施工方案

时间:2025-02-11 14:44:44 丽薇 施工方案 我要投稿

施工方案精品22篇

  为了确保事情或工作扎实开展,常常需要提前制定一份优秀的方案,方案一般包括指导思想、主要目标、工作重点、实施步骤、政策措施、具体要求等项目。你知道什么样的方案才能切实地帮助到我们吗?下面是小编为大家收集的施工方案精品22篇,欢迎阅读,希望大家能够喜欢。

施工方案精品22篇

  施工方案 1

  一、一般新建工程,弹性地材均在水泥混凝土面层和水泥砂浆面层上进行铺设,所以基层施工条件必须达到国家建筑地面工程施工质量验收规范《GB50209-20xx》中对水泥类基层表面所规定的“应平整、坚硬、干燥、密实、洁净无油脂及其他杂质,不得有麻面、起砂、裂缝等缺陷”条件后,方可进行下面的材料铺设工作。

  二、施工条件:

  PVC地材铺设前及完工后48小时内,施工现场必须保持清洁、封闭、防风雨并保持恒定的温度。另外,地面干燥程度对PVC地板的施工也至关重要。因此在铺设地板之前:

  1、使用含水率测试仪测基层的含水率,基层的含水率应小于3%;

  2、检测地面的含湿量,最可靠的方法是检测混泥土的相对湿度,而且测试点必须在最潮湿的地方,不可以在窗口或门口处测量,因为该处测试值可能过低,其中还必须注意测试的深度:悬空的混凝土地面由表面向下20%深度处;靠地混泥土地面40%深度处;

  3、使用温度计检测温度,室内温度以及地表温度以18度为宜,不应在5度以下及30度以上施工;

  4、宜于施工的相对空气湿度不得超过60%。如已加防潮层,相对湿度可容许达到85%,但一旦超过85%就不能铺设;

  5、不能在潮气不断上升的水泥地面上直接铺设PVC地板,必须先通风,或者先铺设一层防潮层;

  三、基层地坪要求及处理:

  在PVC地材铺设之前,地面状况最为重要。地面好坏直接影响并决定地材的功效和外观。地面必须坚实、光滑平整、干燥、干净。采用1000瓦以上的'地坪打磨机配适当的磨片对地坪进行整体打磨,除去油漆、油渍、化学溶剂、硫化物或固化物、密闭剂、沥青和胶水等残留物,凸起和疏松的地块、有空鼓的地块也必须去除。用不小于20xx瓦的工业吸尘器对地坪进行吸尘清洁。对于地坪上的裂缝,可采用白水泥、石膏进行修补;

  四、界面剂(底涂)处理:

  1、除极少数情况,基层都需要界面剂(底涂)处理;其作用在于:

  封固经吸尘清扫后仍无法彻底去除的地表浮尘,以确保自流平/粘合剂与基层存在真实、完全的结合面。

  均匀基层吸水性,以确保自流平/黏合剂不会因基层吸水性过大而失去流动性或因基层吸水性过小而消弱强度。

  粘接架桥作用,以增强自流平/黏合剂与基层的紧密结合。

  2、涂装方法:

  水泥地坪的界面处理剂按1:1比例兑水,稀释后用羊毛滚筒充分滚涂,对高吸收性基层需滚涂两至三遍,混凝土地坪则无需兑水,直接滚涂。在非吸收性基面上不可兑水。干燥时间为1-3小时左右。(具体施工方法按界面处理剂生产商的使用说明)。

  五、自流平施工:

  基层地面平整度用2米靠尺检验,空隙不应大于2mm。所以,追求高安全等级和持久可靠的地板使用寿命,使用自流平水泥找平在地板安装系统中是必不可少的一个环节,自流平有以下的作用:

  避免现场拌和水泥砂浆的强度不足和收缩裂纹;

  缩短工期和劳动强度,打破人工批荡找平层的平整度局限,确保地板无明显接缝;

  与基层紧密结合一体,确保粘合地板所需的表里如一的均匀表面;

  提高整个地面系统承载和抵抗运动剪切的能力;

  施工方案 2

  现浇箱梁施工方案

  一、工程概况

  天桥为上跨机耕天桥。上构为四跨4x20预应力变截面钢筋混凝土连续箱梁,梁宽5.5m;下构为柱式桥墩、肋式桥台、两层明挖扩大基础。桥墩墩身、扩大基础均为C20片石砼;桥台台身为C25砼,扩大基础为C15砼;梁体为C30砼。

  二、施工准备

  天桥施工之前,首先将临时便道修通,以便不影响原道路行车。同时做好征地拆迁等一切准备工作。

  三、施工方案

  一)下构施工

  基础施工

  1、施工要点

  (1)本合同段地处膨胀土地段,明挖基础开挖后,应严格进行验槽,及时施工和回填封闭,以减少各种自然因素对基坑的不利影响;如实际承载力与设计有出入时,应报请有关部门同意并采取相应处理措施。基坑开挖土方以挖掘机开挖为主,人工辅助修整基坑。采取放坡开挖为主,基坑排水采用集水坑法。基坑放坡的坡度根据现场地质情况和地下水的情况具体确定。当开挖深度大于4m的基坑时,采用分台阶放坡开挖方案。

  (2)片石砼施工严格按图纸设计进行。石料应坚韧、密实、坚固与耐久,能抵抗风化和水流的冲蚀,质地适当细致,色泽均匀,无缝隙、开裂及结构缺陷。石料不得含有妨碍水泥浆的正常粘结或有损于外露面外观的污泥、油质或其它有害物质。填充片石的数量不超过砼体积的25%,片石厚度不小于150mm,片石不得接触钢筋或预埋件。

  (3)砼采用现场搅拌,吊车辅助浇注,插入式振捣器振捣。

  2、施工注意事项

  (1)基础开挖应报请相关部门检查、测量基础平面位置和现有地面标高并获得批准后实施。

  (2)坑顶边缘留有护道,避免在此范围内加载,以保持边坡稳定,静载距坑缘不小于0.5m,动载距坑缘不小于1.0m。荷载距坑缘距离应满足不使土体坍塌为限。

  (3)使用机械开挖,不得破坏基底土的结构,可在设计高程上保持一定厚度(约30cm),由人工开挖,做好垫层。

  (4)基坑开挖不宜间断。开挖好的基础应及时进行灌注基础混凝土施工。避免开挖后的基坑暴露过久,影响基坑的承载力。

  (5)、在施工期间,应维护天然水道并使地面排水畅通无阻;基础挖方应始终保持良好的排水,在挖方的整个施工期间都不致遭受水的危害。

  (6)砼灌注完成后,及时养护。当结构物与流动性的地表水或地下水接触时,应采取防水措施,保证混凝土在浇筑后7d之内不受水的冲刷。当环境水有侵蚀作用时,应保证混凝土在浇筑后10d内以及其强度达到设计等级的70%以前,不得受水的侵袭。

  (7)基础砼拆模后经相关部门许可,方可按要求及时分层回填夯实。

  2、墩台身施工

  钉桩放线:基础施工完毕后,用光电测距仪精确定出各台、墩的中心桩号以及轴线控制桩。

  (1)桥台台身

  ①根据台轴线控制桩,弹出台身的立模边线,以便立模;

  ②根据测量的'边线调整预埋的钢筋,搭设支架安装台身钢筋。

  ③立模:大面采用大块钢模板。

  ④砼采用现场搅拌,吊车配合浇注,砼浇注高度超过2m时应采用串筒下料以免砼离析,同时制作砼抗压试块,注意台身斜面倒角处的砼振捣。

  (2)桥台台帽、耳背墙、墩柱

  ①钢筋:钢筋安装及绑扎应符合规范要求;

  ②模板:采用大块模板及定型模板施工,模板之间用海绵条夹紧,以免漏浆;

  ②砼采用现场搅拌,吊车配合浇注,砼浇注高度超过2m时应采用串筒下料以免砼离析,钢筋应固定牢固,并保证保护层厚度。

  二)变截面钢筋砼连续箱形梁现浇施工

  1、地基处理:天桥位于挖方区,路基为原装土,地基承载能力满足支架搭设要求,根据支架设计间距放出支架基础位置,横桥向铺设枕木20×20cm做为支架条形基础,搭设支架时,在中间跨度部位预留3.0m宽、4m高的行车道,此处脚手架采用工字钢作横梁支撑,以满足支架受力平衡。

  2、支架

  变截面钢筋砼连续箱形梁采用满堂支架现浇法施工。支架拼装方案应充分考虑各种因素,进行设计和验算。

  (1)满堂式支架安装

  满堂式支架采用钢管脚手架。在顺桥向按照支架间距铺设枕木,然后搭设碗扣式脚手架,支架纵向间距90cm,横向间距90cm,支架上设顶托,横向每三道设置一道剪力撑,纵向两外侧设置剪力撑。底板部位沿横桥向铺设一层15×15cm方木,上铺底模;翼缘板部位沿顺桥向铺设一层15×15cm方木,上铺侧模。支架示意图附后。

  (2)预压

  支架安装完毕,铺好底模后必须进行支架预压,加载预压在整桥进行,测出有关数据后,在各孔使用,不再重复预压。预压方式采用编织袋装砂,堆码在底模上,重量按该梁体自重的1.2倍考虑。24h后卸载进行标高测量,然后通过预压前后的标高差值,给出支架的弹性和非弹性变形曲线,并作为施工预拱度的参考。通过U形可调托撑调整底模标高,预拱度最高值设在梁的跨中,其它各点的预拱度,由跨中最高值向两端零值按二次抛物线进行过渡。其沉降量在搭设支架时可预先考虑。

  在每阶段施工过程中,均要进行严密施工观测,采取有效措施,严密控制上构的变形。

  3、梁体施工

  (1)模板

  模板采用竹胶板,并按1.2米间距用肋木及拉筋加固

  (2)箱梁钢筋

  所有钢筋及接头的施工严格按有关施工规范和图纸要求操作,在加工前必须作清污、除锈和调直处理。钢筋骨架在钢筋棚内加工后现场安装成型。

  钢筋安装,先底板和腹板,然后将内模组合拼装固定,最后施工顶板钢筋。

  (3)预留工作缝

  在连续梁的对应桥墩处预留长度为墩柱厚度的梁段暂不浇注砼而作为临时工作缝,待梁体砼全部浇注完毕,砼强度达到设计强度的90%后,拆除内模,再浇注工作缝梁体砼完成整个梁体的浇注。桥跨结构合拢温度应应符合图纸及规范要求。

  (4)箱梁砼施工

  砼采用现场搅拌,吊车辅助浇注,插入式振捣器振捣。梁体砼浇注顺序:底板、腹板、然后顶板。浇筑梁体混凝土时,一般应由墩、台两端开始向跨中方向同时进行。如果采用分层浇筑,可从一端开始,一般宜按梁的全部横断面斜向分段、水平分层地连续浇筑。上层与下层前后浇筑距离应不小于1.5m,每层浇筑厚度不超过30cm。若箱梁体不能一次浇筑完成,而需分二次浇筑时,第一次浇筑到梁的底板的承托顶部以上30cm。第一次和第二次浇筑的时间应间隔至少24h。在第二次浇筑前,应检查脚手架有无收缩和下沉,并打紧各楔块,以保证最小的压缩和沉降。悬出的承托及悬出板的底面,一般应在离外缘不大于15cm处设一1cm深V形滴水槽以阻止水流污染混凝土表面。

  (5)拆除模板和支架

  模板、支架的拆除时间根据模板部位和混凝土所达到的强度而定。

  箱室内顶模应在同步养生的试块强度达到设计强度70%时,方可拆除;对于箱梁底板、翼板及支架,必须在混凝土强度达到设计强度的90%时,方能卸架。

  支架的卸落应按程序进行。卸落量开始宜小,逐次增大,每次卸落均由跨中开始,纵向应对称、均衡,横向应同步平行,遵循先翼底板的原则。碗扣式支架自上而下依次卸落。

  四、质量保证措施

  一)组织全体作业人员认真学习技术规范,按施工技术要求,控制施工全过程。

  二)由技术负责人对施工全过程向工程技术人员进行技术交底,技术人员对生产工人进行技术交底。

  三)严格执行测量复测制度。

  四)严格执行工程师签认制度。

  五)对管理及作业人员制定奖罚制度,并进行明确分工,责任落实到人头。

  六)坚持由技术负责人组织的每日质量情况分析会,对症制度施工方案,总结成功经验。

  五、安全保证措施

  一)全体工人必须戴安全帽。持上岗证上岗。

  二)严禁重迭施工。

  三)作业场地设好各种安全警示牌,严禁非作业人员进入施工场地。

  四)制定每日安全检查情况落实措施。

  五)制定奖罚制度,开展安全评比活动。

  施工方案 3

  一、编制依据:

  1、结构施工图纸;

  2、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204—20xx);

  3、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300—20xx)。

  二、工程概况:

  本工程为南县洞庭华天综合楼,建设地点位于南县兴盛东路商业街B地块,总建筑面积28960 m2,地下主体一层;地上主体十七层, 1-4层为商业用房,5-17层为宾馆;地下层设电梯机房、水箱间及锅炉房等;建筑高度为61.1m,建筑结构形式为框架剪力墙结构,抗震设防烈度为6度,耐火等级为一级。本工程地下层层高为3.9m;一层层高为6.900m;二~四层层高为4.20m;五~十七层层高均为3.20m;屋顶层:屋顶层高3.40m,屋面构架层高6.60m。南县洞庭华天综合楼梁最大跨度为10.10 m,梁截面最大高度为1300×2500,1200×20xx;楼板最大厚度180㎜厚。抗震设防烈度为6度,耐火等级为一级,工程设计建筑耐久年限为50年。

  三、施工组织:

  本工程基础为桩基承台基础,基础埋深-5.500m、工程±0.000相当的绝对标高为61.1m。根据现场情况,拟采用反铲式挖土机进行整体开挖,开挖时由东向西进行施工开挖,开挖长度及宽度为基础承台边向外1m,坡比为1:0.3,以便做排水明沟和埋设轴线龙门桩。如有特殊情况再加大放坡。根据设计基底标高以及施工范围内的土方平衡严格控制其土方的超挖与少挖,把基础回填的土方堆放场地内,其余多的土方采用泥头车外运出去。为方便施工,我施工方将这部分进行大开挖至-5.4m后再按龙门桩定位轴线进行承台,基础的基槽开挖。在基槽开挖期间,测量人员密切配合,随时施测基坑边线及基底标高,确保土方到位和不超挖,预留20cm待人工清理,防止挖机撞击管桩与扰动基底持力层。在深基坑旁挖设集水井,井内集水用泥浆泵抽至周围排水沟。在基坑四周用红白花钢管扎栏杆一圈做安全围护,以防行人跌入坑内,基础工程施工期间,扎路架供人员上下作业。大开挖土方6天完成,基坑基槽5天完成。基坑排水采用明沟排水、集水坑积水、潜水泵抽水,保证基坑底部无明水,以防基坑被水浸泡。

  挖土机开挖至桩顶面设计标高,向上20cm处后,人工开挖余土,开挖的土方就近堆放于基坑内的空地,以便于以后的基坑回填。多余的土方采用泥头车外运出去。

  机械开挖时,人工跟进清理基坑底及边坡、开挖排水沟。

  基坑开挖后,安排专人负责排水。

  四、施工要点:

  1、机械挖土前先绘制详细的土方开挖图,规定开挖路线、顺序、范围、排水沟、集水井位置及流向、弃土堆放位置等,避免混乱,造成超挖、乱挖、应尽可能的使机械多挖,减少人工挖方。

  2、机械开挖土方时设有专人负责指挥,严格控制挖土标高,因该建筑物是由桩承载;机械开挖深度控制在距桩顶100mm处,不得超挖。待桩施工结束在由人工清土地。人工清土应与机械挖土同时进行,以便利用挖土机将清理出的土方清出基坑,减少人工清工的工作量。

  3、测量人员必须在坑底设置标高控制桩,以控制坑底标高,防止超挖。清土时坑底标高控制桩采用短木方,要求每隔2m×2m设置一个标高控制桩。同时要求测量人员及时将边轴线放出,以便清土人员开挖排水沟、集水井。

  4、人工清土时,必须根据测量人员所测的标高控制线,拉线清土找平。第一步,可用尖头锹将余土清至基坑设计标高向上2~5cm左右,第二步清土时,必须保证基坑内无明水,且清土必须采用平口锹进行,保证坑地平整、标高准确,且不得扰动基层土。严禁在基坑内采用手推车运土。

  5、基坑采取明沟排水,集水井集水,真空泵排出基坑外,确保坑底无明水,以防地下水和雨水浸泡,保证土方工程的质量。基坑内四周设300×300排水沟,采用多孔砖侧向砌筑,孔口便于基坑内的积水流入排水沟。基础垫层部位纵横方向每隔6~8m设置200×250~400(深)排水暗沟,内填40-70mm石子。开挖排水沟必须拉线进行,确保横平竖直、整齐美观。集水井砖砌,深度为基坑底向下1m,直径600~800mm。基坑表面的积水通过排水暗沟流入周边排水明沟,再由明沟流入集水井,通过潜水泵或污水泵排出基坑外。

  6、为防止地表水流入基坑,根据现场实际情况的需要,可在距离基坑边1.5m处设挡水沟,沟通截面尺寸300mm×300mm,采用红砖砌筑,坡度1‰~2‰,表面采用1:3水泥砂浆抹光。

  7、基坑挖土期间,应收听天气预报,一旦出现雨水天气,应将基坑底部及边坡及时用塑料薄膜或彩条布覆盖,以防坑底土层及边坡被雨水侵蚀,影响工程施工质量或造成边坡失稳。

  8、当基坑底部有软弱土层时,应及时请监理到现场确认,并采用人工开挖,并及时办理签证。超挖部位根据设计要求作如下处理:

  用砂石回填至基础底标高,砂石垫层顶面宽度超出基础边300,每落深500,砂石垫层宽度底面增加300。

  五、质量要求

  1、认真控制土方的开挖深度,确保基底标高的准确,严防基底土层被扰动。人工清土时必须分层进行,严防超挖,一旦基底土层被扰动,应及时汇报,必须将扰动的土方清出,请监理验收后,采用级配砂石回填至设计标高。

  2、土方工程质量标准:

  (a)保证项目

  基坑基底的土质必须符合设计要求,并严禁扰动,地基处理符合设计要求。

  (b)允许偏差项目及检验方法

  项次 项 目 允许偏差(mm) 检验方法

  1 标 高 +0 、-50 用水准仪检查

  2 长、宽度(由设计中心向两边量) -0 尺量检查

  3、成品保护

  (a)开挖时应注意保护定位桩、轴线桩、水准基桩、防止被挖土和运土机械设备碰撞或行驶破坏。

  (b)基坑四周应设排水沟、集水井、以防雨水浸泡基坑。

  (c)夜间施工应设足够的照明,并有专人负责指挥,防止地基超挖。

  (d)基坑内排水沟、集水井中的积水应及时排出基坑。

  (e)基坑开挖后,应及时浇筑素混凝土垫层,避免暴露时间过长而被雨水、地下水浸泡,影响坑底持力层的'土质。未能浇筑混凝土的基坑底土层,在雨天应及时采用彩条布或塑料薄膜覆盖,防止被雨水浸泡。

  六、安全措施:

  1、机械施工区域禁止无关人员进入场地内。挖土机工作回转半径范围内不得站人或进行其它作业,卸土时应待运土汽车停稳后进行,不得将铲斗从运输汽车驾驶室顶部越过,装土时任何人不得停留在装土车上。

  2、挖土机操作和汽车装土行驶要听从现场指挥,所有车辆必须严格按规定的行驶路线行驶,防止撞车。

  3、夜间作业,机上及工作地点必须有充足的照明设施,在危险地段应设置明显的警示标志和护栏。

  4、雨期施工,运输机械和行驶道路应采取防滑措施,以保证行车安全。

  5、基坑开挖时四周的围护要及时跟上,不要留有安全上的隐患。

  施工方案 4

  为了进一步推进我县建筑施工质量安全标准化工作,提高我县建筑施工企业质量安全标准化管理意识,促进质量安全标准化水平的.提高,我县计划召开20xx年我县建筑施工质量安全标准化现场观摩会,现就有关工作方案安排如下:

  一、召开时间:拟定于9月6日上午9:30-11:30

  二、召开地点:xxx

  三、组织单位:

  主办单位:县住房和城乡建设局

  协办单位:县建设工程质量安全监督站

  承办单位:宏基伟业地产发展有限公司

  中国建筑第八工程局有限公司

  新世纪建设项目咨询管理有限公司

  四、工作内容:

  1、建筑工地质量安全标准化现场布置(工地现场安全标准化、喷绘图片、宣传标语、质量安全教育展、新工艺新技术展、安全标志、工人吸烟及茶水亭)由住建局、监督站及施工单位负责。

  2、会场布置(主席台搭设、彩旗、桌椅租赁、会场布景、购买安全帽、矿泉水、建筑质量安全宣传手册等)由住建局、监督站及建设单位负责。

  五、参加人员:(约250人)

  1、县分管领导、县住建局、县安监局、县质量监督局、县消防大队、县工程质量安全监督站的有关领导。

  2、省住建厅、省工程质量安全管理局领导;各市县住建局及工程质量安全监督站的领导。(约50人)

  3、县建筑企业(经理、技术负责人、项目经理、安全员、质量员、施工员)

  4、在县辖区内在建的工程项目(建设单位:项目负责人及有关管理人员;施工单位:项目经理、技术负责人、安全员、质量员、施工员;监理单位:项目总监、各专业监理员)

  六、会议议程:(9:30—11:30)

  1、签到领资料。(9点报到)

  2、主持人宣布会议开始(9:30)

  3、业主方代表讲话。

  4、施工方代表讲话。

  5、监理方代表讲话。

  6、县领导讲话。

  7、省工程质量安全管理局领导。

  8、省住建厅领导讲话。

  9、观摩开始(10:30—11:30)

  施工方案 5

  一、工程概况

  本工程为金河小区商住楼工程,建设地点位于四川巴中市巴南区汽配路;本工程基础采用人工挖孔桩修整成机械扩孔灌注桩,桩径为φ1600、φ1700和φ1900。桩基以中风化岩层作为持力层,单桩端承载力按7.8MPA计算。孔桩长度不小于3米,孔桩最长不大于15米,

  桩帽混凝土强度C30;桩的完整性检测采用数量100%小应变动力检测,且按总桩数的5%应补小于5根的大应变方法检测单桩的竖向承载力值。

  二、施工准备

  1、开挖前场地完成三通一平。各项临时设施,如照明、动力、通风、安全设施准备就绪

  2、本工程基础现采用机械打孔,桩端持力层范围扩大头灌注桩,建筑场地工程地质资料和必要的水文地质资料。

  3、桩基工程施工图及图纸会审纪要。

  4、建筑场地和邻近区域的地下管线(管道、电缆)、地下构筑物等的调查资料。

  5、水泥、砂、石、钢筋等原材料及其制品的质检报告。

  6、灌注桩施工现场所有设备、设施、安全装置、工具配件及个人劳保用品检查,平时施工也经常检查,确保完成和使用安全。

  7、项目部对作业人员进行技术、安全技术交底,组织学习技术操作规程、施工组织设计、专项方案文明施工、施工规范等。

  三、测量放样

  定位轴线采取在地面设十字控制网、基准点院测设的基准点引伸至工程龙门桩,由测绘院设的定位轴线桩拉弦线,用经纬仪复核并对各分轴线定位,在龙门桩上做好标志,并编写上轴号,待各轴线均定好位,由项目部进行复核,确认合格后报监理单位,由监理单位复核过轴线、标高并确认合格同意下道工序施工后,我项目部再进行孔桩定位,定好孔桩的位置后同样进行项目部、公司、监理三方复核后才进行下道工序施工,打孔过程中由施工员与孔桩班组长专门负责桩心、桩位、桩径、垂直度的复核工作。

  四、扩孔成形

  1、根据地质勘察报告查得,持力层是泥岩,使用机械打孔成孔。为解决土方塌方,加快施工进度,保障工人安全,在打孔桩的过程中采用护筒护壁。

  2、打孔施工由机械自上而下逐层,挖岩次序为先挖中间部分后挖周边,允许尺寸误差3CM。

  3、孔内有地下水渗出时,应用潜水泵予以抽排。

  4、桩孔挖土达到设计扩大头处每次10CM至20CM的钻孔近行扩孔进行扩孔至设计要求,并立即进行清洗、验槽工作。桩底清孔时,必须把所有的软土、淤泥和杂质等清理干净。

  5.机械开始扩空的尺寸每一次扩孔的宽度是10CM见附图

  5、验槽时,要对桩端情况逐根进行检查,并作好隐蔽记录;其内容包括桩的入中风化岩深度、基底尺寸、标高、垂直偏差等。清孔和验槽完毕后,应立即进行混凝土浇注工作。

  五、钢筋笼制作

  1、由于桩身的.钢筋架,主要承受结构的竖向荷载和水平推力,配筋的竖筋较多。为此应保证竖筋位置的准确。由于桩孔一般较深,钢筋在孔内操作不便,应先在地面上加工制作绑孔成型,然后一次起吊就位。

  2、钢筋的下料长度根据实际孔深制作,并根据孔深和垂直运输能力分成几段(一般每段6—9m),竖筋的接头位置相互错开,并优先采用对焊或搭接焊,由于钢筋笼较长,成型时可制作几种简单的工具,如先焊几个三条支承架,然后将钢筋平放在三角架上对称地进行绑扎,这样就以保证竖筋相对位置的准确。

  3、钢筋笼吊入孔内就位时,要保证骨架的整体性。由于骨架刚度较差,起吊时易发生变形和扭曲,为此可采取增加整体刚度的措施。如在钢筋笼中捆绑钢管;也右适当加密两端及中间钢筋的间距,并将部分钢筋与竖筋进行焊接。

  4、钢筋笼起吊时,应先扶直,然后对准桩孔徐徐下落,这样可避免碰撞护壁。

  5、为控制好钢筋笼在砼中的保护层厚度,必须按规定做1:2水泥砂浆垫块,按规定与立筋绑扎牢固,并且分布均匀,应在钢筋吊放洞孔内就位后,安排专人在孔中绑扎垫块。钢筋笼就位后复中,中心偏位不大于10mm保护层厚度不小于7cm。

  六、砼浇灌

  (一)砼灌注桩在成孔、安放钢筋笼验收后及时进行。由于桩孔较深,砼的下料可根据具体情况,采用漏斗和串捅下料,这样可防止混凝土产生离析现象。混凝土的坍落度为80~100mm。同时桩身混凝土应采取边浇筑分段捣的方法施工,每段振捣厚度不得超过0.5m。混凝土要垂直落入桩孔内,大直径挖孔桩应分层捣实,第一次浇注到扩底部位的顶面,随即随捣密实,再分层浇筑桩身,直至桩顶。在混凝土初凝前抹压平整,避免出现塑性收缩裂缝或横向干缩裂缝。表面500mm按设计要求有浮浆层应凿除,以保证与上部承台或底板的良好连接。

  本工程基础,对桩应按设计要求进行低应变动力检测,检测桩身质量。

  (二)成孔桩在施工中有地下水或地表水涌入的桩应进行水下施工工艺,具体做法:

  1、操作人员应穿戴好防护胶鞋,绝缘手套等防护用品。

  2、抽水泵经测试运转正常,无漏电现象后方可放进洞中使用,绝缘线无破损,并“一机一闸一保”检查保安器灵敏度。

  3、清好桩孔及时安排有关人员验收,四小时内浇灌砼,以免地下水浸泡岩层软化地基。

  4、当孔底积水小于10cm时,可采用常规砼浇方法,但应采用串筒下砼,串筒下口距浇注面不得大于2m,并应振捣其密实,尤其是上部6m范围内,必须认真振捣,确保其密实性。

  5、当孔底积水大于10cm时,且难以抽排疏干,应采用水下砼的导管法进行砼灌注,并严格按照水下砼的施工操作规程进行。

  七、质量要求

  1、护筒要放置垂直且使护筒中心线与桩中必线重合,偏差不大于10mm,护筒要高出现场地表面200mm

  2、在开挖过程中每1M要检查一次成孔的垂直度情况,如发现

  偏斜应立即停止钻孔采取措施进行纠偏,对于弯层处和易于发生偏斜的部位。

  3、平面位置及垂直的允许偏差:

  (1)沿垂直于桩基轴线方向50mm;

  (2)沿顺桩基轴线方向35mm。

  11、桩身截面有效直径的允许偏差:

  (1)桩身截面有效直径允许偏+50mm-0。

  (2)桩底截面有效直径允许偏差+50mm-0。

  12、桩基底面允许高差100mm。

  13、桩孔底沉渣的允许厚度对于中风化基岩为50mm。

  八、安全措施

  1、挖出的土方必须及时运走,井孔口周边1m范围内,禁止堆放土石方,且堆土高度不应大于0.8m。

  2、井孔周边必须设置安全防护围栏,高度不低于1.2m,围栏须采用钢筋牢固焊制,正在开挖的桩孔停止作业或已挖好的成孔,必须设置牢固的盖孔板,非工作人员禁止入内。

  3、施工人员必须带戴安全帽,穿绝缘胶鞋,孔内有人时,孔上必须有人监督防护;井孔周边作业人、监护人员,必须戴安全帽,严禁穿拖鞋、赤脚、酒后上岗作业。

  4、井孔内必须设置应急时使用的安全绳和软爬梯。

  5、井内人员必须乘专用吊笼上下,不得乘坐吊桶或脚踩护壁上下井孔。

  6、井孔内外设置对讲机或低压电铃,便于上下联系,确保通讯畅通。

  7、井底照明须用低压电源,防水带罩的安全灯具或安全矿灯。

  8、当孔深大于5m以上时,应向孔下通风,加强空气对流。必要时输送氧气,防止有毒气体危害。操作时上下人员轮换作业,桩孔上人员密切注意观察桩孔下人员情况,预防安全事故发生。

  9、当地下水量不大时,随挖随将泥水用吊桶运出,地下渗水量较大时,吊桶满足不了排水,先在桩孔底挖集水坑,用高扬程水泵抽水。作业人员必须离开井孔,严禁人机同坑作业。随时观察井壁变化,遇到险情,全部人员应立即撤离井孔。

  10、孔内人工凿岩时,应有防止坍孔的措施,如采取护筒护壁等,必须戴防尘口罩。

  11、施工现场电源线路,必须按“三相五线”制,TV-S系统要求布置,并按“三级配电”“二级漏电分级”分段保护。

  12、各孔井用电必须分闸,严禁一闸多孔和一闸多用。必须一机一闸一漏一箱进行敷设。

  13、孔上电线、电缆必须架空。

  14、电箱一律采用铁质电箱,电箱应有严密的防雨措施,安装位?置合适,安装牢固,进出线整齐,拉线牢固,熔丝不得用金属代替,箱内不得放其它物品。

  15、现场电源线路及电气设备,由持证电工负责安装维护,经验收合格后,方准投入使用。

  16、施工现场所有设备和机具必须做好保护接零。

  17、所有机械设备的传动部位,必须装设防护罩。

  18、垂直起重设备必须经常性检修维护,保证机件能够运转正常,操作灵活,按钮开关、减速器、钢丝绳、绳卡、吊钩、吊桶、吊笼等,不得带病作业。

  19、垂直起重设备支架应牢固,应能承受一定的冲击力不至翻倒,垂直起重设备必须经检验合格后,方可投入使用。

  20、孔桩开挖应交叉进行,正在开挖或已成孔而尚未浇灌砼的桩孔相邻孔桩不得同时开挖其它桩孔。

  21、施工人员下入井孔前,先用鼓风机通过输风管向孔底强制送入空气或氧气。还需经常检查孔内空气中是否含有可燃、有毒气体,土壤中是否含有有毒物质,如有应查明其危害程度。

  施工方案 6

  一、塑胶跑道地面基层的结构组成及技术要求;

  根据国内外的体育竞技项目要求,目前常用的塑胶运动地面有田径场、羽毛球 场、乒乓球场、网球场、排球场等,但是无论是哪种运动,地面除了要按相关的体育标准进行平面设计外,还要满足适用性、耐久性、经济性的要求。

  国内的塑胶运动地面的用户主要有:教育院校、体育运动系统、社区配套设施等,也就是说运动面可分为专业性的和非专业性的。专业性的运动地面对基层结构 要求严格,一般参照当地高层级路面的基层做法,只是结构层的厚度稍作调整;非专业性的运动地面的基层一般参照当等级公路的辅路设计标准进行设计,也是对其结构厚度进行适当的调整。

  塑胶运动地面由排水系统层和结构层组成,而它的结构层与市政道路的结构层较为相似,两者都是由垫层、基层、面层组成。塑胶运动地面遍布全国各地,由于各地的气候条件、地理环境、材料资源状况不一,不同的地域选用不同的材料,不同的施工方法,但无论采取何种设计均要满足使用要求,达到经济、耐久、适用的目的。

  在我国的南方地区气候温暖、潮湿,新建专业性的体育场地多采用原土路基,即在原地的基础上其进行排水、碾压、挖、填处理,在满足95%压实度的要求后作为运动地面路基:垫层多30cm厚的级配砂砾层和15cm厚的水泥石屑稳定层组成:基层由厚度为6cm的中颗粒改性沥青混凝土和厚度为4cm细颗粒改性沥青混凝土组成。若该运动场为非专业性场地,沥青混凝土的厚度可使用5cm中颗粒和3cm细颗粒组成;但是也应选用有尽有非改性沥青油,保持稳定性。对于改建的运动场地可视原基础的状况直接铺设水泥石屑稳定层和沥青混凝土基层。在我国的北部地区,冬季与夏天温差大,为防止冻溶破坏。要新建专业性的运动场地就要以20cm以上的灰土层作为路基;由于北部地物理环境及资源特点,选用石灰、粉煤灰砂砾合料作为运动场的垫层,厚度一般定在15cm-20cm:基层同样由中、细两层沥青混凝土组成,但无论是否用于专业性的比赛场地、非专业训练场地沥青混凝土一般均采用改性沥青油,以保证塑胶面层与基层的贴结牢固。对于改建的运动场地可先对原有基础进行土工检测后然后进行合理利用,减少结构厚度,降低工程成本。

  由于塑胶运动地面对平整度、坡度的要示非常严格,如跑道的横向坡度不大于1:100,纵向坡度不大于1:1000,篮球、网球场的横向坡度不大于1:1000,纵向坡度不大于1:3000等,而塑胶面层相对比较薄(跑道面层为13mm,篮球场面层为8mm,网球场面层为3mm);所有的运动地面的平整度用3米铝合金尺检查要在3mm范围内才为合格,合格率在高达95%该运动地面才合格,因此在基础施工过程中加大了技术难度。

  二、路基土方的处理

  2.1、路基土方作业是运动地面基础工程第一道重要的工序,通常工程量大,在老城区内地下管线多,更为复杂,要做好各种管线的保护工作,合理选用施工机械。

  2.2、检查地下水位的情况,当地下水位较高,路基又不能满足其最小填土高度要求时,可根据土质特点设置盲沟及采用其它方法降低地下水位。

  2.3、土质湿软地段的路基压湿度达不到规定时,可采用晾晒、换土、石灰等方法来处理设置砂垫层等措施,以保持路基的.稳定性 。

  2.4、不得用腐植土、生活垃圾土、淤泥、冻土块和盐渍土作为填土使用,用机械进行填筑时应分层(虚厚20-30cm )填筑,分层整平、碾压。

  2.5、碾压工作应自跑道内侧向外侧进行,一般碾轮每次重叠15-20cm,约碾压5~8遍,至表面无显著轮迹,且达到要求的密实度为止。

  三、灰土垫层的施工;

  3.1、稳压是碾压的开始,用8吨碾压必须重轮在前自跑道内侧向外侧大摆轴匀速碾压,通过稳压补救灰土内部和外部的某些缺陷。

  3.2、灰土整理后及时用12吨以上的压路机进行碾压,自跑道内侧向外侧碾压4~6遍,当天碾压当天成活。

  3.3、灰土在碾压完毕后的5~7天内,必须保持一定的湿度,利于强度的形成,避免发生缩裂和松散现象。

  3.4、灰土层的压实厚度以1O~20cm为宜,碾压含水量以“手捏成团,落地能散”为度,整平过程掌握“宁高勿低,宁铲勿补”的原则。

  3.5、灰土结构层必须在潮湿的状态下养护七天以上,多采用洒水养生。

  四、石灰、粉煤灰、砂砾混合料基层的施工;

  4.1、石灰、粉煤灰、砂砾混合料的压实厚度最大为20cm,最小为10cm,当混合料厚度大于20cm 时要分层铺设。

  4.2、初压时用6~8吨压路机由跑道内侧向外侧稳压一至两遍,其后立即进行找补,找平后用12~15吨压路面压实直到无明显轮迹 。

  4.3、多层摊铺时,为使上下两层结合好,下层碾压密实后应洒水湿润,再铺上层混合料。

  4.4、压实成型后在潮湿的状态下养生,一般洒水养护至少7天 。

  4.5、混合料应拌合均匀,色泽调和一致,砂砾(碎石)最大粒径不大于5Omm,大于20mm的灰块不超过10%,石灰中严禁含有未消解颗粒。

  4.6、用12吨压路机碾压后,轮迹深度不得大于5mm,并不得有浮料、脱皮、松散现象。

  五、水泥石屑稳定层的施工;

  5.1、注意石粉级配,准确的材料(水泥、石粉、水配比、拌各均匀)拌和前对设备进行严格调试,使配料准确、拌和均匀。

  5.2、稳定层厚度为150mm,采用一次摊铺一次压实成型,以保证其效果。摊铺平整后用8吨压路机压实,碾压时遵循“先轻后重,先内侧后外侧,先慢后快”的原则。

  5.3、成型后保待一定湿度进行养护,以利强度的形成,避免发生收缩裂纹散脱粒。

  六、沥青混凝土层施工;

  6.1、铺前应先检查摊铺机的熨平板宽度和高度,并调整好自动找平装置。尽量采用全路幅摊铺,如采用分路幅摊铺,接茬应紧密、顺直,并以设置样桩控制厚度。

  6.2、沥青加热温度130-150℃,拌合温度120-140℃。

  6.3、混合料到达工地控制温度为120-130℃,摊铺温度不低于110℃,开始碾压温度80-100℃为宜。

  6.4、摊铺时要考虑松铺系数,它一般在试铺时确定,其值为1.15~1.35。

  6.5、摊铺是要对沥青混凝土的进行沥青油含量的直观检查,混合料温度、厚度、表观检查等。

  6.6、良好的沥青混凝土面层质量需要良好的碾压来保证,压实作业分初压、复压和终压三道工序。初压温度一般为110-130℃,碾压后检查平整度,必要时予以修整;复压时,用 10-12t静作用压路机或10-12t振动压路机碾压4-6遍至稳定和无明显轮迹,复压温度宜控制在90-110℃;终压时,用 6-8t振动压路机静压2-4遍,终压温度宜控制在70~90℃。

  6.7、碾压中,要确保压路机滚轮湿润,以免粘附沥青混合料。但也要防止洒水过量,以免混合料表面迅速冷却。

  6.8、压路机严禁在新铺混合料上紧急转向或调头、左右移动位置或突然刹车等,新铺面层在冷却至常温前,任何机械、车辆不得停放 。

  6.9、碾压质量的检查。主要检查项目有:压实度、厚度、平整度。 此项目按《公路工程质量检验评定标准》检查 。

  6.10、合理控制压实速度,提高作业高利率,一般控制在2-4km/h,避免出现工序脱节,增加碾压时间,避免产生推移,横向裂缝等现象。

  6.11、外观则要求表观密度均匀,对一些较大缺陷,如厚度不足、平整度太差、松散、泛油等应予及时返工。

  6.12、沥青混凝土早期养护过程中不准机械、车辆在养护期内停放在新铺沥青混凝土面层上;严禁机械、车辆在新铺沥青混凝土面层上行驶、刹车和调头。

  施工方案 7

  阴极保护系统中设计和施工的注意事项

  阴极保护系统中设计和施工的注意事项

  设计阴极保护系统中,在选用保护方式的时候一定要多方面考虑,采用牺牲阳极阴极保护的方式,所需要的驱动电压相对比较低,输出的电流也相对小,所以一般只用在短距离管道、且土壤电阻率低的情况。

  外加电流阴极保护系统的输出电流、电压可以手动调节,所以,一般会用在比较大型的管道和高土壤电阻率的环境中。在实际的阴极保护系统设计中还是应该尽量选择外加电流阴极保护的保护方式更好的做好的低投资高效益并且施工方面投入少维护简单,效果相对有保证。

  获取阴极保护系统所需要的电流值:计阴极保护系统时,首先必须要做的就是获取系统需要的电流量。如果给一个正在新建的设备结构做阴保系统时,可以根据我们以前的施工经验,参考性类似地区环境下的已建成的设备结构的阴保电流来计算出新建设备结构所需要的电流值。

  如果给一个已经建成的设备结构做阴极保护设计时,可以使用通电试验的方法进行实际测量,测量出达到系统所需要的电位值时的电流量。在被保护区域中单位面积中需要的'电流量的大小被称为电流密度,单位ma/m2。

  阴极保护发展多年,行业内部已经总结出多种环境中阴极保护系统所需要的电流密度,可以这以后的实际施工中参考使用。但是,过去推荐的电流密度过于保守,造成了很多材料能源的浪费,所以在进

  行一项工程时,对当地相类似环境下的结构进行调查,了解其他设备结构的情况,尽量使得出的电流密度更接近实际情况。

  施工方案 8

  水库,一般的解释为“拦洪蓄水和调节水流的水利工程建筑物,可以利用来灌溉、发电、防洪和养鱼。”它是指在山沟或河流的狭口处建造拦河坝形成的'人工湖泊。水库建成后,可起防洪、蓄水灌溉、供水、发电、养鱼等作用。

  为了合理有效地利用挂靠资金项目资金,发展新农村建设,切实贯彻落实《安徽省大中型水库移民后期扶持人口和项目管理暂行办法》结合实际,制定如下实施方案。

  一、项目背景

  〈一〉项目村居基本情况。

  水库移民后期扶持项目位于苏湾镇坊集社区,该社区地处镇东,S331省道川境而过,交通环境优越,地域面积26.2平方公里,属典型的丘陵地区,辖区有36个村民组,2245户,农业人口8735人,耕地面积8088亩,移民2300人左右,境内有在册水库大衖,姚衖两库,境内有中、小学校、邮政、银行,35KV变电站等公益性单位。

  〈二〉项目实施必要性:

  由于大衖水库邹兴三桥堤防护岸工程长期年久失修,加上去年洪涝灾害,导致堤防坍塌,阻塞给下游的农田灌溉以及防洪排涝造成很大影响,为确保农田灌溉和防汛工作有效达到保障,急需对该堤防护岸进行修建加固维护。

  〈三〉项目建设条件:

  原有堤防地基70米,不占用耕地,经村民代表会议通过自愿筹资筹劳,材料在当地附近石料厂购买。

  二、主要建设内容和规模。

  建设规模和主要工程量:

  1、坝体全长70米,宽1米,高1.5米。.

  2、主要工程量:土方回填309.36 m3.C20毛石砼挡土墙88.04m3M10浆砌石挡土墙4.03m3C20混凝土渠道96.41m3钢筋11吨。启闭闸2个

  3、工程设计方案:全线采用土方回填,毛石挡土墙,以及钢筋混凝土渠道的建设要求。

  三、投资概算及资金筹措。

  〈一〉投资估算依据:

  按照安徽省水利厅《安徽省水利建设工程预算编制办法规定》采用本项目材料价格,编制本项目工程预算。

  〈二〉投资概算:

  1、主要材料预算价格,土方回填309.36立方/125元,毛石88.04立方米/450元,水泥混凝土96.41立方/500元,钢筋11吨/4800元。

  2、人员工资预算约20000元,(人工预算单价每工日200元)。

  3、其他预算价格:1m3挖掘机每小时280元(挖机费用9800元),启闭闸2个/6000元(启闭闸板18000元),其它清淤排水,路面填土以及管理等费用:20000元,工程总投资为人民币24.7293万元。

  〈三〉资金筹措方案:

  项目资金筹措:本项目总投资24.7293万元,其中小型水库移民后期扶持项目资金9万元,地方闸桥改造项目:(小农水项目)资金13万元。自筹资金2.7293万元。

  四、建设工期和进度安排

  本项目计划用2个月时完成,按照设计图纸进行施工。

  五、项目实施组织管理。

  〈一〉建设方式:

  我社区大中型水库移民后期扶持项目固定资产有村民自建、自有、自用、自管。

  〈二〉组织管理:

  坊集社区是项目实施责任主体,负责社区扶持项目实施工作领导,监管和项目建设的协调,社区项目管理小组是项目建设和资金报帐主体,在社居委的领导具体负责建设和管理,组织村民自建,并按照报账规定的程序使用资金,镇政府负责后期扶持项目的监管和服务。

  六、项目运行管护机制。

  该项目竣工后,社居委将对该项目实施情况及资金(张榜公布)使用情况进行监督,将材料装订成册进行归档管理。对项目建成后的运行管理。召开村民代表会议成立水利运行养护管理小组,推选一名村民代表对该堤防护岸进行养护工作,签订合同,明确甲乙双方的义务、责任、报酬等,使项目实施后,发挥更大作用。

  七、效益分析

  项目实施后,改善灌溉面积1500亩,涉及7个组,受益人口2500人,其中移民1000元。

  施工方案 9

  一、工程概况:

  本工程5#6#7#住宅楼位于佛坪县城,由陕西华瑞勘察设计有限责任公司设计,陕西省第四建筑工程公司佛坪县保障房项目部承建,5#楼建筑面积5500M2,6#楼建筑面积为6508.6㎡,7#楼为7597.53㎡,设计使用年限50年,抗震设防烈度为6度设防,砖混结构,层高为2.7米,储藏室为2.3米,室内外高差0.15米。

  二、编制依据:

  依据建筑施工规范及关工艺标准,本工程基础为条形砖基础,楼层基础的埋深为-1.8米。为了加快施工进度故基础采用机械大开挖。

  三、基础的施工顺序为:

  基础大开挖打龙门桩—基础放线—100㎜素砼垫层—条形砼基础—基础砖砌体—地圈梁—回填房心土。

  四、土方开挖及边护:

  根据本工程特点,本工程土方反铲挖掘机从东端同时开挖,采用机械大开挖,机械开挖至垫层标高以上100mm后,采用人工挖至设计标高。土方开挖前,先放好基础边线和土方开挖线,并将其引到基槽以外不会被破坏的地方,开挖时注意底局部预留100厚土层,待验槽后浇筑垫层时挖除以防止因基底长时间暴露而受扰动。开挖基槽时如发现土层与地质报告不符或发现不良地基,如暗沟、暗升、暗塘、墓穴及人防施等,应立即通知建设单位地质勘探部门、设计院等有关部门人员到现场研究解决。

  土方开挖时,施工测量人员严格控制标高,严禁超挖。土方工程采用大开挖,自然放坡,放坡系数取1:0.33。

  五、基础垫层及条基砼施工

  1、浇捣C10砼垫层时,按每个台班留置试块3组,做试块时请监理公司人员旁边监督,并进行标准养护。

  2、在垫层浇筑前要对基槽土方进行修整,应用竹签对基槽的标高进行标识。先用竹签订在基槽的中,然后用水准尺对其进行测定标高。在素砼浇筑过程中,将以这些竹签的顶为基准,进行总体标高测定。在砼具体施工时,测量员应对全程进行控制施工。由远而近,并不得在同一处连续布料,应在2米范围类水平移动布料,且垂直于浇筑,振动棒插入间距一般为400mm左右,振捣时间一般为15~30S,并且在20~30min后对其进行二次复振。确保顺利布料和振捣密实,采用平板振动器时,其移动间距应保证平板能覆盖已振实部分的边缘。砼振捣完毕后,表面要用磨板磨平。

  六、砖基础施工

  1、基础采用MU10机制粘土砖,砖的强度等级必须进行复试符合设计要求。并应提前1——2天浇水润湿。其含水率宜为10%—15%.

  2、抄平设置皮数杆。放出墙身轴线。并将砌筑部位清洗清理干净。表面平整度超过1.5cm的要用细石砼抹平。

  3、砖墙的砌筑形式为梅花丁式,砌筑方法为三一法。即一铲灰、一批砖、一柔挤、砂浆标号为M10水泥砂浆。砂浆搅拌时应按配比单进行重量比配制。搅拌时间不宜小于120秒。随拌随用每次在2—3小时内用完。

  4、砌筑时应在墙的转角处及构造柱与墙体的连接处设置皮数杆。皮数杆应垂直放于预先做好的固定水平标高砂浆快上。砌筑时墙体最上一皮砖和最底一批砖,均砌丁砖层。

  5、砖墙的十字交接处。应隔皮纵横墙砌通。交接处内角的竖缝应上下错开1/4砖长,砖墙的转角处和交接处应同时砌起,对不能同时砌起的应留成斜搓长度不应小于斜搓高度的2/3。

  6、砖墙水平灰缝和竖向灰缝宽度宜为10mm。但不小于8mm也不大于12mm水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%,竖缝宜采用挤浆法或加奖法不得出现透明缝、死缝、假缝。严禁用水冲浆灌缝。

  7、墙体与构造柱的交接处应留置马牙槎及拉结筋。马牙槎从每层柱角开始留置。先退后进。拉结筋为2¢6.5钢筋。间距沿墙高不得超过500mm。埋入长度从墙的留槎出算起。长度不小于1000mm。伸入构造柱的长度为200mm。末端应做90度弯钩。

  8、墙体砌筑完毕后应把墙体上的浮灰和杂物清理干净,包括构造柱内的落地灰及浮灰。

  9、砖砌体尺寸和位置的允许偏差:(mm)

  轴线位移:5mm

  墙面垂直度:5mm

  表面平整度:7mm

  水平灰缝平直度:10mm

  水平灰缝厚度(10皮砖累计):±8mm

  七、钢筋制作与安装:

  1、学习、熟悉施工图纸和指定的'图集,明了构造柱、圈梁、节点处的钢筋构造及各部做法,确定合理分段与搭接位置和安装次序,本工程梁、柱钢筋锚固长度搭接长度钢筋保护层梁等都必须符合设计要求。

  2、钢筋应出厂质量证明书和试验报告,不同型号、钢号、规格均要进行复试合格,必须符合设计要求和有关标准的规定方可使用。

  3、I级钢(直径6至12MM盘圆钢)经冷拉后长度伸长(2%至一般小冷拉,钢筋不得有裂纹、起皮生锈、表面无损伤、无污染,发现有颗粒现状不得使用。按施工图计算准确下料单,根据钢材定尺长度统筹下料,加强中间尺寸复查做到物尽其用。

  4、所下的各种不同型号、规格不同尺寸数量按施工平面布置图要求,按绑扎次序,分别是堆放挂上标识牌,绑扎前要清扫模板内杂物和砌墙的落地砂浆灰,模板上弹好水平标高线。

  5、绑扎基础构造柱钢筋时,箍筋的接头应交错分布在四角纵向钢筋上,箍筋转角与纵向钢筋交叉点均应扎牢(箍筋平直部分与纵向钢筋交叉点可间隔扎牢)绑扎箍筋时绑扣相互间应成八字形,构造柱与梁的交接处上下各500mm加密区,箍筋用φ6@100。牛腿梁应放在构造柱的纵向钢筋内侧。

  6、绑扎地圈梁,在模扳支好后绑扎,按箍筋间距在模板一侧划好线放箍筋后穿入受力钢筋。绑扎时箍筋应受力钢筋垂直,并沿受力钢筋方向相互错开。各受力钢筋之间的绑扎接头位置应相互错开,并在中心和两端用铁丝扎牢。Ⅱ级钢筋的弯曲直径不宜小于4d,箍筋弯钩的弯曲直径不小于2.5d,弯后的平直长度不小于10d,并做135。弯勾。在钢筋绑扎好后应垫水泥垫块,数量为8块/M2。

  7、在钢筋加工时不得乱锯乱放,使用前须将钢筋上的油污、泥土和浮锈清理干净。绑扎结束后应保持钢筋清洁。

  8、钢筋绑扎的允许偏差

  受力钢筋的间距:±10mm

  钢筋弯起点位置:20mm

  箍筋、横向钢筋的间距:±20mm

  保护层厚度:柱、梁±5mm

  八、模板施工

  1、模板及其支架必须以下规定:

  1)、保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的准确。

  2)、具有足够的承载力、刚度和稳定性,能可靠地承受新交砼的自重和侧压力,以及在施工过程中所产生的荷载。

  3)、构造简单,拆装方便,便于钢筋的绑扎、安装和砼的浇筑和养护等要求。

  4)、模板的接缝不应漏浆。

  5)、木模与支撑系统应选不易变形、质轻、韧性好的材料不得使用腐朽、脆性和受潮湿易变形的木材。

  2、构造柱模板安装构造柱模板由侧模、柱箍、支撑组成安装前应先将构造柱内及钢筋上的杂物和落地灰清理干净,先安装侧模再安装柱箍将其固定,为了保证柱模的稳定,柱模之间要用水平撑、剪刀撑等互相拉结固定。

  3、圈梁模板的安装

  圈梁模板支模采用扁担支摸法系在圈梁底面下一皮砖处,每隔1m左右六一丁砖孔洞,穿50mm×100mm方木做扁担,高应根据墙体50线确定,并在侧板上钉托木,竖立两侧模板,用夹条及斜撑支牢,侧板上口设撑木固定,侧板上口的水平标高应根据墙体50线确定,复核梁的轴线位置。

  4、模板的拆除

  1)、承重模板在砼强度能够保证其表面及棱角不因拆模而受损时方能拆模。

  2)、梁小于8m的砼强度要达到75%以上,悬挑部位应达到100%方可拆模。

  3)、拆除的模板要及时清运,同时清理模板上的杂物,涂刷隔离剂,分类堆放整齐。

  5、模板安装的允许偏差

  轴线位置:5mm

  层高垂直度:6mm

  相邻两板高低差:2mm

  截面内部尺寸:+4mm,-5mm

  表面平整度(2m长度上):5mm

  九、基础柱地圈梁砼

  1、浇筑前应先对机械设备进行检查,保证水电及原材料的供应,掌握天气变化情况。

  2、检查模板的标高、位置及截面尺寸,支撑和模板的固定是否可靠,钢筋的规格数量安装位置是否与设计符合。

  3、清理模板内的杂物及钢筋上的油污,并加以浇水润湿,但不得有积水。

  5、砼的强度等级为C25,构造柱梁板采用机械搅拌。

  6、浇筑构造柱时,砼的拌制应严格按照配合比进行控制,并控制水灰比及坍落度。搅拌时间不小于120S。浇筑前构造柱底部应先填50~100mm厚与砼成分相同的水泥砂浆,振捣时,要注意振捣器与模板的距离,并应避免碰撞钢筋与模板。浇筑时应以最少的转载次数和最短的时间从搅拌地点运至浇筑地点,使用振捣器时,要轻拔快插捣有序,不漏振,插入的深度不小于50mm,每一振捣的延续时间应使砼的表面呈现浮浆和不在沉落。在浇筑是要经常观察模板,防止胀模。

  7、地圈梁振捣砼时,振动棒插入间距一般为400mm左右,振捣的时间应使砼的表面呈现浮浆和不在沉落。对于钢筋密集部位,应先制定好措施,确保顺利布料和振捣密实。在浇筑的同时应经常观察钢筋和模板,如有变形和移位,应立即采取措施处理。砼振捣完毕后,表面要用磨板磨平。

  8、浇筑结束后应进行砼养护,即覆盖及浇水。在强度未达到1.2N/mm2以前不得在上面踩踏及安装砌筑。

  9、砼浇筑的允许偏差

  轴线位置:8mm

  截面尺寸:+8mm,-5mm

  表面平整度(2米长度上):8mm

  十、土方回填

  1、因工程现况,基础回填分为二次回填(第一次回填至地圈梁处,第二次室内回填至-0.06米处,室外回填至-0.25米处),回填时采用自然土分层夯实。

  2、本工程土方采用人工回填,铺平、机械打夯,打夯遍数为3~4遍,每批回松土20cm,其夯实厚度在15cm左右。填土时,应保证边缘部位的压实质量,填表土后将填方边缘宽度填宽0.5m。

  3、回填前,将坑内树根、木料等杂物垃圾清理干净,将洞、坑积水抽干,清净淤泥砂,将挑担洞用细石砼堵实,并保证墙体及砼强度达到一定的要求,在土方回填时不致于损伤方可回填。

  4、基坑(槽)回填时应在两侧或周围同时进行,基础墙两侧标高不可差太多,以免把墙体挤歪,不得随意填满一处,再回填下处。

  5、回填时,打夯应一夯压半夯,夯夯相连、行行相连,纵横交错。

  6、在填方过程中,取土、铺土、压实等各工序应按设计要求、土质、含水率、回填规范进行回填土。

  8、在做到上述各项工作的同时,各个施工环节必须严格施工,确保土方回填工程顺利进行。

  施工方案 10

  面对台风季节的频繁来临及其对建筑工程安全构成的潜在威胁,为确保施工现场人员安全、保护已建及在建建筑结构的稳固性,同时有效减少财产损失,我们深入分析了台风特性、历史数据以及项目现场的实际情况,综合考量了各项防护措施的有效性与可行性,特制定以下防台风施工方案。

  一、组织机构与职责明确

  成立防台风应急小组:由项目经理担任组长,成员包括安全主管、技术负责人、各班组组长及后勤支持人员,负责全面指挥和协调防台风工作。

  明确职责分工:确保每位成员清楚自身在防台风准备、预警响应、应急处置等各环节的具体职责,形成快速响应机制。

  二、风险评估与隐患排查

  全面风险评估:对施工区域进行详尽的台风风险评估,识别潜在的危险源和薄弱环节,如临时设施稳定性、高空作业区域、脚手架与模板系统、起重机械等。

  隐患排查与整改:定期组织专业人员对施工现场进行全面检查,对发现的问题立即制定整改措施并限时完成,确保所有隐患得到有效消除。

  三、加固防护措施

  临时设施加固:对施工现场的.临时宿舍、仓库、办公室等结构进行加固处理,确保其能够承受台风带来的强风冲击。

  脚手架与模板系统:增加斜撑、连墙件等加固措施,确保脚手架系统稳定;模板支撑体系需进行加固,防止被风吹散。

  起重机械与塔吊:检查并加固起重机械的基础,确保其稳定性;塔吊需降至安全高度,并锁定回转机构,防止在台风中失控。

  四、应急物资储备与预案制定

  应急物资储备:储备足够的沙袋、水泵、发电机、应急照明设备、急救药品等防台风应急物资,确保在断电、水浸等紧急情况下能够迅速投入使用。

  应急预案制定:结合项目实际情况,制定详细的防台风应急预案,包括人员疏散路线、紧急避难所设置、通讯联络方式等,并进行应急演练,提高全员应急反应能力。

  五、预警响应与信息沟通

  密切关注气象预报:指派专人实时关注气象部门发布的台风预警信息,及时获取最新天气动态。

  预警响应机制:根据台风预警等级,启动相应的应急响应程序,如停工准备、人员撤离、设备保护等。

  加强信息沟通:建立畅通的内部与外部沟通渠道,确保防台风指令的及时传达与执行情况的及时反馈。

  六、灾后恢复与总结评估

  灾后恢复工作:台风过后,立即组织力量对受损区域进行清理和修复工作,确保施工现场尽快恢复正常秩序。

  总结评估:对本次防台风工作进行全面总结评估,分析存在的问题和不足之处,提出改进措施并落实到后续工作中去。

  通过上述方案的实施,我们旨在全面提升施工现场的抗台风能力,确保在台风来袭时能够迅速、有效地应对,最大限度地保障人员安全和减少财产损失。

  施工方案 11

  苏州市轨道交通 4 号线工程

  车站机电安装及装修施工SRT4-12-12项目

  脚 手 架 施 工 方 案

  编制人: 审核人: 编制日期:

  一、工程概况

  1. 项目名称:苏州市轨道交通 4 号线工程车站机电安装及装修施工(SRT4-12-12标)

  2. 建设单位:苏州轨道交通集团有限公司

  3. 设计单位:上海同济大学建筑设计研究院(集团)有限公司 4. 监理单位:郑州中兴工程监理有限公司

  5.施工单位:中建安装工程有限公司/无锡东方新格环境设计装饰工程有限公司联合体

  二、编制依据

  1、建筑施工手册》第四版中国建筑工业出版社、《钢结构设计规范》GB-2003 中国建筑工业出版社;

  2、《建筑施工脚手架实用手册(含垂直运输设施)》中国建筑工业出版社;

  3、《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》JGJ128-2000中国建筑工业出版社;

  4、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99中国建筑工业出版社。

  三、脚手架方案选择

  1、架体的结构设计,力求做到结构安全可靠,造价经济合理;

  2、在规定的条件下和规定使用期限内,能够充分满足预期的安全性和耐久性及便于施工;

  3、选用材料时,力求做到常见通用、可周转利用,便于保养维修;

  4、结构选型时,力求做到受力明确,构造措施到位,升降搭拆方便,便于检查验收。

  四、脚手架的材质要求

  1、门架采用MF1219,门架及其配件的规格、性能及质量应符合现行行业标准《门式钢管脚手架》(JGJ76)的规定,并应有出厂合格证明书及产品标志。

  2、水平拉接杆、封口杆、扫地杆、剪刀撑,采用φ48×钢管,相应扣件规格为φ48mm。

  3、钢管应平直,平直度允许偏差为管长的1/500;两端面应平整,不得有斜口、毛口;禁使用有硬伤(硬弯、砸扁等)及严重锈蚀的钢管。

  4、连接外径48mm钢管的扣件的性能、质量应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》(GB)的规定,连接钢管的`扣件应有明显标记并按照现行国家标准管脚手架扣件》(GB)中的有关规定执行。

  五、脚手架的搭设流程及要求

  门式钢管脚手架搭设的工艺流程为:拉线放底座→扫地杆固定脚轮→自一端起立门架并随即装交叉支撑(板)→装水平架→装抛撑→装剪刀撑→照上述步骤,逐层向上安装→铺脚手板→装设顶部栏杆→扎安全网。

  以下为门架的构造要求:

  1、地基

  本工程脚手架地基础部位是混凝土地面和硬土面,脚手架搭设时立杆垫脚部位直接放在地面,以保证承载能力能够满足脚手架的搭设要求。

  2、门架

  (1)门架步距跨距,符合现行的行业标准《门式钢管脚手架》(JGJ 128-2000)的规定,并与交叉支撑规格配合。

  (2)门架安装应自一端向另一端延伸,并逐层改变搭设方向,不得相对进行。搭完一步架后,应按要求检查并调整其水平度与垂直度。

  (3)不配套的门架与配件不得混合使用于同一脚手架。

  3、配件

  (1)抛撑、交叉剪刀支撑、水平架或脚手板应紧随门架的安装及时设置。(2)门架的四周均应设置交叉支撑并应与门架立杆上的锁销锁牢。(3)上、下榀门架的组装必须设置连接棒及锁臂,连接棒直径应小于立杆内径的1~2mm。(4)在操作层上连续满铺与门架配套的挂扣式脚手板,扣紧挡板,防止脚手板脱落和松动。(5)连接门架与配件的锁臂、搭钩必须处于锁住状态。(6)水平架或脚手板应在同一步内连续设置,脚手板应满铺。(7)栏板(杆)、挡脚板应设置在脚手架操作层周圈、门架立杆的内侧。(8)底步门架的立杆下端脚轮必须有足够承载力。

  4、拉接件

  (1)拉接杆、剪刀撑必须与脚手架同步搭设。

  (2)水平拉接杆应设于门架立杆内侧,剪刀撑应设于门架立杆外侧并连牢。

  (3)上部门架利用外伸来接杆件与主体结构连接。(4)门架下部采用架外斜支撑对门架整体起扶持稳固作用。5)剪刀撑设置应符合下列规定: 1)剪刀撑在脚手架外侧每边均要设置; 2)剪刀撑按照脚手架外围宽度设置; 3)剪刀撑应采用扣件与门架立杆扣紧,4)剪刀撑斜杆采用搭接,搭接长度不小于600mm,搭接处应采用两个扣件扣紧。(6)水平拉接杆设置应符合以下规定:

  1)在每层门式架顶部立柱内侧设置两道水平拉接杆; 2)设置纵向、横向水平拉接杆应连续,并形成水平闭合圈; 3)在脚手架的底部门架下端应加封口杆,门架的内、外两侧应设通长扫地杆; 4)水平拉接杆应采用扣件与门架立杆扣牢。

  6.扣件

  加固件与门架采用扣件连接时应符合下列规定:(1)扣件规格应与所连钢管外径相匹配。

  (2)扣件螺栓拧紧扭力矩宜为50~60N·m,并不得小于40N·m。(3)各杆件端头伸出扣件盖板边缘长度不应小于100mm。

  六、脚手架示意图及参数

  1--立杆;2--立杆加强杆;3--横杆;4--横杆加强杆 计算门架的几何尺寸图

  脚手架搭设高度为米,门架型号采用MF1219,钢材为Q235。扣件连接方式:单扣件;

  搭设尺寸为:门架的宽度 b = 米,门架的高度 h0 = 米,步距米,跨距 l = 米。

  门架 h1 = 36米,h2 = 米,b1 = 米。

  门架立杆采用 Φ× mm钢管,立杆加强杆采用 Φ× mm钢管,脚手架搭设高度m。

  七、脚手架搭设的劳动力安排

  1、为确保工程进度的需要,同时根据本工程的结构特征和脚手架的工程量,确定本工程脚手架搭设人员需要3~6人,操作人员均接受过操作规程培训。

  2、建立由项目经理、施工员、安全员、搭设技术员组成的管理机构,搭设负责人负有指挥、调配、检查的直接责任。

  3、脚手架的搭设和拆除,均应有项目技术负责人的认可,方可进行施工作业,并必须配备有足够的辅助人员和必要的工具。

  八、脚手架的检查与验收

  脚手架搭设完毕,应按规定对脚手架工程的质量进行检查,经检查合格后方可交付使用。(1)构配件和加固件是否齐全,质量是否合格,连接和挂扣是否紧固可靠;(2)抛撑是否按要求搭设,脚手架在移动中及移动到施工位置后是否按要求恢复到原位;(3)垂直度及水平度是否合格。

  九、脚手架搭设安全技术措施

  1、脚手架移动时必须距离临边一定距离,脚手架上方不得有人员,并派专人看护。;

  2、移动中禁止突然启动加速,必须平稳、缓慢前进;

  3、定期检查脚手架,发现问题和隐患,在施工作业前及时维修加固,以达到坚固稳定,确保施工安全。

  4、脚手架严禁钢竹、钢木混搭,禁止扣件、绳索、铁丝、竹篾、塑料篾混用

  5、脚手架搭设人员必须接受培训,并正确使用安全帽、安全带等。

  6、严禁脚手板存在探头板,铺设脚手板及作业时,应尽量使施工荷载内、外传递平衡。

  7、严格控制施工荷载,脚手板不得集中堆料施荷,且每边均匀堆放,施工荷载不得大于2kN/m2,确保较大安全储备。

  8、作业层设置可靠的防护栅栏、挡脚板,防止坠落物体伤人。

  十、脚手架拆除安全技术措施

  1、拆架前,全面检查拟拆脚手架,根据检查结果,拟订出作业计划,报请批准,进行技术交底后才准工作。作业计划一般包括:拆架的步骤和方法、安全措施、材料堆放地点、劳动组织安排等。

  2、拆架时应将脚手架移动至人员较少的部位,周围设绳绑围栏或竖立警戒标志,地面应设专人指挥,禁止非作业人员进入。

  3、拆架的高处作业人员应戴安全帽、系安全带等。

  4、拆架程序应遵守由上而下,先搭后拆的原则;

  5、拆立杆时,要先抱住立杆再拆开最后两个扣,拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时,应先拆中间扣件,然后托住中间,再解端头扣。

  6、拆抛撑时,应用临时撑支住,然后才能拆除。

  7、拆除时要统一指挥,上下呼应,动作协调,当解开与另一人有关的结扣时,应先通知对方,以防坠落。

  8、拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线,以防触电事故。

  9、在拆架时,不得中途换人,如必须换人时,应将拆除情况交代清楚后方可离开。

  10、拆下的材料要徐徐下运,严禁抛掷。运至地面的材料应按指定地点随拆随运,分类堆放,当天拆当天清,拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。

  11、输送至地面的杆件,应及时按类堆放,整理保养。

  12、当天离岗时,应及时加固尚未拆除部分,防止存留隐患造成复岗后的人为事故。

  施工方案 12

  一、目的

  为了保证土方回填工程质量和工程施工进度的顺利进行,避免雨季施工带来的损失,根据本工程的特点和现场实际情况编制此方案。

  二、土方回填雨期的防汛、抗汛组织机构

  1、雨期施工人员管理职责

  (1)由项目经理统一协调指挥,遇险情及时出动,使险情抑制在萌发阶段。

  (2)值班人员加强对气象资料的收集工作,每日上班后、下班前及时掌握气象预报情况,便于采取措施,做好防暴雨工作。

  (3)在夜间如发生暴雨或风暴遇到险情时,有值班人员管理人员,并召集人员,以最短时间投入到抢险工作。

  (4)对雨施所需材料,机具逐一落实。

  (5)对基坑边坡进行检查,每日上下班时各检查一次。同时,大雨过后要进行全面检查,如发生边坡裂缝增大,应立即通知停工,将人员撤离出危险区域,并派专人对边坡进行加固。

  三、雨季施工准备

  1、技术准备

  (1)在大雨过后,要检查边坡的稳定性

  (2)施工员根据本工程特点及雨季施工方案做好对施工人员进行针对性的安全和技术交底,内容要包括防洪、防雷、防电、防坍塌等内容。

  (3)雨施期间项目部要加强与气象台联系,将旬报、日报信息做好、做细,根据气象情况及时调整施工计划,做好施工安排,减少暴雨、雷击等恶性天气对施工的影响。

  2、现场准备

  (1)现场排水

  基坑做好四周挡水堰和坑底排水的准备工作,确保雨后地面雨水不流入基坑,雨后基坑内积水短时间内迅速排出,基坑长设三台水泵另两台备用,以确保基坑的排水需要。

  (2)使用蛙式打夯机时,打夯人员必须遵守打夯机的操作规程,操作时要防止发生触电事故,必须两个人协同作业,并穿戴好绝缘用品,漏电保护装置应灵敏有效,绝缘良好。

  (3)防汛、抗汛材料

  材料名称单位数量备注

  雨衣雨裤套50雨天使用

  雨鞋双100雨天使用

  塑料布㎡1500覆盖灰土和素土

  污水泵台3+2常设3台,两台备用,雨天增设

  铁楸把50雨天使用

  四、雨季施工技术措施

  1、灰土、素土回填

  回填灰土和素土时,采取防雨和排水措施,取土、运土、铺填、夯实等各道工序应连续进行,如遭遇降雨,应立即停止施工并用塑料布将白灰和素土覆盖,尤其是对于搅拌好的灰土,在降雨前一定使用塑料布遮盖,在刚打完毕尚未夯实的'灰土,如遭遇雨淋浸泡应将积水及软弱灰土除去,并补填夯实、受浸泡的灰土必须全部挖除,不再使用,待挖除的部位晾干后再夯打密实。

  2、雨前应及时夯完已填土层或将表面压光,并做成一定坡势,以利于雨水流入积水坑,有排水沟排出基坑。

  五、雨季施工安全保证措施

  1、打夯机操作人员必须持证上岗。

  2、在雨天作业要采取防滑、防雨与防触电的具体措施。

  3、雷雨天、不要接触用电线路的绝缘外皮及用电设备的外壳,严禁头顶金属板防雨,不可搬运金属材料行走。

  4、作业前,对使用的施工机械全面检查,每次大风雨后要进行复查,发现问题及时处理,斜道应有防滑措施。

  施工方案 13

  作为一种环保、可持续的屋面设计与建造方式,种植屋面在城市化进程中扮演着越来越重要的角色。它不仅能够改善城市高温热岛效应,增加绿色空间,还能有效减少建筑的能耗。本文将详细介绍种植屋面的施工方案,以及如何实现一座高质量的种植屋面设计。

  一、施工前准备

  在进行种植屋面施工之前,需要进行一系列的准备工作。要对屋面进行全面的检查,确保其结构稳固、没有渗水漏水的问题。如果存在任何结构问题,应在施工开始之前进行修复。需要对屋面进行清洁,清除所有的杂物、松散物和污垢。施工前要选定植物品种,并进行充分的研究了解每种植物对于屋面环境的要求,以确保选择适合屋面条件的植物。

  二、屋面构造

  在进行种植屋面施工时,需要根据屋面的负荷承受能力选择适当的构造方式。一般情况下,种植屋面的结构由以下几部分组成:

  1. 防水层:种植屋面的防水层是最重要的一层,能够防止水分渗透到建筑结构中。选择高质量的防水材料,如防水卷材或液态防水材料,并确保完全无缝、牢固。

  2. 消声层:消声层是为了减少雨水打击屋面产生的噪音。一般采用橡胶或泡沫材料进行消声处理。

  3. 排水层:排水层主要用于将雨水导流至排水系统,防止水积聚导致屋面渗漏或结构受损。可以采用排水板或铺设排水管道的方式。

  4. 隔离层:隔离层用于阻隔土壤与建筑结构之间的接触,避免土壤中的化学物质对建筑材料造成损害。一般使用聚乙烯薄膜或类似材料进行隔离。

  5. 种植介质:种植屋面的种植介质是植物生长发育的关键,应选择透水性好、轻质的土壤或介质来提供植物生长所需的养分和水分。

  6. 植物:选择适应屋面环境的植物品种进行种植。一般要选择植根浅、抗旱耐寒的'植物。

  三、绿化设计与施工

  在进行种植屋面的绿化设计时,需要综合考虑空间利用率、景观效果和生态环境等因素。以下是一些常见的种植屋面设计方法:

  1. 架空绿化:利用支架或格栅等结构,在屋面上设置绿化空间。可以选择多种植物进行组合,形成立体绿色景观。

  2. 绿化景观:通过种植各种草本植物、花卉和藤蔓等,创造出丰富多样的花园景观效果。

  3. 花草:通过种植各种花草植物,打造出色彩斑斓的屋顶花园。

  在进行种植屋面的施工过程中,应注意以下几点:

  1. 植栽密度:根据不同的植物品种和设计要求,合理控制植栽密度,以确保植物之间有足够的生长空间。

  2. 灌溉系统:确保灌溉系统稳定可靠,根据植物的需水量进行合理的灌溉管理。

  3. 养护工作:对于刚种植的植物,要进行适当的养护工作,包括浇水、施肥、修剪和除草等,以促进植物的健康生长。

  四、种植屋面的维护

  维护是保持种植屋面健康、美观的关键。以下是一些常见的维护措施:

  1. 定期修剪:定期修剪植物的枝叶,以保持良好的外观和生长态势。

  2. 定期浇水:根据不同季节和天气状况,合理控制浇水量,不要过度浇水或不足浇水。

  3. 施肥管理:定期施用适当的有机肥料,为植物提供养分。

  4. 病虫害防治:定期巡查植物是否受到病虫害的侵袭,一旦发现问题及时采取防治措施。

  种植屋面的施工方案包括施工准备、屋面构造、绿化设计与施工以及后期维护等环节。通过合理的设计和施工,种植屋面可以为城市提供更多绿色空间,改善环境质量,减少能源消耗,实现可持续发展。同时,在施工和维护过程中,需要定期检查和维护,确保种植屋面的良好状态。种植屋面不仅仅是一种建筑物处理方式,它更是城市绿色发展的重要组成部分,为人们提供了更加宜居的生活环境。

  施工方案 14

  一、工程概况

  施工现场“三通一平”工作已基本就绪, 外地面已做硬底化。

  二、设计依据及构造要求

  1、本计算根据中国建筑出版社《建筑施工脚手架实用手册》;

  2、施工中不允许超过设计荷载。

  3、小横杆、大横杆和立杆是传递垂直荷载的主要构件。而剪力撑、斜撑和连墙件主要保证脚手架整体刚度和稳定性的。并且加强抵抗垂直和水平作用的能力。而连墙件则承受全部的风荷载。扣件则是架子组成整体的联结件和传力件。

  4、搭设要求:双排落地式钢管脚手架;

  5、本方案取最大搭设高度12m进行验算;

  6、采用Φ48×3、5mm双排钢管脚手架搭设,立杆横距b=1、05m,主杆纵距l=1、5m,内立杆距墙0、3m。脚手架步距h=1、8m,脚手板从地面2、0m开始每1、8m设一道(满铺),脚手架与建筑物主体结构连接点的位置,其竖向间距H1=2h=2×1、8=3、6m,水平间距L1=3L=3×1、5=4、5m。根据规定,均布荷载Qk=2、0KN/㎡。

  三、使用材料

  1、钢管宜采用力学性能适中的Q235A(3号)钢,其力学性能应符合国家现行标准《炭素结构钢》(GB700-89)中Q235A钢的规定。每批钢材进场时,应有材质检验合格证。

  2、钢管选用外径48mm,壁厚3、5mm的焊接钢管。立杆、大横杆和斜杆的最大长度为6、5m,小横杆长度1、5m。

  3、根据《可铸铁分类及技术条件》(GB978-67)的规定,扣件采用机械性能不低于KTH330-08的可锻铸铁制造。铸件不得有裂纹、气孔,不宜有缩松、砂眼、浇冒口残余披缝,毛刺、氧化皮等清除干净。

  4、扣件与钢管的贴合面必须严格整形,应保证与钢管扣紧时接触良好,当扣件夹紧钢管时,开口处的最小距离应不小于5mm。

  5、扣件活动部位应能灵活转动,旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm。

  6、扣件表面应进行防锈处理。

  7、脚手板应采用杉木制作,厚度不小于50mm,宽度大于等于200mm,长度为4--6m,其材质应符合国家现行标准《木结构设计规定》(GBJ5—88)中对II级木材的规定,不得有开裂、腐朽。脚手板的两端应采用直径为4mm的镀锌钢丝各设两道箍。

  8、钢管及扣件报皮标准:钢管弯曲、压扁、有裂纹或严重锈蚀;扣件有脆裂、变形、滑扣应报废和禁止使用。

  9、外架钢管采用金黄色,栏杆采用红白相间色,扣件刷暗红色防锈漆。

  四、搭设技术措施

  1、外架搭设

  (1)立杆垂直度偏差不得大于架高的1/200。

  (2)立杆接头除在顶层可采用搭接外,其余各接头必须采取对接扣件,对接应符合下要求:

  立杆上的对接扣件应交错布置,两相邻立杆接头不应设在同步同跨内,两相邻立杆接头在高度方向错开的距离不应小于500mm,各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1/3,同一步内不允许有二个接头。

  (3)立杆顶端应高出建筑物屋顶1、5m。

  (4)脚手架底部必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应用直角扣件固定在距垫铁块表面不大于200mm处的立杆上,横向扫地杆应用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。

  (5)大横杆设于小横杆之下,在立杆内侧,采用直角扣件与立杆扣紧,大横杆长度不宜小于3跨,并不小于6m。

  (6)大横杆对接扣件连接、对接应符合以下要求:对接接头应交错布置,不应设在同步、同跨内,相邻接头水平距离不应小于500mm。并应避免设在纵向水平跨的跨中。

  (7)架子四周大横杆的纵向水平高差不超过500mm,同一排大横杆的水平偏差不得大于1/300。

  (8)小横杆两端应采用直角扣件固定在立杆上。

  (9)每一主节点(即立杆、大横杆交汇处)处必须设置一小横杆,并采用直角扣件扣紧在大横杆上,该杆轴线偏离主节点的距离不应大于150mm,靠墙一侧的外伸长度不应大于250mm,外架立面外伸长度以10Omm为宜。操作层上非主节点处的横向水平杆宜根据支承脚手板的需要等间距设置,最大间距不应大于立杆间距的1/2,施工层小横杆间距为1m。

  (10)脚手板一般应设置在三根以上小横杆上,当脚手板长度小于2m时,可采用两根小横杆,并应将脚手板两端与其可靠固定,以防倾翻。脚手板平铺,应铺满铺稳,靠墙一侧离墙面距离不应大于150mm,拐角要交圈,不得有探头板。

  (11)搭设中每隔一层外架要及时与结构进行牢固拉结,以保证搭设过程中的安全,要随搭随校正杆件的垂直度和水平偏差,适度拧紧扣件。

  (12)拉杆必须从第一层与窗口连接,拉杆与脚手架连接的一端可稍微下斜,不容许向上翘起。保证垂直4m、水平6m拉接。

  (13)脚手架的外立面的两端各设置一道剪刀撑,由底至顶连续设置;中间每道剪刀撑的净距不应大于15m。

  (14)剪刀撑的接头除顶层可以采用搭接外,其余各接头均必须采用对接扣件连接。

  (15)剪刀撑应用旋转扣件固定在与之相交的小横杆的伸出端或立杆上,旋转扣件中心线距主节点的距离不应大于150mm。

  (16)用于大横杆对接的扣件开口,应朝架子内侧,螺栓向上,避免开口朝上,以防雨水进人,导致扣件锈蚀、锈腐后强度减弱,直角扣件不得朝上。

  (17)外架施工层应满铺脚手板,脚手架外侧设防护栏杆一道和挡脚板一道,栏杆上皮高1、2m,挡脚板高不应小于180mm。栏杆上立挂安全网,网的下口与建筑物挂搭封严(即形成兜网)或立网底部压在作业面脚手板下,再在操作层脚手板下另设一道固定安全网。

  (18)剪刀撑是在脚手架外侧交叉成十字形的双杆互相交叉。并与地面成45°~60°。夹角。作用是把脚手架连成整体,增加脚手架的整体稳定。

  2、过门洞的处理

  过门洞,双排脚手架可挑空1、2根立杆,即在第一步大横杆处断开。悬空的立杆处用斜杆撑顶,逐根连接三步以上的大横杆,以使荷载分布在两侧立杆上,斜杆下端与地面的夹角要成60°左右,凡斜杆与立杆、大横杆相交处均应扣接。

  3、过窗洞的处理

  单排脚手架遇窗洞时,可增设立杆或吊设一根短大横杆,将荷载传递到两侧的小横杆若窗洞宽超过1.5m时,应于室内加设立杆(底部加铺垫木)和大横杆来承担小横杆传来的荷载。

  五、地基处理

  1、地基做80mm厚C10混凝土地坪,以保证地基不变形;

  2、立杆支承在20×20×0、8的钢板上;

  3、场地平整不得积水。

  六、搭设工艺流程、搭设图

  1、架子搭设工艺流程:

  在牢固的地基弹线、立杆定位→摆放扫地杆→竖立杆并与扫地杆扣紧→装扫地小横杆,并与立杆和扫地杆扣紧→装第一步大横杆并与各立杆扣紧→安第一步小横杆→安第二步大横杆→安第二步小横杆→加设临时斜撑杆,上端与第二步大横杆扣紧(装设与柱连接杆后拆除)→安第三、四步大横杆和小横杆→安装二层与柱拉杆→接立杆→加设剪力撑→铺设脚手板,绑扎防护及档脚板、立挂安全网。

  2、架体与建筑物的拉结(柔性拉结)

  采用Φ6钢筋、顶撑、钢管等组成的部件,其中钢筋承受拉力,压力由顶撑、钢管等传递。

  3、安全网

  (1)挂设要求:安全网应挂设严密,用塑料蔑绑扎牢固,不得漏眼绑扎,两网连接处应绑在同一杆件上。安全网要挂设在棚架内侧。

  (2)脚手架与施工层之间要按验收标准设置封闭平网,防止杂物下跌。

  4、安全挡板:

  通道口及靠近建筑物的露天作业场地要搭设文全挡板,通道口挡板需向两侧各伸出1M,向外伸出3M。

  七、架子的验收、使用及管理

  1、架子的验收、使用及管理

  (1)把好验收关。搭设过程中的架子,每搭设一个施工层高度必须由项目技术负责人组织技术、安全与搭设班组、工长进行检查,符合要求后方可上人使用。架子未经检查、验收,除架子工外,严禁其他人员攀登。验收合格的架子任何人不得擅自拆改,需局部拆改时,要经设计负责人同意,由架子工操作。

  (2)工程的'施工负责人,必须按架子方案的要求,拟定书面操作要求,向班组进行安全技术交底,班组必须严格按操作要求和安全技术交底施工。

  (3)基础、卸荷措施和架子分段完成后,应分层由制定架子方案及安全、技术、施工、使用等有关人员,按项目进行验收,并填写验收单,合格后方可继续搭设使用。

  (4)使用按3kN/m2考虑,因此架子上不准堆放成批材料,零星材料可适当堆放。

  (5)外架第一步(1、8m高)开始拉设兜网和立网,以后每隔4步架子拉设一道兜网,施工层脚手板和施工层临边必须设兜网和立网,以保证高处作业人员的安全。

  (6)架子搭好后要派专人管理,未经安全科同意,不得改动,不得任意解掉架子与柱连接的拉杆和扣件。

  (7)架子上不准有任何活动材料,如扣件、活动钢管、钢筋,一旦发现应及时清除。

  (8)雨后要检查架子的下沉情况,发现地基沉降或立杆悬空要马上用木板将立杆楔紧。

  (9)在六级以上大风、大雾和大雨天气下不得进行脚手架作业,雨后上架前要防滑措施。

  (10)外架实行外挂立网全封闭。外挂安全网要与架子拉平,网边系牢,两网接头严密,不准随风飘。

  (11)作业层上的施工荷载应符合设计要求,不得超载,不得将模板、泵送混凝土输送管等支撑固定在脚手架上,严禁任意悬挂起重设备。

  2、人员素质要求

  (1)高处作业人员必须年满18岁,两眼视力均不低于1、0,无色盲,无听觉障碍,无高血压、心脏病、癫痫、眩晕和突发性昏厥等疾病,无妨害登高架设作业的其他疾病和生理缺陷。

  (2)责任心强,工作认真负责,熟悉本作业的安全技术操作规程。严禁酒后作业和作业中玩笑戏闹。

  (3)明确使用个人防护用品和采取安全防护措施。进入施工现场,必须戴好安全帽,在无可靠防护2m以上处作业必须系好安全带,使用工具要放在工具套内。

  (4)操作工必须经过培训教育,考试、体检合格,持证上岗,任何人不得安排未经培训的无证人员上岗作业。

  (5)作业人员应定期进行体检(每年体检一次)。

  (6)作业所用材料要堆放平稳,高处作业地面环境要整洁,不能杂乱无章,乱摆乱放,所用工具要全部清点回收,防止遗留在作业现场掉落伤人。

  3、劳保用品(三宝)要求

  (1)安全帽

  1)安全帽必须使用建设部认证的厂家供货,无合格证的安全帽禁止使用。工程使用的安全帽一律由分公司统一提供,各分包外联单位不准私购安全帽。

  2)安全帽必须具有抗冲击、抗侧压力、绝缘、耐穿刺等性能,使用中必须正确佩戴,安全帽使用期为2、5年。

  (2)安全带

  1)采购安全带必须要有劳动保护研究所认可合格的产品。

  2)安全带使用2年后,根据使用情况,必须通过抽验合格方可使用。

  3)安全带应高挂低用(架子工除外),注意防止摆动碰撞,不准将绳打结使用,也不准将钩直接挂在安全绳上使用,应挂在连接环上用,要选择在牢固构件上悬挂。

  4)安全带上的各种部件不得任意拆掉,更新绳时要注意加绳套。

  (3)安全网

  1)安全网的技术要求必须符合CB5725—85规定,方准进场使用。工程使用的安全网必须由公司认定的厂家供货。大孔安全网用做平网和兜网,其规格为绿色密目安全网1、5m×6m,用作内挂立网。内挂绿色密目安全网使用有国家认证的生产厂家供货,安全网进场要做防火试验。

  2)安全网在存放使用中,不得受有机化学物质污染或与其他可能引起磨损的物品相混,当发现污染应进行冲洗,洗后自然干燥,使用中要防止电焊火花掉在网上。

  3)安全网拆除后要洗净捆好,放在通风、遮光、隔热的地方,禁止使用钩子搬运。

  八、脚手架搭设安全技术交底

  1、架子搭设安全技术交底

  (1)凡是高血压、心脏病、癫痫病、晕高或视力不够等不适合做高处作业的人员,均不得从事架子作业。配备架子工的徒工,在培训以前必须经过医务部门体检合格,操作时必须有技工带领、指导,由低到高,逐步增加,不得任意单独上架子操作。要经常进行安全技术教育。凡从事架子工种的人员,必须定期(每年)进行体检。

  (2)脚手架支搭以前,必须制定施工方案和进行安全技术交底。对于高大异形的架子并应报请上级部门批准,向所有参加作业人员进行书面交底。

  (3)操作小组接受任务后,必须根据任务特点和交底要求进行认真讨论,确定支搭方法,明确分工。在开始操作前,组长和安全员应对施工环境及所需防护用具做一次检查,消除隐患后方可开始操作。

  (4)架子工在高处(距地高度2m以上)作业时,必须佩带安全带。所用的杆子应栓2m长的杆子绳。安全带必须与已绑好的立、横杆挂牢,不得挂在铅丝扣或其他不牢固的地方,不得“走过档”(即在一根顺水杆上不扶任何支点行走),也不得跳跃架子。在架子上操作应精力集中,禁止打闹和玩笑,休息时应下架子。严禁酒后作业。

  (5)遇有恶劣气候(如风力五级以上,高温、雨天气等)影响安全施工时应停止高处作业。

  (6)大横杆应绑在立杆里边,绑第一步大横杆时,必须检查立杆是否立正,绑至四步时必须绑临时小横杆和临时十字盖。绑大横杆时,必须2--3人配合操作,由中间一人结杆、放平,按顺序绑扎。

  (7)递杆、拉杆时,上下左右操作人员应密切配合,协调一致。拉杆人员应注意不碰撞上方人员和已绑好的杆子,下方递杆人员应在上方人员接住杆子后方可松手,并躲离其垂直操作距离3m以外。使用人力吊料,大绳必须坚固,严禁在垂直下方3m以内拉大绳吊料。使用机械吊运,应设天地轮,天地轮必须加固,应遵守机械吊装安全操作规程,吊运杉板、钢管等物应绑扎牢固,接料平台外侧不准站人,接料人员应等起重机械停车后再接料、解绑绳。

  (8)未搭完的一切脚手架,非架子工一律不准上架。架子搭完后由施工人会同架子组长以及使用工种、技术、安全等有关人员共同进行验收,认为合格,办理交接验收手续后方可使用。使用中的架子必须保持完整,禁止随意拆、改脚手架或挪用脚手板;必须拆改时,应经施工负责人批准,由架子工负责操作。

  (9)所有的架子,经过大风、大雨后,要进行检查,如发现倾斜下沉及松扣、崩扣要及时修理。

  2、架子拆除安全技术交底

  (1)外架拆除前,工长要向拆架施工人员进行书面安全交底工作。交底有接受人签字。

  (2)拆除前,班组要学习安全技术操作规程,班组必须对拆架人员进行安全交底,交底要有记录,交底内容要有针对性,拆架子的注意事项必须讲清楚。

  (3)拆架前在地上用绳子或铁丝先拉好围栏,没有监护人,没有安全员工长在场,外架不准拆除。

  (4)架子拆除程序应由上而下,按层按步拆除。先清理架上杂物,如脚手板上的混凝土、砂浆块、U型卡、活动杆子及材料。按拆架原则先拆后搭的杆子。剪刀撑、拉杆不准一次性全部拆除,要求杆拆到哪一层,剪刀撑、拉杆拆到哪一层。

  (5)拆除工艺流程:拆护栏→拆脚手板→拆小横杆→拆大横杆→拆剪刀撑→拆立杆→拉杆传递至地面→清除扣件→按规格堆码。

  (6)拆杆和放杆时必须由2--3人协同操作,拆大横杆时,应由站在中间的人将杆顺下传递,下方人员接到杆拿稳拿牢后,上方人员才准松手,严禁往下乱扔脚手料具。

  (7)拆架人员必须系安全带,拆除过程中,应指派一个责任心强、技术水平高的工人担任指挥,负责拆除工作的全部安全作业。

  (8)拆架时有管线阻碍不得任意割移,同时要注意扣件崩扣,避免踩在滑动的杆件上操作。

  (9)拆架时螺丝扣必须从钢管上拆除,不准螺丝扣在被拆下的钢管上。

  (10)拆架人员应配备工具套,手上拿钢管时,不准同时拿板手,工具用后必须放在工具套内。

  (11)拆架休息时不准坐在架子上或不安全的地方,严禁在拆架时嘻戏打闹。

  (12)拆架人员要穿戴好个人劳保用品,不准穿胶底易滑鞋上架作业,衣服要轻便。

  (13)拆除中途不得换人,如更换人员必须重新进行安全技术交底。

  (14)拆下来的脚手杆要随拆、随清、随运,分类、分堆、分规格码放整齐,要有防水措施,以防雨后生锈。扣件要分型号装箱保管。

  (15)拆下来的钢管要定期重新外刷一道防锈漆,刷一道调合漆。弯管要调直,扣件要上油润滑。

  (16)严禁架子工在夜间进行架子搭拆工作。未尽事宜工长在安全技术交底中做详细的交底,施工中存在问题的地方应及时与技术部门联系,以便及时纠正。

  施工方案 15

  一、概况:

  根据新区管委会精神,要求龙湖工程6月份蓄水,业主根据拆迁和工程实际情况,初步拟定采用老魏河作为蓄水通道。经现场查看,拟自中州大道魏河桥起,至唐庄村仓库南侧唐庄桥东侧,清淤长度约20xx米。

  工期12天:准备工作1天,计划每天清淤长度200米,河底平整、拆除围堰1天。

  二、方案:

  弄清老魏河上游正常时期来水流量,沿途桥梁、管线等基础设施的具体位置、走向,河道内淤积物沉积深度等情况,根据清淤工作量和工期要求组织人力、机械,同时考虑防洪度汛的要求,进行物资准备。

  1、组织:魏河改线工程与老河道相距较近,施工现场有大型施工机械,可用于老魏河清淤疏浚的工作。拟采用多台履带挖掘机分组分段进行疏挖,疏挖过程中必须保持老魏河正常通水,半幅清淤半幅保持流水;先疏挖南半幅河道,再疏挖北幅河道。

  2、围堰:中州大道桥下游设置带有两个活动闸门的厚500mm砖砌体围堰,与魏河桥桥台基础顶面平齐,可兼做魏河改线工程与老河道顺接时的围堰(闸门宽3米,木质结构)。下游围堰根据清淤长度分段设置,拟在钓鱼协会南侧和唐庄桥下游分别设置,高度以高出水面0.7米为宜。下游围堰采用土质结构,外侧覆压防水材料(如宽幅彩条布等)。

  3、排水:围堰修筑完成采用污水泵将河道内积水排至围堰下游河道,沿老河道底口边线开挖纵向集水沟,将河道内积水汇集到下游围堰前。在围堰上游开挖集水坑,用大功率污水泵将积水排到围堰下游。

  4、清淤:以三台挖掘机为一组,组合成阶梯队列。河底一台挖掘机在前方,边开挖边将河底淤积物向南侧清理,尽可能将淤积物放到边坡上方,同时在河道南侧底口线位置开挖出深度50cm左右的集水沟;第二台在边坡上方,将第一台挖掘机挖出淤积物以及边坡上草皮树根等清理到河道南侧滩地内,第三台在最后方,将第二台挖掘机挖出的'淤积物收集。南半幅清淤全部完成,采用同样的方法清理北侧河道内淤积物,此时,积水已集中在河道的南半幅,不需要再在北侧河底口线开挖纵向集水沟。清淤完成,将河底平整。桥下清淤,拟采用小型无尾履带挖掘机配合人工进行掏挖,机械掏挖过程不得触及桥梁基础,桥墩周围采用人工清理。安庄桥和唐庄桥下净空较低,且桥面较宽,14米,采用挖掘机钩铲后退法将淤积物赶出桥面范围,再挖出河岸。钩铲退挖时不得伤及原有锥坡防护结构。

  5、清理:滩地内淤积物经晾晒脱水,采用密封良好运输车将淤积物清运业主方至地点。

  6、围堰拆除:中州大道桥围堰预留有活动闸门,可满足正常通水,待魏河改线工程与老河道顺接完工后再拆除,恢复河道通畅。下游围堰在该围堰上游清淤工作完成即可拆除,恢复河道畅通。

  7、防洪度汛:依据《魏河清淤防洪应急预案》,在接到洪水预警信息时,立即停止清淤,进行防汛动员,启动应急预案,做好防洪准备工作。接到确切信息后,30分钟内所有施工机械撤离河道,疏挖下游围堰,确保河道畅通。

  三、注意事项:

  1、清淤前配合业主需办妥相关手续;

  2、沿途清淤工作面范围(如边坡、滩地)有部分农作物,提前协调铲除;

  3、淤积物暂堆放到滩地后期也得清离现场,实现运输车辆通行临时道路;

  4、道路桥梁下清淤需要对原有交通设施进行防护或保护;

  5、调查清楚清淤河段内管线(如国防光缆、电力、通讯、供水、燃气等管线)分布走向、埋深、具体位置等情况,做好记录,并在现场做出明显标志;

  6、污泥运输时做好防漏措施,驶离现场清晰车辆,防止污染道路;

  7、加强对河道两侧绿化植被保护,不得恶意河道两侧破坏树木;

  8、隔离栅栏清淤完成恢复原状,

  四、人员机械:

  1、人员安排:管理人员4人,技术工人6人,普工16人,机械操作手40人。

  2、主要机械:挖掘机6台,自卸车12辆,装载机2台,推土机2台。

  3、污水泵6台套,潜水泵4台套。

  施工方案 16

  一、检查墙面

  墙面可施工的主要标准为:

  1、检查刷过基膜或清漆后的墙面硬度:以用指甲稍微用力划墙面,墙面不被划破为宜。2、检查墙面及阴阳角的平整度,以避免在不平整的墙面上张贴墙纸,造成墙纸破损。

  3、检查墙体是否有裂纹或空鼓。

  二、配胶

  根据墙体的吸水性、糯米胶的浓度以及墙纸的材质进行配胶。对于底纸较薄的纯纸可适当加入胶粉,降低胶的稠度。

  注意胶的浓度,胶滴入桶中不会立马散开为宜。

  三、测量墙面高度进行裁纸

  注意根据墙体的高度以及墙纸花型的大小剪裁墙纸,尽量保证上墙第一幅墙纸最上方的第一个花型为完整的。

  纯纸施工过程

  第一步:纯纸纸上上胶

  纯纸上胶注意上胶的厚度,上薄薄的一层即可,这样既不容易溢胶,后期折叠过程中不会因为太重而起死折。前提是1、胶的浓度够:含水量少,黏性强,无颗粒。2、基膜要稍微厚一些,确保墙面吸水性不大。

  为避免接缝处溢胶,接缝处两侧壁纸1-2cm处注意刷更薄的胶,若贴的过程中觉得胶过少,也可在墙上接缝处用胶筒刷一层胶。

  第二步:上保护带

  上保护带的作用是防止溢胶,同时避免墙纸上的胶水污染墙壁和天花板

  第三步:折叠墙纸

  折叠时注意不要有死折

  第四步:接缝处可进行墙上上胶

  若觉得墙纸接缝处胶过少,可以在粘贴前在接缝对应的墙面上用胶筒上胶,注意要来回多刷几下,刷均匀,不要有凝固的胶留在墙面

  第五步:贴墙纸

  纯纸要注意把握贴的时间,上胶后停留30-60秒即可上墙,不要停留时间过久,以免造成纯纸吸水太多后膨胀、掉色、断裂等情况。

  第六部:裁边

  裁去边缘多余的墙纸

  记得去掉保护带

  第二幅墙纸施工

  第七步:墙纸对花

  从人的习惯视觉角度来看,最关注中间的花型,因此在对花时最好从墙纸的中间位置开始对花

  第八步:用压轮处理不平整处及接缝处

  使用压轮处理接缝的方法:先用左手将左侧墙纸向做左拉开一条细缝,用压轮左侧窄窄的`一部分面积压右侧的墙纸,同时左手将左侧墙纸往右推,注意压轮用力的面积,用力的方向和角度

  第九步:用毛刷刷平墙纸

  注意用毛刷将墙纸刷平整,不要使用刮板,以免伤害壁纸,出现壁纸破损或掉色的情况

  纯纸异常问题的处理

  1、对花上下错位

  若出现对花处稍有错位的情况,用两只手分别压着两侧的墙纸往正确对花的方向移动,使花型完整对花

  2、接缝处胶过少

  若接缝处胶过少,则接缝两侧墙纸都要掀开,用滚筒在接缝处上胶

  3、接缝处溢胶

  接缝处溢胶注意要轻轻地用干净的布或海绵蘸着擦,不要用力擦,以免胶水干后在墙纸上留下印迹。

  3、接缝明显

  若接缝明显,很可能是上胶上的太厚

  检验上胶薄厚的方式:可以用刮板稍微用力刮一下墙纸,检查是否有胶的痕印

  没有刮出胶的痕迹说明胶的厚度适宜

  如果刮出胶的痕迹明显,说明上胶太厚

  总结贴纯纸注意的问题:

  1、纯纸上胶后停留30-60秒即可上墙,不要停留太久,否则墙纸吸水过多容易出现接缝问题。

  2、不要用刮板用力刮纯纸,以免造因墙体不平整或刮板过于锋利造成纯纸破损

  3、处理接缝处不能使用刮板,以免造成壁纸表面被刮伤或起毛边,应使用压轮进行处理

  4、注意纯纸上胶不要太厚,以免接缝处比较明显。

  深色纯纸的施工过程

  深色纯纸的施工过程与普通纯纸大致相同,需要注意的是深色纯纸施工过程中一定要用毛刷将墙纸处理平整而不要用刮板刮墙纸,以免刮伤深色纯纸的表面,产生掉色等现象。

  深色纯纸在折叠的过程中注意不要出现死折,刷胶时也不宜刷的太厚,以免因重力原因使墙纸产生死折。

  深色纯纸在折叠的过程中产生死折后容易在墙面上出现明显的折叠痕迹或脱色

  深色纯纸异常问题的处理

  接缝处出现异常问题可以采用搭边裁的方法解决:

  1、搭边裁可以解决很多问题如墙纸毛边、接缝出不对花、素色纸接缝处颜色不一致以及溢胶等问题

  2、搭边裁施工前要先上保护带,以免搭边处重叠时墙纸受到污染

  3、先将接缝处两侧墙纸需要裁去的部分按照花型上下重叠,然后将墙纸处理平整

  4、用铲刀作为辅助工具,用裁纸刀从上向下裁除有问题的部分,注意裁纸刀不要立着向下划,应像闸刀一样一节一节压着往下划,以免将底纸带下来,造成墙纸破损。

  5、取出已经裁去的部分,不要忘记取出保护带

  6、用压轮处理搭边裁后的接缝

  长纤无纺布墙纸的施工过程

  长纤无纺布墙纸施工与普通纯纸大致相同,需要特别注意的是长纤无纺布壁纸上胶的厚度,长纤无纺布壁纸接缝处溢胶后容易出现色差或黑色印迹,所以只需要上薄薄的一层胶即可,但这样做的前提是保证基膜要稍微厚一些,确保墙面的吸水性不大。另外长纤无纺壁纸也要避免用刮板用力刮,以免造成壁纸表面刮伤。

  长纤无纺布墙纸异常问题的处理

  若长纤无纺布壁纸出现接缝处溢胶等现象也可以使用搭边裁的方法处理

  胶面墙纸的施工过程

  胶面墙纸的施工过程与普通纯纸的大致相同,需要主意的是根据胶面壁纸的厚度和重量进行配胶,对于非常厚重的胶面壁纸建议胶的浓度适度调高。

  对于胶面壁纸依然建议使用毛刷代替刮板将壁纸刷平整,避免刮伤壁纸表面出现白色印迹。

  素色胶面壁纸的异常问题处理

  对于素色胶面壁纸,我们首先选择正反贴,若正反贴以后出现色差,则选择正过来贴。如果正过来贴仍然有色差问题且色差面积不大,可以使用搭边裁的方法解决。

  搭边时注意接缝处出现的色差宽度,有多宽出现色差问题就搭边搭多宽,然后将问题处裁下去

  无纺布壁纸的施工过程

  普通无纺布壁纸的施工过程与普通纯纸大致相同,只是注意上胶不宜太厚,以免造成接缝处溢胶,出现色差或接缝明显的现象。

  无纺布壁纸的异常问题处理

  无纺布壁纸出现溢胶问题后,接缝会比较明显,即使用海绵擦过,胶水干后也容易出现黑色印迹。这类情况建议用搭边裁的方法解决。

  对于墙纸溢胶后搭边裁的情况,因为接缝两侧的墙纸都有可能溢胶,因此选择从搭边后的中间进行裁切。

  施工方案 17

  本工程为框架剪力墙结构,地下一层地上十八层,建筑面积为220xxm2左右,建筑总高度为66.1m。本工程地下室3m。室内外高差为1.5m。地基与基础:采用cfg桩处理地基。主楼基础为筏板基础基底标高为-3.53m。基底土性为粉土(第二层上)。

  为保证该工程雨季施工质量和安全生产,针对本工程在雨季施工的分项工程,特制定以下雨季施工措施。

  一、雨季施工组织措施

  为了加强雨季施工的领导,本项目部成立了雨季施工领导小组,成员如下:

  组长:

  成员:

  各成员按雨季施工分工不同,管理好各自工作,并随时向组长汇报雨季施工中出现或预计出现的问题,以便及时拿出措施,预防事故的发生。

  二、检查措施

  1、项目部人员在每天的工作中应把雨季施工作为重点来抓,各职能人员每天都得按雨季施工中的措施来检查工作。职能人员之间互相进行工作检查,发现问题及时汇报。

  2、密切配合公司二级雨季施工领导小组的检查,对提出的问题及时整改,并将整改结果上报。对分部分项中,不按措施执行、一味冒险蛮干的行为,一经检查发现,按公司及上级有关文件规定严肃惩处,并向公司各主管职能部门汇报,请求协助解决处理。

  三、准备工作措施

  1、做好培训学习工作

  本项目部在雨季来临前组织项目部人员认真学习规范规程,对雨季施工的要点作重点提出,对工人进行雨季施工的教育。

  2、做好天气预报工作

  每天设专人收听天气预报,掌握好次日天气情况,并做好记录,写在施工现场的黑板上,根据天气情况调整安排现场工作。下附记录天气情况

  值班表:

  星期一星期二星期三星期四星期五星期六星期日

  3、安排好职工生活

  保证职工宿舍清洁、卫生、不漏雨。及时准备雨衣、雨鞋,为工人在雨天施工提供物质准备。

  4、每天清扫现场道路,检查临设、宣传牌、机械设备的防雨措施,定期对施工机具、防水器材进行检修,确保道路干净无积水,准备充足的塑料布、油毡、防雨材料、水泵,防雨措施落实到位。

  5、坑内设置明沟、集水坑,保证排水畅通。

  6、现场机电设备、路线、配电箱,要有防雨设施,设专职电工定期检查,确保安全。

  7、基坑四周设挡水坡,防止雨水灌入。

  8、坑边3m内不准堆放杂物、机具、模板等。

  9、坑边设观测点,观测周期为二天一次,雨后也应观测一次,四、分项工程施工措施

  本工程在雨季施工的工程有基础、主体工程中的模板、钢筋及砼分项工程。

  (一)模板工程

  现浇构件模板的支柱应设垫板,应有足够强度、刚度和稳定性,能可靠的承受浇注的砼重量和侧压力,以及在施工中产生的荷载。

  在浇注砼过程中,必须有木工跟随值班,得模板进行检查、校正,随时处理,施工中模板所发生的问题。

  (二)钢筋工程

  现场存放的钢筋要有遮雨设施,在绑扎前清除钢筋上的污泥等。

  (三)砼工程

  ①本工程全部采用预拌商品砼,根据情况及时通知预拌厂家按要求调整配合比。运至现场的砼要及时进行坍落度测试并做好记录。

  ②下雨时不宜浇注砼,如必须浇注时要采取有效措施,确保砼质量。

  ③刚浇注的砼表面要加以覆盖塑料布,做好保护,防止雨淋。

  ④基坑周围的地面水必须排掉或控制。

  ⑤遇有特殊情况,而需雨天运送砼时,应在车辆上面加盖板,以防止雨淋。

  ⑥雨季施工用的`钢筋应就高堆放,底部应垫起,并有遮雨设施。在钢筋绑扎前应清除钢筋和模板上的污泥,以保证砼的施工质量。

  五、雨季施工技术管理

  1、落实责任制。各级施工技术管理人员、试验人员及班组长均应明确责任,并认真贯彻落实。

  2、做好技术交底。在每个分项施工前,技术负责人均应向工长或配属队伍作书面交底。

  3、加强质量检查。各级质量人员认真检查雨季措施的落实情况。

  4、做好试块管理和配属队伍的技术管理。

  六、安全生产管理

  1、加强雨季安全生产的宣传教育,重点抓好防电、防高空坠落等工作。

  2、抓好施工现场的生产设施管理,注意环境卫生。

  3、做好安全生产

  (1)严格执行安全技术操作规程,做好安全交底,强调用好“三宝”。

  (2)每天检查外脚手架、脚手板、安全网的牢固性。定期对井架钢丝绳、安全网及电气设备进行检修,保证其安全可靠。对脚手架要有防滑措施。爬梯踏步间距不得大于40㎝,梯跟固定防止滑动。

  4、注意防火,对施工现场要保证安全文明、道路畅通,消防器材合理安排,统筹管理。

  施工方案 18

  受到人类活动的干扰和自然因素的影响,我国许多河流沟渠的淤积、污染现象愈发严重,这不仅妨碍了河流的正常演化,而且对周边环境和居民生活健康造成影响。因此,有必要对河道进行清理,使其恢复自然状态。下面是一个河道清理施工方案。

  一、确定清理河道的范围

  要确定清理河道的范围,首先要了解河道的起点、终点、长度和宽度。然后,根据实际情况确定清理方案,包括清理的程度、需要使用的机械和人力等要素。

  二、规划施工路线

  根据清理范围和方案,规划施工路线是必不可少的。在设计施工路线时,应考虑到河道两侧的地形、道路、桥梁等建筑物。确保施工期间的通行安全,同时要考虑机械和人员的作业效率。

  三、选用合适的工具和设备

  在清理河道时,需要选用各种合适的工具和设备。例如,小型挖掘机、破碎机和清淤船等,不同的地形和情况需要不同的机械设备。一般来说,工作区域较小的地方可以使用手工清理。

  四、清理过程

  清理过程中需要分步进行,分为以下几个步骤:

  1、清除表面垃圾:这是最简单的步骤,主要是用工具清除表面的枯枝落叶、塑料袋等物品。

  2、清除水底淤泥:淤泥的清理需要使用清淤船等设备。船上有特殊的吸水装置和泥沙分离设备,能够将淤泥吸到船上,经过分离后合理处理。

  3、清除石块和大型障碍物:清理大型障碍物需要使用特殊的设备,按照确定的路线进行清理,同时清理出淤泥和其他杂物。

  4、处理污染物:在清理河道时,如果发现了污染物,应及时做好处理工作,避免对生态环境和周边居民造成影响。

  五、处理河道底部

  在清理完河道后,还应对河道底部进行处理,防止淤泥再次沉淀、松散的大块物质重新入河,影响河道的'通行和水质。

  六、安全要求

  在清理河道过程中,要注意安全问题。设立相应的安全警戒线,避免施工机械伤到人员以及避免非工作人员进入施工现场。同时,要定期检查机械设备的状况,保证其正常使用。

  以上是一个简单的河道清理施工方案,当然,具体实施还要根据实际情况进行调整。在河道清理工作中,应该遵循科学的清理方法和操作规范,确保清理工作的安全、有序和有效性。只有这样,才能有效地提高河道的水质和环境保护水平。

  施工方案 19

  卫生间防水做不好,影响的是整个装修的进程,严重者还需要返工重建,不仅浪费材料,也会浪费时间。那么,在卫生间水路施工方面,如何才能一步到位呢?

  卫生间防水 是 装修 中非常重要的一步,因为卫生间是用水频繁的地方,也是生活中比较重要的一部分。卫生间防水施工方法是 业主 比较关心的问题。卫生间防水施工需要注意的细节很多,需要划重点了。

  一、施工准备

  1.地面垫层已完成,穿过厨厕间地面及楼面的所有立管、套管已完成,并己固定牢固,通过验收。管周围缝隙用1∶2∶4豆石混凝土填塞密实(楼板底需吊模板)。

  2.地面找平层已完成,标高符合要求,表面应抹平压光、坚实。平整,无空鼓、裂缝、起砂等缺陷,含水率不大于9%。

  3.找平层的泛水坡度应在2%(即1∶50),以上不得局部积水,与墙交接处及转角处、管根部,均要抹成半径为100mm的均匀一致、平整光滑的小圆角、要用专用抹子。凡是靠墙的管根处均要抹出5%(1∶20)坡度,避免此处积水。

  4.涂刷防水层的基层表面,应将尘土、杂物清扫干净,表面残留灰浆硬块及高出部分应刮平,扫。对管根周围不易清扫的部位,应用毛刷将灰尘等清除。

  5.基层做 防水涂料 之前,在突出地面和墙面的管根、 地漏 、排水口、 阴阳角 等易发生渗漏的部位,应做附加层增补。

  6.厨厕间墙面按设计要求及施工规定(四周至少上卷300mm)有防水的部位,墙面基层抹灰要压光,要求平整,无空鼓、裂缝、起砂等缺陷。穿过防水层的管道及固定卡具应提前安装,并在距管50mm范围内凹进表层5mm,管根做成半径为10mm的圆弧。

  7.根据墙上的50cm标高线,弹出 墙面防水 高度线,标出立管与标准地面的交界线,涂料涂刷时要与此线平。

  8.厨厕间做防水之前必须设置足够的照明设备(安全低压灯等)和通风设备。

  9. 防水材料 一般为易燃有毒物品,储存、保管和使用要远离火源,施工现场要备有足够的灭火器材,施工人员要着工作服,穿软底鞋,并设专业工长监管。

  10.环境温度保持在+5℃以上。

  11.操作人员应经过专业培训,持证上岗,先做样板间,经检查验收合格,方可全面施工。

  二:工具

  主要机具:电动搅拌器、搅拌捅、小漆桶、塑料刮板、铁皮小刮板、 橡胶 刮板、弹簧秤、毛刷、 滚刷 、小抹子、油工铲刀、笤帚等。

  三:卫生间防水施工工艺流程

  基层处理—细部附加层施工—层涂膜—第二层涂膜—次试验—保护层施工——第二次试验——工程质量验收。

  四:操作工艺

  1.基层清理

  涂膜防水层施工前,先将基层表面上的灰皮用铲刀除掉,用笤帚将尘土、砂粒等杂物清扫干净,尤其是管根,地漏和排水口等部位要仔细清理。如有油污时,应用钢丝刷和砂纸刷掉。基层表面必须平整,凹陷处要用水泥腻子补平。

  2.细部附加层施工

  用油漆刷蘸搅拌好的`涂料在管根、地漏、阴阳角、等容易漏水的薄弱部位均匀涂刷,不得漏涂(地面与墙角交接处,涂膜防水上卷墙上250mm高)。常温4h表干后,再刷第二道涂膜防水涂料,24h实干后)即可进行大面积涂膜防水层施工,每层附加层厚度宜为0.6mm。

  3.涂膜防水层施工

  打开防水涂料包装桶先搅拌均匀。

  层涂膜:将已搅拌好的HB厨卫专用防水涂料用塑料或橡胶刮板均匀涂刮在已涂好底胶的基层表面上,厚度为0.6mm,要均匀一致,刮涂量以0.6~0.8kg/m2为宜,操作时先墙面后地面,从内向外退着操作。

  第二道涂膜:层涂膜固化到不粘手时,按遍材料施工方法,进行第二道涂膜防水施工。为使涂膜厚度均匀,刮涂方向必须与遍刮涂方向垂直,刮涂量比遍略少,厚度为0.5mm为宜。

  第三层涂膜:第二层涂膜固化后,按前述两遍的施工方法,进行第三遍刮涂,刮涂量以0.4~0.5k/m2为宜(如设计厚度为1.5mm以上时,可进行第四次涂刷)。

  4.试水试验

  卫生间、 厨房 等部位在防水层干固后,在门槛部位砌一垄砖进行24闭水实验,看楼下楼顶是否有湿水点,无则证明防水施工是合格的。

  5.撤粗砂结合层

  为了保护防水层,地面的防水层可不撤石渣结合层,其结合层可用1:1的胶水泥浆进行扫毛处理, 地面防水 保护层施工后,在墙面防水层滚涂一遍防水涂料,未固化时,在其表面上撤干净的2~3mm砂粒,以增加其与面层的粘结力。

  五:卫生间防水施工注意事项:

  1、要做找平层。首先,要用 水泥砂浆 将地面做平(特别是重新做装修的房子),然后再做防水处理。这样可以避免防水涂料因薄厚不均或刺穿防水卷材而造成渗漏。

  2、要做好重点部位。墙体与地面之间的接缝以及上下 水管 道与地面的接缝处,是最容易出现问题的地方。所以这些部位一定要格外注意,处理一定要细致,不能有丝毫的马虎。

  3、要墙面也要做防水。为了达到较好的防水效果,一般卫生间的墙面上也要做大约30cm高的防水处理,防止积水洇透墙面。与 浴缸 相邻的墙面,防水处理的高度也要比浴缸上沿高出一些。

  4、要做防水实验。防水施工完毕后,要将卫生间的所有 下水道堵 住,在卫生间的门口砌一道"矮墙"进行注水试验,注水高度在20cm左右。24后检查,若卫生间的四周墙面和地面没有渗漏现象说明卫生间的防水质量很好。反之,要找出漏点,进行维修。

  以上就是卫生间防水流程及卫生间防水注意事项,对于新装修的业主来说,懂得一定的专业装修知识,对自己的装修能起到事半功倍的效果。

  施工方案 20

  一、工程概况

  本防洪防汛施工方案适用于水电站防洪防汛工程,通过科学规划、精心施工,确保水电站防洪设施安全、稳定运行,有效应对洪水等自然灾害,保障水电站及下游地区的安全。

  二、施工目标

  1、加强水电站防洪设施的抗洪能力,提高防洪标准;

  2、完善防洪体系,确保水电站防洪设施的整体协调性;

  3、提高施工质量,确保防洪设施的安全、可靠、耐用。

  三、施工方案

  (一)施工准备

  1、组织专业技术人员对水电站防洪设施进行全面检查,确定需要加固和改造的部位;

  2、制定详细的施工方案和施工图纸,明确施工任务、技术要求、安全措施等;

  3、准备施工所需的机械设备、材料、工具等,确保施工顺利进行。

  (二)施工内容

  1、堤防加固:对水电站堤防进行加固处理,包括堤身加固、堤基处理、堤防防护等,提高堤防的抗洪能力;

  2、泄洪设施建设:根据水电站防洪需要,建设或改造泄洪设施,包括溢洪道、泄洪洞等,确保洪水能够顺利排出;

  3、防汛抢险道路建设:修建或改建防汛抢险道路,确保在紧急情况下能够迅速到达抢险现场;

  4、防汛物资储备库建设:建设防汛物资储备库,储备必要的防汛物资,以备不时之需。

  (三)施工方法与工艺

  1、堤防加固:采用混凝土、石料等材料进行堤身加固,确保堤防的稳定性;对堤基进行注浆、排水等处理,提高堤基的承载能力;在堤防外侧设置防护层,防止水流冲刷。

  2、泄洪设施建设:根据设计要求,进行溢洪道、泄洪洞等泄洪设施的开挖、衬砌、闸门安装等工作,确保泄洪设施的安全、可靠。

  3、防汛抢险道路建设:按照道路设计规范,进行路基处理、路面铺设等工作,确保道路平整、畅通。

  4、防汛物资储备库建设:选择合适的位置,按照仓库建设标准进行建设,确保物资储备库的`安全、方便。

  四、施工安全措施

  1、严格遵守安全生产规定,确保施工人员的人身安全;

  2、施工现场设置明显的安全警示标志,提醒施工人员注意安全;

  3、定期对施工设备进行检查和维护,确保设备正常运行;

  4、制定应急预案,应对突发情况,确保施工过程中的安全。

  五、施工进度与质量控制

  1、制定详细的施工进度计划,合理安排施工任务,确保按期完成;

  2、设立质量控制点,对关键部位和关键工序进行重点监控,确保施工质量;

  3、定期进行施工质量检查,发现问题及时整改,确保防洪设施的质量符合设计要求。

  六、施工后验收与维护

  1、施工完成后,组织专业技术人员进行验收,确保防洪设施符合设计要求;

  2、制定防洪设施维护计划,定期进行设施检查和维护,确保防洪设施的正常运行;

  3、加强与地方政府和相关部门的沟通协作,共同维护防洪设施的安全。

  施工方案 21

  一、工程概况

  同邦国际城7.8#楼消防工程消防工程,xx楼共xx层(地下x层.地上x层)。xx楼消防系统包括。自动报警系统、喷淋系统、消火栓系统、应急照明系统、上述系统分别分布在xx楼的地下x层。地上x层~x层。xx楼高度为M.。统中的消防泵房、消防水池、消防水箱及消防控制中心均设在xx楼楼内).

  本工程建设单位:xxxxxx

  设计单位:xxxx建筑设计研究院

  施工单位:xxxxxxxx有限公司

  二、编制依据

  1、xxx消防改造工程施工蓝图;

  2、现行的国标、消防系统施工验收规范及重庆市地方标准;

  (1)《火灾自动报警系统施工及验收规范》(GB50166-92)

  (2)《自动喷水灭火系统施工及验收规范》(GB50261-96)

  (3)《火灾自动报警系统检验规范》(DB21/T1204/2000)

  (4)《自动喷水灭火系统检验规范》(DB21/T1205/2000)

  (5)《室内消火栓系统检验规程》(DB21/T1207/2000)

  三、施工范围

  (1)火灾自动报警系统;

  (2)防排烟系统线路敷设;

  (3)自动喷淋灭火系统;

  (4)室内消火栓系统;

  (5)消防应急照明疏散系统(不包括地下室及一层的预埋预下);

  (6)泵房、水箱间安装;

  (7)泵房、水箱间动力配电;

  (8)室内水泵接合器井的砌筑以及土石方工程量、电气预埋电线管工程量。

  消防广播、通讯系统;

  四、施工准备

  1、技术准备

  (1)熟悉图纸、领会设计意图、进行图纸会审、组织操作工人进行技术交底。

  (2)编制施工组织设计,制定先进的施工方法和有效的组织措施,确保工程质量优良,安全文明作业和施工。

  (3)按施工图纸及公司制定的质量管理细则,编制技术措施、工艺标准,保证工程质量达到预期目标。

  2、劳动力的准备

  根据工程进度要求,各工种人员分批进场,并且人员都要经过严格的工种培训和安全培训,持证上岗,达到良好的'操作技能。(见人员配置表、劳动力计划表)

  3、机械设备的准备

  对所有的机械设备在安装使用前,都要集中维修和保养,以保持完好的状态,建立统一的机械设备台帐,集中管理机械统筹进场,安装、使用、维修和保养,并建立相应的岗位责任制度。(见主要施工机具表)

  施工方案 22

  为应对台风带来的强风、暴雨等极端天气条件,确保施工现场人员安全、设备完好及工程顺利进行,特制定本防台风施工方案。

  一、组织机构及职责

  1.组织机构

  成立防台风工作领导小组,由项目经理任组长,项目副经理、技术负责人及安全办公室成员为组员。具体职责如下:

  组长(项目经理):全面负责防台风工作的组织、指挥和协调。

  副组长(项目副经理、技术负责人):协助组长具体落实各项防台风措施,监督执行情况。

  安全办公室成员:负责日常巡查、隐患排查及应急处理工作。

  2.职责分工

  项目经理:密切关注台风动态,及时发布预警信息,组织人员疏散和设备转移。

  项目副经理:负责施工现场的防风加固工作,确保各项措施落实到位。

  技术负责人:制定具体防风加固方案,指导现场施工。

  安全办公室:负责安全巡查、隐患排查及应急物资准备。

  二、防台风措施

  1.人员安全

  及时疏散:台风来临前,组织所有人员疏散至安全地带,确保人员生命安全。

  通讯畅通:保持通讯设备畅通,确保信息及时传达。

  宣传教育:加强防风知识宣传教育,提高职工的自防自救意识。

  2.设备安全

  重型装备:挖掘机、旋挖钻机等大型机械应撤离至空旷区域,远离山体和边坡,避免积水。履带式起重机、汽车起重机应检查防风装置,确保其完好,并将起重臂降至安全位置。

  塔吊:检查塔吊的锚固装置,确保其稳固可靠。将爬升套架降至地面或最高一道附着处,放松主电线缆,防止绞死。在塔吊影响范围处设立警戒线,禁止人员进入。

  升降机:将施工升降机梯笼降至地面,切断电源,检查安全防护门是否紧闭且固定牢靠。

  3.临时设施加固

  活动房、办公室:采用钢管竖向横向加固屋面顶部和坡屋面中部,在板房四角及纵向两侧边中部用地锚与地面拉结加固。

  工棚、食堂:对工棚、食堂等临时设施进行加固,确保不渗漏、不倒塌、不倒、周边不积水。对达不到标准要求的`,不得冒险住宿,特别是搭设在山坡或低洼地势的临时设施,现有住宿人员要立即转移。

  4.防水漏电

  电箱保护:现场电箱断电并采用塑料膜包裹,用铁线固定,防止雨水渗入导致漏电。

  排水疏通:实时组织工地排水疏通,除照明、排水和抢险用电外,其他电源必须全部切断,备好砂袋、抽水泵等防涝材料和设备。

  5.应急物资准备

  设备类:潜水泵、泥浆泵、电箱、应急灯、手电筒、对讲机等。

  后勤保障类:备用车辆、急救药物、抗台食物、饮用水等。

  6.值班值守

  安排24小时值班联防人员,保持电话24小时待机状态,确保信息畅通。

  三、应急预案

  1.应急响应

  当收到气象台发布的台风预警信息时,立即启动应急预案,组织人员疏散和设备转移。

  台风期间,停止一切室外作业,确保人员安全。

  2.抢险救灾

  发生险情时,立即组织抢险队伍进行救援,及时上报甲方、当地主管部门及公司本部。

  对受伤人员立即送医救治,对受损设备进行抢修。

  3.善后处理

  台风过后,组织人员对现场进行全面检查,统计损失情况,及时补充防汛物资。

  召开总结会议,分析经验教训,完善防台风应急预案。

  防台风工作是一项系统工程,需要全体人员的共同努力和密切配合。通过科学规划、周密部署和严格执行本方案,我们有信心将台风对施工现场的影响降到最低,确保人员安全、设备完好及工程顺利进行。

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