带来严重的安全隐患。为此，在管道网安装结束后，要对它的强度与密度进行严格的试验，在试验过程中，如果不存在渗漏的情况，那么它的严密性就是达标的，如果有渗漏的情况，一定不能视而不见，要及时查找原因，必要时要对其重新进行安装，直到严密性合格为止。
1.5消防给水管道必须选用金属制管
因为金属制管有抗高温的能力，所以在发生火灾的时候，爆发出来的'高温不会给建筑整体结构的强度带来影响，如果使用没有抗高温能力的给水管道，则会造成水管的严重损坏，甚至使消防的整个给水系统造成不同程度的瘫痪，那么随之而来的就是人民的生命财产也会受到严重的损失。
1.6消防感温喷头在建筑内部的设置位置问题
在建筑施工过程中，消防感温喷头与建筑周围结构之间的距离设计的不规范。在设计施工中，一定要按照规定的要求去操作，如果距离太远，当发生火灾的时候，敏感度不够导致不能及时发出警告，因此就错过了灭火的时机；如果距离太近，又会使喷头喷洒的保护范围太小而起不到作用，因此距离太近或者太远，都会存在安全隐患。所以消防感温喷头位置设计的规范性是很重要的。
2、排水系统的安装问题
2.1室内地漏设计安装问题
对室内设计地漏安装并没有按照设计的要求来进行。根据调查显示，有的室内地漏安装的高度高于地面的高度，这样水流不会顺畅的通过地漏排出去，会导致严重积水，甚至流入室内的其他房间，影响了人们的正常生活。而有的对地漏的安装低于室内地面的高度，这样虽然可以使水流顺畅的流下去，但不符合室内美观的要求，而且还会造成地面的不平整，给人们在行走过程中带来不便。因此我们在对地漏进行施工的时候有一个通用的原则：对于公共卫生间来讲，因为人们使用的频率比较多，所以不建议采用钟罩式存水湾地漏，这样出来的水流是处于急转弯的，对水头的损失比较大，还比较容易造成杂物堵塞，所以公共卫生间我们通常建议采用格栅P型或S型存水弯式地漏。
2.2高层建筑中UPVC排水管的设置问题
在对高层建筑中UPVC排水管设置的时候，并没有对防止火灾蔓延采取有效的措施。在进行室内装修的时候，将UPVC排水管隐蔽起来，而且在对立管检查口的地方也没有设置清通口。
2.3高层建筑中透气管口的设置问题
如果对高层建筑中透气关口设置的不合理，会很容易使臭气积存。因此对于透气关口的设计与施工的高度都必须要按照规定进行施工。
3、给排水采暖管道施工质量控制措施
（1）在进行排水采暖消防管道施工前，一定要对图纸认真审核，找出其中有没有不合理的地方，如果有要及时进行修正。对施工合同相关的文件与设计内容一定要达到非常熟悉的程度。要严格对施工单位所提交的技术方案及设计进行审核。这些准备工作都按照规章制度做完之后，接下来要对现场的施工人员及设备的配置、安全质量保障措施等内容进行审核，这样做的目的是为了确保施工的工程质量。当然，最重要的环节还是对施工图纸的审核与设计交底工作，这项工作可以了解设计人员对工程设计的具体思路，以便对整个施工环节更好的熟悉，把握施工过程中哪些是难点，哪些是重点。当材料进场的时候更要对材料的质量进行严格把关，为接下来顺利的施工做好充足的准备。
（2）施工单位在给排水采暖管道进行施工的时候一定要提供相关的资质证书，确保施工单位工作人员的技术符合施工工作的要求。对于施工所用的机器，必须全部落实到位，并且符合规范要求。施工单位在施工过程中必须按照设计中规定的方案进行操作，对其所有的验收都是严格按照隐蔽工程部的验收制度来进行的。还要仔细审查施工的质量是否符合相关的标准规范。
（3）在给排水采暖管道施工进行验收的时候，必须严格按照验收程序来进行，不能忽视的一个环节就是一定要对排水采暖管道进行试用，如果在试用过程中发现问题，要找出问题的原因，制定解决方案并及时解决。对之前的施工工程进行验收如果没有达到标准，是不能进行后续的验收工作的，一定要等到验收合格才能往下进行，这样可以确保施工的质量符合设计的标准，不为施工工程留下任何安全隐患。除此之外在给建筑采暖及给排水工程的施工人员做好培训工作也是很有必要的。建筑施工人员专业技术的好坏直接影响着建筑工程的质量。建筑施工单位需要定期对一些施工人员进行专业上的培训，从而提高施工人员的专业知识水平，这样在施工过程中才能充分体现施工技术水准，以确保建筑工程的质量。
4、结语
对于排水采暖与消防管道在设计施工过程中所存在的问题，希望相关单位与政府都能认真对待，毕竟这两项工程的质量好坏与人们的日常生活之间存在着必然的联系，因此，必须要保证在施工过程中按照相关规定合理的进行设计。对排水采暖与消防管道在施工过程中，每一道施工程序都要符合建筑工程的质量要求。同时还要注重施工人员的专业素质，使排水采暖消防管道工程都能严格按照施工图纸有目标、有计划的进行，从而提高我国建筑工程中排水采暖、消防管道施工的质量，给我国的经济及人民的安全财产带来有力的保障。
消防施工方案 5
主管支架安装
1、材料规格选择：DN100~150以上的管道，角钢为L40X40X4；DN100以下的管道，固定支角钢为L30X30X3。
2、支架类型选择：DN150以上的管道，固定支架为龙门架；DN100以下的管道，固定支架为吊架。
3、安装位置位置选择：DN100以上的管道，固定支架安装于次梁底部。
4、长度确定：贴梁的长度（约25cm）加上管道的水平中心垂直的距离。然后减去管道的半径。
5、支架安装方法：拉一支线作为支架安装的水平线，随后，沿着这支线按规定的间距安装若干个支架。
6、固定螺栓规格选择：膨胀螺栓选用12#。
7、安装间距确定：同一支主管的支架间距≤3米；
主管安装
8、材料规格选择：13~64只喷头的管径为DN100；64只以上的管径为DN150。
9、管材类型选择：根据造价和管道使用长寿及敷设的问题，管材选用涂塑或镀锌钢管。
10、安装位置位置选择：靠柱侧贴梁底敷设。
11、连接管件：同径管间连接、DN100以上三四通大小头管件与管道连接，均采用卡箍。异径管间采用大小头加卡箍连接。
12、分支管件：涂塑钢管连接，三通和四通两侧靠卡箍固定；镀锌钢管连接，在管道上下左右侧开孔，连接机械三通和四通及大小头。
13、安装方法：抬管或可使用倒链把管道安装于龙门支架，采用U型码固定，接着依照此方法安装第二管道，然后前后两支管首末端连接。
14、连接方法：连接方法有三种，法兰连接，焊接、卡箍连接。根据设计要求，可先用其中一种连接方法。
支管安装
15、材料规格选择：1只喷头的管径为DN25；2只喷头的管径为DN32；3~4只喷头的管径为DN40；5~6只喷头的管径为DN50；7~8只喷头的管径为DN65；9~12只喷头的管径为DN80；
16、管材类型选择：根据造价和管道使用长寿及敷设的问题，管材选用涂塑或镀锌钢管。
17、安装位置位置选择：按图纸的位置敷设。
18、安装方法：支管首末端连接，然后与主管连接。
19、分支管件：三通或四通连接支管末端。
20、连接管件：大小头与三通或四通连接，中间需加装支20cm的'短管。
21、连接方法：采用螺纹连接。
支管支架安装
22、材料规格选择：DN40~150以上的管道，角钢为L40X40X4；DN32以下的管道，固定支角钢为L30X30X3.23、支架类型选择：DN100以下的管道，采用固定支架为T型吊架，U型码固定。
24、安装位置位置选择：固定支架安装于楼板底；在大于DN40管径的管道转弯处附近安装一个支吊架，在距离喷头不小于40cm处安装一个支架。
25、支架长度的确定：平坦的楼板底至管道的水平中心垂直的距离，然后减去管道的半径；不平坦的楼板，支架长度只能逐一实测。
26、支架安装方法：跟随支管安装，从靠近主管侧边开始安装支架，支架离喷头的间距不大于40cm，每只喷头均有一个支架，如果喷头靠近主管，支架可安装于喷头另一侧。
27、固定螺栓规格选择：膨胀螺栓选用8#。
28、安装间距确定：同一支主管的支架间距≤3米。
喷头上下支管安装
1、上喷头支管为DN25，始端与支管三通连接，末端连接大小头DN25X15，其长度为为楼板底距三通口的高度减去20cm。
2、下喷支管是指吊顶型的喷头末端一段支管，这段管道不能与分干管同时顺序完成，要与吊顶装修同步进行。吊顶龙骨装完，根据吊顶材料厚度定出喷头的预留口标高，按吊顶装修图确定喷头的坐标，使支预留口做到准确。支管末端用DN25X15的异径管箍，管箍口与吊顶装修层平，拉线安装。
上下喷头安装
上喷头安装：无吊顶处安装直立式喷头，喷头安装高度为距楼板底150mm，有吊顶处，吊顶净空高大于800mm处在吊顶内加装一层直立式喷头，喷头安装高度为距楼板底150mm。下喷安装：，有吊顶处除了商铺区外安装快速反应喷头外，其余采用下垂型（配装饰碟）或隐蔽型下垂型喷头，安装高度平吊顶。无吊顶处风管宽度大于1200者，风管底中部处加装一层下垂型喷头。
边喷安装：出租商铺的防火玻璃内侧设横装边墙型喷头，喷头间距为2000mm，喷头距玻璃间500mm。喷头型号选择：所有喷头的动作温度除厨房高温部位为930C，均为680C。
喷头安装时间选择：上喷头安装在管道系统完成试压、冲洗后，而下喷还要待建筑物内部装修完成后进行安装。
喷头工具和辅料选择：安装喷头应使用特制专用板手，填料宜采用聚四乙烯生料带。
消喷管道组件安装
1、信号阀应安装在水流指示器前的管道上，与水流指示器的间距不应小于300mm。
2、水流指示器安装应在管道试压和冲洗合格后进行，安装时竖直安装在水平管道上侧，其动作方向应和水流方向一致，叶片不能与管道壁发生磨擦和碰撞。
3、减压孔板应安装在管道内水流转弯处下游一侧的直管上或信号闸阀出口的法兰间，且与转弯处距离不应小于管道直径的2倍。
4、报警器组的安装应先安装水源控制阀、报警器，然后进行其它辅助管道的连接；水源控制阀、报警器与配水干管水流方向应一致；
5、湿式报警阀应垂直安装，距室内地面高度为1、2m，两侧与墙的距离不应小于0、5m，正面与墙的距离不应小于1、2m。报警器前后的管道应能顺利流水。
6、延迟器至水力警铃采用ZG3/4镀锌钢管，长度不能超过20米。
7、水力警铃应安装在公共通道或有人的值班室内。
8、管道穿伸缩缝处要安装不锈钢波纹补偿器。
消防施工方案 6
一、设计依据
1.1、《建筑设计防火规范》GBJ16-87
1.2、《民用建筑设计通则》JGJ37-87
1.3、《建筑灭火器配置设计规范》GBJ140-90
1.4、《汽车库、修车库、停车场设计防火规范》GB50067-97
1.5、国家及地方有关部门的其他相关规范、规定。
二、工程概述
2.1、本工程为哈尔滨盟科普尔斯马特、百安居商场工程。
2.2、位于哈尔滨经济开民区嵩山路与长江路交汇处。
2.3、本工程总建筑面积：52800平方米；占地面积：25000平方米；建筑总高度：14.40米。
2.4、本工程地下一层为停车场，地上是普尔斯马特、百安居两家独立的大型连锁超市，普尔斯马特商场为一层及百安居商场为二层。
2.5、该工程耐火等级为一级，结构形式为框架结构。
三、总平面布局
3.1、本工程的总平面布局由设计单位已向消防部门报批，故不在本方案之中。
四、建筑部分
4.1、防火分区
4.1.1、地下一层车库建筑面积25000平方米，共划分七个防火分区，每个防火分区均不超4000平方米。各防火分区面积如下：
第一防火分区面积为：3665.72平方米；
第二防火分区面积为：3763.13平方米；
第三防火分区面积为：3948.83平方米；
第四防火分区面积为：3714.38平方米；
第五防火分区面积为：3719.98平方米；
第六防火分区面积为：3901.35平方米；
第七防火分区面积为：3927.34平方米；
4.1.2、地上一层：普尔斯马特商场分为二个防火分区，每个分区面积均为3980平方米。百安居商场分为二个防火分区，每个分区面积均为3850平方米。
4.1.3、地上二层：百安居商场分为二个防火分区，每个分区面积均为3850平方米。
4.1.4、防火分区采用200厚混凝土实体墙及特级防火卷帘分隔。
4.2、安全疏散
4.2.1、本工程F1层汽车疏散坡道的宽度为7.5米，满足规范要求；F1层每个防火分区的人员安全出口为2个，满足使用要求。
4.2.2、本工程（F1层）最远疏散点距疏散口距离小于60米，符合汽车库设计规范；本工程商场最远疏散点距疏散口距离小于40米，符合商场设计的相关规范。
4.2.3、地下室疏散楼梯宽度为（1.2米），满足使用要求。首层及二层疏散楼梯宽度为（2米），满足使用要求。
4.3、防火门的设置及等级
4.3.1、凡防火分区的门均为甲级防火门，设备用房均为甲级（1.2h）防火门。疏散楼梯为乙级防火门。防火门均向疏散方向开启。每门均随门附设自动闭门器。
五、给水排水
5.1、设计依据
5.1.1、建设单位提供的任务书及各种设计文件。
5.1.2、《建筑给水排水设计规范》（GBJ15-88）
5.1.3、《自动喷水灭火系统设计规范》（GBJ84-85）
5.1.4、《水喷雾灭火系统设计规范》（GB50219-95）
5.2、设计范围
5.2.1、室内消火栓系统、闭式自动喷水系统、水喷雾系统。
5.2.2、室外消火栓系统由开发区市政统一规划、建造。
5.3、设计参数
5.3.1、室外消火栓系统用水量20升/秒，火灾延续时间2小时。
5.3.2、室内消火栓系统用水量15升/秒，火灾延续时间2小时。
5.3.3、自动喷水灭火系统用水量26升/秒，火灾延续时间1小时。
5.2.4、本工程消防喷淋系统贮水量为157立方米。
5.4、消防水源
5.4.1、室外消火栓由小区规范统一规划考虑。其室外消防给水管道布置成环状，室外消火栓间距小于120米，室外消火栓距房屋外墙大于5米，其型号规格为SA65/100-1.0型。
5.4.2、室内消火栓给水系统接入市政给水系统，甲方提供市政给水为常高压给水系统，管径DN300，压力1.6Mpa，发生火灾时完全可以保证供水量15升/秒，供水压力可以保证最不利点消火栓充实水柱不小于10米。
5.4.3、自动喷水灭火系统为临时高压给水系统，发生火灾时保证供水量26升/秒，供水压力可以保证最不利点处的喷头最低工作压力不小于0.05MPa.
5.5、室内消防给水系统
5.5.1、室内消火栓给水管网采用环状管网，底部环状发管道管径为DN100，立管为DN80，在顶层设置消防环管，保证消防用水的.安全可靠。
5.5.2、室内消火栓管道采用焊接钢管焊接。室内消火栓布置间距为地下室汽车库不大于30米，商服不大于50米，着火时可以保证同层的相邻两个消火栓水枪充实水柱同时到达室内任何部分。
5.5.3、每个消火栓栓口处静水压力不大于80米水柱，出口处的动力压力不大50米水柱。
5.5.4、每个消火栓箱内设DN65室内消火栓1个，水龙带长25米，水枪喷嘴口径直径19毫米。
5.5.5、自动喷水灭火给水管网采用枝状管网。采用热镀锌钢管，丝扣连接。设有湿式报警阀、控制阀、警铃、系统检验装置和压力表等。每层均设有水流指示器。喷淋系统的工作压力由喷淋泵房给水系统来保证。设计选用2台喷淋泵（一主一备），型号为:
SLS100-200，Q=27.8L/s，H=50m，N=22Kw。
5.5.6、建筑物的火灾危险等级属于中危险Ⅱ级；设计喷水强度8升/分.平方米，作用面积200平方米，喷头最大水平间距为3.5米，每只喷头
六、消防防、排烟
6.1、设计依据
6.1.1、《建筑设计防火规范》（GBJ16-87）修订本。
6.1.2、《采暖通风设计规范》（GBJ19-87）
6.1.3、《汽车库、停车场设计防火规范》（GB50067-97）
基于以上规范的有关要求，本设计把每个防烟分区再划分为两个来分别设计，原因是：（1）、如按原分区面积计算则风机的风量大、体积大、风管道的尺寸也大。地下车库内的各种管道多，纵横交错，如管道尺寸再大将势必影响车库的使用标高。（2）、经过核算如按本图的设计方式施工，其工程造价将降低。
6.2、工程概况
6.2.1、机械排烟系统
6.2.1.1、地下一层汽车库防排烟设计
系统风量风机型号数量防烟分区数量面积
6.2.2、普尔马斯特防排烟设计
系统风量风机型号数量防烟分区数量面积
需要排烟的房间可开启外窗面积不小于该房间面积的2%。
采用自然排烟的防烟楼梯间前室，可开启外窗面积不小于2.00平方米。
6.2.３、百安居防排烟设计
6.2.３.１、一层防排烟设计
系统风量风机型号数量防烟分区数量面积
6.2.3.2、二层防排烟设计
系统风量风机型号数量防烟分区数量面积
6.3、通风排烟系统要求
地下车库的排烟系统与平时通风相结合，平时送、排风，火灾时排烟，排烟口平时关，火灾开启，排烟口均设手动和自动开启装置，并与排烟风机联动。
七、电气
7．1、设计依据
7．1．1、《火灾自动报警系统设计规范》GB50116-98。
7．1．2、《民用建筑电气设计规范》JGJ/T16-92。
7．1．3、《汽车库、停车场设计防火规范》GB50067-97。
7．1．4、《建筑设计防火规范》GBJ16-87修订本。
7．1．5、建筑、暖通、给排水等专业提供的设计资料。
基于以上规范的有关条文，合理选型设备及降低工程造价，充分考虑了本工程的使用特点，做如下设计：
（1）、地下车库属大空间公用结构，因此选用子、母探头的报警方式，这样就可降低探头本身的造价，同时因地址码的减少而减少了回路数，报警及联动控制器的造价也将大幅度降低。
（2）、仓买区内设计选用点式远红外探头取代常规使用的普通探头，地址码减少、回路数减少、管线量减少、造价降低。
7．2、消防电源
7．2．1、本工程的下列用电设备由消防电源供电，防排烟设备、火灾自动报警及联动控制设备、自动灭火设备、应急照明、火灾疏散标志、防火卷帘等，上述设备由消防电源系统供电，电压AC380/220V。
7．2．2、电动防火阀，电动排烟阀等设备由消防联动控制系统专用电源供电，电压DC24V。
7．2．3、消防电源的设置，本工程低压配电室及变压器室设在地下F1层，消防电源采用双回路供电，一路来自市电高压，另一路来自备发电设备，互为备用。
7．3、消防配电系统
7．3．1、本工程由AC380/220V供电的全部消防用电设备均取自地下室低压配电装置。
7．3．2、消防用电设备均由两路单独回路供电，并在线路末端实现自动切换，电源切换装置具有电气/机械联锁功能。
7．4、火灾自动报警
7．4．1、本工程下列部位选用感烟/感温探测器：变电所、风机房、楼梯间、汽车库、商场等。
7．4．2、各类探测器的保护面积及保护半径符合规范GB50116-98的规定。
7．4．3、每个防火分区的出口附近设手动报警按钮，从本防火分区内的任何位置到最近的一个手动报警按钮的步行距离不大于30米。
7．5、消防联动控制
7．5．1、在每只消火栓附近设有带独立地址的手动报警开关，当任一开关被敲击
消防施工方案 7
一、编制依据
1、本标段总体实施性施工组织设计
2、施工计划
3、现行各项施工规范及验收标准
4、分部冬季施工项目
5、当地的气候条件;
6、业主、监理单位的相关要求；
二、编制原则
1、确保工程质量；
2、经济合理，冬施增加的费用为最少；
3、所需的热源和材料有可靠的来源；
4、方便现场安全、消防管理。
三、冬季施工迄止时间
当环境昼夜平均气温（最高和最低的平均值或当地时间6时、14时及21时室外气温的平均值）连续3天低于5℃或最低气温低于-3℃时，则现场施工进入冬季施工。当室外日平均气温连续5天高于5℃时解除冬季施工。
四、冬季施工项目
冬季施工的主要项目为桥梁桩基、扩大基础、承台、墩台身；路基挖填方、路基搅拌桩及CFG桩。预计冬季施工时间为12月15日～2月20日，共计65天。
五、冬季施工准备工作
1、技术准备
①在入冬前组织专人编制冬季施工方案。方案确定后，要组织有关人员学习，并向现场施工人员进行交底。
②进入冬季施工前，对现场工作人员技术培训，合格后，方可工作。
③与当地气象台站保持联系，及时接收天气预报，防止寒流突然袭击。
④安排专人测施工期间的天气气温，砂浆、砼的温度并作好原始记录。
2、现场准备
①根据实物工程量提前组织有关机具、外加剂和保温材料进场。
②采用土工布包裹输送水管道，对各种加热的材料、设备要检查其安全可靠性。
③计算变压器容量，接通电源。
④工地的临时供水管道做好保温防冻工作。
⑤做好冬季施工混凝土、砂浆及掺外加剂的试配试验工作，提出施工配合比。
3、保温材料准备
冬季施工保温材料主要为塑料布、棉被、电暖气、火炉
4、成立冬季施工领导小组
组 长：
副组长：
组 员：
六、冬季施工方法
1、路基工程
（1）填筑路堤
a、施工地段的积雪应在临开工前清除；
b、冬季施工路堤填料应选用未冻结的砂类土，碎、卵石土，开挖石方的石块透水性良好的土。应随挖、随运、随填、随压实。应尽量缩短填筑与碾压的间隔时间，已铺土层末压实前，不得中断施工，应保证开挖、运填周转时间小于土的冻结时间。
c、路堤填筑应按横断面全宽分层填筑，铺土厚度应较常温减薄20%，最大松铺厚度不超过30cm。填料粒径不得大于15cm，且应均匀分布，当气温低于-10℃时，不宜进行回填作业。压实度不得低于正常施工要求。当天所填的土必须当天完成辗压。
d、冬季施工路堤，应按规范放坡，并保持边坡平直，防止反复冻融，分层剥落。
e、路堤填筑距至路床1m时辗压密实后停止填筑，待冬季施工期结束后继续施工，施工前应将表面冰雪及冻结的土层清除。
（2）挖方路堑
a、当冻土层开挖至未冻土后，应连续作业，分层开挖，中间停顿时间较长时，应在表面覆盖松土保温，避免重复冻融。
b、对于不能及时防护的土方边坡，开挖后时要预留30cm厚，待到正常施工季节再削去。
c、土方路堑挖至路床顶面1米时，挖好临时排水沟，停止开挖并在表面覆盖一层松土，待到冬季施工解除后再挖除其余部分。
d、冬季开挖路堑的弃土要远离路堑边坡坡顶堆放，弃土高度小于3m，弃土坡脚距坡顶距离不小于3m。
2、桩基工程
根据当地气温及结合现场桩基桩顶均在原地表2米以下，并预留有1m左右的桩头，桩基混凝土灌注完成后，桩身混凝土不需要做保温处理，既能满足冬季施工温度要求。
3、扩大基础、承台工程
扩大基础、承台模板安装完成后，模板四周采用棉被包裹，待混凝土浇筑完成后，立即用塑料布覆盖后用棉被覆盖保温。达到脱模条件后，立即脱模，并同时回填基坑同时利用塑料布（保湿）、棉被（保温）双层或多层进行覆盖混凝土顶面进行养生。当采用上述措施满足不了冬季施工温度需要时，在基坑上部利用钢管架及篷布搭设封闭式的矩形棚架，棚架内设置4个电暖气或火炉，当使用火炉时应及时将煤烟排除，防止施工人员煤气中毒，确保棚架内温度满足冬季混凝土施工温度要求。待混凝土强度达到设计强度的75%后方可拆除棚架。
4、墩台身工程
墩台身模板安装后，利用模板保温套（棉被）包裹模板，确保模板温度在混凝土浇筑前保持在0℃以上，待墩台身混凝土浇筑完成模板拆除后，先采用塑料布（保湿）紧密包裹墩台身全部部位，然后利用棉被（保温）层层包裹形成密封保温层，确保混凝土表层与环境温差不大于15℃。当利用棉被不能满足温度要求时，可采用电热毯结合土工布包裹墩台身，确保温差满足冬季施工温度要求。包裹方式为：塑料布+土工布+电热毯+土工布+塑料布，确保电热毯处于干燥状态。或用彩条布围护脚手架，里面放置火炉升温保暖。以满足冬季施工温度要求。
5、钢筋工程
在钢筋工程焊接施工中，当环境温度低于-5℃的条件下进行钢筋对焊或电弧焊时为钢筋负温焊接，从事钢筋焊接生产的焊工必须持有钢筋焊工考试合格证。应制定和执行安全技术措施，加强焊工的劳动保护，防止发生烧伤、触电及火灾等事故。钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，合格后方可施焊：焊工应对施焊后的全部接头的外观质量进行自检，并剔除不合格。负温焊接时应调整焊接工艺参数，使焊缝和热影响区缓慢冷却。风力超过四级时，应采取挡风措施。焊后未冷却的接头应避免碰到冰雪。当环境温度低于－20℃时，不得进行施焊。
(1) 焊前准备
①焊接前必须清除钢筋、钢板焊接部位的铁锈、熔渣、油污等；钢筋端部的扭曲、弯折应予以矫直或切除。
②钢筋搭接焊宜采用双面焊，若现场条件无法进行双面焊时可采用单面焊。
③钢筋应提前运入车间，焊毕后的钢筋应待完全冷却后才能运往室外。
(2) 焊接工艺
根据钢筋级别、直径、接头型式和焊接位置，选择适宜的焊条直径和焊接电流，焊接时，宜采用多层控温施焊工艺，既要防止焊后冷却速度过快，也要防止接头过热。焊接工艺应符合下列要求：
①搭焊接时，用两点固定。定位焊缝应离帮条或搭接端部20mm以上。
②焊接时，引弧应在搭接钢筋的一端开始，收弧应在搭接钢筋端头上，弧坑应填满。
③进行搭接平焊时，第一层焊缝先从中间引弧，再向两端运弧；立焊时先从中间向上方运弧，再从下端向中间运弧。以使接头端部的钢筋达到一定的预热效果。第一层行贩应有足够的熔深，主焊缝与定位焊缝，特别是在定位焊缝的始端与终端，应熔合良好。在以后各层焊缝的焊接时，采取分层控温施焊。
④搭接接头的焊缝厚度h应不小于0.3钢筋直径，并不得小于4mm；焊缝宽度b不小于0.7钢筋直径，并不得小于8mm。
(3) 质量验收
①抽样：外观检查，应在接头清渣后逐个进行目测或量测。拉伸试验，从外观检查合格的成品中每批切取三个试件进行拉伸试验。
②外观检查：外观检查结果，应符合下列要求：焊缝表面平整，不得有较大的凹陷、焊瘤。接头处不得有裂纹。咬边深度、气孔、夹渣的数量和大小以及接头尺寸偏差，不得超过规定的值。外观检查不合格的接头，经修整或补强后，可提交二次验收。
(4) 接头注意事项
钢筋采用焊接接头时，设置在同一构件内的焊接接头应相互错开。在受力钢筋直径30倍的区段范围内（不小于500mm），在同一截面上钢筋焊接接头不得大于同截面钢筋数量的50%，焊接后的接头严禁立即接触冰雪，接头正常冷却后方可运至施工现场进行施工。
6、模板工程
模板安装前保证模板表面不得有水渍、冰块，施工过程中严禁模板上洒水。混凝土浇筑前应保证模板温度不低于0℃。由于冬季气温较低，砼强度提升较慢，施工时严格控制拆模时间，避免由于拆模较早碰伤砼。侧模在混凝土强度达到2.5Mpa以上，且其表面及棱角不因拆模而受损时，方可拆模。
7、混凝土工程
（1）材料要求：
①砂、石料仓采取四周封闭，以防雨雪进入料仓，导致砂、石料等材料结冰，当封闭满足不了温度要求时，可采用棉被覆盖砂石料。
②水泥优先选用硅酸盐水泥、普通硅酸水泥，应注意其中掺合材料对砼抗冻、抗渗等性能的影响，水泥标号不应低于425 号，砼的水泥最小用量不应少于300kg／m3。
③拌合使用的减水剂存放封闭的彩钢房内，如彩钢房温度满足不了要求时，采用电暖气加热的方式确保减水剂室内温度不低于0℃。其余减水剂存放在库房内，防止减水剂上冻失效。
（2）砼配合比的调整
①通过实验确定适当增加水泥用量，提高砼的早期强度。
②掺入适量的高效减水剂或早强减水剂（掺量经试验确定）。
③在适宜范围内选择较小塌落度。
（3）砼的搅拌
①砼用水根据热工计算所需温度进行加热升温处理，但热水温度必须控制在80℃以内。
②砂石料输送仓周围利用彩钢瓦进行封闭，对砂、碎石进行帆布覆盖保温，出机温度不应低于10℃，入模温度不应低于5℃。
③砼搅拌前应先将搅拌机用热水冲洗。
④先将砂、石骨料和水拌和，再加水泥，并适当增加搅拌时间，一般控制在2.5min～3.5min。
（4）砼的运输及浇筑
①用混凝土运输车运输砼，缩短运输时间，砼罐车上加防寒棉罩，确保入模时温度不低于10℃；
②砼浇筑应选择当天气温较高时段进行浇筑，混凝土浇筑前，应清除模板及钢筋上的冰雪和污垢。当环境气温低于-10℃时，应将直径大于或等于25mm的钢筋和金属预埋件加热至正温。混凝土浇筑前应采用帆布或简易棉被对模板进行保温处理，确保混凝土入模时，模板表面温度在0℃之上，防止混凝土入模时粘在模板上。砼浇筑完毕初凝后应立即进行覆盖保温。
③当旧混凝土面和外露钢筋（预埋件）暴露在冷空气中时，应对距离新、旧混凝土施工缝1.5m范围内的旧混凝土和长度在1.0m范围内的外露钢筋（预埋件）覆盖棉被保温防寒处理。
（5）砼养护
养护措施十分关键，正确的养护能避免砼产生不必要的温度收缩裂缝和受冻混凝土强度未达到5MPa前，混凝土不得受冻。拆模后砼表面温度与外界温差不得大于15℃时。
养护时注意事项：
a、测量放线必须掀开保温材料（5℃以上）时，放完线要立即覆盖；在新浇筑砼表面先铺一层塑料薄膜，再严密加盖阻燃毡帘被。对承台、墩身上口保温最薄弱部位先覆盖一层塑料布，再加盖两层小块毡帘被压紧填实、周圈封好。砼初期养护温度，不得低于5℃，不能满足该温度条件时，必须立即增加覆盖毡帘被保温。拆模后砼表面温度与外界温差大于15℃时，在砼表面，必须继续覆盖毡帘被；在边角等薄弱部位，必须加盖毡帘被并密封严实。
b、混凝土与环境的温差不得大于15℃。当温差在10℃以上，但低于15℃时，拆除模板后的混凝土表面宜采取临时覆盖措施。
七、冬期混凝土施工热工计算
为提高混凝土质量，铁道部颁发文件《关于进一步加强铁路混凝土施工管理工作的通知》（铁建设函[2006]1005号）及相关规范中都对混凝土的入模温度作出了明确的规定：
1）混凝土原材料使用时的`温度根据热工计算和实际试拌情况确定，混凝土的出机温度不宜低于10℃，入模温度不应低于5℃；
2）当需要对水进行加热处理时，水的加热温度不宜高于80℃。搅拌时应先投入骨料和已加热的水，拌匀后再投入水泥；
3）当加热水不能满足要求时，可将骨料均匀加热，其加热温度不应高于60℃；
4）搅拌设备宜安装在气温不低于10℃的厂房。
现根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-92）将冬期混凝土施工的热工计算情况简述如下：
据公式可知，需现场实际测量的指标有：
1. 水泥、砂、石、水的实际温度
2. 砂、石的含水率
3. 搅拌机棚内的实际温度
4. 运输时的环境气温
5. 混凝土自运输至浇筑完成的时间（可计为搅拌输送车从搅拌站开始到混凝土入泵后的时间）
其中，混凝土转运次数一般情况下均取n=1，温度损失系数（采用搅拌输送车，a=0.25）
用表计算水下混凝土C30为例进行计算(附后)
以上结果只是在假设的较糟环境下、假设了各种待测数据的基础上计算所得，
实际施工中的结果应在实际测得各种数据后才能计算的较准确。由以上可知，在较暖的南方把拌合用水加热到40℃就足以满足规范和施工的需要（在石太客运专线非常恶劣的环境下，只把水温提高到50℃即能满足要求）。
本试验室已做好上述自动计算的表格，使得计算量大大降低，只需输入绿色格内数据即可算出最后结果，实际施工中应根据需要测得以上数据后方能反算出需要加热的水温及确定要不要加热骨料。
加热拌合用水既简便，水温又容易控制，散热小，加热水所消耗的能量仅为同质量骨料的四分之一，经济合理。因此在需要加热的情况下优先考虑提升水温。但是水温不能过高，以免水泥发生速凝，影响混凝土耐久性，严重时还能导致堵管。当水温提升较高时还应改变投料顺序，使得热水先与骨料拌合均匀，再投入水泥和矿物掺合料，避免热水与水泥直接接触，导致不良反应发生。
八、冬季施工测温
1、冬季施工测温的有关规定
（1）冬季施工的测温范围
冬季施工的测温范围：大气温度，水泥、水、砂子、石子等原材料的温度，砼或砂浆棚室内温度，砼或砂浆出罐温度、入模温度，砼入模后初始温度和养护温度等。
（2）测温人员的职责
a、每天记录大气温度，并报告工地负责人；
b、砼拌合料的温度、砼出罐温度、砼入模温度；
c、砼养护温度的测量：按要求布置测量温孔，绘制测温孔分布图及编号。按要求测温砼养护初始温度、大气温度等。控制砼养护的初始温度和时间。
2、冬期施工测温的准备工作
（1）人员准备
设专人负责测温工作，并于开始测温前组织培训和交底。
（2）工具准备
测温计：测量大气温度和环境温度，采用自动温度计录仪，测原材料温度采用玻璃液体温度计。各种温度计在使用前均应进行校验。
（3）测温孔的设置
测温孔的布置一般选在温度变化较大、容易散失热量、构件易遭冻结的部位设置。
3、测温方法和要求
根据测温点布置图，测温孔可采用预埋内径12mm金属套管制作。注意留孔时进行必要的防护管，以防施工踩（压）实测温孔。
测温时按测温孔编号顺序进行。温度计插入测温孔后，堵塞住孔口，留置在孔内3~5min，然后迅速从孔中取出，使温度计与视线成水平，仔细读数，并记入测温记录表，同时将测温孔用保温材料按原样覆盖好。
现场测温安排见下表：
现场测温安排
现场测温结束时间：砼达到临界强度，且拆模后砼表面温度与环境温差≤15℃、砼的降温速度不超过5℃/h、测温孔的温度和大气温度接近等。
4、测温管理
（1）施工现场工长在技术人员的指导下，负责工程的测温、保温、掺加外加剂等领导工作，每天要看测温记录，发现异常及时采取措施并汇报有关领导及技术负责人。
（2）项目技术人员要每日查询测温、保温、供热的情况和存在的问题，及时向主管领导汇报并协助现场施工管理人员解决冬施疑难问题。
（3）施工测温人员在每层或每段停止测温时交一次测温记录，平时发现问题应及时向现场管理人员和技术人员汇报，以便立即采取措施。
（4）测温人员每天24h都应有人上岗，并实行严格的交接班制度。测温人员要分区、项填写并妥善保管。
（5）测温记录要交给技术人员归档备查。
九、冬季施工安全教育及培训
①对全体职工定期进行技术安全教育，结合工程任务在冬季施前做好安全技术交底，配备好安全防护用品。
②由安全员对工人必须进行安全教育和操作规程的培训，对变换工种及临时参加生产劳动的人中，也要进行安全教育和安全交底。
③特殊工种（包括：电气、架子、起重、锅炉、焊接、机械、车辆等工种）须经有关部门专业培训，持有上岗证后方可操作。
④所有工种的都必须有安全员的详细安全措施交底，否则不许施工。
十、冬季施工安全管理措施
1、施工现场管理
①现场内的各种材料、半成品、砼构件、乙炔瓶、氧气等存放场地都要符合安全要求，并加强管理。
②加强季节性劳动保护工作。霜雪天后要及时清扫。大风雪后及时检查脚手架，防止高空坠落事故发生，并应保证消防道路畅通。
③将现场的积水或积雪应及时清理干净，不应使场地造成积水现象而导致因温度过低时而结冰，造成安全隐患。
④在砼浇灌前应提前进行模板钢筋和预、埋件检查，清理梁、板内积雪，冰块。
⑤施工范围内路面的积雪或冰块予以清除或铺碎石防滑，防止出现因车辆行驶打滑而出现安全事故。
⑥使用的脚手架、马道应保证使用安全，攀爬施工人员应赤手进行，人行道铺设防滑木板。
2、冬期电气安全管理
①现场应设电工负责安装、维护和管理用电设备，严禁非电工人员随意拆改。
②施工现场严禁使用裸线。电线铺设要防砸、防碾压，防止电线冻结在冰雪之中。大风雪后，应对供电线路进行检查，防止断线造成触电事故。
③用电设备采用专用电闸箱。强电源与弱电源的插销要区分开，防止误操作造成事故。
消防施工方案 8
（一）土方工程
1、土方开挖
本工程土方拟采用人工配合机械开挖，基坑开挖采取大开挖二次阶梯放坡，临近建筑物较近一侧考虑采取钢板桩临时支护。
基坑降水采取在基坑外侧设置2—3大口井进行降水，降水液面应低于基坑基底0.5米。
基坑开挖后，由人工清理至设计高程自检合格后，即由项目经理部组织邀请建设单位、质量监督单位、设计单位、监理单位到现场验槽，验收合格后应立即进行下道工序施工。
2、土方回填
基础工程验收完毕后，应及时进行土方回填工作，回填前将坑内杂物清理干净，回填时，应分层对称进行施工，每层虚铺厚度不大于300mm，用冲击夯沿四周循环夯打，夯打时应一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，不得漏夯，夯打3~4遍。
在每层回填土夯实后，必须按规范规定进行环刀取样，测定土的干密度，若达不到设计要求的干容量，应根据试验情况，进行补夯1~2遍，待试验合格后方可进行土层的铺土工作。
水池建成后，复土回填应沿水池四周分层均匀回填，防止超填。
（二）基础工程
1、钢筋工程
钢筋进场应有出厂质量证明书或试验单，并随料到达。
钢筋取样和送样，要有见证人在场，试验合格后方可使用。
做配料单之前，要仔细研究图纸、设计总说明和具体要求，配料单做好后，经工长和技术人员审核后，才能进行钢筋的下料和成型。
钢筋下好的半成品料按部位、构件分别码放，并挂标识，写明规格、部位、数量、长度等。
钢筋搭接长度的任一区段内和采用焊接接头时在焊接接头的35d且不小于500mm的区段内，有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总面积的百分率应满足：绑扎骨架和绑扎网中的搭接接头受拉区25%，受压区50%；焊接骨架和钢筋绑扎前，要完成以下内容工作：
弹线，包括轴线、墙边线、洞口边线；检查钢筋是否全偏位，小偏位时按1：6对钢筋进行矫正；检查接头错开情况是否符合设计和规范；检查钢筋接头质量；检查钢筋污物清理状况；检查砼顶面浮浆是否都已清除到露出石子。
底板钢筋绑扎
划钢筋位置线：
按图纸标明的钢筋间距，计算出底板实际需用的钢筋数，一般让靠近底板模板的那根钢筋离模板边为5mm，在底板上弹出钢筋位置线（包括基础梁钢筋位置线）。
绑扎基础底板：
按弹出的钢筋位置线，先铺底板下层钢筋。根据底板受力情况，决定下层钢筋哪个方向钢筋在下面，一般情况下先铺短向钢筋，再铺长向钢筋。
钢筋绑扎时，靠近外围两行的相交点每点都绑扎，中间部分的相交点可相隔交错绑扎，双向受力的钢筋必须将钢筋交叉点全部绑扎，如采用一面顺扣应交错变换方向，也可采用八字扣，但必须保证钢筋不位移。
摆放底板混凝土保护层用砂浆垫块，垫块厚度等于保护层厚度，按每1m左右距离梅花型摆放。
绑完下层钢筋后，摆放钢筋马凳或钢筋支架（间距以1m左右一个为宜）。
在马凳上摆放纵横两个方向定位钢筋，钢筋上下次序及绑扣方法同底板下层钢筋。
底板钢筋如有绑接头时，钢筋搭接长度及搭接位置应符合施工规范要求，钢筋搭接处应用铁丝在中心及两端扎牢。如采用焊接接头，除应按焊接规程抽取试样外，接头位置应符合施工规范的规定。
根据弹好的池壁位置线，将池壁的插筋绑扎牢固，插入基础深度要符合设计要求，甩出长度不宜过长，其上端应采取措施保证甩筋垂直，不歪斜、倾倒、变位。
池壁筋绑扎：
在底板混凝土上池壁位置，再次校正预埋插筋，如有位移时，按规定认真处理，先绑2~4根竖筋，并画好横筋分档标志，然后在下部及齐胸处绑两根横筋定位，并画好竖筋分档标志。一般配筋情况横筋在外，竖筋在里，所以先绑竖筋后绑横筋。横筋的间距及位置应符合设计要求。
墙筋为双向受力钢筋时，所有钢筋交叉点应逐点绑扎，其搭接长度及位置要符合设计图纸及施工质量验收规范的要求。
双排钢筋之间应绑间距支撑或拉筋，以固定钢筋间距，支撑或拉筋可用Φ6或Φ8钢筋制作，间距1m左右，以保证双排钢筋之间的距离。
在墙筋外侧应绑上带有铁丝的砂浆垫块，以保证保护层的厚度。
配合其他工种安装预埋管件、预留洞口等，其位置，标高均应符合设计要求。
成品保护
成型钢筋应按指定地点堆放，用垫木垫放整齐，防止钢筋变形、锈蚀、油污。
绑扎墙筋时应搭临时架子，不准蹬踩钢筋。
妥善保护基础四周外露的防水层，以免被钢筋碰破。
底板上、下层钢筋绑扎时，支撑马凳要绑牢固，防止操作时踩变形。
严禁随意割断钢筋。
注意事项
池壁预埋钢筋位移：池壁的.插筋与底板上、下筋要固定绑扎牢固，确保位置准确，必要时可加附钢筋电焊焊牢，混凝土浇筑前应有专人检查修整。
露筋：钢筋每隔1m左右加绑带铁丝的水泥砂浆垫块（或塑料卡）。
搭接长度不够：绑扎时应对每个接头进行尺量，检查搭接长度是否符合设计和规范要求。
钢筋接头位置错误：池壁钢筋接头较多时，翻样配料加工时，应根据图纸预先画出施工翻样图，筑明各号钢筋搭配顺序，并避开受力钢筋的最大弯矩处。
绑扎接头与对焊接头未错开：经对焊加工的钢筋，在现场进行绑扎时，对焊接头要错开搭接位置。因此加工下料时，凡距钢筋端头搭接长度范围以内不得有对焊接头。
（三）模板工程
消防水池采用组合钢模做模板，φ48×3.5钢管作内外支撑，池壁加固用的对拉螺栓为防水型，中间设止水钢板，止水钢板必须先钻孔，然后穿在拉紧螺栓中间，一面满焊无缝，为使两边模板按壁板厚度对称靠紧，在拉紧螺栓的中部，按壁厚焊上两个模板挡头，在最后割除外露部分时需凹入砼30mm，并用防水砂浆二次抹平，第二次表面抹平时，掺入微膨胀水泥，以确保对拉螺栓处不渗漏。
留置施工缝时，浇筑的砼不能与模板上口齐平，需留100毫米的空隙，施工缝两边的模板要保留一块，不允许拆掉，目的是等第二次灌筑砼时，原模板
保留的100毫米空间能存住砂浆，不使其流失。
消防施工方案 9
一、在建工程消防防火要求
在建工程本着“安全第一、预防为主”的原则，在施工现场建立消防安全管理制度和成立消防防火管理小组及义务消防队，按规定配备足够的消防设施和消防器材，并定期检查施工现场的消防设施，保持良好的状态，经常组织消防安全检查，及时消除各种火灾隐患，经常组织各班组以及各班组人员进行安全防火知识学习，提高全体员工的安全意识，做到防患于未然。
二、消防组织架构及基本任务
为做好现场防火工作，加强现场防火安全管理，在建工程应成立现场防火安全领导小组，由项目经理任组长，生产经理任副组长，成员由安全员、材料员、机电班长及保卫人员组成，下设义务消防队。
消防组织架构如下：
（一）现场防火安全领导小组成员及基本任务
现场防火安全领导小组成员：
组长：项目经理
副组长：生产经理
组员：安全员、电工班长、保卫、材料员
现场防火安全小组基本任务
1、认真贯彻执行《中华人民共和国消防条例》及其实施细则和其他有关消防法规。
2、组织实施逐级防火责任制和岗位防火责任制。
3、建立健全防火制度和安全操作规程。
4、把消防工作列入工作、生产、施工、运输、经营管理的内容。
5、对职工进行消防知识教育、防火技术安全交底。
6、组织安全防火检查，消除火险隐患，改善消防安全条件，完善消防设施。
7、领导义务消防组织。
8、组织制定灭火方案，带领职工扑灭火灾，保护火灾现场。
9、追查处理火警事故，协助调查火灾原因。
（二）义务消防队成员及基本任务
义务消防队成员：
队长：项目经理
成员：员工20名
义务消防队基本任务
1、义务消防队要定期举行活动，每月至少活动一次。
2、组织队员学习消防知识，队员应参加安全防火检查，要求能熟练使用灭火器材，整改火险隐患，能够扑救初起火灾。
3、经常开展宣传教育，向职工普及消防知识，维护和保养好消防器材设施，发生火灾时迅速报警，积极扑救。
三、施工现场防火分区及防火责任制
（一）现场防火分区
现场防火分区划分为用火作业区、易燃材料区。用火作业区为各施工层段，主要是烧焊、切割等作业层段；易燃材料区是指木模板、方木等易燃材料堆放的场地；办公区，生活区则分为工地厨房和宿舍区两部份。
（二）现场防火责任制
项目消防安全责任人：项目经理
用火作业区的防火责任人：工地生产经理
主要负责以各施工层段的烧焊、切割等动火作业的审批及管理。
易燃材料区的防火责任人：材料员
主要负责管理现场木模板、方木等易燃材料堆放。
办公区、生活区的防火责任人：办公室主任，
主要负责对办公区、生活区的防火安全管理。下分设工地厨房防火区和宿舍防火区，工地厨房防火区的主管为食堂负责人，负责对工地厨房用火及易燃物料的管理；宿舍防火区由各在现场住宿的各班长负责管理本班组所住宿舍的安全防火工作。
施工现场负责人：安全员
负责对整个工地的安全防火工作进行巡察监督。
四、安全消防现场基本要求
（一）临建搭设要求：
1、施工现场搭设临时建筑，应用专门厂家生产的定型板房或用砖砌筑，符合防盗、防火要求，不得使用易燃材料搭设。
2、宿舍内照明用电压应用安全电压36v。
3、办公室、职工宿舍内安装冷暖冷暖两用空调，空调用电线路独立设置专用线路。
4、工地设置职工活动室（兼用做吸烟室），丰富职工业余生活。
5、施工现场和生活区，未经安全保卫部门批准不得使用电热器具。
（二）仓库材料堆放要求
1、现场要有明显的防火宣传标志，每月对职工进行一次防火教育，定期组织防火检查，建立防火工作档案。
2、施工材料的堆放、保管，应符合防火安全要求，库房应用非燃材料搭设。易燃、易爆物品，应专库储存，分类单独堆放，保持通风，用火符合防火规定。不准在在建工程内、库房内调配油漆、稀释易燃、易爆液体。
3、在建工程内不准作为仓库使用，不准存放易燃、可燃材料，因施工需要进入工程的可燃材料，要根据工程计划限量进入并采取可靠的防火措施。在建工程内不准住人。
4、现场易燃材料堆放的防火要求：
（1）木料堆放不宜过多，木堆之间要保持一定的.防火距离。木材加工的废料要及时清理，以防自燃。
（2）聚苯保温板材料一次进场不宜超过3天用量，随进随用，并单独堆放用帆布或不易燃物体加以覆盖、遮挡。
（3）保温板堆放处周围不得存放易燃、易爆物品，其周围10m范围内及上空不得有明火作业。
（4）在保温板堆放处旁边设置消防器材，设置醒目禁火标志。
（三）危险品使用要求
1、电工，焊工从事电气设备安装电、气焊作业，要有操作证和用火证。动火前要清除附近易燃物，配备看火人员和灭火用具。用火证当日有效。动火地点变换，要重新办理用火手续。
2、使用电气设备和易燃、易爆物品，必须严格防火措施，指定防火负责人，配备灭火器材，确保施工安全。
3、氧气瓶，乙炔气瓶工作间距不小于5米，两瓶同明火作业距离不小于10米。禁止在工程内使用液化石油气“钢瓶”、乙炔发生器作业。
4、施工工程要坚持防火安全交底制度。特别进行电焊、气焊、保温、油漆粉刷或从事防水等危险作业时，要有具体防火要求。
（四）现场区域划分
现场应划分用火作业区，易燃、易爆材料区，生活区，按规定保持防火间距。如果条件所限，防火间距达不到时，
就采取相应防火措施，适当减少防火间距，防火间距中不准堆放易燃物。现场应有车辆循环通道，通道宽度不小于3.5米。禁止占用场内通道堆放材料。
各类建筑设施、材料的防火间距表（m）
建筑物
临建设施
非易燃库、站
易燃库站
固定明火处
木料堆
废料易燃品
建筑物
～
20
15
20
15
20
30
临建设施
20
5
6
20
15
15
30
易燃库
15
6
6
15
15
10
20
易燃库
20
20
15
20
25
20
30
固定明火处
25
15
15
25
～
25
30
木料
20
15
10
20
25
～
30
堆
废料易燃品
30
30
20
30
30
30
～
（五）施工现场不同施工阶段的防火要点如下：
1、在基础施工时，注意焊接钢筋时易燃材料应及时清理。
2、在主体结构施工时，焊接量比较大，要加强看火人员。特别高层施工时，电焊火花一落数层，如果场内易燃物多，应及时清理或加以覆盖隔离。在焊点垂直下方，必须清除易燃物。电火花落点要有专人看护并及时清理，消灭火种。电焊线接头要锁紧，焊线绝缘要良好，与脚手架或建筑物接触时要采取保护，防止漏电打火。
3、在装修施工时，易燃材料较多，对所用电气及电线要严加管理，预防断路打火。在使用易燃油漆时，要注意通风，严禁明火，以防易燃气体燃烧爆炸。还应注意静电起火和工具碰撞打火。
4、外墙、地下室顶板、屋面等保温板施工时，作业面上下及左右邻禁止明火作业、电气焊作业。保温板粘贴完毕尽快固定，及时包网抹灰。必要时可以分段进行作业。
5、管道安装、电梯安装焊接时，焊渣掉落可达数层，焊接时要有人进行巡视检查，及时清理易燃物，消灭火灾隐患确保安全。
五、施工现场消防安全技术措施
在建工程要坚持防火安全交底制度。特别在进行电气焊、油漆粉刷或从事防水等危险作业时，要有具体防火要求。
（一）机电设备
1、机械和动力机的机座必须稳固。转动的危险部位要安设防护装置。
2、工作台前必须检查机械、仪表、工具等且确认完好方准使用。
3、电气设备必须绝缘良好，电线不得与金属物绑在一起，各种电动机必须按规定接零接地，并设置独立开关；临时停电或停工休息时，必须拉闸加锁。
4、施工机械和电气设备不得带病运转，应严格按照单项安全技术措施进行。运转时不准修理。
5、行灯电压不超过36伏，在潮湿场所或在金属容器内工作时行灯电压不得超过12伏。
6、受压容器应有安全阀，压力表，并避免曝晒、碰撞；氧气瓶及配件严防沾染油脂；乙炔发生器、液化石油气，不得躺卧使用，且必须有防回火的安全装置。
（二）油漆工程
1、各类油漆和其它易燃、有毒材料，应存放在专用库房内，不得与其它材料混放。挥发性油料应装入密闭容器内妥善保管。
2、库房应通风良好，不准住人，并设置消防器材和“严禁烟火”明显标志。库房与其它建筑物应保持一定的安全距离。
3、使用煤油、汽油、松香水，丙酮等调配油料应戴好防护用品，严禁吸烟。
4、沾染油漆的棉纱、破布、油纸等废物，应收集存放在的盖的金属容器内，及时处理。
5、在室内或在容器内喷漆，要保持通风良好，喷漆作业周围不准有明火。
6、在调油漆或对释稀料时，室内应通风，在室内和地下室油漆时，通风应良好，任何人不得在操作时吸烟，防止气体燃烧伤人。
7、用不完的料桶应盖好放回原处，不准到处乱放。
8、清理随用的小油漆桶时，应办理用火手续，按申请地点用火烧，并设专人看火，配备消防器材，防止发生火灾。
（三）焊接工程
一、电焊
1、电焊焊机外壳必须接地良好。
2、电焊机要设独立的的开关，开关应设在防雨的箱内，拉闸时应侧身操作。
3、在密闭的金属容器内施焊时，容器必须可靠接地，通风良好，并应有人监护。严禁向容器内输入氧气。
4、焊接预热工件时，应采用石棉布或挡板等隔热措施。焊把线、地线禁止与钢丝绳接触，所有地线接头必须连接牢固。
5、施焊场地周围应清除易燃易爆物品，或对其进行覆盖或隔离。
二、气焊
1、气焊人员必须遵守安全使用危险品的有关规定，
（1）氧气瓶和乙炔气瓶距火源不得小于是10米。
（2）乙炔气瓶要放在空气流通好的地方，严禁放在高压线下。应立放固定使用，严禁卧放。
（3）施工现场附近不得有易燃易爆物品。
（4）装置要经常检查和维护，防止漏气。同时严禁气路沾油。
（5）氧气瓶、乙炔气瓶不得放在日光下直晒或放在高温处，氧气瓶、乙炔瓶存放温度不得超过35°C。
（6）使用乙炔气瓶必须配备专用的乙炔减压器和回火防止器。
2、气焊工必须遵守下列安全操作要点
（1）氧气瓶、乙炔气瓶装减压器前，对瓶口污物要清除，以免污物进入减压器内。
（2）瓶阀开启要缓慢平稳，以防气体损坏减压器。
（3）在点火或工作过程中发生回火时，要立即关闭氧气阀门，（混合气阀门），最后关闭乙炔气阀门。
3、气焊工安全技术操作规程
（1）施焊场地周围的易燃易爆物品应清除或覆盖、隔离。
（2）氧气瓶及配件及焊割工具上严禁沾染油脂。
（3）点火时焊枪口不准对人，正在燃烧的焊枪不得放在地面或工件上。带有乙炔气和氧气的焊枪不准放在金属容器内，以防气体逸出，发生燃烧事故。
（4）不得手持连接胶管的焊枪爬梯或登高。
（5）严禁在带压力的金属容器或管道上焊、割操作。
（6）在贮存过易燃、易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割操作时，应先清洗干净，并将所有的孔、口打开。
（7）工作完毕，应将氧气阀、乙炔气阀关好，拧上安全罩，检查工作场地，确认无着火危险，方可离开。
（四）保温工程
1、保温板施工现场应为禁火区，并设置醒目标志。作业现场及附近不能有明火作业、电气焊作业。
2、外保温工程的防火构造应该和保温工程同步进行。
3、外墙保温施工应分区段进行，各区段应保持一定的防火间距，并尽早安排覆盖面层的施工。没有保护面层的外墙保温层不得超过3层楼高，裸露时间不得超过2天。
4、聚氨酯等保温材料进行现场发泡作业时，应避开高温环境，施工工具及服装应采取防静电措施。
5、喷涂聚氨酯保温材料必须在喷涂后24小时内进行防护层施工。
6、各类发热设备不得靠近保温材料，必须靠近时要有可靠的遮挡措施。
7、电气线路不得穿过保温材料，确需穿过要有可靠的穿管（阻燃管）进行防火保护。
8、施工完成后剩余保温材料及时要及时收集处理，消除火灾隐患。
9、保温施工完成后，火源、热源等火灾危险源应和外墙保持一定的安全距离。附近需要电焊等明火作业时，要有可靠的防火措施，备好消防器材。遇有4级以上风时严禁明火作业。
（五）楼层钢筋电焊焊接
１、?电焊机外壳必须接地良好，其与楼面钢筋用板支承绝缘。
２、?焊钳与把线必须绝缘良好，边接牢固，更换焊条必须带电焊手套，焊把线、地线必须双线到位，严禁用钢筋代替地线。
３、?操作前必须申请明火用火证，按规定清理好现场，按规定清理好现场周围易燃易爆物品，备足灭火设备，设人看火，否则禁止作业。
4、焊接楼板边缘处钢筋或离外架密目网较近处钢筋时，要用竹胶板进行遮挡，防止焊渣掉落引燃密目网。
（六）明火作业
１、使用电气设备和化学危险品，必须符合技术规范和操作规程，严格防火措施，确保施工安全，禁止违章作业。施工作业用火必须经保卫部门审查批准。领取用火证，方可作业。用火证只在指定地点和限定时间内有效。
２、具有火灾危险的场所禁止动用明火。确需动用明火时，必须事先向主管部门办理审批手续，并采用严密的消防措施，切实保证安全。
３、使用明火时应注意下列问题：
1)
现场生产、生活用火均应经主管消防的领导批准，任何人不准擅自使用明火。使用明火时，要远离易燃物，并备有消防器材。
2)
使用材料烧火时，要随时有人看管，不准用易燃油料点火。用火完毕要认真熄火。
3)
现场应设吸烟室，场内严禁吸烟。
4)
现场从事电焊、气焊的工作人员均应受过消防知识的教育，持有操作合格证。在作业前要办理用火手续，并配备适当的看火人员，看火人员应随身应有灭火器，在焊接过程中不准擅自离开岗位。
（七）季节施工
１、暴雨前后，要检查工地临时设施、脚手架、机电设备、临时线路，发现倾斜、变形、下沉、漏雨等现象，应及时加固修理，有严重危险的，立即排除。
２、高层建筑脚手架及易燃、易爆仓库和塔吊等机械，应设临时避雷装置，对机电设备的电气开关，要有防雨防潮设施。
３、现场道路加强维护。斜道和脚手板应有防潮措施。
４、冬季遇有雨雪天气，不可进行外架登高作业，施工现场清扫干净以后在进行施工。
5、雨季时要检查现场排水管道是否畅通，及时排出现场积水。
七、灭火器材适用范围
１、泡沫灭火器适用于油脂，石油产品及一般固体物质的初起火灾。
２、酸碱灭火器适用于竹木、棉毛、革、纸等一般可燃物质的初起火灾。
３、干粉灭火器适用于石油及其产品、易燃物质的初起火灾。
４、二氧化碳灭火器适用于贵重设备、档案资料、仪器仪表、600V以下电器及油脂火灾。
５、?水的灭火范围较广，但不得用于：
1)
非水溶性可燃易燃物体火灾。
2)
与水反应产生可燃气体，可引起爆炸的物质起火。
3)
直流水不得用于带电设备和可燃粉尘处的火灾，贮存大量浓硫酸，硝酸场所的火灾。
八、料场仓库防火
１、易着火的仓库应设在工地上风方向、消防能达到的地方。
２、易燃露天仓库应有6米宽平坦空地消防通道，禁止堆放障碍物。
３、库存物品应分类分堆贮存编号，对危险物品应加强库存检验，易燃易爆物品应使用不发火的工具设备搬运和装卸。
４、库房内严禁使用碘钨灯、电气线路或照明应符合安全规定，易燃品应使用防爆开关和防爆灯。
５、易燃材料堆保持通风良好，应经常检查其温、湿度，防止自然起火。
６、露天油桶堆放处应有醒目的禁火标志和防火防爆措施。
７、各种气瓶均应单独设库存放。
九、施工现场安全消防管理制度
1、进场施工的人员必须经过消防法规、规章制度、安全操作规程和基本灭火方法等安全防火教育后方能上岗。
2、施工现场的通道应保持畅通。根据易燃建筑面积和易燃材料情况，配备足相应的灭火器材，并悬挂防火标志和安全防火通道标志。通道照明设施应保持良好状态。外墙排栅必须在每层配置足够数量的灭火筒，并保持完好的备用状态。任何人不得随意动用一切消防器材，违者坚决按有关规定处罚。
3、施工现场禁止吸烟，只能在吸烟室内吸烟。
4、施工现场各种电器设备和线路应由电工安装敷设，要求接头牢固，绝缘良好和安装合格的保险设备，使用时不得超过安全负荷。各施工段设大闸，工地电源线路应经常派人巡查，电箱附近严禁堆放杂物。
5、加强对碘钨灯和大功率的照明灯具的使用管理，要设专线供电，并要每盏灯具有独立开关。
6、严格执行临时动火作业审批制度。在建筑工地范围内，凡需要焊接、切割作业，必须由用火作业区的防火责任人审
批，办妥动火作业审批手续方能动火，并认真落实动火作业的各项安全措施。
7、作业前应清理工作区附近的杂物，特别注意在高空进行焊接、切割作业时，作业点下方的可燃物一定要清理干净，同时采用接取焊渣的措施，并设专人携带消防器材看护，工作结束，检查操作地点，确认无引起火灾危险，方可离开。
8、氧气瓶、乙炔瓶的工作间距不少于5米，两瓶与明火作业距离不少于10米。
9、执行安全检查制度，要求班组做到班前班后检查施工现场，发现隐患要及时整改。
10、木工制作时遗留的木屑、刨花等易燃物体，必须做到每天下班前清理干净，并按指定安全地点堆放好，不得留下火险隐患。
11、现场材料堆放整齐且不宜堆放过高（不要超过1.6米），材料堆之间要保持一定的防火距离。
12、临时搭建的厨房与宿舍应分开，炉灶指定专人看管，人离熄灭。
13、临时宿舍内禁止生火煮食，禁止乱拉乱接电源，临时宿舍禁止使用电热器具。
14、现场工地的仓库、配电房等地点，应配备足够的灭火器材。
15、公司每季度，分公司每月进行一次防火检查，项目部每星期组织工人进行防火教育，每周进行一次全面防火大检查，每月进行一次群众性的消防活动。将工地防火隐患降低到最低的限度。
十、工程消防设施的布置
（一）、消防器材配备数量要求：
1、配电室、垂直运输设备的操纵室值班室、配备1个灭火器。
2、单层宿舍，每50m2配备1个灭火器；两层以上宿舍每层均配备灭火器。
3、施工办公室、厨房等100
m2内配备不少于1个灭火器，每增50
m2增配1个灭火器；
4、仓库、可燃物堆放场、木制作场所等，50m2以内配备1组消防器材
(包括灭火器4个、消防桶4个、消防锹4把)。
5、在建建筑物，施工层在500
m2以内，配备1组消防器材，每增500
m2增配1组。
6、在建建筑物安全通道旁设置1组消防器材。消防水池处设置1组消防器材。各组消防器材之间的距离不应大于30m。
（二）、消防池和消防管设置：
整个施工过程用水量，结构施工阶段主要为混凝土养护用水，装修阶段粘砖抹灰用水。因此工程施工现场用水主要为消防用水。
消防用水量：
q
=
5L/S
管径选择：
d＝［4
q
/(π.ν.1000)
］1/2＝［4×5/(3.14×2.5×1000)
］1/2＝25mm
因此，进水干管采用DN80，高层区域设置消防竖管管径采用DN50，并随楼层的升高每一层设一处出水口，配备足够长蛇皮管。消防供水应保证水管的充实水柱射到最高最远点。出水口处配置大水桶、消防桶。大水桶随时呈满水状态，以备急用。
消防水池：80m以下建筑，消防水池尺寸大于2m*2m*2m。
消防池内安装潜水排污泵，扬程要超过建筑物最高点15m。
十一、各施工阶段防火要点
1、主体结构施工阶段
注意监控施工现场用火作业及现场易燃材料的堆放和管理，现场的安全用电和生活区的安全防火工作，注意钢筋焊接时外架密目网的防火，冬季施工时保温材料的防火。
2、装饰安装施工阶段
继续注意管理主体结构施工阶段的安全防火要点，对围蔽装饰施工阶段中较多的易燃材料应加强管理，尤其保温板的施工阶段，材料存放附近严禁使用明火。管道安装、电梯安装时注意电气焊防火。
十二、现场发生火灾后应注意问题及急救事项
1、现场出现火险或火灾时，应马上拨打119通知消防部门，并立即组织现场人员扑救，救火方法要得当，油料起火时不宜用水扑救，可用泡沫灭火器或采用隔离法压灭火源。电气设备起火时，应尽快切断电源，用二氧化碳灭火器灭火。
2、如有人被困火灾区内，在救火的同时应尽力组织力量将人救出，并拨打120通知医疗部门以便进行急救。
3、扑灭火灾后，要保护火灾现场，专人巡视，以防死灰复燃。保护好火灾现场，协助查找火灾原因。
消防施工方案 10
一、施工流程
砼路面切割
路面炮头破除
人工开挖
消防管道修复
米沙、土回填
砼路面浇筑
二、施工准备
1）技术交底准备
(1)施工前，由管道专业工程师向施工人员做详细交底，包括技术问题和施工安排上的要等。
(2)施工时，由于地下管线不明，将采用人工开挖方式。如遇地下管线将停止施工并及时上报，等待勘察。勘察后得到指令方恢复施工。
2）材料、机械准备
(1)施工前将施工所需机械提前半天进场。
(2)所有施工材料在施工前半天进场确保工程顺利进行。
三、主要施工工艺
一）混凝土路面破除
施工步骤
1、路面静力切割。
2、根据现场情况需要，组织施工，正常情况下，先用风钻机队老路面实施点对点的打孔成缝，使之开裂。
3、组织挖掘机，装载车对拆除后的老路面成块废渣进行集中清除，运至指定弃土场。
4、对老路面下能够用于填筑的土石料可取样送检，可用作填筑料，运至填方区填筑。
二）混凝土路面浇筑
水泥混凝土路面施工
1、模板施工
侧面端头采用钢模板，钢模应先涂钢模油，安装侧模防止模板移位，端头模板支撑必须牢固、位置正确。控制好混凝土保护层。模板立模拼装完毕后，进行侧向弯曲、垂直度等检查，经验收同意后才能进行下道工序的施工工作。
2、砼浇捣
施工中严格控制坍落度，不得任意加水，不得有离析现象，超过初凝时间的混凝土，不得使用（加缓凝减水剂后可适当延长）。
浇捣用插入式和平板式同时振捣，保证混凝土浇捣的密实，并减少侧面气泡的产生。浇捣混凝土时，应注意以下几点：
1）?振捣器拔出时速度要慢，以免产生空洞；
2）?振动时应把握尺度，防止漏振和过振，以彻底捣实混凝土，但时间不能太久，以至造成离析。不允许在模板内利用振捣器使混凝土长距离流动式运送混凝土；
3）?使用插入式振捣器不能达到的地方，?应避免碰撞模板、钢筋及预埋件等，不得直接地通过钢筋施加振动；
4）?模板角落以及振捣器不能达到的.地方，应辅以插钎插捣，以保证混凝土表面平滑和密实；
5）?混凝土捣实后24小时之间，不得受到振动；
6）?浇捣过程中应密切注意模板变形及漏浆，有发生现象应立即纠正；
7）?模板拆除：混凝土达到一定强度后，才能拆除模板。模板拆卸后，铲净钢模表面，涂钢模油后，再进行下次模板安装。
3、砼路面的抹面
吸水完成后立即用粗抹光机抹光。边角等局部抹光机打磨不到之处可用微型手动抹光器抹光，将凸出石子或不光之处抹平。最后用靠尺板检查路面平整度，符合要求后用铁抹子人工抹光。
4、压槽
抹面完成后进行表面横向纹理处理。压槽时应掌握好砼表面的干湿度，现场检查可用手试摁，砼确定适当后，在两侧模板上搁置一根槽钢，槽钢平面朝下，凹面朝上，提供压纹机过往轨道。
5、养护
压槽完成后设置围档，以防人踩、车碾破坏路面，阴雨天还应用草袋覆盖。砼浇注完成12小时后，可拆模进行养生，养生选择浇水、覆盖草袋喷撒养生剂等方法，养生时间与施工季节有很大关系。
四、安全工作措施
为保证施工路段能够安全有序地进行施工，采取半幅施工半幅通车有力保障措施：
1．距离施工路段两头150米、50米处设置醒目交通安全警示牌，“施工路段，车辆慢行”，场内设置“施工重地，闲人免入”；施工现场范围杜绝有围观村民或是停留的社会人员，保障现场绝对安全的施工环境。
2．施工路段前后各一名专职安全员，中间施工员负责现场安全，通讯指挥用步话机联系，前后加强沟通，对现场的弃土运输车辆及过往车辆人员进行有效引导，避免单线通行塞车情况。
3、抢修结束后，旧路面挖除的地段应立即恢复好地面的平整，并做好适当压实工作；有必要的地段修筑好道路两旁的排水，防止路面被冲刷影响通行安全。
4、加强半幅路面施工期的安全宣传，加强安全教育，对过往司机、人员及时提醒。
五、文明施工、环保措施
1、施工区域将采用彩钢瓦围挡，高度1.8米
2、路段保护所有清除的废土用加遮盖物的运输车运至指定弃土场，沿线不得将任何废土倒至其路旁和其它不允许的地方，注意保证老路拆除后的路面正常通行。
3、废弃物场应规整几何样式，禁止随意堆砌，保证不造成任何水土流失和杜绝污染自然环境事件的发生。
4、在车辆运输过程中应使用遮盖物，配备好洒水车，运输道路经常保持湿润，避免尘土飞扬造成村民生活环境受污染；构建施工环境、自然环境、社会环境和谐一体化。
消防施工方案 11
1、施工工序：
土方开挖→垫层浇筑→底板施工→池壁施工→顶板施工
2、土方开挖：
土方工程采用1台挖土机开挖。基坑土方开挖至设计标高后后，及时通知监理单位进行隐蔽检查，合格后继续施工。为有效地保证施工进度，本工程采用大面积全部开挖，挖土时不得超深、超挖，机械挖土注意保护基底不要破坏。基坑四周按1∶0.5比例放坡，并且留有0.5m施工操作面。挖土期间专人跟随测量标高、观测土方动向。既挖好一块，清理一块。对挖浮土方要有防止塌方措施。
3、垫层浇筑
严格控制垫层平整度、水平标高，垫层表面用木蟹二次搓平。待垫层干燥硬结后，重新引测轴线，并根据基准线，用墨线弹出水池梁柱子壁板轴线。
4、底板施工
水池底板厚250mm，采用双层钢筋绑扎，双层钢筋架凳按500×500绑扎。使用C30混凝土浇筑。底板上层保护层厚度为30mm，底板下层保护层厚度为40mm。浇筑前应先预制好相同厚度的砂浆块呈梅花形布置在钢筋骨架下，以确保保护层的厚度。在浇筑时振捣务必密实，振捣工具为平板振动器。在浇筑完池底后应在池底斜托上部并避开斜托钢筋处设置橡皮钢边止水带，止水带接口处的'搭接长度为100mm。
5、池壁施工
池壁筋在完成水池底板后进行，池壁钢筋一次绑扎到顶不需搭接，池壁钢筋采用搭简易架固定。由于池壁立筋一次性绑扎搭设，上部摆动较大，不易保证下部钢筋保护层厚度，可用S型钢筋钩固定池壁模板采用1800×900×20的木模板，模板上涂上脱模剂。池壁两侧搭设双排脚手架，立杆横向间距1.5m，纵杆间距1.2m，大横杆竖向间距1.2m，大横杆与立杆相连处均设置两米长小横杆，且在上下小横杆上设置斜支撑。外侧临近坑壁的，利用坑壁顶撑和基坑上四周埋设钢管固定，坑上埋设钢管间距1.2m，墙体模板用斜撑加固，斜撑水平间距为1.2m。池壁外侧钢绞线与埋设钢管固定，内侧与地板预埋锚栓固定。模板安装垂直平整，支撑牢固，绝不允许有走模现象。
6、顶板施工
水池顶板在池壁混凝土浇筑后开始施工，水池顶板厚180mm，采用1800×900木模板支设。顶板保护层厚度为30mm。
7、质量要求：
池体采用C30砼浇筑，池体抗渗等级为S6。施工严格按照《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002要求。具体要求如下：
（1）混凝土浇筑期间,及时校对预留伸出钢筋或埋件位置。水池底板、顶板混凝土强度达到1.2Mpa后才准在底板、顶板上进行操作。侧面模板应在混凝土强度能保证其棱角且大于14天后不因拆模而受损坏时，方可拆模。不能用重物冲击模板。使用振动棒时，注意不要振动钢筋或埋件、预埋螺栓、暗管等，如发现变异应及时校正。雨期施工应备有足够的防御措施，及时对已浇筑的部位进行遮盖，下雨期间应避免露天作业。
（2）、混凝土搅拌应比普通混凝土延长1min，保证搅拌均匀。
（3）、池壁施工缝可设在以下两个位置：①池壁底端的斜托上部，并应避开斜托钢筋。②池壁顶端的斜托下部，并应避开斜托钢筋。
（4）、钢筋焊接：单面焊接头长度不少于10d，双面焊接头长度不少于5d，焊接接头应相互错开。
（5）、钢筋遇到孔洞时应尽量绕过，不得截断，如必须截断时应与孔洞口加固环筋焊接锚固。
（6）、混凝土养护期不少于14d，可采用涂刷薄膜养护液养护，对于顶、底板建议采用蓄水养护。拆模后混凝土表面应加覆盖，防止阳光暴晒。
（7）、为提高水池的不透水性，池内以1∶2防水砂浆抹面，应分层紧密，连续涂抹，每层的连接缝需上下左右错开，并应与混凝土的施工缝错开。（8）、施工期间必须及时排基坑积水，防止水池上浮。
（9）、木工模板安装全部用有翼环螺杆用80×80方木钻孔拉实。保证安装的垂直度及平整度，模板缝隙不能大于2mm，要保证模板的稳固，支撑的牢固度。
（10）、拆除模板时，露出螺杆严禁用手摇及锤击，要用切割机割断，防止翼环松动漏水。模板拆除后要清理干净进行堆放。
【消防施工方案】相关文章：
消防施工方案06-08
消防施工方案(精选)09-30
[优选]消防施工方案07-19
消防施工方案[优]09-07
（合集）消防施工方案09-07
（优）消防施工方案11-19
消防施工方案[精品]06-09
施工消防演练方案及流程01-14