实用的设计方案【锦集4篇】
为确保事情或工作顺利开展，常常需要预先准备方案，方案是书面计划，是具体行动实施办法细则，步骤等。方案的格式和要求是什么样的呢？以下是小编整理的设计方案4篇，仅供参考，欢迎大家阅读。
设计方案 篇1
课题
第5课《闪光的烟花》
课型
综合艺术课
课时
1
教学目标
1、激发对生活的热爱课对美好事物的向往。
1、 加强同学对烟花的认识。
2、 用剪纸屑和画彩线的方法表示烟花的样子。
教学重点难点
1、重点： 体会烟花美丽的色彩和花一样的造型，并画出自身心中的美丽的烟花；
2、难点：在手工过程中，彩色纸屑的剪制过程级同学烟花的绘画方法。
教学准备
1、教师：音乐、烟花动画效果、彩色纸屑、四张整开的黑纸等；
2、同学：剪刀、油画棒等。
板书设计
《闪光的烟花》
示范画 投影
教学过程
（一）、讨论：
1、 小朋友，每年我们到了冬天的时候，我们就要过一个很大的`节日，这个节日小朋友最喜欢了，猜一猜是什么节日？
（过年，春节）
2、每次过年的时候，小朋友都干了些什么呀？
3、每年的除夕夜，小朋友都会看见天上放出一朵朵美丽的什么？
（烟花）
（揭题：闪光的烟花）
（二）、讨论：
1、 除了过年放烟花，还有什么节日放烟花？
2、 你亲眼见过烟花吗？
3、 能不能告诉老师，你见到的烟花是什么样子的？有什么颜色？
（三）、欣赏：
1、 请同学看着大屏幕；
教师打开烟花效果动画；
备注
以茶话会的形式上课。
同学体验过年的气氛。
（四）、游戏：
教师让同学上讲台，用手点击鼠标，出现烟花的动画，调动同学的兴趣；
（五）、讨论：
1、 烟花放上天后是怎样开放的？
2、 烟花的颜色有哪些？
3、 有哪些颜色的烟花？
4、 你还希望烟花变出什么形状来？
（六）、示范：
1、 师提问：小朋友，想不想看一看老师放的烟花？
（同学：想）
2、 教师把碎纸屑抛向天空，模拟烟花开放的样子。
（七）、激趣：
小朋友想不想自身也放一放烟花?
(八)、指导手工：
1、 让小朋友拿出彩纸和剪刀；
2、 学着老师的样子，用剪刀把纸剪碎；（要求每次剪的时候都是一半一半的剪）
（九）、游戏：
1、 教师播放喜庆的音乐；
2、 教师和同学每人手中都抓几把碎彩纸，像放烟花一样往空中抛，
欢乐的游戏,跳舞。
（十）、绘画：
1、 在教室的地上铺上四张大的绘画纸；
2、 以小组为一个单位，集体用油画棒画一幅“闪光的烟花图”；
3、 同学随同着欢快的音乐画烟花，教师巡回指导。
（十一）、小结：
1、 给画画过程中，集体创作最好的小组发奖品；
2、 让小朋友谈谈画烟花的体会；
要求小朋友回家画一幅节日图，比一比谁的烟花最漂亮！
备注
情境演示，激发兴趣。
教后记
（略）
设计方案 篇2
全球气候暖化危机和能源紧缺在进一步推动LED照明的普及，LED照明具有环保、光效高和寿命长的特点，但在完全取代具有墙上型调光器的白炽灯方面，LED照明还存在兼容性差的先天不足。其主要原因在于：1)现有的调光器都是针对白炽灯设计的，而白炽灯呈现的是纯阻性;LED作为固态半导体照明器件，需要恒定的直流电流驱动，所以LED照明一般都需要驱动器从交流110V/220V转换到所需要的直流电流;2)调光器种类繁多，而且工作原理各不相同，包括前切型、后切型和智能型等;3)LED照明器的种类也很多。这样一来，对于不同的LED照明匹配不同类型的调光器;LED的驱动器面临巨大挑战;其中，可靠性和安全性尤为重要。照明属于消费电子产品，直接接触千家万户的消费者，不仅价格要适当，更重要的是要安全可靠;即便是任一元器件失效或调光器与LED不匹配，也不能造成漏电、过热、过流等任何安全故障。
针对LED照明市场的发展，多家IC制造商推出了应用于调光LED灯具的驱动方案。本文介绍的iW3610是兼容传统前后切相式调光器的数字控制器，可自动识别切相调光器，配合不同的工作模式，使整个系统始终工作在优化状态。
LED照明驱动器的设计要点
LED是一种单向电流型固态半导体发光器件，它是传统二极管的一个分支;因此LED也具有二极管的特性：1)工作结温必须在规定的范围内，以保证其正常工作寿命;2)只有当其承受的电压超过正向电压时，LED才开始有电流通过，并发光;作为发光器件，LED照明还具有其它特性：
1)照明要求：a.电流的调节精度要高;b.没有闪烁和眩光;c.电流的纹波要稳定。
2)散热设计要点：a.非隔离驱动器便于散热器的设计和成本控制;b.高效率的驱动器，减少功率耗散;c.过热调节，调节输出光通量当温度超过安全结温时。
3)安全可靠性要点：a.任一器件发生故障(短路、开路、浮动)均应导致LED照明的关断保护;b.可靠的过热过流保护;c.LED开路和短路保护。
当然，要普及LED照明到千家万户，成本是最重要的考虑因素，LED产品既要可靠还要体积小巧，并且高效、低成本。
LED调光照明应用中的难点
相比于传统的白炽灯，LED照明具有环保、光效高和寿命长的优点。但在完全取代带有入墙式调光器的白炽灯方面，LED照明尚存在兼容性差的缺点。传统的调光器用于驱动纯电阻负载，调光器种类繁多，包括前沿切相调光器、后沿切相调光器、智能调光等等，而且功率都比较大(200W~600W)，需要提供阻性或类阻性的负载才能使调光器稳定工作;当连接容性负载时，调光器可能无法正常工作。
针对可控硅切相调光器，凭借简单的泄放电路(BLEEDER)去配合规格各异的可控硅调光器工作，很难让人满意。传统调光器功率都比较大(200W~600W)，可控硅需要一定的保持电流维持其导通，而在小功率的LED驱动应用上，一般不能保证有足够大的输入电流去维持可控硅稳定工作。这样就有可能出现多次导通，因而供给LED驱动的电压及切相信号就不稳定，如果调光信号处理不好则会造成LED闪烁。
另外，在欧美市场上，后沿切相型的调光器和卤素灯也有广泛应用。卤素灯需要电子变压器进行恒压控制及软启动以提高可靠性，但是卤素灯发光效率也远不如LED灯，因此很多使用者也很想选用可调光的LED去替换卤素灯及电子变压器。
由于后沿切相的调光器需要和电容性的电子变压器匹配，它的设计和工艺较普通的可控硅调光器更为复杂，内部有精准的时间常数电路去控制场效应管的关断而达到后沿切相的效果，还需要稳定的电压供这些电路工作;因为这种调光器中使用的开关器件是场效应管，一般都会并联上较大值的X电容以保护场效应管，这样就加大了在正弦波下降沿切相时的检测难度。因此，针对后沿切相调光器设计的LED驱动，既要能够在任何切相位置保证调光器内部电路工作，又要能够提供很低的阻抗去准确检测切相位置，而且不能影响LED驱动的转换效率。
智能数字调光控制器iW3610
iWatt公司推出的数字调光控制芯片采用高精度的初级恒流控制方式，无需光藕合器和元件繁多的次级反馈控制元件;功率转化操作频率高达200kHz，利于小体积高功率密度设计;特有的斩波式调光器的检测技术，也改善了功率因数和谐波电流;输出纹波电流小，优化了LED的发光效率;内置多重保护，外置NTC的程序化过温保护。
iW3610的斩波电路就是针对可控硅和场效应管调光器的特性而设计。如图4所示，RcLcQcD1D2组成的电路既可以使调光器稳定工作，又可以通过Boost电路改善功率因数，IC内部的数字电路通过检测电压的变化率判断切相信号的类别，从而智能化判断其所配合的调光器。
当iW3610检测到可控硅切相的调光信号后，将工作在前沿切相模式。如图5所示，当可控硅关断时，IC的Output_TR是高电位，使MOSFET导通，相当于把BLEEDER电阻连接在调光器的输出端，因为BLEEDER的阻抗大小与常规的钨丝灯相当;当可控硅导通时，Ouput_TR会输出一组高频的控制信号，斩波电路工作在高频开关状态，斩波电路从输入端吸取较多的电流，以维持可控硅工作;吸取的能量大部分通过Boost电路传递给初级电容。IC针对不同的输入切相信号调整斩波电路的工作时间，避免了可控硅的多次导通。
当iW3610检测到场效应三极管调光器时会工作在后沿切相模式。如图6所示，当调光器内部的场效应三极管导通时，IC的Output_TR给出的是一组高频控制脉冲信号，斩波电路工作在Boost状态，当IC检测到调光器内的场效应三极管截止时，Output_TR会跳变成高电平信号，斩波电路中的Qc导通，LED驱动呈低输入阻抗以还原交流输入的切相波形。
当IC检测到输入的电压是完整的交流信号，没有接调光器时，它会选择高功率因数模式。iWatt特有的固定VinTon控制方式[u1]既可以确保Boost电路输出电压不会失控，又能尽量拓展输入电流的导通角度，提高功率因数。
因此，针对不同输入电压不同输出功率的驱动设计要求，只需合理地设置斩波电路中Rc阻值和Qc的电感量，就可以得到优化的驱动设计，既能满足切相检测，又能改善驱动的'功率因数，减少输入电流的谐波。因为BLEEDER电阻是动态导通，而且，Boost电路的加入把大部分的能量传递给初级电容，减少了损耗，因此整个驱动能保持很高的转化效率。
iW3610将相位检测和调光控制通过数字控制的方式整合在IC内部，检测到的切相信号在IC内部就转化成调光控制信号，去控制输出部分的反激变换器，与iWatt的精准的初级恒流控制技术完美结合，LED的电流就受控于输入电压的切相信号了。
当然，为了迎合LED照明产品的需求，iW3610也具备了更多新的控制性能。它支持高达200KHz的工作频率，可使设计人员更容易研发高功率密度的LED驱动，满足灯具小型化的趋势;波谷导通的准谐振(Quasi-resonant)模式也可以尽可能提高效率，简化EMI对策，其特有的自适应过温保护控制方式更受LED应用工程师青睐。
由于LED自身的特点，在高温下，系统的可靠性和使用寿命都很难得到保障，因而合适的过温保护方式在LED应用中尤其重要。很多客户都希望在内部温度达到一定的高温时，驱动能自动限制输出功率，使灯的温度不会继续上升，而能继续工作，并且保持在安全使用的状态下。用户一般不会觉察到亮度的缓慢变化，但在有异常情况发生时，如果灯内部的温度持续上升到一个较高的温度，影响安全时，还是希望能明确提示使用者，该灯出现故障了。
iW3610就是通过简单的NTC保护电路实现了复杂的可程序化保护。NTC接在IC的第四引脚上，具体设计应用时可以将NTC放置在温度较高的元件旁，例如变压器或MOSFET。假设设计者选用47K的NTC做过温保护。当NTC检测到温度达到105℃时，其阻值会变化为4K左右，这时候，IC第四引脚上的电压会变成0.4V，因为IC内部有个100UA的恒流源，IC检测到这个变化后，输出电流会进入线性降压模式，不同的温度对应不同的VT引脚控制电压，不同的控制电压对应不同的输出电流。如果温度继续上升到一个较高的温度时，当VT引脚上的电压低于0.3V时，控制器会将输出锁定为10%，这样输出功率就很小，因而不会再有过温的问题了。当内部温度下降到一定值，回到安全的温度范围内时，LED灯的输出功率就会缓慢恢复，这种恢复也有一定的迟滞。
典型应用案例分析
图7是一个7W调光方案线路图。iWatt方案实现初级恒流控制，其恒流控制精度达5%。反激式变换器中的电流信号是三角波，三角波电流有效值是峰值电流的1/2再乘以占空比。初级侧电流与次级侧峰值的比值就是变压器圈比。
iWatt的恒流控制方式就是通过检测初级侧电流的峰值、工作频率，检测变压器的磁复位时间来获取输出电流的大小，从而控制Isense基准电压。
设计步骤
1)设定Vin的电阻。(图7中R7/R8的阻值)
Vin电阻有多重作用，用于起机，用于检测输入电压的高低以判断相位。iW3610内部默认一个系数KVin，高压输入时为0.0043，低压时为0.0086。根据这个比值，在一个120V输入的设计中，RVin推荐为290~300K??;高压230V输入时，RVin电阻应该是560~600K??。
2)确定BLEEDER电阻。
BLEEDER电阻的大小与调光的性能、效率、功率因数有关。经过确认，我们推荐选用以下的设置：Vin100~120Vac：270~390··Vin220~240Vac：470~560··该电阻需要2W的额定功率。
3)选择斩波电路的电感Qc-L3。
L3的大小与效率、功率因数和EMI有关。电感越小，功率因数越高;功率因数过高，对效率和EMI也有影响。一般情况下，对于5~6W的设计，功率因数可达到0.8~0.9。
变压器设计
变压器的选择与功率大小、驱动的体积大小有关;与期望的效率和成本也有关。一般情况下，功率越大，体积越大;同样的功率，体积越大，磁芯的结构越复杂，效率越高，当然成本也越高。合适的磁芯可以使变压器漏感小，线圈结构优化。
确定变压器大小之后，再考虑变压器的圈数和圈比。圈比与输出功率输出电流大小有关。还要综合考虑输出整流管的大小、其反向耐电压的高低，并且要预留一定的余量。一般情况下，圈比越小，次级侧二极管里流过的电流峰值越小，但是它所承受的反向电压越高。
在确定变压器初级绕组的圈数和电感时，要考虑变压器工作的最大磁通量，一般在250mT到320mT之间。如果太高，可能会饱和;如果太低，则磁芯利用率太低。工作频率与效率EMI的关系比较紧密，一般情况下，如果频率低一些，EMI对策会相对容易;高压输入时，若频率较低，则效率会高一些，因为高电压输入时开关损耗较大。
确定了变压器之后接就是确定电流取样电阻，根据iWatt初级恒流控制原理，可以得出以下计算公式：
接下来我们就确定VCC绕组的圈数和电压反馈电阻的大小。推荐将VCC设定在12~15V之间，根据输出电压的高低和VCC的范围，就可以计算确定VCC绕组的圈数。
然后确定反馈电阻，在正常工作的条件下，把Vsense电压设定在1.3~1.4V，不要高于1.538V，这时还要考虑过压保护(OVP)的大小。当Vsense电压达到1.7V左右时，会产生过压保护，IC将锁定不工作。关断输入电压，IC复位之后，则又可以重新启动。
本文小结
在隔离驱动应用愈来愈成为LED主流设计的趋势下，iW3610的应用优势尤为突出，适合灯内置驱动的要求。驱动隔离的设计可以节约灯具系统的隔离成本，优化LED的散热性能。整个设计的元件数量不多;体积可以小至内置于E27/E26灯头的球炮或PAR灯内;效率高，5W设计中效率大于80%，10W设计中效率大于85%;功率因数满足能源之星的要求;调光范围100%~1%，可支持欧美市场上的主流调光器。
设计方案 篇3
活动内容：
九年义务教育六年制小学《数学》第二册“认识人民币”。
活动目标：
1、使学生认识人民币的单位有：元、角、分，知道1角=10分，初步学会简单的角、分的换算。
2、知道爱护人民币和合理计划、节约用钱。
3、初步培养推理能力和实践能力。
活动准备：
教师准备：投影仪一台，打有5分2枚、2分5枚、1分10枚硬币的胶片一张，大红花10朵。
学生准备：5分2枚、2分5枚、1分10枚的硬币。
活动过程：
一、创设情景，提出问题
师用投影仪出示打有5分2枚、2分5枚、1分10枚的硬币图，边指图边说：“今天，老师要看看同学们，看谁上课时最爱动脑筋，最爱交流汇报，老师就给最聪明的同学戴上大红花，希望每个同学都能争取。好吗？”
生：好的。
师：用图上的硬币，你能用几种方法凑成一角？能说一说，并写出算式吗？
师：请同学们拿出事先准备好的.5分、2分、1分硬币，像老师这样，按图在书桌上排列。（图略）
师：同学们摆好图后，看者图上的硬币，摆一摆，能说出很多种凑成一角的方法吗？看谁最聪明？
二、引导探究，动手实践
1、小组活动：
每4个同学为一组，小组协作活动，通过摆一摆、说一说、议一议，动手实践，合作研究，解决问题。
2、汇报（讨论）结果：
把各种汇报情况，让每组指名一位代表说一说怎样摆？算是怎样写？
根据学生的汇报师板书：
（1）2个5分就是10分，等于1角。
算式为：5分+5分=1角
（2）1个5分、2个2分、1个1分是10分，等于1角。
算式为：5分+2分+2分+1分=1角
（3）5个2分就是10分，等于1角。
算式为：2分+2分+2分+2分+2分=1角
3、深化研究：
师：除了以上的三种凑法，还有别的方法吗？
生：先摆5分的，再摆2分的，最后摆1分的。
师：好的，你真聪明。（师给他戴上一朵大红花）。你能具体说出摆的方法和算式吗？
生：1个5分的、1个2分的、3个1分的。
算式为：5分+2分+1分+1分+1分=1角
三、交流论证，学以致用
师：刚才这位同学说：先摆5分的，再摆2分的，最后摆1分的。那么，5分的摆完了，还有别的方法吗？
生：5分的摆完了，那么可以用2分的、1分的来摆，凑足10分就是1角。
师：你真了不起。（师给他戴上一朵大红花）。现在照这位同学说的，再进行小组讨论，说出凑的方法，写出算式。
（生独立思考后，小组自由讨论，学生七嘴八舌、议论纷纷，课堂气氛非常活跃）
师：数一数，用图上的硬币凑成一角的方法共有几种？还有其它的方法吗？
生：共有10种方法。没有其它的方法。
师：同学们通过动手摆一摆、说一说、议一议、交流论证、归纳总结，写出了10种凑法和算法。戴上大红花的10名同学为这次活动课的“智慧之星”。
四、全课总结
今天，我们学习了2个5分、5个2分、10个1分凑成一角的10种方法。希望同学们把这节实践活动课的研究方法用到以后的学习中，从而学到更多的知识，解决更多的实际问题。
设计方案 篇4
一、 产品研制的背景、目的和意义
随着全球经济的迅速发展和人口的不断增加，以石油、天然气和煤炭等为主的化石能源正逐步消耗，能源危机成为世界各国共同面临的问题。与此同时，化石能源造成的环境污染和生态失衡等一系列问题也成为制约社会经济发展甚至威胁人类生存的严重障碍。新能源应用正成为全球的热点。风能、太阳能是大自然赋予人类最丰富的两种可再生能源，具有取之不尽，用之不竭，分布广泛，循环往复可再生，不污染环境等巨大优势，是国际上公认的理想替代能源。
近年来如何利用这些可再生能源，一直是科学界攻关的课题。我国风能资源丰富，可开发风能为10亿KW，居世界第三位，但开发起步较晚，尤其是风电成套设备制造业严重滞后，一直被国外产品垄断，制约我国风电产业的发展。国家和政府十分重视包括风能在内的可再生能源开发，先后颁布《可再生能源法》和一系列促进可再生能源开发的法令，国家“863”和“973”计划都将这一领域的课题放在重要位置，将开发可再生能源列为国家可持续发展的重大战略。
离网型风光互补独立供电系统在国家鼓励开发可再生能源的号召的前提下开发研制的，对有效实现节能降排，创建节约型社会具有重要意义，是可再生能源距离人民生产生活最贴近的高科技产品。
离网型风光互补独立供电系统（又称分布式供能系统）是指利用风力发电、太阳能发电技术，辅以储能系统、自适应控制系统，自身实现发电、储能、变配电，对电网以外用户提供电能的独立系统。整个系统由风力发电机组、太阳能光伏电池、储能系统和自适应控制系统组成。
公司目前推出的离网型风光互补独立供电系统产品有SYF-400W、SYF-10KW、SYF-30KW三种规格。可使用的领域主要有：路灯照明、城市景观亮化。远离电网的偏远山村、哨所、海岛、海上钻井平台和轮船等。企事业机关、学校、医院等负荷相对集中的用电单位。
二、 承担研制工作单位的技术力量
企业现有技术人员42人，其中高级职称11人，中级职称26人，专业涵盖电气、空气动力学、太阳能光伏、机械制造、电力电子、精密仪器等，企业综合技术实力、研发能力强。公司近年来坚持走产、学、研相结合的道路，与中国科技大学、上海交通大学、大连理工大学等高校合作，进行技术培训、产品研发等工作。
三、 产品研制的过程
公司在制定了详细的开发计划后，组织骨干力量成立了研发小组并做了具体人员分工，在对目标产品的特点经过深入的了解分析后，我们对制造方案的精心设计与反复交流、方案比较，通过反复的论证，最终确定了实施方案。在样机试制过程中，从原材料采购、加工、装配的各个环节严格把关，经过认真、反复的调试、修改，产品最终满足设计方案，经过小批量试制试运行后取得良好的经济和环境效益。
在产品的研制过程中，公司严格按照制订的工艺流程、工艺规程进行研制，从备料开始严把材料关，对原材料进厂时进行检验，不合格的材料和部件不许进厂。严格控制自制件质量，不合格的零部件绝不流到下一道工序。
在研制过程中严肃过程控制，每道工序完成后都进行严格的检验。并分别对各种部件进行检验合格后组装，组装后进行检验、检测。组装完成的成品送交试验室，运用先进的检测设备，对照相关标准进行严格的检验。保证产品的优质品质和性能的一致性。
四、 研发小组人员及其分工
1、副总经理，本科学历，高级工程师，具有丰富的风力发电设备和光伏发电设备制造及管理经验，理念先进，对产品品质一贯持有精益求精、追求卓越的态度，极具创新、开拓精神，在本项目的研发中负责审定研发产品的制造、工艺设计方案、监督整个研发的进度、审批各项研制费用的支出。
2、技术部经理，高级工程师，本科，负责风力发电机的结构设计和整个研发项目的实施。
3、技术部副经理，高级工程师，本科，负责风力发电机控制器和太阳能及光源控制器的开发设计工作。
4、技术部副经理，高级工程师，本科，负责太阳能电池板的设计、验证工作。
5、技术员，工程师，本科，负责工艺设计、跟踪工艺参数落实情况。
6、技术员，工程师，本科，负责加工工艺设计、对外联络。
7、质检部经理，工程师，本科，负责样机的调试及数据采集。
五、 产品研制的进度
安排本产品的研制时间为20xx年12月至20xx年12月，具体进度安排如下：
1、20xx.12.10-20xx.2.18：风力发电机工艺及结构设计；
2、20xx.2.19-20xx.3.11：风力发电机控制器的开发和试制；
3、20xx.3.12-20xx.3.26：风力发电机的试制及风洞试验、发电量测量；
4、20xx.3.27-20xx.4.5：风力发电机的改进及风洞试验、发电量测量；
5、20xx.4.6-20xx.5.15：太阳能电池板的结构设计；
6、20xx.5.16-20xx.8.10：太阳能及光源控制器的开发和试制；
7、20xx.8.11-20xx.9.21：太阳能发电量的测量；
8、20xx.9.22-20xx.2.21：风光互补系统整合、试验及发电量测量；
9、20xx.2.22-20xx.4.28：小批量生产；
10、20xx.4.29-20xx.6：交付客户，并协助客户成功安装调试；
11、20xx.6-20xx.12.31：与使用客户交流沟通产品相关信息；
12、20xx.1.1-20xx.2：新产品鉴定。
六、 产品研制的经费使用和管理
项目所需经费207万元，来源为自筹资金，具体分配如下：
七、 产品研制的主要内容
1、进行详细的工艺方案设计，充分考虑工艺的可行性、合理性与先进性；
2、利用CAD辅助设计技术设计风力发电机，保证风力发电机具有可靠的精度和稳定的特性；
3、利用PROTEL辅助设计技术设计风力发电机控制器和太阳能及光源控制器；
4、整合风力发电机和太阳能电池板的发电兼容性和互补性，使其达到最佳利用率；
5、装配和调试过程严格按照方案的要求，确保风光互补供电系统的可靠性。
八、 产品研制过程中遇到的.问题和解决办法
1、在连续阴雨环境中如何使风光互补供电系统能连续工作：公司采用工业级芯片低功耗设计，运用单片机技术对蓄电池进行智能充、放电；根据我国内陆的风速情况，运用空气动力学和新型材料，专门设计了额定风速为7米/秒的风力发电机，微风启动，使发电效率和发电量有较大提高；合理配置风力发电和太阳能发电的比例，增强互补性，提高系统持续发电的稳定性。
2、自然界的风况是十分复杂的，紊流是主状态，同时，风速风向的变化频繁而又迅捷，任何机械装置都不可能瞬时响应实际风况的变化，加上长期运行导致的机械磨损会使装置的配合间隙增大。所有这些均会导致保护滞后、失效以及剧烈的震动，引发风力机飞车、过载和剧烈震动等破坏性结果。为达到风力机处于过功率状态下能有效地减小风力机吸收风能，使风力机不致超速运行：公司采用了失速型叶片设计,防止了风力发电机出现飞车失控的情况发生.在系统容量配置上，充分考虑便携的集成化要求的前提下，使系统的供电量达到最大。风力发电机组的结构设计上采用了压铸铝一体化成型结构，把风机的重量降到最低，而且造型优美。叶片采用玻璃纤维加尼龙混合，热压铸成型技术，不仅保证了叶片的一致性，而且在保持叶片足够强度的前提下，有较好的柔性和变形、曲复强度。发电机采用了钕铁硼永磁电机，并按B级绝缘和IP55的防护级等级制造，设计上留有足够的过载余量，使整个风力发电机系列的可靠性大大提高。由于摆脱了机械限速结构的限制，外观设计上采用了整体压铸铝结构，在充分考虑风机的气动特性要求的前提下，突出外形的美观效果，同时兼顾了风机现场安装操作简单的要求。
九、 新产品所采用的技术工艺
1技术路线
小型风力发电系统效率很高，但它不是只由一个发电机头组成的，而是一个有一定科技含量的小系统：风力发电机＋充电器＋数字逆变器。风力发电机由机头、转体、尾翼、叶片组成。每一部分都很重要，各部分功能为：叶片用来接受风力并通过机头转为电能；尾翼使叶片始终对着来风的方向从而获得最大的风。
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