拆除方案【精品】
为了确保事情或工作科学有序进行,我们需要事先制定方案,一份好的方案一定会注重受众的参与性及互动性。方案要怎么制定呢?以下是小编精心整理的拆除方案,欢迎大家借鉴与参考,希望对大家有所帮助。

拆除方案1
一、施工准备
1全面了解拆除工程的图纸和资料。
2制定安全事故应急救援预案。
3对拆除施工人员进行安全技术交底。
4为拆除作业的作业办理意外伤害保险,为拆除作业人员准备齐全安全防护用品。
5拆除工程施工区域应设置硬质封闭围挡及醒目警示标志,围挡高度不应低于1.8M,非施工人员不得进入施工区。
6做好影响拆除工程安全施工的各种管线的切断、迁移工作。当建筑外测有架空线路或电缆线路时,应与有关部门取得联系,采取防护措施,确认安全后方可施工。
7当拆除工程对周围相邻建筑安全可能产生危险时,必须采取相应保护措施,对建筑内的人员进行撤离安置。
8在拆除作业前,施工单位应检查建筑内各类管线情况,确认全部切断后方可施工。
9项目经理必须对拆除工程的安全生产负全面领导责任。项目经理部应安有关规定设专职安全员,检查落实各项安全技术措施。
10根据拆除工程施工现场作业环境,应制定相应的消防安全措施。施工现场应设置消防车通道,保证充足的消防水源,配备足够的灭火器材。
二、施工方案及措施
1做好墙体拆除工程施工现场的围护。在拆除工程施工现场醒目位置设置施工标志牌、安全警示标志牌,采取可靠防护措施,实行封闭施工。
2严格按国家强制性标准、施工组织设计或拆除方案实施拆除施工作业。拆除前,应先切断电源,并关闭天然气。人工拆除通常应按自上而下、对称顺序进行,不得垂直交叉作业。作业面的孔洞应封闭。当拆除一部分时,应先采取加固措施,防止另一部分倒塌。拆除工程施工作业人员必须正确穿戴安全帽等劳动保护用品,高处作业应系好安全带,不得冒险作业。
3在拆除施工作业过程中,如发现不明电线(缆)、管道等应停止施工,采取必要的应急措施,经处理后方可施工。如发现有害气体外溢、淹埋或人员伤亡事故,必须及时向有关部门报告。
4进行拆除作业时,楼板上严禁人员聚集或堆放材料,作业人员应站在稳定的结构 或脚手架上操作,被拆除的`构件应有安全的放置场所。
5人工拆除建筑墙体时,严禁采用掏掘或推倒的方法。
6拆除时对拆除物应采取有效的下落控制措施。
7拆除管道时,必须在查清残留物的性质,并采取相应措施确保安全后,方可进行施工。
8制定安全技术管理建立安全技术档案。
9清运渣土的车辆应封闭或覆盖,出入现场时应有专人指挥。清运渣土的作业时间应遵守工程所在地的有关规定。
10拆除工程施工时,应有防止扬尘和降低噪声的措施。
11拆除工程完工后,应及时将渣土清运出场。
三、安全管理措施
1、拆除工程开工前,应根据工程特点、构造情况、工程量等编制施工组织设计或安全专项施工方案,应经技术负责人和业主代表签字批准后实施。施工过程中,如需变更,应经原审批人批准,方可实施。
2、在恶劣的气候条件下,严禁进行拆除作业。
3、从业人员应办理相关手续,签订劳动合同,进行安全培训,考试合格后方可上岗作业。
4、拆除工程施工前,必须对施工作业人员进行书面安全技术交底。
5、拆除工程施工必须建立安全技术档案,并应包括下列内容:
1、拆除工程施工合同及安全管理协议书;
2、拆除工程安全施工组织设计或安全专项施工方案;
3、安全技术交底;
4、脚手架及安全防护设施检查验收记录;
5、劳务用工合同及安全管理协议书;
6)施工现场临时用电必须按照国家现行标准《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46的有关规定执行。
7、拆除工程施工过程中,当发生重大险情或生产安全事故时,应及时启动应急预案排除险情、组织抢救、保护事故现场,并向有关部门报告。
四、文明施工措施
1、清运渣土的车辆应封闭或覆盖,出入现场时应有专人指挥。清运渣土的作业时间应遵守工程所在地的有关规定。
2、对地下的各类管线,施工单位应在地面上设置明显标识。对水、电、气的检查井、污水井应采取相应的保护措施。
3、拆除工程施工时,应有防止扬尘和降低噪声的措施。
4、拆除工程完工后,应及时将渣土清运出场。
5、施工现场应建立健全动火管理制度。施工作业动火时,必须履行动火审批手续,领取动火证后,方可在指定时间、地点作业。作业时应配备专人监护,作业后必须确认无火源危险后方可离开作业地点。
6、拆除建筑时,当遇有易燃、可燃物及保温材料时,严禁明火作业。
拆除方案2
一、拆除方案
1、确定拆除范围
首先需要确定拆除的范围,包括拆除的高度、长度和宽度等。在确定拆除范围时,需要考虑到承重墙的承重能力和周围结构的稳定性,避免对整个建筑物的安全造成影响。
2、制定拆除方案
根据拆除范围的确定,制定拆除方案。拆除方案应包括拆除的步骤、拆除的工具和设备、拆除的.时间和拆除的安全措施等。
3、实施拆除
在实施拆除时,需要按照拆除方案进行操作。在拆除过程中,需要注意安全,避免对周围结构造成影响。
二、加固方案
1、确定加固范围
首先需要确定需要加固的范围,包括加固的高度、长度和宽度等。在确定加固范围时,需要考虑到承重墙的承重能力和周围结构的稳定性,避免对整个建筑物的安全造成影响。
2、制定加固方案
根据加固范围的确定,制定加固方案。加固方案应包括加固的步骤、加固的材料和设备、加固的时间和加固的安全措施等。
3、实施加固
在实施加固时,需要按照加固方案进行操作。在加固过程中,需要注意安全,避免对周围结构造成影响。
拆除加固方案的注意事项:
1、安全第一
在拆除和加固过程中,安全是最重要的。需要严格按照安全规定进行操作,避免发生意外事故。
2、考虑周围结构的稳定性
在拆除和加固过程中,需要考虑到周围结构的稳定性,避免对整个建筑物的安全造成影响。
3、选择合适的工具和设备
在拆除和加固过程中,需要选择合适的工具和设备,以提高工作效率和安全性。
4、严格按照方案进行操作
在拆除和加固过程中,需要严格按照方案进行操作,避免出现偏差和错误。
拆除方案3
一、工程概况
本工程为浙江苏泊尔股份有限公司玉环基地宿舍楼工程,位于玉环县陈屿镇苏泊尔股份有限公司南侧。工程由玉环县建筑设计院有限公司设计,浙江智诚监理有限公司监理,共七层,无地下室,总建筑面积8018平方米。建筑物桩基采用钻孔灌注桩,由专业桩基单位浙江省地质矿产工程公司施工,建筑物结构基础采用承台、地梁等形式,建筑物楼层全高为27.1米,框架结构。本工程设计使用年限为50年,建筑结构安全等级为二级,地基基础设计等级为丙级。
二、编制依据
1、国家规定建筑安装工程施工及验收规范,规程及建筑施工手册。
2、施工图纸
3、本工程采用的规范:
《建筑施工扣件式钢管脚手架[安全技术规范(JGJ130-20xx)》
《建筑安装工程质量检验评统一标准GBJ300—88》
《建筑施工高处作业安全技术规程JG80—99》
《建筑施工安全检验标准JGJ59—99》
三、材料
1、钢管采用外径48mm,壁厚3.5mm的焊接钢管。
2、立杆、大横杆、斜杆的钢管长度4—6米。
3、小横杆的钢管长度为2.3米。
4、扣件:直角扣件,对接扣件,回转扣件。
5、材料有出厂合格证,检验报告合格。
四、钢管外脚手架的拆除要点与步骤及其安全措施
1、外架拆除要点与施工步骤
①外架拆除上岗人员必须持有特种待业上岗证。拆除脚手架必须认真向操作人员进行安全技术交底。班组长必须将脚手架拆除的相关安全技术要求对作业人员交接清楚。
②严禁酒后、带病或穿拖鞋或硬底鞋上岗操作。
③拆除外架应在白天进行,并做好区域维护工作,在通道明显的地方挂好警示牌并由专人监督。
④拆除外架首先拆除所有竹夹板及安全网,然后自上而下拆除,拆除时,先拆横杆,然后再拆除立杆,不能上下同时作业。连墙点必须与脚手架同步拆除。一般不允许分段、分立面拆除,如因施工需要必须分立面拆除时,应在暂不拆除的两端加设边墙点和横向水平支撑。拆下的扣件和配件应及时运至地面,严禁高空抛掷。
⑤拆除下的钢管严禁向楼下抛投,应逐层向下传递。
⑥拆除时应四周同时进行,禁止单面拆除后再拆另一面。
⑦拆除下的所有周转材料应分类推叠整齐。在进库存放以前逐件检查,有变形和损伤的部件应剔出修理,漆皮脱落者应重新由漆。
2、外架拆除安全措施
①划出工作区标志,周围必须设围栏或竖立警戒标志,地面设有专人监护和指挥,严禁非作业人员入内。
②工人作业前必须对个人防护用品进行检查合格后,方可投入使用。检查使用的工具是否牢固,板手等工具必须用绳子链系挂在身上,防止掉落伤人。高空或悬空作业必须戴好安全帽和系好安全带。
③严格遵守拆除顺序,由上而下,后装者先拆,先装者后拆,一般是先拆栏杆、脚手架、剪刀撑,而后拆横杆、立杆等。严禁上下交叉作业。
④统一指挥,上下呼应动作协调,当解开与另一人有关的结扣时应先告知对方,以防坠落。
⑤材料工具要用滑轮和绳索运送,不得乱扔。拆下的材料严禁抛掷,运至地面的材料应按指定地点,随拆随运,分类堆放,当天拆当天清,拆下的扣件等要集中回收处理。
⑥在拆架过程中,不得中途换人,如必须换人时,应将拆除情况交代清楚后方可离开。作业人员在离场前必须对自己或相邻人员拆除的.脚手架进行检查,对未作好离场前的善后工作的,必须进行善后处理方可离开。
⑦拆除时,所拆除的材料或构件若需垂直运输时,必须对所吊运的材料或构件进行捆绑牢固好后方可进行吊运。吊运时不得伤及他人或破坏建筑物、公共财物。
拆除方案4
一、施工准备
拆桥过程中要作好隔离措施、疏导好两端的车辆、行人交通。对环境的保护和文明施工的要求要严格控制。桥上、下各种管道、管线、线路很多,分属于不同的产权单位。各种管、线在拆桥之前,一定要求各产权单位先行拆除处理,以免造成不必要的损失。
二、拆除机械的选择
本工程桥梁拆除将选择履带式液压挖掘机配合镐头机进行拆除,板梁采用汽车吊。根据本座桥梁板梁的自重,现场和机械设备等条件,确定采用2台NK-800型汽车吊起重机对板梁进行双机抬吊拆。
三、拆除方法及步骤
1、为保证施工指挥的统一性、安全性、协调性,拟采取白天起吊拆除。
2、板梁起吊拆除顺序
桥面铺装层以及栏杆采用空压机人工拆除。钢筋采用氧气割断。
板梁拆除顺序,按跨度编号依次拆除。
3、根据板梁宽度、高度计算出板梁重量。采用合理的起吊设备进行拆除。
4、起吊中跨板梁,采用双机抬吊,两台吊机将分别停放于边跨的板梁上,按照顺序依次起吊。边跨单机起吊时,吊机将停放在桥台外侧,吊机下铺放路基箱,确保吊机支腿支撑稳固。
5、起重吊车到位后,用钢丝绳对板梁两端进行捆绑,卸甲扣住钢丝绳及吊环,吊钩和吊环垂直后起钩试吊,起吊板梁离开盖梁支座至20~30cm后,需检查吊车机身是否稳定,吊点是否牢固,在情况良好的条件下,方可继续工作。
6、在双机抬吊板梁,起吊时两台吊车要配合默契,速度要均匀,构件要平稳。板梁放置时须慢速轻放,禁止忽快忽慢和突然制动。
7、盖梁采用挖机配合镐头机进行机械拆除。
8、拆除后的建筑垃圾要及时外运,保证施工现场整洁。
四、安全保证措施
为了确保安全施工,我单位首先进行样洞开挖,摸清桥梁结构,然后召集有关技术人员对现场进行分析,制定具体技术安全措施。人工拆除分两组进行,二人为一组,并配备专人进行指挥、观察,确保安全施工。机械拆除时分派有经验的`指挥人员进行指挥。
对于施工将影响到的管线,我单位及时与相关单位取得联系,并由该单位派监护人员到现场进行保护措施交底,确保拆除时无管线事故。
1、起重工程应在项目经理部安全领导小组的统一指挥下进行。
2、涉及交通等部门的,应提前办理好相关手续。并请各部门委派相关人员进行现场协助指挥(指导相关工作)。
3、板梁起重现场应安排警卫人员,设置警示标志,闲杂人员一律禁止进入现场。施工人员进入施工现场必须戴好安全带,并正确使用个人劳保用品。
4、协助交通部门加强对道路交通的管制,避免发生交通事故。
5、吊车有效半径及有效高度范围内不得有障碍物,否则必须采取措施予以排除。
6、对作业人员进行详尽交底,并持证上岗,严格按规程和方案施工。执行起重人员岗位责任制,持证上岗,专机专人操作,非机组人员一律不得擅自操作,起重人员在作业过程中要集中思想,听从指挥。吊装时严格遵守“十不吊”规定与“十不准”规定。
7、吊装前,制定合理、安全的吊装方案。全面验算吊机的吊装能力、回转半径,复核构件的吊点,吊车要进行试运转,吊装用的钢丝绳、夹具等要检查,保证其完好并有备用件。
8、起吊前,先进行试吊检查,当构件提高20cm~30cm时,检查吊车是否稳定,钢丝绳和夹具是否牢靠,确认情况良好后,方可继续进行正式吊装作业。
9、吊装过程中,不可中途长时间悬吊、停止,起吊时拉好揽风绳。板梁未经矫正就位之前,不准松绳脱钩。
10、机械操作人员在工作过程中如发现机械有故障或异常情况时,应立即停车,会同专业人员查明原因,排除故障后方继续工作。
11、注意天气情况,如遇五级(含五级)以上大风或大雨等恶劣天气,应停止吊装作业。
拆除方案5
本工程属于旧楼装修改造工程,原有的装饰、机电管线等全部拆除,拆除工作量很大,还有部分保护性拆除。保证安全和减少噪音、污染是本次拆除作业的关键。拆除施工中特别要考虑施工对饭店正常营业的影响,拆除具体要求如下:
1)做好清查记录及确认
配合业主、设计人员根据图纸及现场情况,确定应拆除、保留、保护的项目,以照片及书面形式形成文件,与业主及有关单位一同确认。无业主同意不得随意拆除原有建筑物或原设备。
2)严格按照施工方案制定的拆除顺序进行拆除施工,先进行保护性拆除,然后再进行其他拆除;先拆除装修面层,再进行墙体及土建部分的拆除;拆除过程中遵循先吊顶、后墙体及地面的原则进行。
3)拆除顶棚、内外墙面、地面面层,采用铁钎子、小锤剔凿,严禁使用大锤、风镐。考虑减震的要求,楼板及剪力墙开洞时必须使用水钻排钻切除的'方式,要求分块拆除。拆除时应做好必要的支撑加固措施,以防结构出现失稳现象。应注意需加固的洞口要求剔掉棱角,直角部位做成倒角,但不能破坏原结构钢筋。保护好设备物品,严禁使用大锤及风镐野蛮施工。
4)对业主确认或图纸要求保留的设备、物品、部位,采取措施加以保护;对业主须回收的物品要保护性拆除,码放到业主指定地点。尤其要保证业主要求保留的电信管线的畅通和恢复。
5)保证安全:
拆除前,先将原楼内电气线路断电后,再进行拆除;拆除过程中,拆下的渣土、废料、物品等,要随拆随清到室外,严禁楼内堆积和过载;严禁任何拆除垃圾从窗口扔出。在拆除过程中,设立专人监护。
6)噪音和粉尘控制:
考虑拆除作业粉尘大、噪音大的特点,拆除工作都安排在饭店允许噪音施工的时间段内,拆除时室外门窗全部封闭,电梯井的位置要做好隔音和密封,尽量避免使用噪音大的电动工具,主要用手工完成。
拆下的建筑垃圾全部装袋密封,先堆积在施工区域内的临时垃圾堆放点,待夜间再统一运输到室外垃圾场。施工现场大门旁设置冲洗和排水设施。清运车在出场前应做好除尘处理。
7)清除要干净
对于拆除后,露出的基层表面清理要干净,墙面腐蚀严重处要清除松散部分,墙面用水冲刷干净。
8)减震施工措施
(1)楼板开洞
开洞前应放好洞口位置线,并在下层做好临时支顶措施及安全防护措施。用水钻沿洞口边线内钻排孔,注意对角施钻的原则。钻孔的同时用葫芦及倒链拉抬需切除的洞口砼块至本层楼板。每块砼在切除后应及时破碎清运。
(2)墙体开洞
放好洞口边线后,施工前应将洞口内要切除的砼两侧做好临时支顶。用水钻沿边线内钻排孔,再分块切除。整个开洞过程均在墙体上进行,严禁将洞口内砼块推至楼板上,以防震动。
拆除方案6
1、工程概况
珙县巡场城区道路路沿石改造及支巷道路工程建设项目。包括五十米大道、巡场镇新桥街、巡检街、明珠路、友谊路、金龙街、龙翔街、僰都路,文鑫路、会议中心后门小巷等街道的路缘石进行更换。
2、路缘石情况
本次进行新更换的路缘石为花岗岩路缘石。
3、施工计划安排
本次路缘石更换施工,我方以巡场河为界,将施工区域分为河东、河西两个片区。河东包括街道:50米大道河东段、新桥街、巡检街、明珠路、僰都路、文鑫路河东段。河东段我方计划,从50米大道开始依次逐街完成路缘石的拆除及更换。河西包括街道:50米大道河西段、友谊路、金龙街、龙翔街、文鑫路河西段、会议中心后门小巷。河西段我方计划,从友谊路开始依次逐街完成路缘石的拆除及更换。路缘石更换施工由于施工连续性很强,工期紧,我方不进行围挡施工,对每个施工段的两头设置标志标牌,中间拉警戒线进行施工。每天做到施工垃圾当天清理干净,严格控制施工环境卫生。
4、工艺流程
工艺流程图
砂浆拌和、运输路缘石运输施工放样安装调整勾缝二次养护
5、主要施工方法
5.1路缘石检查及设备、机具准备
对运到施工现场的路缘石再次进行检查,应轻拿轻放,避免损坏,强度不合格、色泽不一致、外观尺寸误差5mm、是否有缺棱、角、坑窝、裂纹、颜色不一致等现象,对检验不合格的一律不使用。
施工所需设备有打磨机、吹风机、空压机、发电机、切割机等。
5.2测量放样
路缘石安装前,应校核道路中线,对于破损长度长的地段(破损长度大于20米),测设路缘石安装边桩和高程控制桩,直线段桩距为10m,曲线段不大于5m,路口为1~5m。按照设计高程进行控制测量。对于破损长度短的地段(破损长度小于20米),采用在原路缘石上挂小线,高程接顺原路缘石的方法控制高程。
5.3路缘石运输
⑴路缘石的运输,要求厂方对路缘石块与块、层与层之间安设夹板,并且进行四角包装,确保路缘石的完好。
⑵路缘石出厂时必须检验合格。运到施工现场后,材料质检员按规范对其构件进行查收检验,及时抽样送检和见证取样,并有质量合格证和质量检验报告。
⑶第一次运输,由加工厂用叉车装车,汽车运到现场人行步道的两树池间存放,并设安全提示标识。
⑷第二次运输安装前,使用小型叉车运到安装地点间隔码放,随使用随运输。安装后,剩余的路缘石及时运回人行步道指定地点,并用绿网苫盖设安全提示标识。
⑸路缘石在运输过程中,保证不碰撞轻拿轻放,避免损坏。运到施工现场的路缘石要及时安装。
⑹异型缘石加工前,应根据设计图纸上标注的各路口圆弧半径数值与现场实际进行比对,如有误差及时通知设计人员进行修改、复核后,统一归纳编号后提供给生产厂家,厂家据此加工。
5.4路缘石安装
(1)旧路缘石拆除:路缘石随拆随装车进行外弃。
(2)砂浆垫层和勾缝砂浆严格按试验室给的.配比进行拌和,勾缝砂浆采用细砂。1:5水泥砂浆卧底,严格配比控制。
(3)统一采用坐浆法施工,垫层砂浆厚2cm,不允许污染路缘石和路面。人工按放线位置安装路缘石。安装前,基础要先清理干净,并保持湿润。安装时,先用线绳控制路缘石的直顺度,再用水平尺进行检查,安装合格后及时采用c15混凝土进行后背浇筑和水泥砂浆勾缝。路缘石砌筑应平顺,相邻混凝土路缘石缝用8mm厚铁板或塑料板控制,相邻路缘石的缝隙应均匀一致,路缘石与路面无缝隙、不漏水。
(4)路缘石缝宽为8~10mm,应采用凹缝处理。
(5)事先计算好每段路口路缘石块数,砌筑时,路段短时由一侧路口切点安砌到另一侧路口切点;路段长时,由中间向两端铺砌与路口异型缘石接顺。路口缘石按等高线坡化控制。
(6)路口、隔离带端部等曲线段路缘石,宜按设计弧形加工预制,单块长度宜为50cm。尽量不使用小标准块进行拼接。路缘石的安装速度满足现场施工的需要。
(7)路缘石安装后检验,必须再挂线,调整侧石直顺、圆滑、平整及高程检测,每20m检测一点,当平面及高程超过标准时应进行调整。
(8)场地清理:路缘石安装完毕后,及时对有污染的场地和路面进行清理。
(9)已完工的路缘石用塑料薄膜苫盖,进行成品保护,防止损害及表面污染。
5.5无障碍道口及养护
(1)砌筑路缘石时需根据施工图设计要求,在斑马线位置预留盲道出入口。各个路口按照规范做无障碍设施。
(2)在施工时,现场如有出入,应及时与监理、设计单位进行汇报,共同商讨解决办法。
(3)本次大修对全线无障碍系统进行完善,路缘石按照《城市道路和建筑物无障碍设计规范》(JGJ50-20xx)和设计图砌筑路缘石坡道,路口及人行过街的无障碍缘石坡道顶面应与沥青砼路面平齐。
5.6检测及成品保护
施工中采用水平尺进行控制,砌筑应稳固,顶面平整,线条直顺,曲线圆顺,缝宽均匀,勾缝密实,无杂物污染,然后采用塑料薄膜覆盖进行成品保护。
路缘石允许偏差表
允许偏差序号项目(mm)范围点数拉20m小线量1直顺度相邻块高2差3缝宽±3 20m 1大值4顶面高程±10 20m 1用水准仪测量用钢尺量取最5外露尺寸±10 20m 1大值
5.7异型缘石施工
1、异型路缘石订货前,施工单位应向供货厂家提供现场实际半径、弧长等数据,供货厂家应根据提供的数据进行加工,并单独包装和标识。
2、异型缘石到场后,不可随意堆放,每组异型缘石按照路口编号就进存放,以免出现用错、混用的情况出现。
3、砌筑异型缘石前,要先对圆弧进行放线,在地面放出标准尺寸圆弧,然后按照大样图先进行预装,与放出的圆弧线进行比较,满足圆弧检验频率检验方法≤10 100m 1取最大值用塞尺量取最≤3 20m 1大值用钢尺量取最后方可进行正式砌筑,如果不满足圆弧要求,应先用打磨机等机械对缘石进行二次加工,满足圆弧后方可使用。
异型缘石砌筑应从一侧开始,顺序砌筑,外观应圆顺。本次大修对全线无障碍系统进行完善,路缘石按照《城市道路和建筑物无障碍设计规范》(JGJ50-20xx)和设计图砌筑路缘石坡道,路口及人行过街的无障碍缘石坡道顶面应与沥青砼路面平齐。
5.8材质要求:
路缘石选用规模大、信誉好、加工设备和技术先进的生产厂家,且厂家供货必须及时,保证供货质量。
6施工注意事项
⑴路缘石出厂前,进行检查验收,满足设计质量标准后方可使用。
⑵测量放线:
①先校核道路中线并重新钉立边桩,在直线部分桩路为10m,在弯道上及路口圆弧为1~5m。
②按新钉桩放线,在直线部分可用小线放线,在曲线部分应划线。在刨槽后安装前再复核一次,并应测出道牙顶面高程做好标志。
③安砌钉桩挂线后,把路缘石沿基础一侧依次排好,砂浆拌好后匀铺在基础上,虚厚约2cm,按放线位置安砌路缘石,砌完的路缘石顶面应平整,线条直顺,弯道圆滑。
⑶养护:道牙的养护期不得少于3天,在此期间内应严防碰撞。 7质量保证措施
⑴健全质量管理机构,组建以施工负责人,现场领工员和作业班组为一体的施工过程质量控制体系,明确岗位责任,每道工序,每个施工环节实行定人、定岗、定责并有明确的奖惩措施。
⑵加强质量意识教育,做好施工交底和上岗前的培训,将技术标准,质量要求,施工操作方法向每一个参加施工的人员交待清楚,做到人人心中有数,使工程处于全面受控状态。
⑶施工前,严格按施工技术规范和监理程序进行原材料试验和配合比组成设计。
⑷加强工序间的质量控制和施工过程控制,技术人员跟班作业,随时督促检查施工、试验人员的工作结果,用数据正确指导施工。做到自检自查,发现问题及时纠正,对不合格段坚决返工。
⑸严格按照配合比对各种材料进行计量。
⑹加强与监理配合,出现问题及时反馈,及时处理并做好记录,对出现的问题及时进行分析,总结经验教训,防止类似问题再次发生。
⑺路缘石搬运采用小型叉车平起平落,防止搬运损坏。
⑻路缘石安装时采用经纬仪与水平仪放线,10米拉线施工,在勾缝前用水平尺检校调整。使缘石线达到顺直、顶面平整、符合标高等要求,避免了路缘石出现前倾后仰、凹进凸出前后高低错牙现象。
⑼相邻路缘石缝用统一宽度膨胀螺栓控制,保证相邻路缘石的缝隙封严且均匀一致。
拆除方案7
一、编制依据:
1、工程建设文件、合同书、现行国家、地方有关法律、法规;
2、国家、地方有关施工规范、规程;
(1)质量管理体系要求GB/19001-2000;
(2)建筑施工安全检查评分标准JGJ59-99;
(3)环境管理体系规范及要求GB/T24001-2400;
(4)职业健康管理体系规范GB/T28001-2001;
(5)《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99;
(6)《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001;
(7)《建筑拆除工程安全技术规范》;
(7)《房屋拆迁工程施工安全管理条例》;
一、工程概况:
1、室内6t 、4t锅炉各一台(含锅炉煤仓)及其附件拆除工程;
2、室外锅炉引风、鼓风、除尘系统拆除工程;
三、施工组织机构的建立:
1、针对此工程项目,我公司推选的项目班子一律持证上岗、押证施工;
2、实行项目经理责任制,且该项目经理部仅负责此工程,项目经理将对工期、安全、成本及文明施工全面负责。本项目经理张建英。
3、施工管理职能部门在项目经理部的直接指导下做到有计划的组织施工,确保工程质量、工期、安全等方面达到目标要求。
4、配备技术负责人、施工主管、安全负责人及其他技术、安全、施工等专业人员组织施工管理。本项目安全管理人、技术负责人、安全监管人杨根代。
5、人员配置:除施工项目负责人外现场人员配置有施工指挥负责人、施工技术人员、安全员,防火监火员。除安全帽外,配置安全监护人员,根据甲方工期要求另行制定劳动力安排。本项目安全监护人员薛占利。
四、施工准备工作计划:
1、对施工难点及问题分析与对策;本工程主要是对锅炉本体及附属设施的拆除,根据现有的情况除锅炉本体、煤道较大外室内的设备属中小型,且无大口径管线。
2、施工要求对设备施行破坏性拆除。
五、施工准备:
1、技术准备:
(1)了解现场,熟悉拆除物周围环对境,其中包括:影响范围内建(构)筑物、周边各类设施(施备、管线)的分部状况。
(2)施工前,要认真检查影响拆除工程安全施工的各种管线的切断、迁移工作是否完毕,确认安全后方可施工。清理被拆除建筑物倒塌范围内的物资、设备,不能搬迁的须妥善加以防护。
(3)疏通运输道路,接通施工中临时用水、不用电源。
(4)组织现场施工人员掌握施工方案,明确质量标准、工艺流程和安全要求,并做好技术交底工作。
(5)作业人员要经过培训,掌握施工枝术要点和基本枝能,重要工序由熟练作业人员担当。
2、生产准备:
(1)施工用电:本次拆除不用电源。
(2)施工用水:根据业主提供的水源(栓)设置用水点,要求方便取用。
(3)用火管理:施工现场使用气割时除设有管理人员外要设置灭火器和水桶。
(4)高空防护:高空做业除配置安全带外要设置牢固钢管架(脚手架)。
六、施工过程中的具体实施方案及要求:
1、锅炉本体及管道拆除方案:
(1)首先检查锅炉电源是否切断拆除,后检查设备及管道的.压力指示表有无压力存在,在确认无任压力后将释放阀漫漫放开检查有无有压力气体喷出。
(2)完成上述工作确定已无有压力气体喷出后则将设备的供电线路拆除及将蒸汽管道拆隔开。
(3)拆除管道时首先剥落管外的保温防护层后要在其管子的相应的位置或相隔30米左、右用手锯切开相应的口子以释放管内的余气。
(4)6t炉东边靠彩钢板墙用石棉板做好防护,保护好彩钢板墙。
2、煤仓煤斗切除方案:
煤仓煤斗下部在拆除锅炉主体时,从下到上,分割成小块拆除。
(1)先拆除煤仓煤斗下部。
(2)用气割将煤仓煤斗下部从下到上,切割成小块,通过煤斗下放到地面。用石棉板保护司炉操作室,预防高空坠物砸到下方的锅炉操作室及人员。
(3)待4t 、6t炉主体拆除完毕后,清理现场留出足够空间,用石棉板保护好司炉操作室、6t炉东侧彩钢板后。
(4)挖掘机进场,用挖掘机斗护住,分割拆除6t 、4t炉煤斗剩余部分。
3、高空管道的拆除方案:热水循环管道。
(1)用脚手架固定高空管道:
(2)分段气割管道(40公分长),分解高空管道。
4、设备地面拆除方案:
(1)将锅炉拆除后剩余地面的垃圾清理干净。
(2)将锅炉配电柜、操作台搬走。
5、施工便道:
在锅炉房南门外,切割拆除路上的管线,拆除6t炉的除尘器,从东边清理出一条施工通道。
七、施工管理:
1、施工顺序:从外至内,由小到大,分层拆除,作业人员在脚手架或稳固的结构上操作,被拆除的构件有安全的放置场所,拆除施工分段进行,避免垂直交叉作业。
2、高空做业区周边要设置警戒区(线),并设专人监护,严禁非操作人员进入。
3、拆除管道及容器时,必须查清其残留物的种类、化学性质,采取相应措施后,可进行拆除施工。
4、高空拆除的管(线)设备拆除前要做到下部有支护,经确认扣牢方能割断或拆解。对(水)气管内确认有无(水)气后方可进行切割。
5、对于高空拆卸的设备及管线(气割成40公分大小)严禁下抛,要用吊索吊下。
6、对于拆卸的设备及管线要严格堆放到指定的地方。
7、进入施工现场要正确配带安全帽及防护用具,施工现场严禁吸烟,工作时间严禁喝酒及严禁酒后进入施工现场。
8、加强用火管理,现场使用气割时除配置灭火器和水桶外要求配置专职看火员监管方能进行施工。要求乙炔、氧气瓶间隔5米以上,离动火点10米以上。施工现场不准堆放5瓶以上的乙炔、氧气瓶。
9、严禁野蛮施工,严禁野蛮拆卸。
八、安全施工措施:
1、认真贯彻国家有关安全生产法规、劳动保护条例,切实做到安全生产、文明施工,杜绝各类事故的发生。由项目主管、施工负责人等各方面管理人员组成安全管与人员组成安全保证体系。
2、制定安全生产责任制:认真贯彻“安全第一、预防为主”的安全方针。项目经理是项目安全和产第一责任者,安全员是安全工作直接责任者,建立、健全安全生产责任制,责任落实到人,做到谁施工谁对安全负责。
3、工地实行安全值班制度。加强领导安全值班检查制度,每项施工工序必须有详细的技术、安全交底,签字齐全,方可施工。
4、施工队必须设一名专职安全检查员(兼职),协助项目部经理的工作,严格贯彻各项生产管理制度和操作规程,做到只要有人施工就要有安全员在现场。随时发现安全隐患,及纠正改进。
5、所有参加施工人员都必须进行进场前的安全教育,考试合格后方可上岗施工。一线工人要掌握本工种操作技能,熟悉本工种安全技术操作规程。
6、特种作业人员心须持证上岗并佩带相应的劳动保护用品。
7、所有进入施工现场人员心须戴安全帽,高空作业人员心须系安全带。
8、严禁违章指挥,违章作业,工人对管理人员的违章指挥有权拒绝,建立安全否绝制度。
9、建立安全检查制度,安全员每天检查,发现问题及时纠正,施行日检周查制度,对发现的问题及时的整改,做到定人、定时间、定措施,检查有记录。
九、现场文明施工、消防防护、环保以及保卫工作:
(1)对现场施工要做到地面无杂物,空中无悬吊物,设备、物资摆放齐整。
(2)拆除的设备、管(线)等物资堆到指定地点,并做到及时清理,做到有序施工。
(3)对进场的设备进行登记,做到摆放整齐,使用安全可靠。
(4)对施工现场及放工管理区域,保持现场整洁卫生,道路畅通,无积水杂物,车辆不带泥出场。
(5)搞好卫生防疫工作,严禁拆除过程中将有害气体及物质乱丢乱放。
十、施工应急预案
锅炉拆迁施工,有火灾、机械伤害、坠落、物体打击等危险因素。
施工现场作好以下应急措施:
1、现场准备灭火器、水桶等灭火物资。
2、施工现场指定专人进行安全监护和指挥。
3、现场作好设备固定工作,架设防护网。
4、施工现场严禁吸烟。
5、乙炔、氧气瓶要安全要求存放和使用。
6、一旦发生人身伤害,立即拨打120急救电话,对受伤人员进行救护。
7、现场一旦发生火灾事故,施工人员立即撤离现场,拨打119报警电话,并告知洗化分公司有关车间、公司领导进行协助处理。
拆除方案8
一、拆除前应对脚手架作一全面检查,清除所有多余物件。
二、设立“拆除区”,设警示牌,禁止人员进入拆除区。
三、脚手架拆除作业时必须在统一指挥下作业,带班人员必须在现场。
四、作业人员必须是经过培训的专业人员操作,必须持证上岗。
五、拆除顺序自上而下逐层拆除,不容许上、下同时拆除。
六、拉接件只能在拆除到该层时才能拆除,严禁在拆除前先拆拉接件。
七、拆除的物件应及时用吊具吊下,短物件及扣件可用施工电梯运至楼下,长钢管用人工传递方式倒运至塔吊臂下,严禁抛掷。
八、拆除的物件应及时分类堆放,以便保管运输。
九、在拆除过程中凡已松开的'配件应及时拆除运走,避免因误扶或依靠造成坠落危险。
十、在拆除过程中,应做好配合,协调动作,相互照应;禁止单人进行拆除较重杆件等危险作业。
十一、操作人员在架上作业时,应注意自我保护和他人安全,避免发生碰撞造成跌落物。
十二、严禁在架上戏闹和坐在栏杆的不安全处休息。
十三、脚手架上堆放钢管下吊时,不得堆放过量,钢丝绳要摆放均匀,防止倾斜滑落。
十四、操作人员必须戴好安全帽和佩带安全带。
十五、拆架前应先加固两台施工电梯和卸料平台。
十六、如果不按安全交底施工,违章作业所发生的一切安全事故由施工班组自负全部责任。
拆除方案9
为能使昆山老城区截流及分流改造工程排水工程能够按期保质完成,本项目部精心安排和组织过硬的施工队伍,足够的技术力量,齐全的机械设备,采用先进合理的技术措施。昆山老城区截流及分流改造工程排水工程污水管道由DN300、DN500PE管DN300PVC-U加筋管相配套的窨井
施工前准备工作:临时设备、料场、水电、原材料进场送检、测量放样。
一、污水管道施工步骤:
(一)、施工流向
纵向上:采用人工与机械配合,以下游为主体,上游辅助。从下游开始,严格按标高,坡度向上游进行施工。
(二)、施工流程
1、PVC-U加筋管
施工前准备→开挖沟槽→碎石垫层→黄砂垫层→安管(加橡胶止水圈)→黄砂坞膀→检查井→回填。
(三)、各工序具体施工
1、污水管道中心线
根据道路中心线,用经纬仪将每个窨井的位臵确定。架设龙门桩定出管道中心基准点。
2、基槽开挖
根据测量放线的基准灰线,采用机械进行开挖,开挖至槽底上10- 20cm,
再用人工清土至设计槽底标高。
施工注意点:
(1)、确保槽底土壤不受扰动和超挖,应严格控制槽底标高。
(2)、严格控制沟槽的几何尺寸、高程和边坡,对超挖部位严禁用土回填,严禁破坏槽底稳定性。
3、管道垫层。
在沟槽验收合格后,铺设碎石垫层、黄砂垫层
施工注意点:
(1)、及时铺设碎石垫层及黄砂垫层,减少地基扰动的.可能。
(2)、严格控制黄砂顶面高程不能高于设计高程,低于设计高程不超过10mm。(3)、黄砂垫层表面平整,不得有石块及泥土。
(4)、安管、接口。
(5)、检查井
检查井在安管接口的同时砌筑,在砌砌筑检查井的同时,根据设计要求,要准确预留支管。
施工注意点:
①、井壁砌筑,组砌正确,严禁砌体通缝。
②、砂浆应随拌随用,保持适宜的稠度,一般宜在3-4h内使用完毕,气温超过30oC时,宜在2-3h内使用完毕。
③、已凝结的砂浆不得使用。
④、铁爬梯位臵预留正确。
⑤、井框盖安装必须牢固、平稳、位臵正确。
(6)、黄砂坞膀
管道各工序验收全部合格后,方可进行黄砂回填工作。
施工注意点:
①、回填时两侧相对同时下土,水平方向均匀的摊铺用木棍捣实,填至管半径以上,在两侧用木夯夯实。②、黄砂坞膀时,不允许有粒径大于50mm的石块、碎砖等。
③、黄砂坞膀完后灌水密实。
(7)、闭水
此项工程要求污水管道做闭水实验,验收合格后方可进行下一道工序。施工注意点:
①、闭水实验应在管道填土前进行。
②、闭水实验应在管道灌满水后经24h后在进行。
③、闭水实验的水位,应为实验段上游管道内顶以上2m。如上游管内顶至检查口的高度小于2m时,闭水实验水位可至井口为止。
④、对渗水量的测定时间不少于30min。
(8)、回填混合料
黄砂坞膀及闭水实验验收合格后,方可进行回填混合料工作。
二、管道质量标准
槽底高程0 –30mm,底中线每侧宽不小于设计宽度,沟槽边坡不陡于规定。垫层中线每侧宽不小于设计规定,垫层高程0 –15mm;平基中线每侧宽+10mm0,高程0 –15mm,厚度不小于设计规定;安管中线位移不大于15mm,管内底高程±10mm,相邻管内底错口不大于3mm。检查井长、宽±20mm,井
盖高程(非路面)±20mm、井盖高程(路面)与道路的规定一致,井底高程±10mm。
三、安全措施
(一)、作业前的安全准备工作
1、做好严格细致的交接班,特别要交接好车辆安全装臵技术状况。
2、工作前要穿戴好劳动保护用品,严禁赤足和穿拖鞋操作。
3、身体过于疲劳,睡眠不足和酒后,严禁上车操作。
4、检查车辆个部件的连接是否牢固,螺丝是否松动,制动和转向装臵是否有效。
5、检查照明、信号是否正常。
6、检查燃油、机油、冷却水是否充足,发动机等动力装臵的表面附属件是否齐全有效。
7、检查有无漏油现象。
8、检查蓄电池液面高度和极柱是否松动。
9、检查皮带的松紧度,必要时进行调整。
(二)、作业中的安全要求
1、发现机械不正常或有异响,要立刻停机检查修理,严禁带病作业和行驶。
2、按指挥信号和指挥人的指挥作业。
3、因天气和场地影响安全操作的,不得强行作业和行驶。
4、不准擅自把车辆交给别人操作和操作与执照不相符的车辆。
5、在作业过程中,车辆的任何部位不准坐和站立人员。
6、不准将货物悬吊在空中停留而离开驾驶室,或进行检修及长距离行驶。
拆除方案10
一、工程概况
工程名称:安宁市太平新城始甸安置小区
建设地点:安宁市太平始甸
设计单位:
云南省城乡规划设计研究院
建设单位:安宁市太平新城投资有限责任公司
监理单位:云南盛翔工程建设监理咨询有限公司
云南万昆建设监理有限公司
施工单位:十四冶建设集团云南第三建筑工程有限公司
勘察单位:
中国有色金属工业昆明勘察研究院
主要结构型式:框架、框剪结构
安宁市太平新城脚始甸安置小区由A区、B区、C区(C区图纸未出,具体情况待定)三个小区组成。地处安宁太平始甸。其中A区由11栋框架结构(五层)的多层住宅构成,分别为A-1、A-2、……A-11栋,建筑高度16.9~17.2m,建筑檐口高度均为12~15.7m,层高为3m。详下A区主要技术经济指标表:
A区主要技术经济指标
小区总占地面积(m2)
182862.944(274亩)
建筑占地面积(m2)
5712.78
A区总用地面积(m2)
36744.52
公共室外车位数(个)
181
住宅建筑面积(m2)
26103.5
总户数(户)
232
商铺建筑面积(m2)
1090.04
绿花率(%)
59.82
辅助用房建筑面积(m2)
67.84
建筑密度(%)
15.55
总建筑面积(m2)
27261.38
容积率
0.74
B区由30栋框架结构(1~5层)和8栋(12~18层)的多层和高层住宅和幼儿园、附属活动室、商铺(1#、4#)、(1#、2#、3#)地下室等构成,分别为B-1、B-2、……B-38栋,建筑高度4.35~56.2m,建筑檐口高度均为15.7~52.5m,多层高为3m,高层层高2.9m。其中B-29、B-30、B-31、B-32、B-33、B-34为18层的高层,B-35为15层的高层,B-36为12层的高层。B-1~B-7处于1#地下室之上,B-11、B-20处于2#地下室之上,B-18、B-21处于3#地下室之上。详下B区主要技术经济指标表:
B区主要技术经济指标
项目总占地面积(m2)
182860.09
B区总用地面积(m2)
103229.69
总建筑面积(m2)
198562.39
其中
居住建筑面积(m2)
146006.98
商业建筑面积(m2)
22780.4
公建建筑面积(m2)
3183.58
机动车库建筑面积(m2)
24779.53
非机动车库建筑面积(m2)
1647.43
辅助建筑面积(m2)
164.47
建筑基底面积(m2)
31366.52
建筑密度(%)
30.39
容积率
1.76
绿地面积(m2)
49304.90
绿地率(%)
47.80
总户数(户)
总户数(户)
1381
多层部分(户)
641
高层部分(户)
740
停车位(个)
总停车位(个)
365
地上(个)
568
地下(个)
930
自行车停车位(个)
1324
本工程设计使用年限为50年;建筑结构安全等级为二级;抗震设防类别为丙类,抗震设防烈度为八度,框架抗震等级为二级场地类别为Ⅱ类。
二、编制依据
1、深圳大学建筑设计研究院设计的本工程设计图纸;
2、《SC系列施工升降机使用手册》
3、《混凝土结构设计规范》(GB50010-20xx)
4、《施工升降机检验规则》GB10053—1996
5、《施工升降机安全规则》GB10055—1996
6、《施工升降机试验方法》GB/T10056—1996
三、施工方案
(一)、基础施工方案
1、施工电梯设置位置
8栋高层按每栋设置一台施工电梯,共设置8台施工电梯,具体位置详施工组织设计施工总平面图。
2、基础施工方案
基础梁配筋为上部425,下部632。板配筋为双层双向14@150。
混凝土强度等级采用C30。在基础壁上设置排水及清扫口。施工电梯完成施工任务并拆除后,将增加的施工电梯混凝土基础拆除干净,再进行设计图纸要求的施工任务。基础位置在施工时现场确定。
3、基础荷载计算
1)、荷载计算
P=(吊笼自重+外笼自重+导轨架重+对重重量+载重量)X2.1
则吊笼自重
1400X2=2800KG
外笼自重
1500KG
导轨架重(共73
节160KG/节)
73X160=11680KG
对重重量
1258X2=2516KG
载重量
20xxX2=4000KG
总计
22.496t
基础荷载
P=22.496X2.1=47.2t
电梯基础为4200×4000×300mm
,梁300×800,则整个电梯基础范围内顶板所受荷载为P
总=4.66t/㎡;
2)、验算结构梁配筋
将施工电梯总荷载、施工电梯基础、结构梁板等荷载总和来验算结构梁配筋率。
根据工程实际情况,采用PKPM结构计算模块验算配筋,从计算结果表明设计图纸结构梁配筋率满足荷载要求。
3)、计算施工电梯配筋
本工程施工电梯基础采用梁板式基础,平行于建筑物设置300×800基础梁,4200×4000×300mm基础板。
用PKPM施工技术模块中楼板及框架计算工具计算梁板配筋计算及验算。得基础梁配筋为上部425,下部632。板配筋为双层双向14@150。
4、基础施工
1)、将-0.8m结构板清理干净,弹出定位及模板线,铺30mm厚泡沫板;
2)、绑扎钢筋、支设模板;
3)、预埋地脚螺栓(具体位置及要求参照施工说明书中要求进行施工);
4)、浇灌混凝土,养护。
5、基础施工注意事项
1)、在电梯基础混凝土浇筑前,应完成顶板的支顶工作;
2)、混凝土的浇注应留置同条件试块和标养试块,待混凝土强度达到设计强度的75%时方可立电梯,并提供混凝土标养28
天的强度试验报告;
3)、钢筋、模板、混凝土的施工严格按照施工工艺标准进行,特别是应保证混凝土表面的平整度不超过3MM;
4)、用木方、多层板制作的模板预留螺栓孔位置正确;
5)、设备提供厂家在基础施工时到现场进行指导。
6)、考虑影响施工的因素比较复杂,所以对-0.8m框架梁在地下一层用脚手架及撑托进行支顶以确保施工的安全。
7)、为保证结构梁板不再增加过重荷载,施工电梯基础外-0.8m板上,填土在施工电梯拆除后再进行施工。堆料不应集中,尽量分散堆放,并尽快清运。
(二)、施工准备
1、施工准备
电梯货物到达工地前,货物存放地,做到安全可靠、防雨防漏。货物到达工地后,安装单位凭“产品出厂合格证”到当地市技术监督局办理申报安装手续,经技监局审核批准后,方可进行电梯安装。
对基础混凝土强度及预留洞、预埋地脚螺栓等的验收。
2、安装前的准备
1)、机具准备:塔吊,吊索齐备;开口扳手一套,梅花板手一套,活动板手10″2
把,电梯专用工具,经纬仪、水平仪各一台,万用表一块,摇表一块,接地电阻表一块,钢丝刷子一只,手锤、钢钎、撬棍等齐备。
2)、清点电梯的零部件是否齐全,有无缺损,检查各主要结构部件是否有变形、开焊、裂纹等现象,各滑轮的转动及磨损情况钢丝绳有无磨损,断丝及断股的异常情况,检查各限位限制器是否齐全、有效,并对隐患部位进行检修,保养
(三)、安装方案
1、安装前的准备工作及注意事项
1)、患有心脏病、高血压、癫病不得上高空作业。
2)、10人组成安装小组,由专业人员安装,并持证上岗。
3)、安装前必须熟知安装阶段的安全要求全部内容,了解电梯的机械及电气性能原理、构造。
4)、准备好安装时的一切工具,安全用具、零配件等。
5)、必须将2
带安装的标准节、附墙架、对重系统等零部件的插口、销孔、螺孔等穿插处去锈、除毛刺,并在这些部位及齿条上和对重导轨上涂适量润滑脂,对滚动部件确保其润滑充分及转动灵活。
6)、在安装工地周围加设保护棚、围栏,设警戒监护和警示牌。
7)、砼基础必须达到所规定的凝固周期及强度。
2、安装步骤
1)、先将导架底架及围护底架运至事先准备好的基础上,用地脚螺栓连接紧固,安装好第一、二、三节标准节。标准节与底架连接好后,用经纬仪或铅垂线在两个方向上检查导架与水平的垂直度,误差小于1/1000M。
2)、安装基础底架四周围栏、门框,将它们与底架用螺栓相连接,调整好门框的垂直和灵活度。
3)、安装吊笼,将转动机构上的压轮调到最大偏心位置,卸下吊笼上的安全钩及对安全有影响的滚轮,松开笼内电机上的制动器。用塔吊吊起吊笼,从导架上将吊笼对入导架,平稳放在适合高度的垫木上,重新安装好卸下的安全钩和滚轮,柱管的间
为0.5mm,压轮与齿条背面的间隙为0.55mm,传动齿轮和齿条的咬合间隙保证0.2~0.3mm。同时保证防坠安全器齿轮和传动轮在宽度方向的中心平面处于齿条厚度的中间位置。
除楔块使制动器复位,用撬棍插
入联轴器孔内,每撬动一次须同时手动打开制动器,往复进行。吊笼升1米左右,拆去笼下垫木,装上缓冲弹簧,再使吊笼缓慢降至缓冲弹簧上。手动上、下运行的同时检查传动齿轮和齿条间隙在0.2~0.3mm。
4)、安装好吊笼顶部安全护栏。
5)、用塔吊将对重吊起于吊架的正方,将导向轮对入导轨,并平稳地停靠在垫木上。
6)、将导架加高至10.5米后,须在离地面9米处设置第一道附墙架,并再一次用经纬仪测量导架整体与水平的垂直偏差应≦5mm。
7)、电气设备和控制系统的安装,此项工作由专职的专业电工进行,各安全控制开关接线应正确。电源相序要确保与吊笼的上、下运行方向同操纵手柄标记方向一致。检查各安全控制开关,包括围栏门限位开关,吊笼单、双门限位开关、笼顶门限位开关,包括吊笼上、下限位及三相极限开关、断绳保护开关等是否正常,动作灵敏可靠。正确安装调整导架底部限位挡板,挡板,使动作正确无误。采用接地电阻测试仪测量接地电阻,应不大于4Ω,用500V兆欧表测量电动机及电器元件的对地绝缘电阻应不小于0.5MΩ。各方面都符合后接通电源,由带证司机谨慎操纵手柄。行程高度不得大于5米,吊笼运行平稳、无异响、制动器动作正常、滚轮、齿轮咬合符合上述规定、空载试车正常后,再进行荷载试车,由于此时还未安装上限位挡板、挡块,所以在试车时必须谨,且吊笼顶部必须有人监视指挥,以防吊笼冒顶。
8)、导架的加高安装、试车正常后,再进行对导架的加高安装,加高安装的高度应根据工程施工的需要而定。同时相应地安装好过道竖杆和过桥连杆的附墙架及电缆导向架。最后安装好头架及滑轮,装上钢丝绳,钢丝绳的两端与笼顶偏心绳具及对重各采用三颗绳子卡拧紧,拧紧度为1/3。安装好限位挡板,使之位置正确,动作灵敏可靠。
9)、该施工电梯自由高度为9M,附墙架在主体每两层设一道,附墙架预埋件每层埋设,临作业层的两层均设附墙架,升高后拆去一道。
10)、坠落试验:
整个架体安装过程完成后,还需要进行防坠落试验。在进行防坠落试验时,吊笼内不允许有人,要确保制动器工作正常。防坠落试验符合要求后,防坠安全器应复位。
(四)、安全措施
SCD200/200J
施工电梯安装时的有关安全操作及使用注意事项:
1、安装前须认真学习施工电梯使用说明书,严格执行安全技术操作规程。
2、安装前组织安装人员进行安装安全技术交底,明确各安装人员的工作内容及职责。
3、安装人员进入现场必须戴好安全帽,穿防滑鞋,危险地方必须拴好安全带。
4、安装现场应安排人员进行警戒,非安装人员不得进入。
5、在安装过程中,应注意各构件完好无损。
6、严格保管好工具、螺栓,作业期间应注意工具、螺栓的放置,以防高空坠落。
7、加节时,应经常对立柱的垂直度进行检查测量,偏差过大时利用附壁撑杆进行校正,使垂直度偏差控制在千分之一以内。
8、利用电梯自身进行加节时,应认真检查电梯的制动情况,在加节时要注意防止梯笼冒顶。
9、四级以上大风、大雨、大雾等恶劣气候,严禁进行安装作业。
10、操作人员在开机前,必先检查各安全门,卸料平台防护门的情况,确认完好、可靠、安全后,方可起动,并严禁机械带病工作,超载运行。
(五)、调试、验收
1、电梯在投入使用前,必须对各机械部位及电气等各方面进行全面的调试检查。导架、附墙、限位挡板、挡块安装应正确,符合要求。
2、试验要求:整个架体安装完成后,应进行静、动载试验,试验结果应符合设计标准要求。
3、电气接线应正确,各安全限位开关制动器灵敏可靠。各方面检查调试正常后,应报请有关部门进行验收,验收合格后方可投入运行使用。
4、避雷的设置及调避雷针采用Ф20钢筋,长度L=1~2m,置于架体最顶端。引下线不得采用铝线,防止氧化、断开。接地体可与重复接地合用,阻值不大于10欧姆。
5、联络信号的设置及调试
1)、电梯作业应设信号指挥,司机按照给定的偏差号操作,作业必须鸣铃示意,信号设置必须每层设一按钮直接与梯笼里司机联系。
2)、信号指挥人员与司机应密切配合,不允许各层作业人员任意敲击导轨架进行联系的混乱作法。
3)、联欢系信号安装完毕后应进行各方面检查、调试正常后应报公司安全科进行验收,验收合格后,方可投入运行使用。
(六)、拆除方案
拆除施工电梯之前,必须对提升机进行一次大检查,特别是对主卷扬机、爬升卷扬机、涡流制动器、断绳保护装置,限位开关等零部件,应从严检查其动作的可靠性和灵敏度,不符合要求的.应调整,梯笼升至柱顶,使平衡重落地,然后再慢慢上升50
厘米左右,梯笼不发生下滑,然后进行拆卸。其具体步骤按安装步骤相反的顺序进行。拆除人员必须按高处作业要求,挂好安全带。
(七)、施工电梯操作要点
施工电梯由专人操作持证上岗,定机定人。司机要身体健康,无心脏病、高血压、精神病、深度近视和其他慢性疾病。司机必须经过严格的专业训练,经劳动局批准的专业培训中心考核合格者,发给证书才准许电梯操作。
1、电梯运行前的准备工作(每天检查内容)
1)、仔细阅读上一班司机写的运转记录、以便了解机械状况。
2)、检查电器控制箱看电源开关是否在零位,电路是否正常。
3)、检查电梯的技术状况,如:
a.立柱导轨架附墙支撑的螺栓连接是否可靠。
b.梯笼,平衡重装置在运行范围内的绳轮系统是否有障碍,钢索与夹具的联接是否松动。
c.检查齿轮齿条啮合,滚导轮与立柱之间间隙是否正常。
d.检查电缆导向上下,安全保护开关以及电磁制动器是否灵敏可靠。
e.在传机械运转时是否有噪声以及异常声响。门的开启关闭电锁状况是否良好。
(八)、电梯正常运转时的操作
1、电门合闸以后,司机不准离开梯笼岗位。操作时,司机必须精神集中眼观四方。严禁与别人谈笑或看书等。遇有不正常声响,应立即停车检查。
2、电梯运行时,乘载人员必须听从司机指挥,严禁他人擅自操作。
3、上电梯的货物在笼内注意载荷均匀分布,尽量紧靠立柱中心,严防单边偏重。
4、司机在操作时遇雷雨、大雾、导轨冰冻以及风力超过6
级时严禁开车,并把梯笼停靠在地面。
5、当发现电磁制动器、限速器以及其他安全装置出现失灵情况,应立即停车,修复后再开车。
6、做好日常保养工作,要有专人负责定期检查附着装置紧固情况,并视需要补齐缺损部件并加以紧固。
7、施工电梯每运行三个月,应进行一次全面安全检查并按规定进行一次满载坠落试验,以杜绝隐患。
(九)、电梯突然发生故障时的下降方法
当电梯在运行中由于断电或其他原因需要停车时,梯笼能靠自重滑到下一层的停靠站上。这时应提起两个电机上的制动器电磁铁或松开制动盘,使梯笼缓慢下滑。但不允许超过额定运行速度,否则限速器将动作。但每下降20m,要停止下滑1min,使制动器冷却。
(十)、工作结束时的操作
1、工作结束必须将电梯降至地面,拉开梯笼内开关以及地面的总开关,切断电源,并检查梯笼内机械动力部分,有否过热和损坏现象。
2、打扫梯笼,并做好电梯运转记录。
3、锁好电器控制盒,并将钥匙移交下一班司机。
4、电梯下降,撬动制动器的方法
如电梯已超过限位块或安装梯笼时,电梯可进行撬动升降。在着手橇动前,要切断电源。
①用特制的木块松开一台传动机组的制动器。
②把另一台传动机组中间法兰盘上的检查盖取下,并用撬杆插入该传动机组的联轴节孔内、撬动时,须用手拉电动机尾部的把手,以松开制动器。
③每撬一次,需使制动器抱闸一次(否则梯笼要坠落)。
④撬动完成以后,盖上检查盖,并把另一传动机组上的楔块取下,使两传动机组恢复原状,制动器都抱闸。
(十一)、司机安全操作技术要求
1、司机必须经过安全技术培训,身体健康,取得特种作业操作证,方可独立操作。
2、司机必须身体健康,其中两眼视力良好,无色盲,两耳均无听力障碍,无高血压、心脏病、癫痫、眩晕和突发性的疾病,无妨碍操作的疾病和生理缺陷。
3、司机必须熟知所操作电梯的性能、构造,按电梯有关规定进行操作,严禁违章作业。司机应熟知电梯的保养、检修知识,按规定对电梯进行日常保养。
4、现场外用电梯基座5
米范围内,不得挖掘沟槽;电梯底笼2.5
米范围内,要搭设坚固的防护罩棚。
5、认真做好交接班手续,检查电梯履历书及交班记录等的填写情况及记载事项,认真填写运转记录。
6、工作前应检查外用电梯的技术状况,检查部位螺栓的坚固情况,横竖支撑和站台及防护门、钢丝绳及滑轮、传动系统、电气线路、仪表、附件及操纵按钮等情况,如发现不正常,应及时排除,司机排除不了时应及时上报。
7、检查各部位限位器和安全装置情况,经检查无误后,先将梯笼升高至离地面1
米处停车检查制动是否符合要求,然后继续上行,试验卸料平台、防护门、上限位、前后门限位的运转情况,确认正常后,方可运行。
8、操作电梯运行起步前,均需鸣笛示警;电梯未切断总电源开关前,司机不准离开操作岗位。作业后,将电梯降到底层,各控制开关扳至零位,切断电源,锁好配电箱和梯门。
9、严禁超载、超员,运载货物应做到均匀分布,防止偏载,物料不得超出梯笼之外。未到规定停靠位置,禁止人员上下。
10、运行到上下尽端时,不准以限位停车(检查除外);在运行中严禁进行保养作业,双笼电梯一只梯笼进行笼外维修保养时,另一只梯笼不得运行。
11、遇恶劣天气,如雷雨、6级以上大风、大雾、导轨结冰等应停止运行;灯光不明、信号不清应停止运行;电梯机械发生故障、未彻底排除前应停止运行;钢丝绳断丝磨损超过规定的应停止运行。
12、暴风雨后,外用电梯的基座、电源、接地、过桥、暂设支撑等,要进行安全检查。
(十二)、施工电梯安全操作规程
1、施工电梯的基础、导轨架的垂直度及顶部自由端高度、附墙间距,必须符合使用说明书规定。
2、各施工作业面上下梯笼的通道口两侧,必须设停机标志和安全防护栏杆。
3、导轨架上必须安装梯笼上下行程限位开关。电梯门安装单开门或双开门保险开关及联锁装置和机械、电气联动限速器。
4、标准节加节时,必须安装梯笼超高限位开关。
5、必须设防雷接地保护装置,电阻不大于10欧姆。
6、施工电梯司机必须经过培训,经考试合格取得许可证后方可上岗操作。
7、认真做好日常保养工作。在运行中发生故障,必须立即设法排除,故障未经排除,不得继续运行。
8、施工电梯每运行三个月,应进行一次全面安全检查,并按规定进行一次满载坠落试验,以杜绝隐患。
四、安全生产措施
(一)、现场安全组织机构
1、项目成立由项目经理为首,实行公司月检、项目部周检、班组日检的安全检查制度,项目管理人员和各工种负责人组成的安全生产领导小组,负责实施现场的文明施工和安全生产工作。
2、公司安全监察部负责检查、指导项目安全生产,公司与项目部、项目部与各工种班组,签订经济承包合同中落实安全承包指标条款。项目现场认真贯彻执行安全生产责任制和公司的安全生产管理条例。
(二)、落实安全责任
1、项目经理是施工项目安全管理第一负责人。
2、建立以项目经理为主、专职安全员为辅的安全施工领导小组,负责管理安全施工的责任。
3、建立各级人员安全施工责任制度,明确各级人员的安全责任,定期检查,详细记录,及时报告。
4、公司安全监察部为常设的专职安全机构,负责对公司所有施工项目的安全管理。
(三)、管理上、技术上和防护上落实保证措施:
1、各级经常召开安全生产专题会议,对全体职工进行岗位安全教育和安全技术交底,履行交底签字手续。
2、特种作业、“三机工”要特证上岗。
3、施工现场坚持定期检查制,检查结果应记录,对查出的事故隐患必须做到定人、定时间、定措施进行整改。
4、建立班前安全活制度,开展遵章守纪活动,并做好记录。
5、现场设置安全标语、标志,配套安全信号工具,随时提醒职工注意安全。
五、文明施工措施
1、施工电梯操作人员、作业人员必须配戴工作卡。
2、按划定区域安装设备。
3、按规定的程序操作、使用电梯。
4、禁止在未经允许的时间使用。
5、认真作好运转记录、以便了解机械状况。
十四冶建设集团云南第三建筑工程有限公司工程项目部
拆除方案11
一、工程详情:
标工程替烟囱拆除 工程,当烟囱高33米,100m3。依据隐场情形,塔身高空:南向里5米,婆路及言己:东5米建造物,东:车库北5米,厂行家车讲。
二、施农重要内容:
1、施工工序:
农具筹备→拆手手架→防护→烟囱装除→浑场、运赢
2、施工重要内容:
高33米、100m3烟囱装除,不装基本。在拆塔前,后将高空以塔身为核心向中8米,用钢管足手架搭好,在钢管手手架的里边主上到下围好安全网,在主上到停围上防护网使风镐挨下的砼块不得飞出安全网内(围的稀稀名虚,侧如用罩子罩在烟囱下般),主而维护言己保险。
在防护网上要挂上显明的接通标示,日间要挂上红灯。
三、施工技巧办法:
1、拆除烟囱 施工人员施工措施:
1)、烟囱周边全体搭设安全网,搭上的老块不失超功25cm×25cm右左。
2)、烟囱下部倒锥:用空压机挨败大块,在用氧气割掉钢筋。
3)、烟囱筒壁:在筒身外部达设足手架,施工职员在手手架下作业,用空压机挨败大块,在用氧气割掉钢筋。
4)、停料:在烟囱内壁上料。
5)、作业我员全体解单保夷扣,定向监验施工。
2、施工员职责:
1)、在甲圆名目经理领导上,对复位工程所划总的作业区段管理工作背责。
2)、对复位工程的品质检讨、平安、入度背责至各息业组。
3)、加入施工阶段的危齐、品质检讨工作。
四、工期保证措施:
1、依据此工程的理论情形制订目的,总段总工退止实行,把握施工退度跟施工程序,迷信部署;公道组织,在保障工程安全的条件高,进步工程的'作业力度。
2、依照工程具体章程标准循序进行施工,在造度施工方案的退度上要抓好重要要害工序,将进度战打算层层降名,并具体到每个施工人员,使之搭之不扣,确保工程停顿逆弊和确保零体工程规划的如期在45个晴地停止。
五、工程品质保障办法及文化施工:
1、施工前有甲方配分组织施工人员安全教习及计划探讨,具体了暗施工程序。
2、干好技巧接顶,按规定请求施工
3、施工外采取从检;互检;交交检战业余检讨相 联合,确保工程安全。
4、甲圆单方量量监督员应全进程按程序验送法跟踪监视量质,前路工序验发确认签字前方否入止高讲工序的施工。
5、在施工西严格把持二次传染,保证施工装备的清洁和零净。
6、坚持现场干净卫师,及时处置施工垃圾作到工完场天浑
7、严厉履行其余文化规定。
拆除方案12
一、工程概况
本工程为太钢2250mm热连轧生产线罩式炉改造雨水管道拆除工程,应项目部要求精整作业区旧厂房排水由重力排水改造为虹吸排水,对旧车间22套重力排水管线进行拆除。
二、具体工程量
拆除:
雨水漏斗护罩22套
雨水漏斗22套
雨水D219*6立管22套
共计:18吨
三、施工顺序
雨水斗防护罩拆除---雨水口封堵----雨水管道切割拆除---废旧管道回收
1、管道拆除时先用δ=6mm钢板将雨水口封堵,以免火星杂物坠落,影响车间内正常生产作业。
2、拆除区域拉设警戒线,管道由下而上顺序进行切割拆除,拆除时要将管道捆绑牢固,以免滑落伤人,地面设专人监护。3、拆除下管道及时进行回收,能利用的利用,不能利用的交废钢。
四、人力机具安排
1、人力
管工,2人
焊工,1人
起重工,1人
力工,10人
2、机具
水焊工具,2套
焊机,1台
25吨汽车吊,1台
20吨板车,1台
五、安全措施
1.所有进入施工现场的人员必须穿戴齐全,戴好安全帽、系好帽带,高处作业需挂安全绳、系安全带。
2.明确施工区域划分,组织全体职工每日进行班前安全技术交底工作,施工班组长为现场作业安全第一责任人。
3.施工电源安置合理,安全接地,专业电工接设,用电设备检查其安全性,不使用有隐患的机具,严禁一闸多用。每天检查常用工具、机具的安全可靠性,如电焊机一、二次线及氧、乙炔气瓶、表的日常检查。二次线严禁乱搭乱设,要与施焊构件相连。
4.作业现场要搞好防火措施,易燃、易爆部位要先办理动火手续方可作业,消防器材要配置齐全,并设专人监护。且对法兰、丝接部位用阻燃帆布或铁皮进行遮盖隔离,配灭火器、煤气报警器,并设监护人。
5.拆除区域,拉设警戒旗,监护人必须到位。
6.高空作业措施:
(1)高空作业三到位,安全设施标准规范,安全带高挂低用,安全绳牢固、可靠,监护人监护到位。
(2)在没有正式操作平台时,必须搭设牢固的`临时操作平台或吊框(吊框搭设时严禁使用螺纹钢),高空作业底下要拉好警戒线,设专人监护,以防坠物伤人;小物品上下平台,必须用麻绳运送,严禁投掷;操作人员上下平台必须走正式爬梯,没有正式爬梯,必须搭设牢固的双股爬梯,安全设施要标准规范;
(3)高空立体交叉作业时,不得同一垂直方向操作,地面交叉施工人员必须滞后高空工作,避免被坠物砸伤。
(4)所有高空作业人员必须用专用爬梯和安全通道上下,严禁随意攀爬。
7.文明施工,现场物、料摆放整齐,做到物流有序。
8.起重吊装措施:
(1)开工前签订吊车作业确认单方能进行施工,在高压线下作业时必须符合国家建筑施工强制性安全标准的有关规定,并设有专人看护,防止吊车吊杆碰到高压线发生触电事故。
(2)对吊装绳索必须在使用前进行检查,发现断丝、破股立即更换。吊装绳索必须满足5倍的安全系数。吊装作业时,吊臂和吊装构件行走范围内严禁站人。
(3)使用大型吊车或起重设备吊装时,对吊具进行认真检查,指挥吊装必须由专职起重工指挥,旗、哨指挥规范标准,信号传递准确,吊装机械工作半径内非作业人员严禁入内。
9.各工种严格按本岗位安全操作规程作业。
10.安全责任人必须全程检查,监督各项措施落实情况,发现问题及时纠正,出现违章严格考核。
拆除方案13
1、编制依据
《起重设备安装工程施工及验收规范》GB52078-98
《通用门式起重机》GB/T14406-1993
《起重机械安全规程》GB6067-85
《电气装置安装工程施工及验收规范》GBJ232-82
《质量、安全健康、环境管理手册》
Me100+100t-46m-9m
A5、MHE10+10-46-9m
A3型龙门吊图纸
2、工程概况
2.1项目概况
S256闻集至六十铺段改建工程01标,起点位于颍泉区闻集镇杨店村东南,与G105平交,终点位于颍州区程集镇张寨村。起讫桩号为K0+000~K20+430。路线全长20.430km,桥梁1940.39m/13座,其中特大桥1座,大桥2座、中桥7座、小桥3座,预制梁790片,其中T梁670片,箱梁120片。预制梁场建于主线K13+680右侧,预制区安设三台门式起重机,跨径为46m,起重吨位分别为10t和100t,其中10t两台,100t的一台。
3、龙门吊参数及拆除机具
3.1箱梁预制区10t龙门吊主要技术参数
1)龙门吊工作级别:A3
2)制造许可证编号:TS2441087-20xx
3)跨度:46m
4)型号规格:MHE10+10-46-9m
A3
5)设备代码:**0129/**0128
3.2箱梁预制区100t龙门吊主要技术参数
1)龙门吊工作级别:A5
2)制造许可证编号:TS2410B65-20xx
3)跨度:46m
4)型号规格:Me100+100t-46m-9m
A5
5)设备代码:421010B6520xx0101
根据工程需要,将在工地现场拆除预制梁场3台龙门吊起重机。该龙门吊起重机主要组成部分包括:刚性支腿、挠性支腿、主梁桥架、起重小车、吊钩总成、大车走行及操作、运行机构。
3.3龙门吊主要构件的尺寸、重量
龙门吊主要构件总成一览表
序号
部件名称
数量
单部件外形尺寸(L×B×H)(mm)
备注
1、大车走行4详见相应图纸
2、起重小车1详见相应图纸
3、吊钩总成1详见相应图纸
4、主梁结构1详见相应图纸横梁18t
5、支腿结构1+1详见相应图纸
6、电气系统1详见相应图纸
7、小车供电1详见相应图纸
8、地锚安装2详见相应图纸
9、大车供电1详见相应图纸
注:如无特殊注明,重量单位为Kg,长度单位为mm。
3.4吊装机具
拆卸机具、工具
序号
名称
规格
数量
备注
1、梅花扳手32-364
2、活扳手300mm2
3、螺丝刀平头、十字头各1x2
4、钳子1
5、撬棍长600、1000各1根
6、大锤10磅17
手锤2磅18
电工接线工具1套9
万用表1套10
麻绳50米11
钢丝绳(插绳头)Φ21.56m一对12
钢丝绳(插绳头)Φ32.56m两对13
手拉葫芦3t4件14
盒尺5m115
氧气表、乙炔表1套16
氧气带、乙炔带1套各50米17
氧气4瓶18
乙炔2瓶19
割枪2#220
汽车吊50t2台
1)施工场地事先清理,必须坚实、开阔,没有与施工机械相干涉的障碍物,并拉设警戒绳,吊车工作区域必须确保地基坚实可靠,必要时用专用垫板铺垫。
2)施工人员必须熟悉施工现场,熟悉本作业指导书,技术人员做好重要施工工序的技术和安全交底。
3)对配合拆除工作的吊车及人员进行资历审核及技术安全交底,配合机具进行全面检查。
4)对所有用于拆除作业的工器具进行全面检查,所有的安全装置必须齐全可靠。
5)作业中使用的安全带、速差保护器、保险绳应经检验合格。
4、人员组织、分工及资格
4.1人员组织与分工
序号
职务
姓名
职责分工
1、总指挥
全面负责龙门吊的拆除工作。
2、技术员
负责龙门吊拆除技术工作。
3、安全员
安全管理及监护工作。
4、拆卸组
江华瑶族自治县诚信桥梁有限公司
负责部件拆除位置、方向的确认,拆除用工作平台的搭建,准备起吊索具、工器具和架材,安全稳妥地把部件起吊就位。各部件的连接拆除工作,对各拆除部位的检查工作。
5、吊车组
负责确定主梁吊点,确定支腿缆绳位置,并对吊装拆除前的各项工作进行检查。负责试吊工作,对吊装拆除过程中的支腿位置进行调整。
6、电工组
负责龙门吊电气部分拆除前的检查,电气设备断电,电气设备之间电缆拆除工作。
4.2人员的.资格要求
1)所有施工人员须身体健康,患高血压、癫痫病、恐高症者不能上高空作业。
2)主要施工人员(组长)应具有3年以上的工作经验,应熟练掌握本工种技术,并持证上岗。
3)按照《大型起重机械的选型、安装和拆卸管理规定》,施工人员的主要业务骨干(不少于30%)必须取得的大型起重机械安装维修资格证,持证上岗,安全员及特殊工种人员必须持证上岗。
4)施工人员必须熟悉《作业指导书》,必须经技术与安全交底并签字。
5、龙门吊拆除步骤
5.1总体拆除步骤
开始→拆除前准备→起重小车吊装拆除→刚性支腿副支腿(包括电气控制柜及钢爬梯)拆除→刚性支腿和柔性支腿固定→主梁吊装拆除→刚性支腿主支腿吊装拆除→柔性支腿吊装拆除→大车走行拆除→主梁和支腿解体→结束。
5.2具体拆除施工工序
5.2.1拆除前准备
1)将起重小车吊钩放至地面,把起重小车的吊钩绳和吊钩拆除,进行相应标记后倒运至存放地点。
2)将龙门吊车运行至拆除位置,同时把起重小车运行到预定的吊装拆除位置,上紧夹轨器,将大车走行侧面变速箱使用枕木垫支牢靠。
3)将龙门吊车断电,同时拆除各电气部件之间的电缆连接点,并拆除可能妨碍拆除工作的连接电缆。
5.2.2起重小车吊装拆除
用吊车将起重小车从主梁上吊装拆除并标记,运输到存放地点。
5.2.3刚性支腿副支腿(包括电气控制柜及钢爬梯)拆除
根据龙门吊图纸,从上至下依次拆除刚性支腿主副支腿之间的电气控制柜、操作室、钢爬梯等部件,然后将刚性支腿副支腿拆除。
5.2.4主梁吊装拆除
用两台50t汽车吊整体抬吊主梁左和主梁右。起吊前要复核吊车的工作位置和作业半径,对主梁吊点、捆绑点包角位置、支腿缆绳进行检查,清除支腿移动方向的全部障碍物。起吊时,吊车由项目部负责人指挥,同时设安全员1人。先起吊主梁左离开连接平面10cm,静止观察5分钟,复核桥架的重量和吊车的承载率,复核合格,使主梁重新回位。重新试验吊车刹车系统,检查没有异常问题后,吊车可以起升,指挥人员与安全监护人员要密切观察,使整个主梁左保持水平、平稳起升,二台吊车同时升杆,起升到适当高度后,旋转主梁左至可以避开主梁右的位置后,将主梁左放置地面,采用同样的方法将主梁右拆除并吊装至地面。
5.2.5刚性支腿主支腿吊装拆除
用钢丝绳将25T吊车吊钩与刚性支腿主支腿连接,起升吊钩使钢丝绳承受大部分刚性支腿主支腿重量,拆除刚性支腿主支腿上的缆风绳和手拉葫芦,将刚性支腿主支腿放倒。
5.2.6柔性支腿吊装拆除
用钢丝绳将50T吊车吊钩与柔性支腿连接,起升吊钩使钢丝绳承受大部分柔性支腿重量,拆除柔性支腿上的缆风绳和手拉葫芦,将柔性支腿放倒。
5.2.7大车走行拆除
吊车将大车走行从轨道上拆除,根据实际运输条件采取适当拆卸并标记,运输到存放地点。
5.2.8主梁和支腿解体
根据实际运输条件,用吊车配合将主梁和支腿拆卸解体并标记,运输到存放地点。
6、安全保障措施
6.1建立健全安全管理机构
项目经理
副经理
安全部
总工程师
工程技术部
安全员
综合办公室
物资机械部
龙门吊安装、拆除施工队
龙门吊拆除安全管理框架图
6.2安全技术措施
序号
工序/工作
技术措施
责任人
1、吊车支立
停车地面竖实,支腿位置必须垫好短枕木,确保吊车不发生下沉。
2、拆除主梁
(分左右两片、两次拆除)
拆除吊装过程中设专人指挥,操作工坚持“一对一”监护,起吊前对吊点进行确认,起吊10cm核实起吊重量、作业半径,检查刹车制动;起吊绳应经过检验合格;所使用的起吊绳至少有8倍的安全系数;起吊绳使用时的夹角不能超过90度;起吊绳与棱角处之间必须垫上包角;起吊作业要保持平稳,严禁有冲击作业。
3、支腿拆除
搭设枕木架,支腿平稳落在枕木架上后,用手拉葫芦缓慢对位后,进行连接。
4、走行梁拆除
走行梁就位后必须用木楔和道木垫支靠牢,使行走台车梁保持竖直。
5、高空作业
高空作业必须穿防滑鞋,并挂好安全带;所有高空使用的工器具必须系好保险绳,高空安装的螺栓放在铁桶内,挂在牢固可靠处。施工区域拉设好警戒绳,严禁无关人员进入。
6、电气系统拆除
电气操作人员必须持证上岗,非电气人员严禁操作电气系统,电气接线调试维修必须先断电。所有电动工器具必须安装漏电保护器。
7、六级及六级以上大风天气
立即停止作业,对所用支起的物件,进行加固处理,拉紧所有的手拉葫芦,并将链条锁住。
7、主要安全防范重点、安全设施、安全纪律
7.1拆除过程中的安全防范重点
1)防施工人员高空坠落或拆卸销轴、施工工具的高空落物。
2)防起重机械的倾覆。
3)防所使用的钢丝绳突然被拉断。
4)防辅助机械的超载。
5)防施工人员意外碰伤、挤伤。
6)防施工人员工作时精力不集中或不遵守劳动纪律。
7)防恶劣天气的突然变化。
8)防施工负责人、技术员、安全员、质量员监督、检查不到位。
7.2所需安全设施的名称、规格
1)安全警戒绳150m,绕施工区域拉设一圈。
2)水平防坠绳80m。
3)垂直防坠绳80m。
4)防坠器8个。
5)施工人员配备好安全帽、安全带、防滑鞋、工作手套。
7.3主要安全纪律及注意事项
1)施工人员必须遵守劳动纪律,严格执行现场安全管理制度及有关的安全工作规程。特殊作业人员必须持有劳动部门颁发的特殊工种作业证,并做到持证上岗。
2)严格按照作业指导书规定的顺序和方法进行作业,如有特殊情况需变更作业方法,需由编写人报请总工批准后方可进行作业。
3)使用电动工具必须经过检验,合格后方可使用,且必须使软橡胶电缆,配备漏电保护器,并应有良好接地。严禁私拉乱接电源。
4)所有施工人员均不得穿塑料底等防滑性能差的鞋。
5)高空作业使用的所有工器具都要绑上防坠绳,配备工具包,不用时将工器具系到桥架或支腿上;安全带正确使用,悬挂安全带的位置必须牢固。
6)拆除作业人员在上下攀爬过程中必须注意力集中,防止抓脱、踩空。
7)作业人员在拆除过程中必须注意力集中,防止挤压手脚。
8)所有拆除作业人员均应接受安全管理人员的监督。
9)所有作业人员均应正确使用并自觉维护安全设施,保证安全设施的可靠性。
10)起重捆绑必须由专人检查,保证万无一失。
11)吊车起钩前,吊物周围的所有死角均不得站人。
12)施工中所使用的起吊绳的安全系数要确保至少8倍,没有断丝,磨损超标现象,没有严重翘曲、扭曲现象,使用钢丝绳夹角不能大于90度,且棱角必须要垫包角。
13)操作人员与指挥人员必须密切配合协调一致,指挥信号必须清晰明确;操作人员必须精力集中,防止误操作,严格按信号操作,在信号不清或不明确时,禁止操作,不能根据自己的猜测判断进行操作。
14)电气操作人员必须持证上岗,非电气人员不得乱动、乱碰、乱接电气系统,15)遇6级及6级以上大风或其它恶劣天气时,禁止主梁起吊和高空作业。
16)吊车的停车路面坚实,必须垫垫板,防止使用过程中的地基下沉。
17)主梁起吊以后,所有参与施工的有关人员,严禁离开自己的工作岗位。
18)吊车在工作中如遇机械故障不能正常工作,应立刻设法放下重物,严禁继续施工,严禁吊物在空时进行调整或检修机械。
19)主梁起吊前应对吊车进行检测,检查安全装置是否齐全,动作是否灵敏可靠,认真复核臂杆的长度、工作半径、吊车的停放位置是否符合要求。
20)施工人员要做好“一对一”结伴监护,防止意外伤害。
21)由于施工中施工工种多、人员多,各工种作业人员要保持联络,互相提醒,禁止交叉作业。
8、文明施工措施
1)施工区域拉设警戒绳。
2)所有施工人员带好安全帽和其他劳工防护用品。
3)安全警告牌放到醒目、重要的施工区域。
4)施工区域内工器具、机械构件应摆放整齐、有序、定点放置。
5)每日工作完毕,及时清理施工产生的废料垃圾,做到工完料尽场地清。
拆除方案14
一、工程概况
(一)建筑概况
乐至县丛林春天二期高层商住楼工程位于四川省资阳市乐至县帅乡广场旁,建筑用地较为规则,其所在地理位置交通条件较为方便。施工场地较为狭窄,施工平面布置要求较高。
1、结构形式:钢筋砼;
2、结构体系:框支剪力墙结构;
3、主体总高:94.6m;
4、建筑层数:地下1层,地上28层,局部4层;
5、建筑抗震设防类别:丙类
6、建筑结构安全等级:二级;
7、地基基础设计等级:乙级;
8、建筑物耐火等级:二级。
9、钢筋砼结构抗震等级:二级。
本工程平面形状为L形,(2—6)轴至(3—25)轴为二十八层高层商住楼,(1—1)轴至(2—5)轴为四层商业用房,(2—6)至(3—25)轴线高层14.7m标高处为结构转换层。该工程平面及结构形式不复杂。
(二)结构概况
本工程采用人工挖孔桩基础加地下室抗水底板,桩端持力层为中风化泥岩。桩身砼强度等级为C30,护壁砼强度等级为C20,垫层砼强度等级为C15,承台基础、抗水底板、侧墙砼强度等级为C30,负一层至三层墙、柱砼强度等级为C55,四层至六层墙、柱砼强度等级为C50,七层至九层墙、柱砼强度等级为C45,十层至十二层墙、柱砼强度等级为C40,十三层至十五层墙、柱砼强度等级为C35,十六层至屋面墙、柱砼强度等级为C30,负一层至屋面梁板砼强度等级均为C30,其中四层转换层梁板砼强度等级为C55。
(三)拆除时概况
根据设计及实际情况,一至五层考虑采用落地脚手架。六至二十八层设挑架(2—6至2—9轴交2—E轴,2—E至2—J轴交2—9轴,2—9轴至2—11轴交2—J轴,2—C轴至2—J轴交2—11轴,2—B轴至2—6轴交2—12轴,2—6轴至2—12轴交2—B轴,2—B轴至2—E轴交2—6轴)。
二、编制依据
1、《建筑施工安全检查标准》JGJ-99;
2、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-20xx;
3、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91;
4、施工组织设计及施工图纸
三、特殊情况处理
(2—1)至(2—14)轴交(2—A)轴线处一至四层落地脚手架靠近国道,在脚手架拆除时无法在国道上拉设警戒线。
处理方法:在二层板上做悬挑防护棚。
具体做法:防护棚采用双钢管为Φ48×3.0由上、下两层钢管网架组合而成,悬挑长度为2m,锚固长度为2m,悬挑钢管跨距为1.5m同选挑架跨距,横杆间距为0.8m,双层之间35㎝,确保防护棚的安全性,上部设置斜拉钢丝绳2道与主体结构拉结固定,斜拉钢丝绳采用隔一拉一的方式进行拉结,钢丝绳规格为(6×19)15.5mm,水平距离每3m同斜拉杆隔一布一,间隔卸荷设一道卸荷;两层防护棚钢管网架上先后设置安全网、模板。悬挑端头为0.8米高的栏杆,防止坠物从防护棚往下坠落。
四、脚手架拆除施工工艺
1、拆除前的准备工作
1.1应制定外架拆除检查表,拆除前每段落地式脚手架和悬挑架必须组织检查,检查外架的扣件连接、连墙件、支撑体系是否符合构造要求,如不完善或缺少扣件、连墙件等应先补充完善,并经检查验收合格后(检查人员生产经理柳明建、安全负责人屈炳文检查签字)后方可进行拆除施工。
1.2拆除前由生产经理柳明建、安全负责人屈炳文对所有作业班组进行拆除安全技术交底。
1.3拆除前由安全员屈炳文负责检查脚手架上的杂物清理情况
2、拆除外架的重点加固部位:
(1)因阳台栏杆的安装故原预埋在阳台上的连墙件必须拆除,拆除后应做抱柱子与外架连接措施。
(2)拆除方向:按照楼层从上到下循环拆除
3、拆除程序及措施
3.1拆架程序应遵守由上而下,先搭后拆的原则,即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑,而后拆小横杆、大横杆、立杆等(一般的拆除顺序为:安全网→栏杆→脚手板→剪刀撑→小横杆→大横杆→立杆)。
3.2不准分立面拆架或在上下两步同时进行拆架。做到一步一清、一杆一清。拆立杆时,要先抱住立杆再拆开最后两个扣。拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时,应先拆中间扣件,然后托住中间,再解端头扣。所有连墙杆等必须随脚手架拆除同步下降,严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架,分段拆除高差不应大于2步,如高差大于2步,应增设连墙件加固。
3.3拆除后架体的稳定性不被破坏,如附墙杆被拆除前,应加设临时支撑防止变形,拆除各标准节时,应防止失稳。
3.4当脚手架拆至下部最后一根6m长钢管时,应先在适当位置搭临时抛撑加固,后拆连墙件。
3.5拆除过程中,要把同一种部件集中分类堆放,然后使用垂直运输设备运制地面,不得散乱搬运,以免部件变形和受损。
4、脚手架拆除的安全措施
4.1拆架前,全面检查待拆脚手架,进行技术交底后才准备工作。
4.2架体拆除前,必须察看施工现场环境,周围的安全因素,包括架空线路、外脚手架、地面的设施等各类障碍物、缆风绳、连墙杆、附件、电气装置情况,凡能提前拆除的尽量拆除掉。
4.3拆架时划分作业区,周围竖立警戒标志并划定警戒区,外架拆除施工架体上由安全员屈炳文负责监管,架工班组长负责指挥,地面由成东负责监管,架工班组必须派二人负责指挥,禁止非作业人员进入。(重点部位:马路边必须设置围挡竖立警戒标志并划定警戒区且由架工班组派一人监控、小区道路及入口需必须有人进行监控。)
4.4拆除时要统一指挥,上下呼应,动作协调,当解开与另一人有关的结扣时,应先通知对方,以防坠落。
4.5在拆架时,不得中途换人,如必须换人时,应将拆除情况交代清楚后方可离开。
4.6每天拆架下班前,由安全员屈炳文负责检查外架不应留下隐患部位,如留有隐患部位必须立即组织整改。
4.7拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线,以防触电事故。
4.8所有杆件和扣件在拆除时应分离,不准在杆件上附着扣件或两杆连着送到地面。
4.9所有的脚手板应自外向里竖立搬运,以防脚手板和垃圾物从高处坠落伤人。
4.10拆下的零配件要装入随身的工具袋内;拆下的钢管要绑扎牢固,双点起吊,严禁从高空抛掷。
5.材料堆码措施
5.1拆除的钢管、扣件材料出场必须按指定地点分类码放好后,然后分批分类出场。
5.2拆下的钢管与扣件及其它零配件,应按类分堆(扣件装入容器内),妥善保管。
5.3垃圾分类进入施工指定堆放点,随时进行清理。
6.关于每层钢管及扣件拆下后如何送至地面的问题.脚手架,每层随拆随送往地面方法是每层设两人于该层梯段处采用传递接力的方式将拆下的'钢管与扣件送至地面,并顺序码放于架料堆码处,当天拆除的第二天运走。拆除期间严禁竖向直接通过架体传递接力钢管与扣件。
7.经济处罚管理
为更有效保证外架拆除的安全及工人拆除时能规范施工的目的,项目将采取经济处罚管理对有违规操作和不按方案施工的情况采取50~~1000元不等的处罚。
拆除方案15
随着工业发展和企业转型升级,部分老旧油罐因无法满足新的安全、环保或生产需求而需要被拆除。这些油罐可能位于化工厂、油库、加油站等场所,内部储存有易燃易爆的油品,因此拆除工作必须谨慎进行,以确保人员安全、防止环境污染,并达到高效施工的目的,下面是油罐拆除施工方案。
一、施工准备
1. 确定拆除范围:准确确定需要拆除的油罐数量和位置,了解油罐的容积、材质、结构等信息。
2. 制定施工计划:根据拆除范围和油罐特点,制定详细的施工计划,包括施工步骤、时间安排、人员配备、设备需求等。
3. 施工设备准备:准备所需的拆除工具、设备和材料,如切割机、吊车、氧气乙炔、安全防护网、灭火器等,并确保设备完好可用。
4. 安全评估与预案:对施工现场进行安全评估,识别潜在的安全风险,并制定相应的应急预案。
5. 人员培训与动员:对施工人员进行安全教育和技能培训,确保他们了解施工流程、安全规定和应急措施。
二、施工步骤
1. 切断油罐与周边设施的连接:首先切断油罐与相邻油罐、进出油管道、电源等设施的.连接,确保油罐处于孤立状态。
2. 清空油罐内残留油品:将油罐内的残留油品全部清空,可以通过泵送、排放等方式进行。
3. 清洗油罐:对油罐进行彻底清洗,去除罐内的油污和杂质。清洗过程中要注意防火防爆,确保油气浓度在安全范围内。
4. 通风换气:打开油罐的入孔、测量孔、采光孔等盖板,进行自然通风或机械通风,以降低罐内油气浓度。
5. 检测油气浓度:使用燃点检测仪等设备检测罐内油气浓度,确保浓度在安全范围内方可进行下一步施工。
6. 搭建脚手架和防护网:在油罐周围搭建脚手架和防护网,为施工人员提供安全的作业平台和防止火花飞溅。
7. 切割拆除:使用切割机等工具对油罐进行切割拆除。切割过程中要注意防火防爆和防止金属碎片飞溅伤人。
8. 清理现场:拆除完成后及时清理现场残留物和设备材料,保持施工现场整洁有序。
三、安全措施
1. 设立警戒区域:在施工现场周围设立警戒区域和警示标志,禁止非施工人员进入。
2. 配备消防器材:在施工现场配备足够的消防器材和应急设备,如灭火器、消防水带等。
3. 实施动火审批制度:对需要动火的作业进行审批和监管,确保动火作业符合安全规定。
4. 加强现场监护:安排专人对施工现场进行监护和巡查,及时发现并处理安全隐患。
5. 做好个人防护:施工人员必须穿戴好个人防护用品如安全帽、防护服、防护眼镜等。
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