- 品质部工作计划 推荐度：
- 相关推荐
品质部工作计划（通用18篇）
日子在弹指一挥间就毫无声息的流逝，成绩已属于过去，新一轮的工作即将来临，做好计划，让自己成为更有竞争力的人吧。相信大家又在为写计划犯愁了吧？以下是小编帮大家整理的品质部工作计划，希望对大家有所帮助。
品质部工作计划 1
我们技术质量部继续恪守公司履约守信，追求完美，为用户提供期望的工程和服务的质量方针，兢兢业业、踏实苦干，为宁波项目经理部的稳步发展贡献了全部的力量。这一年，我们先后攻克种种技术难题，严格执行产品质量标准，并在公司精细化管理的指引下，认真学习运用，更好的完成了项目部对我们部门的各项要求。也就在这一年，我们技术质量部注入了新鲜的血液，新员工的加入带来了新的活力并进一步加强了技术质量部的实力。在龙年即将到来之际，我将竭尽全力继续做好大家的榜样和领头羊，引领技术质量部各同仁在新的一年为宁波项目经理部的发展做出更大的贡献。
本年度的工作主要包括宁波x项目、宁波x二期技改项目（包括新x分离单元、x罐区、x罐区的土建、安装工作及x单元的技改工作）、二期x大修项目，这些项目都存在任务重和工期紧的困难。尤其是x二期技改项目x光化单元，包含大量的大件设备吊装、和工艺管道的安装，时常要交叉作业，并且还面对着一期生产的挑战，施工过程复杂、繁琐。管道最高压力x3mpa，x%射线检测ⅱ级合格管线数量较多，无疑给焊接和试压带来了一定的难度。在统筹协调并不断的查阅相关资料，在准备工作认真细致，严格遵守设计技术文件要求，结合现场环境特点有针对性的制定施工组织设计及各项方案，不断的对工人进行技术培训和技术交底。各技术负责人一方面认真熟悉了施工图纸，吃透了施工图中的每个细节，做到了自己心中有数，另一方面认真学习规范及相关的验收质量标准，用这些标准来指导现场实际施工过程，使我们所干工程都是合格的，并且经得起考验的工程。在项目部领导的指导和全部门员工的不懈努力下，本年度累计完成安装方面：管道达因数在1x59个、设备4x台（其中非标设备x台）、钢结构2x。4吨；土建方面：完成一个工艺装置，及两个非标储罐及管廊施工项目。与此同时，技术部还协助完成了x食品、x项目、x兴化工有限公司x扩建工程等项目的投标工作。
其次，在技术质量部内容的关注性、深刻性、完善性和呈现效果上，我认为我们技术质量部比以往取得了明显的进步。在完善了以往工程交工资料及在建工程的技术、质量把关的基础上，技术质量部今年开始展开了围绕公司精细化管理工作的.重点，抓住加快转变经济发展方式主线，把握做强做优的方向，坚定不移的走新、特、精强企之路，强化施工管理。 xx年在施工管理方面主要做到了以下几个方面：
1 、完善质量管理，健全规章制度，把质量职责落到实处。
质量管理方面，将管道探伤合格率控制在96%以上，要求管理人员和施工队一起努力完成这个目标。细化系统试压包管理办法，严格要求执行，从而避免试压后出现割口、焊缝返修、设计变更等情况的出现，提高工程质量和施工进度。同时，督促施工队认真自检，各技术负责人对自己负责的工号或区域每日不间断检查。另外，为了加强施工队长对质量的重视，每周四安排一名施工队长或技术质量部技术人员带队进行质量巡回检查。同时，积极配合监理、业主单位每周一进行安全、质量大检查。每周六通过例会形式，反馈检查结果，要求各施工队认真对出现问题的地方进行整改。通过这样一种不间断的检查方式，争取尽早发现和及时整改相应的通病及质量问题。促进质检员不断的增强质量意识，及工作的主动性和积极性得以提高。
2 、严格执行精细化管理制度，确保工程质量
质量报表及资料管理方面，进一步完善分专业分区域，专人工程质量负责制，专人负责质量报表的填报、跟踪和反馈情况，保证质量报表的完整性和真实性。强化资料室的作用，由资料员收集、分类、编号、呈送、反馈、归档所有项目资料，保证所有工序有据可查，提高项目竣工资料验收效率。
在技术、质量人员培训与管理上，一方面加强对技术质量部技术人员的培训，单人负责一个工号或一个区域的施工计划、质量控制、工程量的核算以及与监理、业主沟通处理施工中产生的问题；另一方面加强对施工作业人员的培训，安排作业人员参加相关考试，要求特种作业人员持证上岗。通过有计划的培训，加强了相关人员的质量意识，减少了质量问题的出现。通过精细化的质量管理，项目部各施工队在成品保护的质量上有了进一步的提高，更重要的是，技术质量部各专业技术人员认识到精细化管理的重要性，自觉努力地学习和运用精细化管理知识，这必将为项目部的长期发展带来不可估量的作用。
再次，我们技术质量部目前形成了一个良好的团队氛围和凝聚力，大家彼此间可以畅所欲言，彼此信任，互帮互助。无论是新同事，还是老同事，无论谁遇到问题、困难和困惑，我们都可以做到随时准备提供帮助。这一年以来，这方面例子很多，比如某同事出差，需要其他同事顶上去接替其工作，我们从没有出现过因为埋怨、牢骚或扯皮而造成不愉快或者工作质量打折；再比如，面对新同事的工作指导（如进入现场组织个部门对新生进行职责及部门工作内容进行培训，多次组织新同事召开总结会等）或现场实体负责（安排各新同事到每个装置，各负其责）等需求，我们所有同事也是尽心尽力，倾其全部施以援手。
最后，我感觉我们技术质量部的专业能力和综合水平这一年来也有了显著的提升。按照我们起初设定的计划，让每个技术人员都能各自负责一个项目，我认为大家都在努力向这个目标靠近，而且越来越近。有比较才有鉴别，我们的技术人员还稍显青涩，但是后生可畏，他们目前都表现出了极强的上进心和学习热忱
然而，成绩属于过去，未来的任务更加艰巨。在看到成绩的同时，我部门也存在一些不足：
1、技术部人员多数为新学员，工作经验缺乏。为加快提升部门综合水平，需加强培训工作，做好带头指引作用，使他们快速成长起来，为项目部的发展贡献自己的力量。
2、施工中应继续加强考虑前后工序的相互影响，不得只顾前，不顾后，应综合考虑，采取合理施工工艺。
3、对相应的施工人员应继续加强管理，由项目经理主持编制合理科学可行的质量奖罚制度，根据工程的施工质量情况，按制度奖罚，做到按质论价，使得施工班组心服口服。
4、施工中技术人员应继续加强现场学习，使得理论与实践进行碰撞性的结合，面对具体问题具体讨论，相互促进，相互学习。
5、我们技术质量部在精细化管理上还存在一些不足，主要表现在对人员的培训和管理上，尤其是作业人员。由于条件限制而不能对技术和作业人员进行持续的、系统的培训，部分人员质量意识淡薄，工作效率不高，遇到意外情况不能很好的予以处理，直接影响了施工进度和增加了成本费用，尤其在焊条使用中，成本意识淡薄，造成较大的浪费。下一步，我们将加大精细化管理的贯彻执行力度，促使技术质量部的每一位人员自觉学习和运用精细化管理理念。
针对xx年出现的问题及现场环境特点，我认为20xx年的工作重点有以下几个方面：
一、加强学习
学习专业技术，尽量做到面面俱到，从土建、安装到电器仪表，努力使各自水平跟上项目发展，成为复合型人才。针对新进员工加强培训，制定完善的管理制度，使其能尽快的成长。组织培训学习，进行技术交流，提高认识，同时进步。
二、技术会审
方案完成后要进行技术会审，通过开会形式讨论可行性，最后确定施工方案。避免和减少出现不应该犯的错误，而延误工期。
三、加强资料管理
资料是工程交工过程中必不可少的部分，故在资料管理方面，须从源头抓起。做到来往文件
必须登记，发出去的资料3天内没有回来的，及时跟催。
四、精细化管理上要重点抓好以下几方面工作：
1 、提高认识，强化技术、质量管理教育，进一步增强管理人员的责任心和责任意识。加强对技术、质量相关文件、管理制度的培训学习，要有计划、有考核，使管理人员了解相关制度、标准、文件；进一步加大精细化宣传、教育力度，使执行文件、制度变成大家的自觉行动，把各项工作落到实处。
2 、强化精细化管理，划清职责。理顺流程，落实责任，提高执行力作用。
3 、积极开展精细化管理预防活动。开展多种形式的质量复查活动，检查设备图纸、技术条件、工艺流程、设备安装规范等要求的正确性和完整性；组织技术人员学习、消化图纸和技术文件，检验时做到心中有数；将精细化管理工作规范化、程序化、制度化。
xxxx年的工作给了我们很多启示和教训，20xx年对于我们又是具有挑战性的一年，技术部全体员工一定会以项目管理为重点，抓质量、讲效率，全面推进各项工作的开展，为公司取得更大的辉煌尽绵薄之力！
品质部工作计划 2
一、人员规划：
目前品质人力二人，段智勇主要负责推动品质部工作计划、开展、监督、总结，及所有品质部责任事项。
陶兴强主要负责不良分析，员工作业规范指导等协助品质出货按50%全检事项
二、品质职责：
1、负责贯彻落实公司质量方针和质量目标。----段智勇
2、负责公司各种品质管理制度的订立与实施，执行与推与推动品质活动。----段智勇
3、品质部例会召开主导、异常改善总结---段智勇
4、负责进料、在制品、半成品、成品的品质标准，各种质量记录表单的制订与执行---段智勇
5、负责各种质事故调查处理，对各种品质异常进行改善，仲裁及处理企业品质异常。-----陶兴强
6、整机试产跟进，以及试产问题的调查、原因分析、改善措施拟定及执行落实。----陶兴强
7、售后主板不良总结，并进行规类调查、原因分析、改善措施拟定及执行落实；客户售后整机进行确认，对相应的问题进行调查、原因分析、改善措施拟定及执行落实。----ALL
8、客户投诉与退货的调查、原因分析、改善措施拟定及执行落实。---ALL
9、协助外协物料的进货检验及处理各类物料异常。---段智勇陶兴强
10、生产出货品质管控，成品控能力的辅导与评估---ALL
11、供应来料异常的'处理及统计，及供应商的评估与审核，指导供应商进行品质改善---段智勇
12、不合格预防和纠正措施的制定与督导及执行。---ALL
三、工作计划：
1、完善各必要之程序流程建设，对现有程序流程进行整理优化,确保之有效性和可操作性。不断完善公司质量保证体系文件，确保质量管理体系能持续运行并有效执行
2、来料品质，加强供应商品质控制。根据公司以展之状况逐步完善供应商质量体系审核和质量改善活动跟踪，以确保证供应商供货品质即进料品质，建立进料状况统计机制（进料异常统计，异常处理及时率、外协厂反馈进料异常统计及各供应商供货质量统计等）
3、客户不良机跟踪改善进度：建立客户投诉流程，设立客户投诉窗口，对所有客户投诉、销售项目问题反馈、售后问题反馈做出明确要求（如数量、比例、异常现象等），查看分析、改善并采取一定的纠正预防措施，对重发和重大问题需跟进到源头，并从流程和制度上杜绝，通过在处理客户投诉的过程中，发现我们工作中的漏洞和不足，通过对其改正或者弥补，使之能够不断的完善和进步快速稳妥的解决客户投诉。生产过程中所遇到的问题点、难点，如因TP所造成的生产困难需找出根本原因从源头解决.
品质部工作计划 3
为了提高物业整体工作质量，更好地为公司持续发展培养优秀人才，20xx年，品质培训部将在上一年度工作基础上，立足公司发展，创新工作形式，拓展工作的深度和广度。20xx年度工作计划如下所示：
(一)继续贯彻质量环境管理体系
组织所有品质管理人员(含物业处办公室主任、管理部长、维修部长、项目经理)参加标准体系培训，深入研究讨论。贯彻质量环境管理体系要求，按照ISO9001和ISO14001体系标准，强化管理，提升物业服务水平。
(二)创优工作
抓好物业处创优工作，适时、适宜的.提供指导和服务;分批次组织创优项目员工赴物业管理优秀示范项目参观学习，提升认识，为创优工作顺利进行创造有利条件。
(三)经理绩效考核
根据各物业处、职能部门不同情况修订完善考核标准和体系，明确考核人员、考核方法、考核时间等，促进考核工作制度化、规范化。
(四)品质检查工作
每月采用日常检查与不定期暗访、夜查相结合方式，利用作业记录、工作巡查记录等相关记录，将检查发现的问题追本溯源，彻底整改，杜绝隐患。
(五)满意度调查
上、下半年各进行一次入户满意度调查，据调查数据分析物业服务存在的问题。将业主提出的问题和建议整理分类，需要改进的积极整改，有待提升的服务进一步规范。
(六)经理级外出考察
组织经理级以上员工外出参观，学习一流物业服务企业的管理模式和管理经验，促使经理提高意识、看到差距，主动查找不足，不断提升物业服务与管理水平。
(七)物业全员知识竞赛
完善物业试题库，并发放至各物业处自行组织学习，拟于下半年举办一次全体员工物业知识竞赛，增强员工的学习意识，普及物业专业相关知识，进而提升物业员工专业素养。
品质部工作计划 4
一、继续做好产品质量标准文件的制修订与落实工作
通过以往一段时间的工作，认识到当前实施的产品质量标准有部分要求和实际存在一定偏差，一些是因为标准设置的不尽合理，还有一些是因为没有认真落实。今后要适时进行调整和完善，保证品质管理工作有章可依，同时要严把执行关，让产品质量与标准要求尽可能的接近，直到一致。
二、规范进料检验工作
在过去的进料检验工作中，仅做到了大宗、重要原料的检验，并且检验项目不够全面，检验记录不够完整，偶尔会出现进料品质不良影响产品质量的现象。自9月上旬开始，对外购大宗物料，全部采用aql抽样检验;对贵重物品或质量影响大的原料，执行全数检验;对于难以验证的原料，要求供应商提供品质保证函。所有进料检验工作，按物料别留下完整检验记录。对于来料品质异常的，及时发出car(品质异常通知单)要求改正，并跟进检测改进的结果。
三、加强过程质量控制
近几日，因交期紧，糊制环节人员紧缺，临时抽调2名巡检帮忙检封，致过程质量控制主要由各车间主管承担。因各车间主管的工作重点各有不同，品质状况堪忧。为保证制程质量，计划自9月4前要各现场巡检人员归位，以加强过程环节的控制。
制造环节有些品质问题再三复发，主要是因为没有及时对出现的问题给予处理惩戒。自9月上旬，对新发现的批量质量事故，必须做到发现事故2小时内发出car(品质异常通知单)，发现事故4小时内拿出临时纠正措施，24小时内拿出长期预防措施，2天内提出处理意见。
四、开始进行fqc产成品抽样检验工作
早期，由于对过程的关注，没有充分认识到产成品抽样检验的重要性，导致，经常到客户验货时发现产品不良。自9月上旬开始，需对要入库的产成品进行aql抽样检测，并对检查结果做好完整记录。如检查过程中发现与标准、合约要求存在偏差的，及时通知生产部门修正。
五、做好质量相关数据的统计分析工作
认真做好质量管理相关数据的统计工作，及时报送各类质量报表，为领导和相关部门提供可靠的质量信息。进料、过程、成品检验相关统计数据每周通报一次。
六、定期召集质量例会
每月召集一次质量例会，就上个月的质量问题进行通报分析，完善纠正和预防措施，做好会议记录，对实施情况进行跟踪监督。
品质部工作计划
一、品质部人事规划：
针对品质部目前的现状和实际生产需要，成衣QC组需要增加一个用人名额;退货QC组需要增加一个用人名额;王永桂和刘青云均为王永红的亲属，需将其中一人调离成衣QC组。品质部主管助理刘金兰已经辞职，需要及时作出人员的补充。
二、工作环境的规划：
由于天气异常炎热，品质部急需要安装空调来缓解品质部的工作环境!品质部的货品堆放显的十分凌乱，布局也不合理。提议
1、将三楼靠近门口的杂物间清空，将原先的隔板拆除。
2、将售后服务组移至此位置;原售后服务组位置改为货品堆放区域和杂物放置区域。
3、重新布局后的品质部需要安装空调，给员工一个简便、舒适的工作环境。
4、规划出指定位置存放“流动货品(待查货品)”，坚持通道的畅通。
5、成衣QC组和退货QC组的查货台面很粗糙，容易勾坏衣服，需要将台面用白色的胶版重新装订。
6、品质部各个工作区域将作出明显的标识(按6s管理)
7、对于常用的文件、和检验有关的资料，放在合理的位置并作出清晰的标识，使查找者一目了然。
8、在品质部显眼的靠墙位置做一块大的“黑板”，主要用于每一天的工作任务安排或通知要求;在指定的位置做一些品质的文化宣传标语。
三、工作流程及方法的适度调整：
工作流程就像小河流水一样要坚持顺畅!首先要确保品质部内部的工作流程的顺畅，以丰富的工作经验及时、准确、果断地处理品质问题;对于有争议的问题要建立专门的`沟通渠道进行及时的处理。其次是品质部跟相关部门的工作流程的优化方案(此项需由公司安排时间专门开会讨论)，目的是为了能够迅速的解决问题。以往多次发生的品质问题都是进入品质部才被发现，这不是品质部做的如何好，而是我们公司制度的缺陷。为何没能在做办或做大货之前发现呢?而生产部在开产前会时是否有品质部或相关人员的参与、以及货前办有无经过相关部门的审核确认呢?在接下来要努力做到的是：让品质部贯穿整个生产流程!具体表现为：
1、面料回厂后，要第一时间安排面料QC进行检验和对洗水的测试，合格后才能发货;如果后期生产出现问题的，则要追究相关人员的职责。
2、辅料回厂后，凭送货单交由IQC查验，并做相关的生产测试，测试合格后才能完成入仓手续;同时要做好次品率及损耗的确认记录。
3、生产部货前办完成后，除了要对生产工艺的审核，还要对面、辅料的色牢度、洗水方法、吊牌洗水的标识等进行认真细致的审核、确认!如有必要的话，提议由办房或生产部安排专人负责这项工作。
4、生产部在召开产前会时，要通知品质部、办房、设计部等相关部门一起讨论、研究生产要点、品质标准和注意事项。
5、每一周要有一个详细的周工作安排计划表!生产部供给一周的回货计划表;市场部也要根据需要，列出每周出货计划给到品质部。品质部将根据以上情景，作出合理的工作安排或调整!如因故未能完成的周计划，相关部门要供给知会函，并作持续跟进。
6、提议将外发QC组合并到品质部统一管理!这样有利于品质标准的统一管理，对外加工厂的品质也能够从源头抓起，从生产的前期和中期开始严格控制品质，确保及时发现问题，能够迅速处理!
7、提议皮草类、饰品类、鞋子、等FOB单，要安排QC进行中期和尾期的查验，确保回货后的质量。
8、品质部退货QC组，提议使用扫描仪(这样能够大大降低工作时间、提高工作效率，节省人工)。
四、品质部各小组的培训计划：
根据公司的要求，对品质部的工作职责和工作范围进行培训。
1、成衣QC组：计划二节课，重点讲解检验标准、检验步骤、检验方法，对不合格品的处理等;
2、退货QC组：计划一节课，主要讲解特卖品、维修品、合格品、废品等如何整理入库。
3、洗水组：计划一节课：具体讲解如何根据洗水?上头的指引作干洗或湿洗的测试;以及洗水的流程、国标的的量化执行标准和企业的执行标准等。
4、包装组：计划一节课，主要讲解包装方法及注意事项;送货、收货的交接手续及自我行为规范等。
5、售后服务组：计划一节课，重点讲解返修品的处理方法;退货维修品的如何跟进;对单、销单的工作;收、发速递的注意事项等。
除了以上的培训，品质部还将对公司的流程进行培训，并定期进行组织学习企业文化，宣传公司文化的活动。
五、品质部的中期规划：
1、从基础的做起，从细节的开始，努力推行6S的管理。
2、加强企业文化的宣传和学习;把品质部打造成一个优秀的、严谨的、务实和高效的部门!并努力使之成为公司其他部门学习的典范!
3、在最短的时间内，让品质部的专业度有一个质的提升，提高LAPargay的品牌形象!
品质部工作计划 5
一．部门组织架构和人员状况
品质部目前人力配置满员编制为人数：x人副经理：x人、科长：x人
工程师：x人(包括sqe体系工程师高级工程师qepqe)；文员：2人(dcc和品质)组长：7人(包括iqcoqc注塑喷涂丝印a班)qc：x人(包括iqcoqc注塑喷涂丝印a班2名驻厂人员)目前品质部组织架构新的一年品质部将对公司内部的品质管控系统进行重新调整，品质部门的组织架构也要进行重新规划，预计的补足现有的组织架构人员外，因20xx年客户群的提升，所以供应商管理与客户维护是我们的工作重点，所以在组织架构上面加入厂商及客户驻厂技术员职位。新的组织架构：
目前由于生产人员的不稳定，导致生产过程中不良产生较多，流入客户处的不良也较多，还有外发加工厂品质不稳定给公司造成了巨大的损失，外发加工厂的品质控制工作成为了重中之重，而品质部职责范围甚广，包括：进料，产线，入库，出货，投诉处理，供应商辅导，还要包括体系完善，部门建立等，所以人员的合理利用和调配成为了工作的重心。
二.部门职责
为贯彻质量管理体系，促进公司产品品质管理及质量改善活动，保证为客户提供满意的产品及优质的服务，以达到公司利益最大化，暂定以下职责：
1，贯彻公司质量方针，不断完善公司质量保证体系文件，确保iso9001：20xx质量管理体系能持续运行并有效执行；
2，根据公司质量目标，督导各部门建立相关品质目标，负责对各部门的品质管理工作进行评估，并根据实际业绩和生产情况组织检讨，规划；
3，负责公司各种品质管理制度的制订与实施，组织与推进各种品质改善活动。
4，建立质量管理责任制，落实到各相关部门（人），建立并完善品质考核制度办法，执行“每一道工序严格把关，做到人人有职责，事事有依据，作业有标准，层层有监督”；
5，制定本部门考核制度，组织实施绩效管理；并提供各项质量问题统计数据，配合公司对各部门绩效考核过程进行监督；
6，制定质量管理培训计划，开展全面的质量管理教育活动。定期组织检验员、管理人员、操作员等不同岗位的质量教育培训，强化质量管理，提高公司全员质量意识和质量管理水平；
7，加强对有关国际，国家或行业标准及技术要求等信息的收集、整理，然后发行到相关部门及人员学习掌握，并落实执行；
8，参与特殊订单的审核与产品设计评估，并制定出相应的检验规范以及质量控制计划；
9，负责样品的检验，将检验结果反馈到相关部门，促进项目改善，并按照质量控制计划归档相关文件；
10，落实供应商的质量管理，参与公司合格供应商的评定；对供应商进行有效的管控及辅导监督。
11，按照规定的作业流程，参考检验标准或检验规范对原辅材料，外协品，半成品及成品进行检验，巡视检验，形成书面检验记录反馈相关部门；
12，配合业务课进行客户投诉处理，主导异常原因分析并将改善措施切实执行，验证，减少内外部客户投诉，不断提高客户满意度；
13，负责编制月度产品质量统计报表，建立和规范原始检验记录、统计报表、质量统计审核程序；对产品质量指标进行统计、分析和考核，并提出改善产品质量的措施。
14，负责定期进行质量工作汇报。定期招开品质检讨会议，在会议中口头或书面汇报，对于重大质量事故，组织专题分析会集中汇报，特殊应急情况向上层汇报。
15，严格控制员工编制、仪器设备维修费和检测用化学用品、药剂的消耗和浪费，合理安排作业班次，不断降低检测费用及加班费用，控制品质运做成本。
16，负责相关文件，记录，信息的管理，保证产品实现过程的可追溯性。
17，与其他部门相关工作的协调管理。
18，完成上级临时交办的各项任务。
三、本年度的主要工作
1．推行公司的iso9001：20xx质量管理体系，年度内进行二次内部审核，主导比亚迪客户的审核与中兴客户的审核，并对公司的iso系统文件进行修订与发行。
2．制定与作成相关品质标准发行到相关单位，以便标准有标准可以参考，避免出现误判错判3.作成各相关品质控制环节的流程图和相关管理办法等三级文件，将所有流程图挂于车间，让员工了解工作运作流程。
4.与供应商签定质量保证协议，必要时提供产品质量计划，跟进生产，与供应商携手加强来料品质状况并进行改进，跟进供应商质量改善行动，供应商审核与评价一定要落实到位。
5.定期对班组员工召开班组会议，将上层决议传递到操作员，对特殊订单召开紧急会议，进行生产及品质控制通报，定期召开品质会议，对品质部的相关投诉情况传达到操作员，作好改善措施的落实和执行，保证改善效果
6.严格进行出货品质检验，保证交付出货的产品的包装，数量，型号，标识等无错，漏，混等情况的发生，此处为产品质量最终把关，重点是对包装的检验，减少客户的投诉。
7.降低检验成本，包括仪器设备的维护与校正，人员的工时与培训等等，检验方式的合理运用，根据人员工作的实际情况合理安排加班。
8.客诉问题的`及时处理，跟进改善进度。
9.根据公司业务和体系需要，建立各种文件管理台帐，依据不同分类制定各种文件清单，按时作成各种质量报表，常用手法有：qc七大工具，spc统计过程控制等
10.为了促进产品实现，保证产品质量满足客户需要和公司业务的需要，经常会与其他部门和嘉丰厂有业务往来，因此，与他们的工作要合理把握，参考部门工作职责。
11.完善公司质量目标，根据公司实际生产状况制定20xx年度公司质量目标。督促各部门分解公司质量目标建立自己部门工作目标，并健全目标统计办法。
12.建立绩效考核机制，对品质部全体人员进行绩效考评。
13.建立培训登记表格，制定定期培训计划，对与品质相关的人员进行品质意识培训。
四、存在的不足
1.iso方面：各部门的管理办法和工作流程图，作业指导书等还不是十分完善，公司的大部分管理人员对iso认知不到位，工作中存在随心所欲，按经验作事，未安流程作业等状况发生。对策：
（1）制定教育培训计划对相关人员进行培训，指导相关人员二、三阶文件的编写方法，监督各部门完成各部门的文件编制，使iso系统更加健全和完善；建立定期稽查制度，对公司各部门的iso执行情况进行定期稽查，发现问题及时整改，并根踪结果。
（2）对公司文控中心管理系统化提高工作效率，对公司的系统文件进行管控和监督。
2.我们现在的工作都在强调“检验”的品质作用，忽略了“早期预防”“后期改善”的作用，没有依照p-d-c-a循环来实施.针对以上问题我们要做到以下几点：
（1）订单审核时将潜在的影响模式及效果分析整理出来，形成文件，为后续生产和检验做参考
(2)随时关注客户变化，及时将变化通知到相关生产部门检验记录的完整性，定期将记录作出报表，召开生产品质会议，将异常情况及时通报生产实施改善
(3)所有异常调查出原因后，除进行质量事故处理外，还需要作出行动改善措施或者方案，落实到操作中去，质检员随时关于改善效果，保证措施的执行性和有效性
(4)严格做到计划–实施–确认–维持与改善的程序。现场管理的主要工作事项：
1.按照操作规程或者作业指导书的标准要求作业?将以往的经验，教训记录整理，交流，反馈?杜绝各种白干，瞎干，蛮干的作业行为?杜绝各种浪费
2.对新人的操作指导，培训，沟通?各种指令，信息是否能传递到位?要有强烈的问题意识
3.要经常巡检，目前强调ipqc的频度是2小时一次?要有强烈的服务意识，品质意识，下工序就是我的客户?现场物料管理要能追溯
4.生产设备，检验设备要周期性维护?现场问题现场即时解决，并注意再发防止
5.工作环境要勤5s（整理，整顿，清扫，清洁，素养）?会议要简短，记录要追踪
3.品质部对供应商的管理还处于模糊阶段，仅仅是对问题起到了反馈作用，实际上没有监督控制。我公司目前在初选供应商时，没有考虑到供应商的生产能力的品质控制能力，造成现在材料不能及时入库，而入库进来的又是不良品，对我公司的品质造成了极大的影响。对策：
(1)对供应商进行审核评估，并签定质量保证协议
(2)必要时提供产品质量计划，跟进生产
(3)与供应商携手加强来料状况的确认
(4)供应商在生产前一定要经公司培训后方可生产，生产线上质量检验，异常及时反馈品质部
(5)作成供应商质量月报表，定期召开供应商质量会议
(6)跟进供应商质量改善行动
(7)增加专业的sqe工程师，对供应商进行管理、辅导、考核。通过对供应商体系的审核和质量改善活动的跟踪和异常情况的处理，来稳定来料的品质。
品质部工作计划 6
常规工作要求
认真做好检查工作，有记录，有评价，找出自己不足的缺点。要细致严密及时改正工作的不足。使品质能真实有效促进我司的品质要求。树立服务意识，找好位置做好品质部一员好的助手。
工作理念
对所的产品要熟悉，了解产品的`原材料特点及成分。知道产品的特点、款式、质量，便于和生产人员的沟通。认真做好每天工作，顺境中不骄不躁，加倍努力学习。
品质沟通分析要求
1：沟通表达能力：有口才、有技巧。善于用文字和语言与客户沟通。品质工作涉及到加工商，沟通语言随和以便做出更快更好的反应和决策。
2：分析能力：分析出加工厂的能力，生产进度与订单交货期相吻合，做到不提前也不推迟。
团队理念
公司是一个团队，同事之间要有宽容他人的胸怀。我们是一个大家庭要相互帮助。每位同事持续创新的思维， 如能人尽其才，物尽其用。关键还是要靠公司的高层管理。我做为公司的一员，我愿尽我所能，尽我所力，专心专注的太态共赢新的格局。
品质部工作计划 7
20XX年将是我们凯吉斗志昂扬的一年，也是改革发展的一年，品管部将一如既往的配合公司总体质量方针政策，永无止尽的提高检验水平，为公司的品牌建设，做最大的努力。品质部在20XX年会在以下方面做出突破，以提高检验效率及质量、提高企业的整体检验水平，从而满足公司对产品质量的需求。
1. 组织结构
目前，公司检验部人员有16人，但在过程检验位置上暂缺6名。该如何合理配置、优化检验人员，是1～3月份的工作重点。为适应目前生产需要，进货检验还计划增加铸造车间原材料的检验工作，以保证铸造车间原材料的质量，从源头抓好质量。另外，因品质人员人数将会达到20人左右，所以会对以上所有人员进行制定部门组织结构及各岗位相应的工作职责的文件，让部门所有人员能各司其责，合理、高效地完成部门工作职责。
2. 标准化管理
参照目前的标准化现状，我们至少还需要对检验、作业文件、量具进行一些更加完善的工作。现在的检验文件对尺寸有所要求，但从产品的外观、特殊要求方面还未能进行有效、详细的规范，从而造成检验员很难对缸盖外观质量作出准确、统一的'判断。系统的标准化文件，也能让检验员作出高效、准确、统一的判断，避免进货、过程、终检的标准多样性。标准化管理将在1月份开始起草拟定，2月份开始逐步完善。
具体工作：1完善进货检验标准文件
2公司量具的标准化，计划按季度对量具进行校验。
3完善过程、终检对外观方面的标准
4设计图纸方面的补充
3. 培训
品质人员的分工越来越细、人数越来越多、标准越来越全，因此对品质培训的要求越来越高。我们将在1～3月补充、完善培训资料，做到各检验岗位都有各自细致的培训资料，让培训工作做到系统化、规范化。培训资料将从“公司规章制度”“公司的品控系统”“检验员的职责”“计量器具的使用”“缸盖的介绍、分析”“检验重点”“检验标准”“质量问题案例”等方面入手，做系统的培训计划，使得检验人员能快速、有效的进入的公司检验环境当中，为公司的质量事业做自己的贡献。
4. 5S
公司的5S工作比较薄弱，不管以前、现在，所以我们xx年将用整年的时间来做这份工作，不管从现场的5S，还是从办公场所的5S，甚至是工作上的5S，重新思考，从新审定。从现场5S工作开始，再渗透到办公场所、工作上，让我们的工作更加有条理、更加的得心应手。规范场地规划，及时处理不良品，后续的改进保持等等工作，都是我们5S的工作范畴。
目前公司正走在改革的步伐中，我们品管部在做好、提高本部门工作的同时，继续坚定不移的支持公司改革，积极配合与参与，提出宝贵的意见，为公司尽微薄之力。从小事做起，从本部门做起，循序渐进，与公司同发展。
品质部工作计划 8
为强化企业质量管理体系，提升产品核心竞争力，结合公司年度发展目标，品质部制定xx年度工作计划如下：
一、质量管控优化。建立全流程质量追溯体系，覆盖原材料入库、生产加工、成品出库等关键环节，确保每批产品可追溯率达100%。加强供应商质量管理，对核心供应商开展季度审核，优化供应商准入与淘汰机制，将供应商合格率提升至95%以上。针对生产过程中的高频质量问题，成立专项改进小组，制定整改方案并跟踪落实，力争产品不良率下降20%。
二、体系建设完善。推进ISO9001质量管理体系换版升级，组织内部审核2次、管理评审1次，确保体系有效运行。完善质量文件管理，梳理现有质量标准、检验规范，更新过时文件30份以上，规范检验记录填写流程，提升文件执行率。
三、团队能力提升。制定年度培训计划，开展检验技能、体系知识、新品标准等培训12次，覆盖全体品质人员。鼓励员工参与质量相关资格认证，培养2-3名核心技术骨干。组织跨部门质量沟通会4次，加强与生产、研发、采购等部门的协作，提升问题解决效率。
四、客户质量服务。建立客户质量反馈快速响应机制，客户投诉处理时效控制在24小时内，办结率达98%以上。定期开展客户满意度调查，收集客户需求与建议，形成改进报告并推动落实，客户满意度提升至92%。
品质部工作计划 9
为确保本季度品质管理工作有序推进，提升部门工作效率与质量管控水平，制定本季度工作计划：
一、日常质量管控。每日巡查生产现场质量情况，重点监控关键工序参数，每周召开质量分析会，通报本周质量问题并制定整改措施。加强成品检验管理，严格执行检验标准，确保成品出厂合格率达100%。梳理本季度原材料检验数据，针对不合格原材料，及时与采购部门沟通，推动供应商整改。
二、专项工作推进。开展生产过程质量专项 audit，覆盖3个核心生产车间，排查质量隐患10处以上，形成 audit 报告并跟踪整改。优化检验流程，简化不必要的'检验环节，将平均检验时间缩短15%。协助体系工程师完成ISO9001体系内部审核前期准备工作，整理审核所需资料。
三、团队管理提升。组织部门内部技能培训3次，内容包括新品检验标准、检验仪器操作等。开展员工绩效考评，结合工作表现制定个性化提升计划。加强与其他部门的沟通协作，参与生产部门的工艺改进会议，提出质量优化建议。
品质部工作计划 10
为规范检验工作流程，提升检验准确性与效率，确保产品质量符合标准要求，制定本月份工作计划：
一、检验工作执行。严格按照检验规范，完成原材料入库检验、过程检验、成品出库检验工作，及时记录检验数据，确保检验记录完整、准确。重点关注本月新到原材料的检验，加大抽样比例，预防不合格原材料流入生产环节。对生产过程中的'关键工序，增加巡检频次，每2小时巡检1次，及时发现并制止质量问题。
二、问题处理与反馈。发现不合格品时，立即标识、隔离，及时上报主管并协助分析原因。跟踪不合格品处理进度，确保不合格品得到妥善处置。每日汇总检验数据，形成质量日报，上报部门主管，为质量分析提供数据支持。
三、个人能力提升。学习本月新品的检验标准与检验方法，熟练掌握相关检验仪器的操作。参加部门组织的检验技能培训，提升自身检验水平。整理本月检验过程中遇到的问题，在部门会议上提出，寻求解决方案。
品质部工作计划 11
为强化品质保证体系建设，提升产品质量稳定性与可靠性，制定QA品质保证年度工作计划：
一、体系运行保障。负责ISO9001、IATF16949等质量管理体系的日常维护，组织内部审核、管理评审及外部审核工作，确保体系认证顺利通过。建立体系运行监控机制，定期检查体系文件执行情况，发现问题及时督促整改，体系执行率提升至95%。
二、过程质量保证。深入生产现场，开展过程质量审核，每月覆盖所有生产车间，识别过程质量风险，提出改进建议并跟踪落实。参与新产品研发过程，从设计阶段介入，开展设计评审、样品检验，确保新产品质量符合要求。制定关键工序质量控制计划，优化过程检验标准，提升过程质量稳定性。
三、质量改进推进。组织开展质量改进活动，如QC小组活动、六西格玛项目等，全年完成质量改进项目8-10个，降低质量成本。收集各部门质量问题反馈，建立质量问题数据库，分析问题根源，制定预防措施，避免问题重复发生。
四、质量培训开展。制定年度质量培训计划，组织开展体系知识、质量工具、过程控制等培训，提升全员质量意识与技能。编制质量培训教材，丰富培训内容与形式，提高培训效果。
品质部工作计划 12
为确保新工厂品质管理工作快速落地，建立完善的品质管控体系，制定新工厂品质部组建工作计划：
一、部门架构搭建。明确品质部组织架构，设立QC检验组、QA保证组、体系管理组等岗位，确定各岗位职责与人员配置，完成人员招聘与选拔工作，确保部门人员到位率达100%。制定部门管理制度与工作流程，规范部门日常运作。
二、质量体系搭建。结合新工厂生产特点，建立符合企业发展的质量管理体系，编制质量手册、程序文件、检验规范等质量文件50份以上。开展体系文件培训，确保部门人员熟悉并掌握相关文件要求。协助完成新工厂生产许可证办理相关的质量工作。
三、检验设备与场地规划。根据生产需求，制定检验设备采购清单，完成检验设备的采购、校准与安装调试工作，确保检验设备正常投入使用。规划检验场地，划分原材料检验区、成品检验区、不合格品存放区等功能区域，配备必要的'办公与检验设施。
四、初期质量管控。在新工厂试生产阶段，建立临时质量管控方案，加强原材料、过程及成品检验，确保试生产产品质量符合要求。收集试生产过程中的质量问题，及时分析原因并制定整改措施，为正式生产奠定质量基础。
品质部工作计划 13
结合电子行业产品精密性、技术更新快的'特点，制定电子行业品质部年度工作计划：
一、精密质量管控。针对电子元器件小型化、高精度的特点，优化检验流程，引入高精度检验设备，如显微镜、光谱仪等，提升检验准确性。加强电子元器件入库检验，严格把控元器件质量，元器件合格率提升至99%以上。开展电子产品可靠性测试，如高低温测试、老化测试等，确保产品在不同环境下稳定运行。
二、供应链质量管理。加强与电子元器件供应商的合作，开展供应商现场审核，建立供应商质量评级体系，淘汰不合格供应商。与核心供应商签订质量协议，明确质量要求与责任，推动供应商参与质量改进活动。
三、新品质量保障。参与新产品研发过程，开展设计评审、DFMEA分析，识别设计阶段的质量风险。制定新品检验标准与测试方案，在样品试制阶段严格执行检验，及时反馈质量问题，协助研发部门优化产品设计。
四、质量体系优化。推进ISO13485医疗器械质量管理体系（如涉及医疗电子）或ISO9001体系升级，结合电子行业特点完善体系文件。加强质量数据统计与分析，利用SPC统计过程控制工具，监控生产过程质量波动，及时调整生产参数。
品质部工作计划 14
为严格遵守食品行业相关法规，保障食品安全与质量，制定食品行业品质部年度工作计划：
一、食品安全管控。严格执行食品安全法及相关标准，建立食品安全追溯体系，覆盖原材料采购、生产加工、成品销售等全流程，确保产品可追溯。加强原材料检验，重点检测农药残留、重金属、微生物等指标，不合格原材料坚决不予入库。开展生产过程卫生管控，定期对生产车间、设备、人员进行卫生检查，确保生产环境符合食品生产卫生要求。
二、质量体系运行。维护ISO22000食品安全管理体系运行，组织内部审核、管理评审及外部审核工作，确保体系认证顺利通过。完善食品安全管理制度与操作规程，定期开展制度培训，提升全员食品安全意识。
三、成品检验与监控。严格执行成品检验标准，重点检测感官指标、理化指标、微生物指标等，确保成品出厂合格率达100%。加强成品仓储与运输过程的质量监控，规范仓储条件，跟踪运输过程，防止产品变质。
四、应急处理机制。建立食品安全突发事件应急处理机制，制定应急预案，组织应急演练2次，提升应对食品安全事故的能力。及时处理客户反馈的`食品安全问题，查明原因，采取整改措施，避免问题扩大。
品质部工作计划 15
为在保障产品质量的前提下，有效降低质量成本，提升企业经济效益，制定品质部成本控制工作计划：
一、质量成本分析。建立质量成本统计体系，明确质量成本构成（如预防成本、鉴定成本、内部损失成本、外部损失成本），每月统计分析质量成本数据，识别质量成本控制关键点。
二、预防成本优化。合理制定培训计划，提升培训效果，减少因人员技能不足导致的`质量问题。加强供应商质量管理，从源头控制原材料质量，减少因原材料不合格导致的损失。开展质量风险评估，制定预防措施，避免质量问题发生。
三、损失成本降低。加强生产过程质量管控，提升过程质量稳定性，减少不合格品产生，降低内部损失成本（如返工、报废成本）。建立客户投诉快速响应机制，及时处理客户投诉，减少外部损失成本（如退货、赔偿成本）。
四、鉴定成本控制。优化检验流程，合理安排检验人员与检验设备，提高检验效率，减少不必要的检验环节。加强检验设备维护与校准，延长设备使用寿命，降低设备采购与维修成本。合理制定抽样检验方案，在保证检验效果的前提下，减少抽样数量与检验时间。
品质部工作计划 16
一、工作目标
1. 产品合格率：核心产品一次合格率提升至99.8%，关键零部件合格率稳定在99.9%以上。
2. 客户投诉：全年客户质量投诉率下降30%，投诉处理及时率100%，客户满意度提升至95分以上。
3. 体系运行：ISO9001、IATF16949体系运行有效性达标，顺利通过外部审核。
4. 成本控制：品质成本（含返工、报废、检测费用）降低15%。
二、重点工作任务
1. 供应链品质管控：建立供应商分级评价体系，对A类供应商每季度进行现场审核，B类供应商半年审核一次；推行供应商质量协议升级，明确质量责任与索赔标准；每月召开供应商质量会议，跟进不良问题整改。
2. 生产过程品质管控：优化关键工序SOP文件，增加过程质量控制点5-8个；推行首件检验、巡检、末件检验全流程记录制度，巡检频次提升20%；引入在线检测设备2台，提高过程检测效率与准确性。
3. 成品检验与放行：完善成品检验标准，细化检验项目与判定准则；严格执行成品检验放行流程，杜绝不合格品出厂；建立成品质量追溯系统，实现从成品到原材料的全链条追溯。
4. 质量体系优化：组织体系文件换版升级，确保文件与实际生产相符；每季度开展一次内部审核，每月进行体系运行情况分析，及时发现并解决体系运行中的.问题；提前筹备外部审核，确保审核顺利通过。
5. 质量改进活动：推行QCC质量改进小组活动，全年开展不少于10个改进项目；针对生产过程中的高频不良问题，成立专项改进小组，制定整改方案并跟踪落实；收集客户反馈的质量问题，分析根源并推动相关部门整改。
三、实施措施
1. 人员培训：制定年度培训计划，开展质量管理工具（如SPC、MSA、FMEA）、体系标准、检验技能等培训，确保全员质量意识与技能提升。
2. 设备管理：建立检测设备台账，制定校准计划，确保所有检测设备均在有效期内使用；定期对检测设备进行维护保养，提高设备稳定性。
3. 数据统计与分析：建立质量数据统计平台，每月统计产品合格率、不良率、客户投诉等数据，形成质量分析报告，为管理层决策提供依据。
4. 跨部门协作：加强与生产、研发、采购、销售等部门的沟通协作，建立质量问题快速响应机制，确保质量问题及时解决。
四、进度安排
1-3月：完成供应商分级评价体系建立、关键工序SOP优化、年度培训计划制定；4-6月：推行供应商质量协议升级、引入在线检测设备、开展第一次内部审核；7-9月：开展QCC质量改进活动、推进专项不良问题整改、筹备外部审核；10-12月：完成外部审核、总结年度质量工作、制定下一年度工作计划。
品质部工作计划 17
一、工作目标
1. 产品质量：主要产品一次合格率提升至99.5%，降低批量不良事故发生率至0起。
2. 客户服务：客户质量投诉处理及时率100%，客户满意度提升至92分以上。
3. 基础建设：完善品质部管理制度与检验标准，建立简单有效的质量追溯体系。
4. 成本控制：减少因质量问题导致的返工、报废成本，全年降低10%。
二、重点工作任务
1. 基础管理完善：制定并完善品质部岗位职责、检验流程、不合格品处理制度等基础文件；梳理所有产品的检验标准，明确检验项目、方法、判定准则，确保检验工作有章可循。
2. 进料检验管控：严格执行进料检验流程，对关键原材料实行全检，普通原材料实行抽检；建立供应商质量档案，记录供应商供货质量情况，对不合格供应商进行约谈或淘汰。
3. 生产过程控制：加强生产现场巡检，重点关注关键工序与易出现质量问题的环节，及时发现并纠正生产过程中的违规操作；推行生产员工自检、互检制度，提高员工质量意识。
4. 成品检验与售后：严格成品检验，确保出厂产品符合质量标准；建立客户投诉处理流程，及时响应客户投诉，分析问题原因，制定整改措施并跟踪落实；定期回访客户，收集客户质量反馈。
5. 质量改进：针对生产过程中出现的常见质量问题，组织相关部门开展改进活动；鼓励员工提出质量改进建议，对有效的`建议给予奖励。
三、实施措施
1. 人员配置与培训：根据公司生产规模，合理配置检验人员；开展基础检验技能、质量意识培训，提升检验人员专业能力。
2. 检测设备保障：梳理现有检测设备，补充必要的检测工具；建立检测设备校准台账，定期进行校准，确保检测结果准确。
3. 沟通协作：加强与生产、采购部门的沟通，及时解决进料与生产过程中的质量问题；定期向管理层汇报质量工作情况，争取管理层支持。
四、进度安排
1-2月：完成品质部基础文件制定、产品检验标准梳理；3-4月：建立供应商质量档案、推行员工自检互检制度；5-9月：加强生产现场巡检、开展质量改进活动、处理客户投诉；10-12月：总结年度质量工作、评估工作目标完成情况、制定下一年度计划。
品质部工作计划 18
一、工作目标
1. 搭建品质部基础框架，明确部门职责与工作流程。
2. 完成核心产品检验标准制定，确保产品质量符合市场需求。
3. 建立简单的进料与成品检验机制，降低产品质量风险。
4. 提升全员质量意识，推动质量理念融入生产与研发环节。
二、重点工作任务
1. 部门基础建设：明确品质部人员岗位职责，制定部门工作手册；梳理品质管理核心流程（进料检验、成品检验、不合格品处理），形成标准化流程文件。
2. 检验标准制定：联合研发部门，针对公司核心产品，制定详细的进料检验标准（IQC）、成品检验标准（FQC），明确检验项目、技术参数、检测方法与判定标准。
3. 进料品质管控：建立关键供应商筛选与评估机制，对核心原材料供应商进行资质审核；制定进料检验计划，对入库原材料进行检验，杜绝不合格原材料投入生产。
4. 成品品质管控：建立成品检验流程，对每批次成品进行抽样检验，确保出厂产品质量合格；建立产品质量追溯表，记录产品生产批次、原材料批次、检验结果等信息，便于后续追溯。
5. 质量意识提升：组织开展全员质量意识培训，讲解质量对公司发展的重要性、基本质量管控要求；在生产现场张贴质量标语，营造重视质量的`氛围。
三、实施措施
1. 人员保障：招聘1-2名有经验的品质检验人员，明确工作分工；组织检验人员学习产品技术知识与检验技能，提升专业能力。
2. 资源配置：采购必要的检测设备与工具，确保检验工作顺利开展；建立检测设备使用与维护台账，规范设备管理。
3. 跨部门协作：加强与研发、生产、采购部门的沟通协作，确保检验标准制定、进料检验、过程管控等工作顺利推进；定期召开质量工作沟通会，解决工作中遇到的问题。
四、进度安排
第1周：完成品质部岗位职责与工作流程制定；第2-3周：联合研发部门制定核心产品检验标准；第4-6周：建立供应商评估机制与进料检验计划，开展进料检验工作；第7-10周：建立成品检验流程与质量追溯表，开展成品检验工作；第11-12周：组织全员质量意识培训，总结本季度工作，制定下季度计划。
【品质部工作计划】相关文章：
品质部工作计划10-09
物业品质部工作计划09-12
品质部工作计划合集8篇08-11
物业公司品质部工作计划10-04
物业品质部计划01-04
物业品质部经理08-27
2022年品质部工作计划11-22
2018物业公司品质部工作计划10-27
品质部工作总结08-06
品质部工作总结08-17